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Motores Spindles Tecmaf
Maior desempenho
com o melhor custo-benefício
Robôs | Máquinas CNC | Coladeiras de Bordos
Motores de Alta Frequência Tecmaf
Spindles de Alta Rotação
Cabeçotes para Usinagem
Manutenção em Motores de Alta Rotação
Inversores de Frequência
Acessórios
www.tecmaf.com.br
2
Bem-vindo à Tecmaf
Em nosso novo catálogo, você conhecerá a mais completa linha de Motores
Spindles de Alta Frequência, robustos e extremamente confiáveis para
aplicações industriais e profissionais. O novo catálogo da Tecmaf, que é tão
prático quanto os nossos produtos, apresenta uma estrutura clara para uma
orientação rápida. É breve e conciso, incluindo todas as informações importantes
que são necessárias para uma escolha certa e eficaz.
.
3
A Empresa
Missão
Qualidade ISO 9001
Estrutura
Engenharia e Suporte
Controle de Qualidade
O que é um Motor Spindle de Alta Frequência?
Serviços
Manutenção em Motores Spindles
Marcas de Spindles atendidas pela Tecmaf
Processo de Manutenção
Balanceamento Dinâmico de Rotores
Motores Spindles de Alta Frequência
Troca Manual de Ferramentas – Série TV
Troca Manual de Ferramentas – Série TF
Troca Manual de Ferramentas – Série TL
Troca Manual de Ferramentas – Série TA
Troca Automática de Ferramentas – Série TF
Troca Automática de Ferramentas – Série TL
Troca Automática de Ferramentas – Série TA
Acessórios
Cabeçotes Angulares
Unidades de Multi-Furos
Pinças ER
Porcas ER
Porta Ferramentas
Inversores de Frequência
4
05 - 07
05
05
06
06
07
07
08 - 10
08
08
09
10
11 – 20
12
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18
19
20
21 - 28
21
22
23
24
25
26
A Empresa
Sucesso através de nossos clientes
A TECMAF foi fundada em 1995. Trabalhando inicialmente com manutenção de Equipamentos de Alta
Frequência, logo expandiu sua área de atuação, acompanhando o crescimento do setor industrial brasileiro nos
segmentos de usinagem, fundição e caldeiraria.
Para oferecer novas soluções ao mercado, a TECMAF desenvolveu sua própria linha de produtos, tornando-se a
primeira empresa brasileira a fabricar Spindles de Alta Frequência. Com a
execução de grandes projetos e vários lançamentos nos últimos anos, vem
percorrendo uma trajetória de crescimento constante e excelência nos
serviços.
Em abril de 2009, a TECMAF conquistou a certificação NBR ISO
9001:2008, resultado do trabalho contínuo de seus colaboradores e
parceiros para a melhoria do Sistema de Gestão da Qualidade.
A empresa possui infraestrutura completa para prestar assistência
técnica e atender ao mercado de reposição de peças. Em mais de 15 anos
de história, a TECMAF conquistou solidez e confiabilidade que se
estendem aos seus produtos e ao relacionamento com os clientes.
Missão
Qualidade, agilidade na entrega e preços justos são os nossos principais objetivos.
Manter a qualidade dos produtos e o atendimento ao cliente em primeiro lugar;
Estimular o mercado com inovações tecnológicas;
Prever as tendências e evoluções técnicas de automação de processos.
Qualidade ISO 9001
Compromisso de excelência com o cliente
A principal meta da Tecmaf e de todos os fornecedores escolhidos por nós é fabricar produtos de altíssima
qualidade e confiabilidade. Nossos produtos são montados em salas clean, garantindo que os contaminantes sejam
mantidos fora do ambiente de trabalho.
Os produtos sofrem testes rigorosos para suportar as cargas de
trabalho exigidas pelas indústrias, assegurando garantia total contra
defeitos de fabricação.
Todas as etapas de nosso processo produtivo são certificadas por
órgãos competentes e seguem as normas ISO 9001:2008, INMETRO ISO 17025, NR12 e ABNT15230.
5
Estrutura
Infra-estrutura completa para atender as exigências de nossos clientes
Para ser competitiva, uma empresa não pode abrir mão da modernidade e capacidade de inovar. O foco da
Tecmaf sempre foi o de estimular o mercado com inovações voltadas aos seus clientes. E através deste foco, a empresa
investe em maquinários de última geração, visando a melhoria contínua de seus produtos e processos:
Departamento de Usinagem equipados com modernos maquinários
Fabricação de estatores
Produtos 100% inspecionados
Salas clean para montagem dos equipamentos
Analisadores de Vibrações e Balanceadoras de Alta Precisão para os mais diversos tipos de rotores
Engenharia e Suporte
Projetando suas necessidades
Flexibilidade
Uma das maiores características da Tecmaf é a flexibilidade para oferecer aos seus clientes produtos
específicos para suas aplicações. Temos capacidade de personalizar nossos produtos em diferentes voltagens,
velocidades, métodos de resfriamento e sistemas de fixação de ferramentas.
Nossa
produção
flexível
permite
fabricar
tanto
quantidades
pequenas, quanto grandes lotes de produtos especiais, mantendo sempre
um prazo mínimo de entrega.
Os técnicos e engenheiros da TECMAF são extremamente
experientes em projetos de equipamentos e desenvolvimento, relacionados à
Spindles e Motores de Alta Frequência.
Eles utilizam os mais modernos softwares, técnicas e equipamentos
para o desenvolvimento de novos projetos, incluindo modelagem de sólidos.
A modelagem sólida permite que nossa equipe de engenharia verifique rapidamente o ajuste e a função dos
componentes, além de realizar cálculos de engenharia.
Nossa equipe de engenharia está sempre buscando inovação, ultrapassando os limites de design dos Spindles e
Motores convencionais, oferecendo ao mercado produtos modernos e de altíssima qualidade.
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Controle de Qualidade
Fabricação de Componentes
Todos os componentes dos produtos Tecmaf são projetados e
fabricados internamente. Todo este processo é controlado, desde a
matéria-prima até o acabamento final.
Montagem
Cada Spindle de Alta Frequência é montado em sala clean por técnicos treinados pela Tecmaf. Isto garante que
todos os contaminantes sejam mantidos fora da nossa área de trabalho. Todos os componentes passam por cuidadoso
processo de limpeza e suas inspeções são realizadas antes da efetiva montagem.
Testes Finais
Após a montagem, cada Spindle de Alta Frequência passa por um
rigoroso processo de Inspeção e Testes, além do procedimento de
amaciamento dos rolamentos. Uma bateria de testes é realizada em
intervalos regulares durante este processo para assegurar que todas as
funções do Spindle estejam funcionando corretamente.
Depois de realizado o processo de amaciamento, o Spindle
recebe o balanceamento final (dinâmico).
O que é um Motor Spindle de Alta Frequência?
Em engenharia elétrica, “Alta Frequência“ refere-se a frequências acima de 10 kHz. No entanto, para os motores
elétricos, este termo é utilizado para todas as frequências de força acima da frequência padrão de rede (50/60 Hz). As
Frequências de 200 e 300Hz são a mais populares em Motores Elétricos de Alta Frequência. Estes Motores são
operados em conjuntos com Inversores de Frequência, necessários para elevar a frequência de 50/60 Hz para a
frequência desejada (200, 300, 400Hz,...) os quais são alimentados por redes trifásicas 220 ou 380V.
A maior vantagem dos Motores de Alta Frequência está na estabilização da velocidade e torque, responsáveis
pela força do equipamento. Elevando a frequência até 300 Hz, obtemos maior potência com um menor volume de massa
no conjunto elétrico, ou seja, é elevada a velocidade do motor para 18.000 RPM, enquanto que em um motor alimentado
em 60 Hz teríamos apenas 3.600 RPM. A maior frequência proporciona uma rotação constante, ideal para utilização em
operações de usinagem. Além disso, a potência de saída do motor aumenta proporcionalmente junto à elevação da
frequência sem alterar a construção desses equipamentos.
7
SERVIÇOS - Manutenção em Motores Spindles
A TECMAF é especializada na manutenção de Spindles Elétricos
de Alta Velocidade e Servo Motores. Nosso centro de manutenção inclui
salas clean (padrão mundial), técnicos treinados e qualificados para
análise dos Spindles, balanceamento dinâmico, sistemas de pré-carga
dos rolamentos de precisão, montagem dinâmica térmica e total garantia
de qualidade para manter as especificações de fábrica.
Cada unidade inclui uma sala de temperatura e umidade
controlada e transparente para a montagem do Spindle. Este ambiente
de sala clean garante que os contaminantes sejam mantidos fora de todo
o processo de montagem.
Nossos serviços de manutenção são certificados pela Norma ISO
9001:2008. Juntamente com os serviços são fornecidos Laudos Técnicos
de Comprovação de Execução e Inspeção, conforme nosso Sistema de
Gestão de Qualidade, mantendo as especificações originais dos
produtos.
Todas as manutenções em Spindles têm garantia de fábrica de
três meses.
Marcas de Spindles Atendidas pela Tecmaf
A TECMAF possui grande experiência em Spindles Elétricos, a
qual nos permite realizar manutenção na maioria das marcas de Spindles
disponíveis no mercado. Possuímos uma rede de fornecedores para o
suprimento das peças de reposição de cada fabricante. Nosso
Departamento de Projeto e Engenharia está apto para desenvolver e
sugerir melhorias necessárias nos Spindles ou realizar a fabricação de
componentes quando estes não forem disponibilizados pelo fabricante.
Marcas Atendidas pela TECMAF
8
ANDI Anderson
GEISS
MAKA
Setco
CMS
Giordano Colombo
Morbidelli
SKF
Ekstrom Carlson
Gros-Ite
Omlat
SMZ
Elte
HSD
Perske
e outros...
Fischer
IBAG
Preciso
FM Eurospindle (SOMBRA)
Ima Tecno
Recherth
Gamfior
Kessler
SCM
Processo de Manutenção
ENTRADA: o Spindle é recebido e um relatório de análise é aberto.
DESMONTAGEM: o equipamento é completamente desmontado e todas as peças são analisadas.
AVALIAÇÃO: todas as peças são inspecionadas quanto a danos ou desgaste e são testadas para garantir que
as mesmas estejam dentro da tolerância. As peças de reposição necessárias são descritas no relatório de
análise.
COTAÇÃO: uma Proposta Comercial é enviada ao cliente. No caso da não aprovação da proposta, a TECMAF
efetua a devolução do material sem conserto ao cliente.
MANUTENÇÃO: quando a proposta tem a aprovação, o Spindle é reparado e montado.
MONTAGEM: o Spindle é montado em nossos ambientes de salas clean por nossos técnicos treinados,
seguindo todas as especificações de fábrica.
TESTES: cada Spindle montado é submetido ao nosso rigoroso procedimento de inspeção, incluindo
balanceamento de precisão do eixo e do conjunto montado, além de medições de velocidade, corrente, tensão,
isolação e temperatura em intervalos de tempo. Todo este processo dura cerca de seis horas. Caso o Spindle
não seja aprovado nestes testes, todo o processo é novamente repetido para verificação e correção.
SAÍDA: Aprovado em todos os testes, o Spindle é embalado e está pronto para ser enviado ao cliente, conforme
o meio de transporte definido por ele.
9
SERVIÇOS - Balanceamento Dinâmico de Rotores
As estatísticas são indiscutíveis: mais de 50% de todas as falhas em máquinas e sistemas podem ser atribuídas
direta ou indiretamente ao desbalanceamento de rotores.
A Tecmaf, através de seus modernos equipamentos, auxilia a identificar um desbalanceamento de forma precisa
e simples, corrigindo-o com um mínimo de esforço. Isso assegura a confiabilidade de suas máquinas e sistemas,
aumentando assim sua competitividade.
O Serviço de Balanceamento Dinâmico de Rotores “em campo”
utiliza a técnica de coeficientes de influência para estabelecer a relação
matricial entre a vibração do rotor sobre seus próprios suportes e o
desequilíbrio residual por excentricidade de massa sobre o centro de
rotação.
A técnica de balanceamento dinâmico em campo é aplicada em
rotores de cilindros, exaustores, pás de ventiladores, acoplamentos,
assim como também em rotores de acesso fechado com pratos de
compensação pré-instalados, como bombas verticais, turbinas, etc.
O equipamento utilizado no balanceamento dinâmico em campo
é portátil e composto por um software interno que calcula a quantidade de massa a ser adicionada ou removida e a sua
posição no rotor.
Principais Vantagens:
Evita fadiga da estrutura;
Economia na desmontagem do equipamento;
Não necessita de mobilização e desmobilização de grandes componentes (facilidade de transporte);
Redução dos níveis de vibração;
Pode ser facilmente realizado em locais de difícil acesso;
Aumento da vida útil do equipamento, melhorando as condições
de funcionamento da máquina.
Economia nos custos de manutenção.
A redução do tempo de parada é um fator muito importante
quando se compara o balanceamento dinâmico realizado em campo e o
balanceamento tradicional, pois não é necessário desmontar a máquina
para realização dos trabalhos. As condições de execução são as mais variáveis possíveis, pois o balanceamento é
realizado na estação de trabalho e utilizando os sensores indicadores de vibração nos mancais, sistema de acionamento
e a base da própria máquina, conseguimos definir se há ou não a necessidade da realização do serviço.
10
PRODUTOS
Qualidade, Desempenho e Confiabilidade são as palavras que definem os Produtos Tecmaf:
Spindles Elétricos com Troca Manual de Ferramentas: projetados para
aplicação de usinagem em vários tipos de materiais, como também furação e
polimento. A grande variedade de potência, aliada a alta rotação (V.c.) permite
a flexibilidade de utilização para cada aplicação, seja com cargas radiais ou
axiais.
Spindles Elétricos com Troca Automática de Ferramentas: otimizam os
processos de troca de ferramentas em máquinas e robôs, reduzindo o tempo
de produção, proporcionando um alto grau de confiabilidade. A Tecmaf oferece
a mais ampla gama de Spindles com Troca Automática de Ferramentas,
cobrindo todo o mercado, com varias opções de velocidades (RPM), aplicados
em processos de gravação e usinagem.
Cabeçotes Angulares: permitem um sistema de quarto eixo em máquinas
que possuem apenas 3 eixos. Estes Cabeçotes estão disponíveis em
diferentes formas: ângulo fixo, ângulos variáveis e oscilantes.
Unidades
de
Multi-Furos:
disponíveis
em
vários
modelos,
estes
equipamentos são ideais para perfuração e realização de furos. Ambos os
formatos I e L são oferecidos com brocas verticais e/ou horizontais. Todas as
brocas giram no mesmo sentido, reduzindo os custos de produção. Cada
unidade de furação é ativada de forma independente.
Acessórios: Pinças ER, Porcas ER, Chaves de Aperto e Porta Ferramentas
de altíssima qualidade que garantem maior precisão e longevidade dos
processos, atendendo as tolerâncias mais rigorosas da indústria de usinagem.
Inversores de Frequência: utilizados para a alimentação e aplicação de alta
velocidade nos Spindles Elétricos de Alta Rotação, com potências de até 25
HP e frequência máxima de 1.000 Hz.
11
SPINDLES ELÉTRICOS COM TROCA MANUAL DE FERRAMENTAS
SÉRIE TV – Refrigeração à Ventoinha
Modelo
TVS.1Z2M.12
TVS.1Z3M.12
Modelo
TVS.1A2M.01
TVS.1A3M.01
Modelo
TVS.2A2M.03
TVS.2A3M.03
Potência
(kW – HP)
0,55 – 0,7
0,75 – 1,0
Rotação
(RPM)
12.000
18.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
300
Corrente
(Amp)
2,0 / 1,3
3,5 / 2,0
Potência
(kW – HP)
0,55 – 0,7
0,75 – 1,0
Rotação
(RPM)
12.000
18.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
300 / 400
Corrente
(Amp)
2,0 / 1,3
3,5 / 2,0
Potência
(kW – HP)
1,0 – 1,3
1,5 – 2,0
Rotação
(RPM)
12.000
18.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
300 / 400
Corrente
(Amp)
3,6 / 2,1
5,3 / 3,1
Para maiores informações acesse www.tecmaf.com.br
12
Pinça
ER-16
ER-16
Pinça
ER-16
ER-16
Pinça
ER-20
ER-20
Peso
(kg)
2,3
2,3
Peso
(kg)
2,4
2,4
Peso
(kg)
3,4
3,4
Modelo
TVS.1Z2E.12
TVS.1Z3E.12
Modelo
TVS.1Z2E.13
TVS.1Z3E.13
Modelo
TVS.1Z2E.14
TVS.1Z3E.14
Potência
(kW – HP)
0,55 – 0,7
0,75 – 1,0
Rotação
(RPM)
12.000
18.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
300
Corrente
(Amp)
2,0 / 1,3
3,5 / 2,0
Potência
(kW – HP)
0,55 – 0,7
0,75 – 1,0
Rotação
(RPM)
12.000
18.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
300
Corrente
(Amp)
2,0 / 1,3
3,5 / 2,0
Potência
(kW – HP)
0,55 – 0,7
0,75 – 1,0
Rotação
(RPM)
12.000
18.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
300
Corrente
(Amp)
2,0 / 1,3
3,5 / 2,0
Eixo
Ø16mm
Ø16mm
Eixo
Ø16mm
Ø16mm
Eixo
Ø16mm
Ø16mm
Peso
(kg)
2,1
2,1
Peso
(kg)
2,1
2,1
Peso
(kg)
2,1
2,1
13
Modelo
TVS.2Z2E.06
Modelo
TVS.2Z2E.08
Modelo
TVS.2Z2E.09
Potência
(kW – HP)
1,5 – 2,0
Rotação
(RPM)
12.000
Tensão
(V)
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
Corrente
(Amp)
5,3 / 3,1
Potência
(kW – HP)
1,5 – 2,0
Rotação
(RPM)
12.000
Tensão
(V)
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
Corrente
(Amp)
5,3 / 3,1
Potência
(kW – HP)
1,5 – 2,0
Rotação
(RPM)
12.000
Tensão
(V)
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
Corrente
(Amp)
5,3 / 3,1
14
Eixo
Ø30mm
Eixo
Ø30mm
Eixo
Ø30mm
Peso
(kg)
3,4
Peso
(kg)
3,4
Peso
(kg)
3,4
SÉRIE TF – Refrigeração à Ventoinha Elétrica (cooler)
Modelo
TFS.4A2M.01
TFS.4A3M.01
Modelo
TFS.4Z2E.02
Modelo
ADS-90
Potência
(kW – HP)
2,0 – 2,7
3,0 – 4,0
Rotação
(RPM)
12.000
18.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
300 / 400
Corrente
(Amp)
7,1 / 4,1
10,7 / 6,2
Potência
(kW – HP)
2,0 – 2,7
Rotação
(RPM)
12.000
Tensão
(V)
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
Corrente
(Amp)
7,1 / 4,1
Potência
(kW – HP)
7,5
Rotação
(RPM)
18.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
Frequência
(Hz)
300 / 400
Corrente
(Amp)
18,0 / 11,0
Pinça
ER-25
ER-25
Eixo
Ø30mm
Pinça
ER-25
Peso
(kg)
8,4
8,4
Peso
(kg)
8,4
Peso
(kg)
12,6
15
SÉRIE TL – Refrigeração Líquida
Modelo
TLO.1Z2M.01
TLO.1Z3M.01
Modelo
TLC.1A2M.01
TLC.1A3M.01
Modelo
TLC.4A2M.01
TLC.4A3M.01
Potência
(kW – HP)
0,55 – 0,7
0,9 – 1,2
Rotação
(RPM)
12.000
18.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
300 / 400
Corrente
(Amp)
2,0 / 1,3
3,8 / 2,1
Potência
(kW – HP)
0,55 – 0,7
0,9 – 1,2
Rotação
(RPM)
12.000
18.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
300 / 400
Corrente
(Amp)
2,0 / 1,3
3,8 / 2,1
Potência
(kW – HP)
2,0 – 2,7
3,0 – 4,0
Rotação
(RPM)
12.000
18.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
300 / 400
Corrente
(Amp)
7,1 / 4,1
10,7 / 6,2
16
Pinça
ER-16
ER-16
Pinça
ER-20
ER-20
Pinça
ER-25
ER-25
Peso
(kg)
2,5
2,5
Peso
(kg)
6,2
6,2
Peso
(kg)
6,2
6,2
SÉRIE TA – Refrigeração à Ar Comprimido
Modelo
TAC.2A2M.01
TAC.2A3M.01
Modelo
TAC.4A2M.02-DS
TAC.4A3M.02-DS
Potência
(kW – HP)
1,0 – 1,3
1,5 – 2,0
Rotação
(RPM)
12.000
18.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
300 / 400
Corrente
(Amp)
3,6 / 2,1
5,3 / 3,1
Potência
(kW – HP)
2,0 – 2,7
3,0 – 4,0
Rotação
(RPM)
12.000
18.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
200
300 / 400
Corrente
(Amp)
7,1 / 4,1
10,7 / 6,2
Pinça
ER-20
ER-20
Pinça
ER-25 (2x)
ER-25 (2x)
Peso
(kg)
5,1
5,1
Peso
(kg)
8,5
8,5
17
SPINDLES COM TROCA AUTOMÁTICA DE FERRAMENTAS
SÉRIE TF - Refrigeração à Ventoinha Elétrica (cooler)
Modelo
DLS 90-7.5
Modelo
XLS 120-11.0
Modelo
DLS 120-13.4
Potência
(kW – HP)
5,5 – 7,5
Rotação
(RPM)
18.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
Frequência
(Hz)
300 / 400
Corrente
(Amp)
18,0 / 11,0
Porta
Ferramenta
HSK-40F
Peso
(kg)
15,9
Potência
(kW – HP)
8,0 – 11,0
Rotação
(RPM)
12.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
Frequência
(Hz)
400 / 800
Corrente
(Amp)
36,0 / 21,0
Porta
Ferramenta
ISO30
Peso
(kg)
31,6
Potência
(kW – HP)
10,3 – 13,4
Rotação
(RPM)
12.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
Frequência
(Hz)
200 / 400
Corrente
(Amp)
34,0 / 20,0
Porta
Ferramenta
HSK-63F
Peso
(kg)
32,5
18
SÉRIE TL - Refrigeração Líquida
Modelo
XLA 070-3
Modelo
DLA 120-13
DLA 120-20
Modelo
DLA 150-27
Potência
(kW – HP)
2,2 – 3,0
Rotação
(RPM)
24.000 / 40.000
Tensão
(V)
220 / 380
Frequência
(Hz)
400 / 667
Corrente
(Amp)
7,8 / 4,5
Porta
Ferramenta
HSK-25E
Peso
(kg)
9,1
Potência
(kW – HP)
10,3 – 13,4
16,0 – 21,5
Rotação
(RPM)
12.000 / 24.000
12.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
400 / 800
400 / 800
Corrente
(Amp)
34,0 / 20,0
48,0 / 28,0
Porta
Ferramenta
HSK-63F
HSK-63F
Peso
(kg)
33,6
33,6
Potência
(kW – HP)
20,0 – 27,0
Rotação
(RPM)
6.000 / 24.000
Tensão
(V)
380
Frequência
(Hz)
400 / 734
Corrente
(Amp)
63,0
Porta
Ferramenta
HSK-63F
Peso
(kg)
45,3
19
SÉRIE TA - Refrigeração à Ar Comprimido
Modelo
XLC 070-3
Modelo
DLC 90-7.5
Modelo
DLC 120-13
DLC 120-20
Potência
(kW – HP)
2,2 – 3,0
Rotação
(RPM)
24.000 / 40.000
Tensão
(V)
220 / 380
Frequência
(Hz)
400 / 667
Corrente
(Amp)
7,8 / 4,5
Porta
Ferramenta
HSK-25E
Peso
(kg)
9,1
Potência
(kW – HP)
5,5 – 7,5
Rotação
(RPM)
18.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
Frequência
(Hz)
300 / 400
Corrente
(Amp)
18,0 / 11,0
Porta
Ferramenta
HSK-40F
Peso
(kg)
15,9
Potência
(kW – HP)
10,3 – 13,4
16,0 – 21,5
Rotação
(RPM)
12.000 / 24.000
12.000 / 24.000
Tensão
(V)
220 / 380
220 / 380
Frequência
(Hz)
400 / 800
400 / 800
Corrente
(Amp)
34,0 / 20,0
48,0 / 28,0
Porta
Ferramenta
HSK-63F
HSK-63F
Peso
(kg)
33,6
33,6
20
CABEÇOTES ANGULARES
Equipamentos utilizados para serrar, furar, fresar e aplainar em qualquer ângulo.
FIXO 90º - UMA SAÍDA
Velocidade de Entrada
Entrada de Ferramenta
Transmissão
Velocidade de Saída
Saída de Ferramenta
Torque
Temperatura Máxima
Sentido de Rotação
Ângulo de Trabalho
8.000 RPM
ISO / HSK
1 : 1,5
12.000 RPM
ER-25
15 Nm
85º C
Direito / Esquerdo
90º
AJUSTÁVEL 0 - 100º - UMA SAÍDA
Transmissão
Torque
Temperatura Máxima
Ângulo de Trabalho
15.000 RPM
ISO / HSK
1:1
15.000 RPM
ER-25
15 Nm
85º C
Direito / Esquerdo
0 - 100º
FIXO 90º - UMA SAÍDA DESLOCADA
Transmissão
Torque
Temperatura Máxima
Ângulo de Trabalho
8.000 RPM
ISO
1 : 1,5
12.000 RPM
ER-25
15 Nm
85º C
Direito / Esquerdo
90º
FIXO 90º - DUAS SAÍDAS
Transmissão
Torque
Temperatura Máxima
Ângulo de Trabalho
10.000 RPM
ISO / HSK
1 : 1,5
15.000 RPM
ER-25 / ER-32
20 Nm
85º C
Direito / Esquerdo
90º
21
UNIDADES DE MULTI-FUROS
Características:
Fácil substituição dos Spindles (fusos)
Spindles acionados individualmente
Operação refrigerada e silenciosa
Spindles verticais (sentido rotação direita)
Spindles horizontais podem substituir qualquer
eixo vertical
4 SPINDLES – PARALELO AO MOTOR
Sentido Rotação do Motor
Sentido Rotação Spindles
Encaixe da Ferramenta
Motor
Rotação do Motor
Rotação dos Spindles
Distância entre-centro Spindles
Curso da Ferramenta
Peso
Direito
Direito (todos)
4 x 10mm H7
1,5 HP
3.600 RPM
3.600 RPM
32mm
50,0 mm
25 kg
9 SPINDLES – FORMATO EM “L”
Motor
Rotação do Motor
Curso da Ferramenta
Peso
22
Direito
Direito (todos)
9 x 10mm H7
1,5 HP
3.600 RPM
9.600 RPM
32mm
50,0 mm
30 kg
4 SPINDLES – PERPENDICULAR AO MOTOR
Motor
Rotação do Motor
Curso da Ferramenta
Peso
Direito
Direito (todos)
4 x 10mm H7
1,5 HP
3.600 RPM
3.600 RPM
32mm
50,0 mm
25 kg
13 SPINDLES – FORMATO EM “L”
Motor
Rotação do Motor
Curso da Ferramenta
Peso
Direito
Direito (todos)
13 x 10mm H7
3,0 HP
3.600 RPM
9.600 RPM
32mm
50,0 mm
40 kg
PINÇAS ER
Pinças de altíssima qualidade, garantindo maior precisão na usinagem
d (mm)
1,0 – 0,5
2,0 – 1,0
3,0 – 2,0
4,0 – 3,0
5,0 – 4,0
6,0 – 5,0
7,0 – 6,0
8,0 – 7,0
9,0 – 8,0
10,0 – 9,0
ER-16 (0,5 – 10,0mm)
D (mm)
L (mm)
17,0
27,5
17,0
27,5
17,0
27,5
17,0
27,5
17,0
27,5
17,0
27,5
17,0
27,5
17,0
27,5
17,0
27,5
17,0
27,5
Código
TEC 1531.1
TEC 1531.2
TEC 1531.3
TEC 1531.4
TEC 1531.5
TEC 1531.6
TEC 1531.7
TEC 1531.8
TEC 1531.9
TEC 1531.10
d (mm)
1,0 – 0,5
2,0 – 1,0
3,0 – 2,0
4,0 – 3,0
5,0 – 4,0
6,0 – 5,0
7,0 – 6,0
8,0 – 7,0
9,0 – 8,0
10,0 – 9,0
11,0 – 10,0
12,0 – 11,0
13,0 – 12,0
ER-20 (0,5 – 13,0mm)
D (mm)
L (mm)
21,0
31,5
21,0
31,5
21,0
31,5
21,0
31,5
21,0
31,5
21,0
31,5
21,0
31,5
21,0
31,5
21,0
31,5
21,0
31,5
21,0
31,5
21,0
31,5
21,0
31,5
Código
TEC 1600.1
TEC 1600.2
TEC 1600.3
TEC 1600.4
TEC 1600.5
TEC 1600.6
TEC 1600.7
TEC 1600.8
TEC 1600.9
TEC 1600.10
TEC 1600.11
TEC 1600.12
TEC 1600.13
d (mm)
2,0 – 1,0
3,0 – 2,0
4,0 – 3,0
5,0 – 4,0
6,0 – 5,0
7,0 – 6,0
8,0 – 7,0
9,0 – 8,0
10,0 – 9,0
11,0 – 10,0
12,0 – 11,0
13,0 – 12,0
14,0 – 13,0
15,0 – 14,0
16,0 – 15,0
ER-25 (2,0 – 16,0mm)
D (mm)
L (mm)
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
26,0
35,0
Código
TEC 4000.01
TEC 4000.02
TEC 4000.03
TEC 4000.04
TEC 4000.05
TEC 4000.06
TEC 4000.07
TEC 4000.08
TEC 4000.09
TEC 4000.10
TEC 4000.11
TEC 4000.12
TEC 4000.13
TEC 4000.14
TEC 4000.15
d (mm)
2,0 – 1,0
3,0 – 2,0
4,0 – 3,0
5,0 – 4,0
6,0 – 5,0
7,0 – 6,0
8,0 – 7,0
9,0 – 8,0
10,0 – 9,0
11,0 – 10,0
12,0 – 11,0
13,0 – 12,0
14,0 – 13,0
15,0 – 14,0
16,0 – 15,0
17,0 – 16,0
18,0 – 17,0
19,0 – 18,0
20,0 – 19,0
ER-32 (2,0 – 20,0mm)
D (mm)
L (mm)
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
33,0
40,0
Código
TEC 5000.01
TEC 5000.02
TEC 5000.03
TEC 5000.04
TEC 5000.05
TEC 5000.06
TEC 5000.07
TEC 5000.08
TEC 5000.09
TEC 5000.10
TEC 5000.11
TEC 5000.12
TEC 5000.13
TEC 5000.14
TEC 5000.15
TEC 5000.16
TEC 5000.17
TEC 5000.18
TEC 5000.19
23
PORCAS ER
Porcas de altíssima qualidade, garantindo maior precisão e rigidez na usinagem.
Modelo
ER-16
24
M
M19 X 1,00 DX
D (mm)
22
L (mm)
18
Código
TEC 1529
Modelo
ER-20
M
M25 X 1,50
D (mm)
35
L (mm)
19,5
d (mm)
29
Código
TEC 2020
Modelo
ER-25
M
M32 X 1,50
D (mm)
42
L (mm)
20
d (mm)
36
Código
TEC 3032
Modelo
ER-32
M
M40 X 1,50
D (mm)
50
L (mm)
22,5
d (mm)
44
Código
TEC 3087
Modelo
ER-40
M
M50 X 1,50
D (mm)
67
L (mm)
25,5
d (mm)
57
Código
TEC 4088
PORTA FERRAMENTAS
Porta Ferramentas de altíssima qualidade, garantindo maior precisão e rigidez na usinagem
As superfícies dos cones, roscas e encaixes no mandril
Benefícios:
dos Porta Ferramentas IMS são finalizadas após o
- cortes mais suaves
tratamento térmico. Isto assegura que a cavidade da pinça,
- maior vida útil dos rolamentos do Spindle
rosca e conicidade de montagem são concêntricos
- maior precisão de usinagem
mantendo uma tolerância de 0,004 mm
Porta Ferramentas HSK
Porta Ferramentas ISO
Modelo
Código Tecmaf
Porta Pinça
HSK-63A
HSK63A29028
ER-40
HSK-40F
HSK-40F/ER25
ER-25
HSK-50F
HSK-50F/ER32
ER-32
HSK-63F
HSK-63F/ER32
ER-32
HSK-63F
HSK-63F/ER40
ER-40
Modelo
Código Tecmaf
Porta Pinça
ISO 30
43190A
ER-32
ISO 40
46194S
ER-32
ISO 40
46197Y
ER-40
ISO 50
49190C
ER-32
ISO 30 BT
28690A
ER-32
ISO 40 BT
31689S
ER-32
ISO 50 BT
39197T
ER-40
25
INVERSORES DE FREQUÊNCIA DELTA – Série E
TABELA DE ESPECIFICAÇÕES
Classe de Tensão
Número do Modelo VFD-____E
Saída Máx. Aplicável para Motor (kW)
Saída Máx. Aplicável para Motor (HP)
Capacidade de Saída Nominal (kVA)
Corrente de Saída Nominal (A)
Tensão Máxima Saída Nominal (V)
Frequência de Saída (Hz)
Frequência do Transportador (Hz)
Corrente de Entrada Nominal (A)
Tensão / Frequência Nominal
Tolerância de Tensão
Tolerância de Frequência
Método de Resfriamento
Peso (kg)
Classe de Tensão
Número do Modelo VFD-____E
Capacidade de Saída Nominal (kVA)
Frequência do Transportador (Hz)
Corrente de Entrada Nominal (A)
Método de Resfriamento
Peso (kg)
230 V
007
015
022
037
055
075
110
115
0,75
1,5
2,2
3,7
5,5
7,5
11,0
15,0
1,0
2,0
3,0
5,0
7,5
10,0
15,0
20,0
1,6
2,9
4,2
6,5
9,5
12,5
17,1
25,0
4,2
7,5
11,0
17,0
25,0
33,0
45,0
65,0
Trifásico proporcional à tensão de entrada
0,1 – 600 Hz
1 – 15
Monofásico / Trifásico
Trifásico
4,9
6,5
9,7
15,7
24,0
20,6
26,0
34,0
48,0
70,0
Mono/Trifásico, 200-240V, 50/60Hz
Trifásico, 200-240V, 50/60Hz
± 10% (180-264 V)
± 5% (47-63 Hz)
Resfriam. Natural
Resfriamento por Ventilador
1,1
1,1
1,1
1,9
1,9
1,9
3,5
3,5
3,6
6,6
002
0,2
0,25
0,6
1,6
004
0,4
0,5
1,0
2,5
004
0,4
0,5
1,2
1,5
007
0,75
1,0
2,0
2,5
1,9
3,2
Natural
1,2
1,2
460 V
015
022
037
055
075
110
1,5
2,2
3,7
5,5
7,5
11,0
2,0
3,0
5,0
7,5
10,0
15,0
3,3
4,4
6,8
9,9
13,7
18,3
4,5
5,5
8,5
13,0
18,0
24,0
0,1 – 600 Hz
1 – 15
Trifásico
4,3
7,1
11,2
14,0
19,0
26,0
Trifásico, 380-480V, 50/60Hz
± 10% (342-528 V)
± 5% (47-63 Hz)
Resfriamento por Ventilador
1,2
1,9
1,9
4,2
4,2
4,2
115
15,0
20,0
24,0
32,0
185
28,5
25,0
29,0
38,0
35,0
41,0
7,5
7,5
Características
Operacionais
Características de
Controle
CARACTERÍSTICAS
Sistema de Controle
Resolução de Frequência Saída
Características de Torque
Tolerância a Sobrecarga
Tempo Aceleração/Desaceleração
Frenagem CC
Torque de Frenagem Regenerado
Padrão V/F
Ajuste de
Frequência
Sinal de Ajuste
de Operação
Sinal de Entrada Multifunção
Indicação
Funções de Operação
Funções de Proteção
Teclado de Exibição
Filtro EMI Integrado
Classificação do Invólucro
26
Teclado
Sinal Externo
Teclado
Sinal Externo
Controle de SPWM (Modulação Sinusoidal de Largura de Pulso) (V/F ou controle de vetor sem sensor)
0,01 Hz
Incluindo a compensação auto-torque / auto-deslizante; o torque de partida pode ser 150% à 3,0 Hz
150% da corrente nominal por 1 minuto
0,1 à 600 segundos (2 ajustes independentes conforme o tempo de aceleração/desaceleração)
Frequência de operação 0,1~600Hz, 0 Hz, saída 0~100% da corrente nominal,
tempo de partida 0~60 segundos, tempo de parada 0~60 segundos
Aproximadamente 20% (até 125% possível com resistor de frenagem opcional ou com uma unidade de frenagem
instalada externamente, modelos 1 – 15 HP (cortador de frenagem integrado))
Padrão V/F ajustável
Ajuste por ▼▲
Potenciômetro 5 kΩ/D, 5W, 0 à +10VDC, 4 a 20 mA, interface RS-485, Entradas multifunção 3 a 9
Ajustar em PARTIDA e PARADA
2 fios/3 fios (FWD, REV, EF) operação AGITAR, Interface serial RS-485 (MODBUS), controlador lógico programável
Seleção multi-passos 0-15, jog, inibir aceleração/desaceleração, 2 interruptores de aceleração/desaceleração,
contador, bloqueio de base externo (NA/NF), controle auxiliar de motor inválido, seleções ACI/AVI/AUI,
reinicialização de driver, ajustes de teclas PARA CIMA/PARA BAIXO. Seleção NPN/PNP
Operação por drive CA, frequência obtida, frequência diferente de zero, bloco de base, indicação de falhas,
indicação local/remoto, saída do motor auxiliar, o drive está pronto, alarme de superaquecimento,
parada de emergência e seleção de status de terminais de entrada (NC/NO)
PLC integrado, AVR, Curva-S de aceleração/desaceleração, prevenção de perda de sobretensão/sobrecorrente,
5 registros de falhas, inibição reversa, reinício de perda de força momentânea, frenagem CC, compensação autotorque/deslizamento, sintonia automática, frequência de transporte ajustável, limites de frequência de saída,
travamento/reinicialização de parâmetros, controle de vetores, controle PID, contador externo, comunicação MODBUS,
reinicialização anormal, reacionamento anormal, economia de energia, função espera/ativa, controle de ventoinha,
seleção de fonte de 1ª/2ª frequência, combinação de fontes de 1ª/2ª frequência, seleção NPN/PNP
Sobretensão, sobrecorrente, subtensão, subcorrente, falha externa, sobrecarga, falha de aterramento,
Superaquecimento, curto-circuito IGBT, PTC
LED de 6 teclas e 7 segmentos com LEDs de status de 4 dígitos, frequência mestre, frequência de saída,
corrente de saída, unidades customizadas, valores de parâmetros para ajuste e travamento, falhas,
PARTIDA, PARADA, REINICIALIZAR, PARA FRETE / PARA TRÁS
Para os modelos monofásico de 230V e trifásico de 460V
IP20
INVERSORES DE FREQUÊNCIA WEG – CFW08
Classe de Tensão
Modelo: CFW080_____T3848PSZ
Chaveamento (kHz)
Tensão / Frequência Nominal de
Entrada
Tipos de Controle
Peso (kg)
Classe de Tensão
Modelo: CFW080_____2024PSZ
Chaveamento (kHz)
Tipos de Controle
Peso (kg)
230 V
073
100
070
160
170
220
280
330
1,5
2,2
1,5
3,7
3,7
5,5
7,5
9,5
2,0
3,0
2,0
5,0
5,0
7,5
10,0
12,5
7,3
10,0
7,0
16,0
17,0
22,0
28,0
33,0
0,1 – 300 Hz
1 – 15
Monofásico / Trifásico,
Trifásico
200-240V, 50/60Hz
200-240V, 50/60Hz
± 10% (180-264 V)
± 2Hz (48-62 Hz)
Tensão Imposta V/F linear ou quadrático (escalas) / Vetorial sensorless
1,0
1,0
2,0
2,0
1,0
2,0
2,0
2,5
6,0
6,0
026
0,4
0,5
2,6
040
0,75
1,0
4,0
380 V
040
043
065
100
130
160
240
300
1,5
1,5
2,2
3,7
5,5
7,5
11,0
15,0
2,0
2,0
3,0
5,0
7,5
10,0
15,0
20,0
4,0
4,3
6,5
10,0
13,0
16,0
24,0
30,0
0,1 – 300 Hz
1 – 15
Trifásico, 380V, 50/60Hz
± 10% (342-418 V)
± 2Hz (48-62 Hz)
Tensão Imposta V/F linear ou quadrático (escalas) / Vetorial sensorless
1,0
2,0
1,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
6,0
6,0
026
0,8
1,0
2,6
027
1,1
1,5
2,7
INVERSORES DE FREQUÊNCIA WEG – CFW500
Classe de Tensão
Modelo: CFW500_____B2NB20
Grau de Proteção
A01P6
0,18
0,25
1,6
Entrada
Monofásico / Trifásico,
200-240V, 50/60Hz
Tipos de Controle
Peso (kg)
Classe de Tensão
Modelo: CFW500_____T4DB20
Grau de Proteção
Entrada
0,8
A01P0
0,18
0,25
1,0
Tipos de Controle
Peso (kg)
230 V
A02P6
A04P3
B07P3
B10P0
0,37
0,75
1,50
2,20
0,50
1,00
2,00
3,00
2,6
4,3
7,3
10,0
0,015 – 500 Hz
IP20
0,8
± 10% (180-264 V)
± 2Hz (48-62 Hz)
V/F (escalar), VVW (Controle vetorial de tensão),
PWM SVM (Space Vector Modulation)
0,8
0,8
1,2
1,2
380 - 480V
A01P6
A02P6
A04P3
A06P1
0,37
1,10
1,50
2,20
0,50
1,50
2,00
3,00
1,6
2,6
4,3
6,1
0,015 – 500 Hz
IP20
Trifásico,
380-480V, 50/60Hz
± 10% (342-528 V)
± 2Hz (48-62 Hz)
V/F (escalar), VVW (Controle vetorial de tensão),
PWM SVM (Space Vector Modulation)
0,8
0,8
0,8
0,8
B16P0
3,70
5,00
16,0
Trifásico,
200240V,
50/60Hz
1,2
B10P0
3,70
5,00
10,0
1,2
27
18 anos fornecendo qualidade
Brasil
Tecmaf Indústria e Comércio Ltda.
Rua Frederico Amadeu Covolan, 413 – Distrito Industrial
Santa Bárbara d’Oeste – SP – CEP: 13456-132
Telefone: +55 (19) 3463.5087
[email protected]
www.tecmaf.com.br
28

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