Sistema de Centrifugação

Transcrição

Sistema de Centrifugação
Revestimento (coating) • Lavagem • Secagem • Para Conservação
Sistemas de tratamento para produção
em massa de peças
•
•
•
•
Recuperação de óleo
Lavagem / Secagem
Revestimento (coating)
Pós- galvanoplastia
Tratamento de superfície e condicionamento
Experiência e Know-how
A Forplan entrega soluções e fornece sistemas de chave em mão, para uma grande variedade de tarefas em
tratamento de superfície e condicionamento. Os seguintes métodos usados principalmente são: tecnologia de
centrifugação, tecnologia de lavagem e banhos de tratamento.
Manipulação fácil, baixo custo operacional e um processo ecológico são os pontos foco de nosso desenvolvimento
de projeto. A especialização adicional inclui a instalação de sistemas de backup nas instalações existentes, também
como uma substituição e modernização para as instalações em sistemas existentes.
A Forplan é sempre um parceiro confiável e experiente.
Tarefas
Remoção ou recuperação de
• Óleos
• Água • Sujeira
• Fosfato
2
Aplicação ou revestimento (Coating)
• Camada de floco de zinco
• Óleos
• Proteção de corrosão
• Separando os agentes
• Plásticos (por exemplo, Teflon)
• Passivação
• Fosfatização
• Pinturas
Linha de galvanização automática
www.f o rpla n.ch
Setores objetivo de atuação
• Os fabricantes de parafusos, porcas e fixadores e
• Produção de peças em massa
• Os fabricantes de molas
• Seção de Prensas
• Empresas de tratamento térmico de tempera para
terceiros
• Empresas de Eletrodeposição em peças a
terceiros
• Empresas de acabamento de superfície de peças
• Fabricas de moldes de Injeção
• Injeção de plástico que modela fábricas
• Empresas de revestimento (Coating) para
terceiros
Sistemas de revestimento com flocos de zinco
Referências
Muitos clientes tem grande confiança em sistemas da
Forplan e nos nossos serviços por muitos anos.
Aqui esta um resumo de nossa lista de referências:
Alcoa, APK Aluminium, Baumann Federn, o RIBE Richard
Bergner Verbindungstechnik GmbH & Cia. KG, Bonioni,
Daiker, EJOT, Federnwerke Kaltbrunn AG, GALIKA,
Hager SAS, Heckler, Hilti, Rex Ltda Industrial,
ITW Shakeproof, Knipping, KOKI Technik, Macrocast,
Orkli, UM. Raymond GmbH & Cia. KG, RUAG, Scherdel,
intec de SFS, Vosseler, o William Hughes Ltd.,
HEWI Hermann Winker GmbH & Cia. KG
Centrifugas para remoção de óleo e secagem de peças
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Tecnologia de centrifugação
Centrífugas para secagem
Centrífugas para secagem com o soprador
de ar quente e renovação de ar parcial
Modelo/Cesta-Ø (mm)
270 360 480 550 660 800 950 1100
Comprimento
(mm) 400 820 97012001320150017501851
Largura
(mm)620460620700820
100011501260
Altura (mm) 8201000102510801120112012501250
Capacidade de carga (kg) 10 40 50100150200200200
Centrífugas para retirada de óleo
Centrífugas para retirada de óleo possuem
velocidades significativamente mais altas
e assim possuem um sistema de apoio
diferente
Modelo/Cesta-Ø (mm) 270 360 480 550 660 800
Comprimento
(mm) 400 700 800150015001800
Largura
(mm) 620 600 700150015001800
Altura (mm)8208359359709701120
Capacidade de carga (kg) 10 40 50100150150
Centrífugas com movimento de
inclinação
Acessórios
As centrífugas podem ser equipadas com vários
módulos, que podem ser adicionados:
• Várias cestas
• Talha (Troley) para içamento
• Ascensões especiais
• Proteção contra explosão
• Completamente fabricada em aço inoxidável
• lavagem por jatos de Spray
• etc.
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Centrífugas para revestimento
Com tanque interno
Permite mudança de produto muito rápida sem limpar
Modelo/Cesta-Ø (mm) 360 480 550
Comprimento(mm)100012001280
Largura
(mm)500650730
Altura (mm) 88010601070
Capacidade de carga (kg)304070
AZ
Ø63 CORSA 250mm
APERTO 3mm
CIL.Ø40
CORSA 0mm
APERTO 0mm
CIL.Ø40
CORSA 0mm
APERTO 0mm
Com tanque externo
O meio do revestimento é armazenado em um
recipiente externo. Quando o tanque é levantado, o
meio é carregado na centrífuga por meio de força
gravitacional ou de uma bomba.
Modelo/Cesta-Ø (mm) 360 480 550 660 800
Comprimento(mm)1000 11001200 13101600
Largura
(mm) 620 640 700 8101000
Altura (mm) 950 110129013001300
Capacidade de carga (kg) 30 40 70100130
FLIS063
FLIS063
FLIS063
FLIS063
W K 73.0
P4
17P
5B
ZA
mm 008 ASROC 36Ø
mm0 OTREPA
AZ
Ø63 CORSA 800 mm
APERTO 0mm
F/94FV
54=i
17P
5B
MANICOTTO 1"
AISI 304
ILOILGIFNOB
SPIA A CUPOLA
HCFE.24-1
ELESA
MANICOTTO 1"
AISI 304
VALVOLA WAFER
DN100
CORPO GHISA
LENTE INOX 316
EPDM
1500 W
MANICOTTO 1"
AISI 304
WK 73.0
P4
17P
5B
MANICOTTO 1"
AISI 304
F/94FV
54=i
17P
5B
MANICOTTO 1"
AISI 304
ILOILGIFNOB
OR 82000
OR 81850
OR 81850
SPIA A CUPOLA
HCFE.24-1
ELESA
MANICOTTO 1"
AISI 304
SPIA A CUPOLA
HCFE.24-1
ELESA
MANICOTTO 1"
AISI 304
OR 82000
OR 82000
OR 81850
OR 81850
OR 82000
VALVOLA WAFER
DN100
CORPO GHISA
LENTE INOX 316
EPDM
PAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm
CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cm 2
1500 W
MANICOTTO 1"
AISI 304
1500 W
MANICOTTO 1"
AISI 304
PAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm
CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cm 2
PAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm
CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cm 2
PAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm
CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cm 2
PAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm
CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cm 2
PAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm
CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cm 2
PAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm
CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cm 2
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PAVIMENTO SPESSORE MINIMO 250mm
CALCESTRUZZO CON RESISTENZA R>200 daN/cm 2
Centrifugas para remoção de óleo e secagem de peças
Centrifugas para remoção de óleo e secagem de peças
Os Preços de óleos para resfriar e lubrificantes, e preços da energia elétrica constantemente estão aumentando.
Como resultado, o tratamento e disposição de líquidos de limpeza sempre estão ficando mais caros. O esforço para
manter estes custos baixos e produzir ecologicamente faz do sistema de recuperação de óleo um investimento
extremamente atraente com um curto período de amortização.
Sistemas de remoção de óleo podem ser instalados diretamente depois dos sistemas de produção (sistemas de
roletes, prensas), entre processos de tempera e revenimento (depois do tanque de óleo de têmpera) ou em linhas,
centrais de processo, (por exemplo, na frente de sistemas de limpeza). Dependendo da gama (range) de peças,
sistemas contínuos de remoção de óleo por centrífugas ou sistemas automatizados de larga escala.
Sistema de remoção de óleo Automático depois de uma prensa de
alto-desempenho. Capacidade até 50 kg por minuto
Centrífuga para remoção de óleo de Ø 660 mm.
Apoio em três pontos, estável para altas velocidades
Campos de aplicação
• remoção de óleo após prensar (conformação)
• remoção de óleo após laminar
• remoção de óleo com pós lavagem, por
exemplo, entre a têmpera e o revenimento
• remoção de óleo em cavacos
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Centrífuga continua para remoção de óleo
Secagem • Pós-galvanoplastia
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Secagem
Processos de revestimento (Coating), acabamentos galvânicos e linhas de tratamento térmico requerem
secagem subseqüente das peças em processo. A Forplan oferece sistemas integrados de secagem completamente
automáticos e sistemas de secagem operados manualmente.
Secagem depois de revestir a peça
Devem ser secadas as camadas de deslizamento, lacas e soluções de Teflon em particular depois de revestir. As
peças não devem apresentar pontos de contato ou manchas depois da secagem. Isto requer a reorganização das
peças durante o ciclo de secagem. A Forplan oferece soluções apropriadas.
Forno de secagem, tambor com diâmetro de 630 mm,
volume de fluxo de 800 kg/hora
Centrífuga de secagem com dois
sistemas de aquecimento
Pós-galvanoplastia
O desenho modular dos sistemas da Forplan
torna isto possível para integrar um ótimo
sistema de tratamento posterior em praticamente qualquer processo de eletrodeposição. As peças são transferidas automaticamente do tambor de eletrodeposição
dentro da cesta da centrífuga, são secadas
e são novamente extraídos, ou sujeitos a um
processo de revestimento.
Linha de pós-galvanoplasti
7
Sistemas de revestimento (Coating) e tanques com ba
Sistemas de revestimento
O Sistema de revestimento da Forplan
são sistemas principalmente baseados em
centrifugação imersão-giro. O Coating é
levado para fora diretamente com um robô
de transferência nos banhos para revestimento ou nas centrífugas para revestimento.
Para revestimentos em meios que contém
solventes, são usados sistemas a prova de
explosão conforme a ATEX.
Linha para Sistema de Revestimento
A Forplan possui extenso know-how
(experiência-conhecimento) em sistemas de
garantia de qualidade integrados como células de carga, dispositivos de monitoração de
banhos, medidor de concentração, etc.
A batelada é monitorada com código de
barras, e os dados são trocados com sistemas operacionais de alto-nível, como SAP
e sistemas de monitoração de produção, os
desafios presentes que são por nós conhecidos com soluções de última geração.
Centrífuga para revestimentos a prova de explosão
Inovação
Sistema de revestimento usando método
de imersão e giro
• Centrifugando com a unidade de transferência
diretamente em cima do banho de revestimento.
• Mudança de meio de revestimento em somente
alguns minutos.
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anhos de tratamento
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Tarefas para o revestimento de peças (Coating)
Revestimento superior
Revestimento de floco de zinco
Aplicação de agente separador
Oleando / Preservação
Envernizando
Revestimento de especiais como, por exemplo, Teflon
As seguintes exigências apresentam um desafio
de desenvolvimento constante:
• Minimização da altura de queda
• Aplicação uniforme, até mesmo para intervalos de
acionamento,
• Mudança de produto rápida
• Proteção contra explosão
• Inspeções de qualidade integradas
• Condições de espaço
• Ergonomia
• Segurança
• Emissões mínimas de ruído
• Software
Imergindo diretamente na cesta de revestimento com
o robô de transferência
Banhos de tratamento
• Lavagem / Desengraxe
• Passivação
• Ativação
• Fosfatização / Desfosfatização
• Tratamentos posteriores, para galvanizar
SA67DT80N4BMG
Ø25mm - i=38.23 - 118 Nm
KA67B DV100M4/BMG/HF
Ø40mm - i=57.28 - 850 Nm
UCP205
SA67DT80N4BMG
Ø25mm - i=38.23 - 118 Nm
KA67B DV100M4/BMG/HF
Ø40mm - i=57.28 - 850 Nm
UCP205
UCP205
KA67B DV100M4/BMG/HF
Ø40mm - i=57.28 - 850 Nm
UCP205
UCP205
UCP205
TELLAPSNART REP OLLUR
ONATERUILOP + OIAICCA
26 AZZEHGRAL 57Ø
)21x74x52( 5006 IT TENICSUC
TELLAPSNART REP OLLUR
ONATERUILOP + OIAICCA
26 AZZEHGRAL 57Ø
)21x74x52( 5006 IT TENICSUC
TELLAPSNART REP OLLUR
ONATERUILOP + OIAICCA
26 AZZEHGRAL 57Ø
)21x74x52( 5006 IT TENICSUC
TELLAPSNART REP OLLUR
ONATERUILOP + OIAICCA
26 AZZEHGRAL 57Ø
)21x74x52( 5006 IT TENICSUC
TELLAPSNART REP OLLUR
ONATERUILOP + OIAICCA
26 AZZEHGRAL 57Ø
)21x74x52( 5006 IT TENICSUC
TELLAPSNART REP OLLUR
ONATERUILOP + OIAICCA
26 AZZEHGRAL 57Ø
)21x74x52( 5006 IT TENICSUC
EIV 2 A ETNATOR OTNUIG
D"4/1 GE .DOC
'ENAZ IAF
RAB 6 XAM.P
"61/7 x "4/3 enongiP
01=Z
CIL
Ø100
CORSA
APERTO 250mm
247mm
1B21
HFF_80_B5
FH/GMB/4K08TD 74AS
mN 531 - 22.44=i - mm52Ø
0.55
KW
4P
702 FCU
IL O
I LG
IFN
5B O B
08 ER
P_ OT
54 TU
U_ D
36 IR
W
CIL Ø100
CORSA 250mm
APERTO 0mm
Z=10
Pignone
3/4"
x 7/16"
702 FCU
KSN
cil Ø40
corsa 25mm
aperto 0mm
04Ø lic
mm52 asroc
mm52 otrepa
m
m m5 04
m5 2 Ø
2 o asr lic
tre oc
pa
EIV
2A
"61/7 x "4/3 enongiP
01=Z
ET
NA
D" TOR
4/ O
1 G TN
RA 'EN E .D UIG
B 6 AZ O
XA IAF C
M
.P
CIL
Ø100
CORSA
APERTO 250mm
247mm
1B21
702 FCU
1B
21
702 FCU
KSN
702 FCU
KSN
04Ø lic
BM01."2/1.VFS
3000 W
tappo 1/2"
conico
3000 W
Inclinando para alcançar
uma camada uniforme
"2/1 OT TOCINAM
403 ISIA
"2/1 OT TOCINAM
403 ISIA
tappo 1/2"
conico
3000 W
Imersão (Imergindo)
ou mergulhando
3000 W
"2/1 OT TOCINAM
403 ISIA
Mesa de giro do robô de transferência
"2/1 OT TOCINAM
403 ISIA
"2/1 OT TOCINAM
403 ISIA
"2/1 OT TOCINAM
403 ISIA
BM01."2/1.VFS
Ø40 25mm
0mm
corsa
aperto
BM01."2/1.VFS
3000 W
3000 W
cil
tappo 1/2"
conico
•
•
•
•
•
•
Escorrendo para fora /
centrifugando
9
Sistema de revestimento (Coating) completamente automátic
C
Transferência e célula
de pesagem
B
Armazenamento estação de
armazenamento FIFO
Depois da transmissão dos dados de
programa, os movimentos do container de
transferência por transportador esteira de
roletes para um local de armazenamento
intermediário com duas alturas de armazenamento, é uma unidade com 10 posições
de armazenamento. Isto é colocado dentro
deste armazenamento intermediário aqui,
conforme sistema de logística FIFO (First
In - First Out), ou seja (Primeiro Dentro Primeiro Fora).
Determinação de peso da peça
antes de revestir (Coating); transferência subseqüente de peças
dentro da cesta da centrífuga.
C
B
F
Estação de Inclinação e remedição com célula de carga
F
Re-entrada de partes revestidas dentro do
container original. Pesando as peças para
determinar o aumento de peso.
G
G
Estação de extração
“Se a quantidade de aplicação de camada está
dentro da tolerância prefixada, o container é
carregado à estação de extração de ‘ peças boas”,
por esteira de cinta de transporte. Os documentos
de produção são impressos automaticamente e
presos ao container.
São retirados automaticamente do processo, os
containers que estão fora das tolerâncias de
camada.
10
co para peças de metal ou de plástico
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A
Alimentação material
Identificação através de código de barras do funcionário e das peças a
serem revestidas. Estas informações de código de barras fazem com
que o sistema de ERP envie os dados de programa corretos à máquina.
• Programa do revestimento
• Programa de secagem
• Peso individual das peças
• Volume máximo de revestimento em microgramas
• Volume mínimo de revestimento em microgramas
• Máximo peso que enche a caçamba (container)
• Dimensões da caçamba
• Conexão com sistema SAP
A
D
D
Centrífuga para revestimento com tanque externo
Imergindo a centrífuga para revestir as peças. Como resultado da força
gravitacional, o meio liquido de revestimento entra na centrífuga e retorna para
o tanque externo. Um Ótimo re-empilhamento (reposicionamento) das peças;
inclinando com um ângulo de 50°. A quantidade de aplicação é
definida pelo ciclo de centrifugação.
E
H
H
Sistema de Limpeza
da Cesta
Limpando da cesta de revestimento
da possível camada depositada,
após todos os ciclos de revestimento. As cestas são lavadas por spray
a aproximadamente 150 bar de
pressão.
E
Centrífuga para secagem
Inclinando num ângulo de 50° para
uniforme, secando suavemente as
peças cobertas pelo revestimento.
11
La v a g e m
Sistemas de limpeza
Forplan tem uma grande gama de produto para limpar as peças por produção em massa.
São usados, os métodos mais apropriados, dependendo da gama de peças, dos volumes de fluxo exigidos, da
sujidade, e do nível de limpeza desejada.
Sistemas de limpeza e suas
combinações:
• máquinas de Lavar de fluxo tipo tambor
•
•
•
•
•
máquinas de Lavar de fluxo tipo esteira
máquinas de Lavar tipo centrífuga
máquinas de Lavar de cabine
Tanques para Banhos
Com sistema de carregamento e
descarte
Maquina de lavar peças tipo de esteira mod. 340
12
Unidade Programada silo com esteira de transporte
movel e duas estações de pesagem.
Maquina de lavar peças tipo tambor rotativo mod. 580 para desengraxar, desfosfatizar, 2x enxaguar e secar porcas de segurança , aprox. 2000 kg/h.
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Desengraxe e desfosfatização são principalmente executados em processos de spray e de imersão. Processos de
Múltiplos estágios de enxágüe com circuito em cascata para reduzir o consumo de água. Se for necessário, depois
da limpeza, podem ser adicionados os agentes protetores aos processos de enxágüe, para proteger as superfícies
contra a corrosão.
Sistema de limpeza baseado em centrifugação
Carro superior
Dispositivos de
elevação e
inclinação
Calha Vibratória
com chute, para
redução de altura
de queda
Carro mais baixo, Centrífuga para
com sistema de remoção de óleo
pesagem integrado
Limpeza com Spray
e com banhos
de imersão
Secagem por Centrífuga
Sistema inclinando com
canal de medição dentro do
container do cliente
A extensa experiência (know how) da Forplan está baseada em
muitos anos de experiência. Nós estaremos contentes e a disposição
para aconselhar na seleção do melhor solução de meio de limpeza,
tratamento (condicionamento) de água, e outros assuntos
relacionados a processos de limpeza.
Enxágüe e secagem depois da limpeza na
mesma centrífuga
13
Tra t a m e n t o d e á gu a
Água limpa fresca água de descarte, circuitos de água
Padrões de qualidade bem como também as considerações ecológicas e econômicas requerem boas
soluções de tratamento de água. Forplan está bem versátil em ambos, provisão de água que condicionada
e também em purificação de água de descarte. Em muitos casos, podem ser usados sistemas com circuito
de água completo.
Tratamento de água
Água bruta (água de nascente, água do mar e água do solo)
Água para Beber e água
de processo
Água de alimentação
de caldeira
Água deionizada
Água Extremamente
(ultra) pura
Produção
Floculação /
Precipitação
Ultra filtração
14
Evaporadores
Ultra filtração
Centrifugação
Canalização
Tratamento de água (natural) cru
Sistemas completos
Sistemas de revestimento
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Carregando automático de máquinas de produção
Forplan tem fabricado sistemas de carregar simultaneamente e automaticamente máquinas de produção desde 1992.
Parafusos, porcas, arruelas, rebites e outras peças de produção em massa que compõem máquinas de laminar,
graders, máquinas de montagem automática, máquinas de empacotamento automático, fornos para têmpera, plantas
de lavagem e outros sistemas.
Sistemas de camada magnéticos
Os sistemas Forplan Multi e Forplan Profi de
revestimento magnético transferem as peças em
processamento - principalmente materiais a granel
- de grandes containers para outros sistemas de
processamento. O eletroímã é abaixado cuidadosamente no grande container, onde atrai uma
quantidade definida de peças que são possivelmente
magnetizáveis. Estas peças são erguidas e são carregadas aos vários potes alimentados via uma calha.
Sensores monitoram as posições a ser carregadas,
de forma que cada máquina é carregada no tempo
certo, com novas peças cruas (sem tratamento).
Sistemas para peças que não são magnetizáveis
Para peças não magnetizáveis, o sistema Forplan multiBAC
ou o sistema Forplan Allmat, são usados dispositivos de
elevação e inclinação. Com ambos estes tipos, os conteúdos
dos grandes containers são inclinados fora, por partes, na
saída, dentro das caixas intermediarias.
Vantagens importantes dos sistemas de Forplan
• Extração e alimentação suaves
• Baixas alturas de queda de peças
• Nenhuma transferência
• A Quantidade de carregamento pode ser
adaptados individualmente para cada posição
• Pequena exigência de espaço no lay out
• Mínima exigência de manutenção
• Alta flexibilidade e boa acessibilidade
15
Com previsão para futuro
Forplan AG é uma empresa familiar cometida. Junto com nosso sócio existente há longo tempo LM Finishing Sistemas Srl e CABER Impianti Srl , nós oferecemos soluções em conjunto e orientação nos processos. Nós ajudamos a
otimizar e aperfeiçoar o processo de trabalho dentro da produção e fazê-los mais eficientes.
Projetos realizados até esta data , tem causado boa impressão, graças a ter extremamente baixa taxa de falhas e
manutenção mínima. Se você planeja com a Forplan AG, estará com previsão no futuro.
A Forplan oferece os seguintes grupos de produtos:
• Sistemas de carregamento magnético automático para o
enfeed de peças em massa
Beschicken ohne Zwischenhandling
Beschicken • Dosieren • Zuführen
Automatische
Beschickungsanlagen
von Forplan
DE
• Sistemas de carregamento para a aplicação de camada em
meios líquidos, como óleos, lacas ou camada de floco de zinco
Behandlungsanlagen für Massenteile
• Entölung / Ölrückgewinnung
• Reinigung / Trocknung
• Beschichtung
• Postgalvanik
Recycling
• Sistemas de limpeza baseados em água , para a limpeza e
desengraxe de peças mecânicas
Beschichten • Waschen • Trocknen • Konservieren
G l e i t s c h l e i f e n • Po l i e r e n • Tr o w a l i s i e r e n
Lösungen zum automatischen
Entgraten und Polieren von
Präzisionsteilen
• Centrifugação
• Sistemas de acabamento superficial vibrátorio
Bernstrasse 18 x CH-2555 Brügg
Telefone +41 32 366 77 78 x Fax +41 32 366 77 79
[email protected]
w w w.forplan.c h

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