CP PUMPEN MKP - CP Pump Systems
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CP PUMPEN MKP - CP Pump Systems
CP PUMPEN MKP Magnetkupplungspumpe metallisch sicher robust wirtschaftlich Magnetic drive Pump Metallic safe robust efficient Herkömmliche Bauweise ohne Heizung Conventional design without heating jacket Herkömmliche Bauweise mit Heizung Conventional design with heating jacket MKP Monoblock | Close coupled MKP Lagerstuhl beheizt | Bearing frame jacketed MKP Konsole | Console MKP Hochtemperatur | High-temperature MKP Vertikal | Vertical MKP-S Selbstansaugend | Self priming MKP Inline MKTP Tauchpumpe | Sump pump H [m] 30 1 Q [m3/h] MKP-S 3000 min -1/ 50 Hz 10 100 60 0 100 20 10 0 1000 1 MKP 1500 min -1/ 50 Hz 1 Q [m3/h] Q [m3/h] MKP-S 3600 min -1/ 60 Hz 80-50-200 20 40 30 10 40 10 200-150-315 150-125-315 10 100-65-160 80-50-200 125-80-200 65-40-250 50-32-250 80-50-250 65-40-250 50-32-250 80-50-250 100 100-65-200 65-40-160 50-32-200 50-32-160 65-40-200 40-25-200 80-50-160 20 125-80-200 80-50-250 65-40-250 H [m] 40-25-160 20-15-160 60 100-65-160 100-65-200 80-50-160 65-40-200 Q [m3/h] 65-40-160 30 50-32-250 45 20-15-200 100-65-200 80-50-200 125-80-200 40 50-32-200 50-32-200 65-40-200 80 50-32-160 MKP 3000 min -1/ 50 Hz 40-25-200 1 40-25-160 1000 20-15-200 100 H [m] 10 200-150-315 0 20-15-160 25 150-125-315 100-65-160 10 120 80-50-160 10 80-50-160 65-40-160 50-32-160 40 125-80-200 80-50-250 65-40-250 40-25-200 70 100-65-160 100-65-200 80-50-200 80-50-160 40-25-160 110 50-32-160 Q [m3/h] 65-40-200 80 H [m] 1 Q [m3/h] 65-40-160 20 50-32-250 20 50-32-200 50 20-15-200 60 50-32-160 30 20-15-160 H [m] 90 80-50-160 50-32-160 5 40-25-200 10 40-25-160 15 20-15-200 1 20-15-160 H [m] 120 180 100 160 140 0 100 1000 MKP 3600 min -1/ 60 Hz 70 40 35 60 30 50 0 100 1000 MKP 1800 min -1/ 60 Hz 100 50 90 80 40 70 60 50 10 20 10 0 100 CP Pumpen MKP ohne Heizung 2 CP Pumpen MKP without heating jacket 4 1 - Im Gegensatz zur herkömmlichen Bauweise zentrale Lageranordnung = kein Gleitlagerträger erforderlich, hervorragende Laufeigenschaften auch bei Feststoffen oder Leichtsiedern 3 - Contrary to the conventional design central bearing location = no plain bearing bracket is required, excellent performance even with slurry or solvents 1 2 - Gegenüber der herkömmlichen Bauweise ausgezeichnete Spül- und Kühleigenschaften der Lagerung = hohe Betriebssicherheit - Contrary to the conventional design excellent flush and cooling characteristic of the bearing = increased reliability 3 - Im Gegensatz zur herkömmlichen Bauweise sehr kompakte Bauform, keine Toträume - Contrary to the conventional design unique compact design, dead-space free 4 - Gegenüber der herkömmlichen Bauweise wenig Einzelteile = einfach und montagefreundlich - Contrary to the conventional design very few parts = simple and easy to assemble and maintain 6 6 CP Pumpen MKP mit Heizung CP Pumpen MKP with heating jacket 5 5 - Gegenüber der herkömmlichen Bauweise Beheizung der gesamten Pumpe mittels eines einzigen Heizmantels = niedrige Installationskosten - Contrary to the conventional design – single piece heating chamber fully encases the complete pump hydraulics = low installation cost 6 - Im Gegensatz zur herkömmlichen Bauweise sehr gute Wärmeverteilung in der Pumpe = keine Gefahr von kalten Zonen - Contrary to the conventional design - very efficient heat distribution within the pump = no risk of cold zones 7 7 - Im Gegensatz zur herkömmlichen Bauweise hohe Wärmeübergangseffizienz, Heizenergie leitet direkt in den Flüssigkeitsraum = kurze Aufheizzeiten - Contrary to the conventional design - high efficient heat transfer. Heat is conducted direct into the pump liquid = short heat-time Pumpenkonzept Um die heutigen Anforderungen der chemischen Industrie zu erfüllen, muss eine Chemieprozesspumpe folgende Vorteile aufweisen: - kompakte Bauweise - Aufbau aus wenigen, einfachen Einzelteilen - einfache Montage- und Demontagemöglichkeiten - keine grossen hydraulischen Kräfte im Pumpeninnern - interne und externe Schmiermöglichkeiten - Antriebsmöglichkeiten durch Normmotoren Konstruktionsmerkmale Das CP Pumpen Modell MKP erfüllt diese Spezifikationen und bietet wesentliche Konstruktions- und Materialvorteile. Dies sind die besten Voraussetzungen, um korrosive und gefährliche Medien zu fördern, an Stellen wo keine Leckage erlaubt ist. Lagerung Die kompakte Bauweise des Laufrades ergibt im Betrieb eine Kreiselwirkung: Es dreht stabil um seine grösste Trägheitsachse. Das Pumpeninnere ist durch wenige, robuste Einzelteile gekennzeichnet. Ein einziges Radiallager dient als Führung und zur Aufnahme der hydraulischen Kräfte. Pump concept To satisfy today’s requirements of the chemical industry, chemical process pumps must include the following features: - compact design - fewer, simple parts - easy maintenance - minimising of hydraulic forces within the pump - defined flushing capability - utilisation of standard drivers Design Features The CP Pumpen Model MKP incorporates all the above requirements. Together with an extensive range of options it makes an ideal selection for all services where any leakage (corrosive and dangerous liquids) must be avoided. Bearings The compact design combines few and simple parts. The impeller rotates on a static sleeve securely fixed by the locking sleeve. This unique design ensures the impeller rotates in a hydraulically balanced and stable condition with the axial thrust compensated by hydraulic balance holes in the impeller and thrust runners to compensate at upset conditions, start-up and during process. Magnetkupplung - Dichtungslos Das Fehlen der Wellendurchführung löst Abdichtungsprobleme - keine Leckage. Die Kraftübertragung erfolgt über eine Samarium-Kobalt-Permanent-Magnetkupplung. Das Pumpeninnere wird mit einem Spalttopf aus Hastelloy C-4 oder Wirbelstromfreien Hochleistungskunststoff hermetisch abgeschlossen. Genau definierte Schmiermöglichkeiten des Lagers sowie dessen Materialwahl ermöglichen die Förderung feststoffbeladener Flüssigkeiten. Magnetic Coupling - sealless Since the shaft has no connection to the impeller, all problems associated with shaft sealing are eliminated. Drive torque is transmitted through high quality samarium cobalt magnets. The pumped fluid is hermetically sealed by a Hastelloy C-4 or an Eddy-current free high performance polymeric containment shroud. The external flush to the internal pump bearing, together with the materials selected for this bearing makes the handling of slurries possible. Technische Daten Konstruktion nach EN 22858 Temperaturbereich -100˚bis 350˚C 600 m3/h Volumenstrom Q bis Förderhöhe H bis 110 m Nenndruck PN 16/25 bar Feststoffe 0.5 mm bis 30% Werkstoffe: Edelstahl, Uranus, Hastelloy B + C, Monel, Titan Technical Data Construct. according to EN 22858 Temp. range: -100˚up to 350˚C 600 m3/h Capacity Q up to Head H up to 110 m Press. rating PN 16/25 bar Solids 0.5 mm up to 30% Materials: Stainless steel, Alloy 20, Hastelloy B + C, Monel, Titanium Konstruktion nach ANSI B73.1 Temperaturbereich -150˚bis 660˚F Volumenstrom Q bis 420 gpm Förderhöhe H bis 310 ft Nenndruck PN 16/25 bar Werkstoffe: Edelstahl, Uranus, Hastelloy B + C, Monel, Titan Construct. according to ANSI B73.1 Temp. range: -150˚up to 660˚F Capacity Q up to 420 gpm Head H up to 310 ft Press. rating PN 16/25 bar Materials: Stainless steel, Alloy 20, Hastelloy B + C, Monel, Titanium 1 2 3 6 7 8 Dichtungslose Chemieprozesspumpe MKP Sealless chemical process pump MKP 4 9 5 11 10 11 Optionen Options 1 Pumpengehäuse mit Heizmantel, 1 Fully jacketed casing and magnetic Heizung mit Gewindeanschlüssen area with threaded connection 2 Pumpengehäuse mit Heizmantel, 2 Fully jacketed casing and magnetic Heizung mit Flanschanschlüssen area with flanged connection 3 Casing with flanged drain 3 Gehäuse mit Entleerungs4 Shroud temperature monitoring flanschanschluss 4 Thermoelement am Spalttopf withwithout transmitter 5 Shroud with vortex breaker 5 Spalttopf mit Wirbelbrecher 6 Eddy-current free shroud 6 Wirbelstromfreier Spalttopf 7 Transmitter/Connector pad for 7 Messumformer/Klemmenplatte thermoelectric element für Thermoelement 8 Casing wear ring 8 Gehäuse – Verschleissring 9 SSIC (Silicon carbide) bearing 9 SSIC (Siliziumkarbid) Gleitlager SSIC-Graphite bearing SSIC-Graphit Gleitlager TC (Tungsten carbide) bearing WOC (Wolframkarbid) Gleitlager Diamantbeschichtung (ADLC) Diamond coating (ADLC) FuturaSafe ® Lagerung FuturaSafe ® bearing 10 Bearing frame cooler 10 Kühleinsatz Lagerstuhl 11 Baseplate stilts 11 Stellfüsse für Grundplatte - Gehäuse gebohrt nach ANSI 150 # R.F./300 # R.F. - PT 100 Temperatursonde - Motorbelastungswächter - Externer Spülanschluss im Magnetbereich und/oder der Gleitlager - Doppelspalttopf für Vakuumüberwachung - Casing drilled according to ANSI 150 # R.F./300 # R.F. - PT 100 temperature sensor - Motor load monitoring - External flush connections on magnetic and/or on the bearing area - Double shroud for vacuum monitoring 1 A Lagerstuhlausführung Bearing frame execution B Beheizte Ausführung Pump with heating jacket 1 Pumpengehäuse Pump casing 2 Laufrad Impeller 2 8 3 4 7 6 9 5 3 Innenliegender Magnetrotor Inboard magnet rotor (driven) 4 Aussenliegender Magnetrotor Outboard magnet rotor (driving) 5 Interne Lagerschmierung oder externer Spülanschluss Internal bearing flushing or external flushing connection A B 6 Laufradbefestigung mittels einer einzigen Spannhülse Impeller connection with only one locking sleeve 7 SSIC Lagerung (Standard) SSIC bearing (standard) WOC-Wolframkarbid TC-Tungstencarbide FuturaSafe ® 1 8 Spalttopf-hermetisch dicht Shroud-sealless 9 Spalttopf-Temperaturüberwachung Shroud-temperature monitoring 8 4 2 5 7 6 9 www.schmidgrafikdesign.ch Hanns Schmid GrafikDesign Baden CP Pumpen GmbH Pfälzer Ring 8-10 68766 Hockenheim Germany Tel. +41 (0)62 746 85 85 Fax +41 (0)62 746 85 86 [email protected] www.cp-pumps.com Tel. +49 (0)62 05 20 41 0 Fax +49 (0)62 05 20 41 50 [email protected] www.cp-pumps.com CP_02 D|E 05|10 CP Pumpen AG Im Brühl 4800 Zofingen Switzerland