tiras a quente

Transcrição

tiras a quente

www.usiminas.com
Impresso em fevereiro de 2013
tiras a
quente
Maná EDI
ÍNDICE
6
Soluções Completas em Aço
10
Tiras a Quente
10 Processo de produção
12
Aço para Uso Geral
14
Aço Estrutural Comum
22
Aço para Longarinas e Rodas
28
Aço Estrutural Estampável
32
Aço Estrutural Naval
34
Aço para Recipientes de Pressão
36
Aço para Tubos de Pequenos e Grandes
Diâmetros
38
Aço Estrutural Resistente à Corrosão
Atmosférica e ao Fogo
40
Chapas e Bobinas de Aço para Piso
tiras a quente
3
tiras a quente
5
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s
A empresa possui duas plantas siderúrgicas: a Usina
Intendente Câmara, em Ipatinga, no Vale do Aço, em
Minas Gerais, e a Usina José Bonifácio de Andrada e Silva,
no Pólo Industrial de Cubatão, em São Paulo.
Juntas, as unidades possuem capacidade nominal para
produzir 9,5 milhões de toneladas de aço líquido por
ano. A atuação integrada e o foco no valor agregado dos
produtos e serviços permitem à empresa oferecer o mais
completo portfólio de aços planos da siderurgia brasileira.
Em sintonia com o mercado e com este amplo portfólio
de produtos, as empresas do grupo atendem a segmentos
estratégicos para o desenvolvimento do país, como
automotivo, naval, óleo e gás, construção civil, máquinas
e equipamentos, linha branca, distribuição, entre outros.
De placas a materiais revestidos, o aço da Usiminas é
resultante de uma histórica vocação para a pesquisa e
desenvolvimento, que permite à empresa desenvolver
produtos de qualidade superior e acompanhar a evolução
das exigências do mercado.
SA
q
ríc
9,5 milhões de
toneladas
26%
Má
a
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Tubos
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Construção Civil
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Capacidade nominal
de produção
Capital
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29
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.
4%
A Usiminas é um dos maiores complexos siderúrgicos
da América Latina e líder do mercado nacional de aços
planos. Atuando em toda a cadeia de produção do aço,
está presente em 7 estados do país.
.
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14
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As linhas de Tiras a Quente da Usiminas contam com
equipamentos modernos que asseguram o fornecimento
de produtos com características dimensionais, de
planicidade e propriedades mecânicas adequadas,
conforme aplicação final.
Um exemplo disso é o Laminador de Tiras a Quente da
Usina de Cubatão. O equipamento, um dos mais modernos
do mundo, é responsável por produzir bobinas com
dimensões inéditas no País, que propiciam a produção de
tubos de 24’’ de diâmetro, em espessuras de até 20mm. Ele
tem capacidade produtiva de 2,3 milhões de toneladas/ano
e possibilita a oferta de produtos voltados a mercados de
maior valor agregado.
Tecnologia, qualidade e inovação marcam o compromisso
da Usiminas com a excelência e com o apoio ao
desenvolvimento do Brasil.
7
tiras a quente
Automotivo
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Construção Ci
ição
Distribu
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Linha
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Co
Di
Lin
Soluções
completas
em aço
tiras a quente
9
6
Produção
tiras a
quente
Linha de Corte Transversal
É realizado aqui o corte transversal na bobina laminada
a quente de forma a produzir fardos de chapas com
planicidade adequada. Bobinas a quente até 13mm
podem ser cortadas em chapas. Neste equipamento são
produzidas chapas com excelente planicidade, adequadas
a todos os tipos de processamento posteriores.
5
Forno de
reaquecimento
1
tiras a quente
11
Encruamento
Processo no qual a bobina
laminada a quente sofre uma
leve laminação com objetivo
de melhorar a planicidade do
material e a estampabilidade
do produto. Pode-se obter até
3% de alongamento da bobina.
Reaquece as placas
produzidas na aciaria,
deixando-as em uma
temperatura adequada
para que sejam laminadas.
As temperaturas atingem
entre 1050°C e 1250°C.
ROUGHING MILL
(Laminador de
Desbastamento)
2
7
Primeira etapa do processo de
laminação que proporciona uma
grande redução de espessura do
material. Nesta etapa, a placa
passa sucessivas vezes em um
laminador quadruo reversível até
que o material (esboço) obtenha
a espessura necessária para que
possa avançar à etapa seguinte.
decapagem
Processa as bobinas laminadas a
quente entre 2 e 6mm de espessura.
A decapagem é um processo que
consiste na remoção de óxidos,
preparando o material para a etapa
de laminação a frio.
Laminador de
Tiras a Quente
3
Nesta etapa, o material formado no
laminador desbastador (esboço) sofre
novamente uma redução de espessura ao passar
por um trem de laminação contendo seis cadeiras.
Neste processo são produzidas tiras de espessura
entre 1,5mm e 20mm. Na Usina de Cubatão
temos um dos mais modernos laminadores do
mundo, dotado de tecnologia de ponta. Com este
equipamento é possível obter bobinas a quente
com variação de espessura extremamente baixa
e uma excelente forma, além de microestrutura e
propriedades mecânicas uniformes.
Produtos finais de Tiras a Quente:
Bobina a Quente
Espessura:
entre 1,5mm e 20mm
Largura:
entre 715mm e 2.050mm
Bobina a Quente
Encruada
Bobina a Quente
Decapada
Bobinas a quente com
até 7,0mm de espessura
podem ser fornecidas com
encruamento, garantindo
melhor forma e qualidade
superficial do produto.
Bobinas a quente com
até 6,3mm de espessura
podem ser decapadas
para atender a pedidos de
aplicações com exigência de
maior qualidade superficial.
Podem ser fornecidas com
corte de borda.
Chapas finas
Materiais de até
13mm de espessura
podem ser fornecidos
como chapas e
embalados em fardos.
4
Resfriamento
Aqui a tira laminada recebe resfriamento
controlado com água, visando adequação
das suas propriedades mecânicas e
microestrutura. A Usiminas também
possui um dos sistemas de resfriamento
mais longos do mundo, com 145,47m de
comprimento. Isso possibilita melhor controle
do resfriamento da tira laminada e produção
de materiais de qualidade superior.
aço para uso Geral
Categoria composta de aços do tipo carbono-manganês, sem adição
de elementos de liga com garantia de composição química.
Grau
Faixa de Espessura
(mm)
Composição Química (%)
C
Mn
1006
0,08 máx.
0,45 máx.
1008
0,10 máx.
0,50 máx.
1009
0,15 máx.
0,60 máx.
1010
0,08~0,13
1012
0,10~0,15
1015
0,13~0,18
1017
0,15~0,20
1019
0,15~0,20
1020
SAE-J403
(2001)
1021
13
0,30~0,60
0,70~1,00
1,50~20,00
0,18~0,23
0,60~0,90
0,70~1,00
0,30~0,60
1023
0,20~0,25
1025
0,22~0,28
0,30~0,60
1026
0,22~0,28
0,60~0,90
1030
0,28~0,34
0,60~0,90
1035
0,32~0,38
0,60~0,90
1040
0,37~0,44
0,60~0,90
1045
0,43~0,50
0,60~0,90
0,48~0,55
0,60~0,90
0,19~0,25
1,35~1,65
1524
S
0,30~0,60
1022
1050
P
tiras a quente
Especificação *
2,00~12,70
NOTA:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas.
0,030 máx.
0,050 máx.
tiras a quente
15
aço estrutural comum
São aços com garantia de composição química e propriedades mecânicas empregados em
pontes, galpões, torres de transmissão, caçambas, estruturas metálicas utilizadas em obras civis e
componentes de equipamentos em geral da indústria de base. Materiais com boas características
de corte, dobramento e soldabilidade aplicados em componentes estruturais.
Composição Química (% p/p)
Especificação *
USI-CIVIL
Grau
Faixa de
Espessura (mm)
C
Mn
300
1,50~20,00
0,25 máx.
1,35 máx.
350
2,00~20,00
0,20 máx.
0,60~1,35
50 (2)
USI-SAR
55 (2)
≤ 1,50
2,00~20,00
Propriedades Mecânicas
Ensaio de Tração
0,18 máx.
Si
1,50 máx.
0,10~0,55
1,20~1,50
P
0,060 máx.
0,030 máx.
S
0,020 máx.
Outros
-
Direção
Transversal
0,030 máx.
0,035 máx.
0,040 máx.
0,030 máx.
0,030 máx.
0,040 máx.
0,050 máx.
Nb+V ≤ 0,12
Longitudinal
Alongamento
LE (MPa)
LR (MPa)
300 mín.
400~550
350 mín.
500~650
330 mín.
500~620
380 mín.
550~630
460 mín.
600~720
250 mín.
0,55 máx.
60 (2)
ASTM-A-36
(2008)
-
0,90~1,50
4,57~13,00
A
ASTM-A-283
(2003)
B
C
ASTM- A-572
(2003)
50
-
0,40 máx.
-
Transversal
0,14 máx.
4,57~13,00
D
42
0,25 máx.
0,17 máx.
0,24 máx.
0,90 máx.
0,40 máx.
0,035 máx.
0,040 máx.
-
Transversal
0,27 máx.
4,57~9,53
9,54~10,00
4,57~9,53
9,54~10,00
0,21 máx.
0,23 máx.
0,50~1,35 (3)
0,80~1,35 (3)
0,50~1,35 (3)
0,80~1,35 (3)
0,40 máx.
0,40 máx.
0,040 máx.
0,040 máx.
0,050 máx.
0,050 máx.
Tipo 01: Nb 0,005~0,50
Tipo 02: V 0,10~0,150
Espessura (mm)
BM (mm)
% mín.
1,50~5,00
50
22
5,01~20,00
200
18
-
200
16 (1)
2,00~5,00
50
17
5,01~13,00
200
20
2,00~5,00
50
15
5,01~13,00
200
19
2,00~5,00
50
> 5,00
200
400~550
-
200
165 mín.
310~415
-
185 mín.
345~450
-
200
Dobramento
a 180°
2,0 E
18
3,0 E
18 (1)
-
25 (1)
-
23 (1)
-
205 mín.
380~515
-
20 (1)
-
415~550
-
18 (1)
-
290 mín.
415 mín.
-
18 (1)
200
345 mín.
450 mín.
-
Temperatura Energia
(°C)
absorvida (J)
-
230 mín.
Transversal
Charpy - V
-
16 (1)
continua
Especificação *
Grau
Faixa de
Espessura (mm)
Ensaio de Tração
C
Mn
Si
P
S
Outros
Direção
LE (MPa)
Alongamento
LR (MPa)
Espessura (mm)
E ≤ 2,46
SS30
1,50~5,84
0,25 máx.
0,90 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
205 mín.
340 mín.
E > 2,46
BM (mm)
50
200
E ≤ 2,46
SS33
1,50~5,84
0,25 máx.
0,90 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
230 mín.
360 mín.
E > 2,46
50
200
E ≤ 2,46
SS36-1
1,50~5,84
0,25 máx.
0,90 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
250 mín.
365 mín.
E > 2,46
50
200
E ≤ 2,46
SS36-2
1,50~5,84
0,25 máx.
1,35 máx. (4)
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
250 mín.
400~550
E > 2,46
50
200
E ≤ 2,46
SS40
1,50~5,84
0,25 máx.
0,90 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
ASTM-A-1011
(2010)
275 mín.
380 mín.
E > 2,46
200
Longitudinal
E ≤ 2,46
SS45-1
1,50~5,84
0,25 máx.
1,35 máx. (4)
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
50
310 mín.
410 mín.
E > 2,46
50
200
E ≤ 2,46
SS50
1,50~5,83
0,25 máx.
1,35 máx. (4)
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
340 mín.
450 mín.
E > 2,46
50
200
ASTM-A-1018
(2009)
HSLAS45
2,00~5,84
0,22 máx.
1,35 máx. (4)
-
0,040 máx.
0,040 máx.
V ou Nb ou Ti:
0,005 mín.
310 mín.
410 mín.
HSLAS501
2,00~5,84
0,23 máx.
1,35 máx. (4)
-
0,040 máx.
0,040 máx.
V ou Nb ou Ti:
0,005 mín.
340 mín.
450 mín.
E ≤ 2,46
E > 2,46
E ≤ 2,46
E > 2,46
E ≤ 2,46
HSLAS551
2,00~5,84
0,25 máx.
1,35 máx. (4)
-
0,040 máx.
0,040 máx.
V ou Nb ou Ti:
0,005 mín.
380 mín.
480 mín.
HSLAS601
2,00~5,84
0,26 máx.
1,50 máx.
-
0,040 máx.
0,040 máx.
V ou Nb ou Ti:
0,005 mín.
410 mín.
520 mín.
SS30
5,85~20,00
0,25 máx.
1,50 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
205 mín.
340 mín.
-
SS33
5,85~20,00
0,25 máx.
1,50 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
230 mín.
360 mín.
-
SS36-1
5,85~20,00
0,25 máx.
1,50 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
250 mín.
365 mín.
-
E > 2,46
E ≤ 2,46
E > 2,46
Transversal
SS36-2
5,85~20,00
0,25 máx.
-
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
250 mín.
400~550
-
SS 40
5,85~20,00
0,25 máx.
1,50 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
275 mín.
380 mín.
-
HSLAS-50-1
5,85~20,00
0,23 máx.
1,50 máx.
-
0,040 máx.
0,040 máx.
V ou Nb ou Ti:
0,005 mín.
340 mín.
450 mín.
-
50
50
50
50
% mín.
Dobramento
a 180°
Charpy - V
Temperatura Energia
(°C)
absorvida (J)
24
25
19
22
23
18
21
22
16
20
21
17
16
tiras a quente
20
21
16
-
-
-
-
18
19
14
16
17
12
23
25
20
22
18
20
16
18
50
22
200
17
50
22
200
16
50
21
200
15
50
21
200
18
50
19
200
14
50
20
200
16
continua
Especificação *
Grau
Faixa de
Espessura (mm)
Ensaio de Tração
C
Mn
Si
P
S
Outros
Direção
LE (MPa)
Alongamento
LR (MPa)
Espessura (mm)
BM (mm)
E ≤ 2,00
S235JR
1,50~20,00
0,035 máx.
0,17 máx.
S235J0
1,40 máx.
0,035 máx.
-
-
1,80~16,00
360~510
Transversal
0,030 máx.
0,030 máx.
S275JR
1,50~20,00
0,21 máx.
0,035
1,50 máx.
0,035
E < 3,00
430~580
E ≥ 3,00
410~560
-
-
Transversal
275 mín.
E < 3,00
S275J0
2,00~16,00
S355JR
EN-10025-2
(2005)
S355J0
0,18 máx.
0,030
0,24 máx.
2,00~20,00
S355J2
0,20 máx.
0,035 máx.
1,60 máx.
0,55 máx.
0,20 máx.
0,030 máx.
0,025 máx.
0,030
0,035 máx.
0,030 máx.
0,025 máx.
E ≥ 3,00
410~560
E < 3,00
510~680
-
-
Transversal
E ≥ 3,00
470~630
E < 3,00
510~680
355 mín.
E ≥ 3,00
470~630
E < 3,00
510~680
-
F-22
F-24
1,50~20,00
F-26
F-30
F-36
0,21 máx.
0,35 máx.
-
2,00~20,00
0,22 máx.
0,50 máx.
0,030
0,035
430~580
-
E ≥ 3,00
IRAM
IAS-U500-42
(2003)
2,00 < E ≤ 2,50
-
Transversal
5,65√A
470~630
80
5,65√A
80
5,65√A
80
5,65√A
80
-
16
0
15
27 mín. (5)
-
80
15
14
16
5,65√A
-
0
27 mín. (5)
-20
27 mín. (5)
20
14
80
15
16
5,65√A
20
215 mín.
310~460
26
2,0 E
235 mín.
360~510
24
2,5 E
250 mín.
400~550
23
2,5 E
295 mín.
550~600
22
3,0 E
355 mín.
490~640
22
3,0 E
-
19
21
20
2,00 < E < 3,00
E ≥ 3,00
21
5,65√A
E ≤ 2,00
2,00 < E ≤ 2,50
-
16
2,00 < E< 3,00
E ≥ 3,00
27 mín. (5)
14
E ≤ 2,00
2,00 < E ≤ 2,50
16
17
2,00 < E < 3,00
E ≥ 3,00
0
24
15
E ≤ 2,00
2,00 < E ≤ 2,50
18
17
2,00 < E < 3,00
E ≥ 3,00
-
15
E ≤ 2,00
2,00 < E ≤ 2,50
-
19
2,00 < E< 3,00
E ≥ 3,00
24
17
E ≤ 2,00
2,00 < E ≤ 2,50
18
19
2,00 < E < 3,00
E ≥ 3,00
EN-10025-2
(2005)
80
E ≤ 2,00
360~510
Charpy - V
Temperatura Energia
(°C)
absorvida (J)
17
2,00 < E < 3,00
E ≥ 3,00
235 mín.
-
2,00 < E ≤ 2,50
% mín.
Dobramento
a 180°
50
-
continua
tiras a quente
Especificação *
Grau
Faixa de
Espessura (mm)
Ensaio de Tração
C
Mn
Si
P
S
Outros
Direção
SS-330
Alongamento
LE (MPa)
LR (MPa)
205 mín.
330~430
245 mín.
400~510
285 mín.
490~610
400 mín.
540 mín.
205 mín.
340 mín.
235 mín.
380 mín.
1,50~20,00
-
SS-400
JIS-G-3101
(2004)
0,050 máx.
0,050 máx.
SS-490
2,00~20,00
SS-540
2,00~13,00
CG-21
CG-24
NBR-6648
(1984)
-
0,30 máx.
1,60 máx.
0,20 máx.
1,00 máx.
0,25 máx.
5,00~13,00
0,040 máx.
0,25 máx.
CG-28
0,20 máx.
CF-21
0,20 máx.
Longitudinal
0,040 máx.
1,20 máx.
CG-26
-
1,50 máx.
0,040
0,050
-
Transversal
0,50 máx.
CF-24
CF-26
0,25 máx.
-
-
0,040 máx.
0,040 máx.
-
CF-28
CF-30
2,00~5,00
0,30 máx.
NOTAS:
(1) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTM-A6
(2) Podem ser fornecidos com garantia de impacto Charpy para espessuras acima de 6,00 mm quando solicitado
(3) Para cada redução de 0,01% sobre o carbono máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o valor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,60%.
(4) Para cada redução de 0,01% sobre o carbono máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o valor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,50%.
(5) O teste de impacto Charpy-V é realizado somente para espessuras de 6mm ou superiores. Para espessura nominal inferior a 12mm utilizam-se corpos de prova reduzidos
com valores de energia absorvida proporcionais à seção transversal do corpo de prova.
Longitudinal
BM (mm)
% mín.
E ≤ 5,00
50
26
E > 5,00
200
21
E ≤ 5,00
50
21
E > 5,00
200
17
E ≤ 5,00
50
19
E > 5,00
200
15
E ≤ 5,00
50
16
E > 5,00
200
13
50
27
200
23
50
25
200
21
50
24
200
20
50
23
200
19
255 mín.
410 mín.
275 mín.
440 mín.
210 mín.
340 mín.
240 mín.
370 mín.
260 mín.
410 mín.
280 mín.
440 mín.
300 mín.
490 mín.
1,50~5,00
NBR-6650
(1986)
Espessura (mm)
E < 3,00
22
E ≥ 3,00
25
E < 3,00
20
E ≥ 3,00
23
E < 3,00
E < 3,00
50
18
22
E ≥ 3,00
17
E ≥ 3,00
21
E < 3,00
16
E ≥ 3,00
19
Dobramento
a 180°
Charpy - V
Temperatura Energia
(°C)
absorvida (J)
1,0 E
3,0 E
4,0 E
4,0 E
1,0 E
1,5 E
2,0 E
21
2,5 E
1,0 E
1,5 E
2,0 E
2,5 E
3,0 E
-
tiras a quente
(% p/p)
Composição Química (%)
aço para
lonGarinas e rodas
Devido às suas características, os aços USI-RW são
produzidos visando atender principalmente ao segmento
de rodas automotivas.
Os aços da série USILN apresentam também bom
desempenho quanto à fadiga e podem ser submetidos
a estampagem moderada. Todos os graus desta família
São produtos que apresentam bom desempenho para conformação a frio,
soldabilidade, resistência à fadiga, empregados em componentes automotivos.
Especificação *
Grau
Faixa de
Espessura
(mm)
são fornecidos com garantia de propriedades mecânicas
de tração e dobramento transversal. Os graus LN/LNE-380,
LN/LNE- 500 e LN/LNE-600 são elaborados como aços
de Alta Resistência/Baixa Liga (ARBL) submetidos
a laminação controlada, permitindo a obtenção de altos
valores de resistência mecânica com relativamente baixo
carbono equivalente.
Ensaio de Tração
C
Mn
Si
P
S
Outros
Direção
LE (MPa)
Alongamento
LR (MPa)
Espessura (mm)
BM (mm)
% mín.
Dobramento
a 180°
380
USILN
500
2,00~13,00
1,10 máx.
0,12 máx.
1,50 máx.
2,00 máx.
600
700
2,00~10,00
300
0,15 máx.
2,10 máx.
0,10 máx.
340
0,030 máx.
0,30 máx.
0,40 máx.
0,030 máx.
Transversal
0,020 máx.
0,015 máx.
0,30~0,60
1,80~16,00
350
-
0,015 máx.
0,55 máx.
0,50 máx.
0,08~0,13
0,020 máx.
Al 0,010~0,060
0,30~0,60
0,10~0,15
0,015 máx.
0,10 máx.
Longitudinal
380~540
460~620
500~620
560~700
≥ 600
≥ 680
E ≤ 8,00 mm
E ≥ 8,00 mm
≥ 700
≥ 700 (1)
E ≤ 5,00 mm
200~340
E ≤ 5,00 mm
310~430
E > 5,00 mm
190~340
E > 5,00 mm
300~430
E ≤ 5,00 mm
210~360
E ≤ 5,00 mm
360~460
390
0,40~0,80
0,12~0,18
e ≤ 5,00
450
550-A
2,00~13,00
0,12 máx.
E > 5,00 mm
350~460
E ≤ 5,00 mm
230~340
E ≤ 5,00 mm
360~470
E > 5,00 mm
210~340
E > 5,00 mm
350~470
E ≤ 5,00 mm
400~520
2,00~5,00
0,15 máx.
3,00~5,50
0,12 máx.
e > 5,00
550-D
600-CR
E > 5,00 mm
390~510
0,80 máx.
0,015 máx.
1,10 máx.
1,65 máx.
0,20 máx.
1,65 máx.
0,10 máx.
1,60 máx.
0,15 máx.
0,010 máx.
0,090 máx.
Nb 0,016 mín.
Al 0,010~0,060
Nb 0,020 mín.
Al 0,005~0,060
350~450
460~570
5,65
18
15
0,0 E
12
200~360
230~380
0,015 máx.
-
≥ 750
E > 5,00 mm
0,025 máx.
USIRW
20
E ≤ 5,00
50
30
5,00 < E ≤ 9,00
200
24
E > 9,00
200
27
E ≤ 5,00
50
28
5,00 < E ≤ 9,00
200
23
E > 9,00
200
24
E ≤ 5,00
50
26
5,00 < E ≤ 9,00
200
E > 9,00
200
E ≤ 5,00
50
5,00 < E ≤ 9,00
200
E > 9,00
200
21
2,0 E
1,0 E
1,0 E
22
20
2,0 E
25
E ≤ 5,00
50
5,00 < E ≤ 9,00
200
E > 9,00
200
552~670
E ≤ 5,00
50
23
1,0 E
450~570
20
0,0 E
Transversal
0,010 máx.
-
460~570
552~670
E ≤ 5,00
50
23
1,0 E
0,010 máx.
Cr 1,20 máx.
320~470
550~680
E ≤ 5,00
50
24
continua
NOTAS:
(1) Para espessuras > 8mm, o limite de escoamento mínimo poderá se 20MPa menor.
tiras a quente
23
Grau
C
Mn
2,00~6,00
0,18 máx.
1,30 máx.
Ensaio de Tração
Si
P
S
_
0,035 máx.
0,030 máx.
Outros
Direção
450
USI-STAR
500
S315MC
Transversal
1,30 máx.
1,50~20,00
LR (MPa)
350 mín.
415~560
380 mín.
450~580
315 mín.
390~510
0,020 máx.
S355MC
1,50 máx.
355 mín.
430~550
S420MC
1,60 máx.
420 mín.
480~620
460 mín.
520~670
EN101492
0,12 máx.
S460MC
0,50 máx.
0,025 máx.
Alt 0,015% mín.
Longinudinal
1,60 máx.
2,00~20,00
0,015 máx.
Espessura (mm)
_
E < 3,00
E ≥ 3,00
E < 3,00
E ≥ 3,00
E < 3,00
E ≥ 3,00
BM (mm)
% mín.
50
22
50
24
80
20
5,65
80
5,65
80
5,65
E < 3,00
80
E ≥ 3,00
E < 3,00
5,65
80
24
19
23
16
19
14
17
12
S500MC
1,70 máx.
500 mín.
550~700
S550MC
1,80 máx.
550 mín.
600~760
0,60 máx.
200~330
280~410
35
230~360
330~460
30
260~390
370~500
30
280~430
410~540
30
200
230
260
0,12 máx.
1,50~20,00
0,80 máx.
0,025 máx.
E ≥ 3,00
E < 3,00
5,65
80
E ≥ 3,00
5,65
14
12
14
Dobramento
a 180°
0,0 E
0,0 E
0,5 E
0,5 E
1,0 E
1,0 E
1,5 E
0,15 máx.
1,00 máx.
380
0,12 máx.
1,10 máx.
380~530
460~600
23
400
0,15 máx.
1,40 máx.
400~530
520~650
23
420~540
520~650
460~580
540~680
18
500~620
560~700
18
550~670
600~760
15
1,5 E
600~720
680~810
14
1,5 E
280
NBR6656 LNE
_
LE (MPa)
Alongamento
420
460
0,35 máx.
1,60 máx.
2,00~13,00
0,12 máx.
500
1,50 máx.
550
600
0,15 máx.
1,90 máx.
0,025 máx.
Al 0,015% mín.
0,015 máx.
Transversal
5,65
22
0,0 E
E ≤ 10,00
0,0 E
E > 10,00
0,5 E
E ≤ 10,00
0,5 E
E > 10,00
1,0 E
E ≤ 10,00
0,5 E
E > 10,00
1,0 E
continua
25
tiras a quente
Especificação *
Faixa de
Espessura
(mm)
ASTM-A-1011-HSLAS-F
(2010)
Grau
50
C
Mn
2,00~5,84
0,15 máx.
1,66 máx.
Ensaio de Tração
Si
P
S
_
0,020 máx.
0,025 máx.
Outros
V ou Nb ou Ti:
0,005 mín.
Direção
Longinudinal
LE (MPa)
LR (MPa)
340 mín.
1,80 ≤ e < 8,00
Alongamento
410 mín.
185 mín.
310
310 mín.
Espessura (mm)
BM (mm)
% mín.
E < 2,50
50
22
E ≥ 2,50
50
24
1,80 ≤ e < 2,00 mm
33
2,00 ≤ e <2,50 mm
34
2,50 ≤ e < 3,15 mm
36
3,15 ≤ e < 4,00 mm
8,00 ≤ e ≤ 14,00
175 mín.
370
225 mín.
1,80~14,00
370 mín.
8,00 ≤ e ≤ 14,00
_
JIS-G-3113-SAPH
_
(2006)
_
0,40 máx.
0,40 máx.
_
215 mín.
Longinudinal
1,80 ≤ e < 8,00
255 mín.
400 mín.
8,00 ≤ e ≤ 14,00
2,00 ≤ e < 6,00
440
32
2,00 ≤ e <2,50 mm
33
2,50 ≤ e < 3,15 mm
35
50
235 mín.
305 mín.
2,00~14,00
NOTAS:
(1) Para espessuras > 8mm, o limite de escoamento mínimo poderá se 20MPa menor.
440 mín.
36
4,00 ≤ e < 6,30 mm
37
6,30 ≤ e ≤ 14,00 mm
38
1,80 ≤ e < 2,00 mm
31
2,00 ≤ e <2,50 mm
32
3,15 ≤ e < 4,00 mm
1,0 E
2,0 E
34
50
35
4,00 ≤ e < 6,30 mm
36
6,30 ≤ e ≤ 14,00 mm
37
2,00 ≤ e <2,50 mm
30
2,50 ≤ e < 3,15 mm
32
3,15 ≤ e < 4,00 mm
2,0 E
38
1,80 ≤ e < 2,00 mm
2,50 ≤ e < 3,15 mm
400
0,0 E
41
14,00 mm
3,15 ≤ e < 4,00 mm
_
40
4,00 ≤ e < 6,30 mm
6,30 ≤ e
1,80 ≤ e < 8,00
50
Dobramento
a 180°
50
2,0 E
27
33
6,00 ≤ e < 8,00
295 mín.
4,00 ≤ e < 6,30 mm
34
8,00 ≤ e ≤ 14,00
275 mín.
6,30 ≤ e ≤ 14,00 mm
35
2,0 E
tiras a quente
Especificação *
Faixa de
Espessura
(mm)
aço estrutural estampável
Especificação *
Grau
Faixa de
Espessura
(mm)
EM
Ensaio de Tração
S
Outros
Direção
LE (MPa)
Alongamento
LR (MPa)
Mn
Si
0,10 máx.
BM (mm)
% mín.
Ensaio de Tração
C
Espessura (mm)
P
S
0,040 máx.
0,045 máx.
Outros
Direção
LE (MPa)
Alongamento
LR (MPa)
Espessura (mm)
BM (mm)
50
26
5,00 < E ≤ 6,50
200
18
2,30 < E ≤ 3,20
-
USI
0,035 máx.
1,50~6,50
0,50 máx.
3,20 ≤ E < 4,50
0,035 máx.
-
Longitudinal
0,08 máx.
-
280 mín.
5,00 < E ≤ 6,50
50
0,030 máx.
Al 0,020 mín.
3,20 ≤ E < 4,50
200
34
20
0,0E
29
50
4,50 ≤ E ≤ 5,00
5,00 < E ≤ 6,50
32
36
1,80 ≤ E ≤ 2,30
0,030 máx.
Dobramento
a 180°
29
4,50 ≤ E ≤ 5,00
2,30 < E ≤ 3,20
EPA
% mín.
1,50 ≤ E ≤ 5,00
1,50 ≤ E ≤ 2,30
EP
Dobramento
a 180°
32
34
36
200
29
tiras a quente
Química
(% p/p)
Peças conformadas como corpo de compressores,
berço de motores, entreComposição
outros. São
chapas
de aço
Faixa de
que sofrem
conformação
por
meio
de
estampagem,
estiramento
e
repuxamento,
sendo
fornecidas
Grau
Espessura
Especificação *
C
Mn
Si
P
(mm)(EM), profunda
segundo os graus de estampagem média
(EP) e extraprofunda
(EPA).
20
continua
ASTM-A-1011
(2010)
Grau
DS-A
DS-B
1,50~5,84
DD11
Ensaio de Tração
C
0,08 máx.
0,02~0,08
0,12 máx.
DD12
EN10111
0,10 máx.
Mn
Si
P
S
Outros
0,50 máx.
-
0,020 máx.
0,030 máx.
Al 0,010 mín.
0,60 máx.
0,045 máx.
0,45 máx.
1,50~11,00
0,035 máx.
0,035 máx.
0,40 máx.
0,030 máx.
Transversal
0,030 máx.
0,08 máx.
DD14
0,35 máx.
0,15 máx.
SPHC
0,025 máx.
0,60 máx.
0,050 máx.
LE (MPa)
-
0,045 máx.
-
DD13
Direção
0,025 máx.
E < 2,00
170~360
E ≥ 2,00
170~340
E < 2,00
170~340
E ≥ 2,00
170~320
E < v 2,00
170~330
E ≥ 2,00
170~310
E < 2,00
170~310
E ≥ 2,00
170~290
Alongamento
LR (MPa)
Espessura (mm)
BM (mm)
% mín.
-
-
-
-
E < 2,00
80
23
2,00 ≤ E < 3,00
80
24
440 máx.
E ≥ 3,00
420 máx.
-
SPHD
0,10 máx.
SPHE
380 máx.
0,050 máx.
NBR5906
EP
EPA
0,030 máx.
0,10 máx.
1,50~10,00
0,08 máx.
0,08 máx.
0,040 máx.
-
Longitudinal
-
0,45 máx.
0,40 máx.
0,35 máx.
NOTAS:
So = Sessão Transversal Inicial.
-
-
-
0,040 máx.
0,030 máx.
0,025 máx.
0,030 máx.
0,025 máx.
Al 0,020 mín.
Al 0,020 mín.
Al 0,020 mín.
-
Transversal
320 máx.
2,00< E < 3,00mm
300 máx.
E ≥ 3,00 mm
300 máx.
E ≤ 2,00 mm
300 máx.
2,00< E < 3,00mm
290 máx.
E ≥ 3,00 mm
280 máx.
26
E ≤ 2,00 mm
430 máx.
E > 2,00 mm
410 máx.
E ≤ 2,00 mm
420 máx.
E > 2,00 mm
400 máx.
30
E < 2,00
80
28
2,00 ≤ E< 3,00
80
29
5,65
80
31
2,00 ≤ E < 3,00
80
33
5,65
36
< 2,50
29
2,50 ≤ E < 3,20
29
3,20 ≤ E < 4,00
31
E ≥ 4,00
31
< 2,50
33
50
35
37
E ≥ 4,00
39
< 2,50
35
2,50 ≤ E < 3,20
37
3,20 ≤ E < 4,00
39
E ≥ 4,00
41
E ≤ 2,00
25
2,00 < E < 3,00
28
E ≥ 3,00
30
E ≤ 2,00
27
2,00 < E < 3,00
50
-
33
E < 2,00
3,20 ≤ E < 4,0
430 máx.
E ≤ 2,00 mm
80
2,50 ≤ E < 3,20
270 mín.
0,035 máx.
0,040 máx.
2,00 ≤ E < 3,00
E ≥ 3,00
0,50 máx.
2,00~8,00
EM
0,040 máx.
25
E ≥ 3,00
1,50~14,00
JISG3131
80
5,65
-
28
E < 2,00
E ≥ 3,00
400 máx.
5,65
Dobramento
a 180°
30
E ≥ 3,00
34
E ≤ 2,00
30
2,00 < E < 3,00
33
E ≥ 3,00
35
0,0 E
1,0 E
-
-
31
tiras a quente
Especificação *
Faixa de
Espessura
(mm)
-
aço estrutural naval
Aços aplicados em cascos e componentes de navios, plataformas marítimas, barcaças e outras
embarcações, seguindo as especificações das principais sociedades classificadoras. Trata-se de
aço de elevada produtividade no processamento por apresentar excelente soldabilidade.
Especificação *
Grau
Faixa de
Espessura
(mm)
Ensaio de Tração
C
Mn
Si
P
S
Outros
Direção
LE (MPa)
Alongamento
LR (MPa)
Espessura (mm)
BM (mm)
% mín.
ABS (2010)
A
2,00~12,70
0,21 máx.
A
ASTMA131
(2008)
4,57~13,00
2,5C mín.
0,50 máx.
2,5C mín.
0,50 máx.
0,21 máx.
B
0,035 máx.
0,035 máx.
0,60 mín.
0,035 máx.
0,035 máx.
C + Mn/6 =
0,40 máx.
C + Mn/6 =
0,40 máx.
Transversal
235 mín.
-
Transversal
-
235 mín.
400~520
BV-NR216 (2008)
A
2,00~12,70
0,21 máx.
2,5C mín.
0,50 máx.
0,035 máx.
0,035 máx.
C + Mn/6 =
0,40 máx.
LR (2008)
A
2,00~12,50
0,21 máx.
2,5C mín.
0,50 máx.
0,035 máx.
0,035 máx.
-
5,65
50
400~520
0,35 máx.
NOTAS:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.
(1) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTMA6.
So = Sessão Transversal Inicial.
400~520
22
24 (1)
200
21 (1)
50
24 (1)
200
21 (1)
Transversal
235 mín.
400~520
-
5,65
22
Transversal
235 mín.
400~520
-
5,65
22
tiras a quente
33
aço para recipientes de pressão
Aços com boa estampabilidade e soldabilidade, recomendados para a aplicação em recipientes para armazenamento de
produtos liquefeitos, botijões/cilindros de GLP (Gases Liquefeitos de Petróleo) e cilindros de ar de compressores pneumáticos.
Grau
Ensaio de Tração
C
SG 255
JISG3116
SG 295
1,50~6,00
0,20 máx.
SG 325
GL-1
0,18 máx.
GL-2
NBR7460
0,22 máx.
Mn
Si
0,30 máx.
-
1,00 máx.
0,35 máx.
1,50 máx.
0,55 máx.
GL-4
0,18 máx.
0,030 máx.
S
0,030 máx.
Outros
-
Direção
Longitudinal
1,20 máx.
LR (MPa)
255 mín.
400 mín.
295 mín.
440 mín.
325 mín.
490 mín.
230 mín.
0,030 máx.
0,035 máx.
(2)
1,25 máx.
1,20 máx.
NOTAS:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas.(1) Para cada redução de 0,01% sobre o C máximo especificado, é
permitido um acréscimo de 0,06% sobre o valor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,50%.
(2) O produto pode utilizar qualquer elemento de liga em teores adequados para atender às características mecânicas.
Alongamento
LE (MPa)
190 mín.
0,30 máx.
0,24máx.
P
0,80 máx.
1,50~6,01
GL-3
340 mín.
380 mín.
Transversal
Espessura (mm)
310 mín.
500 mín.
430 mín.
% mín.
28
-
50
26
22
e < 3,0
26
3,0 ≤ e ≤ 4,0
28
e> 4,0
e < 3,0
3,0 ≤ e ≤ 4,0
e > 4,0
30
e < 3,0
280 mín.
BM (mm)
Dobramento
a 180°
2,0 E
3,0 E
0,0E
35
23
24
50
1,0E
25
21
3,0 ≤ e ≤ 4,0
22
e > 4,0
23
e < 3,0
21
3,0 ≤ e ≤ 4,0
22
e > 4,0
23
1,5E
1,5E
tiras a quente
Especificação *
Faixa de
Espessura
(mm)
aço para tubos de pequenos
e Grandes diâmetros
submetidos à avaliação da qualidade interna por métodos não destrutivos, como ultrassom e eddy current.
São utilizados na fabricação de móveis, na construção civil, na indústria mecânica e na automobilística,
em gasodutos, oleodutos e minerodutos.
Sob consulta, a Usiminas também fornece bobinas e chapas de aço para atendimento às normas de tubos de
grande diâmetro API-5L e ASTM A423. Esses tubos são utilizados para condução de fluidos variados sob pressão,
como petróleo e seus derivados, gás natural e minério.
Os aços da série USITB são adequados à fabricação de tubos de pequeno diâmetro soldados pelo processo
de resistência elétrica. Os aços apresentam boa conformabilidade e excelentes resultados quando
As bobinas laminadas para atendimento a essas normas são adequadas à fabricação de tubos soldados pelo
processo de resistência elétrica de alta frequência e pelo processo de arco submerso.
Especificação *
Grau
1
USITB
USITB
2
C
1,50~8,00
2,00~6,00
SPHT-1
SPHT-2
Ensaio de Tração
C
Mn
0,03~0,10
0,50 máx.
0,08~0,13
0,30~0,60
0,29 máx.
1,70 máx.
0,10máx.
1,50~6,80
0,18máx.
Si
0,10 máx.
0,50 máx.
SPHT-4
2,00~6,80
0,30 máx.
0,035 máx.
0,030 máx.
S
0,035 máx.
0,015 máx.
Outros
-
-
Direção
Longitudinal
Transversal
Alongamento
LE (MPa)
LR (MPa)
Espessura (mm)
BM (mm)
% mín.
160 mín.
270~390
-
50
32
220 mín.
350~460
E ≤ 5,00
50
28
E > 5,00
200
24
300 mín.
500 mín.
-
50
20
270 mín.
340 mín.
0,60 máx.
0,35 máx.
0,25 máx.
P
0,50 máx.
JISG3132
SPHT-3
0,040 máx.
0,040 máx.
-
Longitudinal
-
0,30~1,00
490 mín.
AeB
API5L
ASTMA423
X42 a X80
-
A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço
A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço
NOTA:
32
3,00 ≤ E < 6,00
35
E ≥ 6,00
37
1,50 ≤E < 3,00
27
3,00 ≤ E < 6,00
30
E ≥ 6,00
32
1,50 ≤E < 3,00
410 mín.
0,30~0,90
1,50 ≤E < 3,00
para atendimento às normas de tubos API.
para atendimento à norma de tubos ASTM A 423.
50
Dureza
(HRB)
Dobramento a 180°
-
-
-
-
-
-
22
3,00 ≤ E < 6,00
25
E ≥ 6,00
27
2,00 ≤ E < 3,00
18
3,00 ≤ E < 6,00
20
E ≥ 6,00
22
-
-
E ≤ 3,00
0,0 E
E > 3,00
1,0 E
E ≤ 3,00
2,0 E
E > 3,00
3,0 E
E ≤ 3,00
3,0 E
E > 3,00
4,0E
E ≤ 3,00
3,0 E
E > 3,00
4,0 E
37
tiras a quente
Faixa de
Espessura
(mm)
aço estrutural resistente à
corrosão atmosférica e ao foGo
São aços com boa resistência contra corrosão atmosférica, destinados principalmente para a construção civil
e vagões ferroviários. Basicamente são aços de boa soldabilidade, podendo ser utilizados sem pintura.
vantagens da sua utilização são o aumento do tempo de vida útil dos componentes, melhoria da
rigidez e resistência mecânica dos conjuntos montados e ainda os ótimos benefícios obtidos em
projetos da construção civil e da indústria em geral.
Os aços estruturais da série USISAC encontram-se disponíveis nos graus SAC-300,
SAC-350, correspondendo às faixas de tensão de escoamento mínimo entre 300 MPa
e 350 MPa, respectivamente.
O USIFIRE350, além da elevada resistência à corrosão atmosférica, possui a particular propriedade
de manutenção da tensão de escoamento em temperaturas elevadas, sendo garantidos, a 600oC,
67% do limite de escoamento especificado à temperatura ambiente. O material é apropriado para a
construção de edifícios, permitindo a redução da utilização de revestimentos antitérmicos.
Os aços estruturais da série USISAC são resistentes à corrosão atmosférica. Com adição de elementos de liga,
tais como Cobre (Cu), Cromo (Cr), Silício (Si) e Fósforo (P), desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora
durante o contato com o meio ambiente, conferindo ótima resistência à corrosão atmosférica. As principais
Especificação *
USIFIRE
Grau
350
C
Mn
Si
P
S
Outros
2,00~13,00
0,15 máx.
1,60 máx.
0,60 máx.
0,030 máx.
0,020 máx.
Pcm 0,26 máx.
(1)
2,00~16,00
0,18 máx.
0,50~1,50
0,010~0,060
0,030 máx.
Cu 0,05~0,40
LE (MPa)
LR (MPa)
Transversal
325 mín.
(Temperatura
Ambiente)
490~ 640
300 mín.
400~550
350 mín.
500~ 650
Transversal
1,40máx.
350
Alongamento
Direção
1,30máx.
300
USISAC
Ensaio de Tração
Espessura (mm)
BM (mm)
% mín.
2,00 ≤ E ≤ 5,00
50
17
5,00 < E ≤ 13,00
200
17
2,00 ≤ E ≤ 5,00
50
19
5,00 < E ≤ 16,00
200
19
2,00 ≤ E ≤ 5,00
50
16
5,00 < E ≤ 16,00
200
16
50
19
200
16
50
22
ASTMA242
1
4,57~10,00
0,15 máx.
1,00 máx.
-
0,15 máx.
0,05 máx.
Cu 0,20 mín.
I ≥ 6,0 (2)
Transversal
345 mín.
480 mín.
(3)
ASTMA606
4
2,00~5,84
0,22 máx.
1,25máx. (4)
-
-
0,040 máx.
I ≥ 6,0 (2)
Transversal
340 mín.
480 mín.
-
0,17 máx.
1,30máx.
300 mín.
400 mín.
350 mín.
490 mín.
QRC 300
NBR5921
2,00~5,00
QRC 350
0,10~1,50
0,18 máx.
1,40máx.
NOTAS:
(1) Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/5 + V/10 + 5B.
(2) I = índice de resistência à corrosão. Conforme a ASTMG101.
(3) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTMA6.
0,040 máx. (5)
0,030 máx.
Cu 0,05~0,60
(6)
Transversal
Dobramento
a 180°
E ≤ 3,00
3,00 < E ≤ 5,00
E ≤ 3,00
3,00 < E ≤ 5,00
(4) Para aços com teor de C 0,15 máx., o teor de Mn poderá ser 1,40 máx.
(5) No caso do P usado como elemento de liga, o teor deve ser de 0,020 a 0,150.
(6) Pode-se especificar teor mínimo de Cu de 0,20%.
50
50
18
22
15
19
1,5 E
1,5 E
1,5 E
2,0 E
39
3,0 E
tiras a quente
Faixa de
Espessura
(mm)
Faixa de espessura
(mm)
Produto
disponível
I
2,50 ≤ E ≤ 13,00
Chapas e
bobinas
Padrão
Faixa de espessura
(mm)
Produto
disponível
2,50 ≤ E ≤ 13,00
Chapas e
bobinas
Padrão
cHapas e bobinas
de aço para piso
0,30 máx.
0,75 máx.
C
Si
Mn
0,19 máx.
0,30 máx.
0,75 máx.
%
2,50 ≤ E ≤ 3,10
0,20 máx.
> 3,10
0,40 máx.
Ceq (1)
Espessura (mm)
%
2,50 ≤ E ≤ 3,10
0,20 máx.
> 3,10
0,40 máx.
Nota: (1) Ceq = C + Mn/6 + Si/4
PADRÃO I
°
45
Para a pintura de chapas de aço em geral, existem
recomendações conforme requisitos ambientais e
condições de trabalho a que estarão submetidas.
Não basta ter o melhor esquema de pintura definido;
o preparo da superfície a ser pintada é fator
determinante para o bom desempenho do sistema.
Para a pintura de piso, alguns aspectos adicionais
devem ser considerados, como o esforço mecânico
externo ao qual será submetido, a segurança contra
escorregamento e a exposição a produtos ou ambientes
quimicamente agressivos.
Ph
B
PADRÃO I
Passo Pc
Passo Ph
Passo p
Largura B
Compr. L
Altura do Ressalto
41
Pc
37,0 a 38,0
36,5 a 39,5
1,4 a 2,0
3,9 a 5,0
28,0 a 37,0
°
45
Não há garantia dessas dimensões. Os valores acima são de referência, em função de ranhura do clindro. (medidas em “mm”)
1,87
p
tiras a quente
O aço para piso da Usiminas destaca-se pela sua
excelente soldabilidade. Quando utilizado o processo
de soldagem a arco por eletrodo revestido, obtêm-se
cordões de solda com boa qualidade.
0,19 máx.
Espessura (mm)
L
As tolerâncias dimensionais são atendidas conforme NBR6841. Entretanto, a Usiminas pode fornecer os produtos
segundo as seguintes normas internacionais de tolerância:
JISG3193, ASTMA568 e ASTMA635.
I
Mn
p
O teste de dobramento, quando especificado como requisito
adicional, será garantido na direção paralela à de laminação
(longitudinal), com calço igual a três vezes a espessura.
Contudo esse é um processo em que a produtividade
é baixa. Para maior produtividade, recomenda-se
a utilização do processo de soldagem MIG/MAG, que,
em comparação ao processo de soldagem a arco por
eletrodo revestido, apresenta as seguintes vantagens:
maior velocidade de soldagem, altas taxas de
deposição, maior penetração do cordão de solda
e menor necessidade de limpeza do cordão, uma
vez que a geração de escória é menor.
Si
Pc
As chapas e as bobinas são fornecidas com garantia de
composição química especificada na tabela ao lado.
Sob consulta, normas de aço estruturais, com limite
de resistência igual ou abaixo de 490 MPa, podem ser
fornecidas. Os valores de propriedades mecânicas (LE e LR)
estarão de acordo com a norma comercializada, porém
não haverá garantia de alongamento.
Ceq (1)
C
Ph
L
ENTRE EM CONTATO CONOSCO
Escritórios de Vendas
Belo Horizonte – MG
Rua Professor José Vieira de Mendonça, nº 3011
Engenho Nogueira CEP 31310-260
Tel: (31) 3499-8232 / (31) 3499-8500
Fax: (31) 3499-8899
São Paulo - SP
Av. do Café, nº 277, Torres A e B - 8º e 9º andares
Ed. Centro Empresarial do Aço
Vila Guarani - CEP 04311-900
Tel.: (11) 5591-5200
Fax: (11) 5591-5207
Porto Alegre - RS
Av. dos Estados, nº 2.350
Humaitá - CEP 90200-001
Tel.: (51) 2125-5801
Fax: (51) 2125-5817
Cabo de Santo Agostinho - PE
Av. Tronco Distribuidor Rodoviário Norte, s/nº, ZI3
Complexo Industrial Suape - CEP 54590-000
Tel.: (81) 3527-5400
Fax: (81) 3527-5414

tiras a quente

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