Novo na tabela- Armazenando para Hochland

E+P - Ehrhardt + Partner GmbH & Co. KG
Novo na tabelaArmazenando para Hochland
Para a modernização do centro de
distribuição em Allgaeu, o diretor do
armazém Riedle da empresa Haulage,
conta com o sistema de Gerênciamento
de Armazém LFS400 da empresa
Ehrhardt+Partner. Com seu projeto,
especialmente a integração da técnica
automática existente era um desafio
grande no qual já dois outros sistemas
de gerênciamento de armazéns tentaram fazer mas falharam.
Uma vista de for a de um armazém
Patros, Almette, Valbrie e Hochland –
Aqueles produtos que quase todo mundo
têm na geladeira.Esses artigos de marca
numerosos.
Um dos maiores produtores de queijo e
refinaria da Europa, o Allgeau Hochland
S.A. Com 3.200 empregados, a empresa
ganha 700 milhões de Euro em volume
de vendas em três locais de produção
em 30 países. Na Alemanha, queijo duro,
em pedaço ou branco são produzidos
em Heimenkirch local de produção com
900 empregados e são distribuidos via o
centro de produção vizinho em Buxheim
para comerciantes ou para o maior centro
de distribuição ao cliente.
Produtos específicos de outros locais
de produção como por exemplo o queijo
branco francês são também guardados
em Buxheim no armazéms central e distribuidor de lá. Próximo aos produtos do
cliente Hochland, Riedle também guarda
produtos derivados do queijo Champignon
em seu armazém.
Exigências de projetos e seleção de
fornecedores
Por volta de 1.000 paletes são armazenados e enviados todos os dias em 12.700
armazéns de palete em um armazens.
Somente pela Hochland, mais de 500
ítens diferentes são guardados no armazém de 8.200 metros quadrados. Todo
o armazém e o transporte de mercadorias são supervisionados pelo rementente
Riedle no qual o fornecedor de serviços
líder em logística Kraftverker Nagel prende uma parte de 50%. Deste modo Riedle
tem acesso à saber como e quais estruturas do líder em marketing transporta entre
outros um setor IT. A seleção do novo
armazém perito em realizações de próximas modernizações de armazém procedeu análises em marketing detalhada
e uma intensa seleção de competidores.”
Antes de assumir o controle do armazém
em Buxheim Hochland, ja dois outros
armazéns com fornecedores de software
para armazenagem falharam com este
projeto. O que provou ser um problema
sem solução em ambos os casos pela
falta de conexão existente do transporte.
Consequentemente, as expectativas do
novo fornecedor de sistema de gerênciamento de estoque foram relativamente
altas”, Roland Gutouski, gerente do armazém em Buxheim, exigência de projetos
de valores.Com a E+P, sendo a experiência positiva de Kraftverker Nagel, com
os peritos em armazenagem de Boppard
foi um papel decisivo. Juntamente com
a E+P Kraftverkerh Nagel tem construído armazéns de clientes bem conhe-
dorias serem entregues, estas informações são trasferidas para o LFS 400. O
sistema de gerênciamento de armazém
fornece estes dados via outra posição
de plataforma para o planejamento de
rota Riedle. O sistema externo determina
a rota e o fornece para o software do
armazém. De acordo com rotas fixas,
o LFS 400 gera pedidos liberados. Por
este meio, o serviço de logística fornecedor Riedle trabalha em 2 serviços
de operação. Isto quer dizer: Existem 2
AS/400 servidores utilizados no armazém
AS/400, via o servidor AS/400, o LFS 400
opera o armazém. O segundo servidor
salva os dados atuais, se o primeiro
usuário falhar, o segundo sistema automaticamente toma conta da operação do
armazém.Riedle desta maneira alcança
um dado com melhor segurança e a uma
alta disponibilidade.
Técnica elevada automática de trasnporte de armazém em estantes altas.
Seleção e redução de tamanhos de
paletes à altura de clientes
Para os clientes Hochland que têm arranjado um certo palete alto para suas
entregas, o tamanho do palete completo
é reduzido à altura desejada antes de
ser liberada. O SAP transfere este dado
específico em cada pedido do LFS 400 o
qual automaticamente inicia o processo.
Os paletes completos são liberados via
técnica de trasnportador contínuo para
redução de paletes altos. Doze funcionários estão encarregados de cuidar do
ajuste de separação de paletes no armazém Hochland. O LFS lidera os funcionários via radio-frequência móveis e dispositivos de rotas otimizadas nas áreas de
separação de 2 á 6 ºC. Os separadores
são primeiramente liderados aos ítens
mais pesados nos quais são colocados
no fundo do palete. Os ítens mais leves
cidos como Ritter Sport, Bakermark e
Gewuerzmueller.Com Ritter Sport, comparável à modernização do armazém
Hochland, uma técnica automática existente de MAN foi integrada também ao
sistema LFS 400. “ Próximo ao extremamente poderoso sistema de gerênciamento de armazém, nós também oferecemos aos nossos clientes entre outros
um financiamento no setor de comunicação com sistemas extrangeiros” , diz
Marco Ehrhardt, sócio e gerente do grupo
Ehrhardt +Partner . “ Por causa de nossa
experiência com projetos similares, nós
pudemos terminar a integração à curto
prazo. Já há dois meses depois da criação de SRD, a empresa Riedle foi capaz
de colocar Hochland em operação”.
2ºC ou 1ºC, Hochland guarda por exemplo queijos brancos.Queijos mais duros
assim como outros ítens são guardados
no 2º armazém á 6ºC. Durante todo o
processo de armazenamento, o LFS 400
carrega as informações do ítem como
grupo e melhor antes da data de vencimento (Best Before Date – BBD). Desta
maneira o software permite Riedle um
rastreamento de cada ítem. Com isto,
Hochland encontra as exigências das
regras da União Européia 178/2002 para
toda industria de alimentos válida desde
primeiro de janeiro de 2005.Os dados dos
pedidos dos clientes são administrados
pela Hochland analogicamente para o
recebimento de mercadorias no sistema
hóspede SAP. Um dia antes das merca-
Processos otimizados de armazém
A rota e o armazém custo-otimizado
funcionam desde de agosto de 2005 e
funcionam desta maneira: em diferentes
posições de produção, as mercadorias
são carregadas de acordo com o caminhão e a localização de entregas e então
seriam transportados à central Hochland.
Já antes das mercadorias serem recebidas, o recurso de planejamento de
sistemas SAP transfere todos os dados
relevantes do LFS 400. Após a chegada
do motorista na área de recebimento de
mercadorías, ele entrega todos os pedidos a técnica automática de armazém.
Os paletes aqui são direcionados à um
coletor no qual se lê o código EAN-128 no
sistema. O LFS 400 gera um transporte
para enviar as mercadorias ao estoque
(putaway) em um dos 2 armazéns de
câmara fria. Na câmera fria automática á
Para clientes que tem arranjado paletes altos para entrega, os paletes altos completos
reduziram a desejada altura para funcionários antes de serem liberados
0109_R1-2
Aplicação de rádio e Frequência/
Coletagem (scanning)
são separados por último. O sistema de
gerênciamento de armazém da E+P além
disso oferece a possibilidade dos funcionários definirem eles próprios a sequência de separação. Esta função adicional
no LFS 400 é necessária com a empresa
Hochland, como os ítens podem variar
significativamente em peso , volume e
quantidade, uma construção de paletes
flexíveis são exigidos. Os funcionários
podem neste caso por exemplo separar
a terceira posição da primeira lista: o
funcionário coleta os ítens e coloca a
quantidade exigida no palete. Mais tarde,
ele lidera a rota optimisada através da
área de separação para que possam ser
separadas as posições perdidas. Depois
de terminada a separação, os paletes são
etiquetados com etiquetas EAN-128. O
código de barra dá as informações sobre
todos os produtos , lotes, números de
artigo, datas de validade e etc.
As empresas do Grupo E+P
Carregamento e Cross-Docking
Os paletes separados são transportados pelos funcionários do armazém para
área de consolidação. Aqui, todos os
paletes são estocados e imediatamente
Boppard-Buchholz, Alemanha
carregados quando o caminhão chegar.
Aqui também as unidades de carregamento são consideradas as que forem
fornecidas pela liberação de produtos
pelo LFS 400 diretamente após a sua
chegada na área de recebimento de
produtos (cross docking). Com o fim do
carregamento, LFS 400 imprime um recibo de entrega e manda a confirmação
de volta pro SAP. Assim que os produtos
são entregues e forem transmitidos, um
DESADV é gerado nos produtos pedidos
e desta maneira são anunciados para os
clientes da Hochland em sistema ERP.
Além disso, para cada cliente é certeza
que com a próxima entrega, ele receba
com a mesma data de validade ou-se
esses produtos não estão mais disponíveis-uma data de validade atrasada. “O
sistema hoje encontra todas as nossas
exigências e juntamente com todos os
requerimentos da empresa Hochland que
completa nossa satisfação. Além disso o
uso do LFS 400 nos dá certeza de uma
flexibilidade grande em consideração às
futuras exigências dos clientes”. O gerente de armazém Gutowski resume.
- Se o cliente Hochland tem pedido um
palete específico, o LFS 400 automaticamente inicia a redução do palete alto
dos paletes completos para a altura
desejada.
- Pelo uso do LFS 400, Hochland encontra todos os requerimentos do regulamento da União Européia 178/2000.
Produtos em paletes separados também são claramente identificados pela
etiqueta SSCC.
Para maiores informações, por favor
contate:
Resultados Convictos
Resumindo, o fornecedor de serviço de
logística Riedle alcança os seguintes
resultados pelo uso de LFS 400:
- Por causa dos conhecimentos técnicos encontrados pela Erhardt+Partner,
o existente transportador contínuo
automático poderia ser conectado sem
problemas para o sistema de gerênciamento de estoque e o armazém poderia ser representado inteiramente.
- Pela conexão do sistema hospedor
SAP, Hochland tem uma significante
alta segurança de planejamento. Além
disso , o perfil da Riedle lucra com a
mais nova localização para o serviço
de fornecedor em logística, o sistema
de planejamento de nota externa.
Figueres, Espanha
Ehrhardt + Partner GmbH & Co. KG
Sistemas de Software
para logística de armazém
Endereço:
Alte Römerstraße 3
D-56154 Boppard-Buchholz
Alemanha
Telefone: (+49) 67 42-87 27 0
Fax: (+49) 67 42-87 27 50
E-mail: [email protected]
Website: www.ehrhardt-partner.com
Boppard-Buchholz, Alemanha