Secadores por Adsorção Série DC

www.kaeser.com
Secadores por Adsorção
Série DC
(Regenerativos a frio) – Vazão: 0,15 a 154,53 m³/min
O que é necessário para secar ar comprimido?
O ar atmosférico aspirado pelo compressor é uma mistura de gases
e sempre contém vapor de água. No entanto, a quantidade de vapor
presente no ar depende da temperatura. Como a temperatura do
ar eleva durante a compressão, a umidade do ar também aumenta.
Quando o ar é resfriado, a umidade reduz e, consequentemente,
o vapor condensa. O condensado é então removido no separador
centrífugo ou no reservatório de ar a jusante do compressor. Mesmo
assim o ar ainda pode ficar totalmente saturado com vapor de água.
Por esta razão, quantidades significativas de condensado podem
acumular na tubulação de distribuição de ar e nos pontos de partida.
Portanto, uma secagem adicional é essencial para evitar reduções ou
interrupções na produção e também, reduzir os custos de manutenção
e reparos.
Funcionamento do secador
O pré-filtro remove partículas sólidas (até 0,01µm) e resíduos de óleo
do ar a ser seco. O ar então flui através da válvula de admissão e do
difusor inferior para um dos dois tanques dessecantes. O dessecante
retém a umidade deixando o ar comprimido seco sair do tanque
através do difusor superior. A vazão principal de ar comprimido seco
segue para a rede de ar através da válvula de retenção e filtro de ar a
jusante. Uma pequena quantidade de ar comprimido seco é liberada
como ar de purga pela válvula de controle e alternadamente regenera o
dessecante do tanque que não estiver em uso.
DC – Confiável e Eficiente
Várias pressões de ponto de orvalho disponíveis
Fabricado com óxido de alumínio ativado,
o dessecante tem uma capacidade de
adsorção excepcionalmente alta e sua
capacidade de regeneração possibilita
um desempenho com baixa pressão
de ponto de orvalho e perda de carga
mínima. O dessecante é também à
prova d’água e estável mecanicamente,
o que o torna particularmente adequado
para longos períodos de operação.
Além disso, tamanhos de granulados
específicos estão disponíveis para
assegurar a otimização da secagem.
Mínimo diferencial de pressão e baixo ar de
purga não só reduz os custos de operação,
como também reduz demandas de cargas,
volumes de dessecantes e tamanho de
filtros. Desempenhos com economia de
energia são possíveis com o ECO Control
basic e ECO Control (opcionais). Essas
unidades compactas podem ser equipadas opcionalmente
com gabinetes protetores e super silenciosos. Versões para
instalações externas também estão disponíveis.
Secador por Adsorção
Grande DC 169-1545
Com um design aberto e adequado para
pressões de até 10 bar(g), ou opcionalmente
até 16 bar(g), os secadores grandes
oferecem a mesma confiabilidade e
eficiência que os secadores pequenos. A
construção modular facilita o transporte
e a instalação, enquanto que a excelente
acessibilidade aos componentes simplifica muito os serviços
de manutenção.
Por ser um líder em sistemas de ar, a KAESER entende que cada
componente tem um papel importante para uma produção eficiente de ar
comprimido limpo e de qualidade.
5
1
Combinação com Torre de
Carvão Ativado
SIGMA Dry
Disponível nos tamanhos acima do DC
12, os secadores por adsorção DC são
equipados com uma torre de carvão ativado
ACT, a qual é precisamente ajustada de
acordo com a capacidade do secador. Isso
possibilita que o ar comprimido alcance o
mais alto padrão de qualidade (conteúdo de
óleo remanescente de < 0.003 mg/m³). A conexão com o
adsorvedor de carvão ativado ACT é muito simples.
7
4
6
3
1 Pré-filtro
2 Válvula de admissão
3 Tanque dessecante
4 Dessecante
2
O ciclo de tratamento de dez minutos
assegura baixas pressões de ponto de
orvalho, até -40 ºC, mesmo com baixas
demandas de ar comprimido e possibilita a
máxima confiabilidade do sistema. O secador
economiza espaço, é fácil de instalar, possui
gabinete protetor e é ideal para aplicações
localizadas.
Secador por Adsorção
Compacto DC 12-133
SIGMA-Dry
Integração perfeita com resultados excepcionais
Portanto, todos os secadores por adsorção da série DC são feitos para
garantir o mais alto padrão de desempenho e confiabilidade. Como
resultado do vasto conhecimento e da grande experiência da KAESER,
esses secadores podem ser perfeitamente integrados em sistemas de ar
comprimido e proporcionar secagens impressionantes.
Secador por Adsorção
Pequeno DC 1.5-7.5
5 Válvula de retenção, Válvula reguladora (não visível)
6 Tanque dessecante
7 Filtro de ar
Secagem Confiável para -70 °C
Design meticuloso e alta qualidade garantem que os secadores por adsorção da série DC da KAESER operem com eficiência
para fornecer desempenhos com baixas pressões de ponto de orvalho em carga contínua, mesmo sob as condições mais difíceis.
Os incríveis resultados de secagem são alcançados com o dessecante de alta qualidade “SIGMA Dry” da KAESER, pois apenas
uma fração da carga inicial do material é utilizada. Consequentemente, isso significa que quantidades mínimas de ar de purga
são necessárias para a regeneração do dessecante, mesmo após períodos de operação mais longos que a média. Além disso,
períodos de ciclo longos reduzem o número de componentes, como pré-filtros e filtros particulados, para possibilitar desempenhos
eficientes e confiáveis.
Design compacto
Tanque dessecante
com desempenho impressionante
DC 1.5 a 7.5
Compacto e confiável
Componentes de Qualidade
Além de economizarem espaço e
serem fáceis de instalar, os secadores
por adsorção DC da KAESER
oferecem desempenhos incríveis e
alta eficiência. Também são fabricados
com componentes de alta qualidade
para manter baixas pressões de ponto
de orvalho mesmo em operações
contínuas. Como todos os secadores
por adsorção da KAESER, as unidades
compactas operam com ciclos longos
que não desgastam os componentes
e, consequentemente, requerem
pouca manutenção. Além disso, o seu
eficiente design assegura ar de purga
mínimo necessário para regeneração de
dessecante.
Válvulas de alta tecnologia oferecem operações seguras.
O estado operacional pode ser facilmente visto através
do manômetro de cada tanque. Todos os secadores por
adsorção compactos DC são equipados com pré-filtros e pósfiltros particulados da KAESER e são fáceis de acessar.
Controle de Ciclo
O sistema de controle de ciclo da KAESER é fácil de lidar e
possibilita selecionar pressões de ponto de orvalho de -40 ºC
e -70 ºC de forma rápida e clara.
Os secadores compactos DC são ideais
para tratamentos de ar descentralizados
onde há pouco espaço, pois podem
ser fixados na parede. Além disso,
oferecem a solução perfeita para alcançar
baixas pressões de ponto de orvalho,
requeridas pelas indústrias farmacêuticas,
de empacotamento e também para
instalações em conteineres e produção de
ar de processamento.
–7%
–6%
–5%
–4%
–3%
–2%
–
–
–
–
–
–
Fácil de lidar e economizador de energia
6
4
Tempo do ciclo (minutos)
2
–1%
0
–0%
Ar de purga requerido apenas para formação de pressão
Secadores KAESER
Outros secadores
8
E-Pack (Opcional para todos os tamanhos)
SIGMA Dry
–8%
10
O design especial possibilita milhares de ciclos de carga
a 10 bar(g.) O desempenho cumpre com os regulamentos
do Pressure Equipment Regulation 97/23/EG. Operações
contínuas por, pelo menos, 10 anos são possíveis.
Nesta versão, o pré-filtro do secador por adsorção é
equipado com o dreno de condensado eletrônico ECO-Drain,
da KAESER, para possibilitar remoções de condensado
altamente efetivas e sem perdas de ar comprimido. Além
disso, o estado do pré-filtro e do pós-filtro pode ser facilmente
verificado, pois ambos possuem um monitor de filtro
eletrônico.
Resultados de secagem confiáveis com cíclos de
dez minutos
Os secadores por adsorção pequenos DC também operam com ciclos
de dez minutos para alcançar pressões de ponto de orvalho de -40ºC.
Ao reduzir as sequências de comutação entre os tanques, este método
reduz significativamente a carga nos componentes e no dessecante
SIGMA Dry. Além disso, períodos com ciclos longos reduzem a
quantidade de ar comprimido necessário para recuperar a pressão
após a fase de regeneração do dessecante. Por exemplo, 7,6% de
ar comprimido deve ser desviado para um ciclo de dois minutos. No
entanto, essa proporção cai para 1,3% em um ciclo de dez minutos com
um secador DC pequeno. Essa redução economiza energia e aumenta
a vida útil do dessecante. A incrível confiabilidade e alta eficiência
dos secadores DC deve-se
também ao interior do tanque
dessecante de aço inoxidável
e aos filtros especialmente
projetados para otimizar o
fluxo de ar.
Operação Intermitente (Opcional)
Um controlador on/off pode ajudar a economizar energia em
sistemas com interrupções frequentes nas fases dos ciclos. A
“regeneração reversa” (onde o ciclo de regeneração utiliza o ar
do reservatório a jusante) é particularmente confiável, pois um
tanque dessecante completamente regenerado está sempre
disponível cada vez que recomeça o ciclo de secagem. Esta
técnica elimina a possibilidade de ocorrer valores extremos
de pressão de ponto de orvalho na saída, como resultado de
carga excessiva no dessecante.
Série DC
Tanque Dessecante
Design específico para aplicações com ciclos variados
de acordo com AD2000. O desempenho cumpre com os
regulamentos do “Pressure Equipment Regulation 97/23/EG”.
Operações contínuas por, pelo menos, 10 anos são possíveis.
Potente, Compacta
e Confiável
DC 12 a 1545
Custos Mínimos de
Operação e Manutenção
Máxima Confiabilidade
Interruptores de comutação de alta qualidade asseguram
perdas de carga mínimas e formação de pressão suave para
reduzir as oscilações de pressão na rede de ar comprimido.
A pressão também é monitorada durante as fases dos
ciclos individuais. O consumo de ar de purga é ajustado
precisamente para atender a demanda através da válvula e
do manômetro de pressão e o status operacional pode ser
visto facilmente pelo indicador de umidade.
Assim como os secadores DC pequenos,
os modelos de secadores por adsorção
compactos e grandes também são fáceis
de transportar e instalar e oferecem
desempenhos excepcionais. Design
meticuloso e componentes de alta
qualidade e longa durabilidade garantem
custos mínimos de manutenção e
operação. Isso se deve também ao baixo
consumo de ar de purga, apenas 13,5 %,
proporcionado pelo dessecante de alta
qualidade SIGMA Dry da KAESER.
Fácil de Operar
As aberturas dos tanques possibilitam trocar os dessecantes
utilizando conectores grandes no ponto mais alto ou no
ponto mais baixo do tanque. Além disso, os conectores e
os filtros são facilmente acessíveis para inspeções. Essas
características juntas com a cabine acústica removível
contribuem para reduzir significativamente os custos de
serviços de manutenção.
A operação pode ser monitorada e
gerenciada pelos sistemas de controle
multi-funcionais ECO CONTROL ou ECO
CONTROL basic, o que a torna ainda
mais eficiente e segura.
O sistema do secador oferece a máxima
confiabilidade com a instalação de filtros
particulados da KAESER.
Custo de operação economizado em 1 ano
SIGMA Dry
Comparado com um modelo requerendo 18,5 % de ar de purga
Comparado com um modelo requerendo 16,5 % de ar de purga
DC 133: Uma economia de quase 50% no
investimento através de uma economia de
5% no consumo de ar de purga
8 3 9 5 6 3 6 4 1 9 73 45
12 C18 C27 C33 C50 C75 C10 C13 C16 C21 C26 C32 C38 C44 C60 C85 C11 C15
C
D D D D D D D D D D D D D D D D D D
Desempenho Confiável e Eficiente com
Pressão do Ponto de Orvalho de -70 ºC
Um desempenho de baixa pressão de ponto de orvalho pode
também ser alcançado e mantido com o sistema de operação
contínuo, mesmo a plena carga e com altas temperaturas de
admissão. Com um consumo de ar de purga de apenas 13,5 %
(com base nas condições operacionais abaixo, como exemplo),
esses secadores altamente eficientes recuperam seu investimento
rapidamente e possibilitam economias consideráveis, especialmente
Exemplo de operação: PDP -40 °C (ar de purga requerido 13,5 %), ciclo de dez minutos (5 min.
adsorção, 4 min. dessorção, 1 min. de formação de pressão), 8000 horas/ano de operação, custo
do ar comprimido gerado 2 centavos de Euro por m³.
Baixo Nível de Ruídos
Com pelo menos dois silenciadores potentes (de acordo
com o tamanho do equipamento), mesmo os modelos
standards de secadores da série DC são extremamente
silenciosos. Proteções acústicas especiais estão disponíveis
em determinados modelos para reduzir ainda mais os níveis
de ruídos. Por exemplo, dependendo do secador, uma
proteção acústica adicional pode reduzir os níveis ruídos
para 65 dB(A).
em comparação com os secadores convencionais. O alto desempenho é alcançado utilizando tanques grandes abastecidos com
volumes generosos do dessecante de alta qualidade SIGMA DRY da KAESER, garantindo altas capacidades de secagem mesmo
com cargas extremas. Difusores de aço inoxidável otimizam o fluxo de ar sobre o dessecante para assegurar uma secagem de ar
mais eficiente. O consumo de ar de purga é ainda menor, pois o calor retido durante a adsorção é temporariamente armazenado no
dessecante e pode ser usado para regenaração. O processo de secagem é feito em ciclos longos que economizam energia e não
desgastam os componentes devido ao número mínimo de comutações e fases de formação de pressão.
ECO CONTROL
www.kaeser.com
p1
p2
p2
Painel de controle fácil de lidar e fabricado de acordo com
o alto padrão de qualidade da KAESER. Ajuste simples de
pressão de ponto de orvalho de acordo com a norma ISO.
Controle de carga com visor fácil de ler em cinco idiomas
opcionais.
p3
ECO CONTROL
basic
Controle inteligente
para máxima economia
Fácil de Lidar
www.kaeser.com
p1
ECO CONTROL
p3
Operação Simples
ECO CONTROL é patenteado:
www.kaeser.com
ECO CONTROL
US 4941894
DE 3911574
p1
As unidades possuem um painel com ampla visão geral do
sistema, LEDs no interruptor de pressão, válvula e ícones
de tanques para fornecer informações precisas e claras com
relação ao status operacional e manutenção. A sequência
de comutações da válvula pode ser verificada através de um
teste manual.
p2
p3
www.kaeser.com
p1
ECO CONTROL
p2
p3
Eficiente, Versátil e Fácil de Operar
Conectividade com o SIGMA AIR
MANAGER
Ambas as versões do ECO CONTROL são equipadas com
contato remoto on/off que pode ser monitorado no caso de
alarmes. Com o sistema ECO CONTROL é possível conectar
e exibir dados de pressão de ponto de orvalho através de uma
entrada analógica.
Permitindo operações intermitentes e conectividade com sistemas
secadores, ambos os controladores são particularmente fáceis de
lidar graças aos seus amplos visores e paineis de controle.
V min
ISO CLASS
1
-94°F
-70°C
2
-40°F
-40°C
3
-4°F
-20°C
4
+38°F
+3°C
30%
40%
50%
60%
70%
KW
+
80%
90%
V max
100%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
Economia de ar de purga (%)
Economia de ar de regeneração (%)
Para máxima economia de energia, o controlador ECO CONTROL,
“E-Pack”, utiliza um sistema de leitura de pressão de ponto de
orvalho ultra confiável.
Tempo/regen.(minutos)
Os modelos standards DC são equipados com o eficiente controlador
ECO CONTROL basic, o qual possui um modo de economia de ar de
purga eficiente.
ECO CONTROL BASIC
Dois sistemas de controle economizadores de energia estão
disponíveis para os modelos de secadores DC12 em diante. Como
você pode esperar dos produtos KAESER, cada secador possui um
painel de controle fácil de lidar e com funcionalidade abrangente.
“Tempo de regeneração (minutos)”
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30%
www.kaeser.com
p1
p2
Sensores de
temperatura
ECO CONTROL
p3
V
V
V
V
V
V
V
V
Sensores de
temperatura
Sensores de
temperatura
Sensores de
temperatura
Eco Control: Controle de Pressão de
Ponto de Orvalho O ECO CONTROL reduz significantemente o consumo
de energia através de parâmetros variáveis de fluxo,
pressão e temperatura. O controle de pressão de ponto
de orvalho, patenteado pela KAESER, é mais rentável e
confiável do que os sistemas convencionais, pois reage
instantâneamente às diferenças de temperatura no
dessecante sem aumentar a pressão de ponto de orvalho
na saída do secador. As comparações entre diferenças
de temperatura e medidções são feitas a cada novo ciclo.
Como a troca de tanque ocorre somente após o dessecante
Utilização do secador (%)
ECO CONTROL basic: Economias
Significativas de Ar de Purga
Com o Eco Control basic, o secador pode reduzir seu ciclo
regenerativo para um valor abaixo do estabelecido. Por
exemplo, caso o secador seja usado com a intenção de
expandir o sistema de ar comprimido e estiver operando com
apenas 80 % de capacidade, seu tempo de regeneração
pode ser reduzido de 4 a 3,2 minutos, uma economia de ar
de purga de 20 %. Este recurso permite que a capacidade de
secagem de ar comprimido varie de acordo com a demanda.
ter sido totalmente utilizado, cada fase de secagem pode ser prolongada em até 30 minutos, possibilitando economias significativas
de ar de purga.
• Não é necessário um dispositivo para medir pressão de ponto de orvalho.
• Os custos de manutenção e calibração também são eliminados.
• Outra vantagem da medição de pressão de ponto de orvalho é que o sensor de temperatura de operação pode ser
facilmente verificado através do monitoramento de circuito aberto.
Equipamento - DC
Dimensões
Características
Secadores por adsorção pequenos
DC 1.5 – 7.5
Versão Standard
Design geral
Gabinete de aço para instalação externa (sem proteção contra gelo)
●
Chassi aberto
–
Pintura sobre fundo primer
Carga e remoção de dessecante através de aberturas nos pontos mais altos e mais baixos do
tanque
Aquecedor auxiliar para temperaturas ambiente de até - 20ºC
Certificado de vaso de pressão especial (ASME / Lloyds etc.)
Pressões de até 16 bar (g)
Tratamento
de ar comprimido
Dois tanques dessecantes com alternações reguladas de acordo com a demanda
Carga de dessecante de alta capacidade SIGMA Dry da KAESER
Filtro de entrada modelo FE e filtro particulado de saída modelo FD ambos da KAESER
Filtro de ar de controle
Filtros adicionais de entrada e/ou saída
Componentes de
monitoração e controle
ECO CONTROL dependente de carga
ECO CONTROL basic com controle de economia de ar de purga
Controlador de tempo KAESER
Dreno de condensado eletrônico ECO DRAIN no pré-filtro
Dreno de condensado controlado por piloto no pré-filtro
Monitoração eletrônica do pré-filtro e filtro particulado
Indicadores de pressão diferencial análoga no pré-filtro e filtro particulado
Indicador visual de umidade
Caixa de monitoração do filtro para encaminhar mensagens de alarme
Dispositivo de medição de ponto de orvalho
Operação intermitente (controle cíclico)
Isolamento acústico
Silenciador
Cabine acústica de redução de ruídos para ≤ 80dB(A)
E-Pack
●
DC
DC
DC
DC
DC
1.5 (E)
2.8 (E)
4.2 (E)
5.8 (E)
7.5 (E)
DC 12
DC 18
DC 27
DC 33
DC 50
DC 75
DC 108
DC 133
DC 169
DC 215
DC 266
DC 323
DC 386
DC 444
DC 601
DC 859
DC 1173
DC 1545
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
(E)
Vazão1)
(m³/min)
0.15
0.28
0.42
0.58
0.75
Conexão
1.2
1.8
2.7
3.3
5.0
7.5
10.8
13.3
16.9
21.5
26.6
32.3
38.6
44.4
60.1
85.9
117.3
154.5
R 1/2
R 3/4
R 3/4
R1
R1
R 1 1/2
R 1 1/2
R2
DN 80
DN 80
DN 80
DN 80
DN 100
DN 100
DN 100
DN 100
DN 150
DN 150
Peso (kg)
●
–
–
–
●
–
●
●
●
–
●
–
–
●
–
●
–
●
–
●
●
●
●
–
–
●
–
●
●
●
–
●
–
–
●
●
–
●
–
–
●
●
●
●
–
–
●
●
●
●
●
●
●
–
●
–
–
●
–
●
●
●
●
●
● 2)
●
Design aberto2)
Dimensões LxAxC (mm)
2000 x 800 x 800
2000 x 800 x 800
2000 x 800 x 800
2000 x 1200 x 800
2000 x 1200 x 800
2000 x 1200 x 800
2000 x 1200 x 800
2000 x 1200 x 800
1930 x 1500 x 1300
1950 x 1500 x 1400
2070 x 1500 x 1450
2090 x 1500 x 1500
2190 x 1500 x 1700
2220 x 1700 x 1750
2300 x 1950 x 1900
2500 x 2400 x 2040
2610 x 2690 x 2300
2510 x 2820 x 2560
Peso (kg)
37
54
62
78
89
202
247
297
354
364
504
594
659
Design com cabine2)
Dimensões LxAxC (mm)
796 x 778 x 170
796 x 778 x 170
796 x 778 x 170
792 x 930 x 217
792 x 930 x 217
Tensão elétrica
(Watt)
2000 x 800 x 800
2000 x 800 x 800
2000 x 800 x 800
2000 x 1200 x 800
2000 x 1200 x 800
2000 x 1200 x 800
2000 x 1200 x 800
2000 x 1200 x 800
De acordo com a norma ISO 7153, opção A: Ponto de referência 1 barabs, 20 °C, ponto de operação: Pressão de admissão de 7 barg, temperatura de admissão 35 °C, temperatura ambiente 20 °C
2)
Dados da versão standard
1)
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Modelos DC 1.5 a DC 7.5 E
DC 169 – 1545
Versão Standard
E-Pack
E-Pack
●
–
●
Secadores por adsorção grandes
–
–
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
–
–
●
–
●
–
●
●
●
●
●
●
–
●
●
●
●
●
●
●
–
●
–
–
●
–
●
●
●
●
●
1)
● 2)
●
–
●
●
●
●
●
●
●
●
–
–
●
–
●
–
●
●
●
●
1)
● 2)
●
–
● Standard ● Opção – Não aplicável
R 3/8
R 3/8
R 3/8
R 3/8
R 1/2
165
210
260
310
320
460
550
615
1000
1225
1475
1700
1930
2180
2315
3860
4500
5445
DC 12 – 133
Versão Standard
●
●
●
–
Especificações Técnicas
Modelo
Secadores por adsorção compactos
1)
2)
A
L
C
Modelos DC 12 a DC 133 E
A
C
L
Modelos DC 169 a DC 1545 E
Instalação adicional requerida
Cabine acústica para DC 169-444
H
Fatores de correção: DC(E) Vazão nominal
DC 1.5 - 7.5
Pressão de trabalho
Temperatura de
admissão
5 bar
6 bar
7 bar
8 bar
9 bar
10 bar
25 ° - 39 ° C
40 ° C
45 ° C
50 ° C
0.56
0.55
0.53
0.50
0.77
0.75
0.72
0.67
1.00
0.98
0.94
0.88
1.13
1.10
1.06
0.99
1.25
1.23
1.18
1.10
1.38
1.35
1.29
1.21
Temperatura de
admissão
5 bar
7 bar
9 bar
11 bar
13 bar
15 bar
35 ° C
37 ° C
39 ° C
41 ° C
43 ° C
45 ° C
47 ° C
49 ° C
0.75
0.74
0.74
0.73
0.71
0.71
0.69
0.68
1.00
0.99
0.98
0.97
0.95
0.94
0.92
0.90
1.12
1.11
1.10
1.08
1.06
1.05
1.03
1.01
1.22
1.21
1.20
1.19
1.16
1.15
1.13
1.10
1.32
1.31
1.30
1.28
1.26
1.24
1.22
1.19
1.41
1.40
1.39
1.37
1.34
1.33
1.30
1.27
L
C
DC 12-1545
Exemplo:
Resultado
Vazão = 5 m³/min
Temp. admissão = 47 °C
p = 7 bar (g)
Pressão de trabalho
Desejado:
Fator = 0.92
Vazão correta = 5 x 0.92 m³/min
= 4.60 m³/min
Fácil de transportar e instalar
Com uma altura de apenas 2000 mm os modelos de
secadores compactos podem ser transportados em um
palete padrão. As conexões (de entrada e saída) horizontais
e verticais oferecem ao usuário várias disposições de
conexões de tubos. A saída de ar dos modelos compactos
pode ser controlada por uma válvula, a qual elimina a
necessidade de um tubo de retorno de ar para o modo de
operação contínuo.
www.kaeser.com
Classe 6 10°C
Classe 5 7°C
Áreas de aplicação dos secadores por adsorção
KMM:
Secadores de
membrana
Pressões de ponto de orvalho de até -70 °C são necessárias para
fornecimentos de ar comprimido em várias indústrias, como farmacêutica,
alimentícia e de eletrônicos. São também necessários para produção de
ar de processamento e para aplicações de ar suscetíveis a congelamento.
Os secadores por adsorção da KAESER COMPRESSORES oferecem
incrível confiabilidade, alta eficiência e fácil manutenção, além de
garantirem desempenhos de baixa pressão de ponto de orvalho para
atender as mais altas demandas de ar comprimido.
Secadores por
refrigeração
Classe 4 7°C
Secadores por adsorção
+ pressão de ponto de orvalho
Qualidade de ar comprimido conforme a norma er ISO 8573.1
Pressão de ponto de orvalho
Classe 3 – 20°C
Classe 2 – 40°C
DN/DW:
Regenerativo a frio
DC: Regenerativo
a frio
Classe 1 – 70°C
Vazão
Aplicações diferentes requerem graus de tratamento de ar diferentes
Escolha o grau de tratamento de acordo com a sua aplicação:
Contaminantes:
1
AMCS
Laboratórios fotográficos
Ar de transporte especialemente
seco, ótimos controladores de
pressão
FST
1
1-3
1
1
1-3
1
2
1-3
2
0
AMCS
AMCS
FG
AMCS
FD
FE
ED
1
2
KAESER
1
DD FE ZK
Se for
solicitado
KAESER
Ar de processamento, farmacêuticos
1-3
Reservatório de ar
DD
KAESER
Se for
solicitado
Filtros
ACT
FD
Classe ISO 8573-1
1-3
KAESER
2
KAESER
AMCSFE
KAESER
1
Instalação para
demanda de ar
altamente oscilante
KAESER
1-3
KAESER
1
KAESER
AMCS
KAESER
Tecnologia de ar puro
e sala limpa
1
KAESER
Pintura de spray
1-3
KAESER
Produção de microships, óticas,
alimentos e comida
1
KAESER
Farmacêuticos, laticínios,
cervejarias
–
–
–
–
Grau de filtração:
FST
KAESER
1
KAESER
1-3
KAESER
solicitado
Sólidos
Água/Condensado
Óleo
Bactéria
+
+
+
Se for
solicitado
KAESER
Sólidos Água Óleo Bactéria
Tecnologia de ar puro e sala limpa Se for
KAESER
Tratamento de ar comprimido com um secador por adsorção (pressão ponto orvalho -70°C)
+
3
4
5
Compressor THNF
6
7
DD
8
Aquamat
9
Partículas sólidas1)
Umidade2)
Conteúdo
de óleo
total 2)
Tamanho ConcenPressão
de
tração de de ponto de
mg/m³
partícula partículas orvalho /
máx.
máx.
(x = água
µm
mg/m³
em g/m³)
Consulte a KAESER com relação a
tecnologia de ar puro
e sala limpa
0.1
1
5
15
40
–
–
–
–
0.1 ≤
1
5
8
10
–
–
–
–
≤ - 70
≤ - 40
≤ - 20
≤+3
≤+7
≤ + 10
x ≤ 0.5
0.5 < x ≤ 5
5 < x ≤ 10
≤ 0.01
≤ 0.1
≤1
≤5
–
–
–
–
–
De acordo com a norma ISO 8573-1:1991
(A especificação para conteudo de partículas não é medida
conforme a ISO 8573-1:2001, pois os limites definidos
para Classe 1 são aplicados para "Salas limpas").
2)
Conforme a norma ISO 8573-1:2001
1)
FC = Pré-filtro
FD = Filtro particulado (atrito)
FE = Micro-filtro
Separa o aerossol de óleo
e partículas sólidas
FF = Micro-filtro
Separa o aerossol de óleo e
partículas sólidas
FG = Filtro de carvão ativado
Para adsorção de vapores de óleo
FFG = Combinação de carvão ativado e
micro-filtro
RD = Secador por refrigeração
Para secagem de ar comprimido, pressão de
ponto de orvalho de 3 °C
DD = Secador por adsorção
Para secagem de ar comprimido, pressão de
ponto de orvalho de -70 °C
KAESER COMPRESSORES DO BRASIL LTDA.
Rua Agostino Togneri, 505 – São Paulo - SP - Brasil
Telefone +55 11 5633-3030 – Fax +55 11 5633-3033
E-Mail: [email protected] – www.kaeser.com
ACT = Filtro de carvão ativado
Para adsorção de vapores de óleo
FST = Filtro estéril
Para ar comprimido estéril
Aquamat = Sistema de tratamento de
condensado
AMCS = Sistema de carga controlada
P-721BR/10 As especificações estão sujeitas a mudanças sem aviso prévio
Explicação:
THNF = filtro saco
Filtra o pó do ar de admissão
na sala do compressor
ZK = Separador centrífugo
Separa o condensado acumulado
ED = Eco-drain
Dreno de condensado com sensor de nível
eletrônico
FB = Pré-filtro