Unidades de Ventilação 03

Transcrição

Revisão 1
Metalomecânica e Ar Condicionado, S.A.
Janeiro - 2008
Estrada Nacional nº10 - Km 127,6
2615-133 ALVERCA DO RIBATEJO
PORTUGAL
Tel: +351 219 937 890 - Fax: +351 219 586 252
[email protected]
www.sandometal.pt
03
2008
Unidades de Ventilação
As Unidades de Ventilação SANDOMETAL têm a marcação CE cumprindo com:
! A Directiva de Máquinas 98/37/CE;
! A Directiva de Baixa Tensão 2006/05/CE;
! A Directiva de Compatibilidade Electromagnética 2004/108/CE;
E com as normas:
! EN ISO 12100-1:2003 (Ed.1) - Segurança de máquinas. Conceitos básicos, princípios gerais de concep-
ção. Terminologia básica, metodologia.
! EN ISO 12100-2:2003 (Ed.1) - Segurança de máquinas. Conceitos básicos, princípios gerais de concep-
ção. Princípios técnicos.
! EN 60204-1:2006 (Ed.4) - Segurança de máquinas - Equipamento eléctrico de máquinas. Regras gerais.
! NP EN 294:1996 (Ed.1) - Segurança de máquinas. Distâncias de segurança para impedir que os membros
superiores alcancem zonas perigosas.
! NP EN ISO 3744:1999 (Ed.1) - Acústica. Determinação dos níveis de potência acústica emitidos pelas fon-
tes de ruído a partir da pressão acústica. Método de perícia em condições que se aproximam do campo
livre sobre um plano reflector.
! AMCA 210, UNI 10531 (versão italiana da ISO/DI 5801).
! ISO 14121-1: 2007 - Safety of machinery -- Risk assessment -- Part 1: Principles
ÍNDICE
1 - A Sandometal
1.1 1.2 1.3 -
A Performance
Os Produtos
Caixas de Ventilação
2 - Generalidades
Unidades de Medida
2.1 2.2 2.3 -
O movimento de ar em condutas
O Ventilador centrífugo
A instalação de um ventilador
centrífugo
2.4 - Pressão estática, dinâmica e total
2.5 - Potência absorvida e potência
instalada
2.6 - Rendimento, velocidade de
rotação e ruído
2.6.1 - Nível sonoro
2.7 - Relação de proporcionalidade
entre caudal, rotações e
densidade do ar
2.8 - Factores de correcção devido à
altitude e à temperatura
2.9 - Cálculo do caudal
2.9.1 - Em função do volume do recinto
(V) e número de renovações por
hora (NR / H) recomendadas para
o local
2.9.2 - Em função do número de pessoas
habitualmente presentes no local
e da sua actividade
3 - Especificações Técnicas
3.1 - Construção
3.2 - Curvas características
3.2.1 - Curvas características Série DD
3.2.2 - Curvas características Série AT
3.2.3 - Curvas características Série RT
3.3 - Tabelas de selecção rápida
3.4 - Dimensões das unidades de
ventilação
3.4.1 - Série DD
3.4.2 - Série AT
3.4.3 - Série RT
Pág.
3
3
3
3
3
3
4
4
Pág.
29
29
29
29
29
29
29
29
30
4 - Acessórios Opcionais
4.1 - Bicos de pato
4.1.1 - Bico de pato de entrada
4.1.2 - Bico de pato de saída
4.2 - Filtro
4.3 - Cobertura intempérie
4.4 - Polia variável
4.5 - Interruptor de corte local
4.6 - Reguladores de velocidade
monofásicos
4.7 - Reguladores de velocidade
trifásicos (conversor de
frequência)
30
4
5
32
5 - Esquemas Eléctricos
5
6
6
7
7
8
8
32
5.1 - Motor monofásico
5.1.1 - Motor monofásico directamente
acoplado
5.1.2 - Motor monofásico acoplamento
por correias
5.2. - Motor trifásico
5.2.1 - Motor trifásico 230/400 50Hz
1velocidade
5.2.2 - Motor trifásico 400/690 50Hz 1
velocidade
5.2.3 - Motor trifásico 400/690 50Hz com
arranque estrela - triângulo
5.2.4 - Motor trifásico 750/1500 rpm 1
enrolamento circuito Dahlander
32
32
32
32
32
32
33
9
10
10
10
12
14
18
21
24
24
25
26
1
1 - A SANDOMETAL
Somos Fabricantes de componentes para movimentação, tratamento, transporte e distribuição de ar e
afirmamo-nos como uma empresa de referência no
sector onde actuamos.
Iniciámos a nossa actividade na área da metalomecânica e ar condicionado, na década de setenta, pela
mão dos actuais accionistas, com capital 100% português.
A utilização das mais modernas tecnologias aliadas
ao know-How dos nossos colaboradores constituem
os pilares do nosso desenvolvimento e permitiramnos conquistar um lugar de destaque no mercado
nacional e internacional, com um portfólio que prima
pelos seus elevados padrões de excelência.
Hoje orgulhamo-nos do caminho percorrido nestes
26 anos de existência, e do lugar que actualmente
ocupamos no mercado. No entanto, estamos conscientes que esta posição só é possível, porque toda a
nossa actividade, desde concepção e desenvolvimento, passando pelo fabrico, até ao serviço pósvenda, tem um denominador comum:
A qualidade e a orientação para a total satisfação dos
nossos clientes!
Por isso sabemos que os clientes confiam em nós
e que o mercado conta connosco.
1.1 - A Performance
A performance da Sandometal assenta na melhoria
contínua, na optimização da qualidade dos nossos produtos e na total satisfação dos nossos
parceiros. A sua concretização implica o seguimento duma estratégia que se baseia:
- numa antecipada percepção das
necessidades do mercado, para adequar a
nossa estrutura produtiva às suas
expectativas
- na procura constante de mais e melhores
conhecimentos técnicos
- na valorização dos nossos recursos
humanos
- num esforço permanente com vista à
manutenção das sinergias existentes
- em solidificar a confiança dos clientes e do
mercado
- em criar valor para clientes, colaboradores e
accionistas
- na continuação da nossa política de
internacionalização.
1.2 - Os Produtos
aliados a matéria-prima certificada, produzimos na
nossa fábrica com uma área de 10.000 m2:
! Condutas Rectangulares
! Tubo Spiro e Spiroval
! Acessórios SpiroSystem
! Atenuadores Acústicos
! Depósitos, Fundos e Permutadores
! Caixas de Ventilação
! Unidades de Tratamento de Ar
! Equipamento de Ventilação
1.3- Caixas de Ventilação
As unidades de ventilação da Sandometal são fabricadas a partir de uma estrutura do tipo modular em
perfil de alumínio e painéis duplos em poliuretano
injectado, o que lhe proporciona um baixo nível de
ruído e um excelente isolamento térmico. Estão indicadas para todo o tipo de instalações, quer sejam de
baixa, média ou grande dimensão.
As unidades são fornecidas com ventiladores centrífugos de dupla entrada, com pás avançadas ou recuadas, com motor directamente acoplado ou com
transmissão por correias e mecanismo tensor.
Cobrem uma vasta gama de caudais que pode ir
desde 400 m3/h até um máximo de 150.000 m3/h.
2 - GENERALIDADES
Unidades de Medida
SÍMBOLO
UNIDADE
DE MEDIDA
D
mm
Diâmetro da turbina
c
m/s
Velocidade de saída de ar
u
m/s
Velocidade tangencial da turbina
g
m/s
2
V
3
m /h
n
rpm
Hst
Hd
Ht
Aceleração da gravidade
Caudal ou volume do ar
Número de rotações da turbina
2
Pressão estática (Pascal)
2
Pressão dinâmica (Pascal)
2
Pressão total (Pascal)
Pa (N/m )
Pa (N/m )
Pa (N/m )
ñ
Kg / m
Pv
kw
Potência absorvida ao eixo do ventilador
Pm
kw
Potência do motor
t
ºC
Temperatura
3
D
t
ºC
h
%
Utilizando as mais avançadas tecnologias no nosso
processo de fabrico, com linhas de corte automáticas, máquinas de corte por plasma, software técnico
SÍMBOLOS DE IDENTIFICAÇÃO
Peso específico do ar
Variação / diferencial de temperatura
-
Rendimento
dB (A)
Decibéis
Nível acústico
I
Amperes
Corrente absorvida
3
2.1 - O Movimento do Ar em Condutas
Um fluxo de ar que percorre uma conduta caracterizase por dois parâmetros: pelo caudal e pela pressão.
O caudal consiste na quantidade de ar que flúi durante a unidade de tempo, sendo evidentemente constante durante todo o percurso (sob condição de não
existirem derivações).
O caudal é medido em m3 /h ou l/s.
Em particular, a pressão estática corresponde exactamente às perdas de carga que o sistema apresenta
para o referido caudal.
Se por qualquer motivo a resistência diminui, mantendo a velocidade do ventilador constante (abertura
de um registo, por exemplo), o ponto de funcionamento “P1” da sua curva característica desloca-se
para “P2”, tal como se pode observar na fig. 2 .
Ht
CURVA DO VENTILADOR
2.2 - O Ventilador Centrífugo
Ht1
Ht2
P1
P2
Num ventilador centrífugo o ar entra na zona central
da turbina, sendo impelido pela força centrífuga através das pás, em direcção à periferia da turbina, saindo na envolvente que transforma parte da pressão
dinâmica em pressão estática, canalizando-o para o
boca de descarga.
Deste modo, com notáveis variações das características de funcionamento, um ventilador centrífugo
expulsa sempre o ar desde o centro até à periferia da
turbina, mesmo que o sentido da rotação seja
contrário ao previsto. Note-se que neste caso o rendimento do ventilador é drasticamente reduzido.
É possível escolher o ventilador mais conveniente
para um determinado serviço, isto é, para fornecer
um caudal de ar predefinido com uma pressão estática estabelecida (pressão necessária para superar as
resistências), examinando as respectivas curvas
características representadas num plano de coordenadas, com o caudal nas abcissas e a pressão estática nas ordenadas.
2.3 - A Instalação de um Ventilador
Centrífugo
Quando um ventilador está instalado num determinado sistema (fig. 1), este funciona num ponto preciso da respectiva curva característica “P1” a que correspondem um caudal "V1" e uma pressão estática
"Ht1" bem determinados.
CURVA
DO SISTEMA
UTILIZADO
V1 V2
V
As curvas características do sistema de ventilação
variam consoante a natureza das resistências (devido ao atrito ou a outros motivos), mas como o movimento do ar nas condutas é normalmente turbulento,
é possível admitir, sem grande margem de erro, que
as perdas de carga provocadas pelas resistências
variam segundo o quadrado da velocidade (isto é,
com o quadrado do caudal, já que obviamente o caudal é proporcional à velocidade).
Consequentemente, a curva representativa do sistema de ventilação é uma parte de parábola, que tem o
seu vértice na origem dos eixos.
O especialista calcula com exactidão as perdas de
carga para um caudal determinado, estabelece um
ponto na parábola e nesse ponto a curva encontra-se
completamente determinada, já que se V representa
o caudal e Ht representa a perda de carga, obterá
para qualquer ponto:
Ht
CURVA DO VENTILADOR
P1
Ht1
CURVA
DO SISTEMA
UTILIZADO
V1
Figura 1
4
V
Por exemplo, se num sistema de ventilação a perda
de carga que corresponde a um caudal de 2400
m3/hora é de 500 Pa e se quisermos obter um caudal
de 3000 m3/hora, a perda de carga seria:
2.4 - Pressão Estática, Dinâmica e Total
Relativamente ao anteriormente referido, será oportuno centrar a atenção sobre as pressões (total, estática e dinâmica) do ventilador e o método utilizado
para a sua medição.
A pressão total (Ht) de uma corrente gasosa é a
soma da sua pressão estática e da sua pressão dinâmica. Mede-se com um manómetro ligado a um tubo
já introduzido na conduta e que tem o eixo paralelo
ao fluxo e a extremidade aberta no sentido contrário
ao do próprio fluxo.
A pressão estática (Hst) de uma corrente gasosa é
a força por unidade de superfície exercida em todas
as direcções independentemente da direcção da
velocidade. Mede-se com um manómetro ligado, a
uma abertura feita na conduta, e o eixo da abertura
deve ser perpendicular ao fluxo do ar para evitar que
á pressão estática se some ao efeito dinâmico produzido pelo movimento do ar dentro da conduta.
A pressão dinâmica (Hd) de uma corrente gasosa
consiste na força por unidade de superfície que equivale à transformação de energia cinética em energia
de pressão.
Hd =
1y 2
c (kg/m2 )
2g
Figura 3
Na conduta de aspiração são negativas
(depressões da fig. 4).
Figura 4
Legenda (Figura 3 e 4):
1 - Manómetro para medir a pressão total;
2 - Manómetro para medir a pressão estática;
3 - Manómetro diferencial para medir a pressão
dinâmica, equivalente à diferença entre a pressão
total e a pressão estática;
A pressão dinâmica que corresponde à velocidade
do fluxo é sempre positiva.
onde:
2.5 - Potência Absorvida e Potência Instalada
2
g = aceleração da gravidade é 9,8 m/s
y= 1,22 peso específico do ar a 15º C
c = velocidade do ar
Mede-se com um manómetro diferencial ligado a um
tubo introduzido na conduta, com eixo paralelo ao
fluxo de ar e a extremidade aberta no sentido contrário à direcção do fluxo (para poder medir a pressão
total), o outro lado do manómetro está ligado a outro
orifício que se abre perpendicularmente ao fluxo
(para medir a pressão estática); a pressão dinâmica
expressa-se pela diferença entre a pressão total e a
pressão estática.
É oportuno observar que, enquanto a pressão estática é negativa na aspiração e positiva na insuflação, a
pressão dinâmica é sempre positiva, de modo que a
pressão total é a soma algébrica de ambas.
Na conduta de insuflação, as pressões total e estática são positivas (sobrepressões da fig. 3).
A curva de potencial situada em cada diagrama
representa a potência absorvida pelo eixo do ventilador, medida em kilowatts.
Na prática, ao instalador interessa a potência do
motor que é sempre superior, dado que se deve evitar o sobreaquecimento deste último. Deve-se ter em
conta as perdas da transmissão e as eventuais
sobrecargas, para que o ventilador possa actuar
num ponto da curva característica diferente do ponto
projectado (devido a erro de cálculo ou a variações
não previstas nas perdas de carga do sistema de ventilação).
A título de orientação, estas perdas podem alcançar
15 a 20%. Para uma adequada selecção do motor é
conveniente calcular com o máximo rigor o ponto de
funcionamento do ventilador.
O coeficiente de segurança óptimo será aquele em
que exista a maior coincidência entre o ponto de fun
5
2.6 - Rendimento, Velocidade de
Rotação e Ruído
Sabe-se que o ruído aumenta com a velocidade periférica da turbina, segundo uma função logarítmica.
Entende-se que a velocidade periférica não tem qualquer relação com a velocidade de rotação da turbina,
podendo ser a mesma num ventilador rápido com turbina de diâmetro pequeno e um ventilador mais lento
com turbina de maior diâmetro.
A experiência demonstra ainda que em igualdade de
tipos de ventilador, o ruído aumenta com as rotações
e com a diminuição do rendimento, pelo que se dá
preferência às máquinas mais lentas com turbina de
maior diâmetro, com o objectivo de situar "o ponto de
funcionamento" do ventilador na zona de maior rendimento.
Para a transformação do Nível da Pressão Acústica
(LPS) em Nível de Potência Acústica (LWS) deve
acrescentar-se 7 dB ao valor LPS.
Indica-se em seguida os espectros de frequência
dos níveis sonoros assinalados nos diagramas.
Exemplo: Escolheu-se o ventilador AT 12/12 para
6.000 m3/hora - 400 Pa - 900 r.p.m., ao qual corresponde uma leitura no diagrama de um nível sonoro
de 75 dB (A) escala A (ver figura 5).
1100
110
1000
100
900
90
800
80
700
70
600
60
h
% 64
3
68
66
57
RPM
Pm = potência do motor
Pv = potência absorvida pelo eixo do ventilador
1,2 = factor de correcção
Recordamos que para obter a potência do motor em
cavalos-vapor (Cv), multiplica-se a potência em kilowatts por 1,34 Pm (Cv) = Pm (kW) x 1,34.
As soluções mais idóneas para obter o amortecimento do ruído podem estudar-se com o ventilador em
pleno funcionamento uma vez instalado, dado que
devido às derivações, canalizações, reflexos no local
e frequência do sistema, obtém-se uma curva dos
espectros de frequência modificada.
Ht (mm H2O)
Pm (em kW) = Pv x 1,2 onde:
que, como é do conhecimento geral, as indicações
de um sonómetro, isto é, as leituras em dB de um
sinal sonoro dependem da sua frequência ao abrigo
de uma lei que difere conforme foram utilizadas as
escalas A, B ou C do sonómetro.
2
Pa (N/m )
cionamento real e o teórico.
Por conseguinte, tendo em conta as perdas à volta
dos 20%, para determinar a potência do motor que
se deve instalar, multiplica-se por 1,2 o valor da
potência absorvida lida no diagrama:
3,5
1500
2
1400
1,5
1300
1200
1
90
0,8
500
50
400
40
1100
0,6
1000
85
900
0,4
Por outro lado, sabe-se que a velocidade periférica da
turbina é proporcional à raiz quadrada da pressão
total, e inversa à raiz do chamado coeficiente manométrico, e dado que este último possui um campo de
variação muito limitado, é impossível construir um
ventilador com uma pressão total elevada, sem elevar
ao mesmo tempo a velocidade periférica da turbina.
300
80
30
800
0,3
Pa (Kw)
200
20
150
15
700
75
0,2
600
dB
(A)
70
65
60
100
500
10
2.6.1 - Nível Sonoro
Nos diagramas de rendimentos dos nossos ventiladores, para além das curvas de pressão em função
do caudal, e de uma potência em função do caudal a
regime constante, foram traçadas as curvas de nível
sonoro constante.
O nível sonoro obtém-se a um metro da distância do
lado de descarga, com um ângulo de 45º utilizando a
escala A do sonómetro.
É necessário indicar qual a escala empregue, dado
6
v°(m3/h)
C (m/s)
Hd (mm H2O)
1,5
2
3
0,5
2
4
1
3
5
6
2
4
7
3
5
6
7
8
9 10
8 9 10
4 5
15 x 1000
30
20
10
20
30
40 50
(Pa=Hd x10)
Figura 5
No gráfico que dá o espectro, correspondente à curva
75 dB (A), lêem-se os níveis sonoros em dB para
todas as frequências desde 125 a 8.000 Hz; deste
modo, para 2.000 Hz ler-se-ão 66 dB (ver figura 6).
dB 100
A escolha do ventilador mais adequado faz-se pois
em função do caudal necessário e da pressão requerida, dividida pelo factor de correcção.
90
80
95 dB (A)
90
70
85
66
80
60
75
70
O ventilador em questão absorverá na condição "normal" uma determinada potência e terá uma determinada pressão total, enquanto que na condição real
de utilização, a potência absorvida e a pressão total
serão menores, tal como previsto na condição "normalizada" ao multiplicar-se por factor de correcção.
50
65
60
40
55
30
50
45
Exemplo: é necessário um ventilador que atinja
6.000 m3/h com uma pressão de 350 Pa com uma
temperatura do ar de 66ºC e situado num local a
1.000 metros de altitude; o factor de correcção na
tabela é de 0,77.
20
40
250
500
1000
2000
4000
8000 Hz
d
B
+
5
0
d
B
5
Figura 6
2.7 - Relação de Proporcionalidade entre
Caudal, Rotações e Densidade do Ar
Existem relações de proporcionalidade entre o caudal, as rotações e a densidade do ar, que se devem
ter em conta na escolha de um ventilador, são elas:
1 - O caudal é proporcional às rotações (r.p.m.);
2 - A pressão total é proporcional ao quadrado das
rotações (r.p.m.);
3 - A potência absorvida é proporcional ao cubo das
rotações (r.p.m.);
4 - Para um mesmo caudal, a potência absorvida é
proporcional à densidade do ar.
2.8 Factores de Correcção devido à
Altitude e à Temperatura
Na prática, quando varia a altitude acima do nível do
mar, ou a temperatura do ar, ou ambos os factores,
recorre-se à tabela de correcção de factores (inferiores à unidade).
Deve escolher-se por conseguinte um ventilador que
atinja os 6.000 m3/h com uma pressão equivalente a:
350 : 0,77 = 450 Pa. A pressão e consequentemente
a potência absorvida na condição “normalizada” multiplicam-se por 0,77.
Obviamente caso se trate de um ventilador destinado a funcionar a uma temperatura elevada, mas que
também tenha de funcionar a baixa temperatura (isto
acontece normalmente no momento de arranque)
fará falta um motor de potência apropriada para admitir esta maior absorção e evitar assim o sobreaquecimento.
Tabela de correcção relativa aos ventiladores
Temperatura
do ar ºC
10
125
Altura em metros acima do nível do mar
0
333
666
1000
1333
1666
2000
Pressão barométrica em milímetros de mercúrio
760
735
708
682
657
632
609
21
1,000 0,964 0,930 0,896 0,864 0,832 0,801
38
0,946 0,912 0,880 0,848 0,818 0,787 0,758
66
0,869 0,838 0,808 0,770 0,751 0,723 0,696
93
0,803 0,774 0,747 0,720 0,694 0,668 0,643
121
0,747 0,720 0,694 0,669 0,645 0,622 0,598
148
0,697 0,672 0,648 0,624 0,604 0,580 0,558
177
0,654 0,631 0,608 0,584 0,565 0,544 0,524
204
0,616 0,594 0,573 0,552 0,532 0,513 0,493
232
0,582 0,561 0,542 0,522 0,503 0,484 0,466
7
Tabela 2 - Número de Renovações / Hora
em Locais Públicos e Comerciais
2.9 - Cálculo do Caudal
Existem diversos métodos de cálculo, que têm em
consideração diferentes funções:
2.9.1 - Em função do volume do local (V) e
do nº de renovações por hora (NR/h) recomendadas
Desta forma, existem três tipos distintos de locais,
que se classificam como:
- Industriais
- Públicos e Comerciais
- Domésticos
Natureza do local
NR/h
Andares
3-5
Átrios Entradas
3-5
Bancos
3-4
Bibliotecas
3-5
Cafés Bar
10 - 12
Câmara Escura
10 - 15
Cantinas
5 - 10
Cinemas Teatros
5-8
Clínicas
4-6
Cozinhas Comerciais (Hotelaria)
Escritórios
As tabelas seguintes indicam o Número de Renovações / hora (NR/h) que são aconselháveis na determinação do caudal de ar a movimentar.
Tabela 1 - Número de Renovações / Hora
em Locais Industriais
Natureza do local
Armazéns
NR/h
3-6
Ambientes nocivos
30 - 60
Cozinhas industriais
15 -25
20 - 30
4-8
Estúdios de Gravações
10 - 12
Ginásios
6 - 12
Hospitais (sala de observações)
4-6
Igrejas
0,5 - 1
Laboratórios
8 - 15
Lavabos
10 - 15
Lavandarias
15 - 30
Parques subterrâneos
Piscinas
6-8
20 - 36
Quartos de hotéis
3-5
Refeitórios
4-6
Restaurantes
6 - 12
Rouparias
15 - 20
Fábricas (em geral)
6 - 10
Salas de aula
Forja
15 - 20
Salas de baile
6-8
Salas de banquete
6 - 10
Salas de bilhar
6-8
Fundições
20 - 30
Lavandarias
15 - 30
Local de baterias
15 - 30
2-4
Salas de cabeleireiros
10 - 15
Salas de clube
8 - 10
Salas de convívio
8 - 10
Matadouros
6 - 10
Salas de conferências
8 - 12
Naves Desportivas
4-8
Salas de reuniões
4-8
Oficinas (em geral)
8 - 10
Oficinas de mecânica
5 - 10
Oficinas de Soldadura
15 - 30
Padaria/Pastelaria (fab.)
20 - 30
Parque de Estacionamento
6-8
Sala de Caldeiras
20 - 30
Sala de Máquinas
10 - 30
Tinturarias
8
10 - 15
Trabalhos de padaria
20 - 30
WC público
8 - 15
Tabela 3 - Número de Renovações / Hora em
Locais Domésticos em Habitações Unifamiliares
Natureza do local
NR/h
Casas de banho
5-8
Cozinhas
10 - 15
Garagens
4-6
Quartos
1-3
Salas
3-6
Fórmula Prática:
Q = c x l x a x NR / h
Caudais de ar novo por pessoa
segundo a regulamentação em vigor
(Dec. Lei n.º 79/2006)
mas:
V=cxlxa
Tipo de actividade
Caudais mínimos
de ar novo
m3 / h
2
3
ocupante m / h. m
logo:
Q = V x NR / h
Residencial:
Salas de Estar, Quartos
30
30
Q - Caudal em m3 / h
V - Volume em m3
c - Comprimento do local
l - Largura do local
a - Altura do local
Comercial:
Salas de espera
Lojas de comércio
Áreas de armazenamento
Vestiários
Supermercados
30
20
20
20
30
30
5
5
10
5
Serviços de refeições:
Salas de refeições
Cafetarias
Bares, salas de cocktail
Sala de prep. de refeições
35
35
35
30
35
35
35
30
Hotéis:
Quartos / suites
Corredores / átrios
30
30
30
5
35
30
30
35
5
30
30
35
10
35
em que:
Exemplo Prático:
Pretende-se ventilar um Pavilhão Gimnodesportivo
com 30 metros de comprimento, 15 de largura e 8 de
pé-direito médio. Qual deve ser o caudal do ventilador?
V = c x l x a = 30 x 15 x 8 = 3600 m3
Q = V x NR / h = 3600 x 9 = 32400 m3 / h
Nota: Os valores apresentados são aqueles através
do quais, por aplicação prática, se obtiveram resultados satisfatórios. Podem ser modificados de acordo
com necessidades particulares; contudo, não
podem, jamais, sobrepor-se a uma forma de regulamentação.
2.9.2
- Em função do número de
pessoas habitualmente
presentes no local e da sua
actividade
Caudais mínimos a verificar
A tabela seguinte indica os valores entendidos como
caudais mínimos. Em locais de certa frequência, o
método de cálculo anterior deverá verificar estas condições.
Caudais Mínimos por Pessoa
20 a 25 m3 / h por pessoa, no caso de actividade normal;
30 a 35 m3 / h por pessoa, se for permitido fumar;
45 m3 / h por pessoa, no caso de trabalho físico ligeiro;
60 m3 / h por pessoa, em oficinas e outros locais.
Entretenimento:
Corredores / átrios
Auditório
Zona do palco, estúdios
Café / foyer
Piscinas
Ginásio
35
Serviços
Gabinetes
Salas de conferências
Salas de assembleias
Salas de desenho
Consultórios médicos
Salas de recepção
Salas de computador
Elevadores
35
35
30
30
35
30
30
Escolas:
Salas de aulas
Laboratórios
Auditórios
Bibliotecas
Bares
30
35
30
30
35
Hospitais:
Quartos
Áreas de recuperação
Áreas de terapia
45
30
30
5
20
20
35
30
15
15
9
Fórmula Prática
Q = N.º Pessoas x Q pp
em que:
Q - Caudal em m3 /h
N.º Pessoas - Número de Pessoas presentes
no recinto;
Q pp - Caudal por pessoa, consoante as características do local, em m3/h por pessoa.
Exemplo Prático:
Pretende-se ventilar um Pavilhão Gimnodesportivo
com uma lotação máxima de 1300 pessoas. Qual
deve ser o caudal do ventilador?
Q = N.º Pessoas x Q pp = 1300 x 25 = 32500 m3/h
Exemplo Prático:
Determine o caudal mínimo a ventilar numa oficina
em quem trabalham 25 pessoas.
Q = N.º Pessoas x Q pp = 25 x 60 = 1500 m3/h
3 - ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
3.1 - Construção
Estrutura modular em perfil de alumínio extrudido
anodizado, com 40 ou 50 mm (em função da dimensão da unidade de ventilação) e cantos em nylon
reforçado com fibra de vidro.
Painéis duplos com 25 mm de espessura da gama
standard, 45 mm em alternativa. A face exterior é em
chapa galvanizada plastificada de cor azul com protecção UV e a interior é em chapa galvanizada.
O espaço intermédio dos painéis é preenchido por
poliuretano injectado com uma densidade de 47±2
kg/m3, oferecendo uma elevada resistência às solicitações mecânicas e respondendo de um modo eficiente à tracção, alongamento e flexão.
Em termos acústicos o índice de redução sonora no
domínio da frequência proporcionado por este tipo
de painéis é de Rw=40 dB, o que confere à unidade
um funcionamento bastante silencioso.
No que diz respeito ao comportamento térmico, este
tipo de painéis tem um valor específico de condutibilidade térmica de 0,024 W/(m2 K), o que confere às unidades de ventilação um excelente isolamento térmico.
Os painéis das unidades de ventilação são fixos por
intermédio de parafusos, instalando-se entre o painel e o perfil da estrutura uma junta de vedação em
EPDM com uma espessura de 3 mm, o que lhes
garante uma elevada estanquicidade.
10
garante uma elevada estanquicidade.
Os parafusos ficam no interior do painel não havendo
qualquer tipo de corrosão nos mesmos quando as
máquinas ficam expostas à intempérie.
Todas as unidades possuem porta de inspecção
facilmente removível por intermédio de fechos rápidos.
Equipadas com ventiladores centrífugos de dupla
aspiração, pás curvas para a frente ou para trás, com
accionamento directo ou indirecto.
Equilibrados estática e dinâmicamente, equipados
com rolamentos de esferas oscilantes, autolubrificados, montados em chumaceiras com borracha natural assegurando um funcionamento silencioso. Construção em chapa galvanizada.
Os motores eléctricos na gama DD de acoplamento
directo são do tipo fechado, classe IP54, monofásico, 230 V, 50 Hz, com condensador, têm 4 ou 6 polos,
1 velocidade, têm termóstato de protecção interna e
isolamento classe F. O modelo DD 12-12 poderá ser
fornecido com motor trifásico de 1,38 kW, 230/400 V,
50 Hz.
Os motores eléctricos das séries AT e RT, gama standard, são do tipo fechado, classe IP55, corrente trifásica 230/400 V, 50Hz, 1500 rpm, 1 velocidade e isolamento classe F.
Em alternativa as unidades de ventilação poderão
ser fornecidas com motores trifásicos de 2 velocidades ou motores monofásicos de 1 velocidade.
Nas séries AT e RT a transmissão é do tipo indirecta,
faz-se por meio de correias trapezoidais, dimensionadas para 15% de sobrecarga, polias em ferro fundido de cubo amovível do tipo “Taper Lock” de um ou
mais gornes, em alternativa a polia do motor pode
ser ajustável em ± 10%. O motor é montado sobre
um mecanismo tensor, o que vai permitir esticar convenientemente as correias.
3.2 - Curvas características
Normalmente a selecção de um ventilador é feita
recorrendo a um software de cálculo e dimensionamento. Para obter mais informações, sobre este software, consulte a nossa página na Internet (www.sandometal.pt), na área das Unidades de Ventilação. É,
também, possível fazê-lo por um processo manual
de leitura directa, através das curvas de características dos ventiladores, representadas nas páginas
seguintes.
Nota:
Na curva que se segue o desempenho apresentado
é para o tipo de instalação B, entrada livre e descarga
em rede de condutas e, não inclui os efeitos devido a
eventuais acessórios (de medida ou regulação) existentes no fluxo de ar. O valor da potência (kW) não
inclui eventuais perdas na transmissão.
Como ler uma curva característica de um ventilador
Diâmetro da Turbina
Pressão
Total
Potência Absorvida
359 Pa
ro
Volume
de Ar
6400 m3/h
Pressão
Dinâmica
52 Pa
Número
de
Rotações
743 rpm
69.1
Rendimento
68,43%(*)
Total
0,9289kW(**)
Nível de
Potência
Sonora
78 db (A)
Velocidade
da Saída
de Ar
9,4 m/s
92
0.
Pressão Total
Potência
Absorvida
359
743
8.9
Wr
(*)h
aB =h
rB
(Wr +Wb)
(*)W =Wr +Wb
69.1.
0.92
0.9289
=68.43%
0.9200+0.0089=0.9289kW
78
1.78
Volume
6.4
Velocidade da Saída de Ar
9.4
Pressão Dinâmica
52
11
3.2.1 - Curvas características Série DD
Curva DD 7/7 73 W 6 P Fechada
Curva DD 7/7147 W 4 P Fechada
12
3.2.1 - Curvas características Série DD (continuação)
13
3.2.2 Curvas características Série AT
AT 7-7
200 mm
1600
RPM
1400
1200
ρ
Potência Absorvida
Pa
2
N/m
ρ
Potência Absorvida
S-SC
1000
W
900
800
3000
20
2800
19
2600
17
2400
16
2200
15
2000
13
1800
12
1600
11
1400
9
1200
8
1000
7
800
5
700
5
700
500
400
300
250
200
Pressão Total
Pressão Total
600
180
160
140
120
100
90
80
70
60
50
40
600
30
.070
.10
.140
.20
.30
.50
1
.7
2
1.4
4
3
m /s
Caudal
X 1000
0.20
.30
.40
.50
.7
1
1.4
2
3
4
5
Caudal
3
m /h
6
1
2
1.4
3
4
5
6
7 8 9 10
14
20
30
40
m/s
Pressão Dinâmica
0.50 .7 1
2
3 4 5
7
10
20
30
50 70 1002
003 005
007 001 000
Pressão Dinâmica
Pa
2
N/m
Potência Absorvida
ρ
Pressão Total
Pressão Total
ρ
Potência Absorvida
0.050
14
3
Caudal
Caudal
Pressão Dinâmica
Pressão Dinâmica
3.2.2 Curvas características Série AT (continuação)
Potência Absorvida
ρ
Pressão Total
Pressão Total
ρ
Potência Absorvida
Caudal
Caudal
Pressão Dinâmica
Pressão Dinâmica
ρ
Pressão Total
Pressão Total
ρ
Potência Absorvida
Potência Absorvida
Caudal
Caudal
Pressão Dinâmica
Pressão Dinâmica
15
ρ
Pressão Total
Pressão Total
ρ
Caudal
Caudal
Pressão Dinâmica
Pressão Dinâmica
Potência Absorvida
ρ
Pressão Total
Pressão Total
ρ
Potência Absorvida
16
Potência Absorvida
Potência Absorvida
Caudal
Caudal
Pressão Dinâmica
Pressão Dinâmica
2
AT 22-22
ρ
ρ
Caudal
Caudal
ρ
Caudal
17
3.2.3 - Curvas características Série RT
RT 180
RT 200
180 mm
L-R
200 mm
K
L-R
58
3500
3
= 1.2 Kg / m
ρ
Pa
2
N/m
Pa
2
N/m
3
= 1.2 Kg / m
ρ
REND.TOT.V.LA %
62
64
62
53
REND.TOT.V.LA %
59
65
53
67
62
3
4000
3000
4
3500
KW
KW
1.
2
3000
5
2500
41
46
1.
5
2500
1
2000
1800
8
2000
0.
1000
0.
3
900
RPM
700
1
1000
900
0.
2
800
L-R
K
W
W
50
50
6800
45
45
6000
40
40
5500
36
36
5000
33
33
4500
30
30
4000
26
26
3500
23
23
3000
20
20
16
16
L-R
K
700
2
49
6800
45
6000
40
5500
36
600
95
.
300
250
0.
7500
1
500
Pressão Total
0.
15
W
0.
Pressão Total
29
1200
L-R
600
400
0.
8
0.
6
1400
0.
15
800
1600
RPM
0.
4
1200
0.
4
29
0.
3
0.
6
Potência Absorvida
1800
1400
Potência Absorvida
1600
500
450
7600
100
400
350
300
90
5000
33
4500
30
95
250
200
180
200
160
85
4000
90
180
26
140
160
70
120
3500
100
140
23
120
80
85
75
90
3000
80
100
20
90
70
80
LW(A) in dB(A)
LW(A) in dB(A)
75
60
2500
50
0.12
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6 0.7 0.8
1.2
1
80
70
16
2500
60
3
m /s
0.14
0.2
0.3
0.4
0.5
0.7
1
1.4
3
m /s
2
Caudal
Caudal
X 1000
X 1000
0.4
0.5
1
0.7
2
1.4
3
4
3
m /h
5
0.5
0.7
1
1.4
2
3
2
3
4
5
6
7
8
9 10
14
20
2
m/s
25
4
3
4
5
6
7
8
9 10
14
4
5
7
10
20
50
100
70
200
2
Pa
2
N/m
300 400
6
3
m /h
7
20
30
m/s
Pressão Dinâmica
Pressão Dinâmica
3
5
3
4
5
10
7
20
30
50
70
100
200
300
500
72
61
Pa
2
N/m
RT 250
RT 225
225 mm
250 mm
K
K
L-R
Pa
2
N/m
Pa
2
N/m
3
ρ
= 1.2 Kg / m
L-R
= 1.2 Kg / m
ρ
69
64
52
4500
4000
5.
4
3
3500
KW
KW
7.5
3
3000
76
5.5
66
53
4
59
3500
5
49
4000
3
REND. TOT. V.LA %
67
REND.TOT.V.LA %
2
3000
Potência Absorvida
1.
2000
1800
1
1600
1400
31
RP M
1200
0.
4
900
6500
K
W
W
1000
43
43
90 0
40
38
5000
33
33
4500
30
30
70 0
.
12
0.
W
72
5400
36
65
4600
30
55
4000
26
48
3600
24
43
3200
21
38
2800
18
34
2300
15
28
1800
12
22
90
350
4000
26
26
300
2
60 0
Pressão Total
0.
2
95
500
400
80 0
40
3
40
38
W
6000
0.
600
6000
5800
0.
3
0.
700
Pressão Total
L-R
0.
800
4
1000
0.
6
0.
6
1200
RPM
0.
8
1400
8
1
1600
5
Potência Absorvida
5
1.
1800
46
2
2500
35
2000
0.
2500
50 0
10 0
40 0
35 0
30 0
95
250
3500
23
23
85
200
25 0
20 0
180
160
3000
20
20
2600
17
17
2300
15
15
18 0
90
16 0
80
140
120
75
70
14 0
12 0
100
75
85
10 0
90
90
LW(A) in dB(A)
80
2000
13
13
70
60
60
0.14
0.2
0.3
0.4
0.5
0.7
1
1.4
2
3
3
m /s
LW (A ) in dB (A )
80
70
80
0.2
0.3
0.4
0.5
1
0.7
2
1.4
0.5
0.7
1
1.4
2
3
4
5
6
7
8 9 10
Caudal
3
m /h
1.5
2
3
4
5
6
7
8 9 10
30
50
14
20
30 35
X 1000
0.6
0.8
18
3
4 5
7
10
20
70 100
200 300
500 700
1
2
1.4
3
4
5
6
7
8
12
9 10
3
m /h
m/s
2
Pressão Dinâmica
2
3
m /s
3
Caudal
X 1000
3
4
5
6
7
8
9
10
14
20
30
m/s
Pressão Dinâmica
Pa
2
N/m
2
3
4 5
7
10
20
50
70
10 0
200
50 0 700
Pa
2
N/ m
3.2.3 - Curvas características Série RT (continuação)
RT 315
RT 280
280 mm
L-R
K
Pa
2
N/m
Pa
2
N/m
3
ρ
= 1.2 Kg / m
REND. TOT. V.LA %
67
55
4500
76
72
61
3
= 1.2 Kg / m
ρ
L-R
REND. TOT. V.LA %
59
72
4500
77
73
63
7.5
5.5
4
3500
3
KW
KW
3000
5.
3000
5
3500
7.5
4000
4000
48
2500
2500
4
90 0
W
80 0
5100
61
77
4700
56
71
0.
4
K
W
5
RP M
L-R
K
K1
W
W
W
54
68
70 0
22 5
4100
49
62
20 5
3500
42
53
17 5
3100
37
47
15 5
2800
34
42
14 0
2400
29
36
12 0
2000
24
30
10 0
1800
22
27
90
1600
19
24
80
1400
17
21
70
4500
0.
0.3
1.
1000
L-R
80 0
65
4000
48
60
3600
43
54
3200
38
48
40 0
35 0
30 0
50 0
4
52
.
10 5
0.
0.2
4300
60 0
Pressão Total
60 0
50 0
31
1200
90 0
70 0
Potência Absorvida
3
2
1400
1
RP M
1600
0.
6
1000
29
6
0.8
1400
1800
8
1
1600
0.
1800
1200
2000
Potência Absorvida
2
45
1.5
2000
Pressão Total
315 mm
K1
K
40 0
10 0
35 0
30 0
95
25 0
25 0
2800
20 0
34
95
42
20 0
75
18 0
75
18 0
90
16 0
2400
29
36
2000
24
30
1800
22
27
1600
19
24
16 0
14 0
90
14 0
12 0
12 0
85
10 0
85
10 0
90
90
LW (A ) in dB (A )
80
70
70
80
60
0.15
0.2
0.3
0.4
0.5
1
0.7
1.4
2
LW (A ) in dB (A )
80
4
3
80
60
3
m /s
0.3
0.4
0.5
0.7
2
1.4
1
3
4
5
Caudal
Caudal
X 1000
0.6
1
0.8
2
1.4
3
4
5
6
7
8 9
X 1000
3
m /h
10 12 14 16
1.2
1.6
2
3
4
5
6
7
8
2
1.5
3
4
5
6
7
8 91 0
14
20
9
30
m/s
2
3
4
5
6
7
8
14
9 10
4 5
10
7
20
50
70
10 0
200
30
m/s
Pressão Dinâmica
50 0 700
Pa
2
N/ m
2
3
4
5
7
20
10
50
70
10 0
200
50 0
Pa
2
N/ m
800
RT 400
RT 355
355 mm
400 mm
K1
77
77
73
62
3500
58
4500
4000
11
4000
= 1. 2 K g / m
ρ
L-R
3500
74
63
5
7.
15
7.
3000
5.5
3000
47
46
2500
1400
RP M
2
31
4
1800
1600
1400
30
1200
1.
W
71
26 0
90 0
60
68
24 8
80 0
3800
57
65
23 6
3300
50
1
W
63
70 0
L-R
K
K1
W
W
W
57
65
236
3500
53
60
217
3100
47
53
192
2900
44
49
180
2700
41
46
167
2400
36
41
149
2200
33
37
136
2000
30
34
124
1800
27
31
112
1600
24
27
99
1400
21
24
87
18
20
74
3800
6
0.4
.
45 0
40 0
2800
35 0
42
48
17 4
100
6
0.
105
50 0
4
20 5
Pressão Total
50 0
60 0
56
0.
0.
10 5
0.3
Pressão Total
60 0
1000
W
4000
8
1
8
0.
70 0
K1
4200
90 0
80 0
K
0.
1000
L-R
5
1.5
1200
2000
Potência Absorvida
1600
RPM
3
1800
3
2000
2
4
Potência Absorvida
5
2500
78
KW
5
KW
3
REND. TOT. V.LA %
71
.5
4500
K
18
3
REND. TOT. V.LA %
54
70
15
= 1.2 Kg / m
ρ
L-R
11
K
Pa
2
N/m
K1
Pa
2
N/m
3
m /h
20
20
Pressão Dinâmica
3
1.5 2
14
10
1
6
3
m /s
40 0
35 0
30 0
2400
36
41
14 9
100
30 0
25 0
75
25 0
95
20 0
18 0
2000
30
34
12 4
1800
27
31
11 2
1600
24
27
99
95
20 0
16 0
75
90
14 0
18 0
16 0
80
12 0
12 0
85
10 0
90
14 0
1400
90
21
24
87
10 0
LW (A ) in dB (A )
80
70
1200
18
80
60
0.4
0.5
1
0.7
1.4
2
3
4
5
6
7
3
m /s
20
74
LW (A ) in dB (A )
85
90
1200
80
70
0.5
0.7
1.4
1
2
3
4
5
6
Caudal
X 1000
1.2
1.6
2
3
4
5
6
7
8
9
10
14
20
25
2
3
4
5
6
7
8
9 10
14
20
30
35
X 1000
2
4 5
7
10
20
50
70
10 0
200
50 0
800
3
m /s
3
4
5
6
7
8
9 10
14
20
30
35
3
m /h
m/s
2
Pressão Dinâmica
3
9 10
8
Caudal
3
m /h
2
à
7
3
4
5
6
7
8
9 10
14
20
30
m/s
35
Pressão Dinâmica
Pa
2
N/ m
2
3
4 5
7
10
20
50
70
10 0
200
50 0
900
Pa
2
N/m
19
3.2.3 - Curvas características Série RT (continuação)
RT 500
RT 450
450 mm
REND. TOT. V.LA %
68
3500
74
61
L-R
REND. TOT. V.LA %
69
51
80
75
22
4000
3500
62
KW
11
KW
3
ρ
= 1. 2 K g / m
K
4500
22
15
4000
78
15
51
4500
K1
3
ρ
= 1.2 Kg / m
L-R
Pa
2
N/m
K
Pa
2
N/m
500 mm
K2
K1
5
45
2500
30
RP M
3
1400
1200
6
1800
1600
1400
1200
2
29
L-R
K
K1
1000
2
1000
RPM
1600
45
2000
4
4
1800
3
5
2000
Potência Absorvida
Potência Absorvida
8
7.
2500
11
3000
3000
W
90 0
71
272
1.
80 0
80 0
3200
54
67
256
70 0
1
70 0
48
59
224
2500
43
52
200
1
Pressão Total
2800
105
0.
0.
50 0
6
.
6
50 0
0.
8
0.8
60 0
40 0
40 0
0.4
Pressão Total
60 0
35 0
2200
37
46
176
2000
34
42
160
1800
31
38
144
K
K1
K2
W
W
W
W
51
63
240
43 9
2800
48
59
224
41 0
2650
45
56
212
105
38 8
2350
40
49
188
34 4
2100
36
44
168
30 7
1800
31
38
144
26 3
1600
27
34
128
23 4
1400
24
29
11 2
20 5
1200
20
25
96
17 6
1000
17
21
80
14 6
90 0
15
19
72
13 2
3000
35 0
10 0
30 0
L-R
5
W
58
1.
W
3400
5
90 0
100
30 0
25 0
25 0
95
20 0
95
20 0
75
18 0
1600
27
34
128
1400
24
29
112
1200
20
25
96
1100
19
23
88
1000
17
21
80
18 0
16 0
16 0
90
14 0
14 0
12 0
90
12 0
10 0
10 0
85
90
80
90
LW (A ) in dB (A )
80
60
0.5
1
0.7
2
1.4
3
4
5
6
7
85
80
80
70
60
3
m /s
8 9 10
LW (A ) in dB (A )
70
0.6
1
0.8
1.4
2
3
4
5
6
7
8
12
9 10
Caudal
Caudal
X 1000
2
3
4
5
6
7
8 9 10
14
20
30
X 1000
3
m /h
40
3
4
5
6
7
8
14
9 10
20
2
3
4
5
6
7
14
8 9 10
20
3
4 5
7
20
10
50
70
10 0
m/s
30 35
200
50 0
30
40
3
m /h
50
2
3
4
5
6
7
8
9 10
14
Pressão Dinâmica
2
3
m /s
14
20
30
m/s
Pressão Dinâmica
Pa
2
N/ m
800
2
3
4 5
7
20
10
50
70
10 0
200
50 0 700
Pa
2
N/m
RT 630
RDH 560
K2
K2
K1
3
76
63
4000
3500
18
.5
KW
3000
82
77
63
18
15
3000
69
.5
KW
3500
49
4500
45
81
4000
3
REND. TOT. V.LA %
30
25
30
50
4800
= 1. 2 K g / m
K
R
37
L-R
REND. TOT. V.LA %
70
25
= 1.2 Kg / m
K
Pa
2
N/m
K1
Pa
2
N/m
630 mm
560 mm
4
30
3
1200
RP M
1400
1000
10
8
1400
1200
L-R
K
K1
K2
1000
90 0
W
W
W
W
59
14 0
35 0
35 5
80 0
2600
55
13 0
32 5
33 0
70 0
2400
50
12 0
30 0
30 5
60 0
2100
44
10 5
26 3
26 7
1950
41
98
24 4
24 7
1800
38
90
22 5
22 8
1600
34
80
20 0
20 3
1400
29
70
17 5
17 8
1200
25
60
15 0
15 2
1000
21
50
12 5
12 7
R
K
K1
K2
W
W
W
W
52
12 5
31 3
31 7
2300
48
11 5
28 8
29 2
2000
42
10 0
25 0
25 4
1700
36
85
21 3
21 6
1600
34
80
20 0
20 3
1400
29
70
17 5
17 8
1200
25
60
15 0
15 2
1000
21
50
12 5
12 7
900
19
45
113
11 4
800
17
40
10 0
10 2
15
35
88
89
30
3
2500
1.
5
2
0.
6
40 0
1
40 0
50 0
35 0
8
8
0.
10 5
0.
.
1
50 0
Pressão Total
1.5
11 0
60 0
Pressão Total
46
2
70 0
35 0
1600
2800
90 0
80 0
1800
RPM
6
1600
2000
6
1800
4
8
2000
Potência Absorvida
10
46
Potência Absorvida
15
2500
2500
30 0
30 0
10 0
100
25 0
25 0
20 0
20 0
18 0
95
16 0
95
18 0
80
14 0
16 0
14 0
90
90
12 0
12 0
10 0
10 0
90
90
80
LW (A ) in dB (A )
85
80 0
60
1
1.4
2
3
4
5
6
7
8
9 10
LW (A ) in dB (A )
80
70
0.8
85
14
20
17
3
m /s
40
10 0
10 2
80
70
70 0
60
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
14
20
Caudal
X 1000
3
4
5
6
7
8
9 10
14
20
30
40
50
60 70
Caudal
3
m /h
3
4
5
6
7
8
9
10
14
à
20
30 35
X 1000
4
2
3
m /s
5
6
7
8
9 10
14
20
30
40
50
60
70
3
m /h
m/s
2
Pressão Dinâmica
3
4
5
6
7
8
9 10
14
20
30
m/s
Pressão Dinâmica
2
20
3
4 5
7
10
20
50
70
10 0
200
50 0
900
Pa
2
N/ m
2
3
4
5
7
10
20
50
70
100
200
500
Pa
2
N/m
3.3 - Tabelas de Selecção Rápida DD / AT / RT
Tabela de Selecção Rápida Série DD
PRESSÃO ESTÁTICA (Pa)
MODELO
CAUDAL
(m3/h)
100
150
200
250
kW
rpm
kW
rpm
kW
rpm
kW
rpm
600
0,073
900
0,147
1400
0,147
1400
800
0,073
900
0,147
1400
0,147
1400
1000
0,073
800
0,147
1350
0,147
1350
1250
0,147
1300
0,147
1300
0,147
1300
1500
0,147
900
0,147
900
0,245
900
1750
0,147
900
0,245
900
0,373
1300
0,373
1300
2000
0,245
800
0,245
800
0,373
1300
0,373
1300
2250
0,245
900
0,245
900
0,373
1200
2500
0,245
900
0,373
1200
0,373
1200
2750
0,245
900
0,373
1200
0,600
1350
3000
0,600
1350
0,600
1350
0,600
1350
4000
0,495
800
0,495
800
0,736
950
5000
1,380
900
1,380
900
1,380
900
6000
1,380
900
1,380
900
1,380
900
DD 7-7
DD 9-9
DD 10-10
DD 12-12
21
3.3 - Tabelas de Selecção Rápida DD / AT / RT (continuação)
Tabela de Selecção Rápida Série AT
MODELO
CAUDAL
(m3/h)
100
150
200
250
300
350
400
500
kW
rpm
kW
750
0,18
830
0,18 1015
1000
0,18
870
0,18 1030 0,18 1175 0,18 1310 0,25 1435
1250
0,18
930
0,18 1070 0,25 1200 0,25 1325 0,37 1440 0,37 1550 0,37 1660
1500
0,18 1005 0,25 1130 0,25 1250 0,37 1360 0,37 1465 0,37 1570 0,55 1670
2000
0,18
690
0,25
825
0,25
950
0,37 1070 0,37 1180 0,55 1290 0,55 1385
2500
0,25
740
0,37
850
0,37
960
0,55 1065 0,55 1165 0,55 1260 0,75 1355 0,75 1530
3000
0,37
805
0,55
900
0,55
995
0,55 1085 0,75 1170 0,75 1260 0,75 1345 1,10 1505
3500
0,37
675
0,55
765
0,55
855
0,75
945
0,75 1030 0,75 1110 1,10 1190 1,10 1335
4000
0,55
720
0,75
805
0,75
885
0,75
960
1,10 1040 1,10 1115 1,10 1190 1,50 1330
4500
0,55
550
0,55
635
0,75
720
0,75
800
1,10
880
1,10
955
1,10 1025 1,50 1160
5000
0,55
575
0,75
650
0,75
725
1,10
800
1,10
875
1,10
945
1,50 1015 1,50 1150
6000
1,10
630
1,10
700
1,10
760
1,50
825
1,50
885
1,50
950
1,50 1010 2,20 1130
7000
0,75
490
1,10
555
1,10
615
1,10
675
1,50
735
1,50
795
2,20
850
2,20
955
8000
1,10
525
1,10
580
1,50
635
1,50
690
2,20
745
2,20
800
2,20
850
3,00
950
9000
1,10
395
1,10
455
1,50
510
1,50
565
2,20
615
2,20
665
2,20
715
3,00
800
10000
1,10
410
1,50
465
1,50
520
2,20
570
2,20
620
2,20
665
3,00
715
3,00
800
12000
1,50
450
2,20
500
2,20
545
2,20
590
3,00
635
3,00
675
3,00
715
4,00
795
3,00
535
3,00
575
3,00
620
4,00
660
4,00
695
4,00
735
5,50
805
16000
3,00
445
3,00
480
3,00
520
4,00
555
4,00
590
5,50
655
18000
3,00
465
4,00
500
4,00
530
4,00
565
5,50
595
7,50
660
20000
3,00
355
3,00
395
4,00
425
4,00
460
5,50
495
5,50
555
25000
5,50
380
5,50
410
5,50
440
5,50
470
7,50
495
7,50
550
30000
7,50
415
7,50
440
7,50
465 11,00 485 11,00 510 11,00 560
35000
7,50
320
7,50
345
7,50
370 11,00 395 11,00 420 11,00 465
40000
7,50
335 11,00 360 11,00 385 11,00 405 11,00 430 15,00 470
rpm
kW
rpm
kW
rpm
kW
rpm
kW
rpm
kW
rpm
kW
rpm
AT 7-7
AT 9-9
AT 10-10
AT 12-12
AT 15-15
AT 18-18
14000
AT 22-22
AT 25-25
AT 30-28
22
3.3 - Tabelas de Selecção Rápida DD / AT / RT (continuação)
Tabela de Selecção Rápida Série RT
MODELO
CAUDAL
(m3/h)
300
kW
400
rpm kW
500
rpm kW
750
rpm kW
1000
rpm kW
1250
rpm kW
1500
rpm kW
rpm
1000
0,25 3150 0,37 3415 0,37 3665 0,55 4215 0,75 4700 1,10 5140
1250
0,37 3530 0,37 3775 0,55 4005 0,75 4520 0,75 4975 1,10 5395
1500
0,37 3020 0,37 3250 0,55 3465 0,75 3960 1,10 4400 1,10 4800
1750
0,37 3295 0,55 3510 0,55 3710 0,75 4170 1,10 4585 1,50 4970
2000
0,55 2640 0,55 2840 0,75 3025 1,10 3440 1,10 3815 1,50 4155
2250
0,55 2815 0,75 3005 0,75 3185 1,10 3580 1,50 3940 1,50 4270
2500
0,55 2080 0,55 2260 0,75 2430 1,10 2810 1,50 3150 1,50 3460
2750
0,55 2175 0,75 2350 0,75 2510 1,10 2880 1,50 3210 2,20 3510
3000
0,55 1800 0,75 1965 0,75 2120 1,10 2470 1,50 2785 2,20 3070
3250
0,55 1865 0,75 2025 1,10 2170 1,10 2510 1,50 2815 2,20 3100
3500
0,55 1555 0,75 1715 1,10 1855 1,50 2175 2,20 2470 2,20 2750
4000
0,75 1645 1,10 1795 1,10 1930 1,50 2235 2,20 2510 3,00 2770
5000
1,10 1440 1,10 1570 1,50 1690 2,20 1965 3,00 2210 3,00 2440
6000
1,10 1575 1,50 1690 1,50 1805 2,20 2055 3,00 2285 4,00 2495 4,00 2695
8000
1,50 1445 2,20 1545 2,20 1640 3,00 1865 4,00 2060 5,50 2240 5,50 2420
10000
2,20 1650 3,00 1745 3,00 1830 4,00 2030 5,50 2210 5,50 2380 7,50 2540
12000
3,00 1410 3,00 1490 4,00 1570 5,50 1745 5,50 1915 7,50 2070 11,00 2215
14000
4,00 1640 5,50 1710 5,50 1870 7,50 2025 11,00 2170 11,00 2305
16000
4,00 1390 5,50 1460 7,50 1610 7,50 1755 11,00 1890 11,00 2020
18000
5,50 1500 5,50 1560 7,50 1705 11,00 1840 11,00 1960 15,00 1750
20000
5,50 1230 5,50 1290 7,50 1430 11,00 1560 11,00 1680 15,00 1790
22000
5,50 1305 7,50 1360 11,00 1490 11,00 1615 15,00 1730 15,00 1840
24000
5,50 1040 7,50 1095 11,00 1225 11,00 1345 15,00 1460 15,00 1570
26000
7,50 1090 7,50 1145 11,00 1265 11,00 1380 15,00 1490 18,50 1595
28000
7,50 885 7,50 935 11,00 1050 15,00 1160 15,00 1265 18,50 1365
30000
7,50 920 7,50 965 11,00 1080 15,00 1185 15,00 1285 18,50 1380
RT 180
RT 200
RT 225
RT 250
RT 280
RT 315
RT 355
RT 400
RT 450
RT 500
RT 560
RT 630
RT 710
23
3.4 Dimensões das unidades de ventilação
3.4.1 Série DD
Posição H
Posição V
A
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
D
(mm)
E
(mm)
F
(mm)
G
(mm)
H
(mm)
I
(mm)
Peso
(Kg)
DD 7-7 / 0,073 kW
520
520
520
232
208
211
101
30
172
28
DD 7-7 / 0,147 kW
520
520
520
232
208
211
101
30
172
28
DD 9-9 / 0,147 kW
590
590
590
298
262
206
122
30
180
38
DD 9-9 / 0,245 kW
590
590
590
298
262
206
122
30
180
38
DD 9-9 / 0,373 kW
590
590
590
298
262
206
122
30
180
39
DD 10-10 / 0,373 kW
650
650
650
331
289
239
122
30
209
45
DD 10-10 / 0,495 kW
650
650
650
331
289
239
122
30
209
46
DD 10-10 / 0,600 kW
650
650
650
331
289
239
122
30
209
47
DD 12-12 / 0,600 kW
730
730
730
395
341
267
122
40
235
64
DD 12-12 / 0,736 kW
730
730
730
395
341
267
122
40
235
65
DD 12-12 / 1,380 kW
730
730
730
395
341
267
122
40
235
65
MODELO/MOTOR
24
3.4 Dimensões das unidades de ventilação (continuação)
3.4.2 Série AT
Posição H
Posição V
25
3.4.2 Série AT
A
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
D
(mm)
E
(mm)
F
(mm)
G
(mm)
H
(mm)
I
(mm)
Peso
(Kg)
AT 7 -7 / 0,18 kW
520
520
720
232
208
171
141
30
172
43
AT 7 -7 / 0,75 kW
520
520
720
232
208
171
141
30
172
49
AT 9 -7 / 0,18 kW
590
590
870
232
262
166
162
30
180
51
AT 9 - 7 / 1,50 kW
590
590
870
232
262
166
162
30
180
64
AT 9 -9 / 0,18 kW
590
590
870
298
262
166
162
30
180
53
AT 9 - 9 / 1,50 kW
590
590
870
298
262
166
162
30
180
66
AT 10 - 8 / 0,18 kW
650
650
920
265
289
199
162
30
209
59
AT 10 - 8 / 1,50 kW
650
650
920
265
289
199
162
30
209
71
AT 10 - 10 / 0,18 kW
650
650
920
331
289
199
162
30
209
60
AT 10 - 10 / 1,50 kW
650
650
920
331
289
199
162
30
209
72
AT 12 - 9 / 0,37 kW
730
730
1000
309
341
227
162
40
235
74
AT 12 - 9 / 2,20 kW
730
730
1000
309
341
227
162
40
235
89
AT 12 - 12 / 0,37 kW
730
730
1000
395
341
227
162
40
235
76
AT 12 -12 / 2,20 kW
730
730
1000
395
341
227
162
40
235
92
AT 15 -11 / 0,55 kW
870
870
1150
373
404
304
162
40
260
98
AT 15 -11 / 3,00 kW
870
870
1150
373
404
304
162
40
260
116
AT 15 -15 / 0,55 kW
870
870
1150
471
404
304
162
40
260
101
AT 15 -15 / 3,00 kW
870
870
1150
471
404
304
162
40
260
119
AT 18 -13 / 0,75 kW
1070
970
1220
430
478
326
166
40
316
125
AT 18 - 13 / 5,50 kW
1070
970
1220
430
478
326
166
40
316
158
AT 18 -18 / 0,75 kW
1070
970
1220
557
478
326
166
40
316
131
AT 18 -18 / 5,50 kW
1070
970
1220
557
478
326
166
40
316
164
AT 20 - 20 / 1,50 kW
1180
1180
1460
630
629
350
201
50
393
209
AT 20 -20 / 11,00 kW
1180
1180
1460
630
629
350
201
50
393
277
AT 22 - 22 / 1,50 kW
1270
1270
1560
692
695
374
201
50
418
229
AT 22 -22 / 11,00 kW
1270
1270
1560
692
695
374
201
50
418
296
AT 25 - 25/2,20 kW (H)
1460
1400
1680
794
797
402
201
50
-
318
AT 25-25/2,20 kW (V)
1460
1320
1830
794
797
-
-
50
430
318
AT 25-25/15,00 kW (H)
1460
1400
1680
794
797
402
201
50
-
428
AT 25 -25/15,00 kW (V)
1460
1320
1830
794
797
-
-
50
430
428
AT 30-28/2,20 kW(H)
1640
1640
1890
870
936
494
210
50
-
405
AT 30-28/2,20 kW (V)
1640
1470
1990
870
936
-
-
50
461
405
AT 30-28/18,50 kW (H)
1640
1640
1890
870
936
494
210
50
-
531
AT 30-28/18,50 kW (V)
1640
1470
1990
870
936
-
-
50
461
531
MODELO/MOTOR
(H) – Saída Horizontal, (V) – Saída Vertical
26
3.4.3 Série RT
Posição H
Posição V
27
3.4.3 Série RT
MODELO / MOTOR
A
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
D
(mm)
E
(mm)
F
(mm)
G
(mm)
H
(mm)
I
(mm)
Peso
(Kg)
RT 180 / 0,18 kW
590
590
870
229
229
206
155
30
152
52
RT 180 / 1,50 kW
590
590
870
229
229
206
155
30
152
64
RT 200 / 0,18 kW
590
590
870
256
256
180
154
30
163
53
RT 200 / 1,50 kW
590
590
870
256
256
180
154
30
163
66
RT 225 / 0,18 kW
650
650
920
288
288
207
155
30
176
60
RT 225 / 2,20 kW
650
650
920
288
288
207
155
30
176
77
RT 250 / 0,37 kW
720
720
1000
322
322
255
153
30
186
75
RT 250 / 2,20 kW
720
720
1000
322
322
255
153
30
186
90
RT 280 / 0,37 kW
770
770
1000
361
361
216
153
30
202
83
RT 280 / 2,20 kW
770
770
1000
361
361
216
153
30
202
98
RT 315 / 0,55 kW
870
870
1150
404
404
312
154
40
223
103
RT 315 / 3,00 kW
870
870
1150
404
404
312
154
40
223
121
RT 355 / 0,75 kW
870
870
1150
453
453
265
152
40
247
112
RT 355 / 5,50 kW
870
870
1150
453
453
265
152
40
247
145
RT 400 / 0,75 kW
1070
970
1220
507
507
309
154
40
273
135
RT 400 / 5,50 kW
1070
970
1220
507
507
309
154
40
273
168
RT 450 / 1,50 kW
1080
1080
1320
569
569
430
183
40
303
165
RT 450 / 11,00 kW
1080
1080
1320
569
569
430
183
40
303
233
RT 500 / 1,50 kW
1180
1180
1460
638
638
363
179
40
323
194
RT 500 / 11,00 kW
1180
1180
1460
638
638
363
179
40
323
262
RT 560 / 2,20 kW
1330
1280
1560
715
715
375
180
40
356
235
RT 560 / 15,00 kW
1330
1280
1560
715
715
375
180
40
356
309
RT 630 / 2,20 kW
1460
1400
1730
801
801
443
156
50
424
285
RT 630 / 18,50 kW
1460
1400
1730
801
801
443
156
50
424
388
RT 710 / 2,20 kW
1580
1580
1880
898
898
526
156
50
504
358
RT 710 / 18,50 kW
1580
1580
1880
898
898
526
156
50
504
461
28
4. ACESSÓRIOS OPCIONAIS
4.1 - Bicos de Pato
4.1.1 - Bico de Pato de entrada
4.3 - Cobertura Intempérie
Cobertura intempérie a aplicar nos casos
em que a unidade de ventilação é montada
no exterior, à intempérie.
Bico de pato de entrada para aspiração
livre com rede anti-pássaro.
4.4 - Polia Variável
4.1.2 - Bico de Pato de saída
Bico de pato de saída para descarga livre
com rede anti-pássaro.
A polia variável é montada no motor da
unidade de ventilação, permitindo a variação
da velocidade do ventilador em ± 10%.
RST
4.5 - Interruptor de Corte Local
4.2 - Filtro
Pré filtro ondulado com 50 mm espessura do
tipo G4 com uma eficiência = 90%
(gravimétrico) segundo EN 779.
O interruptor de corte local é extremamente
útil em operações de manutenção, sendo normalmente utilizado para interromper a alimentação da unidade de ventilação no local. É instalado na caixa da unidade.
Estão disponíveis para
todo o tipo de motores,
trifásicos ou monofásicos, em toda a gama de
potências. Quando pedido pelo cliente levam
um contacto auxiliar
para ligação ao quadro
geral, accionando por
exemplo uma lâmpada
de indicação de máquina desligada.
29
4.6 - Reguladores de Velocidade
Monofásicos
4.7 - Reguladores de Velocidade
Trifásicos (Conversor de
Frequência)
Este tipo de reguladores está indicado para
variação de velocidade, por controlo de fase
nos ventiladores equipados com motores
monofásicos.
Estão disponíveis três modelos, com as
seguintes características:
RVM 1
RVM 2
RVM 3
Intensidade
3A
5A
10 A
Intensidade mínima
a regular
0,5 A
0,8 A
1,0 A
Fusível
5A
8A
14 A
Destinados ao controle e variação da velocidade de motores eléctricos de indução trifásicos, os conversores da linha CFW-08 associam um design moderno com tecnologia de
ponta, onde se destacam o alto grau de compactação e o elenco de funções especiais disponíveis.
De simples instalação e operação, este produto dispõe de recursos já optimizados em software, facilmente parametrizáveis, através de
interface homem-máquina simples, que o tornam indicado para utilização em controle de
processos e máquinas industriais. Além disso,
utilizando técnicas de compensação de distorção de tempo morto, o CFW-08 Plus evita instabilidade no motor e possibilita o aumento de
binário em baixas velocidades.
Dimensões (mm)
(Largura x Prof. x Altura) 164x96x85 164x96x85 205x127x95
Benefícios:
! Controle com DSP (Digital Signal
Processor) permite uma sensível melhoria
no desempenho do conversor;
! Tecnologia estado da arte;
! Electrónica com componentes SMD;
! Controle Escalar ou Vectorial Sensorless;
! Modulação PWM Sinusoidal Space Vector
Esquema de Ligações
FUZ.
Modulation;
! Módulos IGBT da última geração;
! Accionamento silencioso do motor;
! Interface com teclado de membrana táctil
(HMI padrão e remota);
N
L
230V
30
N
L1
Motor
! Programação flexível;
! Dimensões compactas;
! Instalação e operação simplificadas;
! Alto binário de arranque;
! Kit para instalação em calha DIN.
Tabela de Específicações
Motor Máximo
Aplicável
CONVERSOR CFW-08
Tensão
de
Rede
Dimensões
(mm)
Alimentação
Modelo
Frenagem
In
Reoestática Saída Mec
Incorporada (A)
Tensão
(V)
cv
220/230/240 V
Monofásica
380/400/415/440/460/480 V
kW
CFW080016S2024PSZ
Não
1,6
1
CFW080026S2024PSZ
Não
2,6
1
CFW080040S2024PSZ
Não
4,0
1
1,0 0,75
CFW080073B2024PSZ
Sim
7,3
2
2,0
Monofásica
ou Trifásica
Alt. Larg. Prof.
0,25 0,18
230
75
131
1,0
200
115
150
2,0
151
75
131
1,0
200
115
150
2,0
203
143
165
2,5
0,5 0,37 151
1,5
230
CFW080100B2024PSZ
Sim
10,0
2
3,0
CFW080010T3848PSZ
Não
1,0
1
0,33 0,25
CFW080016T3848PSZ
Não
1,6
1
0,75 0,55
2,2
CFW080026T3848PSZ
Não
2,6
1
1,0 0,75
CFW080040T3848PSZ
Não
4,0
1
2,0
1,5
CFW080027T3848PSZ
Sim
2,7
2
1,5
1,1
2,0
1,5
Trifásica
Peso
(kg)
Potência
400/415
CFW080043T3848PSZ
Sim
4,3
2
CFW080065T3848PSZ
Sim
6,5
2
4,0
3,0
CFW080100T3848PSZ
Sim
10,0
2
5,5
4,0
CFW080130T3848PSZ
Sim
13,0
3
7,5
5,5
CFW080160T3848PSZ
Sim
16,0
3
10,0 7,5
31
5. - ESQUEMAS ELÉCTRICOS
5.1 - Motor Monofásico
5.2.1 - Motor Trifásico 230/400V 50Hz 1 velocidade
5.1.1 - Motor monofásico directamente
acoplado
A ligação é feita em estrela para um potência
compreendida entre 0,18 kW e 1,50 kW
Auxiliar
T1
T2
T3
U1
V1
W1
Principal
M
Y
3
U2
V2
W2
T4
T5
T6
W2
U2
V2
U1
V1
W1
L1
L2
L3
5.2.2 Motor Trifásico 400/690V 50Hz 1 velocidade
A ligação é feita em triângulo para potências compreendidas entre 2,20 kW e 4,00 kW
Regulação de Velocidade
Linha
230V
T1
T2
T3
U1
V1
W1
M
5.1.2 - Motor monofásico acoplamento
por correias
É muito importante verificar o sentido de rotação do
motor, para que a turbina do ventilador rode na direcçao correcta.
Z1
C
C
Z1
C
U1
L1
Z2
C
U1
C
N
L1
Z2
U2
V2
U1
V1
W1
L1
L2
L3
3
U2
V2
W2
T4
T5
T6
5.2.3 Motor Trifásico 400/690V 50Hz com
arranque estrela-triângulo
C
U1
W2
U1
O arranque estrela-triângulo é recomendado para
potências maiores ou iguais a 5,50 kW. Faz-se por
intermédio de um mecanismo eléctrico designado
por arrancador estrela-triângulo.
N
T1
T2
T3
U1
V1
W1
M
5.2 - Motor Trifásico
W2
U2
V2
U1
V1
W1
3
É muito importante verificar o sentido de rotação do
motor, para que a turbina do ventilador rode na direcção correcta. O sentido de rotação do motor é facilmente alterado, por troca de duas fases.
32
Arrancador
U2
V2
W2
T4
T5
T6
L1
L2
L3
5. Esquemas Eléctricos
5.2.4 - Motor Trifásico 750/1500 rpm 1 enrolamento - Circuito Dahlander
Este tipo de motor é normalmente accionado por um comutador de duas velocidades para um circuito
Dahlander.
L1
1U
L1
2U
2W
1W
1U
2U
1V
2V
1W
L2
L3
L1 L2 L3
2V
2W
1V
L2
L3
N
1U
2U
1V
2V
1W
2W
0 1 2
1U 1V 1W
2U 2V 2W
L1
Contactor
L2
L3
Interruptor nº.polos
Agradecimentos:
NICOTRA S.A.
Engº Victor Monteiro: “Ventilação em Unidades Hoteleiras”
33
Notas
34
Revisão 1
Janeiro - 2008
Estrada Nacional nº10 - Km 127,6
2615-133 ALVERCA DO RIBATEJO
PORTUGAL
Tel: +351 219 937 890 - Fax: +351 219 586 252
[email protected]
www.sandometal.pt
03
2008
Unidades de Ventilação

Unidades de Ventilação 03

Transcrição

Documentos relacionados

lennoxemeia.com eDrive™ : Caudal de água variável em chillers

Catálogo

Road Map

Rolls-Royce Motor Cars ROLLS-ROYCE GHOST SERIES II

D - Coolair

do Catálogo

E-Series L

Kits de bombagem - Grandes profundidades

FICHA TÉCNICA COMET GT650R EFI

Brochura - Caleffi