The World of Die Casting

The World of
Die Casting
Tecnología en moldes Tecnologia de moldes
La estrecha colaboración entre nuestros
técnicos y los clientes, permite el desarrollo de moldes de fundición a presión de
muy alta calidad. El know how de nuestros especialistas en diseño de moldes y
el uso de un software moderno garantiza
moldes para piezas y superficies de alta
calidad. El preciso cálculo en el diseño de
moldes y el control de temperatura posibilitan tiempos de ciclos cortos y, con ello,
una producción más rentable.
La tecnología FRECH en diseño de moldes
está especializada en moldes de fundición
a presión hasta un tamaño máximo de
1200 x 1200 mm. tanto para cámara fría
como caliente.
Mínimo material en los
canales para optimizar los
ciclos y secciones
Minimização do material
desperdiçado na bolacha
por meio da otimização dos
canais de injeção e dos
galhos
Tiempos de ciclos cortos
gracias al control de
temperatura
Tempos de ciclo mais curtos
graças à termorregulagem
controlada
Máxima durabilidad gracias
a los aceros utilizados
Maior durabilidade através
de materiais comprovados
Control de
temperatura en
las correderas
Termorregulação
das corrediças
A estreita cooperação entre os nossos técnicos e o cliente permite o desenvolvimento de moldes
de fundição sob pressão da mais
alta qualidade. O know-how dos
especialistas em moldes da Frech,
aliado ao uso de software moderno,
garante moldes para a melhor qualidade
de fundição e de superfície. A configuração e a termorregulação dos moldes
baseadas em cálculos exatos permitem
encurtar consideravelmente os tempos de
ciclo.
A tecnologia de moldes da Frech é especializada em moldes de fundição sob
pressão até um tamanho de 1200 x 1200
mm para a área da câmara fria e quente.
Guía en planos
Sincronización de movimientos
Guia plana
Distribuidor de corrediça
Toda la tecnología en una mano
Tudo de uma só fonte
Frech les ofrece servicios y moldes a
lo largo de toda su cadena de producción: empezando por el asesoramiento
y desarrollo de la pieza, pasando por
la simulación y la homologación del
molde, incluyendo la asistencia durante
la puesta en marcha del molde y concluyendo finalmente con el informe de
control de las primeras muestras.
A Frech oferece serviços e moldes ao
longo de toda a sua cadeia produtiva:
desde a consultoria e o desenvolvimento
de peças, passando pela simulação, até
a amostragem de moldes de fundição
sob pressão, inclusive dando suporte
na fase de comissionamento do molde
e, por último, no relatório de ensaio da
amostra inicial.
Servicios
Serviços
Simulacion
Simulação
Construcción
Construção
Vd. Solo necesita una persona
de contacto para optimizar su
proceso de fundición, ya que un
único colaborador controlará
todo su proceso. Además podrá
utilizar todas las posibilidades
de optimización que les ofrece
nuestro servicio Frech.
Les ofrecemos nuestra ayuda ya
en la primera fase del desarrollo
de nuevos productos. Con nuestros programas de simulación y
sobre todo con la experiencia de
nuestros especialistas podemos
mejorar significativamente y
desde el principio, la calidad de
las piezas fundidas.
Con ello conseguimos una producción más fácil, más rápida y
por último más rentable.
Amplíe su equipo de desarrollo
en la fase más decisiva: utilice
nuestro conocimiento y nuestra
experiencia para sus productos.
Los especialistas Frech trabajan
con la tecnología más moderna
en CAD/CAM, los cuales acompañan el proceso completo desde la idea al producto acabado.
Você só precisa apenas de um
interlocutor para a otimização
de seus processos de injeção, e
não de muitos. Porque um único
parceiro consegue manter uma
visão geral de todos os seus
processos. E não menos, para
que, com os serviços da Frech,
você possa explorar e esgotar
todas as possibilidades de
otimização.
Nós damos-lhe apoio logo na
fase de desenvolvimento de
novos produtos. Com nossos
programas de simulação, mas
principalmente com a experiência de nossos especialistas,
nós melhoramos, desde logo,
decisivamente a qualidade das
peças fundidas. Com isso, a
produção fica mais fácil, mais
rápida e, não menos importante,
mais econômica.
Amplie a sua equipe de desenvolvimento na fase crucial: tire
partido de nosso conhecimento
e de nossa experiência para os
seus produtos. Os especialistas da Frech trabalham com a
mais recente tecnologia CAD/
CAM para acompanhar todo o
processo, desde a ideia até o
produto acabado.
Nuestras referencias Nossas referências
Tecnología Frech en moldes para la industria
del automóvil, bienes de consumo, telecomunicaciones, electrónica, sanidad, solar…
Con ello cubrimos todos los tipos de moldes
desde los más sencillos hasta aquellos moldes
con formas extremadamente complejas.
Tecnologia de moldes da Frech para a indústria
automotiva, indústria de bens de consumo,
computadores, telecomunicações, eletrônica,
equipamentos sanitários, energia solar, etc.
Cobrimos todos os tipos de moldes, dos mais
simples aos muito complexos.
Muestras
Amostragem
Medición
Medição/inspeção
de características
Desbarbado
Ferramenta
de rebarbar
FGS
FGS
La calidad de las pruebas influye de forma significante en la
fabricación posterior. Nuestro
conocimiento, nuestra experiencia, y sobre todo nuestros técnicos especialistas procuran que
su producción sea óptima ya
desde el principio con la primera
muestra.
La conexión entre el proyecto y
la realización: la tecnología de
control Frech, les ofrece todos
los datos relevantes desde el
origen:
- Rápor de medidas
- Mediciones de control de
proceso
- Test de control de las muestras
Moldes de desbarbado de alta
precisión, que ajustamos exactamente al curso de su fabricación y criterios de producto.
Así es como se consigue calidad
y una producción sistematizada
Por fin es posible: fundir sin
canal de alimentación.
Además de una reducción significante de material, con FGS de
Frech se consigue más calidad
y ciclos de producción más
rápidos. Esto hace de FGS una
innovación global en el sector
de la fundición para todas aquellas empresas que apuestan por
la calidad y la rentabilidad.
A qualidade de uma amostragem influencia a produção
subsequente. O nosso
conhecimento, experiência
e, não menos importante, os
engenheiros especializados da
Frech asseguram a otimização
de sua produção, logo desde a
primeira amostra.
A interface entre o planejamento
e a implementação:
A tecnologia de inspeção da
Frech dá-lhe todos os dados
relevantes de uma única fonte:
- Relatórios de medição
- Medições de acompanhamen
to do processo
- Relatórios de ensaio de amostras
Ferramentas de rebarbar de alta
precisão, que nós adaptamos
com exatidão para atender a
seus processos de produção e
aos critérios que o produto deve
cumprir. Deste modo, com a
Frech, qualidade e desempenho
são tão naturais quanto sistemáticas.
Finalmente possível: fundição
sob pressão sem bolacha. Além
de uma redução significativa do
material em circulação, o sistema FGS da Frech permite obter
maior qualidade e ciclos de
produção mais rápidos. Esses
benefícios fazem do sistema
FGS uma inovação global no
setor da fundição sob pressão
para todas aquelas empresas
que apostam em qualidade e
rentabilidade.
FGS – Innovadora tecnología en moldes
FGS – A tecnologia de moldes inovadora
40% menos de consumo de material
40% más de ventajas competitivas
40% menos material em circulação
40% mais vantagens competitivas
Con el sistema patentado FGS (Frech Gating System)
ahorrará Vd. una buena parte de los costes energéticos
utilizados en el refundido del material. Este sistema
consiste en elementos de distribución con control de
temperatura en el molde de fundición.
Adicionalmente, dispone de una conexión inteligente
con el proceso y el control de la secuencia en la máquina de fundición a presión.
Con el sistema FGS puede Vd. asegurarse muchas
ventajas más: mayor rentabilidad y una mayor calidad
gracias a la reducción de aire en el sistema, así como
una circulación de material exactamente definida, ya
que en el recorrido hacia la pieza, el material no experimenta con el sistema FGS ningún enfriamiento considerable o solidificación.
Com o sistema FGS (Frech Gating System) patenteado
você poupa uma parte significativa dos custos energéticos com a refusão do material. Este sistema é composto de elementos de distribuição termorregulados no
molde de fundição sob pressão. Adicionalmente dispõe
de uma combinação inteligente com o controle do processo e do fluxo na fundidora sob pressão. Com FGS,
você garante, desde logo, inúmeras vantagens:
Maior rentabilidade, além de uma maior qualidade, por
ocorrerem menos inclusões de ar e pelo fato de a distribuição de material ser definida com precisão. À medida
que a peça vai ganhando forma, graças ao sistema
FGS, a massa fundida não sofre um resfriamento
significativo, nem tão pouco uma
solidificação parcial.
40%
Sin FGS
Sem FGS
Con
Com
Su potencial de ahorro:
Seu potencial de poupança:
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Aproximadamente un 40% de reducción de material
Reducción de los costes de refundido
Reducción de los costes del proceso
Mejora de la calidad
Es posible su aplicación en máquinas estándar de
la Serie F
Redução do material em circulação em, pelo menos, 40%
Redução dos custos de refusão
Redução dos custos do processo
Melhoria da qualidade
Possibilidade de aplicação em máquinas padrão da série F
Tanto las máquinas de fundición a presión
Frech, como las diferentes soluciones y
sistemas, y sobre todo nuestra competencia en moldes están concebidos para
las demandas diarias de la industria de la
fundición a presión y son mejoradas continuamente.
As maquinas de fundição sob pressão, as
soluções e os sistemas da Frech, e, não
menos importante, a nossa experiência em
moldes são a resposta certa para as necessidades diárias da indústria da fundição sob
pressão, sendo alvo de um aprimoramento
contínuo. Apenas uma constante troca de
experiências e uma colaboração estreita
com o cliente leva aos resultados desejados. Desafie-nos - estamos ansiosos para
falar com você.
Una historia de éxito
Uma história de sucesso
Subsidiarias
Subsidiárias
Frech India
Frech Moscow
Frech China
Frech Scandinavia
Hitos conseguidos
Marcos
2011 Innovaciones DDA / Vacural / hybrid
Inovações DAA / Vacural / Híbrido
2010 Nuevos desarrollos FGS
Aprimoramento FGS
2008 Suministro de la 1ª maquina c.fría de 44000kN
Fornecimento da 1ª máquina KK com 44 000 kN
2007 Adquisición de Müller Weingarten
Aquisição da MW Die Casting Technology
2006 Suministro de la 1ª máquina c.fría de 23000 kN
Fornecimento da 1ª máquina KK com 23 000 kN
2005 Inauguración Frech Moldes Polonia
Fundação da Frech Tools Poland
2001
2000 Inauguración Meltec
Fundação da Meltec
1999 Primera máquina completamente eléctrica
1ª fundidora sob pressão 100 % automática
do mundo
Frech Asia
1998 Adquisición Robamat
Aquisição da Robamat
1997 Adquisición Spesima
Aquisição da Spesima
1995
Frech Czech Rep.
1994 Innovación del Sistema de control DC con
gráficos
Introdução dos controles por tela sensível
ao toque
1992
Frech Polska
1991
Frech Italia
1989
Frech Shanghai
1988 Suministro de la mayor máquina del mundo de
Magnesio DAM 625
Entrega da maior fundidora sob pressão de
magnésio em câmara quente do mundo:
a DAM 625
1987 Primer dispositivo de pulverizado motorizado
Primeiro dispositivo de pulverização motorizado
1987
Frech España
1984
Frech Far East
1980
Frech USA
1979
Frech U.K.
1978
Frech France
1976
Frech Austria
Frech do Brasil
1971 Comienza la producción en Moneva
Início de produção em Moneva
1966 Primera máquina en el mundo de magnesio
en c.caliente
1ª fundidora sob pressão de magnésio em
câmara quente do mundo
1959 Inicio de la producción de máquinas
Início de produção de máquinas
1949 Fundación de la Firma Oskar Frech en
schorndorf
Fundação da empresa / Construção de moldes
Frech significa
también:
Frech também é
sinônimo de:
Más de 210 patentes registradas.
Mais de 210 patentes pendentes
Más de 5000 máquinas suministradas
Mais de 5000 máquinas entregues
Más de 2500 moldes suministrados
Mais de 2500 moldes de fundição sob pressão
fornecidos
Más de 1250 clientes satisfechos en todo el mundo,
etc…
Mais de 1250 clientes no mundo inteiro
Oskar Frech GmbH + Co. KG
Schorndorfer Straße 32
D-73614 Schorndorf-Weiler
Telefon +49 (0)71 81-70 20
Fax
+49 (0)71 81-7 54 30
[email protected]
www.frech.com
KK_01.2012
KK_06.2011_Printed
in Germany
La fundición a presión próxima a la
perfección
Fundição sob pressão até a perfeição