Antriebswelle-Ex
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www.reinhausen.com Antriebswelle-Ex Betriebsanleitung BA 276/02 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeines .................................................................................................................................................................................. 3 1.1 1.2 Sicherheitshinweise........................................................................................................................................................ Bestimmungsgemäße Verwendung .......................................................................................................................... 3 3 2 Aufbau/Ausführungen ............................................................................................................................................................. 4 3 Normen und Vorschriften ....................................................................................................................................................... 3.1 Zündschutzart „Nicht elektrischer Explosionsschutz“ ......................................................................................... 5 5 4 Maßnahmen zur Einhaltung der Ex-Schutzanforderungen ..................................................................................... 4.1 Explosionsgeschütztes Antriebsgestänge ................................................................................................................ 4.2 Erdung der Abdeckungen der Antriebswellen und Winkelgetriebe ................................................................ 6 6 6 5 Einbau der Antriebswelle-Ex mit Isolator ....................................................................................................................... 6 6 Einbau der Antriebswellenabdeckungen .......................................................................................................................... 8 6.1 6.2 8 9 Einbau des Schutzbleches für die horizontale Antriebswelle ............................................................................. Einbau des Teleskopschutzrohres für die vertikale Antriebswelle ................................................................... Maßzeichnung Winkelgetriebe CD 6400 ........................................................................................................................................... 10 HINWEIS Nach Redaktionsschluss der vorliegenden Dokumentation können sich am Produkt Änderungen ergeben haben. Änderungen der technischen Daten bzw. Konstruktionsänderungen sowie Änderungen des Lieferumfanges bleiben ausdrücklich vorbehalten. Grundsätzlich sind die bei der Abwicklung der jeweiligen Angebote und Aufträge übermittelten Informationen und getroffenen Vereinbarungen verbindlich. 2 276/02/00/0 1 Allgemeines 1 Allgemeines 1.1 Sicherheitshinweise Alle Personen, die mit der Aufstellung, Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Instandhaltung des Gerätes zu tun haben, müssen: fachlich ausreichend qualifiziert sein und diese Betriebsanleitung genau beachten. Bei Fehlbedienung oder Missbrauch drohen Gefahren für Leib und Leben, das Gerät und andere Sachwerte des Betreibers und die effiziente Funktionsweise des Gerätes. In dieser Betriebsanleitung werden drei Arten von Sicherheitshinweisen verwendet, um wichtige Informationen hervorzuheben. 1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung WARNUNG Einbau und Inbetriebnahme der Antriebswelle müssen ausschließlich von qualifiziertem, ausgebildetem Personal gemäß dieser Betriebsanleitung durchgeführt werden. Der Betreiber hat für die bestimmungsgemäße Verwendung der Antriebswelle Sorge zu tragen. Eigenmächtig und unsachgemäß durchgeführte Arbeiten bei Ein- und Umbau, Inbetriebnahme und Veränderungen der Antriebswelle - ohne Rücksprache mit MR - sind aus Sicherheitsgründen verboten! Der störungsfreie Betrieb von Antrieb, Laststufenschalter und Transformator kann gefährdet werden. WARNUNG ACHTUNG weist auf besondere Gefahren für Leib und Leben hin. Ein Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu schwersten Verletzungen oder Tod führen. Die Fabrikationsnummern von Antrieb, Laststufenschalter oder Umsteller, Antriebswellen und Winkelgetriebe müssen übereinstimmen. ACHTUNG weist auf Gefahren für das Gerät oder andere Sachwerte des Betreibers hin. Ferner können Gefahren für Leib und Leben nicht ausgeschlossen werden. HINWEIS weist auf wichtige Informationen zu einer konkreten Thematik hin. 276/02/00/0 3 2 Aufbau/Ausführungen 2 Aufbau/Ausführungen Die Antriebswelle ist die mechanische Verbindung zwischen Antrieb und Laststufenschalterkopf. Die Umlenkung von der vertikalen in die horizontale Richtung erfolgt durch das Winkelgetriebe (siehe Zeichnung 892916). Dementsprechend muss bei der Montage die vertikale Antriebswelle zwischen Antrieb und Winkelgetriebe und die horizontale Antriebswelle zwischen Winkelgetriebe und Laststufenschalter oder Umsteller angebracht werden. Die Antriebswelle ist als Vierkantrohr mit Isolator ausgeführt und wird an beiden Enden durch zwei Kupplungsschalen und einen Kupplungsbolzen mit dem an- oder abtreibenden Wellenende des anzuschließenden Gerätes gekuppelt. ACHTUNG Achten Sie bei der Montage darauf, dass die zu verbindenden Wellenenden genau fluchten. Andernfalls ist der störungsfreie Betrieb von Antrieb und Laststufenschalter gefährdet. Geringe Axialversetzungen sind zulässig, sofern sie ein Versetzungsmaß von 35 mm je 1000 mm Vierkantrohrlänge (entspricht 2°) nicht überschreiten. Vierkantrohre, Kupplungsschalen, Kupplungsbolzen, Schrauben und Sperrkantscheiben sind korrosionsbeständig. Wir empfehlen deshalb, an diesen Teilen den Außenanstrich des Transformatorkessels nicht anzubringen. Die Vierkantrohre und das Schutzblech werden in Überlänge (abgestufte Einheitslängen) geliefert. Diese Teile müssen bei der Montage am Transformator auf das richtige Maß zugeschnitten werden. Abgestufte Einheitslängen der Vierkantrohre für Motorantrieb ED-Ex: 400 – 600 – 900 – 1300 – 1700 mm. Maximale Gesamtgestängelänge vom Antrieb bis zum letzten Pol ist 15 m! 4 276/02/00/0 3 3 Normen und Vorschriften Normen und Vorschriften Grundsätzlich sind die Antriebswellen-Ex aus dem MRLieferprogramm für II 2G IIC T4 zertifiziert. 3.1 Zündschutzart „Nicht elektrischer Explosionsschutz“ II 2G IIC T4 W Temperaturklasse Explosionsgruppe Gerätegruppen W W Zeichen für Explosionsschutz Gerätekategorie Gerätegruppen I gilt für Geräte zur Verwendung in Untertagbetrieben von Bergwerken sowie deren Übertageanlagen, die durch Grubengas und/oder brennbare Stäube gefährdet werden können. II gilt für Geräte zur Verwendung in den übrigen Bereichen, die durch eine explosionsfähige Atmosphäre gefährdet werden können. Bezeichnung bei Gasen Bezeichnung bei Stäuben Gerätekategorie / Zoneneinteilung 1G (0) 1D (20) Geräte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichen bestimmt, in denen eine explosionsfähige Atmosphäre, die aus einem Gemisch von Luft und Gasen, Dämpfen oder Nebeln oder aus Staub-/LuftGemischen besteht, ständig oder langzeitig oder häufig vorhanden ist. 2G (1) 2D (21) Geräte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichen bestimmt, in denen damit zu rechnen ist, dass eine explosionsfähige Atmosphäre aus Gasen, Dämpfen, Nebeln oder Staub-/Luft-Gemischen gelegentlich auftritt. 3G (2) 3D (22) Geräte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichen bestimmt, in denen nicht damit zu rechnen ist, dass eine explosionsfähige Atmosphäre durch Gase, Dämpfe, Nebel oder aufgewirbelten Staub auftritt, aber wenn sie dennoch auftritt, dann aller Wahrscheinlichkeit nach nur selten und während eines kurzen Zeitraums. Definition Explosionsgruppe Temperaturklassen Gase, Dämpfe (Beispiele) Minimale Zündenergie (mJ) EN/IEC - Ammoniak -- - Aceton, Aethan, Aether, Benzin, Benzol, Diesel, Erdöl, Essigsäure, Heizöl, Hexan, Methan, Propan 0,18 - Ethylen, Isopren, Stadtgas 0,06 - Wasserstoff, Acetylen, Schwefelkohlenstoff 0,02 Temperaturklasse max. Oberflächentemperatur der Betriebsmittel Zündtemperatur der brennbaren Stoffe IIA T1 450 °C > 450 °C IIA T2 300 °C > 300 °C < 450 °C T3 200 °C > 200 °C < 300 °C T4 135 °C > 135 °C < 200 °C IIB T5 100 °C > 100 °C < 135 °C IIC T6 85 °C > 85 °C < 100 °C Zulässiger Außentemperaturbereich zwischen – 25° C und 50° C. 276/02/00/0 5 4 Maßnahmen zur Einhaltung der Ex-Schutzanforderungen 5 Einbau der Antriebswelle-Ex mit Isolator 4 Maßnahmen zur Einhaltung der Ex-Schutzanforderungen 5 4.1 Explosionsgeschütztes Antriebsgestänge Gehen Sie zur Montage wie folgt vor (Bild 1): Das explosionsgeschützte Antriebsgestänge wird immer mit Isolator geliefert. Der Isolator ist immer an der dem Antrieb zugewandten Seite zu montieren (Bild 4). 4.2 Erdung der Abdeckungen der Antriebswellen und Winkelgetriebe Die Abdeckungen der Antriebswellen und das Winkelgetriebe sind separat zu erden. Die Montageanleitung ist in Kapitel 6 beschrieben (Bild 5). Einbau der Antriebswelle-Ex mit Isolator ACHTUNG Überprüfen Sie vor Beginn der Kupplungsarbeiten, dass der Motorschutzschalter ausgelöst ist; andernfalls kann es zum unbeabsichtigen Anlaufen des Motorantriebs kommen. • Maß A zwischen zwei Wellenenden ermitteln. • Vierkantrohr auf Maß LR = A - 179 mm abschneiden und Schnittstelle entgraten. • Nun Doppelkupplungsschale mit dem gelieferten Isolator und dem Vierkantrohr verschrauben, Schrauben mit 9 Nm festziehen. • Ein Kupplungsstück (zwei Kupplungsschalen) mit 4 selbstsichernden Schrauben mit klemmender Beschichtung M6 x 25/SW10 und 4 Sperrkantscheiben lose verschrauben, bis zum Anschlag auf das Vierkantrohr aufschieben. Schrauben mit 9 Nm festziehen. Einbau des Teleskopschutzrohres nach Punkt 6.2 beachten! HINWEIS Kupplungsbolzen, Kupplungsschalen und Kugelköpfe fetten (z. B. mit Haftfett ISOFLEX TOPAS L32). • Kupplungsbolzen in unteres Wellenende einsetzen und Vierkantrohr mit Kupplungsstück daraufschieben (Bild 2). Das andere Wellenende mit einer Kupplungsschale und dem Kupplungsbolzen versehen. Vierkantrohr einschwenken, dann zweite Kupplungsschale auflegen und mit der darunterliegenden Kupplungsschale durch 4 Schrauben M6/SW10 und 4 Sperrkantscheiben verbinden. • Einseitiges Axialspiel von 3 mm zwischen Kupplungsbolzen und oberem Kupplungsstück einstellen (Bild 3). • Vorläufiges Festziehen der Schrauben mit ca. 6 Nm als Vorbereitung zum Ausmitteln. • Endgültiges Festziehen der Schrauben erst nach dem Ausmitteln des Laststufenschalters zum Motorantrieb (siehe BA 138, Punkt 3.3 „Kuppeln von Laststufenschalter und Motorantrieb“) vornehmen. Dabei die Schrauben M6/ SW10 mit 9 Nm festziehen. • Die Montage der horizontalen Antriebswelle ist analog vorzunehmen (Bild 4). 6 276/02/00/0 5 Einbau der Antriebswelle-Ex mit Isolator HINWEIS Die mittleren Bohrungen der Kupplungsschalen können zum Plombieren verwendet werden. LR = A -179 mm A - Maß zwischen Wellenenden LR - Länge des Vierkantrohres 2 1 276/02/00/0 01430803 4 726137 3 726137 726137 7 6 Einbau der Antriebswellenabdeckungen 6 Einbau der Antriebswellenabdeckungen ACHTUNG Gemäß IEC 60214 sind außenliegende Antriebswellen am Transformator mit Abdeckungen zu versehen. Alle Antriebswellen sind durch ein Schutzblech bzw. Teleskopschutzrohr, das separat zu erden ist, abzudecken. 6.1 Adapterring Einbau des Schutzbleches für die horizontale Antriebswelle Gehen Sie zur Montage des Schutzbleches wie folgt vor (Bild 5): – Erdungsbohrungen 11 mm anbringen – Zwei Bohrungen 4,5 mm anbringen und die Blechschrauben eindrehen 1. 2. • Maß B über den Ansätzen der Gehäuse ermitteln. • Schutzblech auf Maß LSB = B - 2 mm abschneiden, Schnittstelle entgraten und durch Farbanstrich gegen Korrosion schützen. A LSR • B Anbringen einer Bohrung ø = 11 mm für die separate Erdung des Schutzbleches (Bild 5). LSB • Zur Montage des horizontalen Schutzbleches (Einheitslänge von 400 bis 2300 mm) beachten Sie: Schutzblech auf die Gehäuseansätze am Laststufenschalter und Winkelgetriebe aufstecken und an jedem Ende mit einer Schlauchschelle befestigen (Bild 6). • Anschließend ist das Schutzblech mittels Erdungsleitung mit den beigefügten Schrauben und Kontaktscheiben anzulenken. Hierbei muss die Befestigungsschraube für die Erdungsleitung wegen Kollisionsgefahr mit dem Schraubenkopf von innen montiert werden. – Maß zwischen Wellenenden – Länge der ausgezogenen Teleskoprohre - Lichte Weite zwischen den Gehäusen - Länge des Schutzbleches LSB = B - 2 mm 5 726137 • Das Winkelgetriebe muss zur Befestigung am Trafo mit den gelieferten Kontaktscheiben Größe M16 beidseitig verschraubt werden, um ebenfalls eine dauerhafte Erdung zu gewährleisten. MR 6 8 6 KHW870-4 870-4 KHW rh-870-4-0/1 276/02/00/0 6 Einbau der Antriebswellenabdeckungen 6.2 Einbau des Teleskopschutzrohres für die vertikale Antriebswelle Gehen Sie zur Montage des Teleskopschutzrohres wie folgt vor (Bild 5). • Maß A (V1 = A + 453 mm) zwischen Wellenende des ED und des Winkelgetriebes ermitteln. • Nun sind Innen- und Außenrohr auf das Maß A/2 + 100 mm zu kürzen (Innenrohr an der ungeschlitzten Seite kürzen). Hierbei ist darauf zu achten, dass es nicht deformiert und sauber entgratet wird, um leicht im Außenrohr zu gleiten. Das Innenrohr ist 110 mm von der geschlitzten Seite aus gesehen mit einer Bohrung ø11 mm für die separate Erdung zu versehen (Bild 5). • Vor dem Einbau der vertikalen Antriebswelle muss sich der Adapterring über dem Lagerhals des Winkeltriebes befinden und der Kupplungsbolzen eingeschoben werden (Bild 5). • Jetzt sind zuerst die beiden unteren Kupplungsschalen an der Antriebswelle anzuschrauben. • Nun müssen die beiden Teleskopschutzrohre (Innenrohr mit Schlitz nach unten und Außenrohr mit Schlitz nach oben über Innenrohr geschoben) über die an der Abtriebswelle des Motorantriebes aufgesteckte Antriebswelle geschoben werden und diese ist mit dem Winkelgetriebe auszurichten. • Oberen Kupplungsbolzen einschieben, anschließend sind die oberen Kupplungsschalen mit 4 selbstsichernden Schrauben M6 x 25/SW10 an der Antriebswelle mit einem Axialspiel von 3 mm zu montieren. Nun ist das untere Schutzrohr (Innenrohr) mittels Erdungsleitung mit der beigefügten Schraube (Schraubenkopf wegen Kollisionsgefahr innen montieren) und Kontaktscheiben anzulenken und mit einer Schlauchschelle am Lagerhals des Motorantriebs zu befestigen, dann wird das oberer Schutzrohr über den Adapter am Winkeltrieb geschoben und hier mittels einer Schlauchschelle fixiert. • Zum Schluss sind die beiden Rohre etwa in der Mitte (siehe Bild 5), um 180° versetzt auf ø 4,5 mm zu verbohren, um hier mit den beiden mitgelieferten Blechschrauben eine galvanische Verbindung zu erreichen und gegeneinander zu arretieren (Bild 5). 276/02/00/0 9 10 e2 = 215 Ausführung für Gelenkwelle e1 = 205 Normalausführung 8929166D Winkelgetriebe Maßzeichnung 276/02/00/0 www.reinhausen.com © Maschinenfabrik Reinhausen GmbH Falkensteinstraße 8 93059 Regensburg Telefon +49 941 40 90-0 Telefax +49 941 40 90-111 E-Mail [email protected] BA 276/02 de • 0707/10 • 276/02/00/0 • F0143601 • Printed in Germany