haus der technik - STAHLGRUBER Industrie Österreich

HAUS DER TECHNIK
Außeninstitut der RWTH Aachen
Kooperationspartner der Universitäten Duisburg-Essen
Münster - Bonn - Braunschweig
Fachtagung
Gurtförderer und ihre Elemente
- mit Exkursion Kokereiführung Zollverein
12.-13. Juni 2013 in Essen
© mit freundl. Genehmigung REMA TIP TOP GmbH
© mit freundl. Genehmigung
REMA TIP TOP GmbH
© mit freundl. Genehmigung
Thomas Willemsen / Stiftung Zollverein
Gurtförderanlage Sichuan © mit freundl. Genehmigung Beumer Group GmbH & Co KG
Planen, Auswählen und Auslegen von
Gurtfördererkomponenten und -systemen
Leitung
Dipl.-Ing. Günter Busse,
REMA Tip Top GmbH, Poing
Haus der Technik
gemeinsam mit
kostenlose Probeexemplare unter
www.schuettgut-transtech.de
www.hdt-essen.de/anlagentechnik
www.at-online.info
www.zkg-online.info
FB040/28981E
Fachtagung
Gurtförderer und ihre Elemente Planen, Auswählen und Auslegen von
Gurtfördererkomponenten und -systemen - mit Exkursion
Kokereiführung/Weltkulturerbe Zollverein
Termin
Mittwoch, 12. Juni 2013 10:00 - ca. 18:15 Uhr mit anschließender Abendveranstaltung
Donnerstag, 13. Juni 2013, 8:30 - 13:00 Uhr mit anschließender Exkursion
Vortragsveranstaltung: Haus der Technik, Hollestr. 1, 45127 Essen
Exkursionsziel: Weltkulturerbe Zollverein, Essen
Leitung
Dipl.-Ing. Günter Busse, REMA Tip Top GmbH, Poing
Referenten
Dipl.-Ing. Bernd Dietz, REMA TipTop GmbH, Poing
Dipl.-Ing. Tobias Froböse, Institut für Transport- und Automatisierungstechnik, Leibniz Universität Hannover
Dipl.-Ing. Reiner Furthmann, Aumund Fördertechnik GmbH, Rheinberg
Dr.-Ing. Adam Gladysiewicz, Artur Küpper GmbH & Co. KG, Bottrop
Dipl.-Ing. Hans-Dieter Godolt, Ingenieurbüro Godolt, Alpen
Andreas Meyer, AGIR Aggregat AG Anlagenbau, Affoltern, Schweiz
Dr. Gerd Oberheuser, BEUMER Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Beckum
Ulf Richter, ABB Automation GmbH, Cottbus
Prof. Dr.-Ing. Jan Scholten, IBAF GmbH, Bochum
Bennie Strydom, TRU-TRAC ROLLERS (Pty) Ltd., Conveyor Belt Tracking Technology, Centurion, South-Africa
Dr.-Ing. Jan Wiedenroth, FL Smidth Wadgassen GmbH
Wolfgang Zimmer, VSR Industrietechnik, Duisburg
Dipl.-Ing. Herbert Zech, Zechkies GmbH, Nüziders/Österreich
Zum Thema
Stetigförderer haben nach wie vor einen sehr hohen Stellenwert im Materialtransport, dabei von der Branche weitestgehend unabhängig, ob im untertägigen Steinkohlenbergbau, im Tagebau oder in Hafenanlagen. Eine sehr
hohe Bedeutung kommt hier der richtigen Auswahl der einzelnen Komponenten zu, die sich zu einem komplexen
System ergänzen. In der Investitionsgüterindustrie spielt neben den Kosten vor allem auch der Aspekt der
Lebensdauer eine Rolle.
Zielsetzung
Die Fachtagung Gurtförderanlagen bietet Ihnen wieder zahlreiche grundlagennahe und praxisorientierte Vorträge
über den aktuellen Stand der Technik bei allen systemrelevanten Komponenten eines Gurtförderers und gibt
zusätzlich einen Ausblick auf die Dinge, die schon in der Planung, bei Modernisierung und Instandhaltung beachtet werden sollten.
Exkursion am Nachmittag des 13. Juni 2013
Weltkulturerbe Zollverein: Altkokerführung/Arbeitsalltag auf der Kokerei aus
erster Hand
Die ehemals größte Zentralkokerei Europas beschäftigte mehrere Tausend Arbeiter, die täglich rund um die Uhr im
Einsatz waren. Zusammen mit einem ehemaligen Koker erschließen Sie diese seit 1993 stillgelegte Anlage und lernen faszinierende Orte kennen. Sie erfahren, wie hier einst pro Tag rund 11.000 Tonnen Kohle zu Koks veredelt wurden und hören Geschichten über harte Arbeit in Lärm und Hitze, vom Ausdrücken, Löschen und Wolkenmachen.
Teilnehmerkreis
Verfahrenstechnik- und Maschinenbauingenieure aus der Schüttgutindustrie, Zementindustrie, Bergbau, Kraftwerke, Eisen- und Stahlindustrie, Mineralgewinnung und -verarbeitung, Sachverständige.
Hinweise
Für die geplante Ausstellung Ihrer Produkte und Dienstleistungen wenden Sie sich bitte direkt an: Dipl.-Ing. Brigitte
Doleschel, [email protected] oder unter Tel. 0049/(0)2011803-244.
Unser Service-Angebot für Ihre Anreise: Nutzen Sie unser DB-Seminarticket 2. Klasse für 121.-€ hin- und zurück,
bundesweit, ohne Zugbindung. [email protected],
Teilnahmegebühr
Mitgliedergebühr:
690,00 €
Nichtmitgliedergebühr:
760,00 €
Der 1. Teilnehmer ist Vollzahler. Ab dem 2. Teilnehmer einer Firma gilt folgende Sonderkondition: € 450,00
(Gruppenpreis gilt nur bei gleichzeitiger Anmeldung mehrerer Teilnehmer) mehrwertsteuerfrei, einschließlich veranstaltungsgebundener Arbeitsunterlagen USB-Datenstick, sowie Mittagessen, Abendessen und Pausengetränken
Kurztitel: Gurtförderer
Veranst.-Nr.: E-H040-06-258-3
Programm 1. Tag
10:00
10:15
10:55
11:35
12:00
13:30
14:10
14:50
15:20
16:00
Begrüßung und Einführung
Dipl.-Ing. Brigitte Doleschel, Haus der Technik e.V.
Dipl.-Ing. Günter Busse
Hochleistungs-Gurtförderer in der Erz- und Mineralaufbereitung - Entwicklung innovativer
Lösungsansätze
Kurvengängige Horizontalgurtförderer erfahren ein zunehmendes Interesse in der Erz- und
Mineralindustrie. Ihre Umweltverträglichkeit und geringen Betriebskosten machen sie zunehmen interessant als Ersatz für bestehende Lkw-Transporte. Es werden Weiterentwicklungen der BEUMER Group mit
dieser Technologie vorgestellt, die auch die extrem hohen Förderleistungen der Erzindustrie befriedigen
können. Weiterentwickelte Techniken zur Kurvenführung und zur Antriebsleistung machen diese Technologie zunehmend für komplexe topographische Streckenführungen auch bei langen Förderstrecken
interessant.
Dr. Gerd Oberheuser, BEUMER Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Beckum
Optimierte Zuverlässigkeit und Effizienz der elektrischen Ausrüstung, Automatisierungs- und Antriebstechnik von Bandanlagensystemen
Gurtbandförderer sind hocheffizient für den Transport von Massenschüttgütern über große
Entfernungen. Die Robustheit und Flexibilität der eingesetzten Lösungen der Elektro-, Automatisierungsund Feldtechnik tragen erheblich zur Erfüllung der Effizienz- und Verfügbarkeitsanforderung der Bandanlagensysteme bei. ABB hat über Jahrzehnte hinweg zusammen mit den Vertragspartnern und Endkunden ein breites Portfolio an Systemlösungen für den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Förderlinien etabliert.
Neueste Entwicklungen finden sich im Bereich der Direktantriebe für Gurtbandförderer sowie einer pro
duktorientierten Umsetzung der Antriebsregelung für Gurtbandförderer „Mining Conveyor Control
Program“ (MCCP).
Ulf Richter, ABB Automation GmbH, Cottbus
Einsatz eines Pipe Conveyors zur Gold-Erz Förderung in Papua Neuguinea
Schlauchgurtförderer, Pipe Conveyor, kurvengängig, 3-D-Kurven, große Steigungen, starkes Gefälle,
schwierige Topographie und Geologie, tropisches Klima, Erdbeben, Logistik, Auslegung, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme
Dr.-Ing. Jan Wiedenroth, FL Smidth Wadgassen GmbH
Gemeinsames Mittagessen
Projektbericht - Materialbewirtschaftung Baulos KAT2 am Koralmtunnel
Der Koralmtunnel wird mit 37.5 Kilometer der längste Eisenbahntunnel Österreichs werden. Die Arbeiten
sind in drei Bauabschnitte unterteilt, wovon das Baulos KAT2 mit 19 Kilometern das längste ist. Eine der
technischen Baubesonderheiten am Koralmtunnel ist, dass der verwendbare Teil der sechs Millionen
Tonnen Ausbruchsmaterial vor Ort aufbereitet und am Objekt wieder verwendet wird. Agir Aggregat AG
erstellt für KAT2 die kilometerlangen Bandanlagen und technischen Installationen für die
Materialbewirtschaftung.
Andreas Meyer, AGIR Aggregat AG Anlagenbau, Affoltern, Schweiz
Energierückgewinnung mit einer Förderbandanlage im Kieskraftwerk Schesatobel
Um den Höhenunterschied zwischen dem Abbaugebiet „Schesatobel“ und der Aufbereitungsanlage
Bürs in Vorarlberg, Österreich, effizient zu überwinden, entschloss sich die Zech Kies GmbH, den
Transport des Rohmaterials mit einer unterirdischen Förderbandanlage, bestehend aus 6 Einzelbändern,
zu bewerkstelligen. Da diese Bänder allesamt bergab fördern, müssen sie gebremst werden. Zum
Anfahren benötigen sie jedoch einen Antrieb. Als technisch und wirtschaftlich beste Antriebsvariante kristallisierte sich ein Asynchronmotor mit Frequenzumrichter heraus, welcher sowohl als Antrieb als auch
als Bremse fungiert und nebenbei noch Strom erzeugt. Somit war das „Kieskraftwerk“ mit einer instal
lierten Leistung von 500 KW und einer Transportkapazität von 600 t/h geboren.
Dipl.-Ing. Herbert Zech, Zwechkies GmbH, Nüziders/Österreich
Kaffeepause
Betriebserfahrungen beim Einsatz von Gurtförderern für heißen Zementklinker
In der Zementindustrie werden Gurtförderer zum Transport von Zementklinker u.a. auch zum Abzug aus
Silos eingesetzt. Der Zementklinker kann bei Austrag aus einem Silo u.U. noch Temperaturen von 200°C
und mehr aufweisen.
Als Spezialist für Fördertechnik und liefert Aumund u.a. Siloabzugssysteme für die Zementindustrie, 30
Referenzanlagen mit Gurtförderern wurden im Hinblick auf die Betriebserfahrungen ausgewertet.
Basierend hierauf zeigt der Vortrag die techn. Grenzen beim Einsatz von Gurtförderern und gibt
Vorschläge für Alternativen.
Dipl.-Ing. Reiner Furthmann, Aumund Fördertechnik GmbH, Rheinberg
Der optimale Verschleißschutz von Materialübergaben bei Gurtförderanlagen
Darstellung der Problematik bei Materialübergaben in Förderanlagen - Differenzierung des Verschleißverhaltens verschiedener Werkstoffe für die Auskleidung von Materialübergaben - Aufzeigen von
Anwendungsbeispielen der verschiedenen Verschleißschutzsysteme in der Praxis
Dipl.-Ing. Bernd Dietz, REMA TipTop GmbH, Poing
16:40
16:55
18:15
Kaffeepause
Bewertung von Zündgefahren nach DIN EN 13463-1
Definition, Anwendungsbereich, Inhalte - praktische Durchführung der Zündgefahrenbewertung Bewertung einzelner Zündquellen eines Gurtförderers
Dipl.-Ing. Hans-Dieter Godolt, Ingenieurbüro Godolt, Alpen
Staubbindung durch Wasserdispersions- und Wasserbedüsungssysteme
Ursachen und Quellen für Staubemissionen werden aufgezeigt und die Unterschiede zwischen Wasserdispersions- und Wasserbedüsungssystemen dargestellt. Auf das Zusammenwirken von Staub und
Wasser sowie von Transportfaktoren und Einhausungen oder strömungsleitende Maßnahmen wie Einhausungen und Kapselungen wird schwerpunktmäßig eingegangen. Auf praktische Beispiele sowie
aktuelle Entwicklungen soll ebenfalls Bezug genommen werden.
Wolfgang Zimmer, VSR Industrietechnik, Duisburg
Abschlussdiskussion, Ende der Vorträge des 1. Tages
ab ca.
19:00
Abendveranstaltung mit gemeinsamem Abendessen
17:35
Programm 2. Tag
08:30
09:10
09:50
10:15
10:55
11:35
12:15
Tragrollenoptimierung zur Effizienzsteigerung von Gurtförderern
Um den stetig wachsenden Anforderungen nach langer Lebensdauer und möglichst geringem Laufwiderstand gerecht zu werden, wurden in langjähriger intensiver Gemeinschaftsarbeit mit mehreren technischen Universitäten die Widerstände von Gurtförderern und Tragrollen untersucht. So konnte eine Tragrollenausführung mit hochwirksamer Abdichtung und extrem niedrigen Laufwiderständen entwickelt
werden, die eine Tragrollenlebensdauer von durchschnittlich 10 Jahren bei deutlich reduziertem Energieverbrauch (bis zu 15%) gewährleistet.
Um die wissenschaftlich ermittelten Genauigkeits- und Prüfanforderungen in einen serientauglichen,
nahezu vollautomatischen Fertigungsprozess zu integrieren, waren erhebliche Investitionen und Umstrukturierungen notwendig. Heute erhält jede Küpper Tragrolle eine eindeutige Seriennummer, zu der alle
relevanten Messdaten, wie z.B. Rundlauf, Laufwiderstand, Restunwucht etc. hinterlegt sind.
IIm Vortrag verdeutlichen Beispiele aus der Praxis, dass durch einsatzgerecht festgelegte Tragrollenparameter und konsequente Umsetzung eines optimalen Fertigungsprozesses eine deutliche Leistungssteigerung von Gurtförderern erzielt werden kann.
Dr.-Ing. Adam Gladysiewicz, Artur Küpper GmbH & Co. KG, Bottrop
Lösung von Lärmproblemen für Komponenten und Anlagen der Fördertechnik
Zur Lösung von Lärmproblemen in der Fördertechnik kommen modernste Mess- und Simulationsmethoden zum Einsatz. An konkreten Beispielen wird die Schallquellenidentifikation mittels akustischer
Kameras und gekoppelter 3D-Laserscanner vorgestellt. Begleitet durch simulationsgestützte Lärmprognosen können auf dieser Basis gezielte Strategien zur Lärmreduktion abgeleitet werden. Im
Ergebnis stehen aus technisch-wirtschaftlicher Sicht optimale Lösungen für den praktischen Einsatz in
fördertechnischen Anlagen zur Verfügung.
Prof. Dr.-Ing. Jan Scholten, IBAF GmbH, Bochum,
Co-Autor: Dr.-Ing. Filip Baranski, IBAF GmbH, Bochum
Kaffeepause
Keeping conveyors centered - Conveyor Belt Tracking Technologies
Solutions to problems experienced with the tracking and aligning of conveyor belts - self-aligning idlers
for tracking both the return and load-carrying side, from slow moving belts, reversible belts all the way
through to high-speed, high-load belts for both the food, packaging & mining industries - the solutions
are protecting conveyor belts, improving safety and enhancing productivity.
Bennie Strydom, TRU-TRAC ROLLERS (Pty) Ltd.,
Conveyor Belt Tracking Technology, Centurion, South-Africa
Ermittlung der Materialparameter zur Optimierung von Stahlseil-Fördergurtverbindungen mit Hilfe der
FEM
Praktische Untersuchungen zur Ermittlung der viskoelastischen Eigenschaften von Elastomeren - Verifikation der Materialparameter für die FEM durch Parameterstudien - Ermittlung des Kraftübertragungsverhaltens innerhalb einer Fördergurtverbindung anhand von 7-Seilproben - Umsetzung der Erkenntnisse in
ein vollparametrisches Modell einer Stahlseil-Fördergurtverbindung
Dipl.-Ing. Tobias Froböse, Institut für Transport- und Automatisierungstechnik, Leibniz Universität Hannover
Instandhaltung von Gurtförderern durch externe Service-Anbieter
Instandhaltung (Inspektion, Wartung, Reparatur, Optimierung) - Teil-Service oder Komplett-Service? Personal-Qualifikation und -Ausrüstung - Potenziale von Service-Netzwerken - Einsatz von zuverlässigen
Komponenten - Sicherstellung einer hohen Verfügbarkeit - 24/7 Bereitschaftsdienste - Handling von
geplanten und ungeplanten Stillständen
Dipl.-Ing. Günter Busse, REMA Tip Top GmbH, Poing
Ende der Vorträge des 2. Tages
anschließend gemeinsames Mittagessen im HDT
Anschlussprogramm: Exkursion Welterbe Zollverein: Altkokerführung
ab 13:00 Uhr Bustransfer bzw. PKW-Anfahrt zum Exkursionsziel Kokerei auf Welterbe Zollverein
Treffpunkt Zollverein 13:30 Uhr, gegenüber Areal C, Kokerei. Die Adresse des Anfahrtziels ist Arendahls Wiese
(ohne Nummer), bitte folgen Sie bei Anfahrt der Beschilderung „Kokerei Parkplatz C“, Beginn der Exkursion: 13:45,
Dauer der Exkursion: bis max.16:00 Uhr, dann Bustransfer, Ankunft ca. 16:30 Uhr am Haus der Technik, direkt ggü.
dem Essener Hauptbahnhof
Zu den Referenten
Günter Busse, Dipl.-Ing., Studium Universität Hannover, Schwerpunkte Allgem. Maschinenbau und Fördertechnik, langjährige
leitende Tätigkeiten in Anwendungstechnik, Projektierung, Produkt-Entwicklung und -Management, Vertriebsleiter des Business
Segments Material Processing, REMA TIP TOP GmbH, Poing bei München
Bernd Dietz, 1993 Dipl-Ing. Kunststofftechnik, FH Würzburg, 1993-99 Schwerpunkt Verschleißschutzmaterialien für die
Schüttgutindustrie. Abteilung Entwicklung und Anwendungstechnik bei Stahlgruber GmbH & Co. KG, Poing, 1999 Wechsel zur
Vertriebsabteilung REMA TIP TOP International, seit 2002 Produktmanager für die neu entwickelte Produktgruppe
Beschichtungssysteme im industriellen Korrosions- und Verschleißschutz, spezialisiert auf Polyurethan- und PolyureaBeschichtungen, 2007 Mitbegründer der internationalen Vereinigung PDA-Europe in Brüssel (Polyurea Development
Association), 2009-10 Präsident der PDA-Europe, 2011-12 Leiter des Produktmanagements des Segments Material Processing,
REMA TIP TOP GmbH, seit 2013 Leiter „Wear Protection“ für Europa, Nordafrika und Lateinamerika.
Tobias Froböse, Dipl.-Ing., Studium Maschinenbau Fachrichtung Produktionstechnik an der Leibniz Universität Hannover, seit
2007 wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Transport- und Automatisierungstechnik, Aufgabenbereich: Prüfung der
dynamischen Zeitfestigkeit von Fördergurtverbindungen nach DIN 22110-3, Schulungen in der Programmiersprache LabVIEW,
Mitglied im FABERG Normenausschuss Bergbau, Finite Elemente Simulation von Stahlseil-Fördergurtverbindungen.
Reiner Furthmann, 1994 Abschluss Dipl.-Ing. Maschinenbau, FH Krefeld, 1994-96Produktverantwortung für Plattenbänder,
Aumund Fördertechnik, Rheinberg, 1996-2000 Projektmanager Mahlwerke für die Zement-Industrie, Loesche, Düsseldorf, seit
2000 technischer Leiter, Aumund Fördertechnik, Rheinberg, mehr als 15 Jahre Praxis für die Zementindustrie, seit 2007 Mitglied
des VDI-Ausschusses Schüttguthandling.
Adam Gladysiewicz, Dr.-Ing., 1999-2004 Studium und Abschluss M.Sc. Maschinenbau, Fakultät für Maschinenbau, Technische
Universität Wrocław (Breslau), seit 2004-09/07 Promotionsstudium, Abschluss mit Auszeichnung, TU Wrocław. Die Doktorarbeit:
„Modellierung des Kurvenfahrtvorganges von Gummiraupenfahr-werken" wurde in Zusammenarbeit mit und dank Sponsoring
der deutschen Firma IAMT GmbH durchgeführt, seit 12/2007- heute, Leiter Forschung und Entwicklung, Firma Artur Küpper
GmbH & Co KG, Bottrop
Hans-Dieter Godolt, Dipl.-Ing. rer. mont., TU Clausthal 1978, Assessor des Bergfachs, Mitarbeiter verschiedener Unternehmen
in der Deutschen Steinkohle, seit Mitte der 90-er Jahre auch befasst mit der CE-Kennzeichnung von Produkten nach EGMaschinenrichtlinie und nach ATEX, einschließlich der zugehörigen Risikobeurteilungen, Dokumentationen und
Betriebsanleitungen, seit 2005 selbständiger Beratungsingenieur.
Gerd Oberheuser, Studium der Mineralogie und Aufbereitungstechnik für Erze und Minerale, Universität Köln, Abschluss 1982
mit Promotion, viele Jahre Inbetriebnahmetätigkeit Gesamtanlagen, dann Vertrieb von Anlagen für die Aufbereitung von Erzen
und Mineralen sowie für die Zementindustrie, KHD Köln, anschließend Vertriebs- und Prozessingenieur zum Bau von
Gesamtanlagen der Zementindustrie bei weltweit operierenden Anlagenbauern, heute als Leiter der Abteilung Anlagenbau
hauptverantwortlich für die horizontal-kurvengängigen Muldengurtförderer, BEUMER Group, Beckum
Ulf Richter, 1997 Abschluss Dipl.-Ing. Elektroenergietechnik, TU Dresden, heute Global Product Manager für Gurtbandförderer,
ABB, Cottbus, 15 Jahre Berufserfahrung Antriebstechnik für Tagebaugroßgeräte, Projektleitung und -bearbeitung div. Projekte
zur Entwicklung, Standardisierung, Planung und Inbetriebnahme von Frequenzumrichterantrieben für Tagebauantriebe der kontinuierlichen und diskontinuierlichen Fördertechnik im In- und Ausland.
Jan Scholten, Prof. Dr.-Ing., Studium Maschinenbau mit Schwerpunkt Fördertechnik, Ruhr-Universität Bochum, Promotion
„Theoretische und experimentelle Beanspruchungsermittlung wartungsfreier Gelenklager“ am Lehrstuhl für Maschinenelemente
und Fördertechnik, 2002 Berufung zum Juniorprofessor Baumaschinentechnik, seit 2007 apl. Professor für
Baumaschinentechnik, Ruhr-Universität Bochum (Forschungsschwerpunkte Betriebsfestigkeit, Tribologie und Akustik), seit
2001 Entwicklungsleiter, seit 2006 Geschäftsführer der IBAF - Institut für Baumaschinen, Antriebs- und Fördertechnik GmbH,
Bochum (Entwicklungsdienstleister)
Bennie Strydom has been working with Tru-Trac Rollers in Belt misalignment since 1997, so he has a little knowledge of belt
misalignment on conveyors, he was appointed as International Sales Manager in 2001 when the Tru-Trac® company started exporting to the International market, the company now exports the product to 59 countries all over the world where conveyors are involved.
Jan Wiedenroth, Dr.-Ing., Studium Maschinenbau, Universität Hannover, Promotion “Untersuchungen zum Betriebsverhalten
unbeladener Schlauchgurtförder”, Institut für Fördertechnik und Bergwerksmaschinen der Universität Hannover, von 01/1996 bis
05/2010 Leiter F & E Pipe Conveyor, FLSmidth KOCH GmbH, Wadgassen, seit 05/2010 Head of Technology Pipe Conveyor and
long distance Conveyor, FLSmidth Wadgassen GmbH.
Herbert Zech, Dipl.-Ing., 1991–1997 Studium Bergbau, Gewinnung und Aufbereitung der Steine und Erden, Montanuniversität
Leoben und RWTH Aachen, 1998-1999 Projektmanager bei Queensland Cement Ltd., Australien, 1999-2009 Technischer
Geschäftsführer der Zech Kies Gruppe, Österreich (Sand, Kies, Beton und Energieerzeugung), 2009-2011 Geschäftsführer der
Colmintech S.A., Kolumbien (Erzeugung von Baustoffen), 2011- dato Mitglied der Geschäftsleitung der Zech Kies Gruppe.
Wolfgang Zimmer, 30 Jahre Vertriebserfahrung, seit 1990 Außendienst Region Südwest für die VSR Industrietechnik,
Vortragstätigkeit und mehr als 20 Veröffentlichungen, Beiträge und Informationen zum Thema Schüttguthandling.
ANMELDUNG
Fachtagung:
Gurtförderer und ihre Elemente Planen, Auswählen und Auslegen
von Gurtfördererkomponenten und -systemen - mit Exkursion
Kokereiführung/Weltkulturerbe Zollverein (E-H040-06-258-3)
am 12. - 13. Juni 2013 in Essen
Bitte Fax an 0201/1803-280 senden
Veranstaltungsteilnehmer
Name, Vorname(n)
Firma
Abt.
Straße
PLZ, Stadt
Tel.
Fax
E-Mail
Rechnungsanschrift (falls abweichend von o.g. Adresse)
Firma
Name, Vorname(n)
Abt.
Straße
PLZ, Stadt
Nichtmitglieder
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€ 760,00
€ 690,00
ab dem 2. Teilnehmer
€ 450,00
€ 450,00
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1. Teilnehmer ja
2. Teilnehmer ja
nein
nein
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per Fax, per Post
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Ihren Vor- und Nachnamen, Ihren Titel, Firmen-/Rechnungsanschrift, Ihre Abteilung, Telefon, Fax, E-Mail, Veranst.-Nr., Kurztitel, Datum
www.hdt-essen.de/anmeldung, [email protected]
0201/1803-280, Haus der Technik e.V., 45127 Essen
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www.hdt-essen.de/hotel
Nuri Grohnert
1 0201/1803-322
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Teilnahmegebühren des HDT e.V. sind gem. § 4 Nr. 22 UStG umsatzsteuerfrei
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