St k T h i l S i Stork Technical Services

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St k T
Stork
Technical
h i lS
Services
i
Mobiles Laser Cladding
Chemical
P
Power
Oil & Gas
G
B
Besuchen
h Sie
Si uns :
Halle 2 Stand 503
Stork Technical Services: Mission & Vision
Vision:
Mission:
Entwicklung zum global
führenden Anbieter von
Asset Integrity Management
Services mit Schwerpunkt im
Chemie, Gas & Öl- sowie im
Energiesektor.
Stork Technical Services unterstützt seine
Kunden dabei, Risiken zu reduzieren,
Sicherheit und eine ökonomisch wie
ökologisch nachhaltige Performance zu
gewährleisten. Mit innovativen Lösungen
und integriertem Denken und Handeln
tragen wir zur Sicherung der Wertschöpfung
bei.
Andreas Weber Stork Technical Services Halle 2 Stand 503
Who We Are
Stork Technical Services ((STS)) zählt zu den führenden Premiumanbietern
wissensbasierter Asset Integrity Management-Service im Chemie, Öl & Gasund Energiesektor.
Unser Ziel ist es,
es die maximale Anlagenverfügbarkeit sicherzustellen
sicherzustellen, Risiken
zu minimieren und eine nachhaltige Performance zu erzielen. Nachhaltige
Wertschöpfung und Wettbewerbsfähigkeit in einem komplexen Markt sind die
Maßstäbe denen wir uns stellen wollen
Maßstäbe,
wollen.
Ausgehend von unserem Stammhaus in den Niederlanden garantiert ein
weltweites Netz von Niederlassungen einen dienstleistungsorientierten
K d
Kundenservice.
i
Mit ca. 10.000 Vollzeitbeschäftigten erwirtschaftet STS derzeit einen
Jahresumsatz von 1 Mrd. EUR.
Stork Technical
Sto
ec cal Se
Services
v ces Worldwide
Wo ldw de
Our locations
Stork Technical Services Locations
Leeuwarden
Sneek
Delfzijl
Groningen
Wehl Emmen
Zwolle
Velsen Noord
Velsen-Noord
Almere
Billingham, UK
Amsterdam Naarden Hengelo
Rozenburg
Falkirk, UK
Utrecht
Rotterdam Botlek
Dewsbury, UK
Roosendaal
Sheffield, UK
Veghel
Rancho Dominguez
Charlotte
Aberdeen, UK
Terneuzen
Newton
Essen, DE
Tessenderlo
Southport UK
Southport,
St Paul
St.
Alzenau DE
Alzenau,
Huntington
Cle eland
Cleveland
D k
Dunkerque
(Neder)Weert
Antwerpen
Leuna, DE
Beach
Gent
Sittard, NL
Wixom
Milwaukee
Esloo
Owego, NY Erkelenz, DE
Regensburg, DE
New Berlin
Ithaca, NY
Liege, BE
Kuwait
Obergartzem, DE
Doha, Qatar
Des Moines
San Clemente
Jebail
Herne
Jupiter
Pico Rivera
Yanbu
Houston
Dubai, UAE
Aruba, AN
Wormerveer
Kuala Lumpur, MY
Bogota, COL
Peru
Lingen
Essen, DE
Brunsbüttel
Hamm
Essen,
DE
Herne
Erkelenz
Frankfurt
Erkelenz, DE
Obergartzem
Biblis
Singapore
Leuna
Gladstone, AUS
Sydney, AUS
Alzenau
Perth, AUS
Ingolstadt
Whangarei NZ
Whangarei,
New Plymouth, NZ
Karlsruhe
Regensburg, DE
G d
Gundremmingen
i
O
Organization
i ti and
dA
Activities
ti iti
Business Lines
Asset Management
Product Lines
•
•
Asset Integrity
•
•
•
Consultancy
•
•
•
Rotating Equipment
•
•
•
•
•
Electric Equipment
•
•
•
Process Equipment
•
•
•
•
•
Solutions
•
•
Site Services
•
•
•
•
Inspection, Testing and Heat Treatment
•
•
•
Stork Rental Services
•
•
•
Mechanical Services
E&I Services
Project Management Services
Maintenance Management Delivery
Turnaround Management
Relocations
Brownfield Engineering
Strategy & Processes
Reliability & Integrity
Asset Improvement Contracts
Turbo Machinery
Turbo Blading
Gears
Drive Trains & Auxiliary Equipment
Rotating Equipment Diagnostics
E-Machinery Services
High Voltage Service & Diagnostics
Engineering & Maintenance Support
Boiler Services
Deaerators & Swirlflash
Burners & Retrofits
Prefab Piping & Skids
High Pressure Equipment
P
Process
EPC P
Projects
j
Energy Efficiency Solutions
Valve Services
Pump Services
Bolting & Machining On-site
Manufacturing
g Services
Inspection
Non Destructive Testing
Heat Treatment
Sales (Welding Equipment & Consumables)
Rental
Education
Technologie
ec olog e
Systemtechnik Laserstrahl - Auftragsschweißen
Ausgangslage
Chemical
P
Power
Oil & Gas
G
Schadensbilder
Bauteile Instandsetzung
•Vorort-Inspektion und Demontage des Bauteils
•Transport in Reparaturwerkstatt
•Inspektionsbericht und Schadenanalyse in der Werkstatt
•Bauteilereparatur & Fertigung der Teile
•Montage
g des Bauteils und ausführlicher Testlauf
•Transport & Vor-Ort- Montage von Bauteil und zugehörigen
Komponenten
Unbestimmte Ausfallzeiten
Produktionseinschränkungen
g /
Produktionsausfall
Hohe Reparaturkosten
Auftragsverfahren
Problemstelle : Haftung
•z.B. Thermisches Spritzen (DIN EN 657)
•Plasmaspritzen
•Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF)
•Pulverflammspritzen
•Drahtflammspritzen
•Lichtbogenspritzen
•Laserspritzen
•Detonationsspritzen
•Kaltgasspritzen
Quelle: Wikipedia
Auftragsverfahren
Problemstelle :
B
Bearbeitungsaufwand
b it
f
d
z B Mechanische Bearbeitung
z.B.
•Buchsen
•Drehen
•Schleifen
Quelle: Shaver Kuddel Inc.
Auftragsverfahren
Problemstelle :
B
Bearbeitungsaufwand
b it
f
d
Unterschiedliche Härten
Temperatureintrag ins Bauteil
z B Schweissen
z.B.
• Lichtbogen
• Schutzgas
S h
• Autogen
Quelle: Wikipedia
Auftragsverfahren !?!?
Problemstelle : ???
Wird Material Aufgetragen ?
z B Rändeln
z.B.
Quelle: Wikipedia
Technologie
ec olog e
Entwicklung
Chemical
P
Power
Oil & Gas
G
Entwicklung
Verfahren:
Wclad
Hclad
Dclad
Technologie
ec olog e
Mobile Anlageneinheit
Chemical
P
Power
Oil & Gas
G
Anlage
Mobileinheit
•Containerbauweise
C t i b
i zum einfachen
i f h
Transport On Site
•Verschiedene
Verschiedene Adapter zum
Anschluss an Anlagenbauteile
• On Site Bearbeitung
g
Technologie
ec olog e
Anwendungsbeispiele
Chemical
P
Power
Oil & Gas
G
Laser Cladding an Bauteilen
Einsatzmöglichkeiten:
• Getriebe
G ti b
• Getriebegehäuse
• Pumpen
• Extruder
• Wellen
• Turbinen
• Gewinde
• Motorenteile
Beispiele für Bauteile Instandsetzung
Härten 36 to 62 HRC
Atlantic Star
Komplexe Konturen
Hochdynamische Bauteile
Technologie
ec olog e
Vor Ort Bearbeitung
Chemical
P
Power
Oil & Gas
G
Benefits
• Reparatur eines Getrieberades (2,20m )
• D 88 mm und 400 mm tiefe Bohrung war beschädigt
• Lieferzeit für benötigtes Material: mind. 6 Monate
• Wiederherstellung des Getriebes innerhalb von 72Std:
• Maschinelle Vorbehandl
Vorbehandlung
ng der Bohr
Bohrung
ng
• Laserbeschichtung über eine Länge von 400 mm
• Schleifen auf die ursprüngliche
p g
Originalgröße
g
g
Zeitersparnis von 96% verglichen mit einem Neubau
Geringe Ausfallzeit
Benefits
Beispiel Kennzahlen
Instandsetzung einer Welle
Durchmesser
80 mm
Beschichtungslänge
150 mm
Beschichtungsdicke
1,4 mm
Beschichtungszeit
28 Minuten
Technologie
ec olog e
Vor Ort Bearbeitung
Chemical
P
Power
Oil & Gas
G
Zusammenfassung
•schnellen
h ll und
d wirtschaftlich
i t h ftli h
•präzise und bauteilschonend
•eignet sich hervorragend bei riss anfälligen Werkstoffen
•Energieeintrag sehr genau kontrollierbar
•Komplexe Strukturen und Konturen möglich
•Gut zu Bearbeiten
•Definierte Härten
•Härten
Hä t von 32
32-64
64 HRC
•Innen wie Aussen
•On Site
www.storktechnicalservices.com
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