EDUARDO SAKAMOTO Consultor Responsável: Márcio Brasil Tel

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EDUARDO SAKAMOTO Consultor Responsável: Márcio Brasil Tel
EDUARDO SAKAMOTO
Consultor Responsável: Márcio Brasil
Tel.: (19) 3295-3813
GERENTE DE ENGENHARIA
PROJETOS / PRODUTOS / PROCESSOS
FORMAÇÃO
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Engenharia Mecânica – Unicamp (1994)
Inglês fluente
PEP – Project Excellence Program – Nina Hemberg (2014)
Processo de Britagem em Mineração / Reciclagem e aplicação com o programa Bruno –Toshihiko
Ohashi (2014)
Sistema Lean Manufacturing – Lean Institute Brasil (2013)
Gerenciamento de Projetos / Módulo Avançado – CPLAN (2008)
Gerenciamento de Projetos / PMI e Seminário de atualização – PMP André Riccardi (2010)
Domínio de AutoCad Mechanical Desktop, Tekla, Inventor, Naviswork, ERP SAP módulos MM e PS,
Aton (PDM), Bruno (programa para aplicação de britagem), Office, ISO 9000:2008, Lean Thynking,
MASP, FMEA, NR12 e NR 22
Experiência internacional
 Chile, auxílio técnico-comercial para elaboração de proposta de planta de britagem, 2008
 Honduras, para ajustes técnicos de equipamentos e treinamento de dealer e cliente, 2007
 Panamá, México e Guatemala, para visita técnica e treinamento de dealer e clientes, 2007
 Finlândia, para desenvolvimento de um projeto e transferência de tecnologia, 2006
 Finlândia, vista técnica para conhecimento da matriz, seus produtos e para trazer know how, 2002
 Índia, para implantação da engenharia de Conjuntos Móveis na nova filial, (55 dias) 1998
 Japão, trabalho na área de produção na empresa Fuji denka, 1991 a 1992
EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL
Metso Indústria e Comércio Ltda. (Sorocaba, SP)
jan/1994 a fev/2015
Multinacional finlandesa fornecedora de tecnologia e serviços de processamento de minerais e de controle
de fluxo para as indústrias de mineração, construção (agregados), petróleo e gás, com faturamento anual
de R$ 1 bilhão e 1600 colaboradores.
Principais clientes: Petrobras, Vale, Samarco, Codelco, BHP, Anglo American, Votorantin, Brennand,
Norberto Odebrecht, Camargo Correa, Queiroz Galvão
Gerente de Engenharia de Apoio (reporte ao Gerente de Projetos e VP do Hub Minerals Processing
Solution) mar/2014 a fev/2015

Responsável pelas áreas de Engenharia (Confiabilidade, Normativa e P&DI, Documentação, Cotação
e Orçamento), Gestão de Materiais e Arquivo Técnico (acervo), para apoio estratégico e administrativo
às engenharias de produtos e projetos no valor de R$ 250 milhões e supervisão de 25 colaboradores.

Gestão de atividades para aumento de produtividade e eficiência nos projetos, desenvolvimento de
novos fornecedores de engenharia e empresas técnicas de fabricação, integração das atividades de
todas as engenharias, com a eliminação de trabalhos duplicados e aumento efetivo do valor agregado
no trabalho dos especialistas.

Trabalho intensivo de “coaching” e “mentoring” com os novos gestores das engenharias e do
desenvolvimento dos futuros líderes.
Consolidação da cultura de inovação nas áreas de Engenharias e Fundição para melhoria de produtos
e processos.
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Implantação da política de Pesquisa, Desenvolvimento e Propriedade Intelectual, para
desenvolvimento de parcerias com a finalidade de execução de projetos com Institutos e Centros de
Pesquisas e Inovações, Universidades e instituições de fomentos à pesquisa (BNDES, FINEP, CNPq,
MCTI e FAPESP).
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Liderança na implantação do “job rotation” dos gerentes das engenharias, criação das funções de
“Product Support” e reestruturação da organização consolidando o modelo “projetizado” de
desenvolvimento de projetos.
Implementação da metodologia PEM (Project Execution Model) com ajustes na Abordagem de
Processo Desenvolver Projetos (ISO9000 versão 2008).
Resultados obtidos
- 100% de performance nos resultados financeiros e técnicos dos projetos Votorantin e Baixo Iguaçu,
através dos conceitos PMI e PEM
- 50% de redução de mão de obra na área de Gestão de Materiais
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Gerente de Engenharia (reporte ao VP do Hub Minerals Processing Solution)
jun/2008 a fev/2014
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Responsável pelas áreas de Engenharia de Conjuntos Móveis e Instalações de Plantas de Britagem e
Peneiramento, Sistemas de Transportadores, Confiabilidade, Normativa e P&DI, Componentes de
Transportadores de Correia, Peças e Documentações (manuais e controle de documentação),
Cotação e Orçamento para produtos manufaturados internamente e Arquivo Técnico (acervo), com
budget anual de R$ 400 milhões e 100 colaboradores.
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Desenvolvimento de projetos de plantas de britagem e peneiramento: CNO-UHE Santo Antonio (Porto
Velho: 12 prédios, 30 TC’s, 1000 t/h), CBEMI (Bahia: 6 prédios, 16 TC’s, 900 t/h), Camargo CorreiaTuy (Venezuela: 10 prédios, 27 TC’s, 1000 t/h), Consórcio Belo Monte-Complexo de Belo Monte (Pará:
22 prédios, 52 TC’s, 1280 t/h); CNO-Projeto Ferroviário Transnordestino (Pernambuco: 10 prédios, 21
TC’s, 1100 t/h).
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Desenvolvimento de projetos de sistemas de transportadores para mineração: Vale S11D (Pará: 75
TC’s, 13.000 t de estruturas, 150.000 horas de engenharia, 20.000 t/h), Vale B2 e B4 (São Luiz: 4 km
de TC’s, 3 prédios - um com 100 metros de comprimento, 20.000 t/h) e Vale Serra Leste (Pará: 25
TC’s, 5 prédios, 1350 t/h).
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Gestão técnica na pré e pós venda de projetos: cumprimento do planejamento em relação aos prazos,
orçamentos de peso e “labor”, eventos de pagamentos, reuniões técnicas com o cliente, análise do
escopo, projeto vendido x projetado e metas de redução de custo do projeto.
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Criação de metodologia e procedimento para orçamentos de Sistemas de TC’s: ganho em tempo,
assertividade e precisão para definição de peso e prazo.
Trabalho intensivo de “coaching” e “mentoring” com os novos gestores das engenharias e de
desenvolvimento dos futuros líderes.
Resultados obtidos
- 30% de redução do “lead time” de projetos com o uso da metodologia Lean Thinking
- 70% na diminuição no processo de detalhamento e verificação de desenhos a partir do uso do Tekla
- 100% de redução de erros em desenhos detalhados e fabricação com nova metodologia de projetos
- R$ 9 milhões de recuperação em impostos e taxas, com a implementação da Lei do Bem, 2010 a 2013
- 48% de redução no custo por tonelada no transporte e britagem primária no projeto Samarco
- 100% de eficiência na localização de itens para montagem no campo
- 0% de itens danificados no armazenamento no campo
- 98% de redução em itens faltantes no campo
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Chefe de Engenharia (reporte ao Gerente de Engenharia)
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mar/2001 a mai/2008
Responsável pelas áreas de Engenharia de Conjuntos Móveis e Instalações de Plantas de Britagem e
Peneiramento, Confiabilidade, Normativa, Componentes de Transportadores de Correia, Peças e
Documentações (manuais e controle de documentação), Cotação e Orçamento para produtos
manufaturados internamente e Arquivo Técnico, com budget anual de R$ 200 milhões e 70
colaboradores.
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Desenvolvimento de projetos de plantas de britagem e peneiramento: CNO-UHE Tocoma (Venezuela:
11 prédios, 52TC’s, 1280 t/h), Mineração Belocal (Minas Gerais: 6 prédios, 17 TC’s, 900 t/h), Camargo
Correia-Serra do Facão (Goiás: 5 prédios, 16 TC’s, 500 t/h), Cimentos Brennand (MG: 5 prédios, 10
TC’s, 1000t/h).
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Responsável pelo desenvolvimento de novos talentos e back up’s (projetistas, coordenadores e
gestores) para as Engenharias e a criação e centralização de departamentos com atividades de apoio.
Implantação da tecnologia finlandesa de Conjuntos Móveis sobre esteiras, primeira máquina vendida
para a Vale Sossego (LT140) com aumento de 30% no faturamento da linha de produto.
Resultados obtidos
- 100% de atendimento das solicitações de qualidade de engenharias, através das ferramentas: MASP,
DFMEA, PDCA, e GSP
- 75% de redução de mão de obra no Arquivo Técnico
- digitalização de 600.000 documentos eliminando as 200 mapotecas para arquivamento dos projetos
- 40% de redução no custo de transportador de correias com a criação do TC Centrífugo
- 20% de aumento na oferta de produtos com o lançamento do conceito “Cone Family”
- 60% de redução de mão de obra operacional de planta de britagem
- 30% de redução de falhas e desgaste de componentes não programados, com a implantação do sistema
de automação para plantas de britagem
- 80% de padronização dos componentes usados em TC’s e unidades semimóveis de britagem e
peneiramento
- 10% de redução de custo de Conjuntos Móveis pelo programa FGTG anualmente
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Engenheiro de Produto (reporte ao Chefe de Produto) mar/1997 a fev/2001
Engenharia de conjuntos móveis de britagem e peneiramento
Engenheiro de Projetos (reporte ao Chefe de Projetos) jan/1995 a fev/1997
Engenharia de instalações de plantas de britagem e peneiramento

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