ksp kompetent. schnell. präzise. - KSP Werkzeugmaschinenservice

KSP
Werkzeugmaschinenservice GmbH
Am Oberen Feld 5
32758 Detmold
+49 5231 944394 Fon
+49 5231 944396 Fax
[email protected]
www.ksp-service.de
KSP
KOMPETENT.
SCHNELL.
PRÄZISE.
KP
Werkzeugmaschinenservice
KSP – MEHR ALS
50 JAHRE ERFAHRUNG IM
WERKZEUGMASCHINENSERVICE.
ISTVAN KOVAC
BERND SCHMIDT
FRANK THIESS
Seit 1995 im Dienst des Kunden.
Kompetent, schnell und präzise.
Die drei von Droop + Rein. Auf diesen einfachen Nenner lässt sich KSP
bringen. Ihren Beruf haben sie von der Schraube auf gelernt. Gemeinsame
Lehr- und Arbeitsjahre in dem Bielefelder Unternehmen schweißen eben
zusammen. Was lag also näher, als den Schritt in die Selbständigkeit zu
gehen.
ISTVAN KOVAC
Geschäftsführer
Maschinenbautechniker FH
Service/Außendienst
BERND SCHMIDT
Geschäftsführer
Maschinenschlosser
Kaufmännische Leitung/
Organisation
FRANK THIESS
Geschäftsführer
Maschinenschlosser und
Handwerksmeister
Service/Außendienst
Gegründet wurde KSP am 20.11.1995.
Das Kürzel setzt sich zusammen aus
den drei damaligen Gründern Kovac,
Schmidt, Pohlmann. Als Geschäftsführer fungierte Hans-J. Pohlmann.
Kurze Zeit später wurde der Firmensitz von Kalletal nach Detmold verlegt. Rasches Wachstum verlangte
nach mehr Bürofläche und einer
größeren Montagehalle.
Im Jahre 2002 verstarb überraschend
Hans-J. Pohlmann. Seinen Platz
nahm Frank Thiess ein, der schon
vorher im Unternehmen tätig war
und auch bei Droop + Rein seine
Ausbildung absolviert hat.
Durch die geballte Erfahrung im
Werkzeugmaschinenservice ist
KSP im Laufe der Jahre beständig
gewachsen.
Kunden schätzen vor allem die hohe
Flexibilität, das spezifische Wissen
und das schnelle Reagieren in Notfällen.
Höchstes Qualitätsniveau, Flexibilität
und exzellent ausgebildete wie motivierte Mitarbeiter sind weitere Merkmale von KSP.
Entscheidend für den heutigen und
zukünftigen Erfolg sind Zuverlässigkeit, Kompetenz, Schnelligkeit,
Präzision sowie ein überzeugendes
Preis-/Leistungsverhältnis.
KSP
KOMPETENT. SCHNELL. PRÄZISE.
W IN KE LF R ÄS KOP F
W I N K E LFRÄ SK O PF
Nach der Überholung
WI NK EL F RÄ SK OPF
W I NK EL F R Ä SK O PF
KSP INVESTIERT GERNE
IN DIE WEITERBILDUNG
DER MITARBEITER.
Das größte Kapital eines Unternehmens
sind seine Mitarbeiter.
Das wissen wir. Vor allem aber engagierte und hochqualifizierte.
Ständiges Weiterbilden und Schulen ist daher unerlässlich. Nur so
kann KSP den Kunden ein gleichbleibendes, hohes Qualitätsniveau
garantieren. Ein Standard, der sich für beide Seiten bezahlt macht.
L EI S TU N G S S P E K TR U M
Wartung Ihrer Werkzeugmaschinen
nach den vom Hersteller vorliegenden
Plänen sowie nach Ihren Vorstellungen.
Erstellung von Wartungsplänen nach
Absprache mit Ihnen.
Am Firmensitz in Detmold beschäftigt KSP zur Zeit 13 Mitarbeiter.
Ein Fachmann arbeitet an einer modernen CAD-Anlage. So können
bei Bedarf notwendige Konstruktionen, Berechnungen und Zeichnungen erstellt werden. Im Elektronik-Bereich sind drei Spezialisten
tätig. Sie befassen sich mit Störungen, Modernisierungen und auch
Umrüstungen von CNC-Steuerungen und Antrieben. Im Bereich
Laservermessung sind zwei Fachkräfte im Einsatz.
Überprüfung und Nachrichten Ihrer
Maschinen nach den Abnahmeprotokollen, um die Genauigkeit Ihrer
Produkte nach DIN EN ISO 9001 zu
erfüllen. Entsprechende Werkzeuge
stehen für diese Arbeiten zur
Verfügung.
Unsere große Montagehalle dient zur Instandsetzung von Spindelkästen und Frässpindeln. Vorsatzaggregate, 5-Achsenköpfe werden auch
instand gesetzt.
Laservermessung Ihrer Maschinen nach
VDI/DGQ DIN 3441, ISO 230 inklusive
Kinematik.
Schnelle mechanische und elektronische
Reparaturen jeglicher Art.
Die KSP-Mitarbeiter haben Erfahrung im
Umgang mit 5-Achsen-Fräsköpfen,
Vorsatzfräsköpfen, HSC Maschinen,
Steuerungen verschiedenster Hersteller
wie zum Beispiel Fidia, Atek, Heidenhain,
Siemens und vielen anderen.
Nachrüstungen von CNC-Steuerungen
verschiedenster Fabrikate in Zusammenarbeit mit einer Fachfirma für Elektrotechnik.
Auf- und Umstellung von Maschinen.
IS O 90 0 1 :2 0 08 Z E RT IF IZ IE RT
KSP
KOMPETENT. SCHNELL. PRÄZISE.
Retrofit von Werkzeugmaschinen mit
Neuentwicklung von Komponenten –
wie neuer Tisch, Bettverlängerungen,
neue Achsantriebe zur Erhöhung der
Vorschübe, neue Kugelrollspindeln,
Drehzahlerhöhung von Spindelkästen
und Frässpindeln.
WI NKEL FR ÄS KO PF
Nacharbeit und Ausbüchsen
eines Lagersitzes
VOR SATZAGG RE G AT
F RÄS SP INDE L A NT RIE B
Gabelfräskopf
WENN MASCHINEN STREIKEN,
BRINGT KSP SIE WIEDER ZUM LAUFEN.
Bildquelle. de.fotolia.com
Was zeichnet einen fachkundigen Dienstleister
im Werkzeugmaschinenservice aus?
Flexibilität, Schnelligkeit und eine große
Menge Know-how – das bietet Ihnen KSP.
Langjährige Praxis im Bereich Werkzeugmaschinenservice ist dabei ein unverzichtbarer Bestandteil.
Erfahrung gepaart mit Wissen und
Können fördert nicht nur das rasche
Beheben von Schwierigkeiten,
sondern ist auch ein wesentlicher
Faktor bei der Kostensenkung.
Langwierige Fehlersuche wird so
auf ein Minimum reduziert.
Der hohe Stand der Technik, der
reibungslose Arbeitsabläufe verspricht, ist trotzdem nicht gefeit vor
auftretenden Störungen. Maschinen
laufen eben nicht immer so wie sie
sollen. Und manchmal steckt der
Teufel ja bekanntlich im Detail.
Stillstand bedeutet Ausfall. Jetzt ist
vor allem rasches Handeln gefragt.
Mit dem schnellen KSP-Service
erhalten Sie hier eine optimale und
effiziente Hilfe.
Ein Anruf genügt. Hochqualifizierte
Mitarbeiter sind dann in kürzester
Zeit vor Ort um sich der Maschinen
anzunehmen.
So können Sie sicher sein, dass Ihre
Maschinen in ganz erfahrenen
Händen sind und vor allem schnellstens wieder das machen, was sie
machen sollen, einwandfrei
funktionieren.
KSP
KOMPETENT. SCHNELL. PRÄZISE.
K L E M MR ING
B-Achse
GE RA DE S VOR SATZLAG ER
Lagersitz ausgebüchst
W E R K Z E U GAU F NAH ME
Aufarbeitung einer SK 50
Vorher
WE RKZ EU G AU FNA H ME
Aufarbeitung einer SK 50
Nachher
S TIRNRA D
Defekt
KEGEL RAD
Defekt
LAUFEN FRÄSMASCHINEN
NICHT REIBUNGSLOS,
KANN ES IN DER PRODUKTION
ZU VERZÖGERUNGEN KOMMEN.
Bildquelle. de.fotolia.com
„Eine Maschine läuft nicht,
können Sie das schnellstens wieder
beheben?“
Sehr sehr oft werden wir in unserem Tagesgeschäft
mit dieser Frage konfrontiert. Und wir können helfen.
In einem speziellen Fall mit dem Erstellen einer neuen,
mathematischen Formel. Anders war dieser Aufgabe
nicht beizukommen.
Ein 50° Fräskopf (Nutator) musste so programmiert
werden, dass selbst bei der Neigung des Fräskopfes
die Abweichung kleiner als 0,01 Millimeter sein durfte.
So hat KSP auch hier die Lösung im Sinne des Kunden
gefunden.
Dieses Beispiel aus der Automobilindustrie zeigt, wie
mannigfaltig die Anforderungen sind. Ohne Flexibilität,
dem Denken in Lösungen und ohne vernetzte Verbindungen sind solche Aufgaben nicht zu bewältigen.
Gerade deshalb ist KSP der kompetente und verlässliche
Partner dieser Branche.
Funktioniert ein Glied in der Produktionskette nicht reibungslos, bedeutet das Stillstand. Und Stillstand kostet
Geld. Vor allem beeinträchtigt er entscheidend den
gesamten Just-in-time-Produktionsablauf. Es wird seine
Gründe haben, warum nicht nur in solchen Fällen KSP
gerufen wird.
KSP
KOMPETENT. SCHNELL. PRÄZISE.
G AB ELFR Ä SK O PF
Fräsversuch
G A B EL FR Ä SK O PF
B-Achse Dreheinführung
LA GE RS CHAD EN
F RÄ SG ETRI EBE
Getriebeschaden
G A BELF R Ä SKOPF
Demontierter B-Achse
KE GE L R AD
Tragbildkontrolle mittels
„Tuschieren“
RIESIGE MASCHINENANLAGEN
VERLANGEN MANCHMAL
NACH BESONDEREM SERVICE,
DEM KSP-SERVICE.
High-Tech.
High-Quality.
In der Flugzeugindustrie ist ein
hoher Qualitätsstandard unabdingbar. Genau wie der Sicherheitsaspekt. Mitarbeiter und Maschinen
müssen ein Höchstmaß an Leistung
und Zuverlässigkeit bieten.
Alter ist allerdings auch anfälliger für
kleine Wehwehchen. Die Wartung
nicht immer einfach. Hier ist – wie
in anderen Fällen und Bereichen –
vor allem Wissen gefragt.
KSP-Mitarbeiter sind mit solchen
An- und Herausforderungen vertraut.
Mitarbeiter kann man schulen.
Neben der fachlichen Qualifikation
Maschinen nicht. Vor allem sind
ist auch ein großer Erfahrungsschatz
für einige Aufgaben ganz spezielle
in dieser Sparte vorhanden.
Maschinen gefordert. Maschinenan- Daraus resultiert eine hohe Effektilagen von bis zu 30 Metern sind hier vität in der Problembehebung und
keine Seltenheit. Manche von ihnen dadurch eine effiziente Kostenreduhaben auch schon 30 Jahre hart
zierung.
gearbeitet. Sie sind ein Meisterstück
deutscher Maschinenbautechnik.
Schnell, präzise und qualitätsbewusst,
so arbeitet KSP.
Jeden Tag.
KSP
KOMPETENT. SCHNELL. PRÄZISE.
KE GE L RAD
Beschädigt
G A BELF R Ä SK OPF
Vermessung
Mittenversatz
G AB E LFR Ä SFR Ä SK O PF
LA GERS CH AD EN
KE G EL RA D
Defekt
GEGENÜBER DER
MASCHINENGENAUIGKEIT
ZEIGT KSP KAUM TOLERANZ.
Bildquelle. de.fotolia.com
Nichts geht über
die Genauigkeit.
Kleinste Abweichungen in der Maschinengenauigkeit werden heute aufgrund internationaler
Qualitätsstandards nicht toleriert. Die Leistungsfähigkeit von Produktionsmaschinen orientiert
sich auch an ihrer Genauigkeit. Hochpräzise Arbeitsergebnisse lassen sich nur mit exakt
eingestellten Maschinen erzielen.
Um diese geforderte Genauigkeit zu gewährleisten,
prüfen und messen unsere Spezialisten die Maschinen
in regelmäßigen Zeitabständen. Dabei wird die Genauigkeit der Maschinen exakt erfasst und bei Bedarf
entsprechend verbessert. Ungenauigkeiten werden
bis zu vier Stellen hinter dem Komma angezeigt.
Überprüft werden die linearen Achsen, Rundachsen/
Teilung und bei Gantry-Maschinen können beide
Achsen gleichzeitig gemessen werden um Schräglage
zu verhindern. Hier kommen dann zwei Messgeräte
gleichzeitig zum Einsatz. Gearbeitet wird mit dem
Laservermessungssystem von RENISHAW XL-80.
L A S E R V ER ME S S U N G
• Prüfen der Maschinengenauigkeit:
• Positionsmessung
• Messprotokolle erstellen (VDI/DGQ 3441, ISO 230)
• Kreisformtest
• Quick-Check (QW-20 – RENISHAW)
• Geometrie überprüfen
• Kugeltest (Prüfen der Kinematik)
• Geradheitsmessung
• Fehleranalyse
• Geschwindigkeitsmessung
• Schwingungsmessung
Die KSP Laservermessungs-Fachkräfte besitzen eine
über 25-jährige Erfahrung auf diesem Gebiet.
Sie benötigen vor Ort geringe Hilfe vom Maschinenbetreuer, da viele Maschinen selbst bedient werden
können. Dies bindet auf Kundenseite kein Personal
und spart dadurch Kosten.
KSP
KOMPETENT. SCHNELL. PRÄZISE.
BEVOR WIR IHNEN MASCHINEN
VERKAUFEN, PRÜFEN WIR DIESE
GANZ GENAU.
Bildquelle. de.fotolia.com
VOR HE R
Darauf geben wir
Ihnen unser Wort.
Sie können sicher sein, dass Sie hier
geprüftes KSP-Niveau erhalten.
Wenn Sie eine Maschine von KSP
kaufen, dann ist diese geprüft und
nach Absprache gründlich überholt
worden.
Erst wenn alle erforderlichen
Maßnahmen durchgeführt sind,
dürfen die Maschinen ihre Arbeit
aufnehmen.
Darauf können Sie sich verlassen.
KSP
KOMPETENT. SCHNELL. PRÄZISE.
F RÄSM AS CHINE
Nach dem Retrofit
NA C H H E R
DETMOLD, INGOLSTADT,
ISTANBUL, LINDAU, MONTREAL,
MÜNCHEN, STUTTGART,
SAO PAULO.
KSP ist rund um den Globus ein gefragter Partner.
Für viele namhafte Unternehmen aus dem Werkzeugbau,
der Automobil- und Flugzeugindustrie ist KSP seit Jahren im Einsatz.
Kompetent, schnell, präzise – das ist es was Maschinen und Kunden
schätzen. Überall auf dieser Welt.
KSP war und ist unter anderem für folgende Firmen tätig:
Allgaier Automotive GmbH, Andritz Hydro, Asco Deutschland GmbH,
Audi AG, Bauer, Bertrandt, BMW AG, Brötje Automation, Butting,
Daimler AG, Demmeler, DMG, DOWTY, EBZ SysTec, EDAG, Eder,
Fidia, Ford, Hermesmeier & Greweling, Hummel Formen, HWF, KBA
Mödling AG, Kremann & Esser, Kuka Systems, Läpple, Lindauer Dornier,
Magellan Aerospace, Magna, MTU, Mühl & Co. GmbH, Müller Wallau,
Müller Weingartnen AG, Opel AG, Pilgrim, Premium Aerotec,
Reform Maschinenfabrik, RSB, Schneider Form, Schreck Mieves,
Schuler Cartec, Siebenwurst, Siemens AG, Siepmann, Skoda, STM Stahl,
Stork Primotec, Südstahl, Thyssen, Trimill GmbH, VW AG, Yildiz Lab A.S,
Zimmermann Formenbau.
KSP
KOMPETENT. SCHNELL. PRÄZISE.