silo zur maiskonservierung omeras Gmbh Inhalt Zum titelbild

58 (2010) 1
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Impressum
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Verlag und Anzeigenverwaltung:
Fertigung emaillierter Stahlplatten für Seite
segmentierte Großbehälter Informations- u. Bildungszentrum Email e.V.,
An dem Heerwege 10, 58093 Hagen,
Tel. 02331 / 788651, Fax 22662
2
Production of vitreous enamelled steel plates
for segmented large-size tanks
E-Mail: [email protected]
von A. Huhn
Verantwortlicher Schriftleiter:
PersönlichesSeite
6
VerschiedenesSeite
6
E-Mail: [email protected]
Inhaltsverzeichnis 2009Seite
7
Herausgeber: DEV e.V.
Neue ETE für BackkästenSeite 11
Prof. Dr. Peter Hellmold,
Dölauer Straße 60, 06120 Halle / S.,
Tel. 0345 / 5507368, Fax 6830654
An dem Heerwege 10, 58093 Hagen,
Tel. 02331 / 788651, Fax 22662
E-Mail: [email protected]
Internet: www.emailverband.de
Erscheinungsweise: alle 2 Monate
New EPE-line for oven cavaties
von M. Balzer
Aus der VerbandsarbeitSeite 15
AK Umweltschutz
Emailtagung 2010Seite 16
Bezugspreis:
Einzelheft 13,- EUR; Jahresabo 70,- EUR
zzgl. MwSt., Versandkosten und ggf. Bankgebühren.
Anzeigenschluss und -preise:
Anzeigenschluss ist 2 Wochen vor Erscheinen;
gültig ist Anzeigenpreisliste Nr. 3/09.
Druck:
Werbedruck Passmann GmbH,
Im Löhken 2, 58099 Hagen,
Tel. 02331 / 621400, Fax 6214029
Satz und Layout:
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Dipl.-Kfm. Claus Thielmann,
An dem Heerwege 10, 58093 Hagen,
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Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit aus­
drücklicher Genehmigung des Verlages gestattet.
© IBE 2010
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Silo zur Maiskonservierung
Seit drei Jahren fertigt die omeras
GmbH in Lauter emaillierte Platten
für den Tank- und Silobau sowie
komplette Silos und Tanks. In dieser
Zeit verließen Teile und Baugruppen
für mehr als 160 Tanks das Werk in
Lauter/Sachsen.
omeras GmbH
Hauptstraße 21
08312 Lauter
Tel. 03771 5674-62
Fax 03771 5674-32
E-Mail: [email protected]
Email-Mitteilungen
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Fertigung emaillierter Stahlplatten
für segmentierte Großbehälter
1. Einleitung
b.) Infolge Punkt a.) werden Produkte
substituiert oder vom deutschen
Markt genommen, d.h. die Produktion
in Billiglohnländer verlagert.
c.) Als Folge der Punkte a.) und b.)
fallen bei kleiner werdendem Markt
die Preise und damit die Erträge der
Unternehmen.
d.) Nach den vorgenannten Punkten fehlen den Unternehmen (vor allem den
KMU) Ressourcen für die Entwicklung
von Produkten und Technologien sowie für Marketing und Investitionen.
Im Folgenden soll dargestellt werden, aus
welchen Gründen und auf welche Weise in
der OMERAS GmbH seit fast 2 Jahren die
Produktion von emaillierten Stahlplatten
für segmentierte Behälter – kurz Silos oder
Tanks genannt – betrieben wird.
Die OMERAS GmbH ist in Verbindung mit
der Architekturemaillierung bereits früher
vorgestellt worden und aus anderen Quellen und Publikationen bekannt.
2. Einstieg in das
Marktsegment
In den Abb. 1 und 2 sind das Produktionsvolumen sowie der Emailumsatz für
die Jahre 1999 bis 2007 dargestellt, die
zeigen, dass der Emailabsatz deutlich
zurückgeht und das etwa gleich bleibende
Niveau des Emailumsatzes für die letzten
Jahre nur aus der Zunahme des Frittenpreises resultiert.
von
Dipl.-Ing. Andreas Huhn, Geschäftsführer der
OMERAS GmbH, Lauter
(Vortrag anlässlich der emailtechnischen
Tagung 2008 in Weimar)
In der Regel bewegt sich die Emailindustrie in einer Spirale, die nach unten zeigt.
Den Unternehmen stellen sich folgende
Fragen:
- In welchen Produkten werden die
hervorragenden Eigenschaften und
Tab. 1: Anwendungsgebiete für stahlemaillierte Behälter
Folgende Gründe müssen für den Rück­
gang der deutschen Emailindustrie angeführt werden:
a.) Die Frittenherstellung und das Emaillieren, insbesondere die Herstellung
stahlblechemaillierter Teile, sind an
immer teurer werdende Technologien
gebunden:
Stahl: Monopolstrukturen
bei den wichtigsten Zulieferern
Email: exorbitanter Preisanstieg
Emailliertes Produkt = f
bei Grundmaterial
Energie: mehrfacher Schichtauftrag
bei hohen Temperaturen mit
hohem Energieverbrauch
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vielfältigen Vorteile der Emails voll
und am besten genutzt?
Welche Produkte sind technologisch
so anspruchsvoll, dass sie nicht
schnell kopiert werden?
Wo verhindert das erforderliche
Investment den Neueinstieg eines
Wettbewerbers?
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Email-Mitteilungen
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Tab. 2: Qualitätsanforderungen für emaillierte Tierfuttersilos (links) und Dungsilos (EEA-Handbuch, Kapitel 7.24 und 7.25)
mehr diese Fragen. Bei der Einführung
eines neuen Erzeugnisses in die vielseitige OMERAS-Produktpalette, kam
der Glücksumstand hinzu, dass ein ausländischer Silo- und Tankhersteller mit
einer begrenzten Abnahme an die Firma
herantrat. Auf dieser Grundlage konnte mit
der Projektarbeit begonnen werden.
3. Anwendungsgebiete
Abb. 1: Emailabsatz 1999 - 2007 in t ohne Eigenschmelzen (Deutschland)
Die Einsatzmöglichkeiten stahlblech­
emaillierter Silos und Tanks lassen sich
in die in der Tab. 1 aufgeführten 3 großen
Bereiche einordnen. In den Abb. 3 bis 6
sind einige Anwendungen dokumentiert.
Eine weitere Unterteilung der Einsatzgebiete emaillierter, segmentierter Großbehälter lässt sich aus der Sicht der Qualität
der emaillierten Platten, insbesondere der
chemischen und mechanischen Resistenz
der Produkte gegenüber den sehr diversen
Medien, vornehmen. Die emaillierten
Erzeugnisse müssen strengen Qualitätsanforderungen entsprechen.
4.Qualitätsanforderungen an stahlblechemaillierte Behälter
Abb. 2: Emailumsatz 1999 – 2007 in Mt (Deutschland)
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Auf welchen Anwendungsfeldern hat
ein emailliertes Produkt Zukunftchancen?
Wo existiert ein überschaubarer
Wettbewerb?
Womit kann ein im Projektgeschäft tä-
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tiges Unternehmen Diskontinuitäten
abbauen?
Für die OMERAS GmbH, die über eine
hochmoderne Emaillieranlage mit großer Kapazität verfügt, stellen sich umso
Stahlblechemaillierte Behälter weisen
deshalb eine hohe Anwendungsrelevanz
auf, weil sie eine Reihe wesentlicher
Vorteile gegenüber Konkurrenzprodukten
besitzen, von denen im Folgenden die
wichtigsten aufgeführt sind:
- höchste chemische Beständigkeit
gegenüber Wasser bis zu stark
aggressiven sauren und begrenzt
basischen Medien
Email-Mitteilungen
Abb. 3: Maiskonservierung
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Abb. 5: Tierfuttersilage
Abb. 4: Trinkwasseraufbereitung
Abb. 11: Emaillieren der Stahlplatten (Email-Einbrand)
Abb. 6: Tank für Salzlösung
Abb. 8-10: Zuschnitt und Handhabung der Stahlplatten
Abb. 12-14: Prüfung und Verpackung der emaillierten Stahlplatten
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glasglatte Oberfläche, die insbesondere den Rutscheffekt fördert
(Schüttgüter)
leichte Reinigungsmöglichkeiten:
abriebfest, pflegeleicht
UV-Beständigkeit, Farbechtheit
Klima- und Wetterresistenz
hygienisch einwandfreies Verhalten,
physiologische Unbedenklichkeit;
daher für wässrige Medien und Nahrungsmittel gut einsetzbar
hohe Temperaturresistenz, nicht
brennbar
geringes Transportgewicht, schnelle
Montage: demontierbar, versetzbar,
recycelbar.
Aus diesen Vorteilen und Eigenschaften
ergeben sich die konkreten Anforderungen
an das Endprodukt in Verbindung mit den
technologischen Erfordernissen.
4.1 Standards
Die Anforderungen an die emaillierten
Stahlbleche sind detailliert in der DIN EN
15282 sowie im Handbuch „Qualitätsanforderungen“ der EEA aufgeführt. Beispiele
für zwei unterschiedliche Silos aus dem
EEA-Handbuch zeigt Tab. 2.
4.2 Anforderungen
an Stahl und Email
4.2.1 Stahl
Es gibt wohl kaum ein funktionelles, emailliertes Produkt, bei dem das Stahlsubstrat
eine solche Bedeutung hat wie beim
Siloblech. Der Grund hierfür liegt darin,
dass das Stahlblech sehr verschiedene,
vielseitige Funktionen hat:
- Das Stahlblech ist ein statisch und
dynamisch stark belastetes Bauelement innerhalb eines Systems.
- Aufgrund der hohen statischen und
dynamischen Lasten, insbesondere
der Schneebelastung, werden in
Abhängigkeit von der Größe der
Silos und hier wiederum von den
Höhen- und Durchmesserverhältnissen sowohl kaltgewalzte als
auch warmgewalzte Stahlbleche im
Dickenbereich von 2,0 bis 8,0 mm
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Abb. 7: Technologische Planungabfolge
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eingesetzt (in Ausnahmefällen bis zu
10 und 12 mm).
Durch die beim Emaillierprozess stattfindenden Gefügeveränderungen
darf die Festigkeit der Stahlplatten
nicht nennenswert abnehmen oder
gar die prüffähige Statik außer Kraft
setzen.
Da zudem vom Bauherrn ein permanenter Kostendruck ausgeübt wird,
ist der Silokonstrukteur bestrebt,
hinsichtlich der Materialdicke keine
zusätzlichen Sicherheiten vorzusehen. Dies macht diesen Punkt
besonders bedeutsam.
Die hohen Anforderungen an die beidseitig emaillierten Plattenflächen (s.
Punkt 4.1) hinsichtlich offener Poren
und Fischschuppen erfordern auch
eine sichere Auswahl entsprechend
vorbehandelter Stahlsorten.
Um diesen Anforderungen zu genügen,
hat sich OMERAS nach einem optimalen
Substratmaterial für einen speziellen,
entkohlten, hochfesten NC-Stahl entschieden. Dem Prozess der Materialauswahl
liegen sehr viele Versuche (auch Fehlversuche) zugrunde, und es hat mehr als
15 Monate gedauert, bis die endgültige
Stahlsorte festgelegt werden konnte. Im
Übrigen haben alle Hersteller von emaillierten Siloplatten ihre eigenen speziellen
Stahlsorten im Einsatz, die in der Regel
einen Kompromiss hinsichtlich statischer,
emailseitiger und vorhandener technologischer Voraussetzungen darstellen.
4.2.2 Email
Zu den Anforderungen an das Email bzw.
die Emaillierung, auf die im Punkt 4.1 hingewiesen wurde, muss zusätzlich erwähnt
werden, dass OMERAS zunächst nach
dem 3c/2f-Einbrennverfahren gearbeitet
hat und dabei typische Boiler-Emails
verwendet hat. Inzwischen hat OMERAS
ein auf den Stahl abgestimmtes, säurebeständiges Emailsystem (Säureklasse
AA) im Einsatz, beherrscht auch für die
Silobleche das 2c/1f-Verfahren und hat
bezüglich der Wasserstoffdiffusion ausgezeichnete Verhältnisse erreicht. Fischschuppen treten seit der Erprobungsphase
überhaupt nicht auf.
5. Technologische Planung
In Abb. 7 ist die technologische Planung
skizziert. Bei der gesamten technolo-
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6. Markt, Wettbewerb
und Aussicht
- Landwirtschaft: stark steigend
° Aufbewahrung von Agrargütern ist ein internationales Thema (Asien, Afrika)
° weltweite Zunahme von Biogas- und Biomasseanlagen
- Wasserwirtschaft: stark steigend
° hohes Wachstum bei Wasserentsalz-
ungsanlagen mit großen Trinkwasser reservoiren
° starke Zunahme bei Abwasseranlagen und Löschwasserprojekten
- Industrie (Chemie und Nahrungsmittel):
leicht steigend
° intensive Vorbereitungs- und Markt arbeit erforderlich.
Der Verkauf emaillierter Tanks und Silos
ist stark exportorientiert.
6.1 Markt
Bezug nehmend auf die Tab. 1 kann
hinsichtlich der Markttendenzen für
emaillierte, segmentierte Tanks und Silos
folgendes festgestellt werden:
6.2 Wettbewerb und Aussicht
Der Wettbewerb ist überschaubar und
sicher wegen des aufwändigen Investments auch in Zukunft wohl nicht von
Ausuferung geprägt. Weltweit sind in
gischen Planung war klar, dass Kompromisse eingegangen werden mussten, da
sowohl vorhandene Anlagen zu berücksichtigen waren, als auch keine reine Siloblechanlage zur Verfügung stand. Eine nur
auf spezielle Siloanlagen ausgerichtete
Technologie sieht also anders aus. Daher
ist es ein Unterschied, ob sich ein Emaillierbetrieb als Hersteller von Siloplatten
(OMERAS) oder als Anbieter kompletter
Silos versteht. Die Abb. 8 bis 14 zeigen
Teilschritte der Emailliertechnologie bei
OMERAS.
Persönliches
Helga Conradi 60 Jahre
Dipl.-Ing. Helga Conradi, langjähriges persönliches und seit einigen Jahren auch DEV-Vorstandsmitglied, feierte am 20. Oktober letzten
Jahres ihren 60sten Geburtstag. Im Namen
der gesamten Mitgliedschaft, Geschäftsstelle
und der Vorstandskollegen sei an dieser Stelle nachträglich herzlich gratuliert. Gleichzeitig
wünschen wir H. Conradi einen aktiven, vor
allem gesunden „Unruhestand“, denn mit Er-
dieser Produktgruppe neben OMERAS
noch 6 Firmen etabliert, jeweils mit unterschiedlichen Systemen. Das Wichtigste
für alle Firmen ist, dass an keiner Stelle
Qualitätsschwächen und Produktfehler
zugelassen werden, da diese dem Image
des hochwertigen Erzeugnisses schaden.
Wenn z.B. ein Fermenter platzt oder ein
Güllesilo Fischschuppen hoher Korrosionsrelevanz aufweist, leidet der Ruf des
Emails beträchtlich und die Forderung
nach dem Alternativwerkstoff Beton wird
lauter. Für die Hersteller der emaillierten
Tanks und Silos besteht ein ausreichender
Markt und zu den derzeitigen 300 000
Behältern, die weltweit installiert sind,
kommen jährlich 3000 Tanks und Silos
hinzu. Insgesamt bestehen also sehr gute
Aussichten für ein hochwertiges, zwar
einfach aussehendes, im Grunde aber
hinsichtlich der geforderten Qualitätsparameter ein sehr diffiziles und schwieriges
Produkt.
Verschiedenes
reichen des 60sten Lebensjahres schied sie
über die Altersteilzeitregelung aus dem Berufsleben aus. Auch wenn sie ihre Tätigkeit
beim zu ThyssenKrupp Steel gehörenden
Dortmunder OberflächenCentrum beendet
hat, wird Helga Conradi dem DEV-Vorstand
für den Bereich „persönliche Mitglieder“ nach
wie vor angehören. Auf eine weiterhin gute
Zusammenarbeit!
Jahrgangs-CD-ROM
Die Ausgaben der Email-Mitteilungen des 57.
Jahrganges 2009 sind als PDF-Dateien auf
einer CD-ROM erhältlich. Die sechs Dateien
beinhalten alle Inhaltsseiten sowie mit der
Ausgabe 1/2009 das Verzeichnis der Veröffentlichungen des Vorjahres. Die CD-ROM
kostet 25,- €, zzgl. MwSt. und Versandkos­
ten. DEV-Mitglieder erhalten den 20%igen
Mitgliederrabatt. Bestellungen bitte an die
Geschäftsstelle.
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