däumling - AMS Getränketechnik GmbH

TOM THUMB
Semiautomatic Swingstopper. The new
development from Austria, which protects
your thumb and the thumbs of your employees.
Page 16/17 will carry further information.
DÄUMLING
Halbautomatische Bügelverschließmaschine
Die Neuentwicklung aus Österreich, die Ihre
Daumen und die Ihrer Mitarbeiter schont.
Genauere Informationen finden Sie auf den Seiten 16/17.
NEWS
Dez. 2009
-Getränketechnik GesmbH
SMALLEST SWING STOPPER ON EARTH
Attractive price-perfomance ratio can´t be!
www.ams-getraenketechnik.at
AMS Getränketechnik GmbH
Fördergasse 290
A-2640 Enzenreith
Tel. +43 2662 45034
Fax +43 2662 45034 10
[email protected]
2009
/10
GESCHÄFTSBERICHT: S2/P3
Ein Jahr AMS-Dependance:
S4/P5
KOSME Amarcord: S6/P7
Brasserie Lefebvre: S8/P9
Brauerei Härle: S10/P11
PET-Bügelflasche: S12/P13
Bolten Privatbrauerei: S14/P15
Däumling: S16
Tom Thumb: P17
KUPA: S18/P19
Abnahme Allgäuer
Brauhaus,Flensburger
Brauerei,Kaiser-Bräu: S20/P21
Moderne Tradition VLB
Moskau: S22/P23
Erhöhung Qualitätsstandard:
S24/P25, S26/P27, S28/P29
AMS REFERENZLISTE: S30/P31
AMS HOTLINE: S32/P32
-Getränketechnik GesmbH
KLEINSTER BÜGELVERSCHLIESSER DER WELT.
ATTRAKTIVER KANN PREIS- LEISTUNGSVERHÄLTNIS NICHT SEIN!
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AMS - Geschäftsbericht
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GESCHÄFTSBERICHT 2009
Sehr geehrte Geschäftspartner und Freunde der AMS,
die Jahre 2008/2009 sind vollbracht! Gemeinsam mit Euch wurden wir im Verlauf der Jahre trotz aller Widrigkeiten
immer stärker!
2008 und 2009 waren geprägt durch Reaktionen und nicht - wie in den Jahren zuvor - ständige Entwicklung und
weiterem Ausbau des Kerngeschäftes.
Das heißt nicht, dass wir stagnierten, aber die Forschung und Entwicklung an den schnellsten Bügelverschließern
der Welt brauchte unsere komplette Kraft und Aufmerksamkeit, die uns heute zu dem Marktführer der
Bügelverschlußtechnik machen.
Unser Dank gilt den Kunden, die unsere Anlagen durch neue Ideen perfektionierten. Ihr Vertrauen und
Verständnis waren die Grundlagen, dass wir heute zu Recht behaupten können, die schnellsten und präzisesten
Verschließer weltweit zu bauen. Basis dieser Realität war und ist der Glaube an unsere gelebte Philosophie der
Kundenzufriedenheit. Ein selbst auferlegtes Postulat, dass nachhaltig verpflichtet.
Unsere Passion, Emotion und Profession schätzen unsere Freunde und Kunden mit dem Wissen, dass wir erst nach
vollbrachter Arbeit in Perfektion ruhen. Danke!
2008 haben wir uns auch entschieden, die Kundenzufriedenheit nicht nur in Form von technischen Anlagen zu realisieren sondern auch durch kompetente personelle Erweiterung - nicht nur im österreichischen Werk.
Die Gründung unseres Partnerhauses "AMS-Dependance Deutschland" erweist sich als richtiger Schritt und trägt
die ersten Früchte. Wir werden das bereits angebotene Dienstleistungsprogramm noch ausbauen.
Mit Zuversicht schreiten wir voran - auch von der Krise wissend - neue kostenintensive Ideen und Marktstrategien
verfolgend. Gestärkt durch die Freundschaft zu unseren Kunden - ein Bund der verbindet - und mit dem Wissen,
ein technisch ausgereiftes und sehr gutes Produkt aufweisen zu können, werden wir alle Herausforderungen auch
in Zukunft mit Euch meistern.
In Freundschaft!
Euer Helmut Gazso
(CEO)
Risiko ist die Bugwelle des Erfolges!
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AMS - COMPANY REPORT
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COMPANY REPORT 2009
Dear business partners and friends of our AMS,
2008 and 2009 are accomplished! Despite all adversities, we have together become even stronger during the
course of the year!
2008 and 2009 were years marked by reactions, and not - as was the case in the previous years - through continuous development and further expansion of our core business.
However, that does not mean that we have stagnated, rather the research and development for the world's fastest swing stopper sealer required all of our vigour and attention, a fact that has made us the market leader in
the field of swing stopper sealing technology.
Our thanks must go to our customers, as it is they who have perfected our plants with new ideas. Their trust
and understanding formed the basis upon which we are able to today lay claims to having built the world's fastest and most precise sealer. The basis of this reality was and is the belief in our practiced philosophy of customer satisfaction. This is a self-imposed postulate that requires our sustained commitment.
Our passion, emotion and professionalism is appreciated by our friends and customers alike, in the knowledge that we only stop when our work has been completed to perfection. Thank you!
In 2008 we took the decision to extend the realisation of our customer's satisfaction in more than technical
equipment, but also in terms of competent personnel expansion - not just at our Austrian factory.
The foundation of our partner firm "AMS-Dependance Germany" has proven to be a step in the right direction
and is already yielding initial rewards. In addition, we intend to further expand our existing service program.
We are developing new cost-intensive ideas and market strategies with optimism - but also with the worldwide economic crisis in mind. Strengthened by the friendship of our new customers - an alliance that unites and with the knowledge that we are able to demonstrate a technically mature and extremely high-quality product, we are confident that together we can master all of the challenges that the future may bring.
In friendship!
Your Helmut Gazso
(CEO)
Risk is the bow wave af success!
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AMS AKTUELL
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EIN JAHR AMS-DEPENDANCE DEUTSCHLAND
RÜCKBLICK!
Wer kennt sie nicht, die E-Mails, die so höflich und wohlformuliert klingen:
"Liebe Freunde, Kollegen, sehr geehrte Damen und Herren!" …
Das Ingenieurbüro in Düsseldorf, die AMS-Dependance Deutschland - allen voran Dipl.-Ing. Stefan
Hammermeister - dient als Vermittler, Kontaktbörse und Anlaufpunkt. Sozusagen als "Medium", speziell - aber
nicht nur - unseren AMS Kunden.
Projektkoordination, "Trouble-shooting" und Hilfestellungen in allen erdenklichen Situationen - nicht zuletzt der
Verkauf von AMS-Bügelverschließern bescherten viel Arbeit, Organisation und
positive Emotionen.
Stefan Hammermeister war in dieser aufregenden Zeit generalverantwortlich für
die erfolgreiche Abwicklung zweier AMSBügelverschließer, vom Verkauf, der Einbringung und Inbetriebnahme bis zur kundenseitig zufriedener Abnahme.
Viel Reputation brachte ihm die
Einladung als Referent zum KölnerBrauertag, an dem er die Entwicklungsgeschichte des Bügelverschlusses und die
Funktionsweise, Modifikationen und
Vorteile der AMS-Verschlußtechnik fachgerecht darlegte.
Weitere Projekte, wie die Vortragsreihe
über die neue vorteilhafte PETKölner Brautag
Bügelflasche und ihre AMS Verschlußtechnik auf der Moskauer Versuchs- und Lehranstalt für Brauerei, Seminar vom 10. bis 13. November 2009
(Moderne Tradition: Der Bügelverschluss eröffnet neue Märkte!) waren ein weiteres Highlight.
Eine weitere Aufgabe ist die Umsetzung einer technischen Dienstleistung zur Einsparungspotential- und
Schwachstellenanalyse mit dem Namen: KUPA (Kapazitäts- und Produktivitätsanalyse).
Erfolgreich wurden hiermit schon kundenspezifische Leistungssteigerungen in Brauereien, vom Sudhaus bis zur
Abfüllung realisiert und Schwachstellen aufgedeckt, um die Produktivität zu optimieren und Kosten zu reduzieren.
Diese Optimierungsanalyse ist auf jeden Kunden zu projezieren und anzuwenden und findet auch Bedarf in vermeintlich gut aufgestellten Brauereien, (siehe auch Artikel Seite 18,19).
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AMS TOPICAL
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ONE YEAR AMS DEPENDENCE GERMANY
REVIEW!
Everybody knows those polite and well-formulated emails which begin:
"Dear friends, colleagues, dear sir or madam" …
The firm of consulting engineers based in Dusseldorf - AMS-Dependence Germany - and especially engineer
Stefan Hammermeister - serve as an agent, networking service and central point of contact, in other words, as
a "medium" - specifically, but not exclusively - for our AMS customers.
Project coordination, "trouble-shooting" and offering help in just about every imaginable situation - not least in
terms of selling AMS-swing stopper sealers creates a lot of work, and requires organisation and positive emotion.
Stefan Hammermeister was responsible for the successful development of two AMS-swing stopper sealers
during this exciting period, including the sales, introduction, commissioning, and successful acceptance by
the customer.
He gained a good reputation through the invitation to participate as lecturer at the Kölner-Brauertag, where he
demonstrated the developmental history of the swing stopper as well as the mode of operation, modifications
and advantages of AMS sealing technology.
Further projects, such as the series of talks about the new advantageous PET-swing stopper bottle and AMS
sealing technology were held at the Moscow VLB Seminar from 10 to 13 November 2009 (Modern Tradition:
The Swing Stopper Opens New Markets!") proved a further highlight.
An additional task is the realisation of a technical service for savings potential and analysis of weak points
under the name: AMS - Analysing Manual System - better known as production, productivity and capacity analysis.
This has already lead to successful customer-specific performance increases in breweries, covering everything
from mashhouse to filling station, as well as the detection of weak points, in order to optimise productivity and
reduce costs. The optimisation analysis can be projected and applied to every customer and can even be
used in breweries which are putatively optimally set up (please refer to the article page 18/19).
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BIRRA AMARCORD
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AMS - KOSME
Birra AMARCORD
"Der einzig wahre Realist ist der Visionär!"
Frederico Fellini
Ganz nach dem Zitat von Frederico Fellini setzten KOSME Italien und das
AMS-Getränketechnikteam ein weiteres gemeinsames Projekt in Rimini /Apecchio um.
Es handelt sich um einen Rinser-Füller-Kronenkork-Bügelverschließerblock für verschiedenste Flaschen- und
Verschluss-Sorten, in der von Herrn Rino Mini neu errichteten Brauerei in Apecchio nahe Rimini.
Durch das freundschaftliche Verhältnis der Familie Mini zu Frederico Fellini darf die Brauerei sämtliche Etiketten
mit Auszügen aus Fellini´s Schaffen bedrucken.
Nicht nur die wirklich auffälligen Etiketten, sondern auch die Besonderheiten an Bierspezialitäten verhalfen der
Marke Amarcord rasch zu Bekanntheit in Europa.
Die Zeiten, in der Bügelflaschen noch händisch verschlossen wurden, sind nun Geschichte.
Im Mai 2009 wurde diese Kooperationsmaschine installiert und leistet nun ihre Dienste. Bei 0,5 L Flaschen wird
mit bis zu 5600 Fl/h und bei 1,0 L Flaschen mit ca. 2500 Fl/h Leistung gerinsert, abgefüllt und verschlossen.
Obwohl es sich ausschließlich um Einwegflaschen handelt, wurde auch hier im Auslaufstern eine
Bügelöffnungsdruckkontrolle eingebaut. Der Grund dafür ist, dass einige Biere in der Flasche pasteurisiert werden
und daher die Bügel sehr hohe Verschließkräfte aufweisen müssen. Somit ist die Öffnungsdruckkontrolle der letzte Kräftecheck vor dem heißen Wasserbad. Es passiert doch hin und wieder, dass ein Bügelverschluss im
Zusammenspiel mit der Mündung die hohen Vorgaben nicht erfüllt .
Die im Anschluss der Maschine von AMS-Getränketechnik installierte Höhenkontrolle erkennt und das
Ausschleuß-System sortiert die geöffneten Flaschen aus.
Es ist eine wahre Freude, diese auch von den Abmaßen her doch sehr beeindruckende Anlage bei ihrer Arbeit zu
beobachten”, erklärten stimmig der Geschäftsführer von der Bügelherstellfirma EDARD, Michel Späth und AMS
Ceo Helmut Gazso.
Diese Freude wird sich im bereits nächsten gemeinsamen KOSME-AMS Projekt wieder spiegeln. Der nächste
Füller-Verschließerblock geht an die Brasserie St. German in Frankreich. Einen detailierten Bericht zu diesem
Projekt finden sie in unserer nächsten Ausgabe.
Michel Späth, Rino Mini, Helmut Gaszo
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BIRRA AMARCORD
AMS - KOSME
Birra AMARCORD
"The visionary is the only genuine realist!"
Frederico Fellini
Fitting to the quotation from Frederico Fellini, KOSME Italy and
AMS-Getränketechnik realised an additional mutual project in Rimini /Apecchio.
The project encompassed a rinser-filler-crown cap-swing stopper sealer block for various bottles and seal
types at Mr. Rino Mini's newly equipped brewery in Apecchio (near Rimini).
Thanks to the friendly relationship between the Mini family and the Frederico Fellini estate, the brewery is allowed to print excerpts from Fellini's artistic works on all of their labels.
Not only the extremely conspicuous labels, but also the special characteristics of their beers helped the
Amarcord brand quickly achieve a high level of recognition throughout Europe.
Now the time of manually closing bottles has become a thing of the past. The collaborative machine was installed in May 2009 and is now providing good service. The 0.5 L bottles are filled and sealed at up to 5,600 bottles /h and the 1.0 L bottles at a rate of approx. 2,500 bottles /h.
Despite the fact that only disposable bottles are handled at the plant, a swing stopper opening pressure check
mechanism has nevertheless been integrated into the outfeed star. The reason for this is that some beers are
pasteurised in the bottle and therefore the clips have to be capable of sustaining an extremely high sealing
pressure. This means that the opening pressure check is the final tension test before the hot water bath.
However, occasionally the swing stopper seal fails to fulfil the specifications in combination with the mouth of
the bottles.
AMS Getränketechnik integrated a height check mechanism aligned at the end of the machine to detect faults
and sort out rejects for this eventuality.
Swing stopper manufacturer EDARD CEO Michel Späth und AMS CEO Helmut Gazso both agreed that it was
a genuine pleasure to have the opportunity of seeing this extremely impressive plant in action, not least as a
result of its dimensions.
This pleasure will be reflected once more in the next mutual KOSME-AMS project. The next filler - sealer block
is to be supplied to Brasserie St. German in France. You will be able to read a detailed report about this project in the next edition.
BIRRA AMARCORD S.p.A.
Via Flaminia, 171
47900 Rimini (RN)
Tel. +39 0722 989860
Fax +39 0722 986581
Email: [email protected]
Web: www.amarcord.it
EXPORT MARKET
Rino Mini
Email: [email protected]
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BRASSERIE LEFEBVRE
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AMS - IN BELGIEN
"Karla kommt nach Belgien!"
"Kennengelernt haben wir die Herren Paul Lefebvre und Gilles Guezou an unserem Messestand 2008 in Nürnberg,
schätzen gelernt und lieb gewonnen während der reibungslosen Einbringung und Inbetriebnahme ihres neuen
AMS-Verschließers im August!" so Projektleiter Stefan Hammermeister, der als Verantwortlicher den Verkauf, die
Einbringung und Inbetriebnahme zur vollsten Kundenzufriedenheit organisierte.
Besonders zu erwähnen ist Produktionsleiter Herr Gilles Guezou der Brasserie Lefebvre, der mit seiner fachlichen
Kompetenz, sorgfältigen Ruhe und Besonnenheit zu jeder Zeit einen hilfestellenden Ansprechpartner mit internationaler Sprachbegabung darstellt.
Dieser "grenzüberschreitenden" Interaktion zwischen Belgien und Österreich verdankt die reizende, im "BraceDesign" gestylte und mit "Arch-Table" ausgestattete Maschine ihren verheißungsvollen Namen:
"Karla!"
Kenner der Branche wissen: "Wo Karla drauf steht, ist AMS drin!"
Ihre Maße lauten: "12.000 Fl./h bei einer Verschlussrate von nahezu 100 %!" erreicht bei der Inbetriebnahme, so
beweist ein Photo-finish!!!
Erwähnenswert ist auch das Montageteam der AMS -Techniker, das exzellente Arbeit verrichtete, allen voran Ingo
Mühlbauer und Jürgen Huber, um "just-in-time" das wertvollste "Hopus" in der 0,33 l Steinie-Bügelflasche zu verschließen.
Aus einem seriösen Geschäft entwickelte sich in kurzer Zeit eine konstruktive, faire und ehrliche Freundschaft zwischen den Verantwortlichen der Brasserie Lefebvre und der AMS.
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BRASSERIE LEFEBVRE
AMS - IN BELGIUM
"Karla goes around!"
"We met Messer's Paul Lefebvre and Gilles Guezou at our trade fair booth in Nuremberg, and got to know and
appreciate during the trouble-free installation and commissioning of their new AMS-closing device in august!"
said Project Leader Stefan Hammermeister, who was responsible for organising the sale, installation and commissioning to the customer's upmost satisfaction.
Head of Production Mr. Gilles Guezou from Brasserie Lefebvre, deserves a special mention, who demonstrated his technical competence, conscientious composure and level-headedness at all times and proved a helpful contact with international linguistic talent.
The auspicious name for this delightful machine in "brace design" and equipped with an "arch table" came
about as a result of this "cross-border" interaction between Belgium and Austria:
"Karla!"
Experts in the industry know: “the Karla name stands for AMS inside!"
The capacity is: "12.000 bottles/h at a closure rate of almost 100 %!" achieved during the commissioning
phase, as verified by a photo finish!!!
The installation team comprised of AMS -engineers are also worthy of note, especially Ingo Mühlbauer and
Jürgen Huber, all of whom carried out excellent work to ensure that the valuable "Hopus" is sealed "just-in-time"
in its 0.33 l steinie-swing stopper bottles.
In a short period of time, the serious business relationship developed into a constructive, fair and sincere
friendship between the Brasserie Lefebvre management team and AMS.
Brewery Lefebvre Ltd.
Philippe Lefebvre
Rue du Croly, 54
B-1430 Quenast
www.brasserielefebvre.be
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BRAUEREI HÄRLE
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AMS - HÄRLE
Zwei Flaschenformate mit
99%iger Verschlussrate
"Hart aber Härl(e)ich!"
…war die Preisverhandlung auf der Messe in Nürnberg 2008!
Die Herren Härle senior und junior mit ihrem Braumeister Bernhard Walberer brachten das Gespräch im AMS
Messeseparee zügig auf den Punkt: "Heute werden wir kaufen, es liegt nur an Ihnen!"
Nach Überzeugung der technischen Vorteile unserer Maschine war man sich einig, einen großen Schritt aufeinander zugegangen zu sein, wobei aber das letzte Wort - wie so oft - eine Frau haben musste, um den Abschluss perfekt zu machen.
Unsere Sandra Fasch - zuständig bei AMS für "Einkauf und Finanzen “kalkulierte” mit "sehr spitzem" Bleistift
parallel immer neue Vertragsvariationen und ermöglichte uns somit mit der Brauerei Härle einen Messeabschluss.
"Am Ende überzeugte die AMS Technik", so der Tenor der werten Herren, die sichtlich erleichtert und um einen
AMS Verschließer bereichert, mit uns und mit frisch gezapftem Bier auf eine gute Zusammenarbeit anstießen.
Gesagt, getan! Mitte April war es dann soweit! Natalie Koschek und Jürgen Huber - beide hochmotivierte junge
AMS Mechatroniker - installierten unter den wachsamen Augen des Montageleiters den im "timing" ausgelieferten
Verschließer.
Die ganze Pracht des mit "Arch-Table" ausgestatteten und im "Brace-Design" glänzenden Boliden ließ sichtlich
begeistert auch Herrn Walberers Herz vor Freude höher schlagen.
Da steht sie nun, die Maschine, die im 7.000er Rhythmus zwei Flaschenformate mit 99%iger Verschlussrate
verschliesst.
"Unser Bier von hier" - Eure Zufriedenheit aus Enzenreith!
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HÄRLE BREWERY
AMS - HÄRLE
Dual-bottle formats offering a
99% closure rate
"Hard but fair!"
...describes the contractual negotiations at the Nuremberg trade fair 2008!
The two gentlemen - Härle junior and senior - together with their master brewer, Bernhard Walberer, didn't waste
time getting to the point during the meeting at the AMS trade fair booth. "Today we are buying, now it's down to
you!"
After convincing them of the technical advantages of our machines, we were in total agreement, having made a
large step to meet each other half way. However, as is so often the case, it was a woman who had the last word.
Sandra Fasch - responsible for "purchasing and finance" at AMS simultaneously calculated several new contract
variations and thereby enabled us to sign a contract with the Härle brewery there and then at the trade fair.
"At the end of the day, it was AMS's technology which convinced us." explained the esteemed gentlemen, who,
both relieved and enriched with an AMS closer, were subsequently happy to toast the collaboration over a freshly
tapped beer.
Your wish is our command! By mid April everything was ready! Natalie Koschek and Jürgen Huber - both highly
motivated young AMS mechatronics engineers - installed the closer, which had been supplied according to justin-time principles, under the watchful eye of the head of installation.
The splendid system, equipped with an "Arch-Table" and "Brace-Design" polished machinery clearly warmed the
heart of Mr. Walberers.
Finally the machine was installed, with 7,000 timing rhythm and dual-bottle formats offering a 99% closure rate.
"Our beer made right here" - your satisfaction from Enzenreith!
Brauerei Clemens Härle KG
Gottfried Härle
Am Hopfengarten 5
D-88299 Leutkirch im Allgäu
www.haerle.de
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PET - BÜGELFLASCHE
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AMS - EDARD
Neue Innovationen in der
Schwingbügelwelt
Die PET-Flasche mit dem Bügelverschluss!!
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PET - SWING STOPP BOTTLE
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AMS - EDARD
Innovations
in the swing-stopper world
The PET bottle with swing stopper seal!!
The French firm EDARD is the world's leading manufacturer of swing-stopper bottles of every type. Our primary goals include the continuous development of novel solutions in the field of swing stopper seals and containers.
The PET bottle with swing stopper seal!!
Now we have developed a PET bottle with a unique composite head in order to access the plastic packaging
market. This combination of a traditional seal and modern bottle will set new standards in the beverage industry. Greater durability of the beverage is ensured thanks to the hygienic advantage of our newly developed
composite head.
The composite head offers many advantages in comparison to standard plastic or porcelain heads:
Excellent internal pressure durability. No more movement of the seal.
No gap between the head and seal enables a hermetic seal.
No sediment behind the seal = optimal hygiene.
Perfect, straight fitting of the swing stopper head on the bottle.
The plastic bottle with swing stopper seal for beer and other beverages is available as a preform or finished
bottle in 50cl, 100cl, or 150cl sizes.
Of course, these bottle types are also available with a multitude of different colours and relief embossing variants. The composite head can also be designed according to individual requirements such as different colouring and lettering.
Edard s.a.s.
Michel Späth
13, rue de I´Industrie
F-67400 Illkirch-Graffenstaden
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BOLTEN PRIVATBRAUEREI
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AMS - BOLTEN PRIVATBRAUEREI
Neuer AMS-Bügelverschließer
für die Bolten-Brauerei!
Gestern und Heute
Die Geschichte der Privatbrauerei Bolten beginnt im Jahre 1266. Zu dieser Zeit erhielt der Gründer der Brauerei
Heinrich der Brauer von der Herrschaft Myllendonk das Recht verliehen, auf dem Kraushof in Korschenbroich
Bier zu brauen. Bis heute ist der Kraushof der Sitz der Brauerei und damit der Sitz der ältesten Altbierbrauerei der
Welt.
Über Generationen wurde nicht nur die Brauerei auf die Nachfahren übertragen, sondern die handwerkliche Kunst
des Brauens weitergegeben und bis in die heutige Zeit bewahrt. Dies wird sich auch unter dem neuen Inhaber,
Michael Hollmann, nicht ändern.
"Mich reizt es, die große Tradition der Privatbrauerei Bolten fortzuführen, weil ich an die Marke Bolten glaube und
an das, was sie seit hunderten von Jahren prägt: eine geradezu fanatische Liebe zum herausragenden Geschmack.
Das spürt man hier bei jedem Mitarbeiter. Man spürt den Stolz, auch als kleine Brauerei immer noch zu bestehen,
trotz der Konzentrationswellen und Übernahmeschlachten in der Bierbranche. Und deshalb sind wir entschlossen,
die Geschichte der Brauerei fortzuschreiben. Wir sind eine Brauerei auf dem Land und liefern unser Bier hier in
die Region. Unser Konzept ist also ganz einfach: frisches Bier mit einem erstklassigen Geschmack und kurze Wege,
also frisch vom Land", so Michael Hollmann in einem Interview.
Um diesen hohen kundenorientierten Maßstab zu gewährleisten, wurde die Investition in einen neuen
Bügelverschließer nötig. Die Entscheidung fiel für AMS. Betriebsleiter Markus Hunneck: "Wir hatten an unseren
neuen Bügelverschließer extrem hohe Ansprüche auch im Hinblick auf Mikrobiologie, Bügelspannkontrolle und
Platzbedarf. Hier werden sowohl Eigenmarken als auch Lohnprodukte abgefüllt. Qualitätsmaßstäbe und
Kundenzufriedenheit auf höchstem Niveau! AMS hat alle unsere Wünsche in einer Maschine umgesetzt. Die
Lohnabfüllung erfordert höchste Qualität und nachhaltige Produktsicherheit, handelt es sich doch immer um
äußerst sensible Kunden."
Die Leistung des AMS Bügelverschließers liegt bei 12.000 Flaschen/h sowohl für 0,5 als auch für 0,33 Liter
Bügelflaschen.
Die vom Füller in den AMS-Bügelverschließer zugeführten Flaschen werden mittels einer frequenzgesteuerten
Hochdruckeinspritzung (mit individuell einstellbaren Druckkurven und Temperaturen) leistungsabhängig vor dem
Verschließen aufgeschäumt. Es folgen ein mechanischer Ausrichtvorgang der Flasche und ein Fixieren des Bügels
und Klöppels, bevor der Aufleger präzise den Klöppel auf die Flaschenmündung legt. Im anschließenden
Verschließvorgang wird der Klöppel erst genau in der Flaschenmündung zentriert bevor er samtweich und bügelschonend verschlossen wird.
Ein schneller Formatteilwechsel der verschiedenen
Gebindegrößen war ebenso Voraussetzung für eine
sorten- und gebindevielfältige Füllerei.
Die AMS bot der Bolten-Brauerei neben der technischen Lösung auch die Einbringung des
Bügelverschließers in die beengten Platzverhältnisse
an und war somit gesamtverantwortlich von der
Kranstellung,
Dachöffnung,
Einbringung,
Installation und Inbetriebnahme "just-in-time".
Seit Februar 2009 verschließt nun die Bolten
Brauerei mehr als höchst zufrieden mit einem AMSBügelverschließer der neuesten Generation ARCH-TABLE und BRACE-DESIGN - stündlich
12.000 Bügelflaschen, wahlweise 0,5 l oder 0,33 l mit einer Verschlussrate von über 99 %.
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BOLTEN PRIVATBREWERY
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AMS - BOLTEN PRIVAT BREWERY
New AMS swing stopper sealer
for Bolten brewery!
Yesterday and today
The story of the Bolten independent brewery begins in the year 1266. At this time, the founders of Heinrich brewery were granted
permission from the throne of Myllendonk to brew beer at Kraushof in Korschenbroich. Kraushof is still the headquarters of the brewery today, which makes it the home of the world's oldest top-fermented dark beer brewery.
Not only the brewery itself has been passed down over generations, but also the skills and the art of brewing have been passed
on and cherished, so that they are still applied in modern times. This is something that certainly won't change under the new proprietor, Michael Hollmann.
"I am genuinely attracted by the idea of continuing the great tradition at the Bolten independent brewery because I believe in the
Bolten brand and what has characterised it over the centuries: An absolutely fanatic love for superb flavour. That is something that
you sense from every single employee here. One can palpably sense the pride that this small brewery still exists, despite of the
waves of concentration and takeover battles which are common in the beer industry. For this reason, we are determined to continue the tradition of the brewery. We are a country brewery and we supply our beer here in the region. Our concept is very simple:
Fresh beer with a first-class flavour and short travel distances, in other words, fresh from the country", said Michael Hollmann in an
interview.
It was necessary for the brewery to invest in a new swing stopper sealer in order to ensure realisation of this highly customer-oriented standard. The decision was made for AMS. Factory manager Markus Hunneck said: "We had an extremely stringent set of
demands for our new swing stopper sealer, particularly in terms of microbiology, swing stopper clamping control and space requirements. We fill not only our own brands here, but also third-party products. Quality standards and customer satisfaction at the
very highest levels! AMS realised all of our requirements in a single machine. The third-party filling operations require extremely
high quality and sustainable product reliability, due to the fact that these customers are extremely sensitive."
Plant performance
The output of the AMS swing stopper sealer amounts to 12,000 bottles /h for both 0.5 and 0.33 litre swing stopper bottles. The
bottles fed into the AMS swing stopper sealer from the filling line are foamed prior to sealing by means of a frequency controlled
high-pressure injection system (with individually adjustable pressure curves and temperatures), which is adjusted in relation to performance. Subsequently the bottles are aligned by means of a mechanical alignment process and the clips and strikers are fixed
in place downstream before the applicator precisely presses the striker onto the mouth of the bottle. An additional downstream
sealing process then serves to centre the striker precisely in the mouth of the bottle before it is closed in a silky-smooth and swingstopper-protecting manner.
Quick format exchange for the various container sizes was also prerequisite for a filling plant with a large range of brands and container types.
In addition to the purely technical solution, AMS also offered the Bolten brewery the option of having the swing stopper sealer installed in
the tight available conditions, so
that we were also responsible
for organising the crane, opening the roof, delivery, installation, and commissioning according to "just-in-time" principles.
Since February 2009 the Bolten
brewery have been more than
satisfied with their state-of-theart AMS swing stopper sealer Privatbrauerei Bolten
ARCH-TABLE and BRACEGmbH & Co. KG
DESIGN - 12,000 swing-stopMichael Hollmann
per bottles per hour, 0.5 l or 0,33
Rheydter Str. 138
l selectable with a closure rate
D-41352Korschenbroich
of over 99%.
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AMS - DÄUMLING
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AMS - Halbautomatischer Bügelverschließer
DÄUMLING
Es ist keine Neuentwicklung, sondern eine einfache Zusammenfügung von
bereits jahrelang eingesetzten Technologien, um den Bügelverschließern und
Bügelverschließerinnen das Arbeitsleben zu erleichtern.
Jeder, der es schon einmal genossen hat, einen ganzen Tag frisch gefüllte Bügelflaschen händisch zu verschließen,
der weiß wie mühsam und schmerzvoll diese Arbeit ist.
Nun ist aber oft die Größe einer Brauerei bzw. deren Abfüllmengen von Bügelflaschen so gering, dass man keine
vollautomatische Bügelverschließmaschine anschaffen kann oder in Zukunft auch nicht wird.
Das hat unser Team wieder einmal auf den Plan gerufen. Unter der Prämisse den Leuten, die sich beim
Verschließen von 1000enden Bügel quälen und regelmäßig auch verletzen, wurde der DÄUMLING entwickelt.
Der Däumling ist eine halbautomatische Bügelverschließmaschine. Er übernimmt ganz ohne jammern das
mühevolle Zudrücken der Bügel.
Dabei wird die bewährte AMS Verschließtechnologie eingesetzt. Das heißt, dass der Klöppel vor dem Verschließen
ausgerichtet und die Dichtscheibe zusammengedrückt wird. Erst nach dem Vorspannen der Dichtung wird der
Bügel schonend verschlossen.
Die Person, die bisher die Bügel händisch verschloss, muss jetzt nur mehr den Klöppel auf die vorbeilaufenden
Flaschen auflegen. Den beschwerlichen Rest übernimmt bis zu einer Leistung von 3.000 Flaschen/Stunde der
Däumling.
Somit werden die Hände der Mitarbeiter und die Spannkraft des Verschlußdrahtes geschont.
Der Däumling ist optional auch mit Bügelspannkontrolle lieferbar.
VIDEO: www.ams-getraenketechnik.at
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TOM THUMB
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AMS - SEMI-AUTOMATIC-SWING-STOPPER
Tom Thumb
It is not so much a new development, rather, it is a simple composition of
technologies which have been available for many years and which are
designed to make life easier for people involved in swing-stopper sealing.
Anybody who has spent the day closing freshly filled swing stopper bottles knows exactly how strenuous and
painful this work can be.
However, it is often the case that purchasing a fully automated swing stopper sealer is out of the question due
to the size of the brewery and its associated filling volumes.
This situation once again served to call our team into action. The Tom Thumb was developed especially in
order to make life easier for people who have to close - and regularly injure themselves on - thousands of
swing stoppers.
Tom Thumb is a semi-automatic swing stopper sealer.
It is able to carry out the laborious closing motion without the slightest complaint.
In doing so, AMS's tried and trusted sealing technology is employed. In other words, prior to closing, the striker is aligned and the seal ring is pressed into place. Only after the seal has been pretensioned is the clip gently closed.
The person previously employed with closing the swing stopper now merely has to place the striker onto the
passing bottle. The arduous residual task is handled by the Tom Thumb with its capacity of 3,000 bottles per
hour.
This means that the employee's hands and the clamping force of the sealing wire are protected.
The Tom Thumb is optionally available with a clamping force control mechanism.
VIDEO: www.ams-getraenketechnik.at
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AMS - KUPA
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AMS - Dienstleistungen
"KUPA"
Kapazitäts- und Produktivitäts-Analyse
Durch Kooperation und Partnerschaft mit Herrn Dipl.-Ing. Stefan Hammermeister - besser gesagt: "AMS-Dependance
Deutschland" - geben wir unseren Kunden die Möglichkeit, sich an Dienstleistungen, wie technischer Support, "Trouble-shooting", Optimierungsmaßnahmen, Unternehmerberatung, Projektkoordination und Abwicklung zu bereichern.
Individuelle Kundenwünsche - wie z.B. speziell geformte Optimierungsmaßnahmen mit vorhergehender
Schwachstellenanalyse - verlangen zeitintensive und akribische Vorbereitungen, um ein für jeden Kunden und für jedes
Problem flexibel anzuwendendes Programm zu entwickeln.
Entstanden ist die "KUPA" Kapazitäts- und Produktivitäts-Analyse", eine manuelle Aufnahme zur Schwachstellenanalyse,
prozentualen Wirkungsgradermittlung mit der Nennung von Verbesserungs-, Modifikations- und Optimierungsvorschlägen.
Anwendung fand die " "KUPA" Kapazitäts- und Produktivitäts-Analyse" schon in Brauereien und erlangte nach kurzer Zeit
einen gelebten und nachhaltigen Status, der die Produktivität der Füllerei durch Schwachstellenanalyse und Beseitigung steigerte und die gesamte Bierbereitung (Sudhaus bis Filtration) aufgrund von verfahrenstechnischen Änderungen modifizierte
und kostengünstig optimierte.
Weiterhin wurden die Ergebnisse des ""KUPA" Kapazitätsund Produktivitäts-Analyse" als Grundlage genommen, um
organisatorische Umstrukturierungen im "Human Resource
Management" zu realisieren, die kostenorientierte Einsparungspotentiale weckten. Somit gibt es für jeden Kunden nun
die Möglichkeit, sich wertneutral und objektiv auf Einsparungspotentiale und Schwachstellen auditieren zu lassen, um
aus einer "Hand" das Optimierungspotential aufgedeckt,
sowie eine technische Problemlösung direkt angeboten zu
bekommen.
Hier greift die Symbiose zwischen der AMS-Deutschland und
der österreichischen Mutter, da theoretische Verbesserungsvorschläge durch die technisch versierten Spezialisten der
AMS-Getränketechnik GmbH - allen voran Herr Helmut
Gazso - fachkompetent umgesetzt werden.
"Von dem, was heute gedacht, hängt ab, was morgen gelebt wird."
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AMS - KUPA
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AMS - corporate consulting
"KUPA" Analysing of production and capacity
Thanks to a unique cooperation and partnership with engineer Stefan Hammermeister this can be better
expressed as "AMS-Dependance Germany" - a project offering our customers the possibility of attaining services such as technical support, "trouble-shooting", optimisation measures, corporate consulting, project coordination and development.
Individual customer requirements - such as specially tailored optimisation measures with prior analysis of
weak points - used to require lengthy and meticulous preparation, in order to develop a flexibly applicable program for each and every customer and challenge.
The "KUPA" is a manual acquisition system for the analysis of weak points, offering proportional efficiency
determination with information relating to improvement, modification and optimisation suggestions - also
known as production and capacity analysis.
The "KUPA" has already been applied - for reasons of discretion, we will, of course, not mention any names and it has already achieved a high level of popularity and sustained status, facilitating productivity in filling
plants by means of analysing weak points and thereby aiding optimisation of the entire beer production process (from mashhouse
to filtration) due to technical systems modifications and economical
optimisation. Moreover,
the results were used to
form the basis of a reorganisation and restructuring in the area of
human resources management, which opened up the opportunity
to achieve cost-saving
potential savings.
This now offers each
and every customer the
opportunity of having
their potential savings and areas of weakness audited
in a non-partisan and objective manner, to discover
their potential for optimisation from a single source,
and to directly attain solutions to technical problems.
Stefan Hammermeister is supported by Helmut
Gazso, who is able to offer some 20 years of experience in the swing stopper industry.
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BRAUEREI FLENSBURG, BRAUHAUS ALLGÄUER, KAISER BRAUEREI
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AMS - GESCHAFFT
"Geschafft! Danke!"
Direkt nach der Braumesse 2008 in Nürnberg - das fachkritische Publikum konnte die neue Flensburger Errungenschaft, einen 40.000er
AMS Bügelverschließer mit eingebauter Gummiinspektion, bewundern - wurde die Doppelkarussell-Maschine der neuen Generation
ab- und in Flensburg fachkompetent von Udo Reichardts Mannen wieder aufgebaut. Die Einbringung und Installation des
Bügelverschließers wurde planmäßig mit Hilfe der Brauerei und der Firma KRONES durchgeführt. Die Inbetriebnahme gestaltete sich
etwas schwieriger als angenommen
"Es muss einmal gesagt werden, dass in diesen Leistungsbereichen Kräfte wirken, die vorab nicht plan- und kalkulierbar sind!" so Helmut Gazso
(AMS CEO), der unter sehr hohem persönlichen und monetären Einsatz mit seinem Team diese Entwicklung zur Perfektion voran trieb.
"Wir wären nicht AMS, wenn uns das genügt!" Es wurde jede Neuentwicklung, die für einen sicheren und effizienteren Lauf der
Maschine diente, sofort bei den beiden anderen leistungsstarken Bügelverschließern dieser Generation nachgerüstet bei ( Kaiser-Bräu
und Allgäuer Brauhaus)
Weitreichende Modifikationen wurden bei laufendem Betrieb an allen drei Maschinen durchgeführt, um das höchste Gut - die
Kundenzufriedenheit und garantierte Leistungen - zu erlangen. Kosten, die nicht gescheut wurden, um Erfolge zu verzeichnen.
Im Nachhinein kann man sagen: "Zum Glück!", da durch diese nachgelagerten Entwicklungskosten Modifikationen geboren wurden,
die nachhaltig unsere Verschlusstechnik revolutionierten!
Zum Beispiel wurde der Antrieb der Karusselle zentriert, um das "Spiel" zu minimieren, stärkere Servomotoren, neue Planetengetriebe
und Nocken wurden installiert, um den Auflegevorgang des Klöppels "samtweich" zu gestalten. Die neue Form der Auflegepfeife, das
neu entwickelte Profil des Tunnels sowie
längere Auslaufklötze und die neue
Klöppelzentrierklappe erreichten nun 99
%ige Verschlussrate und das bei einer
Leistung von bis zu 11 Flaschen pro
Sekunde. Zu guter Letzt wurde bei
Maschinen mit zusätzlicher Gummiinspektion weißes Material für den Tunnel
FLENSBURGER BRAUEREI
gewählt, um einen besseren Kontrast für
Munketoft 12
die Kamerainspektion zu gewährleisten.
D-24937 Flensburg
Bei Brauereien mit Problemflaschen - wie
www.flens.de
fehlende Maßhaltig-keit - wurde sogar eine
Ansprechpartner:
Flaschenführung zur Zentrierung nachStefan Uphoff, Georg Kollath
träglich eingebaut.
"Übrigens einige Modifikationen sind bei allen Bügelverschließmaschinen nachrüstbar!" so Helmut Gazso nun mit einem Lächeln auf den
Lippen, sichtlich stolz, dass wir und unsere drei betroffenen Kunden gemeinsam diese harte Zeit überstanden haben. Vertrauen, Glauben
und Rückhalt sind die festen Säulen, auf die eine Partnerschaft beruht - bewiesen durch die Zusammenarbeit aller Beteiligten. Danke!
Gekrönt wurde dieses Vertrauen bei den Abnahmen der drei Anlagen durch Erreichen der versprochenen Verschlussraten und durch
die schriftlich verfassten Worte des Herrn Helmut Gaißmaier, staatl. geprüfter Sachverständiger und Gutachter der Brauindustrie:
ALLGÄUER
BRAUHAUS AG
Schwendener Strasse 18
D-87616 Marktoberdorf
www.allgaeuer-brauhaus.de
Ansprechpartner:
Thomas Wieczorek
Auszug aus email-Verkehr:
Sehr geehrter Herr Gazso,
Auch ich bedanke mich für die angenehme
Zusammenarbeit bei diesem Projekt und
freue mich für Sie, dass es nun eine derart
leistungsfähige und überzeugend konstruierte Maschine am Markt gibt. Ich wünsche
mir, dass wir in Zukunft auch wieder ein
Projekt gemeinsam bearbeiten können und
verbleibe mit freundlichen Grüßen!
Dipl. Ing. Helmut Gaißmaier
Hausanschrift: Erhard-Uhlig-Str. 4, 96135
Stegaurach; Tel. (0951) 290012, Fax (0951)
290014
(Anm.: Besonderen Dank gebührt dem Allgäuer Brauhaus, der KaiserBrauerei in Neuhaus und der Flensburger Brauerei für das bewiesene
Vertrauen)
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BRAUEREI FLENSBURG, BRAUHAUS ALLGÄUER, KAISER BRAUEREI
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AMS - COMPLETED
"Completed! Thank you!"
Directly after the brewing trade fair 2008 in Nuremberg - critical expert visitors were able to admire the latest Flensburg achievement,
a 40,000 AMS swing stop sealer with integrated rubber inspection system - the latest generation twin carrousel machine was shipped
to Flensburg and professionally assembled by Udo Reichardts and his team. The introduction and installation of the swing stopper
sealer was executed according to schedule with the help of the brewery and the firm KRONES. However, commissioning proved to
be somewhat more difficult than expected.
"It must be said, that in these power ranges, there are forces at work which are not entirely foreseeable and calculable!", said Helmut
Gazso (AMS CEO), who managed his team with a great deal of personal and monetary commitment in order to bring this development to fruition.
"However, we wouldn't be AMS if we were satisfied with anything less than perfection!" Each of the new developments which could
serve to create more reliable and efficient machine performance were immediately retrofitted on the other high-performance swing
stopper sealers from this generation (at Kaiser-Bräu and Allgäuer Brauhaus)
Extensive modifications were carried out on all three of the machines during normal operations, in order to achieve our most important goals - customer satisfaction and guaranteed performance. These are costs which cannot be spared in order to spawn mutual
success.
In retrospect one can say: "What a stroke of fortune!" as these subsequent development costs have lead us to modifications which
will revolutionise out sealing technology in the long-term!
For example, the carrousel drive has been centred, in order to minimise "play", and more powerful servomotors, a new planetary gear
set and cams have been installed in order to achieve "silky-soft" positioning of the striker. The new shape of the positioning pipe, the
newly developed tunnel profile, the extended run-off block and the newly designed striker centring flap achieved a 99% closure rate,
even at a throughput performance of up to 11 bottles per second. Last but not least, the machines were equipped with a white material inside the tunnel for the additional rubber inspection system, in order to provide better contrast for camera inspection. We have
even retrofitted a bottle centring guide for application at breweries with problematic bottles - such as a lack of dimensional stability.
"By the way, a number of these modifications can be retrofitted for all of our swing stopper sealing machines!", said Helmut Gazso with
a smile on his face, clearly proud that we, and associated customers had overcome this difficult period. Trust, belief and firm support
are the three pillars upon which a partnership rests - and this was proven in terms of the collaboration between all parties. Thank you!
This trust was rounded off by the acceptance of all three plants when they achieved their promised closure rates and through the written words of Mr. Helmut Gaißmaier, authorised inspector and brewing industry consultant:
Except from the email:
Dear Mr. Gazso,
I would also like to thank you for the extremely pleasant collaboration on this project and I am delighted for you, that such a powerful and convincingly-designed machine is now available on the market. I sincerely hope that we will have further opportunity to work
together on a project in the future!
Engineer Helmut Gaißmaier
Address: Erhard-Uhlig-Str. 4, 96135 Stegaurach, Tel. (0951) 290012, Fax (0951) 290014
(Note: A special word of thanks goes to Allgäuer Brauhaus, KaiserBrauerei in Neuhaus and Flensburger Brauerei for the trust they placed in us)
Kaiser Bräu
GmbH & Co. KG
Oberer Markt 1
D-91284 Neuhaus
www.kaiser-braeu.de
Ansprechpartner:
Herr Fritz Lederer
Herr Matthias Lipfert
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Moderne Tradition
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AMS - IN MOSKAU
Der Bügelverschluss eröffnet
neue Märkte!
… so lautete nicht nur der Slogan unseres Vortrages - auf Einladung der VLB (Versuchs- und Lehranstalt für Brauerei in
Berlin) zum 5.ten Seminar der Brau- und Getränkeindustrie vom 10. bis 13. November 2009 in Moskau - sondern ist auch
Ausdruck der neuen AMS Strategie, die sich für Innovationen "rund-um-den-Bügel" öffnet und über den "Tellerrand"
schauen lässt.
Die Initialzündung für diese zukunftsweisende Firmenpolitik war die Eröffnung der AMS-Dependance Deutschland, fortgesetzt in einer Kooperation mit der Partnerfirma EDARD S.A.S, mit denen wir nun zusammen das Projekt "PETBügelflasche" forciert haben.
"Zusammen werden wir auch in Moskau auftreten", um nicht nur unsere erweiterten Geschäftsmöglichkeiten zu präsentieren, sondern unsere Kunden zu überzeugen, dass der Bügelverschluss - oder auch die neu entwickelte PET-Bügelflasche
- interessante neue Märkte und auch das Exportgeschäft erschließen wird.
Die Möglichkeit, mit dem auffälligen Verschluss Wertigkeit und Individualität zu vermitteln, die sich in einer höheren
Preisgestaltung und in besseren Verkaufsargumenten bemerkbar machen, lässt so manchen Betrieb die
Bügelverschlussflasche einführen.
Ein massentaugliches Individualgebinde, das für "Esprit" und "Spirit" steht und nachhaltig beim Genuss für Tradition und
Aktion sorgt.
"Moderne Tradition trifft traditionelle Moderne! Der Bügelverschluss eröffnet neue Märkte!"
Wege entstehen dadurch, dass man sie geht !
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Modern Tradition
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AMS - IN RUSSIA
The Swing Stopper Opens New
Markets!
… this was not just the slogan for our lecture - by invitation of VLB (Versuchs- und Lehranstalt für Brauerei in
Berlin) at the 5th annual seminar of the brewing and drinks industry from 10 to 13 November 2009 in Moscow
- rather, it also expresses the new AMS strategy which aims to seek innovations "in the field of swing-stoppers"
and beyond.
The initial force behind this future-oriented company policy was the launch of AMS-Dependance Germany,
which was continued with partner concern EDARD S.A.S, with whom we have now forged a collaboration for
the "PET swing stopper bottle" project.
"We will appear together in Moscow", not only in order to present out mutual business model, but also in order
to convince our customers that the swing stopper - and also our newly developed PET swing stopper bottle will open up new markets and the export business.
The opportunity to convey an image of quality and individuality with the conspicuous stopper, which places it
in a higher price class and offers better sales arguments, has caused a number of companies to introduce the
swing stopper bottle to their range.
A mass-market individual combination which stands for "esprit" and "spirit", enabling the enjoyment of tradition and action in the long-term.
"Modern tradition combined with the traditionally modern! The Swing Stopper Opens New Markets!"
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Erhöhung des Qualitätsstandards
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AMS - QUALITÄTSERHÖHUNG
Erhöhung des
Qualitätsstandards
… sollte in der heutigen Zeit eine Tugend und selbstverständlich sein. Hiermit ist nicht nur das Produkt
gemeint, sondern auch das Bier "umschließende" Materialien wie Flaschen und Bügelverschlüsse.
Maßhaltigkeit ist nicht nur eine zu erstrebende Lebensphilosophie, sondern sollte auch das Ziel einer jeden
Wareneingangskontrolle bei Bügeln sein, um sich nachgelagerte Probleme, wie Verschlussrate,
Undichtigkeiten, Wirkungsgrad und Kosten zu ersparen.
Dafür bietet die AMS Ihren Kunden Ihre für Sie speziell angefertigte Bügelschablone an, die die
Maßhaltigkeit und die Richtigkeit der eingehenden Bügel genau und unkompliziert kontrolliert.
Anhand dieser Bügelschablone können Liefer- und Herstellungsparameter der Form, Weiten und Längen vor
Fertigung von Großchargen genau definiert und somit eingehalten werden. Vorab werden somit die Form,
die Spannkraft und der Kipppunkt festgelegt und archiviert, sodass immer gleichbleibende reproduzierbare
Bügel zum Einsatz gelangen und einen störungsfreien Rundlauf der Bügellinie gewährleisten.
Die für die Wareneingangskontrolle eigens für Ihre Bügel angefertigte Schablone dient der
Eingangskontrolle und ist somit ein Abbild Ihrer Qualitätsvorstellungen und Ihrer Qualitätsphilosophie.
"Die Unterwassertrichtermethode":
Wer wir denn gleich in die Luft gehen?
Immer mehr Fragen häufen sich rund um verfahrenstechnische, biologische oder chemisch-technische
Hilfestellungen. Gerade kleinen oder mittelständischen Brauereien fehlt nahezu (im wahrsten Sinne des
Wortes) die Luft, um sich im Alltagsstress um weitreichende Analysen zu kümmern.
Heute bieten wir zu unseren Maschinen optional
Kontrollgerätschaften, wie die Apparatur zur
Luftbestimmung im Flaschenhals oder auch unsere
Bügelschablone an - um unseren Kunden bei der täglichen Arbeit Dienst zu leisten - auch ohne Scheu, eigene AMS Garantieleistungen einhalten zu können.
Die Idee zur "freiwilligen" Selbstkontrolle wurde von
unserem Dipl. Braumeister Stefan Hammermeister
angeregt, da wir bei jedem Bügelverschließer garantierte Mengen Luft im Flaschenhals einhalten und dies bei
einer Abnahme als einzigen Garantiewert nicht selbst
feststellen konnten. Mit diesem Bestimmen der Luft im
Flaschenhals
wird
die
Funktionalität
der
Hochdruckeinspritzung kontrolliert. Nun bieten wir
optional zu jeder unserer Maschinen dieses Equipment
an, um auch nachhaltig zu beweisen, was wir versprechen!
"Versprochen bleibt versprochen und wird auch nicht
gebrochen!"
Natürlich bieten wir nicht nur unseren Kunden an,
diese Gerätschaft zur Bestimmung der Luft im
Flaschenhals bei AMS zu ordern oder sich durch unsere Dienstleistungsdependance messen zu lassen, um Garantiezusagen zu überprüfen oder Schwachstellen in der
Geschmacksstabilität fachkompetent aufzusuchen.
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Increasing quality standards
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AMS - BÜGELSCHABLONE
Increasing
quality standards
...in today's times should be a virtue and a matter of course. This not only refers to the product, but also the
beer "sealing" materials such as the bottles and swing stoppers.
Dimensional consistency is not only a philosophy of life to be strived for, but it should also form the goal of
every quality control inspection for swing stoppers, in order to prevent such downstream problems as poor
closure rates, leakage, and low efficiency factors, as well as to save costs.
For this reason, AMS offers its customers custom-made swing stopper templates which the enable dimensional stability and accuracy of the inserting clip to be checked in a straightforward manner.
Supply and manufacturing parameters relating to form, width and length can be precisely defined prior to the
manufacture of large batches based on these swing stopper templates, thereby enabling them to be maintained. The form, clamping force and breakover points are determined and stored in advance, ensuring that
absolutely reproducible swing stoppers are used and that trouble-free cyclic operation of the swing stopper
line is guaranteed.
Your custom-made templates for quality control inspection manufactured especially for your swing stoppers
serve for incoming-goods control and thereby serve to reflect your quality concept and your quality philosophy.
The submersed funnel method
An increasing number of questions relate to support in terms of process technology, as well as technical matters relating to biological or chemical issues. Especially small or medium sized breweries often have insufficient capacity in order to undertake comprehensive analysis during their stressful daily routines.
Now we are able to offer optional testing devices for our machines, such as apparatus for determining the air
volume in the bottle neck or our swing stopper template - both of which serve to assist our customers in their
daily tasks - without running the risk of having to maintain AMS specified performance.
The idea of a "voluntary" self-check was initiated by our master brewer Stefan Hammermeister, as we guarantee the volume of air in the bottle neck for every swing-stopper sealer and this is the only guaranteed value
that we cannot determine ourselves. This determination system for the air in the bottle neck serves to monitor
the functionality of the high-pressure injection system. Now we are optionally offering this equipment for all of
our machines, in order to be able to prove that we keep our promises in the long-term!
"A promise is a promise!"
Of course, we are not just offering these devices for determining the air volume in the bottle neck to our own
customers for purchase from AMS or to have their equipment tested by our service dependence, rather, they
are also available in order to monitor guarantee conditions or weaknesses in the flavour stability.
"Quality purchasing ensures cyclic operation"
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Qualitätsstandard
AMS - QUALITÄTSSTANDARD
" … man darf gespannt sein!"
Erhöhung des Qualitätsstandards durch die Entwicklung des
Schliesskraftmessgerätes!
Immer weiteres Streben nach Perfektion und Kundenzufriedenheit ist die Devise der AMS/EDARD partnerschaftlichen Kooperation. Zu diesem Zweck entwickelte die EDARD S.A.S. verschiedene Prüfmittel zur
Bügelbeschaffenheit - wie zum Beispiel die Spezialschieblehre mit rundem Messschenkel, den Durometer zur
Bestimmung der Dichtungseigenschaft, das Dichtigkeitsmessgerät und den Dynamometer.
Der Dynamometer bestimmt die Schliesskraft eines Bügels in der "Krafteinheit" Newtonmeter, um den
Spanndruck bzw. den daraus resultierenden Kipppunkt auf jeden Flaschen- bzw. Bügeltyp - das heißt auf
jeden Abfüller - kundenspezifisch und individuell einzustellen und zu fertigen.
Diese sogenannte indirekte "Passgenauigkeitsprüfung" erfolgt - nicht dumm - mit einem aus Edelstahl
geformten Flaschen- und Mündungsdummy, um die zu fertigenden Bügel passgenau, formschön und verschließbar auf ca. 80 Nm Schliesskraft einzustellen.
Der Dummy wird individuell für jeden Kunden genau nach den Sollmaßen des Flaschenherstellers gefertigt,
mit dem exakt gefertigten Bügel "bebügelt" und mit dem Dynamometer verschlossen. Der dazu benötigte
Kraftaufwand wird gemessen und gibt ein Abbild der zu erwartenden technischen Verschliessbarkeit.
Messschieber zur Messung der Höhe von
Ober- und Unterbügel
"Kräfte messen"
Dynamometer zum Messen
der Verschließkraft des Bügels
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Quality standards
AMS - QUALITY STANDARDS
"... the matter is closed!"
Increased quality standards due to development of clamping
force measuring instrument!
The AMS/EDARD partnership is based on the principle of continuously striving for perfection and customer
satisfaction. For this reason, EDARD S.A.S. has developed various test devices for clip characteristics, such
as a special vernier calliper with a rounded measuring jaw, the Durometer for determining seal properties, the
seal gauge and the Dynamometer.
The Dynamometer serves to determine the closing force of the swing stopper in Newton metres ("unit of force"),
in order to enable the clamping force and the resulting breakover point for each bottle and swing stopper type - in
other words, for every bottler - to be determined according to customer requirements and individually.
This so-called indirect "register accuracy test" is carried out with a bottle made from stainless steel and with a
dummy mouth, in order to adjust the new swing stopper in a streamlined manner and with a closing force of
up to approx. 80 Nm.
The dummy is produced individually for each customer, precisely according to the specified dimensions of the
bottle manufacturer. It is then "clipped" with the exact manufactured swing stopper and closed with the
Dynamometer. The expenditure of energy required for this is measured and provides a model for the expected
technical closing capability.
Innendruckmessgerät für Flaschen
"A test of strength"
Spezialmessschieber mit rundem MessSchenkel für die Messung der Unterbügel
Edard s.a.s.
Michel Späth
13, rue de I Industrie
F-67400 Illkirch-Graffenstaden
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Monitoring System
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AMS - QUALITÄTSSTANDARD
"Analysing Monitoring System":
Aus Visionen wird Wirklichkeit?
Angespornt durch das manuelle Optimierungsprogramm "KUPA" (in dieser Ausgabe auf S18/19 näher beschrieben) wurde unter Ideeneinfluss mit einer Partnerbrauerei die Vision geboren, Schwachstellen, Optimierungsbedarf
und Wirkungsgrad einer Fülllinie direkt "online" zu erfassen, um sofort bei Abweichungen der Ausbringung eingreifen zu können.
Mit unserer Kooperationsfirma "Geminos Anlagenbau GmbH" aus St. Magdalen/Villach wurde ein Verfahren konzipiert, dass jede Maschine einer Füllerei programmtechnisch integriert, um sie - und die Konstellation der gesamten Füllerei - anhand bestimmter ausgewählter Parameter auszuwerten.
Soweit nichts Neues und bekannt als "Betriebsdatenerfassung" anderer Systeme. Das "Analysing Monitoring
System" aber - die absolute AMS Neuheit - soll die Schwachstellen und Störanalyse eines Maschinenparks um die
Intelligenz des Menschen erweitern, indem der Bediener-/in Störungen aus einem vorgegebenen Katalog in ein
Handgerät (immer am Körper) definiert eingibt, damit eine genaue Bestimmung ermöglicht wird. Somit liegen
nicht nur prozentuale Zahlen vor, sondern die Mitarbeiter tragen aktiv an der Optimierung und Ausbringung somit auch an der Verbesserung ihres Arbeitsplatzes - bei.
Weiters neu und einzigartig ist, dass diese Auswertungen über Excel erstellt werden können und für den ganzen
Betrieb über einen Internetbrowser mit Passwörtern zugängig gemacht werden können.
Somit vollzieht sich ein Wechsel der statischen Optimierungskonzepte zu den selbstbestimmenden aktiven
Systemen, die "online" zu jedem Zeitpunkt einen Istzustand exakt analytisch erfassen und Schwachstellen aufgrund
der Definition des Mitarbeiters direkt weiterleiten und auswerten. Der Mitarbeiter wird somit Teil seines
Arbeitsplatzes und aktiver Bestandteil der Optimierungskonzeption.
Somit schließt sich das "Analysing Monitoring System" der "KUPA" übergangslos an, da die "KUPA" den möglichen
Sollzustand aufzeigt und das "Monitoring System" den Istzustand aktiv stetig verbessert!
"AMS" = AKTIV MIT SYSTEM
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Monitoring System
Page 29
AMS - QUALITY STANDARDS
"Analysing Monitoring System":
From vision to reality?
Encouraged by the manual optimisation program "KUPA" (described in this issue, on page 18/19), a vision was
born in collaboration with a partner brewery to record the areas of weakness, optimisation requirements and
degrees of efficiency of a filling line directly and "online", in order to be able to immediately initiate measures
in the event of deviations.
A concept has currently been developed in collaboration with our cooperating firm "Geminos Anlagenbau
GmbH" based in St. Magdalen / Villach which will integrate all of the machines within a filling plant into an application program, in order to be able to evaluate the state of the entire filling plant on the basis of certain selected parameters.
So far this is nothing new and is known as factory-data collection in other systems. However, the "Analysing
Monitoring System" is a completely innovative AMS idea - as it is to expand the areas of weakness and fault
analysis of an equipment fleet with human intelligence by means of enabling the operator to enter defined
faults from a catalogue into a remote control unit (worn on his / her body) in order to facilitate precise determination of the fault. This means that not only proportional figures can be made available; rather, employees
can actively contribute to the optimisation and application, thereby assisting in improvement of their workplace.
An additional feature which is completely original and unique is the fact that these evaluations can be created
using Excel and can be made available to the entire concern in a password-protected system using an internet browser.
This serves to transform static optimisation concepts into a self-determining active system which enables the
actual state of the system to be analytically recorded "online" and at any time, thereby enabling areas of weakness to be directly forwarded and evaluated, based on the employee's definitions. This means that the
employee becomes an active part of his workplace and an active element within the optimisation concept.
As a result, the "Analysing Monitoring System" continues seamlessly from the "KUPA" as the "KUPA" serves to
indicate possible desired states and the "Monitoring System" actively and continuously improves the actual
state!
"AMS" = AKTIVE WITH SYSTEM
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Referenzen
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AMS - REFERENZLISTE
Kunde
Flensburger -Brauerei
D- 24937 Flensburg
Allgäuer Brauhaus
D-87616 Marktoberdorf
Kaiser Bräu
D-91284 Neuhaus
Maschinentyp BÜGELVERSCHLIESSMASCHINEN
Leistung bis 40.000 Flaschen pro Stunde (40-stellig)
BV 40/40000/0,33/
BV40/35000/0,5/0,33/0,5/3
RBÖ 10/5000/05/0,33/0,5/3
BV40/32000/0,5/1
Leistung bis 30.000 Flasche pro Stunde (30-stellig)
Brauerei Altenburg
D-04600 Altenburg
BV30/30000/0,5/1
AmBev - American Beverage Company
12334-400 Sao Paulo, Brasilien
BV30/30000/0,55/1
Privatbrauerei Wieninger GmbH & Co KG
D-83314 Teisendorf
BV30/24000/0,5/1
Privatbrauerei Strate Detmold GmbH
D-32756 Detmold
BV30/24000/0,3/0,5/2
Brauerei Kulmbach
D-95310 Kulmbach
BV30/30000/0,5/1
Brauhaus Altenkunstadt
D-96264 Altenkunstadt
BV30/30000/0,5/1
Brauerei Wieselburg
A-3250 Wieselburg
BV30/30000/0,5/1
Brauerei Pott´s
BV30/30000/0,5/0,3/2, BV30/30000/0,5/0,3/2
D-59302 Oelde
Franken Bräu Lorenz Bauer GmbH
D-96268 Mitwitz im Frankenwald
BV30/24000/0,5/1
Leistung bis 18.000 Flaschen pro Stunde (20-stellig)
Brauerei Rittmayer OHG
D-91352 Hallerndorf
BV20/14000/0,5/0,33/2
Brauerei Schwelm
D-58332 Schwelm
BV20/16000/0,5/0,33/2
Sarajevska Pivara D.D.
Bosnien Herzegowina
BV20/15000/0,5/0,33/2
Leistung bis 16.000 Flasche pro Stunde (16-stellig)
Privatbrauerei Bolten
D-41352 Korschenbroich
BV15/12000/0,5/0,33/2
Bauerei Clemens Härle KG
D-88299 Leutkirch im Allgäu
BV 15/12000/0,33/0,33/2
Basserie Lefebvre
B-1430 Quenast
BV 15/12000/0,5/1
Brauerei Gebr. Maisel KG
D-95445 Bayreuth
BV15/12000/0,5/1
Der Hirschbräu Privatbrauerei Höss GmbH
D-87527 Sonthofen
BV16/14000/0,5/1
Chodovar s.r.o.
CZ-34813 Chodova Plana
BV16/10000/0,5/1
Fürst Wallerstein Brauhaus AG
D-86757 Wallerstein
BV16/12000/0,5/0,33/2
Brauerei F. X. Glossner
D-92318 Neumarkt
BV16/10000/0,5/1
Brauerei Ried reg. Gen.m.b.H.
A-4910 Ried im Innkreis
BV16/13000/0,5/1
Brauerei Göller
D-97475 Zeil
BV16/16000/0,5/1
Brauerei Schützengarten
CH-9004 St. Gallen
BV16/16000/0,5/1
Leistung bis 18.000 Flaschen pro Stunde (20-stellig)
Brauerei Bernard
CZ-396 01 Humpolec
BV12/10000/0,5/1
Inbetriebnahme
November 2008 April 2008
März 2008
Jänner 2004
September 2003
November 2002
April 2002
Oktober 2001
Feb. 2000, Nov. 2003
November 1998
Sept. 2002, Jan. 2005
Februar 2002
Februar 2007
November 2006
Oktober 2005
Jänner 2009
April 2009
Juni 2009
Jänner 2008
Mai 2006
März 2006
August 2005
April 2005
Februar 2003
Oktober 1998
Februar 1998
November 2007
Seite 31
References
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AMS - REFERENCE LIST
Anheuser Busch
St. Louis, MO 63118 USA
BV12/6000/0,75/1,375/2
Oktober 2005
Bürgerliches Brauhaus Saalfeld
D-07318 Saalfeld
BV12/10000/0,5/1
März 2005
Brauhaus Faust OHG
D-63897 Miltenberg
BV12/10000/0,5/1
März 2001
Leistungen bis 6.000 Flaschen pro Stunde (8-stellig)
Brauerei Felsenau
CH-3004 Bern
BV8/6000/0,5/0,33/2
Juli 2007
Uerige Obergärige Hausbrauerei GmbH
D-40213 Düsseldorf
BV8/6000/0,5/0,33/2
Oktober 2007
NATE Chotebor
CZ-583 01 Chotebor
BV8/6000/0,5/1
März 2007
Bürgerbräu Hersbruck
D-91217 Hersbruck
BV8/6000/0,5/1
März 2006
Brauhaus Fischer´s
D-72116 Mössingen
BV8/6000/0,5/0,3/2
Juli 2003
Rieme Boissons
F-25500 Morteau
BV8/4000/0,75/1,0/2
Juni 2002
Lammbrauerei Hilsenbeck GmbH
D-73344 Gruibingen
BV8/4000/0,3/1
Februar 2002
Brauerei Josefsheim Bigge
D-59939 Olsberg
BV8/4500/0,5/1
Juni 2000
Bergquell-Brauerei Löbau
D-02708 Löbau
BV8/6000/0,5/1
März 2000
Priv. Landbrauerei Scheuerer
D-92709 Moosbach
BV8/8000/0,5/1
Juni 1998
Brauerei Kaiserhof
D-96317 Kronach
BV8/6000/0,5/1
Juni 1997
Brauerei Windsheimer
D-91468 Gutenstetten
BV8/5000/0,5/1
April 1997
Brauerei Aufsesser
D-91374 Aufseß
BV8/5000/0,5/1
Februar 1997
Brauerei Eugen Häberlen
D-74405 Gaildorf
BV8/5000/0,5/1
November 1996
Wild´s Brewery
GB-HR4 8QE Herefordshire
BV8/2000/0,33/1
Oktober 2006
Velo s.p.a.
I-31030 Altivole, Treviso
BV6/2000/0,5/0,33/2
Oktober 2004
Salzburger Weissbierbrauerei
A-5020 Salzburg
BV6/2000/0,5/0,33/2
November 2003
Distillerie Poli
I-36060 Schiavon
BV6/2000/0,75/0,7/0,5/3
Dezember 2003
BÜGELRUNDLAUFÖFFNER - Leistung bis 10.000 Flaschen pro Stunde (10-stellig)
Brauerei Bernard
CZ-396 01 Humpolec
RBÖ 10/10000/0,5/1
Juli 2008
Allgäuer Brauhaus
D-87616 Marktoberdorf
RBÖ 10/10000/0,5/033/0,5/3
Juli 2008
Brauerei Kulmbach AG
D-95310 Kulmbach
RBÖ10/5000/0,5/1
Oktober 2001
Brauerei Altenkunstadt
D-96264 Altenkunstadt
RBÖ10/10000/0,5/0,33/2
November 2003
BÜGELMONTIERMASCHINEN - Leistung bis 2.000 Flaschen pro Stunde
Flensburger Brauerei
D-24937 Flensburg
2 BMM2000/0,5/0,33/2
Oktober 2007
Distillerie Poli
I-36060 Schiavon
BMM0,75/0,7/0,5/3
Dezember 2003
Seite 32
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