LFS Relatório de Trabalho Spedition Kraftverkehr Nagel

LFS Relatório de Trabalho
Spedition Kraftverkehr Nagel:
Sistema de gerenciamento de
armazém modular para administrar
a tecnologia de armazém para os
produtos Ritter Sport
Agencia de transportes
Kraftverkehr Nagel:
SGA modular para controlar las
­técnicas de almacenaje de los
­productos Ritter Sport
Sistemas de Software
para logística de armazém 
LFS – o “lado doce” da automatização do gerenciamento
de armazém
LFS: El lado “dulce” de
la gestión automática del
almacén
Otimização em serviços e custos eram os objetivos estabelecidos pela confeitaria manufaturadora Ritter Sport ao desenvolver uma poderosa estratégia de logística. A estrutura
logística com 3 locais de empacotamento e 6 armazéns regionais era complexa para se administrar e envolvia muitos
processos ineficazes.
Mejorar el servicio y reducir los costes eran los objetivos
que el fabricante de dulces Ritter Sport se había propuesto
alcanzar optimizando su estrategia logística, ya que la gestión de sus tres centros de confección y sus seis almacenes regionales resultaba compleja y conllevaba procesos
poco eficientes.
A solução: Junto à Spedition Kraftverkehr Nagel, toda a
função logística foi reconstruída em uma nova base em um
projeto de outsourcing. Além do desenvolvimento de uma
estratégia de logística de alta performance, os processos de
logística operacional foram otimizados usando tecnologias
de comunicação de estado da arte e procedimentos ID, incluindo dados transmitidos por rádio / código de barras.
La solución: Los procesos logísticos se redefinieron en un
proyecto de externalización con la agencia de transportes
Kraftverkehr Nagel. Se desarrolló una estrategia logística
eficiente y se optimizaron los procesos mediante modernas
técnicas de comunicación e identificación, como radiofrecuencia/código de barras.
Gerenciamento de armazém
completamente automatizado
da E+P
Gestión completamente
automática del almacén con
E+P
Um centro logístico completamente adaptado foi construído sob a área da filial da Nagel em Reichenbach, próximo a
Stuttgart, onde hoje o armazenamento, carregamento e distribuição são feitos pela Ritter Sport. Ao selecionar o sistema de software, os líderes do projeto na Ritter Sport optaram por gerenciamento automático de todo o sistema de
armazenamento com o LFS da Ehrhardt + Partner. A razão
foi a alta satisfação do cliente com a performance do LFS,
sistema que a Kraftverkehr Nagel já havia aplicado com sucesso em Groß-Gerau.
En la sede que la agencia de transportes tiene en
Reichenbach, cerca de Stuttgart, se construyó un centro
logístico climatizado para el almacenaje, preparación de
pedidos y distribución de los productos Ritter Sport.
A la hora de seleccionar el software para la gestión automática de todas las técnicas de almacenaje, los responsables
del proyecto de Nagel apostaron por el sistema de gestión
de almacenes LFS de Ehrhardt + Partner. ¿La razón? Otra
sede de Kraftverkehr Nagel, la de Groß-Gerau, estaba trabajando ya con el LFS; los resultados eran excelentes y los
clientes estaban enormemente satisfechos de las prestaciones y eficiencia del sistema.
Além disso, a versão standard do LFS já havia atendido a
90% das condições do cliente. Graças à construção modular do sistema, a Erhardt + Partner respondeu eficientemente às demandas especiais exigidas pelos produtos de chocolate no armazenamento e logística.
Por otro lado, la versión estándar del LFS cubría ya aproximadamente el 90% de los requisitos del cliente y la arquitectura modular del sistema de Ehrhardt + Partner permitió
dar una respuesta eficiente a los requerimientos específicos que plantea el almacenaje y la logística de un producto como el chocolate.
Chegada de mercadorias
Armazém de prateleiras gigantes
Área de carregamento – Produtos A
Entrada de mercancías
Silo automático
Zona de picking productos A
Sequência de processos logísticos com o LFS
Procesos logísticos con el LFS
Centro logístico Kraftverkehr Nagel, Reichenbach
Centro logístico Kraftverkehr Nagel, Reichenbach
Administração/
Produção
Ritter Sport
Waldenbuch
Administración/ SAP R/3
Producción
Ritter Sport,
Waldenbuch
Linha permanente com o software SAP da Ritter Sport –
o LFS aceita artigo mestre e gravação de dados com
­número do artigo mestre, MHD, carregamento e número
da ­pálete.
Línea permanente con interfaz al sistema SAP de Ritter
Sport: El LFS toma el maestro de artículos de SAP y
datos como número de artículo, fecha de caducidad,
lote y número de palet.
Movimento de transferência diário entre os locais
de produção da Ritter Sport e o centro logístico em
Reichenbach.
Rutas diarias entre los centros de producción de Ritter
Sport y el centro logístico en Reichenbach.
Chegada de mercadorias: alocação do armazém designada para mercadorias prontas (já empacotadas para consumidores finais) ou mercadorias com empacotamento
­primário.
Depósito completamente adaptado, armazém com prateleiras elevadas automatizado com controle de aviso de
partida, ponto ID, controle de qualidade, escaneamento
automático do número unitário da partida – e realização de
uma distribuição cross-section independente de artigo em
um princípio “primeiro a entrar, primeiro a sair” de acordo
com a data de validade mínima.
Prateleiras de pálete convencionais para estocar material
empacotado e páletes gigantes.
Área de carregamento (aproximadamente 300 – 500 pedidos diários)
– Áreas de carregamento A (tecnologia de transportador
contínuo automático), B, C e Display
– Rastreamento completo de carga/MHD
– Otimização de rota considerando o peso do artigo,
orientação ABC
– Taxa de saída com orientação zero/ inventário de taxa
de saída zero
– Pacote de impressão e listas de conteúdos de
­containeres
– Empacotamento diário aproximado de 340 páletes do
armazém de prateleiras gigantes (pelo provedor de serviço externo)
– Substituição automática nas áreas de carregamento e
empacotamento para garantia de estoque
– Uso de dados de dispositivos de rádio / impressoras
móveis nos empilhadeiristas para impressão de etiquetas de remessa
Consolidação: Etiquetando páletes completas, liberando
ordens de remessa, cobrança por relacionamento / pedido de carregamento
Despacho de mercadorias: escaneamento da carga, carregamento
O LFS transmite todos os dados por consignação para o
SAP R/3
Entrada de mercancía: Reparto de ubicaciones según
categoría: mercancía empaquetada para el suministro
directo a los clientes o mercancía sólo con un embalaje
previo.
Almacenaje en el silo automático climatizado con
­control de albaranes, punto de identificación, control de
calidad y escaneado automático del número de unidad
de carga. Distribución transversal independientemente
del articulo y respetando el principio FIFO de las fechas
de caducidad.
Estantería convencional de palets para el almacenaje de
palets de mayor tamaño y material de embalaje.
Picking (unos 300 – 350 pedidos diarios)
– Zonas de picking A (sistema automático de
transporte), B, C y Display
– Completa trazabilidad de lote/fechas de caducidad
– Optimación de recorridos según productos ABC y
peso del artículo
– Inventario de paso nulo
– Impresión de listas de contenido paquete/contenedor
– Confección de unos 340 palets diarios desde el silo
automático (externalizado)
– Reposiciones automáticas a las zonas de picking y
confección para garantizar el stock
– Radiofrecuencia, impresoras móviles embarcadas en
las carretillas para imprimir las etiquetas de envío
Consolidación: etiquetado de palets enteros,
confirmación de la orden de transporte, agrupación por
relación/ orden de carga
Salida de mercancías: Escaneado para la carga, carga
de la mercancía
El LFS transmite todos los datos por unidad de envío a
SAP R/3
Área de carregamento com dados transmitidos por
rádio; produtos B + C
Movimentando mercadorias para fora do armazém
de prateleiras gigantes
Carregamento na área de despacho de
­mercadorias
Picking con radiofrecuencia, productos B + C
Desalmacenaje del silo automático
Carga en la zona de salida de mercancías
Números, imagens, fatos
Cifras, datos, hechos
Spedition
Kraftverkehr Nagel GmbH & Co. KG
Centro Logístico Reichenbach
Agencia de transportes
Kraftverkehr Nagel GmbH & Co. KG
Centro logístico de Reichenbach
Capacidade do armazém: . . . 12,384 entradas
Capacidad del almacén: . . . 12.384 ubicaciones
Área do armazém subterrâneo:aprox. 7,600 m2
Superficie del almacén: . . . . unos 7.600 m²
Tamanho do armazém: . . . . . (p x l x a) 100 x 26 x 23 m
Dimensiones: . . . . . . . . . . . . (L x A x H): 100 x 26 x 23 m
Transportador: . . . . . . . . . . . . Europaletes
Tipo de palet: . . . . . . . . . . . Europalet
Dispositivos de servidor
de prateleira: . . . . . . . . . . . . . MAN Logistics GmbH,
Heilbronn,
6 shelf server devices
Transelevadores: . . . . . . . . . MAN Logistics GmbH,
Heilbronn,
6 transelevadores
Performance do dispositivo
do servidor de prateleira: . . . 30 ações duplas/h
Técnica de transporte: . . . . 165 rodillos motorizados –
Transportador de rodillos
Tecnologia de transportador: 165-drive conveyor plant
Radiofrecuencia:
– Fabricante: . . . . . . . . . . . . Norand
– Número de terminales: . . 30
Equipamento de rádio transmissão:
– Manufaturador: . . . . . . . . . Norand
– Número de terminais
de rádio transmissores: . . . 30
Potencia transelevadores: . . 32 ciclos dobles por hora
Sequência de realização
Desarrollo proyecto
Junho de 1999 – discussão das primeiras especificações
Janeiro de 2000 – fase de teste
Junio 1999: Inicio definición pliego de condiciones
Fevereiro/Março de 2000 – início da estocagem, gradual
migração e conclusão dos armazéns centrais
Febrero/Marzo 2000: Arranque almacenaje, reconversión
paulatina y disolución de los almacenes descentralizados
Meados de 2000 – Completamente operacional
Mediados 2000: Pleno funcionamiento
Módulos do LFS implementados
Módulos del LFS utilizados
• Módulo base
• Módulo básico
• Execução de todos os movimentos do armazém
por dados transmitidos via rádio (exceto armazém
automático)
• Ejecución de todos los movimientos del almacén con
radiofrecuencia (excepto silo automático)
• Re-estocagem automática na área de carregamento por
meio de alerta de estoques
• Carregamento pesado e delicado
• Inventário permanente tendo por controle a taxa de
saída zero
• Controle de qualidade
• Informações de estoque diferenciadas por carga, data
de validade mínima
Enero 2000: Fase de prueba
• Traspasos automáticos a la zona de picking con gestión
de existencias mínimas
• Picking fino y picking grueso
• Inventario permanente con control de paso nulo
• Control de calidad
• Información detallada del stock por lote, fecha de
caducidad
• Estadísticas
• Cálculo de servicios logísticos
• Estatísticas
• Interfaz estándar para transmisión de los datos de las
rutas a Kraftverkehr Nagel
• Estabelecimento de serviços logísticos
• Impresión de las etiquetas de las ubicaciones
• Interface padrão para transmissão de dados de
transporte para Kraftverkehr Nagel
• Control de lotes y fechas de caducidad
• Impressão de etiquetas para entrada de armazém
• Etiquetas NUE con EAN 128
• Controle de carregamento e controle MDH
• Link certificado com a SAP R/3
• Selo NVE com EAN 128
• Conexión certificada a SAP R/3
0610_R1-0
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Institut für technische
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Boppard-Buchholz, Alemanha
Figueres, Espanha
Ehrhardt + Partner GmbH & Co. KG
Sistemas de Software para Logística de Armazém
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E-mail: [email protected] · www.ehrhardt-partner.com
Boppard-Buchholz, Alemanha
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