Antriebswelle-Ex

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Antriebswelle-Ex
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Antriebswelle-Ex
Betriebsanleitung BA 276/02
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1
Allgemeines ..................................................................................................................................................................................
3
1.1
1.2
Sicherheitshinweise........................................................................................................................................................
Bestimmungsgemäße Verwendung ..........................................................................................................................
3
3
2
Aufbau/Ausführungen .............................................................................................................................................................
4
3
Normen und Vorschriften .......................................................................................................................................................
3.1
Zündschutzart „Nicht elektrischer Explosionsschutz“ .........................................................................................
5
5
4
Maßnahmen zur Einhaltung der Ex-Schutzanforderungen .....................................................................................
4.1
Explosionsgeschütztes Antriebsgestänge ................................................................................................................
4.2
Erdung der Abdeckungen der Antriebswellen und Winkelgetriebe ................................................................
6
6
6
5
Einbau der Antriebswelle-Ex mit Isolator .......................................................................................................................
6
6
Einbau der Antriebswellenabdeckungen ..........................................................................................................................
8
6.1
6.2
8
9
Einbau des Schutzbleches für die horizontale Antriebswelle .............................................................................
Einbau des Teleskopschutzrohres für die vertikale Antriebswelle ...................................................................
Maßzeichnung Winkelgetriebe CD 6400 ........................................................................................................................................... 10
HINWEIS
Nach Redaktionsschluss der vorliegenden Dokumentation können sich am Produkt Änderungen ergeben haben.
Änderungen der technischen Daten bzw. Konstruktionsänderungen sowie Änderungen des Lieferumfanges
bleiben ausdrücklich vorbehalten.
Grundsätzlich sind die bei der Abwicklung der jeweiligen Angebote und Aufträge übermittelten Informationen und
getroffenen Vereinbarungen verbindlich.
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1 Allgemeines
1
Allgemeines
1.1
Sicherheitshinweise
Alle Personen, die mit der Aufstellung, Inbetriebnahme,
Bedienung, Wartung und Instandhaltung des Gerätes zu tun
haben, müssen:
fachlich ausreichend qualifiziert sein und
diese Betriebsanleitung genau beachten.
Bei Fehlbedienung oder Missbrauch drohen Gefahren für
Leib und Leben,
das Gerät und andere Sachwerte des Betreibers
und
die effiziente Funktionsweise des Gerätes.
In dieser Betriebsanleitung werden drei Arten von Sicherheitshinweisen verwendet, um wichtige Informationen hervorzuheben.
1.2
Bestimmungsgemäße Verwendung
WARNUNG
Einbau und Inbetriebnahme der Antriebswelle müssen
ausschließlich von qualifiziertem, ausgebildetem Personal
gemäß dieser Betriebsanleitung durchgeführt werden.
Der Betreiber hat für die bestimmungsgemäße Verwendung
der Antriebswelle Sorge zu tragen.
Eigenmächtig und unsachgemäß durchgeführte Arbeiten
bei Ein- und Umbau, Inbetriebnahme und Veränderungen
der Antriebswelle - ohne Rücksprache mit MR - sind aus
Sicherheitsgründen verboten!
Der störungsfreie Betrieb von Antrieb, Laststufenschalter
und Transformator kann gefährdet werden.
WARNUNG
ACHTUNG
weist auf besondere Gefahren für Leib und Leben hin.
Ein Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu schwersten
Verletzungen oder Tod führen.
Die Fabrikationsnummern von Antrieb, Laststufenschalter
oder Umsteller, Antriebswellen und Winkelgetriebe müssen
übereinstimmen.
ACHTUNG
weist auf Gefahren für das Gerät oder andere Sachwerte
des Betreibers hin. Ferner können Gefahren für Leib und
Leben nicht ausgeschlossen werden.
HINWEIS
weist auf wichtige Informationen zu einer konkreten
Thematik hin.
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2 Aufbau/Ausführungen
2
Aufbau/Ausführungen
Die Antriebswelle ist die mechanische Verbindung zwischen
Antrieb und Laststufenschalterkopf.
Die Umlenkung von der vertikalen in die horizontale Richtung
erfolgt durch das Winkelgetriebe (siehe Zeichnung 892916).
Dementsprechend muss bei der Montage die vertikale Antriebswelle zwischen Antrieb und Winkelgetriebe und die
horizontale Antriebswelle zwischen Winkelgetriebe und Laststufenschalter oder Umsteller angebracht werden.
Die Antriebswelle ist als Vierkantrohr mit Isolator ausgeführt
und wird an beiden Enden durch zwei Kupplungsschalen und
einen Kupplungsbolzen mit dem an- oder abtreibenden
Wellenende des anzuschließenden Gerätes gekuppelt.
ACHTUNG
Achten Sie bei der Montage darauf, dass die zu verbindenden Wellenenden genau fluchten.
Andernfalls ist der störungsfreie Betrieb von Antrieb und
Laststufenschalter gefährdet.
Geringe Axialversetzungen sind zulässig, sofern sie ein Versetzungsmaß von 35 mm je 1000 mm Vierkantrohrlänge (entspricht 2°) nicht überschreiten.
Vierkantrohre, Kupplungsschalen, Kupplungsbolzen, Schrauben und Sperrkantscheiben sind korrosionsbeständig.
Wir empfehlen deshalb, an diesen Teilen den Außenanstrich
des Transformatorkessels nicht anzubringen.
Die Vierkantrohre und das Schutzblech werden in Überlänge
(abgestufte Einheitslängen) geliefert. Diese Teile müssen bei
der Montage am Transformator auf das richtige Maß zugeschnitten werden.
Abgestufte Einheitslängen der Vierkantrohre für Motorantrieb
ED-Ex: 400 – 600 – 900 – 1300 – 1700 mm.
Maximale Gesamtgestängelänge vom Antrieb bis zum letzten
Pol ist 15 m!
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3
Normen und Vorschriften
Normen und Vorschriften
Grundsätzlich sind die Antriebswellen-Ex aus dem MRLieferprogramm für
II 2G IIC T4 zertifiziert.
3.1
Zündschutzart „Nicht elektrischer
Explosionsschutz“
II 2G IIC T4
W
Temperaturklasse
Explosionsgruppe
Gerätegruppen
W
W
Zeichen für
Explosionsschutz
Gerätekategorie
Gerätegruppen
I
gilt für Geräte zur Verwendung in Untertagbetrieben von Bergwerken sowie deren Übertageanlagen, die durch Grubengas und/oder
brennbare Stäube gefährdet werden können.
II
gilt für Geräte zur Verwendung in den übrigen Bereichen, die durch eine explosionsfähige Atmosphäre gefährdet werden können.
Bezeichnung
bei Gasen
Bezeichnung
bei Stäuben
Gerätekategorie / Zoneneinteilung
1G
(0)
1D
(20)
Geräte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichen bestimmt, in denen eine explosionsfähige
Atmosphäre, die aus einem Gemisch von Luft und Gasen, Dämpfen oder Nebeln oder aus Staub-/LuftGemischen besteht, ständig oder langzeitig oder häufig vorhanden ist.
2G
(1)
2D
(21)
Geräte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichen bestimmt, in denen damit zu rechnen ist, dass eine
explosionsfähige Atmosphäre aus Gasen, Dämpfen, Nebeln oder Staub-/Luft-Gemischen gelegentlich auftritt.
3G
(2)
3D
(22)
Geräte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichen bestimmt, in denen nicht damit zu rechnen ist, dass
eine explosionsfähige Atmosphäre durch Gase, Dämpfe, Nebel oder aufgewirbelten Staub auftritt, aber wenn
sie dennoch auftritt, dann aller Wahrscheinlichkeit nach nur selten und während eines kurzen Zeitraums.
Definition
Explosionsgruppe
Temperaturklassen
Gase, Dämpfe
(Beispiele)
Minimale
Zündenergie
(mJ)
EN/IEC
- Ammoniak
--
- Aceton, Aethan, Aether, Benzin, Benzol,
Diesel, Erdöl, Essigsäure,
Heizöl, Hexan, Methan, Propan
0,18
- Ethylen, Isopren, Stadtgas
0,06
- Wasserstoff, Acetylen, Schwefelkohlenstoff
0,02
Temperaturklasse
max. Oberflächentemperatur der
Betriebsmittel
Zündtemperatur
der brennbaren
Stoffe
IIA
T1
450 °C
> 450 °C
IIA
T2
300 °C
> 300 °C < 450 °C
T3
200 °C
> 200 °C < 300 °C
T4
135 °C
> 135 °C < 200 °C
IIB
T5
100 °C
> 100 °C < 135 °C
IIC
T6
85 °C
> 85 °C < 100 °C
Zulässiger Außentemperaturbereich zwischen – 25° C und 50° C.
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4 Maßnahmen zur Einhaltung der Ex-Schutzanforderungen
5 Einbau der Antriebswelle-Ex mit Isolator
4
Maßnahmen zur Einhaltung der
Ex-Schutzanforderungen
5
4.1
Explosionsgeschütztes Antriebsgestänge
Gehen Sie zur Montage wie folgt vor (Bild 1):
Das explosionsgeschützte Antriebsgestänge wird immer mit
Isolator geliefert.
Der Isolator ist immer an der dem Antrieb zugewandten Seite
zu montieren (Bild 4).
4.2
Erdung der Abdeckungen der Antriebswellen und
Winkelgetriebe
Die Abdeckungen der Antriebswellen und das Winkelgetriebe
sind separat zu erden. Die Montageanleitung ist in Kapitel 6
beschrieben (Bild 5).
Einbau der Antriebswelle-Ex
mit Isolator
ACHTUNG
Überprüfen Sie vor Beginn der Kupplungsarbeiten, dass der
Motorschutzschalter ausgelöst ist; andernfalls kann es zum
unbeabsichtigen Anlaufen des Motorantriebs kommen.
• Maß A zwischen zwei Wellenenden ermitteln.
• Vierkantrohr auf Maß LR = A - 179 mm
abschneiden und Schnittstelle entgraten.
• Nun Doppelkupplungsschale mit dem gelieferten Isolator
und dem Vierkantrohr verschrauben, Schrauben mit 9 Nm
festziehen.
• Ein Kupplungsstück (zwei Kupplungsschalen) mit 4 selbstsichernden Schrauben mit klemmender Beschichtung
M6 x 25/SW10 und 4 Sperrkantscheiben lose verschrauben, bis zum Anschlag auf das Vierkantrohr aufschieben.
Schrauben mit 9 Nm festziehen. Einbau des Teleskopschutzrohres nach Punkt 6.2 beachten!
HINWEIS
Kupplungsbolzen, Kupplungsschalen und Kugelköpfe fetten
(z. B. mit Haftfett ISOFLEX TOPAS L32).
• Kupplungsbolzen in unteres Wellenende einsetzen und
Vierkantrohr mit Kupplungsstück daraufschieben (Bild 2).
Das andere Wellenende mit einer Kupplungsschale und
dem Kupplungsbolzen versehen. Vierkantrohr einschwenken, dann zweite Kupplungsschale auflegen und mit der
darunterliegenden Kupplungsschale durch 4 Schrauben
M6/SW10 und 4 Sperrkantscheiben verbinden.
• Einseitiges Axialspiel von 3 mm zwischen Kupplungsbolzen und oberem Kupplungsstück einstellen (Bild 3).
• Vorläufiges Festziehen der Schrauben mit ca. 6 Nm als
Vorbereitung zum Ausmitteln.
• Endgültiges Festziehen der Schrauben erst nach dem
Ausmitteln des Laststufenschalters zum Motorantrieb
(siehe BA 138, Punkt 3.3 „Kuppeln von Laststufenschalter
und Motorantrieb“) vornehmen. Dabei die Schrauben M6/
SW10 mit 9 Nm festziehen.
• Die Montage der horizontalen Antriebswelle ist analog
vorzunehmen (Bild 4).
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5 Einbau der Antriebswelle-Ex mit Isolator
HINWEIS
Die mittleren Bohrungen der Kupplungsschalen können zum
Plombieren verwendet werden.
LR = A -179 mm
A
-
Maß zwischen
Wellenenden
LR -
Länge des
Vierkantrohres
2
1
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01430803
4
726137
3
726137
726137
7
6 Einbau der Antriebswellenabdeckungen
6
Einbau der Antriebswellenabdeckungen
ACHTUNG
Gemäß IEC 60214 sind außenliegende Antriebswellen am
Transformator mit Abdeckungen zu versehen.
Alle Antriebswellen sind durch ein Schutzblech bzw. Teleskopschutzrohr, das separat zu erden ist, abzudecken.
6.1
Adapterring
Einbau des Schutzbleches für die horizontale
Antriebswelle
Gehen Sie zur Montage des Schutzbleches wie folgt vor
(Bild 5):
– Erdungsbohrungen › 11 mm
anbringen
– Zwei Bohrungen › 4,5 mm
anbringen und die Blechschrauben eindrehen
1.
2.
• Maß B über den Ansätzen der Gehäuse ermitteln.
• Schutzblech auf Maß LSB = B - 2 mm abschneiden,
Schnittstelle entgraten und durch Farbanstrich gegen
Korrosion schützen.
A
LSR
•
B
Anbringen einer Bohrung ø = 11 mm für die separate
Erdung des Schutzbleches (Bild 5).
LSB
• Zur Montage des horizontalen Schutzbleches (Einheitslänge von 400 bis 2300 mm) beachten Sie:
Schutzblech auf die Gehäuseansätze am Laststufenschalter und Winkelgetriebe aufstecken und an jedem
Ende mit einer Schlauchschelle befestigen (Bild 6).
• Anschließend ist das Schutzblech mittels Erdungsleitung
mit den beigefügten Schrauben und Kontaktscheiben
anzulenken. Hierbei muss die Befestigungsschraube für
die Erdungsleitung wegen Kollisionsgefahr mit dem
Schraubenkopf von innen montiert werden.
– Maß zwischen Wellenenden
– Länge der ausgezogenen
Teleskoprohre
- Lichte Weite zwischen
den Gehäusen
- Länge des Schutzbleches
LSB = B - 2 mm
5
726137
• Das Winkelgetriebe muss zur Befestigung am Trafo mit
den gelieferten Kontaktscheiben Größe M16 beidseitig
verschraubt werden, um ebenfalls eine dauerhafte Erdung
zu gewährleisten.
MR
6
8
6
KHW870-4
870-4
KHW
rh-870-4-0/1
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6 Einbau der Antriebswellenabdeckungen
6.2
Einbau des Teleskopschutzrohres für die vertikale
Antriebswelle
Gehen Sie zur Montage des Teleskopschutzrohres wie folgt vor
(Bild 5).
•
Maß A (V1 = A + 453 mm) zwischen Wellenende des ED
und des Winkelgetriebes ermitteln.
•
Nun sind Innen- und Außenrohr auf das Maß A/2 + 100 mm
zu kürzen (Innenrohr an der ungeschlitzten Seite kürzen).
Hierbei ist darauf zu achten, dass es nicht deformiert und
sauber entgratet wird, um leicht im Außenrohr zu gleiten.
Das Innenrohr ist 110 mm von der geschlitzten Seite aus
gesehen mit einer Bohrung ø11 mm für die separate
Erdung zu versehen (Bild 5).
•
Vor dem Einbau der vertikalen Antriebswelle muss sich der
Adapterring über dem Lagerhals des Winkeltriebes befinden und der Kupplungsbolzen eingeschoben werden (Bild
5).
•
Jetzt sind zuerst die beiden unteren Kupplungsschalen an
der Antriebswelle anzuschrauben.
•
Nun müssen die beiden Teleskopschutzrohre (Innenrohr
mit Schlitz nach unten und Außenrohr mit Schlitz nach
oben über Innenrohr geschoben) über die an der Abtriebswelle des Motorantriebes aufgesteckte Antriebswelle
geschoben werden und diese ist mit dem Winkelgetriebe
auszurichten.
•
Oberen Kupplungsbolzen einschieben, anschließend sind
die oberen Kupplungsschalen mit 4 selbstsichernden
Schrauben M6 x 25/SW10 an der Antriebswelle mit einem
Axialspiel von 3 mm zu montieren. Nun ist das untere
Schutzrohr (Innenrohr) mittels Erdungsleitung mit der
beigefügten Schraube (Schraubenkopf wegen Kollisionsgefahr innen montieren) und Kontaktscheiben anzulenken
und mit einer Schlauchschelle am Lagerhals des Motorantriebs zu befestigen, dann wird das oberer Schutzrohr über
den Adapter am Winkeltrieb geschoben und hier mittels
einer Schlauchschelle fixiert.
•
Zum Schluss sind die beiden Rohre etwa in der Mitte (siehe
Bild 5), um 180° versetzt auf ø 4,5 mm zu verbohren, um
hier mit den beiden mitgelieferten Blechschrauben eine
galvanische Verbindung zu erreichen und gegeneinander
zu arretieren (Bild 5).
276/02/00/0
9
10
e2 = 215 Ausführung für Gelenkwelle
e1 = 205 Normalausführung
8929166D
Winkelgetriebe
Maßzeichnung
276/02/00/0
www.reinhausen.com
© Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Falkensteinstraße 8
93059 Regensburg
Telefon +49 941 40 90-0
Telefax +49 941 40 90-111
E-Mail [email protected]
BA 276/02 de • 0707/10 • 276/02/00/0 • F0143601 • Printed in Germany

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