Digitaler Formenbau unterstützt die Entwicklung innovativer


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Company News
New opportunities for the concrete products industry
Digital mold making supports the development of innovative
concrete products
Neue Möglichkeiten für die Betonwarenindustrie
Digitaler Formenbau unterstützt die Entwicklung innovativer Produkte
aus Beton
Address/Anschrift
Kobra Formen GmbH
Plohnbachstraße 1
08485 Lengenfeld/Germany
Tel.: +49 37606 3020
Fax: +49 37606 30255
www.kobragroup.com
 Concrete block molds have long gone past their standard
product phase. This field has become a business segment
that is highly customer-focused whilst aiming to develop
custom-made products in which German mold makers are
taking the lead by their commitment to innovation. Molds
are usually made to order despite the high degree of mechanization common in the industry. Especially when the
economy is under pressure, there is an increase in demand
for complex custom molds and sophisticated new block
designs. Kobra considers this trend towards customization
and premium products an opportunity. This trend also
supports the strategy of the business.
For almost 20 years, Kobra Formen GmbH has been producing and selling premium molds for the concrete block
industry. Key ingredients of the company philosophy are
its high degree of openness to customer requests and enquiries of any kind and its short reaction times, combined
with a top-quality approach, in all of its divisions. These
principles have been binding upon each employee since
the establishment of the company. In addition, the company’s customer focus, practice-driven work approach
and high degree of product expertise are prerequisites to
serve a highly diverse, international market successfully.
Fig. 1 At Kobra, large slab molds with false joints are milled very accurately and hardened under
low-stress conditions. The challenge to be mastered is the exact coordination of the individual
manufacturing processes.
Abb. 1 Große Plattenformen mit Andeutung einer Scheinfuge werden bei Kobra präzise gefräst und
spannungsarm gehärtet. Die Herausforderung liegt in der Abstimmung der Fertigungsprozesse
aufeinander.
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 Betonsteinformen sind schon lange keine Standardprodukte mehr. Dieser Bereich hat sich zu einem sehr kundenund produktindividuellen Geschäftsfeld entwickelt, in dem
die deutschen Formenbauer mit innovativem Engagement
vorangehen. Trotz hohem Mechanisierungsgrad werden
die Formen überwiegend in Einzelfertigung erstellt. Vor
allem in wirtschaftlich schwierigen Zeiten werden verstärkt komplizierte Spezialformen und anspruchsvolle
Steinneuentwicklungen nachgefragt. Diesen Trend nach
Individualität und Exklusivität versteht Kobra als Chance.
Zudem sieht man sich damit in seiner Strategie bestätigt.
Die Kobra Formen GmbH fertigt und vertreibt seit fast
zwanzig Jahren hochwertige Formen für die Betonsteinindustrie. Allen Anfragen offen und entwicklungsbereit
zu begegnen sowie die hohe Reaktionsgeschwindigkeit
mit ausgeprägtem Qualitätsanspruch in allen Unternehmensbereichen sind für das Unternehmen wesentliche
Bestandteile der Firmenphilosophie. Seit der Gründung
des Unternehmens sind diese Grundsätze für jeden einzelnen Mitarbeiter verbindlich. Kundenorientierung,
Praxisnähe und Produkterfahrung sind außerdem die
Voraussetzungen, um einen vielseitigen und internationalen Markt erfolgreich bedienen zu können.
Mit der internationalen Vertriebsorganisation schuf
man ein starkes Bindeglied zum Kunden, das von Vertrauen und Erfahrung geprägt ist. Im Zeitalter der digitalen Daten- und Bildverarbeitung geht man auch im
Formenbau neue, kundenorientierte Wege. So kann dem
Kunden ein maßstäbliches 3D-Druckmodell seiner
Steinneuentwicklungen vorgelegt werden, bevor der
eigentliche Formenbau beginnt. Alternativ präsentiert
Kobra seinen Kunden aussagekräftige Prototypen aus
Poly-urethan. Digitale Produktentwicklung und kundenfreundliche Darstellung erleichtern so die Markteinführung von neuen Produkten. Besonders vorteilhaft ist dies,
wenn anspruchsvolle Verlegesysteme oder völlig neue
Formate entwickelt wurden.
Allen Aufträgen zum Formenbau liegen dreidimensionale Zeichnungen der jeweiligen Betonwaren zugrunde, die dem Kunden vorab zur Prüfung vorgelegt werden.
Somit ist der Auftraggeber schon frühzeitig in der Lage,
diese Zeichnungen und Modelldarstellungen zu begutachten und die exakten Produktmerkmale sorgfältig zu
überprüfen. Weiterer Vorteil dieses Zwischenschritts ist
die einfache und schnelle Anpassung oder Änderung an
die möglichen erweiterten Kundenanforderungen.
Digitale Steinmodelle sind zudem der Ausgangspunkt für eine lückenlose Maßtoleranzkette zwischen
den Bereichen Steindesign, Konstruktion und Produktion.
BFT 09/2009
Firmennachrichten
The international sales organization set up by the
business provides a strong link to its customers inspired
by mutual trust and experience. At the age of digital data
and image processing, the company is also pursuing new,
customer-focused ways in mold making. For instance, the
customer is provided with a true-to-scale 3D printed model of its new block designs prior to the commencement of
the actual mold-making process. Alternatively, Kobra
provides representative polyurethane-made prototypes to
its customers. Digital product development and a customer-friendly layout thus facilitate the market launch of new
products. This is all the more beneficial when sophisticated laying systems or completely new formats are developed.
All mold-making orders rely on three-dimensional
drawings of the concrete products. These drawings will be
submitted to the customer for review before the order is
placed. As a result, the customer is put in a position to
evaluate these drawings and models and to thoroughly
check the specific product features already at an early
stage. Another advantage of this intermediate step is the
easy and quick adjustment or change to reflect additional
customer needs if required.
Digital block models are also the starting point for an
end-to-end chain of dimensional tolerances between block
design, engineering and production.
News
Fig. 2 Using state-of-the-art software, Kobra creates block models
as virtual prototypes.
Abb. 2 Mithilfe modernster Software erstellt Kobra Steinmodelle
als virtuelle Prototypen.
Spezialisierung
In den vergangenen Jahren hat sich Kobra neben der technischen Optimierung seiner Formen für Standardformate auf die Imitation von Natursteinoberflächen
spezialisiert. Mittlerweile verfügt der Formenbauer über
ein digitales Archiv von 20.000 Steinzeichnungen,
Specialization
In the past few years, Kobra has been specializing in the
replication of natural stone surfaces, over and above the
company’s drive to optimize its standard-format molds
from a technical point of view. Today, the mold-making
company is running a digital archive in which over
20,000 stone drawings, 14,000 pallet layouts and 2,500 installation patterns are stored. In this area, the company
has thus become an industry leader according to own information. A particular benefit to the concrete products
industry is the comprehensive protection of newly developed products that Kobra offers as part of the development
partnership.
The proprietary hardening process is being developed
continuously, and its technology reflects the state of the
art. The result of this effort is a steel mold that is clearly
different from the conventional flame-cut steel molds. In
its Optimill carbo™ range, Kobra achieves minimal milling radii of up to 1.2 mm and a high milling accuracy
(± 0.3 mm) whilst ensuring a constant surface hardness
(up to 62 HRC).
Both from a technical and human resource point of
view, the company is able to offer steel molds for any desired format and any block machine.
New trends
The activity of the company currently concentrates on the
use of alternative, heavy-duty materials that would further
enhance the wear resistance of the concrete block molds.
Yet, even today, there are still new uses for concrete
blocks. Together with one of its customers, Kobra is currently developing stone weights to be used in commercially available washing machines. Kobra is working on
the practical implementation of a mold design that includes tamper shoes pressure plates and a stacking plate
for textured bottom surfaces of blocks..
According to Kobra statements, the company is currently experiencing an increase in demand for molds for
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Company News
14.000 Brettbelegungen und 2.500 Verlegemustern. Das
Unternehmen agiert somit in diesem Bereich nach eigenen Angaben als Branchenführer. Besonderer Vorteil für
die Betonwarenindustrie ist der Schutz von Produktneuentwicklungen, der von Kobra im Rahmen der Entwicklungspartnerschaft hinreichend gewährt wird.
Das hauseigene Härteverfahren wird laufend weiterentwickelt und befindet sich technologisch auf höchstem
Niveau. Das lässt eine Stahlform produzieren, die sich
wesentlich von den herkömmlich gebrannten Stahlformen abhebt. Der Formenbauer realisiert mit Optimill
carbo™ minimale Fräsradien bis zu 1,2 mm und hohe
Fräsgenauigkeiten (± 0,3 mm) bei gleichzeitig stabiler
Oberflächenhärte (bis zu 62 HRC).
Sowohl die technische als auch die personelle Ausstattung des Unternehmens ermöglicht es, Stahlformen
für jedes gewünschte Format und jeden Betonsteinfertiger anbieten zu können.
Neue Tendenzen
Fig. 3a and b Newly developed stones can be viewed „in real life“
already at the early design stage – even as a laid pattern.
Abb. 3a und b Steinentwicklungen sind bereits in der frühen Designphase als „echter Stein“ – sogar in Verlegung – zu sehen.
premium concrete products and special product solutions. However, this demand is not met by “special designs”. Rather, Kobra serves its customers by using its established order processing system. For no distinction is
made between standard block formats and custom-made
products: each order is subject to a very high standard of
manufacturing, and is handled through the same product
creation processes. At the end of the process, a concrete
block mold is supplied that is distinctly different from
competing products in terms of its quality, delivery and
customer service.
Derzeitig arbeitet man gezielt an der Verwendung alternativer, strapazierfähiger Werkstoffe, die die Verschleißeigenschaften der Steinformen weiter steigern sollen.
Auch heute gibt es noch immer neue Anwendungsmöglichkeiten für Betonsteine. Gegenwärtig entwickelt
man gemeinsam mit einem Kunden Gewichtssteine für
den Verbau in handelsüblichen Waschmaschinen. Kobra
arbeitet an der praktischen Umsetzung einer Formkonstruktion mit beheizbaren Druckplatten und Absetzblech
für profilierte Steinunterseiten.
Nach Aussagen von Kobra nehmen momentan die
Anfragen nach Formen für hochwertige Betonwaren und
speziellen Produktlösungen zu. Man beantwortet diesen
Bedarf jedoch nicht mit „Spezialausführungen“, sondern
kann dem Kunden die übliche Abwicklung der Aufträge
anbieten. Denn es wird nicht unterschieden, ob gewöhnliche Steinformate oder technische Sonderlösungen gefragt sind; jeder Auftrag unterliegt einem hohen Fertigungsstandard und durchläuft die gleichen Produktentstehungsprozesse. Am Ende steht eine Betonsteinform,
die sich sowohl in Qualität, als auch Auslieferung und
Kundenservice vom Wettbewerb abhebt.
Outlook
Process engineering expertise and an innovative technology resulting from ongoing research and development
efforts have been combined successfully, enabling the
concrete product manufacturer to offer top-of-the-range,
reproducible stone quality.
Kobra can serve its customers with reliable molds for
both standard formats and niche products. In addition,
customers benefit from the high quality standard of completely milled and hardened concrete block molds and appreciate the quick and highly professional service provided by the supplier. There are several service and repair
shops but also a worldwide team of service engineers who
are available at short notice to resolve any existing issues
quickly at the factory. This customer-focused approach to
work is the highest priority for the mold-making business.
The company will continue to base its activity on innovation, quality and service in order to provide concrete plants
with heavy-duty tools that meet all their practical needs.
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Ausblick
Verfahrenstechnisches Know-how und innovative Technologie aus Forschung und Entwicklung wurden erfolgreich zusammengeführt und ermöglichen dem Betonwarenproduzenten erstklassige, reproduzierbare Steinqualitäten.
Kobra kann Kunden gleichermaßen mit zuverlässigen Formen für Standardformate und Nischenprodukte
bedienen. Die Kunden profitieren zudem vom hohen
Qualitätsstandard komplett gefräster, gehärteter Betonsteinformen und schätzen den schnellen, kompetenten
Service des Unternehmens. Neben mehreren Serviceund Reparaturstützpunkten steht ein weltweit agierendes
Team von kurzfristig einsetzbaren Servicetechnikern zur
schnellen Problemlösung vor Ort zur Verfügung. Die
kundenorientierte Arbeitsweise ist oberste Priorität für
den Formenbauer. Auch künftig wird das Unternehmen
mit Innovation, Qualität und Service seine Arbeit fortsetzen, um die Betonwerke mit praxisgerechten, standfesten
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Werkzeugen zu bedienen.
BFT 09/2009