Unidades de Controlo de Temperatura - HB

Unidades de Controlo de Temperatura
Catálogo de Produto 2015-03
Unidades de Controlo de Temperatura Thermo-5
Na moldagem por injeção de plásticos são necessárias temperaturas
controladas nos moldes.
Os termorreguladores regulam as temperaturas com um fluido
térmico, fornecendo ou evacuando o calor de forma controlada.
Os aparelhos Thermo-5 caracterizam-se por um funcionamento eficiente
e seguro e são utilizados na termorregulação de moldes de injeção ou em
processos similares.
…seguro, fiável e de reduzida manutenção
…preciso, forte e eficiente
Controlo da temperatura de alta precisão
• ± 0,1 Kelvin com regulação de otimização autónoma
Os mais rápidos tempos de aquecimento e de arrefecimento
• O sistema sem tanque controla a temperatura apenas do fluido térmico necessário
Redução do consumo de energia de aquecimento e de arrefecimento
• Volume de circulação mínimo o que requer menos potência
• Conceito de arrefecimento inteligente reduz as perdas
Bomba em aço inox de elevada eficiência energética
• Bomba IE2 sem empanque e com o melhor grau de eficiência
…simples, inteligente e confortável
Comando simples
• Menus de estrutura simples e em 18 idiomas
• Navegação intuitiva
• Instruções precisas ao alcance de um botão
Visor brilhante
• Visor de forte contraste
• Janelas de visualização e valores de escolha livre
Funções confortáveis
• Arrefecimento e evacuação do molde totalmente automáticos
• Registo dos dados via USB e análise em Excel
• Memorização dos parâmetros específicos dos moldes
• Comando também através da máquina
Monitorização dos processos totalmente automática
• Monitorização contínua da temperatura, caudal e pressão
• Medição muito precisa do caudal com tecnologia de ultrasons
• Deteção de rutura de tubos e de fugas
• Monitorização do estado da bomba
Construção de longa vida útil
• Circuito hidráulico exclusivamente construído com materiais resistentes à corrosão
• Elementos térmicos sem contacto direto com o fluido térmico
• Arrefecimento de baixa calcificação e sem
evaporação com bypass e válvula proporcional
• Bomba em aço inox sem empanque
Melhor proteção do molde
• Sistema fechado sem contacto com oxigénio
• Purga automática do ar
• Regulação automática do ar; apenas a pressão necessária
…pequeno, limpo e silencioso
Enquadra-se em qualquer ambiente e espaço
• Possível graças a módulos hidráulicos engenhosos e a um sistema sem tanque
Também pode ser utilizado em salas limpas
• Isolamento sem fibras, rodas resistentes à abrasão e pintura de acabamento de alto brilho
Apenas comunica quando necessário
• Monitorização inteligente de todos os processos
As características e funcionalidades podem variar consoante o modelo
Elemento técnicos
Equipamento standard
Hidráulica
Sistema fechado, sem contacto com o oxigénio, purga de ar automática e eficiente, carga automática
Medição da temperatura na linha principal e de retorno com sensores Pt 1000
Dispositivo ultrasónico de medição de caudal sem manutenção
Arrefecimento de baixa calcificação e protegido contra choques de pressão com filtro na água de
arrefecimento e válvula proporcional
Bypass ao arrefecedor com controlo proporcional (nas unidades acima dos 100 °C)
Bomba em aço inox sem empanque; classe de eficiência energética IE2
Circuito hídrico construído com materias não corrosíveis
Inexistência de qualquer contacto entre os elementos de aquecimento e o fluido de transferência de calor
Facilmente transferível para abastecimento separado de água de sistema
Bomba de apoio (booster) para carga do sistema (nas unidades acima dos 100 °C)
Pressão de sistema super imposta e controlada (unidades a água)
Filtro de bypass e linha de retorno
Circuito de transferência de calor com óleo frio super imposto (nas unidades a óleo)
Reservatório com medição de nível para expansão e esgoto de molde (unidades a óleo)
Funções Evacuação do molde através da inversão da bomba (para o esgoto nas unidades a água)
Relés estáticos e distribuição de carga em todas as fases de aquecimento
Controlo em cascata auto regulado
Opção de controlo na linha principal ou na de retorno (ou sensor externo ZE)
Programa de desligar automático e de arrefecimento continuo
Alternância para segundo valor nominal
Rampa de valor nominal e programa de rampa
Possibilidade de seleccionar mudança cíclica de água de sistema
Inspecção / Afinação automática de valor limite
Segurança
Inspecção dos vários parâmetros de processo
Inspector de fugas e de roturas de mangueiras
Inspector de falha de sonda
Inspector de intensidade de corrente na bomba e no aquecimento
Protecção contra funcionamento a seco
Corte de segurança triplo no aquecimento
Despressurização com unidade desligada
Válvula de segurança e manómetro na retaguarda
Selecção automática de rotação de fases e inspector de fases
Montagem sobre rodas em PUR, resistentes à abrasão, sendo as duas da frente direcionáveis e com travão
Comando / Mostrador a cores TFT 3,5“ com condução interativa do utilizador em 18 idiomas
Visor
Botão de ajuda para informações específicas e contextualizadas
Visualização de caudal, pressão da bomba e potência de processo
Grande escolha de janelas de visualização e valores
Visualização de temperaturas em décimos de grau
Selecção de unidades de temperatura, caudal e pressão
Alarmes visual e sonoro com ajuste de volume
Função de gravação de parâmetros específicos de molde
Visualização de hora e data
Temporizador
Contador de horas e de intervalos de manutenção
Registo de alarmes
Palavra passe de protecção para afinação de parâmetros
Interface USB Tomada (Host/Device) para atualizações do software, transferência de parâmetros e registo de dados
HB Interface de dados CAN da HB-Therm para a ligação de unidades modulares, de medidores de
caudal Flow-5 e de unidades de comutação Vario-5 (1 tomada Sub-D com 15 pinos; fêmea)
Aviso:
4
As unidades modulares não estão equipadas com um comando próprio
Equipamento adicional
ZL
Para fugas
ZB
Ligação para alarme e comando externos
ZE
Ligação para sensor externo
ZD
Interface DIGITAL
ZC
Interface CAN
ZP
Interface PROFIBUS-DP
ZU
ZK
ZR
Monitorização do estado da bomba
Protecção de teclado
Pacote sala limpa
Unidades simples
Com optimização da depressão automática (até 70 °C)
Alarme utilizando contacto limpo de potencial
(max. 250 V AC, 4 A)
LIGAR / DESLIGAR a unidade e mudança de valor nominal
1 para 2 utilizando contactos livres de potencial
Ficha Harting Han 7D (macho)
Sonda de temperatura tipo J, K, T ou Pt 100 em sistema de
3 fios,com detector de produção seleccionável
Tomada Audio com 5 pinos (fêmea)
Interface de dados serial 20 mA, RS-232 ou RS-422/485
Selecção de vários protocolos: Arburg, Battenfeld, Bühler,
Dr. Boy, Engel, Ferromatik Milacron, KraussMaffei,
MODBUS (RTU-Mode), Müller Weingarten, Negri Bossi, SPI,
Stork, Sumitomo Demag
2 tomadas Sub-D com 25 pinos (fêmea)
CAN-bus (Sumitomo Demag) e CANopen (EUROMAP 66)
Para o controlo remoto de unidades individuais
2 ligadores Sub-D com 9 pinos (1 macho/1 fêmea)
Interface de dados serial PROFIBUS-DP
1 tomada Sub-D com 9 pinos (fêmea); não disponível com ZC
Sensor de pressão adicional na linha principal
Capa transparente sobre monitor e comandos
Versão sala limpa:
„At Rest“ < ISO Classe 6 (Cl. 1000)
„In Operation“ ISO Classe 7 (Cl.10 000)
Isolamento isento de fibras
Controlo de qualidade com relatório
Unidades modulares
Os aparelhos de controlo de temperatura Thermo-5 estão
disponíveis tanto em unidades simples como em grupos
modculares. Ao contrário das unidades simples, os grupos
modulares não dispõem de comando próprio e visor. Eles
podem ser comandados seja através de uma unidade
simples ou de um módulo de comando Panel-5, o qual
permite a alteração de parâmetros das várias unidades
interligadas, ou ainda por controlo remoto. As unidades estão
interligadas através da interface HB. Além disso, as unidades
modulares têm uma vantagem de custo relativamente às
unidades simples e distinguem-se destas últimas pela adição
da letra M à respetiva designação (p. ex. HB-140ZM1).
Comunicação (gP. 11, fig. 1)
5
100 °C
Unidades simples
Água
Especificações técnicas
Unidade de controlo
Meio de transferência térmica
de temperatura
Arrefecimento
Tipo
com temperatura máxima de linha em °C
Tamanho de carrossaria (gP. 13, fig. 5)
Aquecimento (gP. 12, fig. 2)
kW
Bomba
sem empanque, inox; 0,5 kW; 30 L/min, 52 m
sem empanque, inox; 1,0 kW; 50 L/min, 70 m
(gP. 12, fig. 3)
inox; 2,8 kW; 110 L/min, 70 m
sem empanque, inox; 2,8 kW; 110 L/min, 70 m
inox; 3,5 kW; 160 L/min, 70 m
sem empanque, inox; 3,5 kW; 160 L/min, 70 m
30 kW @ 60 K
Arrefecimento (gP. 12, fig. 4)
38 kW @ 60 K
90 kW @ 60 K
110 kW @ 60 K
Para fugas
Equipamento adicional
Ligação para alarme e comando externos
Ligação para sensor externo
Interface DIGITAL
Interface CAN
Interface PROFIBUS-DP
Monitorização do estado da bomba
Protecção de teclado
Pacote sala limpa
400 V (380–415 V), 50 Hz; 3LPE
Energia eléctrica
400 V (380–415 V), 60 Hz (50–60 Hz); 3LPE
210 V (200–220 V), 50 Hz; 3LPE
210 V (200–220 V), 60 Hz (50–60 Hz); 3LPE
460 V (440–480 V), 60 Hz; 3LPE
Água
Indirecto
Directo
HB-100ZHB-100X
123123
8
16
32
2M
1)
1)
4M
6G
6M
8G
8M
A2
B1
C2
E1
ZL
ZB
ZE
ZD
ZC
ZP
ZU
ZK
ZR
405
406
215
216
466
•
•
•
•
•
• ••
° °
••
°
°
°
°
° °
•
•
°
°
°
•
•
•
°
°
°
••
•
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°°°°
°°°°
°°°°
°°°°
°°°°
°°°°
°°°°
°°°°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
•
•
•
••
°°
°°
°°
°°
•
°
°
°
°
Exemplo para encomenda: HB-100Z1-8-2M-A2-ZE-ZD, 405, Português
Temperatura de linha máxima
Dimensões
Altura
Largura
Comprimento
Peso (máx.)
Volume em circulação na unidade
Ligação, linha principal-retorno
Ligação de água de arrefecimento
Ligação de sistema de água separado
Esgoto
• Especificação Standard ° Opcional
6
1)
aprox.
Rosca
Perda de carga
Pressão
Rosca
Perda de carga
Pressão
Rosca
Perda de carga
Rosca
Especificação Típica
°C
mm
mm
mm
kg
L
bar, °C
bar
bar, °C
bar
bar, °C
100100100100100100
510
700
850
510
700
850
180
240
300
180
240
300
661
661
982
661
661
982
54
73
155
47
72
135
1,2
1,8
6,5
1,0
1,6
6,5
G¾
G¾
G1 ¼ G¾
G¾
G1 ¼
20, 120 20, 120 20, 120 20, 120 20, 120 20, 120
2–5
2–5
2–5
2–5
2–5
2–5
G⅜
G⅜
G¾
G⅜
G⅜
G¾
10, 100 10, 100 10, 100 10, 100 10, 100 10, 100
2–5
2–5
2–5
-
-
G¼G¼G½- - 10, 100 10, 100 10, 100 -
-
G⅜
G⅜
G½
G⅜
G⅜
G½
140 °C
Unidades simples
Água
Especificações técnicas
Unidade de controlo
Meio de transferência térmica
de temperatura
Arrefecimento
Tipo
com temperatura máxima de linha em °C
Tamanho de carrossaria (gP. 13, fig. 5)
Aquecimento (gP. 12, fig. 2)
kW
Bomba
sem empanque, inox; 0,5 kW; 30 L/min, 52 m
sem empanque, inox; 1,0 kW; 50 L/min, 70 m
(gP. 12, fig. 3)
inox; 2,8 kW; 110 L/min, 70 m
sem empanque, inox; 2,8 kW; 110 L/min, 70 m
inox; 3,5 kW; 160 L/min, 70 m
sem empanque, inox; 3,5 kW; 160 L/min, 70 m
30 kW @ 60 K
Arrefecimento (gP. 12, fig. 4)
50 kW @ 60 K
90 kW @ 60 K
Para fugas
Equipamento adicional
Ligação para alarme e comando externos
Ligação para sensor externo
Interface DIGITAL
Interface CAN
Interface PROFIBUS-DP
Monitorização do estado da bomba
Protecção de teclado
Pacote sala limpa
400 V (380–415 V), 50 Hz; 3LPE
Energia eléctrica
400 V (380–415 V), 60 Hz (50–60 Hz); 3LPE
210 V (200–220 V), 50 Hz; 3LPE
210 V (200–220 V), 60 Hz (50–60 Hz); 3LPE
460 V (440–480 V), 60 Hz; 3LPE
Água
Indirecto
HB-140Z
1 2 3
8
16
32
2M
1)
4M
6G
6M
8G
8M
A2
B2
C2
ZL
ZB
ZE
ZD
ZC
ZP
ZU
ZK
ZR
405
406
215
216
466
•
•
• •
°
•
°
°
°
•
°
°
°
•
•
•
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
•
•
°
°
•
°
°
°
°
Exemplo para encomenda: HB-140Z1-8-2M-A2-ZE-ZD, 405, Português
Temperatura de linha máxima
Dimensões
Peso (máx.)
Volume em circulação na unidade
Ligação, linha principal-retorno
Ligação de água de arrefecimento
Ligação de sistema de água separado
Esgoto
• Especificação Standard ° Opcional
1)
°C
Altura mm
Largura mm
Comprimento mm
kg
aprox. L
Rosca Perda de carga bar, °C
Pressão bar
Rosca Perda de carga bar, °C
Pressão bar
Rosca Perda de carga bar, °C
Rosca 140
510
180
661
55
1,5
G¾
20, 160
2–5
G⅜
10, 100
2–5
G¼
10, 100
G⅜
140
700
240
661
74
2,1
G¾
20, 160
2–5
G⅜
10, 100
2–5
G¼
10, 100
G⅜
140
850
300
982
158
6,5
G1 ¼
20, 160
2–5
G¾
10, 100
2–5
G½
10, 100
G½
Especificação Típica
7
160 °C
Unidades simples
Água
Especificações técnicas
Unidade de controlo
Meio de transferência térmica
de temperatura
Arrefecimento
Tipo
com temperatura máxima de linha em °C
Tamanho de carrossaria (gP. 13, fig. 5)
Aquecimento (gP. 12, fig. 2)
kW
Bomba
sem empanque, inox; 0,5 kW; 30 L/min, 52 m
sem empanque, inox; 1,0 kW; 50 L/min, 70 m
(gP. 12, fig. 3)
sem empanque, inox; 2,8 kW; 110 L/min, 70 m
sem empanque, inox; 3,5 kW; 160 L/min, 70 m
30 kW @ 60 K
Arrefecimento (gP. 12, fig. 4)
50 kW @ 60 K
90 kW @ 60 K
Para fugas
Equipamento adicional
Ligação para alarme e comando externos
Ligação para sensor externo
Interface DIGITAL
Interface CAN
Interface PROFIBUS-DP
Monitorização do estado da bomba
Protecção de teclado
Pacote sala limpa
400 V (380–415 V), 50 Hz; 3LPE
Energia eléctrica
400 V (380–415 V), 60 Hz (50–60 Hz); 3LPE
210 V (200–220 V), 50 Hz; 3LPE
210 V (200–220 V), 60 Hz (50–60 Hz); 3LPE
460 V (440–480 V), 60 Hz; 3LPE
Água
Indirecto
HB-160Z
1 2 3
8
16
32
2M
1)
4M
6M
1)
8M
A2
B2
C2
ZL
ZB
ZE
ZD
ZC
ZP
ZU
ZK
ZR
405
406
215
216
466
•
•
°
•
• •
°
•
° •
°
°
•
•
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
•
•
°
°
•
°
°
°
°
Exemplo para encomenda: HB-160Z1-8-2M-A2-ZE-ZD, 405, Português
Temperatura de linha máxima
Dimensões
Peso (máx.)
Volume em circulação na unidade
Ligação, linha principal-retorno
Ligação de água de arrefecimento
Ligação de sistema de água separado
Esgoto
• Especificação Standard ° Opcional
8
1)
°C
Altura mm
Largura mm
Comprimento mm
kg
aprox. L
Rosca Perda de carga bar, °C
Pressão bar
Rosca Perda de carga bar, °C
Pressão bar
Rosca Perda de carga bar, °C
Rosca Especificação Típica
160
510
180
661
55
1,5
G¾
20, 180
2–5
G⅜
10, 100
2–5
G¼
10, 100
G⅜
160
700
240
661
74
2,1
G¾
20, 180
2–5
G⅜
10, 100
2–5
G¼
10, 100
G⅜
160
850
300
982
158
6,5
G1 ¼
20, 180
2–5
G¾
10, 100
2–5
G½
10, 100
G½
180 °C
Unidades simples
Água
Especificações técnicas
Unidade de controlo
Meio de transferência térmica
de temperatura
Arrefecimento
Tipo
com temperatura máxima de linha em °C
Tamanho de carrossaria (gP. 13, fig. 5)
Aquecimento (gP. 12, fig. 2)
kW
Água
Indirecto
HB-180Z
2 3
8
1)
16
32
2M
1)
4M
1)
6M
8M
A2
B2
C2
•
°
Bomba
sem empanque, inox; 0,5 kW; 30 L/min, 52 m
sem empanque, inox; 1,0 kW; 50 L/min, 70 m
(gP. 12, fig. 3)
sem empanque, inox; 2,8 kW; 110 L/min, 70 m
sem empanque, inox; 3,5 kW; 160 L/min, 70 m
30 kW @ 60 K
Arrefecimento (gP. 12, fig. 4)
50 kW @ 60 K
90 kW @ 60 K
Equipamento adicional
Ligação para alarme e comando externos
Ligação para sensor externo
Interface DIGITAL
Interface CAN
Interface PROFIBUS-DP
Monitorização do estado da bomba
Protecção de teclado
Pacote sala limpa
400 V (380–415 V), 50 Hz; 3LPE
Energia eléctrica
400 V (380–415 V), 60 Hz (50–60 Hz); 3LPE
210 V (200–220 V), 50 Hz; 3LPE
210 V (200–220 V), 60 Hz (50–60 Hz); 3LPE
460 V (440–480 V), 60 Hz; 3LPE
•
°
•
°
•
°
°
• •
°
°
ZB
ZE
ZD
ZC
ZP
ZU
ZK
ZR
405
406
215
216
466
°
°
°
°
°
°
°
°
•
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
•
°
°
°
°
Exemplo para encomenda: HB-180Z2-16-4M-A2-ZE-ZD, 405, Português
Temperatura de linha máxima
Dimensões
Peso (máx.)
Volume em circulação na unidade
Ligação, linha principal-retorno
Ligação de água de arrefecimento
Ligação de sistema de água separado
Esgoto
• Especificação Standard ° Opcional
1)
°C
Altura mm
Largura mm
Comprimento mm
kg
aprox. L
Rosca Perda de carga bar, °C
Pressão bar
Rosca Perda de carga bar, °C
Pressão bar
Rosca Perda de carga bar, °C
Rosca 180
700
240
661
74
2,1
G¾
25, 200
2–5
G⅜
10, 100
2–5
G¼
10, 100
G⅜
180
850
300
982
158
6,5
G1 ¼
25, 200
2–5
G¾
10, 100
2–5
G½
10, 100
G½
Especificação Típica
9
200/250 °C
Unidades simples
Óleo
Especificações técnicas
Unidade de controlo
Meio de transferência térmica
de temperatura
Arrefecimento
Tipo
com temperatura máxima de linha em °C
Tamanho de carrossaria (gP. 13, fig. 5)
Aquecimento (gP. 12, fig. 2)
kW
Bomba
sem empanque, inox; 0,5 kW; 30 L/min, 52 m
sem empanque, inox; 1,0 kW; 50 L/min, 70 m
34 kW @ 120 K
Arrefecimento (gP. 12, fig. 4)
60 kW @ 120 K
Equipamento adicional
Ligação para alarme e comando externos
Ligação para sensor externo
Interface DIGITAL
Interface CAN
Interface PROFIBUS-DP
Monitorização do estado da bomba
Protecção de teclado
400 V (380–415 V), 50 Hz; 3LPE
Energia eléctrica
400 V (380–415 V), 60 Hz (50–60 Hz); 3LPE
210 V (200–220 V), 50 Hz; 3LPE
210 V (200–220 V), 60 Hz (50–60 Hz); 3LPE
460 V (440–480 V), 60 Hz; 3LPE
(gP. 12, fig. 3)
Óleo
Indirecto
HB-200THB-250T
2 3
8
16
2M
4M
A3
C3
• •
°
• •
°
ZB
ZE
ZD
ZC
ZP
ZU
ZK
405
406
215
216
466
Exemplo para encomenda: HB-200T2-8-2M-A3-ZE-ZD, 405, Português
Temperatura de linha máxima
Dimensões
Peso (máx.)
Volume em circulação na unidade
Ligação, linha principal-retorno
Ligação de água de arrefecimento
Esgoto
Volume reservatório de expansão interno
• Especificação Standard ° Opcional
10
°C
Altura mm
Largura mm
Comprimento mm
kg
aprox. L
Rosca Perda de carga bar, °C
Pressão bar
Rosca Perda de carga bar, °C
Rosca aprox. L
°
• •
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
•
200
700
240
684
69
1,6
G¾
10, 220
2–5
G⅜
10, 100
G⅜
5,5
•
250
850
300
945
103
3,5
G¾
10, 270
2–5
G⅜
10, 100
G⅜
15
Comunicação (fig. 1)
Esquema básico
MC
EC
Para o controlo remoto de unidades individuais
SD
EG
_
FB
HB
MG
HB
FM
HB
VS
HB
HB/CAN
SD
EG
1)
HB
FM
CAN
EG
_
FB
EG
HB
1)
SD
HB
FM
CAN
Exemplos
MC
SD
SD
SD
EG
_
FB
EG
HB
MG
HB
MG
FB
SD
HB/CAN
EG
1)
CAN
EG
EG
1)
LegendaDesignação
Observação
MC
Comando da máquina
máx. 1
FB
Módulo de comando Panel-5
máx. 1
EG
Unidades de controlo de temp. Thermo-5, Unidades simples
máx. 16 (por comando)
MG
Unidades de controlo de temp. Thermo-5, Unidades modulares
FM
Medidor de fluxo Flow-5
máx. 32 (de 4 circuitos)
VS
Unidade de comutação Vario-5
máx. 8
SD
Comunicação via interface de dados em série DIGITAL (ZD),
CAN (ZC) ou PROFIBUS-DP (ZP)
O número máximo de unidades, o âmbito do comando e a transmissão dos
valores do caudal variam consoante o comando da máquina ou o protocolo
HB
Comunicação Interface HB
Ordem de ligação irrelevante
HB/CAN
Comunicação Interface HB/CAN
Para o controlo remoto de unidades individuais
CAN
Comunicação Interface CAN (ZC)
EC
Comando externo (Ext. Control)
1)
Comando
Comando
Ocupação dependente do comando da máquina
desligado
11
Capacidade de aquecimento, energia eléctrica (fig. 2)
A capacidade de aquecimento é expressa para a tensão especificada (400 V, 460 V ou 210 V) e varia no max. ±10 % dentro da gama indicada.
Fusível máximo; Secção no cabo principal da unidade (com tensão principal)
Aquecimento
400 V ou 460 V
8 kW
3x20 A; 2,5 mm2
16 kW
3x32 A; 6 mm2
32 kW
3x63 A; 16 mm2
210 V
3x32 A; 6 mm2
3x63 A; 16 mm2
3x125 A; 50 mm2
Capacidade da bomba (fig. 3)
Altura manométrica da bomba H m
Altura manométrica da bomba H m
70
f = 50 Hz
60
f = 60 Hz
60
50
50
40
40
10
0
30
, 8M
,6
M
20
2M
6G
2M
20
8G
4M
4M
30
0
70
6G
10
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Débito L/min
Valores que se podem atingir (
0
0
8G
,6
M
, 8M
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Débito L/min
só em tamanho 3)
Pressão p em bar = 0,1 · altura H em m · densidade ρ em kg/dm3
Capacidade de arrefecimento (fig. 4)
Diferença de temperatura entre o meio de transferência de calor e a água de arrefecimento
K
A3
120
A2
100
Débito de água de arrefecimento a 2bar
A2
12 L/min
A3
14 L/min
B1
9 L/min
B2
16 L/min
C2
34 L/min
C3
16 L/min
E1
30 L/min
C3
B2
B1
80
E1
C2
60
40
20
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
Capacidade de arrefecimento kW
Valores que se podem atingir (temperatura max. Na saída do arrefecedor aprox. 60 °C)
1 kW = 3,6 MJ/h = 860 kcal/h
Medidas de acordo com as normas do fabricante
Dados técnicos gerais
Cabo
eléctrico
3LPE, 4 m (ficha a pedido)
Ambiente
Temperatura 5–40 °C
Humidade relativa no ar
35–85 % HR (sem condensação)
Cor
Cobertura RAL 7035 (cinza claro), RAL 5012 (azul claro)
Painel de controlo
RAL 7012 (cinza escuro)
Nível contínuo de pressão sonora
<67 dB(A)
IP 44
Classe de protecção
EN ISO 12100, EN ISO 13732-1, EN 60335-1, EN 60204-1, Normas (dependentes do tipo de unidade)
EN 60730-2-9, EN 61000-6-2, EN 61000-6-4, EN 12828, EN 12953-6, DIN 4754
CE (de acordo com as directivas CE relevantes)
Certificação
/ Aprovação
Precisão de controlo
±0,1 K
Tolerância
Indicador de débito
r ±5 % do valor medido
Indicador de pressão da bomba
±10 % do valor final
12
A
479
B
OUT
117,5
0
0
627
HB-100X1
117,5
661
62,5
180
HB-_ _ _Z1
62,5
Desenho com dimensões (fig. 5)
Tamanho de carrossaria 1, escala 1:15
A
IN
B
IN
OUT
479
3.1
3.1
170
3
G
65
0
24
137
137
0
74,5
544
0
24
Tamanho de carrossaria 2, escala 1:15
HB-100X2
OUT
669
IN
700
3.1
C E FD
80
C
3
G
204,5
62,5
185
141
0
0
0
24
24
197
197
197
74,5
118,5
156,5
544
C D
3
G
118,5
H
IN
3.1
24
104
118,5
132
156,5
Ø 50
0
74,5
191
Ø 75
65
118,5
B
OUT
D
170
170
153,5
ar de arrefecimento
659
3.1
0
24
117,5
0
A
B
3
G
109
IN
117,5
62,5
A
B
0
OUT
71
A
669
H
0
0
627
117,5
661
19
HB-200T2
684
62,5
240
HB-_ _ _Z2
156,5
131
Ø 50
104
118,5
132
156,5
Ø 75
3
G
118,5
118,5
118,5
19
D
170
153,5
0
74,5
80
ar de arrefecimento
C
C E FD
510
24
A Linha principal
D Sáida de água de arrefecimento
G Esgoto
3 Filtro de água refrigerante, entrada
B Retorno
E Entrada de água de sistema
H Enchimento (unidades a óleo)
3.1 Filtro de recuo
C Entrada de água de arrefecimento F Sáida de água de sistema
13
Tamanho de carrossaria 3, escala 1:20
877
IN
OUT
IN
OUT
B
A
780
0
48,5
0
48,5
922
218,5
982
218,5
300
HB-_ _ _Z3HB-100X3
B
3.1
850
3.1
A
780
C E F
80
D
C
230
257
Tamanho de carrossaria 3, escala 1:20
HB-250T3
945
0
55,5
110,5
922
891
252,5
300
241,5
257
269,5
0
24
197,5
0
267,5
804
G
3
206
24
0
251
Ø 50
147,5
Ø 75
107,5
19
G
3
193
0
65
200
ar de arrefecimento
D
230
169,5
24
A B
780
3.1
850
H
H
IN
OUT
24
CD
80
65
194
ar de arrefecimento
19
Ø 75
Ø 50
150
3
G
0
24
A Linha principal
D Sáida de água de arrefecimento
G Esgoto
3 Filtro de água refrigerante, entrada
B Retorno
E Entrada de água de sistema
H Enchimento (unidades a óleo)
3.1 Filtro de recuo
0
C Entrada de água de arrefecimento F Sáida de água de sistema
14
166,5
257
128,5
804
251
Temperature Control Technology
A HB-Therm em todo o mundo.
Desde 1967 que a HB-Therm AG desenvolve e produz
Sistemas de Controlo de Temperatura inovativos e
satisfazendo os mais elevados requisitos com o predicado
“Fabricados na Suíça”. Com um Know-How completo e um
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gestões no que respeita à respectiva funcionalidade
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Suíça” aos seus Clientes.
15
HB-THERM AG
Spinnereistrasse 10 (WU 3)
Postfach
9006 St. Gallen
Switzerland
Phone +41 71 243 6-530, Fax -418
[email protected], www.hb-therm.ch
Korea, Republic of (KR)
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Liechtenstein (LI)
HB-THERM AG, 9006 St. Gallen
Lithuania (LT)
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Netherlands (NL)
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Poland (PL)
ELBI-Wrocław Sp. z o.o., 53-234 Wrocław
Singapore (SG)
ARBURG PTE LTD., Singapore 139965
Slovakia (SK)
Luger spol. s.r.o., 251 01 Ricany
Slovenia (SI)
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South Africa (ZA)
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Distribudores
Spain (ES)
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Australia (AU)
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Sweden (SE)
Forvema AB, 511 54 Kinna
Austria (AT)
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Switzerland (CH)
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Belgium (BE)
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Taiwan (TW)
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Brazil (BR)
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Thailand (TH)
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Tianjin Cenglary Trading Co., Ltd., 300452 Tianjin City
Turkey (TR)
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Croatia (HR)
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United Kingdom (GB)
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India (IN)
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Indonesia (ID)
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Israel (IL)
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