Produtos Devcon Guia do Usuário Resinas de Borracha (uretano

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Produtos Devcon
Guia do Usuário
Resinas de Borracha
(uretano)
Linha Flexane®
Síderos Consultoria e Representações Ltda.
R. Estevão Baião, 855 - 04624 002 - São Paulo - SP
Tel : (011) 3474-4300 - Fax : (011) 5093 3271
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Índice
Guia do Usuário
Resinas de Borracha (Uretano) - Linha Flexane
Prefácio
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Preparação da Superfície
• Preparação geral da superfície
• Desengraxamento
• Desbaste da superfície
• Limpeza da superfície (borracha, metal e concreto)
• Aplicação de fundo Primer
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5
5
6
7
Moldes de Uretano e Reparos de Borracha
• Moldes e Elementos de Fixação
• Reparos em correias transportadoras
• Juntas de expansão
• Revestimentos em geral / Redução de ruído
• Reparos de rolos de borracha
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Prefácio
Durante décadas a ITW Devcon vem sendo reconhecida como líder em engenharia de
aplicação de resinas e tecnologia em uretanos. Pesquisas intensivas e
desenvolvimentos resultaram em diversas gerações de compostos de uretano, a
exemplo do Flexane 80, de amplo uso atualmente para inúmeras aplicações em
reparos de componentes de borracha e execução de moldes.
A linha FIexane abrange desde produtos na forma liquida para revestimentos e
execução de moldes em uretano; como o Flexane 80 L e o Flexane 94 L, aos produtos
resistentes a abrasão de “alta performance” como o FIexane Brushable e FIexane HP
Massa. Estes produtos foram desenvolvidos para atender as demandas atuais em
manutenção e requisitos em moldagem de precisão resistentes à abrasão com um
módulo de elasticidade.
Assim como todos os produtos que levaram a atual reputação da Devcon, novos
produtos são continuamente desenvolvidos com as características de fácil e rápida
aplicação pelo pessoal de manutenção nas instalações.
ITW Devcon®
Uma solução economicamente eficiente para o reparo de
componentes de borracha e execução de moldes
e elementos de fixação para aplicações industriais.
A Missão da ITW Devcon®
A Devcon é focada no cliente,
consciente de segurança e proteção ambiental.
Fabricante de produtos de manutenção preventiva,
adesivos especiais e revestimentos.
Nosso objetivo é incrementar os negócios dos nossos clientes
através
de soluções tecnicamente inovadoras por equipes dedicadas à
continua melhoria dos processos, serviços e qualidade.
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Preparação da superfície
Os uretanos Flexane requerem uma boa preparação da superfície pare assegurar a
sucesso da aplicação. Poeiras, sujeira, óIeo, graxa, limalhas, etc..., afetam a adesão de
qualquer resina Flexane. As condições da superfície variam de caso a caso devido às
variações de temperatura e condições de umidade.
As seguintes linhas de conduta ajudarão a preparar qualquer substrato para a
aplicação das resinas Flexane.
Esta seção descreve a preparação geral da superfície e os métodos a serem utilizados.
Preparação geral da superfície
1. Toda a superfície deve ser seca, limpa a rugosa.
2. Estancar todo tipo de vazamento de líquidos sobre a superfície,
enquanto se repara o substrato.
3. Remover toda a pintura e ferrugem da superfície através de jato
abrasivo de areia ou outra técnica mecânica.
4. Desengraxar a área com Limpador Industrial Devcon.
5. Preparar o perfil das superfícies metálicas e de borracha criando uma
rugosidade através de jato abrasivo ou outros meios mecânicos.
6. A presença de umidade na superfície afeta a adesão dos materiais de
uretano. Sempre utilizar o Devcon Primer apropriado para adesão
máxima ao substrato.
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Preparação da superfície
(continuação)
Desengraxamento
O desengraxamento de superfícies imersas em óIeo é normalmente a mais difícil de se
executar. Sempre existe a possibilidade de absorção de óIeo pela superfície metálica, o
que pode provocar deficiência de adesão após a cura da resina Flexane. Bombas de
óIeo ou as áreas de gaxetas são excelentes exemplos de áreas criticas continuamente
imersas em óIeo que devem ser cuidadosamente desengraxadas antes da aplicação
de resinas Flexane.
1.
Aplicar Limpador Industrial Devcon na superfície. Repetir a aplicação do
Limpador para assegurar à retirada do óIeo da superfície. Na limpeza de superfícies de
borracha utilizar uma lixa abrasiva para garantir o desengraxamento.
2.
O óIeo absorvido pela superfície metálica constantemente imersa em óIeo, deve
ser removido através de calor. O calor força a saída do óIeo dos poros da peça. O
aquecimento da peça com secador de ar quente ou a colocação da peça em estufa
produz este efeito. Repetir o aquecimento da superfície seguido de limpeza até eliminar
a presença de óIeo.
Desbaste da superfície
Sempre preparar a superfície deixando-a rugosa para aumentar a área de adesão da
resina Flexane ao substrato. As aplicações podem ser prejudicadas pela não
preparação adequada da superfície.
1.
Caso a superfície tenha sido limpa com jateamento abrasivo ou
esmerilhamento, o efeito de rugosidade da superfície já deve ser suficiente para o
revestimento.
2.
Caso contrário, deve se preparar a rugosidade com lima ou lixa.
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Preparação da superfície
(continuação)
Limpeza de superfícies de Borracha
1. Caso a superfície de borracha esteja com óIeo ou graxa, utilizar Limpador Industrial
Devcon e lixa abrasiva para a limpeza.
2. Após a limpeza, o esmerilhamento da superfície é recomendado para produzir um
bom perfil. Óleo e contaminantes usualmente se impregnam na superfície de
borracha e não saem durante a lavagem com desengraxante.
3. Um disco abrasivo de esmeril (16 ou 24) é excelente para obtenção do perfil
desejável em superfícies de borracha.
Limpeza de superfícies Metálica
1. Caso a superfície de metal esteja com óleo ou graxa, utilizar Limpador Industrial
Devcon para a limpeza.
2. Após a limpeza, o jateamento de areia da superfície é recomendado para produzir
um bom perfil. Óleo e contaminantes usualmente se impregnam na superfície e não
saem durante a lavagem com desengraxante. Utilizar um disco abrasivo de esmeril
(25 ou 40) para este processo.
3. Caso não seja possível jatear o substrato, utilizar lixa abrasiva (60 ou maior) para a
obtenção do perfil desejado.
4. Jateamento de água a alta velocidade com grãos abrasivos também é
recomendado. Após o jateamento, desengraxar com Limpador. Isto ajuda a retirar
os grãos retidos na superfície.
5. Sempre objetivar a execução dos reparos imediatamente após a limpeza do
substrato, para evitar oxidação ou corrosão. Aplicar um revestimento de fundo
Devcon Primer FL-10 imediatamente após o jateamento para prevenir
aparecimento de ferrugem.
Limpeza de superfícies de concreto
1. O concreto, por ser um substrato altamente poroso, requer múltipla limpeza.
Desengraxar a área com Limpador Industrial Devcon ou utilizando emulsão à base
de água. Um lavador de pressão ou de vapor é recomendado para esta fase.
Deixar a superfície secar totalmente antes da aplicação
do Devcon Primer e do Devcon Flexane.
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Preparação da superfície
(continuação)
Aplicação de Camada de Fundo Primer
1. Superfícies metálicas:
Aplicar duas camadas de fundo Devcon Primer FL-10 para cobrir toda a superfície
metálica. Isto se aplica também para aço inox e alumínio.
2. Superficies de borracha:
Utilizar o fundo Devcon Primer FL-20 em todas as superfícies de borracha,
neoprene ou uretano curado.
3. Substratos imersos:
Aplicar os dois fundos, Devcon Primer FL-10 e Devcon Primer FL-20, para todas as
superfícies metálicas que serão imersas em soluções aquosas. Primeiro aplicar o
Devcon Primer FL-10 e deixar secar durante 60 minutos. A seguir aplicar o Devcon
Primer FL-20 e deixar secar durante 30 minutos antes de aplicar a resina Devcon
Flexane.
4. Superfícies de concreto:
Utilizar o Devcon Primer FL-20 para revestir superfícies de concreto. O concreto é
um substrato altamente poroso e pode ser necessário aplicar múltiplas camadas de
Primer FL-20 para uma adesão apropriada. Deixar secar durante 30 minutos entre
cada camada.
5. Superfícies de Madeira e Fiberglass:
Utilizar Devcon Primer FL-20 para todas as superfícies de madeira. Para as
madeiras mais macias é necessário aplicar duas camadas devido as suas
características de absorção.
Notar que a aplicação de duas camadas de Devcon Primer FL-10 em superfícies
metálicas melhora a adesão em comparação ao revestimento com uma única camada.
Para qualquer outro substrato, consultar o Departamento Técnico da Devcon, para a
indicação do procedimento mais adequado.
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MoIdes e
Elementos de Fixação
A execução de moldes, elementos de fixação ou de peças especificas pode ser feita
utilizando os uretanos Devcon Flexane 80 Liquido e Flexane® 94 Liquida.
Um elemento de fixação deve ser rígido e ao mesmo tempo poder ser flexionado para a
retirada da peça após a aplicação ser concluída. Partes internas de pecas com
detalhes complexos podem ser obtidos com a máxima precisão nos detalhes utilizando
a tecnologia dos produtos Devcon Flexane. A seguir é descrito o procedimento típico
de execução de um elemento de fixação em uretano.
Preparação da superfície:
Para a execução de um elemento de fixação, assegurar que a peça esteja
perfeitamente limpa.
1. Primeiro preparar uma caixa de dimensões suficientes para conter o elemento de
fixação. Caso seja utilizada caixa de madeira, é necessário vedar a madeira para
prevenção contra impregnação do Devcon Flexane.
A seguir, revestir toda a caixa com agente desmoldante Devcon. Deixar secar durante
10 minutos. Aplicar uma segunda camada e deixar secar por mais 10 minutos.
Agora revestir a peça a ser duplicada aplicando duas camadas de agente
desmoldante Devcon em todas as áreas da peça.
2. Apoiar a peça dentro da caixa assegurando que a peça esteja segura e não irá se
mover durante o vazamento da resina. Massa de modelação pode ser utilizada
para vedar os cantos.
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3. Com um pincel pequeno, aplicar uma fina camada de Devcon Flexane 80 Liquido
sobre toda a superfície, para eliminar a ocorrência de bolhas de ar na superfície do
modelo.
4. Despejar a resina Devcon Flexane 80 Liquido no molde da peça. Inclinar
ligeiramente a estrutura e vazar o liquido em um dos lados para evitar a formação de
bolhas no produto final.
5. Após o vazamento do Devcon Flexane 80 Liquido provocar ondas de ar quente com
secador para retirar as bolhas de ar remanescentes na superfície. Isto assegura que
não existam bolhas na peça acabada.
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6. Desmoldar após 10 horas no caso do Devcon Flexane 80 Liquido e após 5 horas no
caso de utilização do Devcon Flexane 94 Liquido, curados na temperatura ambiente.
Ajuste da dureza:
Para a obtenção de uma peça mais macia que facilite a desmontagem, utilizar o
Devcon Flexane 80 Liquido. A dureza desta peça será de 87 na escala Shore A. Para
um molde mais rígido, utilizar o Devcon Flexane 94 Liquido, proporcionando a dureza
de 97 na escala Shore A.
Para a obtenção de peças mais macias em borracha mais flexível, utilizar Devcon
Flexane ADD. Adicionar este agente ao endurecedor antes da mistura. Este agente
possibilita a obtenção de uma faixa de dureza de 46 a 87 na escala Shore A.
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Reparos em Correias
Transportadoras
Dois diferentes tipos de reparos em correias transportadoras podem ser realizados com
a tecnologia Devcon Flexane. O mais comum é o reparo de buracos ou rasgos em
correias. Isto normalmente é causado por pontas das pedras transportadas danificando
a área onde existe mais atrito. O outro tipo de reparo ocorre nos grampos de
amarração da correia. Algumas correias tem detectores de metais na área de arraste
sendo necessário revestir os grampos rnetálicos. Em alguns casos o material
transportado penetra entre os pinos e os grampos desgastando as partes metálicas.
Portanto é recomendado que esta área seja revestida com Devcon Flexane. A seguir
estes dois tipos de reparos são descritos:
Preparação da superfície:
Seguir as instruções da seção Limpeza de superfícies de Borracha no capitulo de
Preparação da Superfície deste manual. Lembrar de lixar bem a área da correia para
proporcionar melhor adesão.
1. Para rasgos ou buracos na correia, primeiro aplicar uma fita adesiva na parte de
baixo da correia para evitar o vazamento do produto. Raspar a área e limpar
cuidadosamente para retirar toda a poeira e impurezas.
2. Aplicar o Devcon Primer FL-20 no rasgo e em uma área ao redor do rasgo de
aproximadamente 10 a 20cm. Deixar secar por 30 minutos.
3. Misturar o Devcon Flexane 80 Massa e aplicar no rasgo ou buraco recobrindo uma
área ao redor do rasgo de aproximadamente 10 a 20cm.
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4. Durante a aplicação do Devcon Flexane 80 Massa sobre o rasgo e a área ao redor,
procurar alisar bem o produto para que esteja no mesmo pIano da superfície da correia
e que não hajam protuberâncias ou pontas. Aplicar, porém uma camada de material de
espessura aproximada de 3mm acima da espessura da correia para maior resistência e
flexibilidade.
5. Para cobertura de emendas: Primeiramente, seguir os passos descritos na seção de
preparo da superfície.
6. Na área da emenda de metal, deve ser feito um desbaste envolvendo a área a ser
reparada em torno de 10 a 20 mm. Nos dois lados da emenda.
7. Cubra uma área de 10 a 20mm da correia de borracha com o Primer FL-20. Esteja
certo de que a área está limpa antes de aplicá-lo. Deixe secar por 15 a 30 minutos
antes de aplicar o Flexane 80 Masa. Então pegue uma fita condutora e aplique sobre
os clips de metal. A seguir aplique vaselina ou algum produto à base de cera sobre
esta fita. Isto irá funcionar como um agente desmoldante, permitindo que o Flexane
escorregue sobre os clips de metal, evitando rachaduras no Flexane quando o
equipamento está em uso.
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8. Misture o Flexane 80 Massa com a ferramenta aplicadora e aplique na área da
emenda. Comprima o material enquanto aplica o Flexane. Aplique-o em uma área de
10 a 20mm em volta da emenda, empenando as extremidades do revestimento para
maior aderência. Aplique no mínimo 3mm de material na emenda para garantir a
resistência.
Nota: Para acelerar a cura do Flexane e fazer a correia voltar ao uso, você pode usar
um aquecimento externo ou o Flexane Accelerator. Para usar este último, adicione uma
pequena porção (medida de uma tampa) para cada 450g. de Flexane para uma cura
funcional de 2 horas, a uma temperatura de até 0 °C.
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Juntas de expansão
As áreas entre placas de concreto sofrem diversos tipos de esforços. Estas pontas se
movem devido a pressão da parte inferior do concreto ou pela compressão aplicada por
cargas na superfície do concreto. Nestas áreas são colocadas as juntas de expansão.
Estas juntas requerem materiais especiais coma as resinas Devcon Flexane para seu
preenchimento e para suportar as expansões e contrações que ocorrem. A seguir são
descritos os procedimentos para a preenchimento das juntas em concreto.
Preparação da superfície:
1. As juntas entre placas de concreto devem ser limpas e sem pedaços de concreto.
Retirar com ar comprimido todas as particulas soltas. Assegurar que não haja resíduos
de óleo ou graxa na área da junta, seguindo a seção de Desengraxamento.
2. Após a limpeza total, verificar a profundidade da junta de expansão. Se o concreto
tem profundidade de 100mm, a junta deverá ser a metade desta espessura. Aplicar o
Devcon Primer FL-20 por toda a junta. Nas quinas aplicar duas camadas.
3. Inserir um cordão de espuma ou borracha na junta. Isto ajuda a expansão e facilita o
enchimento de grandes buracos. Posicionar o cordão de borracha a 1/3 da
profundidade da junta.
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4. Misturar o Devcon Flexane 80 Liquido e vazar-lo na junta. Posicionar o vazamento
em um dos lados da junta e deixar o material fluir até preencher toda a área. Isto facilita
a saída de todo a ar evitando a formação de bolhas. Não deixar o produto transbordar
sobre a junta para evitar que escorra material na superfície do concreto. Deixar um
pouco abaixo da altura do concreto.
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Revestimentos em geral
E Redução de ruídos
As resinas Devcon Flexane tem uma excelente qualidade caracterizada pela sua
elasticidade. Esta característica é muito benéfica para as aplicações que requerem
resistência a impacto como alimentadores rotativos em instalações de produção
seriada, calhas e chutes em plantas de cimento, carvão ou mineração ou em ciclones.
A aplicação do revestimento requer uma boa espessura de camada com uma devida
preparação da superfície com o fundo Devcon Primer para melhor adesão. A seguir é
descrito um revestimento típico com as diversas etapas do processo para uma correta
aplicação.
Preparação da superfície:
1. Para urna melhor adesão do material, seguir as instruções da seção limpeza da
superfície de Metais ou Borracha, para cada tipo de superfície. Um bom perfil da
superfície é necessário para uma melhor adesão. Lixar bem a área com disco abrasivo
e limpar cuidadosamente.
2. A seguir aplicar o Devcon Primer FL-10 nas superfícies metálicas. Deixar secar
totalmente e então aplicar o Devcon Primer FL-20. Deixar secar por 30 minutos antes
de continuar a aplicação do revestimento.
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3. Antes da apIicação do Devcon Flexane assegurar que o substrato tenha os
contornos bem definidos e que o material penetre em todos os cantos. Caso alguma
quina ou canto fique sem revestimento isto pode permitir que as cargas a serem
manuseadas possam penetrar sob o revestimento. Aplicar então o Devcon Flexane no
substrato. Aplicar uma camada de no mínimo 1,5 mm para melhor resistência ao
desgaste.
Nota:
A aplicação de várias camadas de Devcon Flexane Brushable proporciona um
revestimento com boa resistência ao desgaste.
O Devcon Flexane HP (High Performance) permite uma excelente resistência a
abrasão.
Assegurar que as extremidades sejam revestidas com o Devcon Primer FL-20 para
uma perfeita adesão.
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Reparo de Rolo de Borracha / Revestimento de Borracha
A habilidade do Flexane de ajustar sua dureza tem sido sempre uma vantagem no
reparo de rolos de borracha da indústria de papel. As caixas de água do condensador
revestidas de borracha também proporcionam uma excelente aplicação para nossos
produtos Flexane. Estas duas aplicações são feitas no local hoje em dia. Reparos de
rolo requerem uma preparação de superfície cuidadosa e uma boa aplicação para
assegurar que os materiais de Uretano tenham uma perfeita aderência nos eixos de
metal e nas camadas de borracha. Aqui está uma típica aplicação para um rolo de
borracha:
1. Preparação da superfície: limpe a superfície do rolo de borracha para retirar todo
óleo e graxa. Siga a seção de desengraxamento deste manual.
Então, enquanto o rolo está no equipamento, retire a borracha danificada
completamente do rolo. Você deve tirar a borracha até aparecer o metal do eixo, ou
apenas fazer um corte de 3mm de profundidade. Deixe as extremidades distintas em
ambos os lados da área danificada.
2. Depois de o rolo ser totalmente limpo, aplique o Primer para metal FL-10 no núcleo
do eixo e então aplique o Primer para borracha FL-20 nas extremidades da
borracha e sobre o FL-10.
Nota: Se você irá retirar apenas uma pequena porção do rolo para reconstruí-lo como
no formato original, esteja certo de que as extremidades da borracha foram cobertas
com o Primer FL-20. Isto é essencial para uma boa adesão.
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3. Depois de o preparo da superfície estar completa, você está pronto para aplicar o
Flexane.
Faça com que o rolo gire vagarosamente no sentido horário. Enquanto está girando,
comece a aplicar o Flexane. Tenha certeza de estar comprimindo o uretano contra o
eixo de metal e contra as bordas da borracha que já existia. Tente fazer o acabamento
do reparo o mais liso possível. Deixe o eixo girar por poucas horas, permitindo que o
Flexane se auto-ajuste e cure.
Nota: Algumas vezes, uma camada grossa de uretano pode cair ou escorrer se não
permanecer em movimento.
Agora você está pronto para usinar o reparo de borracha. Isto pode ser difícil. O calor
gerado pela fricção pode fazer com que o Flexane rasgue, deixando uma superfície
rugosa.
Instruções de usinagem: Para esmerilhar, use um esmeril de diamante número 60.
Para usinagem, use carbeto, dando um pequeno passa para evitar uma grande
quantidade de calor gerado por fricção.
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