Coindu - Apresentação

I JORNADAS IBÉRICAS DE
METROLOGIA E QUALIDADE
índice
Apresentação
Coindu - Passado
Coindu - Presente
Processo geral fabrico
Processo antigo
Processo novo
Vantagens - KPI´S
2
Apresentação
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3
Naturalidade e residência: V. N. Famalicão
Universidade do Minho
Estagio TMG
Bosch Braga
Cerealis
Coindu
Um olhar sobre a nossa história…
Coindu foi fundada pelo Eng.º António Lourenço, Armindo Gomes e Günter
Stichter sênior em Joane, em 1988.
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Coindu- Estória
Inicio
Foco: produção
de sacos
1988
•
•
Nova Unidade de
produção em Joane, V.N.
Famalicão.
Foco: Produção de capas
de assentos
1992
Nova unidade de
Produção em Arcos de
Valdevez, PT
Volvo e Peugeot
5
•
•
•
2001
2003
•
•
2005
Nova Unidade de
Produção em Curtici,
Roménia .
Chrysler, Peugeot e
Renault
2007
Aumento da Produção , novo
edifício em Joane, PT.
Primeiro contrato direto Audi
2008
•
•
Primeiro centro de
desenvolvimento em
Ingolstadt, Alemanha.
Audi A3
•
2011
Segundo centro de
desenvolvimento em
Braunschweig,Alemanha.
VW Polo ,VW Phaeton
2012
•
•
•
2015
Nova Unidade de
Produção , México.
Audi Q5
Novo contrato com a
Porsche (Panamera)
Administradores e Acionistas
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Coindu Worldwide
America do Norte
7
Europa
Braunschweig
•
•
Puebla, México.
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•
•
Centro de
desenvolvimento
Cliente
Ingolstadt Germany
•
Unidade de Produção
Funcionários 116
Clientes
•
Centro deDesenvolvimento
Audi
Cliente:
Sede,Joane
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Unidade de Produção
Funcionários 2199
Clientes
Curtici
Arcos de Valdevez
•
•
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Unidade de Produção
Funcionarios 806
Clientes
•
•
•
Unidade de Produção
Funcionários 1471
Clientes
Clientes
8
Vendas
9
293
300
251
250
167
200
133
150 105
100
92
71
100
122
102
80
32
55
50
38
24
2008
2009
OTHERS
2010
VW
JCI
2011
AUDI
41
24
4
0
90
89
40
2012
LEAR
2013
FEHRER
2014
FAURECIA
2015
BMW
Evolução dos funcionários
10
Portfolio
11
Visão geral do processo
1
Armazém MP
2
8
Preparação.
7
Corte Lectras
9
Costura
10
Inspeção Final
Inspeção de peles
12
3
Corte Peles
4
Faciamento Couro
6
Inspeção Corte de
couro
5
Laminação
12
Expedição
11
Embalagem
Handling Steps – Processo antigo
Estender
material na
maquina
Cortar material
Tirar peças da
máquina
Tirar peças da
palete
Transportar
palete para
área stock
Colocar peças
na palete
Contar e
inspecionar as
peças
Guardar peças
na palete
Armazenar
palete
13
Matéria Prima
Processo Antigo - Layout
14
Stock POLO
Zona de
preparação
3 Lectras
Handling Steps – Processo novo
Estender
material na
maquina
Cortar material
Tirar peças da
máquina
Tirar peças da
palete
Transportar
palete para
área stock
Colocar peças
na palete
Contar e
inspecionar as
peças
Guardar peças
na palete
Armazenar
palete
15
Alteração – novo processo
16
Matéria Prima
Processo Antigo - Layout
17
Stock POLO
Zona de
preparação
3 Lectras
Ganhos de área - Processo Novo
18
Stock novos projetos
4 Lectras
Zona de preparação
Matéria Prima
Corte
Laser
Stock POLO
Kanban - Corte
19
Fila da frente
20
Fila de Trás
21
Simulação
22
STOCK
Simulação
23
STOCK
Simulação
24
STOCK
Simulação
25
STOCK
Vantagens - Kanban
Controle de stocks – gestão visual simples
Redução WIP
Manter otimização dos planos de corte
Balanceamento das peças na produção
Planeamento do corte – JIT
Redução de 1 dia (inicial) para meio dia de stock
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KPI´S
K.P.I.
27
Before Value
After Value
Improvement
100
52
- 48 %
600 m2
200 m2
- 66 %
Handling Steps
9
6
- 33 %
Preparation Headcount
19
11
- 42 %
W.I.P. na preparação (paletes)
Stock (area)
Savings
R.O.I.
112.000,00 €
< 1 Year
THANK YOU