Maschinenzustands-Monitor Serie CW-200

Serie CW-200
Maschinenzustands-Monitor
Serie CW-200
Highlights
erfasst und überwacht bis zu 4 Maschinenparameter wie z.B.
Vibration, Temperatur, Drehzahl, Last
n
maschinenspezifische Auswerte und Überwachungsfunktionen
n
vielfältige Möglichkeiten zur Messwert- und Signalausgabe
n
n
schnelle Installation und Parametrierung
vielfältige Möglichkeiten zur analogen
und digitalen Signalausgabe
n
n
günstiges Preis-/Leistungsverhältnis
n
Ethernet- und WLAN-Interfaces
Das Konzept
Mit den Maschinenzustands-Monitoren der CW-Familie stellen wir nicht nur
ein neues Produkt für die Zustandsüberwachung von rotierenden Maschinen
vor, sondern einen neuen, besonders anwendungs- und bedienungsfreundlichen
Lösungsansatz für solche Aufgaben!
Basierend auf einer äußerst leistungsfähigen Hardware mit sehr flexiblen
Möglichkeiten der Messwerterfassung, Analyse, Ausgabe und Kommunikation
sind verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Überwachungsfunktionalitäten
verfügbar, die sich an bestimmten maschinenspezifischen Aufgabenstellungen
orientieren. Der Ballast nicht erforderlicher und komplexer Funktionen entfällt, die
notwendigen Einstellungen reduzieren sich entsprechend der Aufgabenstellung auf
ein Mindestmaß. Sie werden durch Erläuterungen deutlich vereinfacht oder sogar
durch einen Lernmodus weitgehend ersetzt. Die Komplexität für den Anwender
wird reduziert, die Zeit für Installation und Inbetriebnahme verkürzt sich deutlich.
Das günstige Preis/Leistungsverhältnis der CW-Module erlaubt zusätzlich die
Überwachung von Aggregaten, die bisher aus Kostengründen nicht überwacht
werden konnten. Steigen die Ansprüche an die Überwachungsmethodik, sind
Erweiterungen sowohl hinsichtlich Kanalzahl und Auswerteverfahren jederzeit
möglich, die ursprünglich getätigte Investition bleibt geschützt!
Serie CW-200
Hohe Flexibilität durch leistungsfähige Hardware
Drehzahlmessung
Bei der CW-Serie handelt es sich um digitale, DSP-basierte
Systeme. Gemeinsam sind allen Anschlussmöglichkeiten für ICP®Sensoren (Beschleunigungssensoren, Mikrofone, Druckaufnehmer),
Temperatursensoren sowie Eingänge zur Messung von
Spannungs- oder Stromsignalen (z.B. Leistungsaufnahme) des zu
überwachenden Aggregates. Ein Eingang zum direkten Anschluss
induktiver Drehzahlgeber ergänzt die Messmöglichkeiten.
Bereits im Basismodell CW-219A ist die Messung der Drehzahl
über einen Stromeingang möglich. Die Modelle CW-220
bieten einen zusätzlichen Drehzahleingang mit entsprechender
Signalaufbereitung zum direkten Anschluss induktiver DrehzahlAufnehmer. Weiterhin ist hier die Aufnahme von Referenzpulsen
möglich, so dass sich Ordnungsanalysen und phasenbezogene
Auswertungen realisieren lassen. Die gemessene Drehzahl kann
nach entsprechender Skalierung wieder in ein 4…20 mA Signal
umgesetzt und für Regel- oder Überwachungszwecke genutzt
werden.
An der Gerätefront steht eine Ausgangsbuchse für den Abgriff des
vom ICP®-Sensor gemessenen Signals zwecks Auswertung mit
einem Oszilloskop oder FFT-Analysator zur Verfügung.
Die Trennung von Messwertaufnehmer und Signalauswertung bietet
eine hohe Flexibilität bei der Installation des Schwingungssensors.
Unterschiedliche Bauformen der Aufnehmer und Modelle für
Betriebstemperaturen bis 160°C erlauben die Montage des
Aufnehmers an der für die Signalaufnahme optimalen Stelle des
zu überwachenden Aggregates.
Grundlegende Sicherheitsaspekte
Die Maschinenzustands-Monitore der CW 200-Familie sind mit
umfangreichen internen Sicherheitsmechanismen ausgestattet.
Im Rahmen des Selbsttest-Modus wird die komplette ICP®Messkette bis zum Sensor auch im Betrieb ständig überprüft.
Ein eventuell vorliegender Kurzschluss oder ein Kabelbruch in
CW-200 Serie
SMB-Buchse
Monitorausgang
Netzteil
Klemme
Supply
24 V
Eingangsspg.
20..30 V DC
Messwertausgabe
Vorverstärkung
VibrationsSignal
Klemme
Sensor
3x Ausgänge
2..20 mA
galv. getrennt
VibrationsSignal
Relais-Ansteuerung
ICP-Speisung
Digitaler
Signalprozessor
TemperaturSignal
Klemmen
Stromausgang
Aufbereitung
Alarme und
Funktionsüberwachung
Klemme
Relais
TemperaturSignal
LED-Ansteuerung
Klemme
Stromeingang
Erfassung von
Drehzahl und Last
LED-Band
Stoß (Peak)
LED-Bänder zur
Pegelanzeige
2x Eingänge
2..20 mA
Bus-Interface
CAN
(EtherCAT)
LEDs zur
Anzeige von
Status und
Alarmen
LED-Band
Vibration (RMS)
Digitale
Drehzahlerfassung
Klemme
Pickup
Aufbereitung von
Impulsen
induktiver Geber
Alarm-LEDs
Taster
Learn,
Program
Auf der Ausgabeseite stehen bis zu drei galvanisch getrennte,
messkreisgespeiste Stromausgänge (4…20 mA) für die
Signalausgabe an Überwachungssysteme oder Steuerungen zur
Verfügung. Diese Ausgänge können den Eingangsgrößen oder
daraus berechneten Größen zugeordnet werden. Sie lassen sich
so auch zu Regelzwecken verwenden.
Zwei Relaisausgänge dienen Signalisierungs- und
Alarmierungszwecken. Die Einstellung aller Parameter und die
Ausgabe von Daten erfolgt über CAN-Bus, andere Schnittstellen
wie z.B. Ethernet sind ebenfalls verfügbar. Ein USB-Adapter gehört
mit zum Lieferumfang.
Klemme,
Buchse
CAN
der Sensorleitung werden umgehend festgestellt, die Auslösung
eines Fehlalarmes wird so vermieden. Über ein Watchdog-Signal
wird die einwandfreie Funktion des Prozessors ständig beobachtet
und kontrolliert. Die Aktivierung eines Hauptalarms kann nur bei
ordnungsgemäßer Funktion aller Komponenten erfolgen. Wird eine
Fehlfunktion festgestellt, lässt sich diese durch Aktivierung eines
der beiden Ausgangsrelais signalisieren.
Serie CW-200
Erfahrungs-gesteuerte Bedienung
Die Konfiguration der Ein- und Ausgänge, Messgrößen,
Auswerteverfahren und Grenzwerte erfolgt mittels eines PC über
den CAN-Bus bzw. dem USB-Adapter. Die leicht verständliche
und klar strukturierte Benutzeroberfläche der mitgelieferten
Software führt den Anwender durch alle Einstellungen. OnlineEmpfehlungen und begleitende Erklärungen unterstützen ihn
bei der Einstellung der einzelnen Parameter und informieren
über deren Bedeutung für die Überwachung der Maschine. In
kürzester Zeit wird so eine fehlerfreie Konfiguration möglich. Eine
zusammenfassende Übersicht aller Einstellungen ermöglicht eine
abschließende Prüfung und Freigabe vor der Übertragung an das
jeweilige CW-Modul. Erst dann werden die Einstellungen aktiv
und die Überwachung gestartet. Diese Übersicht kann z.B. für
Dokumentationszwecke auch in Word-Dokumente eingebunden
werden.
Trendspeicher
Im Kurzzeit-Modus erfasst es ausgewählte Messgrößen und
speichert diese zum Zwecke der Störungsanalyse im Sekundentakt.
Im Trendspeicher werden in einstellbaren Zeitintervallen
Mittel- oder Spitzenwerte abgelegt, um später Trendanalysen
durchzuführen.
Umfassende Information zum Maschinenzustand
Zwei LED-Bänder auf der Fronttafel erlauben eine schnelle
Beurteilung des Zustandes der Maschine durch das
Bedienungspersonal. Entsprechend den gewählten Einstellungen
zeigen sie den aktuellen Schwingungspegel oder den Spitzenwert
der errechneten Zustandsgröße an. Überschreitungen der
eingestellten Schwingungsgrenzwerte werden ebenso angezeigt
wie die Überschreitung der Temperatur oder Drehzahl und die
einwandfreie Funktion des gesamten Messkreises. Eine Abbildung
der Anzeigeelemente auf dem Bildschirm eines Leitrechners ist
ebenfalls möglich.
Bestandteil des Konzeptes: Erweiterungsmöglichkeiten
Wie bereits erwähnt, ist ein Ausbau der Funktionalität der
CW-Familie jederzeit möglich, dies gilt für die Kanalzahl und
auch für die Auswerte-Algorithmen. Bei der Version CW-219, die
keine drehzahlsynchronen Auswertefunktionen enthält, können
beliebig viele Geräte unabhängig voneinander eingesetzt werden.
Zur Erweiterung der Kanalzahl lassen sich die Modelle des Typs
CW-220 kaskadieren und synchronisieren. Mittels CAN-Bus ist die
Einstellung der Mess- und Überwachungsparameter entsprechend
der Aufgabenstellung durch Adressierung wahlweise individuell
oder für alle gemeinsam möglich. Zusätzliche Softwaremodule
zur Erweiterung der Auswertemöglichkeiten oder auch Upgrades
können jederzeit über den CAN-Bus direkt am Einsatzort installiert
werden.
Plattform für spezielle Aufgabenstellungen
Bei allen Modellen der CW-Serie wird die Signalanalyse rein
numerisch auf einem modernen Signalprozessor durchgeführt. Somit
ist es möglich, für spezielle Überwachungsaufgaben zusätzliche
applikations- oder kundenspezifische Auswerteverfahren zu
implementieren. Hierdurch wird die CW-Serie zu einer flexiblen
und effizienten Plattform für maschinen-spezifische Lösungen.
Maschinenzustands-Monitor Serie CW-200
Anwendung
Aggregate mit konstanter Drehzahl
Aggregate mit variabler
Drehzahl
CW‐219A
CW‐219B
CW‐219C
CW‐220C
Schwingung, ICP® ‐Eingang
Prozessgröße 1, Eingang 4…20 mA
Prozessgröße 2, Eingang 4…20 mA
Prozessgröße 3, Eingang 0…10 V
Drehzahl, indukt. oder dig. Aufnehmer
DiNerenzeingang OPosiPonsmarkeQ
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RMS‐Wert Schwinggeschwindigkeit RMS‐Wert Beschleunigung
Stoßpegel zur Lagerüberwachung
CresXaktor
Schmalband‐Pegelanalyse
drehzahl‐gesteuerte Schmalband‐Pegelanalyse
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Lernmodus
Erweiterte RMS‐Frequenzband‐Einstellungen
Frei einstellbare RMS‐Frequenzband‐Einstellungen
Trendspeicher
Prozessgrößen‐abhängige Alarmschwellen
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opt.
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Messgrößen
berechnete Größen
sonsPge FunkPonen
Ausgänge
skalierbare Stromausgänge, 4…20 mA Relaisausgänge
Can‐Bus x1
Ethernet‐Schni^stellenmodul
Ethernet und WLAN‐Modul
VibraPons‐`eitsignal
x1 Can-Bus/USB-Adapter im Lieferumfang enthalten
2
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opt.
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SENSOREN zur industriellen Vibrationsmessung
Preisgünstige ICP ® Beschleunigungsaufnehmer
Jeder IMI Sensor bietet:
n
n
widerstandsfähiges, doppelwandiges Gehäuse aus Edelstahl
verschweißte, hermetische Abdichtung zum Einsatz in feuchten, öligen, schmutzigen Umgebungen und unter Wasser
n Schutz vor elektrostatischer Entladung, Beeinflussung durch elektro magnetische und hochfrequente Felder sowie gegen Verpolung
n hochwertiger Beschleunigungssensor im Shear-Design
zur dauerhaften Installation in Online-Überwachungssystemen
erhöht die Sicherheit bei Installation in gefährlichen oder unzugänglichen
Bereichen
n anschließbar an Umschalteinheiten zur Datensammlung nach Routenplan
n NIST-rückführbare Einpunktkalibrierung bei 100 Hz
n
Quarz-Sensor, preisgünstig
Modell (M)627A01
n 100 mV/g
n 0,3 Hz bis 10kHz
n 20 bis 600000 U/min
Keramik-Sensor, preisgünstig
Modell (M)601A01
n100 mV/g
n0,3 Hz bis 10 kHz
n10 bis 600000 U/min
n
kleine Abmessungen,
preisgünstig Modell (M)608A11
n100 mV/g
n0,4 Hz bis 10 kHz
n26 bis 600000 U/min
Flachprofil, preisgünstig
Modell (M)602D01
n
100 mV/g
n0,5 Hz bis 8000 Hz
n30 bis 480000 U/min
kleine Abmessungen, preisgünstig
Modell (M)603C01
n100 mV/g
n0,4 Hz bis 10 kHz
n26 bis 600000 U/min
ICP ® Beschleunigungsaufnehmer mit Swivel-Montage
n
SWIVEL-Befestigungsprinzip
(patentiert) erleichtert die Montage
Kabelabgang in jeder gewünschten Richtung
Spindler™
n kleiner und preisgünstiger als Sensoren mit
Modell (M)607A61
n100 mV/g
Durchgangsbohrung
n0,4 Hz bis 10 kHz
n elektrischer Schutz vor Übersteuerung
n26 bis 600000 U/min
n hervorragend geeignet für rotierende Maschinen und
Spindeln mit hohen Drehzahlen
n mit Temperaturausgang erhältlich
n ATEX-zugelassen für den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen
n
Swiveler™
Modell (M)607A11
n
100 mV/g
n0,4 Hz bis 10 kHz
n26 bis 600000 U/min
Beschleunigungsaufnehmer für hohe Betriebstemperaturen
n
n
n
Komplettset bestehend aus Aufnehmer mit Ladungsausgang, Inline-Ladungskonverter und
Hochtemperaturkabel
für Dauereinsatz bei Temperaturen bis +482°C
ideal zur Überwachung von Papiermaschinen, Dampfverteiler, Gasturbinen, Generatoren oder Walzwerken
SYN_100410
bis +163 °C: ICP®Beschleunigungsaufnehmer
Modell HT622B01
n 100 mV/g
n 0,2 bis 8000 Hz
n 12 bis 480.000 U/min
n -54 °C bis +163 °C
n 93 gr
armiertes Teflonkabel
Modell 045M06
n Länge: 3 m
n 2-pin, Anschlussstecker nach
MIL-Standard
Modell
(M) 600A06
(M) 600A08
(M) 600A02
(M) 600A03
(M) 600A07
(M) 600A09
bis +482°C:
Beschleunigungaufnehmerset
Modell 600A13
mit differentiellen Ladungsverstärker und
Hardline-Kabel
n 100 mV/g
n 2 bis 8500 Hz
n 120 bis 510.000 U/min
n -54 °C bis +482 °C
Empfindlichkeit
10 mV/g
10 mV/g
100 mV/g
100 mV/g
1000 mV/g
1000 mV/g
Swiveler™
Modell (M)607A01
n100 mV/g
n0,4 Hz bis 10 kHz
n26 bis 600000 U/min
Kabeltyp
Teflon
Teflon, armiert
Teflon
Teflon, armiert
Teflon
Teflon, armiert
Inline-Ladungskonverter
Serie 422E
n zum Anschluss an alle ICP®-Versorgungen
n große Auswahl an Umsetzungsfaktoren
n single ended und differentielle Versionen
Porschestr. 20-30 • 41836 Hückelhoven
Tel.: 02433/444440-0 • Fax.: 02433/444440-79
E-Mail: [email protected] • www.synotech.de