CU TTING

CUTTING
Primal cutting lines
Manual and semi-automatic cutting lines for primal cutting of pork incl. sows.
All cuts are performed by circular knives result in clean cuts. No bone fragments from cutting and optimum yield without product loss.
Laser marking lines / cutting lines optimise and secure correct cutting of primals.
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2
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Zerlegeanlagen
Manuell zu bedienende und halbautomatische Zerlegeanlagen zum Grobzerteilen von Schweine- oder Sauenhälften. Durch den Einsatz
von Kreismessern wird ein klares Schnittbild ohne Knochenmehl und eine optimale Ausbeute ohne Produktverlust erzielt. Lasermarkierungen entlang der Schnittlinien dienen der Optimierung und sichern das präzise Zerlegen der Teilstücke.
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3
Fully automatic cutting line
Type AGOL
Fully automatic cutting line for pork based on a servo-electric and mechanical principle.
The line automatically cuts the carcass into four parts: hind, leg, middle and shoulder. The automatic measuring system measures each
carcass, thus ensuring optimum registration, maximum yield and labour savings.
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Vollautomatische Zerlegelinie für Schweine
Typ AGOL
Vollautomatische Zerlegelinie für Schweine basierend auf servo-elektrischen und mechanischen Komponenten. Die Schweinehälften
werden automatisch in Hinterpfote, Schinken, Mittelstück und Schulter zerlegt. Jede Schweinehälfte wird individuell vermessen. Dadurch
wird eine optimale Ausbeute bei minimalem Personaleinsatz erreicht.
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5
Fully automatic primal cutting line
Type AGOL
Cutting principles
1. Hind feet - cut off in relation to the hock bone
2. Leg - cut off in relation to the pubic bone
3. Fore end - cut off in relation to the shoulder muscle
- cut off in relation to the shoulder blade
Zerlegeprinzip
1. Die Hinterpfote wird in Relation zum Sprunggelenk abgesetzt
2. Der Schinken wird in Relation zum Schlossknochen abgesetzt
3. Die Schulter wird in Relation zum Schultermuskel abgesetzt,
der in Relation zum Schulterblatt steht.
Carcass specifications
Weight:
Incl.:
Max. 185 mm
Min. 35 mm
Max. 782 mm
Min. 460 mm
Max. 817 mm
Min. 591 mm
Description
Laying down of the 2 halves from gambles. Alternally one left and
one right carcass from hooks.The hind feet are cut off and separately
transported out of the machine.
Left and right carcasses are individually measured at measuring
station (the fixture).
The 2 halfes are straightened against a back alignment device, where
the angle of the cut can be adjusted individually.
The carcasses are measured in the length by 2 pubic bone detectors, which catch the pubic bone and pull the carcass to the right
position for the leg cut.
During the positioning of the leg cut, the distance from the pubic
bone to the shoulder muscle, is individually measured. These measurements are electronically registered. The measurements taken
compared with the desired length of the cuts as specified in the
recipes, gives the position of the knife for cutting off the fore end.
Splitting of the carcass into leg, shoulder and middle. The splitting
can be performed, so that both halves of the carcass are cut from
an average lenght of the two measurements taken, or each carcass
is cut according to individual measurements. The three primals are
transported separately further onto e.g. deboning lines.
Functionality
The machine is provided with servo/frequency controlled motors
for most of the moveable parts and circular knives. This gives the
equipment a maximum capacity and optimal accuracy. Furthermore
a minimal energy consumption is achieved.
Recipes
The selected operation and cutting principle gives you options
concerning hind feet cut off or not, leg length for left and right side,
and fore end length for left and right side.
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Excl.:
65-110 kg (slaughtered)
Rind
Complete spine on both carcass halves
Pubic bone on both carcass halves
Front leg without defects on both carcass halves
Head
Tender loin
Anlagenbeschreibung
Es werden immer zwei Schweinehälften abgelegt. Entweder zwei
zusammen gehörende Schweinehälften auf Spreizhaken – alternativ linke und rechte Hälften auf Einzelhaken. Die Hinterpfoten
werden abgesetzt und separat weiter transportiert.
Die linken und rechten Schweinehälften werden individuell in der
Messstation (Fixtur) vermessen und am Rückenausrichter parallel
oder in einem einstellbaren Winkel ausgerichtet. Die Längenmessung der Tierkörper wird mittels Schambeindetektor und Schultermuskeltaster durchgeführt.
Während des Messvorganges werden die Schweinehälften mit
dem Schambeindetektor in die Position zum Schnitt „Schinken“
verschoben. Die Messergebnisse werden elektronisch registriert.
Die Längenmessung im Vergleich zu den im Programm hinterlegten
Daten ergeben den präzisen Schnitt „Schulter“.
Die Schweinehälften werden mittels Kreismesser und anhand der
Messungen in drei Teilstücke zerlegt. Die Schnitte können als Durchschnittsmaß auf ein Tier oder individuell für jede Schweinehälfte
durchgeführt werden. Die 3 Teilstücke werden nach dem Absetzen
zur Weiterbearbeitung transportiert.
Funktion
Die Anlage ist mit servo-/frequenzgesteuerten Motoren für die
Mess- und Ausrichtfunktionen ausgestattet. Ergebnis ist eine maximale Kapazität mit optimaler Schnittgenauigkeit bei geringem
Energieverbrauch.
Rezepte
Anhand frei programmierbarer Rezepte können individuelle Schnittführungen festgelegt werden, wie z. B.:
- Hinterpfote sägen / ja oder nein
- Länge des Schinkens
- Länge der Schulter, etc.
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technica
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patented
Vollautomatische Zerlegelinie für Schweine
Typ AGOL
5800 mm
4100 mm
4100 mm
Technical specification:
Length
5800 mm
ions and
lut
f
so
Length
Technical specification:
AGOL-600
5.800 mm (using gambles)
6.300 mm (using hooks)
4.100 mm
2.300 mm - fixture
Type:
Length:
Capacity:
550 pigs / hour
Depending on set up, product and
cutting specification
Capacity:
800 pigs / hour
Depending on set up, product and
cutting specification
Air consumption:
- Laying down arrangement
incl. hind feet cutting
- Fixture
Total 1,2 N m3 / h (600 pigs / hour)
- Dew point: 20 dg. C
8 bar
Air consumption:
- Laying down arrangement
incl. hind feet cutting
- Fixture
Total 1,8 Nm3 / h (800 pigs / hour)
- Dew point: 20 dg. C
8 bar
Stainless steel electrical cabinet
Complete PLC-control
Siemens S7-1500
„Touch board“ with graphic display
3 x 400 V, 50 Hz
28 kW - 50 Amp.
El control:
Type:
Length:
Width:
Height:
Pressure:
El control:
Voltage:
Consumption:
The shown photos and specifications are subject to alterations.
Some photos may be shown with options.
Width:
Height:
Pressure:
Voltage:
Consumption:
AGOL-800
7.750 mm (using gambles)
6.300 mm (using hooks)
4.100 mm
2.300 mm - fixture
Stainless steel electrical cabinet
Complete PLC-control
Siemens S7-1500
„Touch board“ with graphic display
3 x 400 V, 50 Hz
45 kW - 89 Amp.
The shown photos and specifications are subject to alterations.
Some photos may be shown with options.
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Fully automatic cutting line for middles
Type AMBL
Fully automatic cutting line for middles from pork.
Based on optical, servo-electric and mechanical principles.
The line fully automatically divides the middle into belly and loin / back. The loin is also deboned.
The cutting line for middles provides optimally uniform products, extra yield and large savings on labour.
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Vollautomatische Bearbeitungslinie für Mittelstücke
Typ AMBL
Vollautomatische Bearbeitungslinie für Mittelstücke vom Schwein basierend auf servo-elektrischen und mechanischen Komponenten.
Die Maschine zerteilt automatisch das Mittelstück in Bauch und Kotelett / Backs. Zudem wird das Kotelett entbeint. Die Bearbeitungslinie
für Mittelstücke bietet optimale einheitliche Produkte mit höchster Ausbeute und minimalem Personaleinsatz.
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Fully automatic cutting line for middles
Type AMBL
Cutting principles
Zerlege-Prinzipien
Middle specif ications
Spezifikation der zugeführten Mittelstücke
Weight:
Gewicht:
Incl.:
Middles from carcasses between 65-110 kg
(slaughtered)
Rind
Middles must be split in the center of the spine with a tolerance
of max. ± 3 mm at the ribs and ± 5 mm at the flat bones.
Have at least 20 mm left on the feather bones at the ribs.
Core temperature between 3° C and 7° C.
Inkl.:
Mittelstücke von einem Schlachtkörper
von 65-110 kg
Schwarte
Muss halbiert sein mit einer Toleranz von max. 3 mm bei den
Rippen und 5 mm bei den Federknochen.
Mindestens 20 mm Federknochenreste.
Kerntemperatur zwischen 3° C und 7° C.
Description
The machines receive the middles, left side middles in a left side
machine and right side middles in a right side machine, from a
primal cutting line or a conveyor system with the neck end first.
In the inlet unit the rib top is pushed against the gripper chain, to
ensure the spine is straight and fixed on all joints.
Detecting the front edge of the middles in the gripper chain, length
of the middles, rib top (splitting on the slaughter line) and location
of the last rib from the front edge is done with various electromechanical measuring devices.
The feather bones are loosened and cut off.
Loin and belly are separated with circular knife. If specification is
a „displaced cut“ a module with an undercutting knife is added
(Concord knife) to separate meat from ribs.
The ribs are divided with circular knife to split loin and belly.
Deboning of the loin is done by up to 4 fixed knives. Loin ribs and
feather bones are cut off the rib top.
The subsequent rib top saw is used according to needs to cut off
the rib top, alternatively, to cut off the string of pearls.
All cuts, bones as well as meat are transported out of the machine.
Anlagenbeschreibung
Die Mittelstücke werden mit der Anschnittseite Schulter der Maschine zugeführt, und zwar sortenrein linke und rechte Seiten. Im
Einlaufmodul wird der Spitzrücken gegen die Greiferkette gedrückt,
so dass der Rücken gerade in der Kette fixiert wird. Folgende Messungen werden im Durchlaufverfahren durchgeführt:
Vorderkante des Mittelstücks, Länge, Spitzrücken (Spaltgenauigkeit) und Tasten der letzten Rippen in Bezug zur Vorderkante des
Mittelstücks. Die Federknochen werden gelöst und abgesägt. Der
Trennschnitt Kotelett / Bauch erfolgt auf der Fleischseite mittels
eines Kreismessers. Wenn Kotelett/Bauch mit einem „versetzen
Schnitt“ geteilt werden sollen, wird ein Spezialmodul vorgeschaltet
(Concord-Messer). Die Rippen werden mit einem separaten Kreismesser geteilt, und zwar in die Teilstücke Kotelett und Bauch. Das
Auslösen des Koteletts erfolgt mittels 4 fixierten stationären Messern. Die Kotelettrippen und Federknochen werden vom Spitzrücken
abgesägt. Die nachfolgende Rückensäge wird nach Bedarf dafür
benutzt den Spitzrücken alternativ den „pearl string“ zu entfernen.
Alle zerlegten Teile sowohl Knochen als auch Fleisch werden aus der
Maschine transportiert.
Functionallity
The machine is provided with servo / frequency controlled motors
for most of the moveable parts and saws.
This method gives the machine a maximum capacity and optimal
accuracy. Furthermore a minimal energy consumption is achieved.
Funktion
Die Anlage ist mit servo- / frequenzgesteuerten Motoren für die
Mess- und Ausrichtfunktionen ausgestattet. Ergebnis eine maximale Kapazität mit optimaler Schnittgenauigkeit bei geringem
Energieverbrauch.
Recipes
The selected operation and control principle allows free connection
and disconnection of all cutting tools (feather bones, cutting off
meat, ribs, deboning of loin, loin ribs, rib top, string of pearls).
Recipes
Anhand frei programmierbarer Rezepte können individuelle Schnittführungen festgelegt werden. Zum Beispiel durch das Ein-und
Ausschalten der schneidenden Werkzeuge für Federknochen, Fleisch,
Rippen, Feinzerlegung vom Kotelett, Kotelettrippen, Spitzrücken,
Pearl string.
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technica
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patented
Vollautomatische Bearbeitungslinie für Mittelstücke
Typ AMBL
ions and
lut
f
so
Technical specification:
Length II
Width
Length I
Width:
Height:
AMBL
I:5.700 mm
II: 6.600 mm
1.540 mm
2.350 mm
Capacity:
Max. 750 middles / hour
Air consumption:
Pressure:
8,0 N m3/h (750 middles / hour)
Min. 7 bar
El control:
Stainless steel electrical cabinet
Complete PLC-control
Siemens S7-1500
„Touch board“ with graphic
display
3 x 400 V, 50 Hz
22 kW - 50 Amp.
Type:
Length:
Photo 38
Machine modules:
1.
Inlet unit
2.
Measuring units
- Registration of front position of the middle in
the gripper chain
- Length measuring of the middle
- Backbone measuring of the middle regarding splitting
from slaughter line
3.
Backfinning knife for loosening featherbones
4. Cutting arrangement for featherbones
5. Meat knife unit – cutting loin / belly
6. Deboning arrangement for loins with knives 1 - 2 - 2,1 - 3 - 4
7.
Rib knife unit – cutting loin ribs / chine bone
8. Chine bone saw unit – cutting chine bone / string of pearl
9. Outlet unit for featherbone
10. Outlet unit for belly
11. Outlet unit for loin
12. Outlet unit for loin ribs
13. Outlet unit for string of pearls
14. Outlet unit for chine bone
Voltage:
Consumption:
The shown photos and specifications are subject to alterations.
Some photos may be shown with options.
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technica
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patented
ions and
lut
f
so
Chine bone remover
Type ASSM
Spitzrückensäge
Typ ASSM
The automatic chine bone remover is designed for the fully automatic
removal of the chine bone / pearl string from pork middles / loins.
It provides optimally uniform products, extra yield and large savings
on labour.
Die automatische Spitzrückensäge ist für die vollautomatische
Entfernung des Spitzrücken von Schweine Kotelett konzipiert.
Es bietet optimale einheitliche Produkte, Mehrertrag und große
Arbeitsersparnis.
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Photo 41
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patented
ions and
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Automatic middle splitter
Type AMDM
Automatische Mittelstücktrenner
Typ AMDM
The automatic middle splitter is designed for the fully automatic
cutting of loin / belly from pork middles. Cutting is adjustable in
angle and cutting form from the display. It provides optimally
uniform products, extra yield and large savings on labour.
Die Maschine ist zum vollautomatischen Trennen von Kotelett und
Bauch konzipiert. Am Display können der Schnittwinkel und der
Verlauf des Schnitts eingestellt werden. Es bietet optimale einheitliche Produkte, Mehrertrag und große Arbeitsersparnis.
Photo 44
60 ° – 74 °
Photo 45
Photo 46
Photo 47
Photo 48
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Automatic loin trimmer
Type ALTL
Fully automatically loin / back trimming line, based on an optical probe principle.
The line divides the loin / back into backfat, rind and the finished product - the loin / back.
The trimming line provides both better yield and labour savings.
Photo 49
Photo 50
Photo 51
14
Photo 52
Loin/Back Trimmer
Inc l. Derinder
Automatische Kotelett Bearbeitungsmaschine
Typ ALTL
Vollautomatischer Trimmer für Kotelett oder Backs basierend auf optoelektronischen Komponenten. Die Maschine trennt Kotelett / Backs
vom Rückenspeck, optional kann der Speck entschwartet werden. Der Trimmer bietet eine hohe Ausbeute bei minimalem Personaleinsatz.
Technical specification:
Type:
Version:
Length:
Width:
Inlet height:
Outlet height:
Photo 53
Back
Boneless loin
Capacity:
Product:
750 products / hour
Loins length max. 700 mm
Long loins length max. 1.000 mm
Height: 50-150 mm
Width max.: 225 mm
Core temperature:
min. 3º C - max. 7º C
Rind / fat thickness:
min. 8 mm - max. 40 mm
Air consumption:
Pressure:
1,05 N m3 / h (800 loins / h)
7 bar
El control:
Stainless steel electrical cabinet
Complete PLC-control
Siemens S7-414-2
„Touch board“ with graphic display
3 x 400 V, 50 Hz
5,8 kW - 16 Amp.
Bone in loin
Voltage:
Consumption:
Back Trimmer
Boneless loin
Photo 54
Back
Bone in loin
Loin/Back
Fa t/Rind
ALTL
Control panel can be placed on either
left or right side of the machine
ALTL for loins: 3.000 mm
ALTL for long loins: 3.300 mm
ALTL and derinder: 4.700 mm
1.030 mm
900 mm
Trimmer: 890 / 640 mm
Derinder: 610 / 855 mm
The shown photos and specifications are subject to alterations.
Some photos may be shown with options.
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Automatic 3D trimming
Type ALDT
Fully automatic 3D loin / back trimming line based on transducer, vision, servo-electric and mechanical principles. The line divides the
loin / back into backfat, rind and the finished product - the loin / back. This trimming line is unique, with its 8-fold fully flexible servocontrolled knife set. The machine gives maximum product yield while providing large labour savings.
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Photo 56
Photo 57
Photo 58
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Metrics for testing measurements of 3D trimmed backs
M6
5 cm
18 cm
Photo 60
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Photo 61
M7
M10
M13
M8
M11
M14
M12
M15
M9
Belly
2 cm
M3
1 cm
M4
M5
4 cm
M1
M2
5 cm
10 cm
Hip
N
e
c
k
7 cm
Back
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technica
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patented
Automatischer 3D Trimmer
Typ ALDT
ions and
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Vollautomatischer Kotelett / Backs 3D Trimmer basierend auf einer Kombination aus Ultraschall, Vision, servo-elektrischen und mechanischen Komponenten. Die Maschine trennt Kotelett / Backs vom Rückenspeck und Schwarte. Der Trimmer ist ausgestattet mit einem
einzigartigen 8-teiligen, flexiblen und servo-gesteuerten Messersystem. Der Trimmer bietet maximale Ausbeute bei minimalem Personaleinsatz.
Technical specification:
Photo 62
Photo 64
Photo 63
Type:
Length:
Width:
Inlet height:
Outlet height of
main product:
Outlet height of
rind and fat:
ALDT
3.150 mm
1.285 mm
950 mm - adjustable
Capacity:
750 products / hour
Products:
Loins length max. 782 mm
Height: 50- 150 mm
Width max.: 230 mm
Core temperature: min. 3° C - max. 7° C
Fat thickness (excl. rind):
min. 3 - max. 40 mm
Air consumption:
Pressure:
2,5 N m3 / h (650 loins / h)
7 bar
El control:
Stainless steel electrical cabinet IP67
Complete PLC-control
Simotion D445 with a MP37715“ display
3 x 400 V, 50 Hz
6 kW - IN 25 Amp.
Voltage:
Consumption:
1.050 mm - adjustable
700 mm - adjustable
The shown photos and specifications are subject to alterations.
Some photos may be shown with options.
Photo 65
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patented
ions and
lut
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Loin scorer
Type KMRS
Schwartenritzer
Typ KMRS
Automatic loin scorer for deboned and non-deboned pork loins.
The machines scores the product with adjustable depths and widths.
The rotating knife principle gives the product uniquely uniform
and correct scoring.
Automatischer Schwartenritzer für entbeinte oder nicht entbeinte
Koteletts. Die Maschine ritzt die Schwarte oder den Speck in einer
justierbaren Tiefe und / oder Breite ein. Mit einem rotierenden
Messer wird ein präzises Schnittbild erreicht.
Photo 66
Photo 67
Photo 69
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Photo 68
Photo 70
Q-line pork system
Q-Line Schwein System
Q-LINE system provide improvement in production quality and yield.
The Q-LINE systems are used for the trimming of high value products
from porc. All by-products from the trimming process are collected
in trays, which gives complete bacth control by automatic weighing.
Q-LINE System bietet Verbesserungen in der Produktqualität und
Ausbeute. Es wird für die Feinzerlegung von hochwertigen Produkten aus Schweinefleisch verwendet. Alle Nebenprodukte aus der
Q-LINE werden in Behältern gesammelt. Durch das anschliessende
automatiche Verwiegen erfolgt eine komplette Chargenkontrolle.
Photo 71
Q-LINE PORK system works on basic information from slaughter
classification, such as mass, age and fat content. The identification
and traceability of each batch is used throughout the system to
verify production yield and collect data.
Q-LINE PORK systems software are supplied in 3 different versions,
optimized for the required type of production and product specification. Each of the 3 type of trimming lines can be connected with
different types of primal cutting, deboning and packing solutions.
Das Q-LINE SCHWEIN System arbeitet mit relevanten Informationen
aus der Schlachtklassifizierung wie Gewicht, Alter und Fettschicht.
Die Identifizierung und Rückverfolgbarkeit jedes Batch wird im
gesamten System verwendet, um die Produktionsausbeute zu
überprüfen und die Daten zu sammeln.
Die Q-LINE SCHWEIN Systemsoftware gibt es in drei verschiedenen
Varianten; optimiert auf die gewünschte Art der Produktion und
Produktspezifikationen. Jede Variante kann in verschiedene Grobund Feinzerlege- sowie Verpackungslinien integriert werden.
Q-LINE PORK is based on process handling, where each cut is weighed and transported to a specified operator, on an inlet conveyor, where
the operator performs a predetermined operation. The product is transported out of the line on an outlet tray conveyor. The main product
is weighed before and after the Q-LINE in tray for yield control.
QC-LINE PORK is based on a combination of process handling and yield control per operator and cut. Each cut is weighed and transported
to a specified operator on an inlet conveyor, where the operator performs a predetermined operation. The product is transported out of
the line on an outlet tray conveyor. All the main products are weighed before entering the QC-LINE and after leaving each operator station
in trays for individual yield and operator control.
QCT-LINE PORK is based on a combination of process handling, yield control per operator and cut, as well as traceability on individual cuts.
Each cut is automatically weighed and transported to a specified operator on an inlet conveyor, where the operator performs a predetermined operation. The product is transported out of the line on an outlet tray conveyor. All the main products are weighed before entering
the QCT-LINE and before leaving each operator station in trays for individual yield and operator control. The traceability information‘s,
such as weight and batch, can be used after the QCT-LINE.
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Belly classification
Type ABCM
Bauch Klassifizierung
Typ ABCM
The belly classification unit is designed to sort pork bellies, with
bones in or boneless, on specific measurement criteria. The unit
can easily be integrated in a cutting system or a belly trimming line.
Die Bauch Klassifizierungseinheit ist konzipiert um Bäuche nach
bestimmten Messkriterien zu sortieren, und zwar mit oder ohne
Knochen. Das Gerät kann leicht in ein Zerlegesystem oder einer
Bauch Trimmlinie integriert werden.
Sorting criterias
1. Weight of the product. The
dynamic sorting scale has an
accuracy of +/- 20 g
2. Length 1 (A) at belly side +/- 5
mm
3. Length 2 (B) at loin side +/- 5
mm
4. Width 1 (C) at leg end +/- 5 mm
5. Width 2 (D) at shoulder end
+/- 5 mm
6. Width 3 (E) distance from
loin side, at the last rib to belly
side.
7. Yes/no to the presence of a
lean line in the back fat at the
shoulder end
8. Fat/rind thickness to meat
layer 100 mm from shoulder
end
9. Product length from shoulder end to fat „triangle“ at the
ham end +/- 5 mm
Photo 72
A
C
E
D
B
Photo 73
Photo 75
20
Photo 74
Photo 76
Photo 77
Leg classification
Type ALCM
Schinken Klassifizierung
Typ ALCM
The leg classification unit is designed to sort pork legs, on specific
measurement criteria. The unit can easily be integrated in a cutting
system or a trimming line.
Die Schinken Klassifizierungseinheit ist konzipiert um Schweineschinken zu sortieren, auf bestimmte Messkriterien. Das Gerät
kann leicht in einem Zerlegesystem oder einer Trimmlinie integriert werden.
Sorting criterias
1. Weight of the product. The
dynamic sorting scale has an
accuracy of +/- 20 g
2. Form of the leg (view - top
camera)
3. Leg rind quality - eg. marks
from brushes or bloodstains
(view - top camera)
4. Rind and fat thickness in the
cutting surface (view - side camera)
5. Color of the muscle (view side camera)
6. Quality measurement (Nitfom) - Optional
Photo 78
Photo 79
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Deboning and trimming lines for primal cuts from pork incl. sows
The deboning lines are individually designed for deboning and trimming the various primal cuts from pig and sow carcasses. Labour
requirements and integration of machines are adjusted to match the operating principle of the line. Work stations are designed for
correct ergonomic performance.
Photo 85
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Feinzerlege- und Trimmlinien für Teilstücke von Schweinen und Sauen
Die Feinzerlegelinien werden individuell für die Feinzerlegung und das Trimmen der einzelnen Teilstücke von Schweinen oder Sauen
ausgelegt. Die Anzahl der Mitarbeiter und Integration von Maschinen wird an die Linien angepasst. Die Arbeitsplätze sind ergonomisch
gestaltet.
Photo 90
Photo 91
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ITEC GmbH
Auf dem Tigge 60 b + c
D-59269 Beckum
Germany
Phone +49 25 21 - 85 07 0
Fax
+49 25 21 - 85 07 90
www.itec.de • [email protected]
00216
ATTEC DANMARK A/S
Mommarkvej 293 - 301
DK-6470 Sydals
Denmark
Phone +45 74 40 76 44
Fax
+45 74 40 79 29
www.attec.dk • [email protected]