U Series (MM) 3.indd

Transcrição

U SERIES
Máquina de Eletroerosão a Fio
U Series (MM) 3.indd 3
06/05/2015 12:10:58
Eficiente | Confiável
Sempre garantindo o melhor
desempenho quando você precisa.
02
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Série U Makino
As máquinas de eletroerosão a fio que cortam peças enquanto
também cortam custos!
A nova série U da Makino foi projetada e fabricada para produzir suas peças
e funcionar de forma contínua com a mínima intervenção do operador. As
máquinas de eletroerosão da Makino são reconhecida como um marco quanto ao baixo custo operacional, manutenção reduzida, assim como o menor
consumo de fio na indústria de máquina de eletroerosão.
Nossas principais tecnologias como a H.E.A.T. (Tecnologia aplicada de alta
energia) e a mais nova tecnologia Hyper-Cut garantem uma usinagem mais
rápida, mantendo a precisão e o acabamento superficial desejado. Também
introduzimos tecnologias mecânicas e elétricas mais avançadas à indústria
de EDM. A máquina de eletroerosão da Makino lança a nova geração em
controles de EDM: o “Hyper i”, com o qual não é necessário que o operador
tenha profundos conhecimentos sobre eletroerosão, uma vez que o controle
do Hyper i possui recursos integrados que são intuitivos e de fácil utilização.
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Design compacto
2116 (83.3")
U3 / U3 H.E.A.T.
Desloc. do eixo (X/Y/Z)
370mm x 270mm x 220mm
Desloc. do eixo (U/V)
±50mm
Tam. máximo de peça
770mm x 590mm x 220mm
Alturamáxima de fluído
260mm
Peso máximo da peça
600 kg
Alt. até a superfície da mesa
950mm
Peso da máquina
3200kg / 3300 kg
Diâmetro do fio
0.10mm; 0.15mm; 0.20mm; 0.25mm; 0.30mm
1981 (77.0")
04
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* 2ª Tela adicional, mouse
e teclado são opcionais
Design compacto
2350 (92.5")
U6 / U6 H.E.A.T.
Desloc. do eixo (X/Y/Z)
650mm x 450mm x 420mm
Desloc. do eixo (U/V)
±75mm
Tam. máximo de peça
1000mm x 800mm x 400mm
Altura máxima de fluído
455mm
1500 kg
Alt. até a superfície da mesa
1000mm
Peso da máquina
5200 kg / 5300 kg
Diâmetro do fio
0.10mm; 0.15mm; 0.20mm; 0.25mm; 0.30mm
2273 (89.5")
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Soluções para todas indústrias
A Série U Makino disponibiliza uma abordagem universal para uma ampla variedade de aplicações, que definitivamente atenderá a maioria das
necessidades de usinagem de Moldes e Matrizes, ferramentarias e usinagem seriada de peças.
Placa de Guia Médica
Instrumentos de Cirurgia Médica: Placa de Guia
420 Aço inoxidável, 50mm de espessura
O H.E.A.T. aumenta a produtividade do Operações
de Índice e depuração
►Fabricação econômica com processo de empilhamento
de (3) peças
►Mesa giratória usada para usinar peças múltiplas e detalhes
das peças em um único setup
►
►
Implante Médico: Produção de Grampos
Liga de titânio - 6Al4V, 9mm de espessura
Produção de peças usando fio de latão com diâmetro
de 0,100 mm e mesa giratória
► Camada mínima remodelada e sem nenhum efeito de “Oxidação”
► Tempo de usinagem: 5min 30segundos por peça (ao fabricar 40 peças)
►
►
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Punção para Matriz para de Estampagem
Ferramenta Aço, 100mm de espessura
Tecnologia Hyper-Cut que alcança um
acabamento de superfície superior a 3,5 µm
(0,42 µm Ra) em apenas 3 cortes
► Alinhamento: 2 µm (Um lado)
►
►
Punção para Matriz de Estampagem
►
►
Carboneto (G3), 100mm de espessura
Para lidar com todas as condições, uma
variedade de situações de usinagem está
disponível como o acabamento de superfície
fina padrão de 1µmRz (0,14 µmRa) que é obtido
em apenas 5 cortes
Placa para Matriz de Estampagem
►
►
Ferramenta de Aço, 20mm de espessura
O Makino Pico indica Micros cortes
afunilados com a maior precisão
possível e garante a passagem de fio
sem pequenos furos.
Fabricação de Engrenagem
420 Aço inoxidável, 50mm de espessura
O H.E.A.T. garante tecnologia de usinagem,
de alta velocidade de 128 mm2/min. nas
condições mais complexas de lavagem com
bocais destacados da peça de trabalho.
► O acabamento da superfície em até 4,8 µmRz
(0,6 µm Ra) é obtido em apenas 3 etapas
►
►
Cavidade de injeção de plástico
para o painel de veículos
Ferramenta de Aço, 200mm de espessura
A usinagem rápida e precisa é executada mesmo
com as peças contendo transições de espessura
complexas
► Elimina o polimento manual pós-processo
►
►
Inserto de Geração de Energia
Inconel – liga com alto nível de alumínio,
150mm de espessura
► O H.E.A.T. garante tecnologia de
usinagem de alta velocidade nas mais
complexas condições de lavagem usando
um fio de Cobre rígido de 0,3mm
►
Dobradiça Aeronáutica
►
►
►
►
Liga de titânio - 6Al4V, 120mm de espessura
Tipo de fio: Bronze rígido de 0,300mm
Alinhamento podendo alcançar 5 µm
em apenas uma passagem
Alta tolerância à integridade metalúrgica
e camada menos remodelada
Ferramentas cirúrgicas médicas
►
►
Ferramenta de Aço (2,3mm de diâmetro)
Máquina com detalhes extremamente finos
com diâmetro de fio de 0,1 mm de diâmetro e
rotação da máquina de eletroerosão a fio de
EDM em 800rpm
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Hyper-Cut
A tecnologia Hyper-Cut satisfaz as necessidades exigidas
para garantir um superior acabamento superficial enquanto
reduz os recortes.
O Hyper-Cut foi desenvolvido especificamente para a indústria
de fabricação de matrizes para estampagem de alta precisão.
Resultados competitivos são obtidos em uma ampla variedade
de aplicações, utilizando-se diferentes tipos de fios, diferentes
diâmetros de fios, diferentes espessuras de peças e materiais.
3 µmRz/3 de Passagem da Usinagem sobre o Aço
Material da Peça:
Fio usado:
Espessura do material:
Acabamento da superfície:
Aço (SKD-11)
0,25mm de diâmetro fio de cobre
80mm
3 µmRz (0.4 µmRa)
O acabamento da superfície em até 2,5 µm Rz (0,34 µmRa)
também pode ser realizado usando somente a Usinagem de
Passagem 4 (Aço, 80mm de espessura).
Excelente acabamento superficial
mesmo em usinagem de peças altas
Altura de punção
5.5 µmRz
(0.68 µmRa)
300mm
3.5 µmRz
(0.42 µmRa)
200mm
3 µmRz
(0.4 µmRa)
100mm
Acabamento da superfície com
usinagem em apenas 3 cortes: Aço
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2,5 µmRz/3 passes de usinagem
em metal duro (G3)
Espessura do material: 100mm
Corte rápido com menor
consumo de fio
Comparação do tempo de
usinagem com acabamento
superficial de 3 µmRz (Ra0.4 µm)
Convencional
1st
2nd
3rd
Hyper Cut
1st
2nd
3rd
4th
Com a eliminação do 4º corte deslizante, obtemos uma redução de
20% de tempo de ciclo e uma redução de 14% no consumo de fio.
O Hyper-Cut atende as mais exigentes
necessidades de todos tipos de indústrias
Aeroespacial – Aleta de turbina
410 Aço inoxidável, 38mm de espessura, Tempo
de Usinagem: 1 hora e 17 minutos e Acabamento
da superfície: 3 µmRz (0,4 µmRa)
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H.E.A.T.
Tecnologia Aplicada de Alta Energia
Possibilita usinagem mais rápida com
os bicos de lavagem afastados da peça
Na máquina de eletroerosão, os cortes mais complexos ocorrem quando os bicos estão afastados da peça. A tecnologia H.E.A.T. Makino
usa uma combinação entre os aprimoramentos no sistema dos bicos de
lavagem e de atualizações no gerador, que aumenta significativamente
a velocidade do corte. Como resultado, a tecnologia H.E.A.T Makino
fornece uma peça ao cliente, com mínima intervenção do operador de
forma rápida, precisa e com excelentes acabamentos superficiais. Esta
combinação é inigualável na Indústria de máquina de eletroerosão.
r
uppe
low
er
H.E.A.T. É uma tecnologia exclusiva de lavagem,
a qual é o resultado de nossas duas bombas de
lavagem digitalmente controladas.
Material da Peça: S55C (aço)
Fio usado: Dia. de 0,25 mm Fio de latão
Espessura da Placa: 150 mm
Nº de passagens: 1
Posição do bico de usinagem: Superior e inferior separados
por 8mm Comprimento da usinagem: 353,8 mm
Planicidade melhorada em
12 µm 5 µm em um lado
58%
75%
Velocidade de usinagem aumentada em
49.5 mm2 / min 87.0 mm2 / min
43%
Tempo de usinagem reduzido em
17 horas 52 minutos 10 horas 10 minutos
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Cavidade de injeção plástica
para painel do veículo
Inserto de molde de injeção
(perfil do corte externo WEDM)
Componente
Mecânico
Instrumento Médico
H.E.A.T. Usinagem em três passes
O acabamento de superfície de Rz 5µm pode ser obtido usando
apenas três passes com uso da tecnologia H.E.A.T.
Material:
Fio:
Espessura:
Nº de passes:
Avanço:
Acabamento superficial:
STAVAX (Aço inoxidável)
Ø 0.25mm (Latão)
60~100 mm
3
1º passe: 1.9-1.3mm/min
2º passe: 7.8mm/min
3º passe: 8mm/min
Rz 5 µm (Ra 0.68 µm)
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T.G. Controle (Superfície WIZARD)
T.G. O Controle (Superfície WIZARD)
garante uma qualidade incomparável da
superfície livre de linhas de ranhura dos fios e erros
dimensionais causados por peças irregulares ou
escalonadas. Os resultados de alta qualidade e alta
precisão, antes vistos como impossíveis de serem
alcançados, podem eliminar a necessidade de um
pós-processo de polimento manual.
2.5
2
1
0.5
0.5
1
1
1.5
1
1
1.5
1.5
2
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
2
1.5
1
1
1
1
1
1
X
Y Cu
rso
Não há diferença no alinhamento das peças e no acabamento
da superfície, mesmo nas direções de usinagem opostas.
- Usinagem de um nível inferior a um nível superior de peça.
- Usinagem de um nível inferior a um nível superior de peça.
- Usinagem em diferentes direções do eixo, como X e Y.
2
1.5
1
1.5
1
1
de u
sina
1
gem
1
0.5
60 mm
2.5
2
10 mm
Diferença dimensional
(Valor atual µm/um lado)
2
Material da Peça
: SKD-11(aço)
Fio usado
: Dia. 0.2mm(BS)
Espessura da placa
: 10-60mm
Nº de passagens de usinagem : 2
Acabamento da superfície
: Rz 10µm(Ra 1.4µm)
0.5
Há uma ampla gama de condições em relação às
espessuras de materiais, com segundo e terceiro
passes de usinagem que são compatíveis com
fios de diâmetros de: 0,200, 0,250, e 0,300mm
Condições de usinagem:
► espessura da placa de 5 ~ 20mm
O acabamento das superfícies em até Rz 4µm
(Ra 0,5µm) pode ser executado usando
somente a usinagem de três passagens.
Molde de Extrusão cortado com o controle - TG
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Corte GS (BellyWIZARD)
Incrível Planicidade
A tecnologia comprovada GS-Cut (Belly Wizard)
incorpora uma abordagem única para a retilinidade
na usinagem de peças longas. Usando-se a tecnologia
Belly Wizard, é possível obter-se tolerâncias de 5 µm de
retilinidade em peças acima de 300mm de comprimento.
A eficiente tecnologia de aprimoramento produz
uma peça mais retilínea e precisa durante o corte de
desbaste, reduzindo também o consumo de fio. A partir
desta precisão aperfeiçoada, os passes de acabamento
também serão mais rápidos e precisos, à medida que
menos material e imperfeições deverão ser removidos
para obter-se as medidas finais da peça.
Diferença
dimensional:
-20 µm
Material da peça
Fio usado
Espessura da placa
Nº de passagens de usinagem
Acabamento da superfície
Retilinidade: 12 µm (Um lado)
: aço
: Dia. 0.3 mm (BS)
: 400 mm
:1
: Rz 22 µm (Ra 3.8 µm)
Diferença
dimensional:
-7 µm
Diferença
dimensional:
Dimensional
difference:
-10 µm
-6 µm
Diferença
dimensional:
-1 µm
Diferença
dimensional:
Alinhamento: 2,5 µm (Um lado)
-4 µm
Diferença
dimensional:
-6 µm
Diferença
dimensional:
-6 µm
Diferença
dimensional:
Diferença
dimensional:
Diferença
dimensional:
+4 µm
-4 µm
Diferença
dimensional:
+3 µm
Diferença
dimensional:
Diferença
dimensional:
+2 µm
-3 µm
-1 µm
Diferença
dimensional:
0 µm
400mm
300mm
200mm
100mm
50mm
Dimensão 5 mm
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The Next Generation EDM Controller
O novo controle Hyper i da Makino revolucionou a interface entre
o operador e a máquina. Utilizando as mais novas tecnologias de
interface usadas em SmartPhones e Tablets, o Hyper i Control da
Makino utiliza as funções, Pinch, Swipe e Spread que garantem
ao operador uma sensação simples e natural que além de ser
confortável, também é eficiente. O conforto do usuário com o Hyper
i Control é maior ainda com a integração de manuais digitais onboard, funções de auxílio inteligente, e sistema de treinamento por
e-Learning.
Qualquer operador com conhecimento básico de usinagem poderá
aprender a usar o Controle Hiper i da Makino. Os operadores
aprenderão e desfrutarão da tecnologia e poder que o Controle
Hyper i disponibiliza. Além disso, a maioria dos operadores
poderão produzir detalhes de peças sofisticadas já no primeiro
dia de operação. O Hyper i apresenta um novo nível completo de
conforto ao usuário, operador, e eficiência ao chão de fábrica.
O controle de gesto é a forma
natural de interagir com a máquina
Toque
Arraste
Diminua / Aumente
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ntuitiva | nteligente | nterativa
Tela de Alta Definição
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ntuitiva | nteligente | nterativa
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O E-Tech Doctor pode auxiliá-lo a conseguir o corte perfeito! O E-Tech Doctor é um método
revolucionário de ajustar as condições de usinagem para gerar o resultado desejado.
O E-Tech Doctor pode realizar
melhorias nessas 3 áreas.
► Precisão de canto
► Retilinidade
► Planicidade principal/Ponto de entrada
Olá, operador. Como posso
ajudá-lo hoje?
Selecione o recurso atual a
partir das imagens abaixo.
E pressione o botão [Next],
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ProTech
A tecnologia ProTech é uma melhoria exclusiva
da Série U, que protege a peça contra ferrugem.
Não há necessidade de utilizar aditivos nocivos
que possam afetar a vida útil da resina, bem como
causar efeitos colaterais desagradáveis.
Os benefícios são eficazes em diversos tipos de
materiais como aço, carboneto e alumínio.
Comparação entre placas de aço
Condição: as peças foram submersas por 24 horas
Condutividade na água: 15 µS / cm
Material: Aço S55C
Com ProTech
Sem ProTech
Partícula de carboneto de
tungstênio desmontado
Superfície do solo
Superfície usinada
Comparação entre carboneto de tungstênio
Condição: as peças foram submersas por 24 horas
Sem bordas finas
Condutividade na água: 15 µS / cm
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Baixo consumo de fio
Corte rápido, preciso e econômico!
A maior despesa em operar uma máquina de
eletreoerosão a fio é o fio consumido, e a Makino é a indústria líder em tecnologias de baixo
consumo de fio. Não existem configurações
especiais ou botões que o operador terá que
acionar durante o ciclo, para reduzir o consumo de fio; cada condição de corte, incluindo
aplicações com baixa vedação e de baixo nível de lavagem, é automaticamente otimizada
pelo controle da máquina, o qual foi projetado pela Makino visando baixo consumo de fio.
O desempenho de usinagem otimizado é uma
mistura ideal entre a velocidade de usinagem,
a precisão da peça e consumo de fio, para obter-se a melhor eficiência, rendimento e custos
reduzidos. Somente a Makino pode fornecer as
3 condições aplicadas simultâneamente!
Até 60% de economia em custo de fio
Uso de fio
do concorrente
136 carretéis
Uso do fio
Makino
45 carretéis
Total de 10kg de carretéis
necessários para 2000 horas
de usinagem
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Opção de Guia Dupla
Sistema de Guia de Precisão PICO
Diâmetro do fio : Dia. 0,1, 0,15, 0,2, 0,25, 0,3 mm
O Sistema de Guia de Precisão PICO oferece uma abordagem inovadora para guias redondas fechadas de alta
precisão. Nossas guias Pico foram especificamente projetadas para micro cortes cônicos com a maior precisão
possível. O fio é automáticamente passado sem falhas em furos iniciais de 0,3mm ou maiores. Estas guias
também são capazes de passar o fio por pequenos furos iniciais, com localizações muito próximas.
Passagem automática de fio através de furos iniciais de
0,4 mm de diâmetro em furos com proximidade de 1mm.
Furo inicial antes da usinagem
1.0mm
Dia. 0.4 mm
1.0mm
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO DE PERFURAÇÃO
Após a usinagem
O fio é automáticamente passado por furos de 0,4
mm de diâmetro e com proximidade de 1mm. O
melhor diâmetro do jato de fluído pode ser selecionado, para corresponder à espessura da peça e
ao diâmetro do furo inicial. Os bicos de fluídos são
fáceis de substituir e estão disponíveis em diâmetros de 0,5, 0,7 e 1,2mm
SISTEMA DE DISPARO DUPLO
Sistema de alto desempenho
e duplo jato de passagem
automática de fio
Disparo 1
Guia PICO
Disparo 2
peça
Guia PICO
As Guias de Precisão Pico usam um sistema
de jato duplo exclusivo que podem formar um
jato de pequeno diâmetro para garantir a precisão do ponto para a Passagem Automática
de fio. O recurso adicional do nosso sistema
de passagem garante uma operação automática bem sucedida. O projeto da Estrutura da
Guia, permite uma rápida troca da guia do fio
sem a necessidade de esquadrejamento ou
alinhamento vertical do fio.
(patente pendente)
Usinagem para micro cortes
O sistema de guia PICO facilita a usinagem
de alta precisão de micro cones. Este
novo sistema de guia, combinado com
um controle de servo preciso, produz
uma usinagem uniforme por todo o
comprimento do detalhe de corte.
Material da Peça: S55C (ferramenta
de aço) Fio usado: Dia. de 0,2mm de
Processo de Cobre Rígido: Operação de
Usinagem de três passagens: Usinagem
de 4 eixos de Trim Cunho
Geometria:
2,0 de terra direta com
1º traseira da liberação
do corte sobre contorno 3D
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Sistema de Guia de Precisão PICO
Diâmetro do Fio : Dia. 0,1, 0,15, 0,2, 0,25, 0,3 mm
As Guias de Precisão Split usam dois componentes PCD separados montados em cerâmicas. As guias de precisão Split se abrem durante os ciclos de passagem do fio, garantindo confiabilidade na passagem do fio (AWT)
em qualquer altura. O sistema de baixa manutenção também reduz a intervenção do operador e fornece uma
durabilidade da guia muito alta. As guias de precisão Split são oferecidas em configurações V-Flat e C-Type. O
sistema de V-Guide de precisão Split é perfeito para aplicações de alta produção, enquanto o sistema C-Guide
de precisão Split é a melhor solução para a usinagem de alto ângulo de corte.
AWT para 300 ou 400 mm
de espessura da peça
As guias de precisão Split
executam ciclos de passagem
de fio confiáveis em peças
espessas, devido a que o ponto
a ser atingido é mais amplo,
pois as guias são abertas
durante a passagem do fio.
Máquina
Espessura máxima da placa capaz
de realizar a passagem automática
Espessura
da placa
U3
200mm
U6
400mm
Comum para a guias Split Precison e
Pico de alta velocidade de passagem
de fio(AWT) em 10 segundos
O melhor ciclo de passagem pode ser selecionado de acordo com o processo ou aplicação,
como o tamanho do diâmetro do furo, espessura da placa, ou tipo de fio usado. Estas opções
de passagem aumentarão a confiabilidade e
avelocidade do ciclo do processo de Passagem
Automática de Fio, e são essenciais para o sucesso na passagem de fios revestidos especiais
de alta velocidade.
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Manutenção
A troca de filtro é tranquila
Os principais filtros dielétricos estão convenientemente localizados
em um armário não submerso que permite uma troca fácil e simples.
Para facilitar e tornar a troca do filtro mais segura, um sistema de drenagem a ar é usado para drenar a água em excesso dos filtros. Os
operadores acharão este recurso extremamente útil, uma vez que ele
fará com que o manuseio dos filtros seja menos pesado, e isto também reduzirá os riscos de tornar o chão escorregadio, comun durante
a troca do filtro. O sistemas com 4 filtros é padrão no caso em que a
máquinas tenha a configuração para H.E.A.T.
O ar é ventilado
pressionando
o botão. Isto
eliminará a umidade
capturada pelo filtro.
Manutenção da placa
energizadora
O espaço adequado é fornecido para
acesso à parte inferior, permitindo o
ajuste da placa energizadora mesmo se
uma peça estiver montada. A índexação
da placa energizadora é executada sem a
necessidade de ferramenta ou dispositivos de medição pesados.
A liberação do mecanismo de trava por
mola, permite um fácil reposicionamento, que é simplificado por “um clique” ao
completarmos uma volta na indexação
no eixo da placa energizadora.
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Limpeza das Guias
Após remoção de lodo
Remoção do lodo
Como resultado da Guia Pico sendo um sistema de circuito fechado, o lodo pode se tornar um problema para a manutenção. A
Makino desenvolveu um sistema de jato duplo especial que auxilia na remoção contínua de lodo toda vez que ocorrer uma passagem. O sistema aumenta o intervalo de manutenção da guia e
garante maior confiabilidade da máquina.
O sistema de Guia Split é a solução definitiva em manutenção reduzida como resultado do design de arquitetura aberta. Com
o toque de um botão ou ciclo de passagem
do fio, o guia se abre para uma fácil manutenção
Monitoramento de
materiais consumíveis
pelo Hyper i
Telas de Manutenção Dedicada
garantem ao operador um acesso
conveniente a itens de consumo
até o status de item de consumo,
descrição de peças e procedimento
de manutenção.
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Fácil Operação
Carregamento de
peça com guindaste
O cabeçote da máquina
pode ser totalmente
recolhido, permitindo a
carga de peças grandes
com auxílio de talha.
Acessibilidade
O recolhimento automático da
porta dianteira, permite uma fácil carga / descarga de grandes
peças sobre a mesa.
A porta dianteira retrátil quando
totalmente retraída, fica abaixo
do nível da mesa de trabalho,
permitindo um ótimo acesso por
baixo da mesa para manutenção e operação. Além disso, os
operadores podem usar os elevadores mecânicos diretamente
em frente à máquina para fazer a
carga ou descarga de peças.
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Porta Intermediária
Um sistema único de porta (somente
disponível no U6 e U6 H.E.A.T.) permite
a operação de porta a um nível intermediário para visualização e acesso convenientes à peça.
Painel de controle multifuncional portátil
A Makino fornece “como padrão’ uma painel portátil de
operação multifuncional e com leitura digital. Este painél
portátil e avançado oferece uma variedade de recursos
que garantem aos operadores as funções convenientes e
que economizam tempo durante a configuração e operação da máquina.
Caixa de coleta de de fio com rodas
A necessidade de uma unidade de corte de fio foi eliminada, com o sistema exclusivo da Makino de limpeza e secagem do fio. O fio é enrolado de forma organizada e limpa na caixa de coleta, devido a que ele é
completamente seco e limpo antes de passar pelos rolos de arraste e este projeto reduz as necessidades de
manutenção e aumenta a confiabilidade da máquina.
A caixa de coleta do fio de alta capacidade permite
uma fácil remoção do fio usado e possui rodas para
que seja movimentada sem esforço.
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Especificações da máquina
Unidade de abastecimento
elétrico EW100A
U3 / U3 H.E.A.T.
U6 / U6 H.E.A.T.
Cursos (eixos X x Y x Z)
mm
370 x 270 x 220
650 x 450 x 420
Item
Especificação
Tipo de Circuito
Circuito do Pulso
do Transistor
Cursos (eixos U x V)
mm
±50 x ±50
±75 x ±75
Área de Trabalho da Mesa
mm
630 x 460
910 x 710
Corrente de usinagem
máxima
30 A
Config. de corrente
128 níveis
Tamanho Máximo da Peça
mm
770 x 590 x 220
1000 x 800 x 400
Altura máxima de fluído dielétrico
mm
260
455
Configurações
de tensão
35 níveis
kg
600
1500
Intervalos desativados
256 níveis
Altura da Superfície da Mesa em
mm
950
1000
Padrão
Diâmetro do fio
mm
Dia. 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3
Dia. 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3
Regulador de tensão
automática
±15O / 100mm *1
±15O / 100mm *1
Sistema de
resfriamento
Resfriamento
de ar forçado
670
1000
Circuito do Gerador LL
Padrão
pacote de 20 litros
pacote de 20 litros
Ângulo de corte máximo
Capacidade do tanque de fluído dielétrico
L
Resina Deionizante
Filtros de fluído dielétrico
Diâmetro do bocal do jato e diâmetro de furo inicial
(para usinagem com contato do bocal) (*2)
2/4
2/4
Dimensões da máquina (L x P)
mm
1981 x 2523
2229 x 3151
Altura da máquina (A)
mm
2116
2350 / 2350 *2
Espaço no solo (L xP)
mm
2580 x 3650
2700 x 4310
0 ~ 50
Kg
3200 / 3300
5200 / 5300
0 ~ 100
Peso da Máquina
*No caso do sistema de guia de precisão PICO, o fio MegaCut-T será necessário para a usinagem de corte maior
que 10o. E um ângulo de corte usinável maior que 2º será limitado de acordo com o diâmetro do bicos do jato.
Espessura
de
trabalho
(mm)
Diâmetro do furo de contrato (mm)
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4~
0 ~ 30
Dia Æ0.5mm
disparo
Dia Æ0.7mm
disparo
Dia Æ1.2mm
disparo
*2 Ao abrir a porta da caixa do filtro, a altura da máquina será de 2440 mm.
Especificações Padrão
U3 e U6
Equipamento Opcional
• Especificações de Usinagem Submersa
• Sistema de guia (redondo) PICO
• Carretel grande opcional (16kg)
• Monitor de Touch Screen HD 60cm (24”)
• Mesa de trabalho em forma
U Temperada
• Carregador de carretel de alta
capacidade (20kg)
• Bombas de Lavagem Digital
Dupla de 0.75 MPa
• Bico do jato (0,5, 0,7, 1,2mm dia.)
• Sistema de Controle Hyper-i
• Painel de controle multifuncional portátil (FPB2)
• Recuperação de Falha de Energia Automática
• Unidade de passagem automática de fio
• Unidade de passagem automática de fio de furo fino
• Sistema de filtragem c/ 2 filtros
• Bico do jato (dia. 1,2mm)
• Conjunto de Grampos para fixar Peças
• Unidade de Abastecimento
automático de água
• Réguas de posicionamento 0.05µm (U/V)*
• Interface de Memória em Flash USB
• Cor da Máquina Customizada**
• Ethernet 1000 BASE-T/100 BASE-TX/10 BASE-T
U3 H.E.A.T. e U6 H.E.A.T.
• Filtro de Linha de Abastecimento Elétrico
• Sistema de Guia de Precisão Split
• Transformador
• Luz de sinalização (3 lâmpadas)
• Mesa de trabalho quadrilateral
Temperada
• Sistema de conversão master do programa
• Bombas de Lavagem Digital
Dupla de 1.6 MPa
• Sistema CAD/CAM na máquina
• Unidade de Resfriamento
• Especificações de Usinagem Submersa
• Ajuste de nível de água automático
• Circuito Pro-Tec
• Luz de operação de LED
• Sistema para esvaziar Filtros atavés de Ar
• Caixa para coleta de fio
• Garrafa de Resina (x2)
• Carretéis de fio(x2)
• Réguas de posicionamento 0,05µm (X/Y)
• Mangueira/pistola de lavagem
• Conjunto de manutenção
• Guias do fio para diâmetro de 0,250mm
• Kit de abastecimento em execução
• 2º Monitor
• Sistema de filtragem c/ 4 filtros
• Guias de Fios Adicionais
• Mouse & Teclado
• Dispositivos para içar a Máquina
• Bico do jato (dia. 2,0mm)
• Teclado e Mouse •Sistema com Antivírus
• Porta de Comunicações RS232
• Visualizador EDM
• Explorador EDM
• Software MEL (Biblioteca Makino EDM)
• Mesa Indexadora NC(1 ou 2 eixos)
• Dispositivo de corte de fios
*Nota: Não pode ser instalado em campo
Página de especificações
06/05/2015 12:11:13
Planta padrão
2116mm
83.3”
Vista Frontal U3 / U3 H.E.A.T.
357mm
14.1”
1981mm
77.0”
2660mm
104.7”
241mm
9.5”
241mm
9.5”
2300mm
90.5”
430mm
17.1”
Chiller
Unit
1981mm
77.0”
1981mm
77.0”
Vista Superior U3 H.E.A.T.
Vista Superior U3
2350mm
92.5”
Vista Frontal U6 / U6 H.E.A.T.
395mm
15.6”
2273mm
89.5”
Chiller
Unit
2908mm
114.5”
2273mm
89.5”
Vista Superior U6
241mm
9.5”
241mm
9.5”
2908mm
114.5”
Chiller
Unit
2273mm
89.5”
Nota: As informações do layout da
máquina incluem sistemas de unidade
de filtragem e resfriamento. A unidade
resfriadora possui rodas e pode ser
reposicionada longe da máquina.
Vista Superior U6 H.E.A.T.
Página de especificações
06/05/2015 12:11:14
www.makino.com
Makino do Brasil
Rua Iracema Lucas, 450 - 1º andar
13280-000 - Vinhedo - SP - Brasil
Fone: (55 19) 3826-7373
Fax: (55 19) 3826-7374
[email protected]
www.makino.com
Makino USA
7680 Innovation Way
Mason, Ohio 45040
513-573-7200
Die/Mold Technology Center
2600 Superior Court
Auburn Hills, MI 48326
248-232-6200
Makino GmbH
Hamburg, Germany
49-40-29809-0
Fax: 49-40-29809-400
Email: [email protected]
Makino Milling Machine, Ltd. USA
Tokyo, Japan
81-3-3717-1151
Fax: 81-3-3725-2105
Representante exclusivo:
Grupo Bener - Divisão High-Tech
Rua Iracema Lucas, 450 - 13280-000 - Vinhedo - SP - Brasil
Fone: (55 19) 3826-7373 - Fax: (55 19) 3826-7374
[email protected] - www.bener.com.br
Impresso no Brasil Maio/2015
Makino Asia Pte., Ltd.
Jurong Town, Singapore
65-861-5722
Fax: 65-861-1600
Este documento e seu conteúdo são propriedade da Makino Inc. Nenhuma revelação, cópia ou uso de qualquer parte deste documento ou de seu
conteúdo para quaisquer fins contrários aos interesses da Makino Inc poderão realizadas sem consentimento prévio por escrito da Makino Inc.
As especificações do fabricante são precisas da data da publicação e poderão ser alteradas sem aviso prévio para a incorporação de melhorias
resultantes dos programas de Pesquisa e Desenvolvimento em andamento
©Copyright 2013 Makino
06/05/2015 12:10:58

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