Vom Gießer für Gießer
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Vom Gießer für Gießer
Kurtz Holding GmbH & Co. Beteiligungs KG Kreuzwertheim, Deutschland [email protected] www.kurtz.info MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH Wertheim, Deutschland [email protected] ERSA GmbH Wertheim, Deutschland [email protected] KURTZ North America Inc. Plymouth, USA [email protected] KURTZ Far East Ltd. / ERSA Asia Pacific Hong Kong [email protected] KURTZ Shanghai Ltd. / ERSA Shanghai Shanghai, China [email protected] Die Welt ist Kurtz – Präsenz in 135 Ländern eigene Vertriebs-/Serviceniederlassungen Vertretungen vor Ort sonstige Präsenz 189061 - 12/2009 | Änderungen vorbehalten | © 2009 by Kurtz Holding GmbH & Co. Beteiligungs KG TECHNOLOGIES & SERVICES FOR METALS • ELECTRONICS • PLASTICS Kurtz Zhuhai Manufacturing Ltd Zhuhai, China KURTZ South East Asia Priv. Ltd. Singapur [email protected] KURTZ Gießereimaschinen KURTZ Gussprodukte KURTZ GmbH, Kreuzwertheim Tel. +49 (0) 93 42 / 8 07-3 15 [email protected] www.kurtz-metals.de Aluminiumgießerei, Wiebelbach Aluminiumkokillenguss bis 100 kg Aluminiumsandguss bis 1 t KURTZ Entgrattechnik KURTZ GmbH, Kreuzwertheim Tel. +49 (0) 93 42 / 8 07-3 15 [email protected] • www.kurtz-metals.de KURTZ spanende Bearbeitung KURTZ GmbH, Kreuzwertheim Tel. +49 (0) 93 42 / 8 07-0 [email protected] • www.kurtz-metals.de Eisengießerei, Hasloch Grau-/Sphäroguss bis 5 t Tel. +49 (0) 93 42 / 8 05-0 [email protected] • www.kurtz-metals.de KURTZ Feinblechtechnologie k•mc Seoul, Korea [email protected] KURTZ France S.A.R.L. / ERSA France Talant, Frankreich [email protected] KURTZ Italia S.R.L. Travedona Monate, Italien [email protected] Kurtz Ost Moskau, Russland KURTZ Systems Africa (Pty) Ltd. KwaZulu-Natal, Südafrika [email protected] MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH, Wertheim und Baiersdorf Tel. +49 (0) 93 42 / 96 36-0 [email protected] www.feinblechtechnologie.de Schwerkraft- und Niederdruckgießmaschinen und Gesamtanlagen von Kurtz KURTZ GmbH www.kurtz-metals.de Vom Gießer für Gießer Werk Wiebelbach Frankenstraße 2 D-97892 Kreuzwertheim Tel. +49 (0) 93 42 / 8 07-0 Fax +49 (0) 93 42 / 8 07-3 19 [email protected] www.kurtz-metals.de Vision & Mission Die Vision Die Mission Unser Technologievorsprung optimiert Qualität, Kosten und Lieferservice im Herstellungsprozess unserer Kunden. Wir produzieren und liefern Anlagen, Maschinen, Werkzeuge und Komponenten und erbringen Dienstleistungen für die Gießereiindustrie. Unser Ziel ist die Optimierung der Herstellprozesse unserer Kunden. Durch unser weltweites Netzwerk sind wir langfristig für unsere Partner lokal präsent. Wir sind dort tätig, wo wir in den wesentlichen Wertschöpfungsprozessen im Drittvergleich Topleistungen erbringen können. Als Teil einer Unternehmensgruppe mit Tradition seit 1779 fühlen wir uns langfristigen Unternehmenszielen und unseren Unternehmensleitsätzen besonders verpflichtet. Als Geschäftsbereich in einem Familienunternehmen ist uns eine angemessene Eigenkapitalmehrung und -verzinsung ebenso wichtig wie die nachhaltige Weiterentwicklung und Sicherung von Arbeitsplätzen. auf t h e gg z n u n urt h K c e n s R vo Die entwicklung ung / Prozes - technologie 2 logie d an ess o l n z n u P o h r c n / e e P u. - t schin ering n a e e n m n i i s g ch ies + En smas itung uckg s e r e b i d g r r p ea ede /Kip achb + Ni N t f / a g kr e ndlin hwer c a ologi S H n / + h c n e t tio nd u toma ket u n a A e s + P s e pr rglos o tgrat n S E m + = Ihr u Rund Gießtechnologie & -maschinen Formen Werkstoffe Anwendungen Leistungsspektrum Services Kokillen Aluminium Rapid Prototyping Technologieberatung Sand Magnesium Kundengießer Prozessentwicklung Keramik Aluminiumbronze Serienproduktion Eingießen von Werkzeugen Gips Prozessoptimierung Generalunternehmer 3 nieDerDruCkguss-teCHnOLOgie niEDERDRUCKGUss-TECHnoLoGiE Verfahrensvergleich: Schwerkraft- und Niederdruckguss, Reduzierung des Kreislaufmaterials: vorher 21,3 kg Gussteilgewicht bei 54 % Ausbringung; nachher 12,2 kg Gussteilgewicht bei 92 % Ausbringung Kontrollierte Formfüllung Die Dr ucksteuer ung, das Herz von KURTZ Das Niederdruckgießverfahren ist prädestiniert für die Umsetzung äußerst hoher Qualitätsansprüche. Dabei wird der Ofen druckbeaufschlagt, wobei das flüssige Aluminium über das Steigrohr in die Kokille kommt. Durch den kontrollierten und vor allem gleichmäßigen Druckanstieg wird der Formhohlraum langsam gefüllt sowie die Bildung von Oxidhäuten, die Entstehung von Kaltläufen und die Gefahr von Lufteinschlüssen vermieden. Aluminium-Niederdruckguss in offener Form Während der gesamten Erstarrungsphase bleibt der Ofendruck konstant und bewirkt ein sicheres Dichtspeisen der Gussteile. Durch gießtechnische Maßnahmen und den gezielten Einsatz der Kokillenkühlung wird das Ideal einer gerichteten Erstarrung erreicht. Mit seiner innovativen Angussbox bietet KURTZ eine nicht bekannte Flexibilität im Angießen und Speisen von Teilen durch das Niederdruckgießverfahren - frei von der Geometrie des zu fertigenden Gussteils und ohne zusätzliche Wärmezufuhr. Da die Anzahl der Eingüsse und Speiser hierbei nicht begrenzt ist, können viele kleinere lokal wirksame Querschnitte eingesetzt werden. Bewährt ist nach wie vor auch der Einsatz von einem oder mehreren Steigrohren. Manueller Teach-In der Druckkurve im Steigrohr Die Niederdruck-Gießsteuerung mit Proportionaltechnik Ein weiterer Vorteil beim Niederdruckgießen liegt in der Reduzierung des Kreislaufmaterials. Dies lässt sich am Beispiel eines Kompressorgehäuses eindrucksvoll demonstrieren. Beim Niederdruckgießen kann mit wesentlich geringeren Kosten für das Putzen, Nacharbeiten und Wiedereinschmelzen von Kreislaufmaterial gerechnet werden. Niederdruck für Metallkokillen bewegliche Spannplatte Kokille Gießtisch Zwischenstück Gießen mit Vordruck spart Zeit und vermeidet Turbulenzen Druckmedium Bis zu 20 Druckstufen sind möglich Die HvO-Remote-Control zum Teachen und Vordruckbestimmung sowie zur Ermittlung des Ofenfüllgrades Steigrohr Außerdem wird in der Regel die Ausbringung gesteigert, da der Prozess besser reproduzierbar und weniger von äußeren Einflüssen abhängig ist. Ganz gleich ob ein klassisches, eher rotationssymmetrisches Teil oder Komponenten, die ein komplexeres Anguss-System benötigen, vergossen werden sollen: KURTZ bietet stets die passende Lösung zum Niederdruckgießen. Niederdruck für Sandpakete Niederhalter (bei Bedarf) offene oder geschlossene Sandform gussteilspezifisches Gießsystem Maschinenplatte mit Steigrohranbindung Steigrohr Angabe von Soll- und Ist-Druck / Ofendruck Speichern von Gießrezepten & Maschinenparametern Visualisierung und Steuerung der Druckanstiegskurve 4 elektrisch beheizter Warmhalteofen elektrisch beheizter Warmhalteofen Regelgenauigkeit ±1 mbar 5 sTAnDARDGiEssAnLAGEn BEsT-PREis-sEGMEnT KURTZ AL 14-10 SR Preiswertes Einstiegsmodell mit hohem Qualitätsstandard Ideal für „Kundengießer“ Hochflexible Universal-Niederdr uckgießanlagen für Aluminium- und Magnesiumkokillenguss Beste Qualität zum Best-Preis Niederdruckgießmaschine für große Stückzahlen Als neues Highlight entwickelte KURTZ eine Niederdruckgießmaschine im Best-Preis-Segment zum Gießen von Standardprodukten in großen Stückzahlen, wie beispielsweise Rädern. Best-Preis bedeutet jedoch keineswegs „Billigprodukt“, sondern ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis. Der Kunde bekommt den gewohnt hohen KURTZ-Qualitätsstandard. Die eingesetzte KURTZ-ND-Drucksteuerung – der Schlüssel zu einem sicheren Niederdruckgießprozess – beispielsweise, ist die genaueste Steuerung auf dem Markt. Weitere Vorteile der auf ein Produkt ausgerichteten KURTZ AL 14-10 SR sind einfaches Handling und Bedienerfreundlichkeit. Möglich wird dies durch die Verwendung von standardisierten Komponenten, was sich auch in kurzen Lieferzeiten bemerkbar macht und eine schnelle Installation und Inbetriebnahme der Anlage ermöglicht. KURTZ hat ebenfalls einen ausgezeichneten Ruf als Lieferant von Universal-Niederdruckkokillengießanlagen für „Kundengießer“. Die Maschinentypen TC und SC sind hervorragend für deren spezifische Anforderungen geeignet. Sie sind mit einem Tiegelofen ausgestattet und sind für häufige Legierungswechsel bestens geeignet. Ein weiterer Vorteil ist das kompakte Maschinendesign, das eine Installation auch in kleinen Gießereien mit begrenzter Raumhöhe ermöglicht. Die Maschinen behalten dennoch ihre gewohnte Flexibilität, für die sie auf dem Markt bekannt sind. Es können vom Zentralangusssystem, über den Einsatz von mehreren Steigrohren bis zur Verwendung einer Angussbox alle Optionen eingebaut werden. Kokillenfüllung über Temperatursteuerung, stufenlos höhenund querverstellbare Kernzüge und vor allem das einfache Abspeichern und Laden von Gießrezepten mit Maschinen- und Prozessdaten sind echte Highlights, die sich auszahlen. Niederdruckgießanlage KURTZ AL 13-13 TC Hochflexiblel und daher vor allem für „Kundengießer“ interessant Aluminiumräder – noch immer d a s klassische Teil im Niederdruckguss Laufwagen – Legierung GK-AlSi10Mg / 23kg / 100 % Röntgenkontrolle 6 7 sTAnDARDGiEssAnLAGEn sTAnDARDGiEssAnLAGEn Low Pressure - High Quality KURTZ-Technologie auch für Wechselofenkonzepte Motorengehäuse mit Kühlrippen, Rohteilgewicht 60 kg, in EN AC-Al Si7MgKT6 Lösungen von KURTZ genießen auf dem Gebiet des Niederdruckgießens einen ausgezeichneten Ruf. Denn unsere Niederdruckgießmaschinen sind prädestiniert für die Umsetzung höchster Qualitätsansprüche. Grundsätzlich stehen zwei verschiedene Ausführungen zur Verfügung: Maschinen mit feststehender Schließeinheit und ausfahrbarem Warmhalteofen - die sogenannten S-Versionen - ermöglichen eine bessere Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten und erlauben den Einsatz von Wechselofenkonzepten mittels Kran oder Ofenshuttle. Die S-Version kann mit Wannen- oder Tiegelöfen der gewünschten Größe ausgestattet werden. Schwenkflansch GK-AlSi7Mg - 4,7 kg Läufergehäuse GK-AlSi7Mg dv - 0,29 kg Die zweite Variante, Anlagen mit kippbarer Schließeinheit und fest eingebautem Tiegelofen - die sogenannten TC-Versionen eignen sich besonders für kleine Gießereien mit häufigem Legierungswechsel. Anschlussgehäuse GK-AlSi7Mg - 20,2 kg Aluminium-Niederdruckgießmaschine Hochflexible Ausstattung mit Tiegelwechselofen. Anwendung: „Kundengießer“ Gehäuse für Vakuumschieber AlSi7Mg(0,3)T6 - 4,5 kg KURTZ-Gießmaschinen zeichnen sich immer durch innovative Detaillösungen aus. Die 4-Säulen-Führung garantiert zusammen mit der Parallelführung das exakte Schließen der Formhälften. Für die Betätigung der seitlichen Formensegmente bietet KURTZ eine Palette von Kernzügen an. Für einen automatisierten Gießzyklus beinhaltet die Maschine mechanische oder hydraulische Auswerfer und eine integrierte Entnahme. Der Ofen wird über Hubspindeln gleichmäßig an die Kokille angedockt. Das Design des Andocksystems erlaubt den flexiblen Einsatz von unterschiedlichen Steigrohr- und Angussboxen. Eine prozessoptimierte Kokillenkühlung gewährleistet nicht nur die kontrollierte Erstarrung, sondern auch eine erhöhte Produktivität durch Reduzierung der Zykluszeiten. Eine reproduzierbare Einstellung der Kühlbedingungen wird durch die Auswahl hochwertiger Bauteile sichergestellt. Das Bedienpersonal wird am Monitor über alle aktuellen Prozessparameter informiert. Gleichzeitig werden die Daten zyklusbezogen gesammelt und stehen für eine spätere Qualitätsauswertung zur Verfügung. Allen KURTZ-Gießereimaschinen ist die einfache Bedienung, Handling und Steuerung, ebenso wie die Möglichkeit des Abspeichern und Aktivieren von Gießrezepten gemein. Der modulare Aufbau der Gießzellen bietet zusammen mit umfangreichen Zubehörkomponenten und Peripherie einen hohen Automatisierungsgrad, maximale Reproduzierbarkeit und ein integriertes Qualitätsmanagement. Das Konzept der optimalen Niederdruckgießzelle hängt von den kundenspezifischen Anforderungen ab. Unser Motto dabei: „Low Pressure - High Quality“. Medienbaum-Kühlung - Wasser/Luft - Luftkühlung - Gemisch/Nebel - Steuerung über Zeit - Steuerung über Temperatur Gehäuse Ecordy M30 GK-AlSi7Mg - 19 kg 8 9 sAnDGiEssAnLAGEn Öltank aus Magnesium gegossen sAnDGiEssAnLAGEn V8 Motorblock mit Unterteil Magnesium-Gehäuse KURTZ-AluminiumNiederdruckgießanlage für Feingussteile Anspruchsvoller Sandguss Vom Rapid Prototyping bis zur Serienanwendung Grundsätzlich bieten KURTZ-Sandgießanlagen ein breites Anwendungsspektrum. Dies beginnt bei den Formen, die von chemisch gebundenen Sandformen über Konstruktionen mit Grünsandformanlagen, zu Gipsformen für spezielle Teile mit hohen Anforderungen an die Konturgenauigkeit reichen. Im Feinguss in Keramikformen sind sogar feine Strukturen von 1 mm Wandstärke möglich. So vielfältig die Formen, so unterschiedlich die Teile. Von kleinen Teilen mit nur wenigen kg Gewicht bis zu ganzen Gehäusen von 260 kg und mehr Gussgewicht ergibt sich eine breite Palette. Vom High-Tech-Prototypen-Einzelteil bis hin zur Großserienanwendung. Für den Einsatz von KURTZ-Sandgießanlagen gibt es reichlich Argumente. Nicht zuletzt deshalb kommt die KURTZ-Niederdruckguss-Technologie bei den ersten Adressen zum Einsatz. Beispielsweise in den höchsten Klassen des internationalen Rennsports. Hier setzen bereits diverse Teams auf die Vorteile der kontrollierten Formfüllung und produzieren ihre Prototypen und Rennsportmotoren auf Anlagen von KURTZ. Die Automobilindustrie ist nicht der einzige Bereich, der großes Interesse an der KURTZ-NiederdruckgussTechnologie mit ihrer präzisen Drucksteuerung hat. Weitere Anwendungen gibt es in der Luft- und Raumfahrtindustrie, oder kurz gesagt überall dort, wo es jedes Gramm einzusparen gilt, um bewegte Massen so klein wie möglich zu halten. Immer häufiger werden dabei auch alternative Legierungen zum Thema. Getriebegehäuse Getriebegehäuse Denn Aluminium ist längst nicht mehr das einzige Metall, das auf KURTZ-Niederdruckgießmaschinen vergossen wird. Diese Gießtechnik bietet auch ein besonderes Potenzial über Alu-Bronze für den Schiffsbau bis zum Magnesium für den allgemeinen Leichtbau. KURTZ-AluminiumNiederdruckgießanlage für Feingussteile 10 11 KUnDEnsPEZiFisCHE LÖsUnGEn KUnDEnsPEZiFisCHE LÖsUnGEn R6-Zylinder Kurbelgehäuse für Dieselmotor in Legierung AlSi7 von BMW Gegossen werden sowohl kernlose Konstruktionen (open deck design) als auch Ausführungen in „closed deck“, bei denen die Handhabung des Wassermantelkernes zusätzlich Anforderungen an den Prozess stellt. Die Maschinen werden mit Kernzügen entsprechend dem Gussteil ausgestattet, wobei die präzise Führung der Schieber ein besonderes Konstruktionsdetail ist. Speziell im Automobilzuliefersektor kommen vermehrt KURTZNiederdruckgießzellen zum Einsatz. So werden nahezu alle Motoren im Premium-Marken-Segment auf KURTZAnlagen vergossen. Der Ausspruch „Jeder Schuss muss sitzen!“ gilt vor allem auf dem Gebiet des Rapid Prototypings von Teilen für die Automobilindustrie. Zuverlässigkeit bei Terminen und Qualität sind hier die Schlüssel zum Erfolg. Diese NDSandgießanlagen sehen bei weitem nicht so spektakulär wie die Großanlagen aus, aber haben es im wahrsten Sinne des Wortes in sich. Die exakte Übereinstimmung des Anstieges des Schmelzeniveaus mit der vorprogrammierten Druckkurve ist hier das wichtigste Kriterium. Die KURTZ-Drucksteuerung setzt hier Maßstäbe hinsichtlich Genauigkeit und Prozesssicherheit. Niederdruckguss nicht nur für PS-starke Boliden Maßgeschneider te Lösungen Höchste Metallqualität wird durch das Wechselofenkonzept erreicht. Der Trend geht weiterhin zum Niederdruckgießen von Gussteilen in Kernsandpakete und Sandformen. Hier werden vor allem die hohe Metall-qualität und die turbulenzarme Füllung der Form ideal ausgenutzt. Das Verfahren eignet sich von den kleinen Stückzahlen der Vorserie bis hin zu einer automatisierbaren Massenfertigung. An dieser Stelle können die Metallgießerei Steinrücken, Becker CCC und Grunewald als kompetente Partner von KURTZ genannt werden. Generell liegen die Zielprodukte für den Aluminium-Niederdruckguss in sicherheitsrelevanten Teilen, bei denen höchste Qualitätsansprüche im Vordergrund stehen. Dies können beispielsweise Fahrwerks- oder Motorenteile sein. Darüber hinaus ist das Niederdruckgießverfahren aber auch prädestiniert für druckdichte Komponenten mit höchsten Belastungsansprüchen in der Vakuum- und Hydrauliktechnik. So bietet KURTZ unzählige individuelle Engineeringlösungen für das Niederdruckgießen an, immer getreu dem Motto: Alles aus einem Guss! Aluminium-Niederdruckgießzelle zur Produktion von V6 bis V12-Zylinder-Kurbelgehäusen (links) von Reihen-4 bis Reihen-6-Zylinder-Kurbelgehäusen (unten), jeweils bei KS ATAG „Standard allein reicht nicht, und wir können nur billig schon gar nicht.“ Gefordert ist die bedarfsgerechte Lösung der konkreten Aufgabenstellungen des Kunden. Dank der breiten Aufstellung des KURTZ-Teams und den Synergien mit der eigenen Aluminiumgießerei konnte sich KURTZ gerade bei kundenspezifischen Sonderlösungen einen ausgezeichneten Ruf erwerben. Untermauert wird dies durch die hervorragenden Kundenreferenzen, beispielsweise von KS ATAG, BMW, Honsel oder Mahle. Das Einsatzspektrum von KURTZ-Niederdruckgießmaschinen reicht dabei vom Rapid Prototyping über den Serienguss bis zu Sonderlösungen, zum Beispiel zum Vergießen von Zylinderkurbelgehäusen. 12 13 KoMPLETTLÖsUnGEn KoMPLETTLÖsUnGEn Komplettlösungen – Vom Gießer für Gießer Einzigar tige Synergien und All-Inclusive-Leistungen Aluminium-Niederdruckgießzelle mit Handlingroboter, Peripheriegeräten und Fördertechnik Neben der Kompetenz als Gießereimaschinenbauer besitzt KURTZ auch eine rund 150-jährige Tradition als Gusslieferant. Unter dem Business-Segment „Kurtz METALS“ betreibt die Kurtz Gruppe eine Eisen- sowie eine Aluminiumgießerei. Dies führt zu einzigartigen Synergie-Effekten, da man sich ständig in intensivem Know-how-Austausch befindet. Die neuesten Erkenntnisse der Gießtechnik fließen direkt in die Kon-struktion von KURTZ-Gießmaschinen ein. Als „Lohnfertiger“ bietet KURTZ in den Gießereien den kompletten Prozess, von der Teileentwicklung und -konstruktion einschließlich Beratung in der Werkstoffauswahl, über das Gießen bis hin zum fertig bearbeiteten Gussteil. Auch bei KURTZ-Gießereimaschinen versteht man sich als Systemlieferant: Der Kunde darf Komplettlösungen aus einer Hand erwarten! Diese reichen von der Gussteil- und Prozessentwicklung über die Schritte Formenbau, Installation der Maschine vor Ort, Einfahren des Werkzeuges und Schulung, bis hin zur Erstbemusterung oder der Gesamtverantwortung als Generalunternehmer. Für die Serienproduktion von vielfältigen und anspruchsvollen Teilen bietet KURTZ komplette Gießlinien an, die beispielsweise mit Shuttle-Wechselofen-Konzepten ausgestattet werden können. Dies sorgt bei extrem schnellen Ofenwechselzeiten für qualitativ hochwertige Schmelze und reduziert den Anfahrausschuss nach dem Ofenwechsel auf ein Minimum. Unabhängig davon, um welche Belange es in Zusammenhang mit Gusslösungen bei Ihnen geht – bei KURTZ sind Sie immer richtig! Sprechen Sie uns an, wir realisieren all Ihre Wünsche gemäß unserer Vision. Kurtz -Komplettlösungen Generalunternehmer Werkzeugbau Erstbemusterung von Werkzeugen Prozessoptimierung Automatisierte Gießzellen Niederdruckgießanlagen 3-D-Modell als Ausschnitt einer kompletten KURTZ-Gießzelle/-linie mit Handling-Systemen und Shuttle-Wechselofen 14 KURTZ AL13-13 FSC – Niederdruckgießanlage mit optimaler Prozesskontrolle und Shuttle-Ofenwechselsystem Komplette KURTZ-Gießlinie mit Wannenöfen Roboter gesteuerte Zellen zum Entgraten und Putzen von Eisen- und Aluminiumgussteilen Entkernanlagen 15 AUsZUG REFEREnZEn GEsAMTLÖsUnGEn Schwerkraftgießanlagen, Handling & mehr Komplette Gießzellen KURTZ liefert Kipp- und Schwerkraftgießzellen sowohl als Einzelmaschine wie auch schlüsselfertige Komplettlösungen/-gießzellen. Das flexible Maschinenkonzept kann einfach auf die jeweiligen Anforderungen angepasst werden: Low-Cost oder High-Tech, maximale Flexibilität für häufige Produktwechsel oder bedarfsgerecht für konkrete Aufgabenstellungen des Kunden. Auswerfer hydraulisch koppelbar Neben dem automatisierten Gießen stehen Kern- und Gussteilhandling im Mittelpunkt. Zusatzaufgaben und Peripherien werden je nach Anforderung ausgeführt. Beim Kippguss mit Roboter werden servohydraulische, d. h. -geregelte, Gießmaschinen eingesetzt. Roboter und Gießmaschine sind einfachst und frei programmierbar. Die Synchronität von Roboter zur Gießmaschine ist dabei Voraussetzung für hochwertigen Guss. Kühlsysteme: Wasser-, Luft- oder Mischkühlung 16 Kippgießmaschine, 90° gekippt, servohydraulische Kippbewegung, Kippwinkel bis 110° Was im Niederdruckguss gilt, können Sie auch im Schwerkraft- und Kippguss von KURTZ erwarten: Komplettlösungen aus einer Hand, auf Ihre Anforderungen abgestimmt. 17 HisToRiE m chn ste ram rog ur tZ Fe rtig ung au s-p tion gk dun 200 7g rün Ha mm er- inn ova Os t, M osk W tZ ur ip 6H ik g urin act nuf MB Ma ng gk dun rün 200 200 6g eub au Ble chf ert igu Zhu ur tZ Din gk 6n 200 3g rün dun ung ier ifiz ert 200 hai 1 ff 900 isO /3 pr sA zH urt ng hru infü 3Z 200 1e llsc chg MB Da e– als ogi ing nol old ech gk dun rün 200 ese W lia tZ k tec ein ble cht Löt sA er gF 8g 199 199 6g rün dun me nah ber 3Ü hni ur /k nce Fra tZ ur gk dun 199 ita see g kon aus Alt ong au orm re Fa ckf 199 0g rün nah me Blo tZ ur gk ber 0Ü enb ast me k bri hA nfa ine sch 199 198 8g rün dun Ma au ng 198 5n eub ndu grü ort en Zn hin rt ku asc ßm gie 4 /H rica n rei ße ine gie sch ium ma min von au 3B 198 198 2Ü ber nah me Alu ms t o ff ine sc hau sch ma Löt von 198 197 1B au von au 8B 196 n i ere ieß eng eis au eub t m ier ent ann pat iM en ere olb rL che tris 196 2n lek 1e 192 ötk llgi eß u eta gM dun rün 6g 189 hei ch slo nba ine sch Ma nn egi 0B 186 Ha i in ere eß ngi ise Ha ge dun ng ndu rün 2g 9 grü 185 Über 1.100 Mitarbeiter weltweit 177 Die Kurtz Gruppe mm ers chm ied e in Ha slo ch haf t KURTZ GRUPPE & MAnAGEMEnTsYsTEM Mehrere Unternehmen unterschiedlicher Branchen bilden die Kurtz Gruppe. Die strategische Führung ist in der Kurtz Holding GmbH & Co. positioniert, die operative Verantwortung liegt in den einzelnen Bereichen. Ein ganzheitliches Managementsystem lenkt alle Prozesse und sichert den hohen Qualitätsanspruch unserer Kunden. Eine große Verantwortung sehen wir im Schutz und Erhalt der Natur. Möglichkeiten, unseren Beitrag zum Umweltschutz zu leisten, gehen wir aufgeschlossen nach. Eine Matrixorganisation mit den Business-Segmenten PLASTICS, METALS, ELECTRONICS und SERVICES stellt die größtmögliche Flexibilität und Nähe zu unseren Kunden sicher. Wo alles begann: Die historische Hammerschmiede in Hasloch im Spessart ist als Industriedenkmal heute noch in Betrieb. Das Prozessmodell der Kurtz Gruppe Hier wird gelenkt: Hauptsitz der Kurtz Gruppe ist Wiebelbach – nur unweit des Eisenhammers in Hasloch. zukunft braucht Herkunft Business Segmente und Produkte seit 1779 Gussprodukte Schablonendrucker Formteilautomaten Know-how-transfer Spanende Bearbeitung Lötanlagen Vorschäumer used Machines and Assembly Service ND-Gießereimaschinen Lötwerkzeuge Blockformen total Maintenance Quality Service Feinblechtechnologie Inspektionssysteme Plattenverarbeitung Innovations-Support rework-Systeme Engineering 1779 als Hammerschmiede in Hasloch im Spessart gegründet, hat sich die Kurtz Gruppe zu einem international agierenden Mischkonzern entwickelt. In vielen Bereichen sind wir heute Technologieund Weltmarktführer. Die Unternehmensgruppe befindet sich in der sechsten Generation in Familienbesitz. Die Geschäftsführung kann auf einen Beirat mit exzellenten Persönlichkeiten aus der Industrie zurückgreifen. 18 19