The World of Die Casting

The World of
Die Casting
Serie compact
Série compacta
Una destacada tecnología es el resultado
de una única simbiosis entre un conocimiento experto y la perfección de su implementación.
Los productos Frech, mejorados continuamente, están diseñados para cubrir todos
los requisitos de la industria de la fundición
a presión.
Solo el intercambio de experiencias constante y la cooperación estrecha con el
cliente nos conducen al resultado deseado.
A tecnologia superior é o resultado da
combinação única entre a excelência do
know-how técnico e a perfeição em sua
implementação. Os produtos da Frech são
projetados para as necessidades diárias da
indústria da fundição sob pressão e
beneficiam-se de um melhoramento
contínuo. Apenas uma constante troca de
experiências e uma colaboração estreita
com o cliente leva aos resultados
desejados.
DAW
Compact
Máquinas de fundición a presión de Zink
de cámara caliente
Máquinas de fundição de zinco sob pressão
em câmara quente
Con fuerza de cierre
de 240 kN a 3.150 kN
Con décadas de experiencia e
innovaciones en la fabricación de
máquinas de fundición de cámara
caliente, Frech ha desarrollado un
conocimiento único del proceso
tecnológico. Con nuestra tecnología en cámara caliente estamos
preparados para cubrir cualquier
exigencia del mercado de la fundición a presión. Nuestras máquinas
pueden producir piezas funcionales de limitadas tolerancias así
como también piezas decorativas
con un acabado superficial de muy
alta calidad.
Gracias al sistema de baja presión en las máquinas de cámara
caliente, tenemos la ventaja económica de ofrecer máquinas con
una fuerza de cierre reducida, que
permiten una producción rápida a
bajo coste.
Com as forças de
fechamento
de 240 kN – 3.150 kN
A Frech orgulha-se de sua longa
experiência de décadas e de
seus novos lançamentos na área
de construção de máquinas de
fundição sob pressão em câmara
quente, dispondo, portanto, de um
acervo de conhecimentos ímpar
sobre todos os processos tecnológicos envolvidos. Graças à nossa
tecnologia de câmara quente, estamos em condições de responder
a todos os requisitos em matéria
de fundição sob pressão. Nossas
máquinas podem produzir quer
peças funcionais, com tolerâncias muito reduzidas, quer peças
decorativas, com uma qualidade
de superfície muito alta. Graças
ao método de fundição de baixa
pressão na gama de máquinas de
câmara quente, temos a vantagem
econômica de produzir máquinas
com uma reduzida força de fechamento, aptas a serem usadas para
processos de produção mais rápidos e mais baratos.
DAW
Compact
1 daN≈
1 kp
1 kN≈
100 kp
Fuerza de cierre
Força de fechamento
DAW 20
DAW 80
DAW 125
DAW 200
DAW 315
kN
240
900
1.250
2.200
3.150
Carrera de cierre
Curso de fechamento
mm
180
280
340
430
500
Fuerza de expulsión
Força de ejeção/extração
kN
30
60
80
100
120
Carrera de expulsión
Curso do ejetor
mm
50
70
90
100
120
Altura de moldes min.-máx.
Altura mín.-máx. do molde
mm
120 – 300
160 – 400
170 – 500
250 – 600
300 – 700
Dimensiones de platos
Tamanho das placas de fixação
mm
380 x 380
540 x 540
620 x 620
755 x 755
900 x 900
Espacio entre barras
Espaçamento entre colunas
mm
250 – 250
350 – 350
400 – 400
500 – 500
550 – 550
Diámetro de barras
Diâmetro das colunas
mm
45
65
75
85
110
Centros de inyección
Posição de injeção
mm
0 – 40
0 – 60
0 – 80
0 – 100
0 – 120
Fuerza de inyección máx.
Força de injeção máx.
kN
40
75
100
130
158
Carrera de inyección
Curso de injeção
mm
85
130
150
175
250
Diámetro del pistón de iny.
Diâmetro do pistão de inj.
mm
36, 40, 45
50, 55, 60
60, 70, 80
70, 80, 90
70, 80 90, 100
Volumen de inyección
Volume de injeção
cm³
47, 63, 87
147, 191, 241
205, 330, 475
450, 636, 856
514, 791, 1.105,
1.455
392, 317, 250
380, 315, 265
355, 260, 200
335, 260, 204
410, 316, 249,
201
61, 76, 96
236, 285, 340
352, 480, 625
656, 846, 1.078
768, 996, 1.265,
1.567
Presión específica de inyección
Pressão de injeção específica
Superficie de inyección
cm²
Superfície de separação correspondente
cm²
Superficie de inyección máx.
Superfície de separação máx.
cm²
120 by/a
200 daN/cm²
562 by/a
160 daN/cm²
780 by/a
160 daN/cm²
1.375 by/a
160 daN/cm²
1.968 by/a
160 daN/cm²
Separación de boquilla
Curso de afastamento
mm
105
150
200
330
500
Horno de una cámara
Conteúdo do cadinho
dm²
58
(420 kg Zn)
58
(420 kg Zn)
115
(820 kg Zn)
115
(820 kg Zn)
240
(1700 kg Zn)
Potencia de fusión
Velocidade de fusão
kg/h
120
180
250
250
380
Peso de la máquina aprox.
Peso da máquina aprox.
kg
3.000
5.500
6.000
8.000
12.000
mm
3.200 x 1.590 x
2.000
4.000 x 1.650 x
2.250
4.800 x 1.855 x
2.440
5.500 x 1.800 x
2.250
6.700 x 2.100 x
3.050
Dimensions (l x w x h)
Datos técnicos según DIN 22480. Reservado el derecho de cambio de los datos técnicos sin previo aviso.
Dados técnicos em relação a DIN 24480 · Nós reservamos o direito de alterar os dados técnicos sem aviso prévio
DAM
Compact
Máquinas de fundición a presión de magnesio
de cámara caliente
Máquinas de fundição sob pressão de magnésio
em câmara quente
Con fuerza de cierre
de 800 kN a 3.150 kN
Frech es conocida por ser precursora
en sus innovaciones tecnológicas.
Nosotros no copiamos a otros,
nosotros innovamos!. Ya en 1966
Frech fabricó por primera vez en el
mundo una máquina de fundición
de cámara caliente para magnesio,
y desde entonces, hemos puesto
a prueba nuestra capacidad para
montar máquinas con una fuerza de
cierre de hasta 9.300 kN. Nuestro
desarrollo continuo garantiza
unidades de inyección más rápidas,
un calentamiento eléctrico de
boquilla y cuello de cisne para
un proceso de fundición estable,
así como tecnología propia para
hornos de alimentación, fusión y
mantenimiento de magnesio.
Com forças de
fechamento de
800 kN – 3.150 kN
A Frech é famosa por suas inovações
técnicas inovadoras. Nós não copiamos os outros, somos nós que lançamos as novidades. Em 1966, a Frech
construiu a primeira máquina de
fundição sob pressão de magnésio
em câmara quente do mundo inteiro
e, desde então, temos demonstrado
repetidamente a nossa capacidade
para construir máquinas de fundição com uma força de fechamento
de até 9300 kN. Nossos contínuos
aperfeiçoamentos conferem maior
rapidez às unidades de injeção, aos
bocais indutivos e ao aquecimento
do recipiente de injeção (gooseneck),
garantindo um processo de fundição
estável e uma tecnologia de fornos
interna, para que nossos clientes
possam realizar adequadamente a
alimentação, a fusão e a retenção de
calor do magnésio.
DAM
Compact
1 daN≈
1 kp
1 kN≈
100 kp
Fuerza de cierre
Força de fechamento
DAM 80
DAM 125
DAM 200
DAM 315
kN
900
1.250
2.200
3.150
Carrera de cierre
Curso de fechamento
mm
280
340
430
500
Fuerza de expulsión
Força de ejeção/extração
kN
60
80
110, 70
159, 82
Carrera de expulsión
Curso do ejetor
mm
70
90
100
120
Altura de moldes min.-máx.
Altura mín.-máx. do molde
mm
160 – 400
170 – 500
250 – 600
300 – 700
Dimensiones de platos
Tamanho das placas de fixação
mm
540 x 540
620 x 620
755 x 755
900 x 900
Espacio entre barras
Espaçamento entre colunas
mm
350 – 350
400 – 400
500 – 500
550 – 550
Diámetro de barras
Diâmetro das colunas
mm
65
75
85
110
Centros de inyección
Posição de injeção
mm
0 – 60
0 – 80
0 – 100
0 – 120
Fuerza de inyección máx.
Força de injeção máx.
kN
75
100
130
158
Carrera de inyección
Curso de injeção
mm
130
150
175
250
Diámetro del pistón de iny.
Diâmetro do pistão de inj.
mm
55, 60, 65
60, 70, 80
70, 80, 90
80, 90, 100
Volumen de inyección
Volume de injeção
cm³
141, 241, 295
205, 330, 475
450, 636, 856
791, 1.105, 1.455
cm²
315, 265, 226
355, 260, 200
335, 260, 204
316, 249, 201
Superfície de separação correspondente
cm²
285, 340, 398
352, 480, 625
656, 846, 1.078
996, 1.265, 1.567
Superficie de inyección máx.
Superfície de separação máx.
cm²
562 by/a
160 daN/cm²
780 by/a
160 daN/cm²
1.375 by/a
160 daN/cm²
1.968 by/a
160 daN/cm²
Separación de boquilla
Curso de afastamento
mm
150
200
330
500
Horno de una cámara
Conteúdo do cadinho
dm²
98
(420 kg Zn)
170
(420 kg Zn)
170
(820 kg Zn)
300
(820 kg Zn)
Potencia de fusión
Velocidade de fusão
kg/h
80
120
150
200
Peso de la máquina aprox.
Peso da máquina aprox.
kg
5.500
6.000
8.000
12.000
mm
4.400 x 1.650 x
2.250
5.100 x 1.855 x
2.440
5.900 x 1.800 x
2.250
6.700 x 2.100 x
3.050
Presión específica de inyección
Pressão de injeção específica
Superficie de inyección
Dimensions (l x w x h)
Datos técnicos según DIN 22480. Reservado el derecho de cambio de los datos técnicos sin previo aviso.
Dados técnicos em relação a DIN 24480 · Nós reservamos o direito de alterar os dados técnicos sem aviso prévio
DAK
Compact
Máquinas de fundición a presión
de cámara fría
Máquinas de fundição sob pressão
em câmara fria
Con fuerza de cierre
de 1.250 kN a 8.300 kN
Nuestra máquina DAK de la serie
compact es una solución económica, “médium tech” para aquellas
piezas de tamaño pequeño. Con
muchas de las características de
las grandes máquinas Frech, la
serie compact representa la puerta
de entrada al mundo de la tecnología Frech. Con o sin automatización, esta máquina produce piezas
de inyección de muy alta calidad
gracias a sus seguros y rápidos
tiempos de ciclo.
Com forças de
fechamento de
1.250 kN – 8.300 kN
Nossa série de máquinas Compact
DAK é a solução "medium-tech"
econômica para a gama de produtos de máquinas menores. Dotada
de muitas características das
máquinas Frech grandes, a série
"Compact" constitui o ponto de
entrada no mundo da tecnologia
de máquinas Frech. Com ou sem
automação, esta máquina produz
peças fundidas de muito alta qualidade com tempo de produção mais
rápido e confiável.
DAK
Compact
1 daN≈
1 kp
1 kN≈
100 kp
DAK 130
DAK 210
DAK 380
DAK 640
DAK 830
Fuerza de cierre
Força de fechamento
kN
1.250
2.200
3.800
6.400
8.300
Dimensiones de platos
Tamanho das placas de fixação
mm
620 x 620
755 x 755
1.015 x 1.015
1.255 x 1.255
1.400 x 1.400
Espacio entre barras
Espaçamento entre colunas
mm
400
500
675
825
925
Centros de inyección
Posição de injeção
mm
120
120
0 – 140
0 – 210
0 – 280
Fuerza de inyección máx.
Força de injeção máx.
kN
200
250
355
588
756
Carrera de inyección
Curso de injeção
mm
310
350
500
650
700
Diámetro del pistón de iny.
Diâmetro do pistão de inj.
mm
40 – 70
40 – 70
50 – 80
60 – 110
70 – 120
Volumen de inyección
Volume de injeção
cm³
260 – 795
293 – 898
654 – 1676
1.225 – 3.403
1.796 – 4.435
daN/
cm²
1.592 – 520
1.989 – 650
1.808 – 706
2.080 – 749
1.964 – 795
cm²
79 – 240
111 – 338
210 – 538
308 – 854
423 – 1.044
Presión específica de inyección-
Pressão de injeção específica
Superficie de inyección
Superfície de separação
correspondente de - até
Datos técnicos según DIN 22480. Reservado el derecho de cambio de los datos técnicos sin previo aviso.
Dados técnicos em relação a DIN 24480 · Nós reservamos o direito de alterar os dados técnicos sem aviso prévio
Tecnología en hornos
Tecnologia de fornos
Sistemas de fusión y transporte
de zinc
Sistemas de fundição e transporte
de zinco
Hornos de dosificación
de magnesio
Forno dosador de magnésio
Meltec desarrolla, produce y comercializa soluciones
económicas, ecológicas y de fácil utilización para los
diferentes procesos de fundición y fusión.
El rango de nuestros productos abarca desde hornos
de fusión y mantenimiento por medio de unidades de
dosificación y mezclado de gases de protección hasta
sistemas automáticos de precalentamiento y alimentación de lingotes. Así mismo, nuestro programa incluye
hornos de reciclado y fusión y sistemas de transporte
de metal líquido.
A Meltec desenvolve, produz e distribui soluções completas econômicas, ecológicas e fáceis de usar para
empresas de fundição e injeção. Desde os fornos de
fusão e dosagem, passando pelos equipamentos de
gás inerte, mistura e dosagem, até os equipamentos
automáticos de preaquecimento e carregamento de
lingotes. Nosso programa inclui igualmente fornos centrais de fusão e reciclagem e sistemas de transporte
de metal líquido.
Datadialog
El hardware de estructura modular y de implementación descentralizada, está basado en el acreditado
mando de control Datadialog.
El software desarrollado por Frech, que cubre ampliamente los requisitos de control necesarios en la fundición a presión, se actualiza y desarrolla continuamente. Con el servicio tele-remoto interactivo el usuario
dispone del diagnóstico e intervención a tiempo real
para evitar paros improductivos. La monitorización y
memorización de todos los parámetros de inyección
facilitan el control y mantenimiento de la calidad de las
piezas producidas (control de proceso).
O hardware modular e descentralizado é baseado
no comprovado controle Datadialog. Do software da
Frech, em constante evolução, é adaptado às necessidades da indústria mundial da fundição sob pressão. O
serviço remoto permite detectar e eliminar rapidamente as falhas. A documentação de todos os parâmetros
de injeção assegura um monitoramento contínuo da
qualidade da produção e das peças, contribuindo para
aumentar a segurança do processo.
Mando de Control
Controle
Hornos de dosificación de
aluminio
Forno dosador de alumínio
Una historia de éxito
Uma história de sucesso
Automatización
Automação
Subsidiarias
Subsidiárias
Hitos conseguidos
Marcos
2011 Innovaciones DDA/Vacural/ hybrid
Además de máquinas de fundición, Frech
suministra una amplia gama de dispositivos
y componentes para células de fundición
automatizadas, tales como hornos y dispositivos de dosificación. Hornos de recuperación de zinc, dispositivos para alimentación de lingotes, dispositivos de pulverizado, balanzas de control, extractores de piezas, cintas transportadoras, atemperadores
de moldes y moldes de alta tecnología.
El servicio de reconstrucción y suministro
de máquinas reconstruidas complementan
la gama de productos Frech.
Além de fundidoras sob pressão, a Frech
garante ainda o suprimento de todos os
equipamentos necessários para uma célula de injeção completa, tais como fornos
dosadores e equipamentos de dosagem
Fornos de refusão de zinco, sistemas de
carregamento de lingotes, dispositivos de
pulverização, balanças detectoras do peso
de peças fundidas, dispositivos de retirada,
cintas transportadoras, termorreguladores
de moldes e moldes de fundição sob pressão de alta qualidade. Máquinas recondicionadas e máquinas usadas completam o
espectro de oferta da Frech.
Inovações DAA/Vacural/Híbrido
2010 Nuevos desarrollos FGS
Aprimoramento FGS
Frech India
2008 Suministro de la 1ª maquina c.fría de 44.000 kN
Fornecimento da 1ª máquina KK com 44.000 kN
2007 Adquisición de Müller Weingarten
Aquisição da MW Die Casting Technology
Frech Moscow
2006 Suministro de la 1ª máquina c.fría de 23.000 kN
Frech China
2005 Inauguración Frech Moldes Polonia
Frech Scandinavia
2001
Fornecimento da 1ª máquina KK com 23.000 kN
Fundação da Frech Tools Poland
2000 Inauguración Meltec
Fundação da Meltec
1999 Primera máquina completamente eléctrica
1ª fundidora sob pressão 100 % automática do
mundo
Frech Austria
Frech do Brasil
1998 Adquisición Robamat
Aquisição da Robamat
1997 Adquisición Spesima
Aquisição da Spesima
Frech Asia
1995
1994 Innovación del Sistema de control DC
con gráficos
Introdução dos controles por tela sensível
ao toque
Frech Czech Rep.
1992
Frech Polska
1991
Frech Italia
1989
1988 Suministro de la mayor máquina del mundo de
Magnesio DAM 625
Entrega da maior fundidora sob pressão de
magnésio em câmara quente DAM 625
1987 Primer dispositivo de pulverizado motorizado
Primeiro dispositivo de pulverização motorizado
Feedmat
Gripmat
Spraymotion 1
Molde
Frech Shanghai
1987
Frech España
1984
Frech Far East
1980
Frech USA
1979
Frech U.K.
1978
Frech France
1976
1971 Comienza la producción en Moneva
Início de produção em Moneva
1966 Primera máquina en el mundo de magnesio en
c.caliente
1ª fundidora sob pressão de magnésio em
câmara quente do mundo
1959 Inicio de la producción de máquinas
Início de produção de máquinas
1949 Fundación de la Firma Oskar Frech en
Schorndorf
Fundação da empresa / Construção de moldes
Atemperador de molde
Termorregulador
Weightcontrol 2000
Más de 210 patentes registradas.
Mais de 210 patentes pendentes
Más de 5.000 máquinas suministradas
Mais de 5.000 máquinas entregues
Más de 2.500 moldes suministrados
Mais de 2.500 moldes de fundição sob pressão
fornecidos
Más de 1.250 clientes satisfechos en todo el
mundo, etc…
Mais de 1.250 clientes no mundo inteiro
Oskar Frech GmbH + Co. KG
Schorndorfer Straße 32
D-73614 Schorndorf-Weiler
Telefon +49 (0)71 81-70 20
Fax +49 (0)71 81-7 54 30
[email protected]
www.frech.com
KK_01.2012
KK_06.2011_Printed in Germany
Frech significa
también:
Frech também é
sinônimo de: