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Arval
Ondatherm - Technik und Anwendung
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n
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t
a
n
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Ondatherm 2000 B und
Ondatherm 2003 BI sind kombinierbar
Inhalt
INHALT
ONDATHERM in Per fek tion
Die Kombination macht ’s . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
4
Produk tbeschreibung
Vor teile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Produk taufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Herstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Produk tprogramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sonderproduk te . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Farben und Beschichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Güte- und Qualitätssicherung . . . . . . . . . . . . . . . 12
Technische Grundl agen
Wärmeschut z . . . . . . . . . . . . . .
Feuchtigkeitsschut z . . . . . . .
Brandschut z . . . . . . . . . . . . . . .
Schallschut z . . . . . . . . . . . . . . .
Korrosionsschut z . . . . . . . . . .
Rec ycling . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Produk tanwendung
Verlegung/Stoßausbildung .
Konstruk tionsdetails . . . . . . .
Befestigungsmittel . . . . . . . .
Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
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15
15
15
15
16
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
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27
28
Bel as tungs tabellen
Vorbemerkung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Statisches Sy stem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ONDATHERM 1001 TS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ONDATHERM 2000 B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ONDATHERM 2003 BI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ONDATHERM 1003 B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
31
32
35
37
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. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Hinweise und Service
Transpor t und Lagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Montagehinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Ser vice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
3 | Ondatherm
ONDATHERM
Der PUR-Hartschaum Kern von ONDATHERM
verbindet Wärmedämmung mit einer optimalen
Tragfähigkeit der Paneele
ONDATHERM in Perfektion
Die Kombination macht’s
ONDATHERM-Sandwichpaneele sind idea­le Systemprodukte für unterschiedliche Ein­satzzwecke, hervorgerufen durch die Kombination von bauphysikalischen
mit mechanischen Vorteilen. Ein hervorragendes PreisLeistungsverhältnis sowie kurze, flexi­ble Bauzeiten sind
weitere Entschei­dungs­kriterien für einen Einsatz von
ONDATHERM.
Die Paneeltypen 2000 B und 2003 BI können
durch die identische Nut-Feder-Verbin­dung beider
Typen problemlos miteinander montiert werden.
Es lassen sich, bedingt durch die verschiedenen
Deckschalengeo­metrien, microliniert und liniert,
homogene Fassaden strukturell untergliedern.
Dabei wird die Anzahl der unterschiedlichen
Pa­neelbereiche nur durch die Optik entschieden. So
wird die Verbindung wirtschaftliches Industrieprodukt und an­spruchs­­volles Design optimal umgesetzt.
Der Anspruch an die Ausführung architektonisch,
hochwertiger Bauobjekte wird durch die Variation
der Deckschalen­geo­metrien, die reichhaltige Auswahl an Farb­tönen sowie die Befestigung in sichtbar
und verdeckt, realisiert.
ArcelorMittal Construction bietet Ihnen mit den
ONDATHERM-Paneelen 2000 B und 2003 BI zwei
Typen mit hervorragenden optischen Eigenschaften
sowie innovativen Befestigungstechniken.
ONDATHERM 2000 B
25
20,5
5
d
Für den Paneeltyp 2000 B ist die feine Struktur
der microprofilierten Oberfläche charakteristisch.
Besondere Akzente können auch durch die Kombination von horizontaler mit vertikaler Verlegung
gesetzt werden.
Bei der horizontalen Verlegung bilden die feine
Oberflächenstruktur der Deckschalen sowie die
perfekte Befestigung eine ideale optische Einheit.
Das Erscheinungsbild der Fassade wird nicht durch
störende Be­fes­tigungsmittel unterbrochen und kann
durch den Einsatz spezieller farbiger Abdeck­pro­file
im Querstoßbereich individuell aufgewertet werden.
Architektur soll Aufmerksamkeit erregen und die
Individualität unterstreichen. Be­son­ders im Industrie- und Hallenbau mit seinen nutzungsbedingt
großen Fassaden­flächen existieren gestalterisch
wenig Frei­räume. Hier ist das Spiel mit den Farben
sowie die Variation von Oberflächen­struk­turen
häufig die einzige Möglichkeit Ak­zente zu setzen.
Dabei darf das Verhältnis Funktionalität und Nutzen
zur Wirtschaft­lichkeit nicht außer Betracht gelassen
werden.
4
21,5
54
5
5
ONDATHERM 2003 BI
25
20,5
5
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5
Arval
Produktbeschreibung
Inhalt
Produktaufbau
Deckschale
Beschichtung
Schutzfolie
PUR-Hartschaum
Herstellung
Produktprogramm
Sonderprodukte
Bombierte Elemente
Akustikelemente
Hohe Luftfeuchtigkeit
Farben und Beschichtungen
Farbübersicht
Verfügbarkeit
Güte- und Qualitätssicherung
Zulassung
Überwachung
5 | Ondatherm
Produktbeschreibung
Vorteile
Die Bauweise mit PUR-Sandwichpaneelen hat sich
in den letzten 50 Jahren zu einer besonders wirtschaftlichen und modernen Bauweise entwickelt,
die als flexibles Bau­system immer mehr in das Blickfeld von Ar­chi­tekten und Bauherren rückt.
Mittlerweile zählt diese Bauweise zu den bewährten
Bautechniken und bietet interessante Lösungen als
Alternative zu den Problemstellungen des Massivbaues.
Die vorteilhaften Eigenschaften der Sand­
wichpaneele geben dem Architekten die Mög­­
lichkeit, ästhetisch anspruchsvolle Ge­bäu­de zu
realisieren.
Das Sandwichpaneel mit seinen metallischen
Deckschich­ten und der Kern­däm­mung aus Polyurethan-Hartschaum ist eine ideale Kombination
vorteilhafter mechanischer und bauphysikalischer
Eigenschaften. Durch die Einführung der neuen
Ener­gie­einsparverordnung ist der Einsatz von hoch­­­
wertigen Dämmsystemen unerläßlich. Die Sandwichpaneele sind deshalb ein ideales Bausystem.
Weitere wesentliche Vorteile sind ein her­vor­
ragendes Preis-Leistungsverhältnis so­wie kurze und
flexible Bauzeiten.
Sandwichpaneele werden etwa zu ca 30% im Dachbereich und zu ca. 70% im Wand- und Fassadenbereich eingesetzt. Der Ein­satz der Paneele hängt von
Art und Nut­zung des Gebäudes ab.
a
b
c
d
e
f
32%
27%
14%
12%
5%
10%
Einsatzschwerpunkte
a - Hallenbau 32%
b - Industriebau 27%
c - Kühlhäuser 14%
d - Verwaltungsbau 12%
e - Wohnungsbau 5%
f - Anderes 10%
6
Produktbeschreibung
Auftragen des PURSchaums zwischen die
beiden Deckschalen
Produktaufbau
Die ONDATHERM-Paneele werden aus zwei Stahl­
deck­schalen mit dazwischenliegendem PUR-Hartschaumkern hergestellt. Dies bietet eine ideale
Kombi­nation mechanischer und bauphysikalischer
Eigen­schaften.
Deckschalen
Die dünnen Stahldeckschalen haben die Mindest­
stahl­güte von S 320 GD + Z 275 ge­mäß
DIN EN 10147. Die Nennblechdicken der beiden
Deckschalen können passend zu den unterschiedlichen Anforderun­gen zwischen 0,50 mm und
0,75 mm variieren.
Beschichtung
Alle ONDATHERM-Paneele sind mit einer Kunst­
stoff­beschichtung entsprechend der atmosphärischen Beanspruchung und des notwendigen
Korrosionsschutzes versehen. Im Abschnitt
"Farben und Beschichtungen" sind die einzelnen
Be­schichtungssysteme ausführlich erläutert.
Schutzfolie
Die ONDATHERM-Paneele sind werksseitig auf der
Außenseite immer mit einer Schutz­folie geschützt.
Je nach Her­stel­lungswerk ist die Innenseite mit
einer blauen Schutz­folie oder mit zwei Schaumstoffstreifen versehen. Die Schutzfolie schützt die
hochwertigen Beschichtungssysteme vor einer
Be­schä­di­gung bei Transport und Montage.
PUR-Hartschaum
Der zwischen den Stahldeckschalen liegende
Kern besteht aus FCKW- und aus HFCKW-freiem,
geschlossenzelligem PUR-Hart­schaum nach DIN
18164-1. Dieser Hart­schaum, zusammengesetzt
aus verschiedenen chemischen Grundstoffen, wird
in einem kontinuierlichen Verfahren mit dem Treib­
mittel Pentan auf die Deckschalen aufgebracht. Das
Raumgewicht beträgt ungefähr 40 kg/m3.
Aufbau der ONDATHERM-Paneele
am Beispiel von ONDATHERM 2003 BI
Aussenschale
Außenschale
Dichtband
Dichtband
Dichtband
Dichtband
PUR-Schaum
PUR-Schaum
Innenschale
Innenschale
Durch die chemische Reaktion der PUR-Hart­
schaum-Komponenten wird dieser mit der unteren
und oberen Deckschale verklebt und es entsteht
eine schubsteife Ver­bindung. Dadurch wird die hohe
Steifigkeit der Paneele erzielt.
Herstellung
ONDATHERM-Paneele werden in einem kon­ti­
nu­ier­lichen Produktionsprozess her­ge­stellt. Das
beschichtete Vormaterial wird in zwei übereinander
angeordneten Roll­for­mern in verschiedene Profilgeometrien umgeformt. Anschließend werden die
Deck­­­­schalen in einer Doppelband-Anlage zu­sam­­
mengeführt und an der Schäum­sta­tion mit den flüssigen Schaumkom­po­nen­ten be­netzt. Dort wird der
optimale Schaum­auftrag für jeden ONDATHERMTyp und für jede Schaumstärke eingestellt. Im nachfolgenden Doppelband werden die Paneele unter
Wärmeeinfluss von ca. 50°C exakt geführt und
positioniert. Dabei ex­pandiert der flüssige Schaum
zu der eingestellten Schaumstärke und härtet aus.
Über eine Kühlstrecke werden die Paneele der
Sägestation und anschließenden Ver­pac­kungseinheit
zugeführt.
Von wesentlicher Bedeutung beim Herstellungsprozess ist eine kontinuierliche Pro­duk­tion ohne
Unterbrechung, damit eine homogene Qualität des
Hartschaumes und letztendlich der ONDATHERMPaneele er­zielt werden kann.
7 | Ondatherm
Aufgrund der anspruchsvollen Techno­lo­gien
un­­serer Fertigungsanlagen sind wir in der Lage,
Ihnen die unterschiedlichsten Pa­neel­typen in
höchster Qualität in Schaum­­­stärken von 30100 mm so­wie in einer Maximallänge von 18 m
anbieten zu können.
Produktion der Deckschalen
Produktbeschreibung
Produktprogramm
Durch die unterschiedlichen Oberflächen­for­men
der Deckschalen, sowie sichtbare oder verdeckte
Befestigung, sind eine Viel­zahl von Paneeltypen
realisierbar. Die Pa­neele sind hinsichtlich ihrer Geometrie optimal auf den Einsatzzweck, sowie die
architektonischen Anforderungen ausgerichtet.
Aufgrund des hohen Vorfertigungsgrades und der
schnellen, wirtschaftlichen Ver­ar­bei­tung sind vielfältige Einsatzmög­lich­kei­ten gegeben.
Wir bieten Paneele für Dach- und Wand­kon­
struktionen an. Dabei sind die Deck­scha­len- und
Stoßausbildungen den speziellen Anforderungen des
Einsatzes zugeordnet.
Im Dach sind eine hohe Tragfähigkeit, so­wie eine
gute Wasserabführung die entscheidenden Kriterien.
Die geometrische Form der Paneele ist dahingehend opti­miert. Für die Fassade ist die optische
Er­scheinung für die Auswahl ausschlaggebend. Die
Wandpaneele sind hinsichtlich ihrer Wärmedämmfähigkeit und ihres Trag­verhaltens nahezu identisch.
Hinsichtlich der Befestigung sind konstruktiv zwei
unterschiedliche Ausbildungen möglich. Die Viel­falt
der verfügbaren Variationen bietet ein breites Spektrum an Lösungen für moderne Industriebauten.
8
Produktbeschreibung
Sandwichpaneele
ONDATHERM-Systeme
Schaumdicke
(mm)
Profilgeometrie
ONDATHERM
1001 TS
d
333,3
1000
ONDATHERM
1003 B
d
d
39
F1/P
d
40
50
60
80
100
F1/P
0,56
0,46
0,38
0,29
0,24
0,63/0,50
0,63/0,63
0,75/0,63
11,27
11,67
12,07
12,87
13,67
0,62
0,50
0,41
0,31
0,25
0,63/0,50
0,63/0,63
Max. Lieferlänge: 18,00 m
60
80
100
12,53
13,33
14,13
0,40
0,30
0,24
0,63/0,50
0,63/0,63
Max. Lieferlänge: 18,00 m
F1/P
60
80
100
F2/N
12,53
13,33
14,13
0,40
0,30
0,24
0,63/0,50
0,63/0,63
Max. Lieferlänge: 18,00 m
1000
Zusätzlich zu den hier aufgeführten
Pro­duk­ten erhalten sie über uns auch
das ganze Sortiment für die weitere
Verar­bei­tung. Siehe Seite: 29
bombierte Ausführung
erhältlich
F1/P
gelochte (Akustik-)
Ausführung erhältlich
Lichtplatten erhältlich
Di e fe i n e Ä sth et ik der
m i c r op r ofile rt en Ob e rflÄche
9 | Ondatherm
11,95
12,38
12,80
13,65
14,50
U-Wert Blechdicke*
(W/m²K)
(mm)
Max. Lieferlänge: 18,00 m
F2/N
1000
ONDATHERM
2003 BI
40
50
60
80
100
F2/N
1000
ONDATHERM
2000 B
F2/N
Gewicht
(kg/m²)
* andere Blechdicken­kom­bi­
nationen auf Anfrage
Produktbeschreibung
Sonderprodukte
Für besondere Anwendungsbereiche bieten wir
ONDATHERM-Paneele in speziellen Ausführungen
an. Der Einsatz dieser Son­der­ausführungen ist in
jedem Einzelfall zu prüfen, da diese nicht unbedingt
Be­stand­teil der bauaufsichtlichen Zulassung sind.
Bombierte Elemente
Passend zu unserem Paneel ONDATHERM 1000 TS
bieten wir eine konvex gerundete Ausführung mit
identischer Deckschalen­geo­metrie an.
Möglichen Blechdicken
Innenschale:
0,50 mm / 0,63 mm / 0,75 mm
Bombiertes Element 1001 TS
Außenschale:
0,63 mm / 0,75 mm / 1,00 mm
Für diese Paneele sind die nachfolgenden tech­
nischen Parameter zu beachten. Bei Dach­neigungen
< 10° müssen Dicht­bän­der in die Stöße eingelegt
werden. Die Längs­stoßbefestigung hat im Abstand
von 0,50 m zu erfolgen.
Akustikpaneele
Für Anwendungsbereiche mit hohen An­for­der­
un­gen an die Schallabsorption bieten wir Ihnen
ONDATHERM 1001 TS-A und ONDATHERM 1003
B-A. Ein Einsatzbereich ist z.B. die Einhausung und
Abschottung von Maschinen. Die Paneele besitzen
die gleiche Geometrie, wie die Stan­dard­pa­nee­le. Die
Innenschale ist in 4 Abschnitten ge­locht und dahinter befindet sich eine spezielle Absorptionsmatte.
Dadurch wird ein Ab­­­sorp­tionsgrad von 0,75 bei
einer Fre­quenz von 1500 Hz erreicht. Das bewertete Schall­dämmaß erhöht sich auf ca. 28 dBA.
Ondatherm 1003 B-A
Statische Parameter
Tragfähigkeit ca. 40 % weniger bei bombierten
Elementen
max. Spannweite bei Einfeldträger 2,00 m
Für die Mindestauflagerbreiten gelten die Werte der
nichtgebogenen Paneele. Die Auf­­­lagefläche muß
parallel zur Bogen­tan­gente verlaufen.
Stützweiten < 2 m
Einfeldträger
Werden mehrere Paneele aneinander verlegt, muss
der Querstoß mit einem schaumfreien Bereich ausgebildet werden.
Schaumdicken 40-100 mm
l ≤ 2000 mm
l ≤ 2000 mm
max. I =
5.800 mm
min. Rinnen =
4.900 mm
max. Rinnen = 40.000 mm
max. Stichhöhe =
Um eine Dichtheit des Daches zu gewährleisten,
ist es nicht möglich, Lichtplatten mit den Paneelen
zu kombinieren oder Öffnungen in die Paneele zu
schneiden. Es sind nur konstruktive Anschlüsse an
die Lichtbänder mög­lich.
Stützweiten > 2 m
Zweifeldträger
l x 0,5
l x 0,5
l x 0,5
l x 0,5
l ≥ 2000 mm
l ≥ 2000 mm
10
320 mm
Hohe Luftfeuchtigkeit
Für den Einsatz in Räumen mit hoher und sehr
hoher Luftfeuchtigkeit bieten wir Ihnen unser
ONDATHERM 1001 TH an. Im Un­­terschied zum
normalen Dachpaneel, wird dieser Typ ohne aufgebrachtes PVC-Dicht­­band im Längsstoß geliefert. Bei
der Montage wird an Stelle des Dichtbandes eine
Butyl-Schnur von 7,5 mm Durch­mes­ser eingelegt.
Dies garantiert eine Was­ser- und Diffussionsdichtigkeit von der Raum­innen­seite. Eventuell notwendige Quer­stö­ße müs­­sen mit geschlossenzelligem
PVC-Dicht­band 30 x 10 mm ausgeführt werden.
Ondatherm 1001 TH
BUTYL-Schnur ø 7,5 mm
Produktbeschreibung
Fordern Sie unser
Farbtonprogramm mit
über 60 Standardfarbtönen an!
Farben und Beschichtungen
FARBÜBERSICHT
Um den verschiedenen Ansprüchen des Kor­­
rosionschutzes als auch der Architektur gerecht
zu werden, bieten wir Ihnen eine Viel­zahl von
Beschichtungen und Farb­tö­nen an. Die Deckschalen
der Paneele sind mit einer organischen Kunststoffschicht in den Stärken zwischen 25 und 200 µm
be­schichtet.
Hellelfenbein
Farbübersicht
Die nachfolgende Übersicht zeigt Ihnen, wel­che
Farbtöne als Standard zur Auswahl stehen. Die aufgeführten Farben beziehen sich auf das Beschichtungssystem Polyester 25 und einer Blechdicke von
0,63 mm. An­de­re Blechdicken und Beschichtungs­
sys­te­me fragen Sie bitte bei uns an.
Verfügbarkeit
Die Verfügbarkeit unseres Farbsortimentes hängt
von der Blechdicke, der Coilbreite so­­­­wie dem
Beschichtungssystem der ge­wünsch­­ten Deckschalengeometrie ab. Spe­ziel­le Beschichtungssysteme
fragen Sie bitte bei uns an.
Da sich die Lagerhaltung immer an der ak­tu­ellen
Marktlage orientiert behalten wir uns Änderungen
unseres Angebotes vor.
UB 1015
Feuerrot
UB 3000
Ziegelrot
UB 4304
Verkehrsblau
UB 5017
Moosgrün
UB 6005
Resedagrün
UB 6011
Anthrazitgrau
UB 7016
Umbragrau
UB 7022
Lichtgrau
UB 7035
Verkehrsgrau
UB 7042
Nussbraun
UB 8011
Rotbraun
UB 8012
Grauweiß
UB 9002
Weißaluminium
UB 9006
Graualuminium
UB 9007
Reinweiß
UB 9010
EN 10 169-2
UV Kategorie
EN 10 169-2
Korrosionsbeständigkeit
Land unbelastet
Stadt und Industriegebiet normal
belastet
Stadt und Industriegebiet stark
belastet
Meeresnähe 10-20 km
Meeresnähe 3-10 km
Meeresnähe 1-3 km (2)
Meeresnähe Gemischt
Starke UV-Belastung
Besondere Belastung
Ko rrosionsschutz, A u s s en ei n s a t z
Hairplus® 25
RUV3
RC3
A
A
C
A
B
C
C
B
C
Hairultra® 35
RUV4
RC4
A
A
B
A
A
A
B
A
B
Hairultra® Naturel 35
RUV4
RC4
A
A
B
A
A
A
B
A
B
Granite® Farm
RUV3
RC3
A
A
B
A
A
A
B
B
B
PVDF 25
RUV4
RC3
A
A
C
A
B
C
C
B
C
Solano® 30
RUV4
RC5
A
A
B
A
A
A
B
B
B
Hairexcel® Pearl 60
RUV4
RC5
A
A
B
A
A
A
B
A
B
Hairexel® GRANITE 60
RUV4
RC5
A
A
B
A
A
A
B
A
B
Hairexel® INTENSE 60
RUV4
RC5
A
A
B
A
A
A
B
A
B
Organische
Beschichtung(1)
A - geeignet, B - Bestimmung der Eignung nach Vorlage genauer Daten, C - ungeeignet
(1) Rückseite mit Schutzsystem der Feuchtigkeitsklasse CPI2, (2) Bei weniger als 1 km Meeresnähe sprechen Sie uns bitte an.
11 | Ondatherm
Produktbeschreibung
Güte- und Qualitätssicherung
Da die ONDATHERM-Paneele ein hochwertiges
Bausystem mit vielen statischen und bauphysikalischen Funktionen sind, werden an den Herstellungs­
prozess hohe Anfor­de­rungen gestellt. Unsere hohen
Qualitäts­standards unterziehen wir ständigen Überprüfungen.
Zulassung
Die ONDATHERM-Paneele sind bei dem Deut­schen
Institut für Bautechnik in Berlin unter der Nummer
Nr. Z-10.4-170
bauaufsichtlich zugelassen. Die Zulassun­gen sind
den unterschiedlichen Produk­tions­­­stätten zugeordnet. Darin sind alle er­forderlichen technischen
Parameter so­wie die Produktionsanforderungen und
not­wendigen Prüfungen aufgeführt.
Überwachung
Durch die Zertifizierung unseres Unter­neh­mens
nach DIN ISO 9000 ist sichergestellt, dass die
gesamte Herstellung der ONDATHERM-Paneele alle
Qualitätsan­for­de­rungen erfüllt.
In der Zulassung ist die Überwachung der Paneeleigenschaften geregelt. Die Überwachung teilt sich
in eine regelmäßige Eigen­über­wachung, in unseren
Labors, und in die Fremdüberwachung durch eine
Landes­ma­terialprüfanstalt auf. Dies sichert den
ho­hen Qualitätsstandard der Paneele.
Die Garantie für eine gleichmäßige Produk­tion
sichert der Einsatz von Vormaterialien aus eigener
Herstellung im Konzern sowie die Zusammenarbeit
mit zertifizierten Zu­lieferfirmen.
Aus der laufenden Produktion werden re­gel­mäßig
Proben entnommen, die in un­se­ren Prüflabors
auf die Einhaltung der Werk­stoffparameter untersucht werden. Ge­prüft werden u.a. die Druckund Zugfestigkeit sowie das Temperatur- und
Brandverhalten.
Als freiwilliges Mitglied in der "Güte­ge­mei­n­schaft
Bauelemente aus Stahlblech e.V." verpflichten wir
uns zur Einhaltung festgesetzter Toleranzen entsprechend den Güte- und Prüfbestimmungen RALGZ 617. Die Verleihung des Übereinstimmungszertifikates (Ü-Zeichen) und des Güteschutzzeichens
zeigen unsere Qualtitätsprodukte.
Bild links:
Dichtemes­sung des
PUR-Schaums
Bild rechts:
Druck- und Belastungsprüfung
DIN EN ISO 9001
12
Arval
Temperaturbeständigkeit
Farbpaletten
10°
Technische Grundlagen
INHALT
Wärmeschutz
Feuchtigkeitsschutz
Brandschutz
Schallschutz
Korrosionsschutz
Polyesterbasis
PVDF-Basis
PUR-Basis
Recycling
13 | Ondatherm
15°
20°
25°
30°
35°
40°
45°
50°
55°
Technische Grundlagen
Wärmeschutz
Die ONDATHERM-Paneele, als Verbund me­tallischer
Deckschichten mit einer Kern­däm­mung von Polyurethan-Hartschaum, haben eine Reihe hochwertiger bauphysikalischer Eigenschaften. Die Optimierung dieser Ei­gen­­­schaften gewährleistet eine hohe
Flexi­bilität und einen wirtschaftlichen Einsatz der
Paneele.
Ziel ist ihre ständige Verbesserung, um den gestellten Anforderungen und gesetzlichen Grundlagen im
Industrie- und Gewerbebau sowie Wohnungsbau
gerecht zu werden.
Dabei stehen ein effizienter Wärmeschutz, ein optimaler Feuchtigkeitsschutz sowie ein hochwertiges
Korrosionsschutzsystem im Vor­­­dergrund.
ONDATHERM-Paneele gewährleisten einen au­s­­
gezeichneten Wärmeschutz. Die hervorragenden
Wärmedämmwerte wer­­­­­­den durch die niedrige
Wärmeleit­fähig­keit des PUR-Hartschaumes schon
bei geringen Schaum­stärken erzielt. Als die wichtigste Kennzahl für die Beurteilung der Wär­me­leit­
fähigkeit dient der Rechenwert λR, wel­cher einheitlich, entsprechend der Norm DIN 4108, für alle
ONDATHERM-Paneele 0,025 W/mK be­trägt. Dieser Wert gibt die En­ergie an, welche durch ein 1 m
dickes Bau­teil strömt, wenn die Temperatur­dif­ferenz
zwischen innen und außen 1 Kelvin beträgt.
Aus dieser Zahl wird der für eine Wärme­schutz­
beurteilung notwendige Wärme­durch­­­­lass­­widerstand
1 / λ und der Wärme­durch­gangs­koeffizient U
berechnet. Beide Werte sind von der Paneelstärke
abhängig.
Von nicht unerheblicher Bedeutung für die dämmtechnische Beurteilung ist die Aus­bil­dung der Längsstoßfugen zwischen den ONDATHERM-Paneelen.
Für die hohen An­for­­de­rungen im Wärmeschutz
wird eine luftdichte Gebäudehülle vorausgesetzt.
Bei einer fachgerechten Montage unserer Pa­nee­­le
las­­sen sich die Anforderungen an die Luft­­dichtheit
nach DIN 4108 problemlos erfüllen. Der Fugendurchlasskoeffizient a muss klei­ner als 0,1 m3/mh.
Dies wird durch eine passgenaue, dichte Nut-FederVer­bin­dung so­wie die innenliegenden Kunststoff­dich­
tungen erreicht. Von wesentlicherer Be­deu­tung für
die geforderte Luft­dichtig­keit ist die fachgerechte
Ausbildung der An­­schluss­konstruktionen.
PUR-Schaum - der effekive
Wärmeschutz im Vergleich
notwendige Bauteildicken
bei identischem
Wärmeschutz
Beton
14
Mineralfaser
Styropor
PUR-Schaum
hlweise)
ehandlung
Technische Grundlagen
Feuchtigkeitsschutz
Schallschutz
Zwischen dem Wärmeschutz und dem Feuch­­tigkeits­
schutz besteht ein unmittelbarer Zusammenhang. Von
zentraler Bedeu­tung sind dabei der Schlagregenschutz
und der Schutz vor Wasserdampfdiffusion.
Hinsichtlich eines wirkungsvollen Schall­schut­­zes
genügen ONDATHERM-Paneele den An­forderungen
an die Schalldämmung im Industriebau.
Durch die Längsstoßausbildung als Nut und Feder
mit innenliegenden Dichtband bieten ONDATHERMPaneele einen ausgezeich­ne­ten Schlagregenschutz.
Bei freiliegenden Schaumbereichen (Trau­fe) erfolgt auf­
grund der geschlossenzelligen Struk­tur des PUR-Schaumes keine Was­ser­auf­nahme durch Kapillarwirkung.
Desweiteren verfügen die Ondatherm-Pa­ne­ele,
durch die zwei metallischen Deck­schichten, über
eine absolut zuverlässige Dampf­sperre. Eine Wasserdampfdiffusion durch das Paneel kann nicht
auftreten. Die ge­ringe Diffusion durch die Fugenausbildung und Befestigungsanordnung kann nicht
zur Durchfeuchtung des Sandwichkernes führen.
Aufgrund dieser Eigenschaften ge­hö­ren Konstruktionen mit ONDATHERM-Pa­neelen zu den "bedenkenlosen Konstruktionen" nach DIN 4108.
Brandschutz
Hinsichtlich des Brandschutzes wird in der DIN
4102 zwischen nichtbrennbaren und brennbaren
Baustoffen unterschieden.
Die metallischen Deckschalen sind der Bau­
stoffklasse A (nichtbrennbar) zugeordnet. Der PURHartschaum muss mindestens der Bau­­­stoffklasse
B2 (normalentflammbar) ent­­­­­­sprechen.
Der PUR-Schaum verkohlt nur im Bereich des Brand­
herdes und schmilzt oder tropft im Brandfall nicht
ab. Diese Eigenschaft verhindert eine Ausbreitung
des Brandes.
Durch die unterschiedliche Einordnung der Einzelkomponenten werden die ONDATHERM-Paneele
der Baustoffklasse zugeordnet.
B1 (schwerentflammbar)
DIN 4102; Teil 2
Desweiteren erweist sich das Dachpaneel beständig
gegenüber Flug­feu­er und strahlender Wärme. Eine
Feuer­wi­der­standsdauer für die ONDATHERM-Pa­nee­
le wird nicht nachgewiesen.
15 | Ondatherm
ONDATHERM-Paneele verfügen über ein
be­wertetes Schalldämmaß R´w= 25 dB. Dies ist
unabhängig von der Deckschalen­geo­metrie und
Schaumdicke des Paneels. Maß­ge­bend für die
Reflektion der Schallwellen ist im­mer das Flächengewicht der Bau­kör­per. Die­­­ses Gewicht ändert sich
durch eine grö­ße­re Schaumdicke der Paneele nur
ge­ring­fügig und hat somit keinen nennenswerten
Einfluss auf die Schalldämmung.
Beschichtungsschema
Die im Abschnitt "Sonderprodukte" beschriebenen
Akus­tik­paneele sind nicht Bestandteil der Zu­las­sung
und deshalb nur als Sonder­kon­struk­tio­nen einzusetzen.
A
B
C
D
E
Korrosionsschutz
Die bei ONDATHERM-Paneelen eingesetzten Stahldeckschalen haben eine Mindest­stahl­güte S 320
GD + Z 275 gemäß DIN EN 10147. Die Gesamtzinkauflage beträgt 275 g/m2 und gewährleistet
bereits einen passiven Kor­rosionsschutz. Zusätzlich
zur Zink­auf­la­ge sind die Deckschalen beidseitig
kunst­­­stoff­beschichtet. Maßgebende Norm für
die Ei­gen­schaften der Beschichtungen ist die DIN
55928 Teil 8 bzw. DIN EN 10169 Teil 2 und Teil 3.
Entsprechend dieser Norm sind die Dünn­beschichtun­
gen in die Korrosionsschutz­klas­se K II eingeordnet. Alle
weiteren Be­schich­tungen ab 25 µm Stärke sind in die
Korrosions­schutz­­­­­klas­se K III eingeordnet.
Für den Einsatz im Innenbereich ist in der Regel
eine Dünnbeschichtung ausreichend. Für die
stärkere Beanspruchung im Au­ßen­bereich bieten wir, entsprechend den An­forderungen, Kor­­­­­
rosionsschutzsysteme von 25-200 µm Stär­­­ke in
den verschiedenen Kunst­stoff­qua­litäten an.
Die Schichtdicken des Korrosionsschutz­pri­mers und
der Deckschicht sind entsprechend den Beanspruchungen dimensioniert. Den konkreten Schichtaufbau sowie die technischen Spezifikationen können
sie unseren Datenblättern entnehmen.
F
G
A
B
C
D
E
F
G
-
Schutzfolie
Deckschicht
Primer
Oberflächenvorbehandlung
Bandverzinkung
Stahlkern
PUR-Schaum
A - abziehbare Schutzfolie (wahlweise)
B - Schutzschicht
C - Deckbeschichtung
D - Korrosionsschutzprimer
E - chemische Oberflächenvorbehandlung
F - Bandverzinkung Z 275
H - kaltgewalztes Stahlband
Technische Grundlagen
Polyesterbasis
Beschichtungssysteme auf der Basis von Polyesterharz sind die wirtschaftlichsten Systeme, welche
die Anforderungen der Kor­rosionsschutzklasse K III
erfüllen. Die Sys­­teme haben eine Primerschicht in
den Stärken von 5-15 µm. Die Deckbeschichtung
beträgt in der Regel 20 µm.
Hairplus® 25
Hairultra® 35
Hairultra® Naturel
Granite® Farm
PVDF-Basis
PVDF-Beschichtungen eignen sich speziell für den
Einsatz bei chemisch, agressiven At­mosphären. Die
Standardbeschichtung ist 25 µm stark. Für besonders hohe Anfor­de­rungen liefern wir Ihnen ein
3-Schich­t­sys­tem in der Stärke von 60 µm.
PVDF 25
Hairexcel® Pearl
Hairexcel® Intense
PUR-Basis
Dieses hochwertige Beschichtungssystem be­steht
aus einer Primerschicht von 30 µm und einer Deckschicht von ebenfalls 30 µm. Durch diesen Aufbau
ist es hervorragend für Anwendungsfälle mit höchsten An­sprüch­en an Korrosionsschutz und UV-Sta­
bilität geeignet.
Hairexcel® Granite
Recycling
Sowohl die metallischen Deckschalen, als
auch der Hartschaumkern sind ökologisch
un­bedenklich und umweltverträglich einzustufen.
Für die Entsorgung von ONDATHERM-Pa­nee­
len sind die Besonderheiten und gesetzlichen
Bestimmungen für Verbundwerk­stof­­­­fe zu
beachten. Wird eine mechanische Trennung des
Schaumes von den Deck­schich­ten durchgeführt,
so können beide Kom­­­po­nenten dem Recycling
und der Wie­der­verwertung getrennt zugeführt
werden.
Für die Verpackungsreststoffe empfehlen wir eine
sortenreine Trennung, ohne große Verunreinigungen, in dafür bereitgestellte Behältnisse.
Bild oben links:
Coilproduktion
Bild oben rechts:
Prüfen der Beschichtung
Bild unten:
ONDATHERM-Sortiment
16
Arval
Produktanwendung
Inhalt
Verlegung
Dach
Wand
Vertikale Verlegung
Sichtbare Befestigung
Verdeckte Befestigung
Horizontale Verlegung
Sichtbare Befestigung
Verdeckte Befestigung
Konstruktionsdetails
Befestigungsmittel
Zubehör
Kantteile
Abdeckprofile
Lichtplatten
Dichtbänder
17 | Ondatherm
Produktanwendung
Ondatherm 1001 TS
In eine wirkungsvolle architektonische Ge­­staltung
des Bauwerkes ist die gesamte Baukonstruktion
einzubeziehen.
23
60,5
Dabei bedingt eine notwendige wirtschaftliche
Bauweise keinesfalls Abstriche in der Architektur.
Die ONDATHERM-Paneele sind in ihrer kompletten
Funktionalität hervorragend dafür geeignet. Durch
die Varia­bi­lität in der Produktfertigung werden
bau­phy­si­kalische mit architektonischen Merk­malen
optimal ergänzt.
38
d
50
16
3,5
Ondatherm 1003 B
50
3,5
21
4
d
54
4
3,5
Ondatherm 2000 B
25
20,5
5
21,5
d
54
5
25
5
21,5
d
54
18
5
5
Verlegung/Stoßausbildung
Hinsichtlich der Verlegung bzw. Montage der Onda­
therm-Paneele wird zwischen den Dach- und
Wandausführungen unterschieden. Für die Verlegerichtung sind neben architektonischen Gesichtspunkten auch Witterungseinflüsse maßgebend. Es sollte
immer entgegen der Hauptwetter­richtung mit der
Montage begonnen werden. Die Un­terkonstruktion ist
immer auf Ihre Beschaffenheit zu überprüfen, damit
eine fach­gerechte Montage der ONDATHERMPaneele gewährleistet werden kann.
Dach
Für die Planung und Gestaltung der Dach­konstruktion
ist das statische System sowie die Belastung ausschlaggebend. Im Dach steht die Nutzung im Vordergrund und die Architektur ist in der Regel untergeordnet. Die Ausführung der Dachformen kann be­liebig
erfolgen z.B. Pultdach, Firstdach oder Sheddach, wobei
immer von der Traufe zum First verlegt wird.
5
Ondatherm 2003 BI
20,5
Für die Planung und Gestaltung mit ONDATHERMPaneelen ist eine bauphysikalisch, funktionale Ausführung in den Vorder­grund zu stellen. Die Gestaltung wird durch eine breite Palette von Oberflächen­
struk­turen und Deckschalengeometrien sowie die
Ausführung der Verlegerichtung we­sent­lich beeinflusst. Weitere grundsätzliche Einflussfaktoren sind
die Auswahl unterschiedlicher Befestigungsarten
sowie der Ein­satz von speziellen Kantteilen oder sys­
tem­gerechtem Zubehör.
Die Dichtigkeit der Dachpaneele ist durch die spezielle
Längsstoßausbildung bei Ein­haltung der Mindestdachneigung gewährleistet. Die werksseitig angebrachten
Dicht­bänder schließen den Längsstoß regendicht ab.
Aus konstruktiven Gründen empfehlen wir gegebenenfalls bei exponierter Gebäudelage den Einsatz eines
zusätz­lichen Dichtbandes bei ge­ringen Dachneigungen
unter 10° sowie bei einer notwen­di­gen Verle­gung
entgegen der Haupt­wet­ter­­richtung.
Für Dächer ohne Querstoß sollte die Min­dest­
dachneigung 5° betragen. Lässt sich ein Querstoß
nicht vermeiden, so sollte neben einer fachgerechten Abdichtung die Min­destdachneigung 10°
nicht unterschritten werden. Querstöße sollten sich
aufgrund ihrer Pro­blematik auf Dächer beschränken,
deren Ab­­messungen von Traufe zu First größer als
die max. Produktionslängen der Paneele sind.
Wand
Bei der Verlegung der Ondatherm-Pa­neele in der
Fassade sind die gleichen Grund­vor­aus­setzungen
hinsichtlich der Unter­kon­struk­tion, wie bei der
Dachverlegung zu re­a­li­sieren. Die Ausbildung der
Längs­fu­gen mit speziellen Dichtbändern erfüllen
al­le bau­physikalischen Anfor­de­rungen. Quer­­­­stö­­ße in
der Fassade werden durch die Un­ter­bre­chung der
Verlegung mit Hilfe einer Tropf­kante ausgebildet.
Hinsichtlich der Fas­­­sa­den­gestaltung wird zwischen
Ver­tikal- und Horizontalverlegung sowie sichtbarer
und verdeckter Befestigung unterschieden. Für die
unterschiedlichen Anwen­dungs­fälle wur­den spezielle
Deck­scha­len­geometrien und Fugenausbil­dun­gen
entwickelt.
Vertikale Verlegung
Die gebräuchlichste und wirtschaftlichste Anwendung ist die vertikale Verlegung der Paneele. Dabei
spannt das Paneel direkt vom Gebäudefußpunkt bis
zum Dachrand und wird auf den Wandriegeln befestigt. Die Fassade bildet eine geschlossene Struk­tur,
da die Paneele ohne Querstöße durchlaufen.
Sichtbare Befestigung
Bei der sichtbaren Befestigung werden die Ondathermpaneele auf den Wandriegeln durchgeschraubt.
Die Anzahl der Be­fes­ti­gungs­mittel richtet sich nach
den statischen Erfordernissen, wobei jedes Paneel mit
mind. 2 Schrauben pro Auflager befestigt wird. Für
diese Anwendung wird On­da­­­therm 1003 B eingesetzt.
Verdeckte Befestigung
Für eine verdeckte Befestigung wurden die Paneele
Ondatherm 2000 B und On­da­therm 2003 BI
entwickelt. Hierbei ist die Befes­ti­gung mit nur einer
Schraube direkt im Be­reich der Fuge pro Auflager
möglich. Die Längs­stoßfuge wurde speziell ausgebildet, so dass der Schraubenkopf überdeckt wird.
Bei der Montage sind besondere Zu­be­hör­teile einzusetzen.
Produktanwendung
Horizontale Verlegung
Eine architektonisch anspruchsvolle Ver­le­gung ist
der horizontale Einsatz der ONDATHERM-Paneele.
Dafür eignen sich besonders die Produkte Ondatherm 2000 B und ON­DA­THERM 2003 BI. Bei
der Entwicklung dieser Paneele wurde ne­ben den
bauphysikalischen Eigen­schaf­ten auch die op­tischen
Ge­staltungs­varian­ten berücksichtigt. So sind spezielle Deck­scha­len­geome­trien und Fu­gen­­ausbil­dun­gen
für vielfältige Kombi­na­tio­­nen an­­wendbar.
Bei der Horizontalverlegung werden die Pa­neele
ohne Riegelkonstruktionen direkt auf den Stützen
befestigt. Dabei sind die zulässigen max. Stützweiten der Paneele im Vor­feld bei der Planung der
Hallen­kon­struktion zu berücksichtigen. Da Wand­
pa­neele nur ohne Querstoßüberlappungen ver­legt
werden können, ist der Einsatz von Abdeckprofilen
nach Überschreitung der max. Paneel­länge notwendig. Diese können als architektonisches Gestaltungs­
ele­ment durch unter­schied­liche Farbgebung die
Fassadenfläche auflockern.
Vertikale Verlegung
1
A
Sichtbare Befestigung
Eine sichtbare Befestigung bei der Hori­zon­
talverlegung wird in der Regel nur bei dem Paneel
Ondatherm 1003 B angewendet. Bei diesem Paneel
wurde der Längstoß als Nut und Feder ausgebildet.
C
F
Verdeckte Befestigung
Die Horizontalverlegung mit verdeckter Be­festigung
eignet sich besonders für an­spruchsvolles Bauen.
Dabei werden die feinen Oberflächenstrukturen der
Deck­scha­len mit einer perfekten Befestigung optimal kombiniert. Das Erscheinungsbild der Fassade
wird nicht durch störende Ele­men­te unterbrochen
und kann durch den Ein­satz der Abdeckprofile individuell auf­ge­­wer­­tet werden. Für die Verlegung ist
die Beachtung folgender Grundsätze maß­ge­bend.
Verdeckte Befestigung vertikal
E
D
2
B
2
1
Horizontale Verlegung
-Unterkonstruktion prüfen
-Dichtband 20 x 5 mm auf 1.
Wandriegel aufbringen (A)
-erstes Ondathermpaneel gegen das
Anfangsprofil pressen (C) und
Distanzkeil einlegen (D)
-Unterlagsplatte auflegen und
befestigen (E)
-Anbringen der nächsten Paneele (F)
M ONTAGE
-Anfangsprofil montieren (B)
F
2
Verdeckte Befestigung horizontal
- Unterkonstruktion prüfen
-Dichtband 20 x 5 mm auf den Stützen
und am Fußpunkt aufbringen (A)
-erstes Ondathermpaneel auf das
Anfangsprofil setzen (C)
- Unterlagsplatte auflegen und befestigen (E)
- Anbringen der nächsten Paneele (F)
MO NTAGE
-Anfangsprofil waagerecht auf den
Stützen montieren (B)
1
C
C
A
A
E
B
1
19 | Ondatherm
2
C
Produktanwendung
Konstruktionsdetails
1
Attika Foliendach
Schraube
Haltewinkel
Attikakappe
Nachfolgend sind die wichtigsten Kon­stru­k­­tions­
varianten in der Bauweise mit ON­DATHERMPaneelen aufgeführt. Die dargestellten Detailkonstruktionen sind bewährte Standardlösungen,
die als Anregung für in­dividuelle Planungslösungen die­nen sollen.
Ü B ERSICHT
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Attika Foliendach
Attika
Öffnung Dach 1
Öffnung Dach 2
Querstoß Dach
Anschluss Dach-Wand
First 1
First 2
Ortgang
Pultdach
Traufe
Traufe mit vorgehängter Rinne
Öffnung Wand 1
Öffnung Wand 2
Querstoß Wand
Querstoß Wand, horizontale Fassade
Fußpunkt
Fußpunkt, horizontale Fassade
Innenecke
Aussenecke
Schraube
ONDATHERMWandelement
Dämmkeil
Dachabdichtung
Wärmedämmung
Dichband
Dichtschraube
2
Attika
Schraube
Attikakappe
Schraube
Haltewinkel
Anschlussprofil
ONDATHERM-Dachelement
Dichtschraube
Dämmplatte
Dämmstreifen
Winkelprofil
Dichtschraube
Dichtband
ONDATHERMWandelement
20
Produktanwendung
3
Öffnung Dach
4
Öffnung Dach 2
Dichtband
Zargenprofil
Dämmstoff
Schraube
Ausgleichsprofil
Anschlussprofil
ONDATHERMDachelement
Dichtschraube
Dichtband
Abschlussprofil
Dämmstoff
Zargenprofil
Montageschaum
Montageschaum
Schraube
Zahnblech
Dichtschraube
Pfette
Dichtschraube
Dichtband
ONDATHERM-Dachelement
mit Aufkantung
5
Querstoß Dach
6
Anschluss Dach-Wand
ONDATHERMWandelement
Dichtband
Anfangsprofil
Fuge mit
Dämmstreifen
Dichtschraube
Dichtband
Schraube
21 | Ondatherm
ONDATHERMDachelement
Dichtband
Dichtschraube
Tropfblech
Abdeckprofil
Dichtschraube
ONDATHERMDachelement
Dichtstreifen
Schraube
Produktanwendung
7
First 1
Dämmung
Zahnblech
Firstblech außen
Zahnblech
Profilfüller
Dichtschraube
Dichtband
ONDATHERM-Dachelement
mit Aufkantung
Firstblech innen
Multibeam-Pfette
8
First 2
Dämmung
Dichtschraube
Dichtband
Dichtband
22
Profilierte Firsthaube
ONDATHERM-Dachelement
mit Aufkantung
Firstblech innen
Multibeam-Pfette
Produktanwendung
9
Ortgang
Dämmstreifen
Schraube
Ausgleichsprofil
ONDATHERM-Dachelement
Ortgang
Schraube
Dichtschraube
Winkelprofil
Dichtschraube
Dichtband
ONDATHERMWandelement
10
Pultdach
Dichtschraube
Profilfüller
Pultfirst
Dämmstreifen
Schraube
ONDATHERM Dachelement
mit Aufkantung
Multibeam-Pfette
ONDATHERMWandelement
Dichtschraube
23 | Ondatherm
Produktanwendung
11
Traufe
Dichtschraube
Schraube
Windleitblech
Dichtband
Rinneneinlaufblech
ONDATHERM-Dachelement
mit Freischnitt
Schaumabdeckung
Multibeam-Pfette
Dämmstoff
Rinne
Dichtschraube
ONDATHERM-Wandelement
12
Traufe mit vorgehängter Rinne
Dichtschraube
Schraube
Windleitblech
Schaumabdeckung
Dichtband
Rinneneinlaufblech
Rinne
Verkleidung
Schrauben
Dichtschraube
ONDATHERM-Wandelement
24
Dichtschraube
ONDATHERM-Dachelement
mit Freischnitt
Multibeam-Pfette
Anschlussblech
Produktanwendung
13
Öffnung Wand 1
14
Öffnung Wand 2
ONDATHERMWandelement
Dichtband
Stützwinkel
Wandriegel
Einfassprofil
Dichtschraube
ONDATHERM 118
Profilfüller
Dichtschraube
Tropfprofil
Dichtband
Dämmstreifen
Dichtschraube
ONDATHERMWandelement
15
Dichtband
Querstoß Wand
16
Querstoß Wand mit horizontaler Fassade
ONDATHERMWandelement
horizontal verlegt
Dichtband
ONDATHERMWandelement
Dichtschraube
Stützwinkel
Tropfprofil
Dichtband
Unterlegplatte
Dämmstreifen
Wandriegel
Abdeckprofil
Abdeckleiste
Dichtschraube
Unterlegplatte
Dichtband
ONDATHERMWandelement
25 | Ondatherm
Bohrschraube
PE-Schaumstreifen
füllen
Bohrschraube
Dichtband
ONDATHERMWandelement
horizontal verlegt
Produktanwendung
17
18
Fußpunkt
ONDATHERM-Wandelement
Dichtband
Dichtschraube
Stützwinkel
Tropfprofil
Betonsockel
19
ONDATHERM
Wandelement
Dichtschraube
Dichtband
Anfangsprofil
Betonsockel
Tropfprofil
20
Innenecke
Fußpunkt horizontale Fassade
Außenecke
ONDATHERMWandelement
Außenecke
Schraube
Dämmung
Dichtschraube
ONDATHERMWandelement
Innenecke
Schraube
Anfangsprofil
Schraube
Dichtband
ONDATHERMWandelement
26
ONDATHERMWandelement
Dichtband
Innenecke
Produktanwendung
Befestigungsmittel
Die Verbindung der ONDATHERM-Panee­len er­folgt
in der Regel durch das Zu­sam­men­stecken von Nut
und Feder. Bei den Dach­paneelen werden die Stöße
aneinander ge­presst und eine übergreifende Sicke
schützt vor Witterungseinflüssen.
Für die Befestigung der Dach- und Wand­­paneele
auf der Unterkonstruktion dürfen nur Edelstahlschrauben gemäß des Zu­lassungsbescheides für
Ondathermpaneele verwendet werden. Zusätzlich
können Schrau­­­­­­ben eingesetzt werden, welche in
ei­ner separaten Zulassung die Eignung für Sandwichpaneele nachweisen. Die Art der Be­festigung
sowie die Anzahl der Befes­ti­gungsmittel ist durch
eine statische Berech­nung zu überprüfen.
Wandpaneele mit sichtbarer Befestigung werden mit
mind. 2 Schrauben pro Aufla­ger befestigt. Bei verdeckter Befestigung reicht in der Regel 1 Schraube
im Stoß­be­reich aus. Dabei ist der zusätzliche Ein­satz
einer speziellen Unterlagsplatte notwendig, um die
Krafteinleitung zu verteilen.
Die zu bestellende Anzahl der Unter­lags­platten
hängt von der Anzahl der Auf­la­ge­punkte ab. Im
Dach werden die Paneele im Hochpunkt unter zu
Hilfenahme von Kalot­ten oder im Tiefpunkt von
großen Dicht­scheiben verschraubt. Die überlappenden Längsstöße sind zusätzlich in einem Abstand
von max. 666 mm miteinander zu verbinden. (Mon­
ta­ge­hinweise anfordern)
Zu­be­hör­tei­le für die Verlegung der ONDATHERMPaneele können sie gemeinsam mit der Paneel­be­stel­
lung anfordern.
27 | Ondatherm
Produktanwendung
Zubehör
Blechdicke
35
1,25
40
752,00
50
2,00
60
2,00
80
2,00
100
2,00
x
-Ondatherm-Paneele mit einer Fuge größer
als die Breite des Abdeckprofiles montieren
-Mindestauflagerbreite von 40 mm
muss eingehalten werden
-PE-Schaumstoff entsprechend der Paneelstärke
auf UK aufbringen
-mittige Positionierung des Abdeckprofiles
und Montage
-Verschraubung alle 500 mm
-durch das Verschrauben wird der
PE-Schaumstoff komprimiert
-Abdeckleiste in das Profil einklicken
Attikakappe
x
13,5
Technische Daten Abdeckprofil
18,5
Werkstoff:
Aluminium natur
28,5
Farbe:
Einbrennlackierung und
Pulverbeschichtung möglich
max. Länge:
6000 mm
38,5
22
58,5
Gewicht:
ca. 1,35 kg/m
Verpackung:
lose, zusammengebunden
Abdeckprofil
Bei der Horizontalverlegung sind spezielle Detaillösungen im Bereich des Querstoßes erforderlich.
Es besteht einerseits die Mög­lichkeit mit vertikalen
Lisenenprofilen eine objektbezogene Einzellösung zu
realisieren oder unser Abdeckprofil als Systemlösung
einzusetzen.
min. Lieferlänge:
6 lfm
Dichtlippen:
Lieferung als Rolle in der
erforderlichen Länge
78,5
x
Das zweiteilige Abdeckprofil hat werksseitig vorhandene Dichtlippen, welche ein Ein­dringen von
Feuchtigkeit in den Stoß verhindern. Eine optisch
interessante Stoß­fuge lässt sich durch eine unterschiedliche Farb­gebung des Abdeckprofiles realisieren. Es eig­net sich für die Paneele:
ONDATHERM 1003 B
ONDATHERM 2000 B
ONDATHERM 2003 BI
Bei dem Einsatz von Paneelen mit gesickter Oberfläche (Ondatherm 1003 B) wird an Stelle der Neoprendichtung ein Kompri­band verwendet. Dadurch
wird die Sicken­höhe optimal ausgeglichen.
28
MON TAG E
Kantteile
Alle notwendigen Anschluss- oder Ab­deck­profile
werden entsprechend den Pla­nungs­­unterlagen
oder Aufmaßen direkt ge­fertigt. Im Abschnitt
Konstruktionsdetails können Sie die erforderlichen
Profil­geometrien den einzelnen Detailpunkten entnehmen. Ein Standardkantteil, welches fest mit der
Geometrie der Ondatherm­Paneele verknüpft ist,
ist das Anfangsprofil für die verdeckte Befestigung.
In nachfol­gen­der Tabelle können Sie die genauen
Ab­messungen entnehmen.
Schaumdicke
Fußpunkt
Montagereihenfolge:
Dachfirst
Lichtplatten
Kunststofflichtplatten in Anlehnung an die Profilgeometrie werden bei der Bauweise mit Ondatherm-Paneelen nur im Dach­be­reich eingesetzt. Im
Wandbereich werden Fen­s­teröffnungen durch eine
Unter­bre­chung der Verlegung erzielt.
Für das Dach gibt es unterschiedliche Dop­pel­kammer­
licht­platten aus Polyester, PVC oder Poly­karbonat.
Die Geometrie ist entprechend der Paneelgeometrie
aus­gelegt, wobei die Schaumstärke mit Distanz­pro­
fi­len ausgeglichen wird. Die Lichtplatten wer­­den im
Raster der Ondatherm-Pa­nee­le verlegt und durch
eine Ouerstoß­au­s­füh­rung mit diesen verbunden.
Durch die Kombination von Kunststoff und Paneel
und den damit verbundenen unterschiedlichen Längenausdehnungen ist die Mon­ta­ge sehr sorgfältig
auszuführen. Unseren Mon­­ta­gehinweisen können
Sie wichtige De­tailpunkte entnehmen.
Dichtbänder
Der Einsatz von Dichtbändern als thermische Trennung bzw. als Fugenabdichtung ist bauphysikalisch
unabdingbar. Es werden die Materialien Iso-Kompriband und Iso-Zellband unterschieden. Der korrekte
Ein­satzzweck in den einzelnen Anschluss­punk­ten ist
entsprechend der Wirkungs­weise zu beurteilen.
Lichtplattenprofil
Arval
Belastungstabellen
Inhalt
Vorbemerkung
Statisches System
Anwendungsbeispiele
Belastungstabellen
Ondatherm 1001 TS
Ondatherm 1003 B
Ondatherm 2000 B
Ondatherm 2003 BI
29 | Ondatherm
Belastungstabellen
Vorbemerkung
Nachfolgend angegebene Stützweiten sind gemäß
den Zulassungen Nr. Z-10.4-170 für die ungünstigste
Lastfall­kom­bi­nation aus Ei­gen­gewicht, Schnee, Wind,
Temperatur und Langzeitwirkung nach­gewiesen. Das
Schaum­­sys­tem ist UBT 01.
Folgendes ist zu beachten:
Farbgruppen I, II und III (siehe Temperatur-Beanspruchung) sind in nachfolgenden Dia­grammen
nicht separat unterschieden. Die unterschiedlichen
Farbgruppen machen sich nur im Einzelfall bemerkbar. Daher wurde der Nachweis für die am meisten
verwendete Farbgruppe II geführt. Der Nachweis
für die Farbgruppe III muss separat geführt werden.
Die Stützweitentabellen gelten für Ge­bäu­
de mit normalem Innenklima. Die Werte sind nur
für Gebäude mit einer Dachneigung α <= 25°
gültig. Die Windlasten sind gemäß DIN 1055,
Teil 4 an­zusetzen. Die eingetragenen Werte entsprechen ei­ner Durchbiegungsbegrenzung von
l/150 bei Berücksichtigung aller ungünstigen
Be­anspruchungen. Diese schließen das Langzeitverhalten, sowie die Lastfälle Winddruck, Windsog
und Temperaturdifferenzen in ihrer ungünstigsten
Lastkombination ein. Bei Überlagerungen der Windlasten mit Tempertureinflüssen im Sommer darf die
Windlast mit 60 % angesetzt werden.
Das Gesamtsystem (insbesondere bei Durch­­lauf­
trägern) ist bei Einflüssen aus der Krag­arm­wirkung
auf die Moment­env­er­teilung zu überprüfen.
Die Nachweise der Auflagerdrücke wurden entsprechend der Zu­las­sung geführt. Der Nachweis unter
Berücksichtigung der Anzahl der Befestigungen
wurde nicht geführt. Die Tabellen ersetzen nicht
den objektbezogenen statischen Nachweis.
30
Belastungstabellen
Statisches System
Statisches System und Mindestauflagerbreiten
Durch die Verbundbauweise der ON­DA­THERM­Paneele sind bezüglich der statischen Bemessung
Besonderheiten zu be­achten. Neben der Einwirkung
der äußeren Lasten sind zusätzliche Nachweise
der Temperaturzwängung und Auflager­pres­sung
zu führen. Aufgrund der optimalen Wärme­dämm­
eigenschaften des PUR-Schau­mes kommt es zu
Temperaturdifferenzen zwischen den zwei Deckschalen. Dadurch ent­stehen Spannungen und Verformungen in den Paneelen.
Einfeldträger
l [m]
40
Zweifeldträger
Ob diese Spannungen maßgebend bei der Bemessung der Paneele sind, kann durch unterschiedliche
Auflagerbreiten beein­flusst werden. Es ist nachzuweisen, dass die Kräfte aus Auflast und Temperatur­
zwän­gung die Druckfestigkeit des PUR-Schau­mes
nicht übersteigen.
l [m]
Schneebelastung:
0,75 kN/m²
muss U-Wert:
0,38 W/m²K
Stützweite:
4,00 m
Auflager
100 mm/200 mm
Wahlprofil
ONDATHERM 1001 TS
60
40
Dreifeldträger
l [m]
l [m]
40
Technische Daten
Zweifeldträger
l [m]
40
Anwendungsbeispiel
Die Anwendung der Tabelle ist einfach. Mit dem
folgenden Beispiel sehen Sie, wie Sie schnell zu
dem gewünschten Wert kommen. Die Voraussetzungen sind:
Dach
40
l [m]
60
60
40
Gehen Sie wie folgt vor: Ermitteln Sie, welche
Tabellen für Ihre vorgegebenen Auf­lagerbreiten in
Frage kommen. Dies entnehmen Sie den Texten
oberhalb der Tabelle. Wenn Sie keine Pro­fil­vorgabe
haben, ermitteln Sie, welches Pro­fil in welcher
Schaum­dicke den ge­forderten U-Wert erfüllt Danach können Sie sehr einfach an den Zahlen oberhalb der Diagrammsäulen ablesen, wel­che Schaum­
dicke des gefundenen Profils richtig ist.
Bei dem gefordertem U-Wert wäre auch ein
Sandwich-Paneel d = 60 mm ausreichend, für die
Stützweite von 4,00 m ist aber ein Paneel der
Dicke 80 mm erforderlich.
BELASTUNGSTABELLEN ONDATHERM 1001 TS
B lechdicke : Außenschale t = 0,63 mm, Innenschale t = 0,50 mm
Zweifeld Schneebelastung (k N/m 2 )
60
zulässige 12,00
Stütz10,00
weiten
8,00
(m)
6,00
4,00
2,00
0
3,77
3,20
2,81
2,53
2,31
2,14
1,99
Stützweite 4,00 m
1,87
1,77
1,69
0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
Schaumdicke (mm) 60 (u = 0,38), Endauflagerbreite: 65 mm, Zwischenauflagerbreite: 130 mm
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
80
4,07
0,75
3,44
1,00
3,00
2,69
2,45
2,26
2,10
1,97
1,86
1,73
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
80 (u = 0,29), Endauflagerbreite: 65 mm, Zwischenauflagerbreite: 130 mm
Das Ergebnis:
ONDATHERM 1001 TS 80 mm Schaumdicke
31 | Ondatherm
Belastungstabellen
ONDATHERM 1001 TS
B lechdicke : Außenschale t = 0,63 mm, Innenschale t = 0,50 mm
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
32
Schneebelastung (k N/m 2 )
W I N D S O G ( k N /m ² )
40
7,09
40
6,87
5,37
3,31
2,96
2,70
2,50
2,26
2,06
1,90
1,76
1,64
1,55
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
40 (u = 0,56), Auflagerbreite: 55mm
3,22
2,93
2,70
2,52
2,35
2,14
1,97
1,83
1,71
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
50 (u = 0,46), Auflagerbreite: 60mm
0,75
1,00
3,17
2,91
2,71
2,54
2,40
2,23
2,06
1,91
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
60 (u = 0,38), Auflagerbreite: 70mm
0,75
1,00
3,63
3,33
3,08
2,87
2,70
2,55
2,43
2,32
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
80 (u = 0,29), Auflagerbreite: 80mm
0,75
1,00
4,00
1,25
3,65
3,37
3,14
2,94
2,77
2,62
2,50
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
100 (u = 0,24), Auflagerbreite: 90mm
1,50
1,75
2,00
2,15
2,50
7,78
5,97
0,25
50
7,60
0,50
0,75
5,08
1,00
4,50
1,25
4,02
1,50
3,64
3,33
3,07
2,52
1,75
2,00
2,15
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
8,45
6,51
0,25
60
8,32
0,50
0,75
5,54
1,00
4,91
1,25
4,46
4,11
3,78
3,50
3,26
1,50
1,75
2,00
2,15
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
9,72
7,28
0,25
80
9,34
0,50
0,75
6,18
1,00
5,46
1,25
4,95
4,57
4,26
4,01
3,80
1,50
1,75
2,00
2,15
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
W I N D S O G ( k N /m ² )
100
4,45
1,25
80 (u = 0,29)
Schneebelastung (k N/m 2 )
5,04
2,46
W I N D S O G ( k N /m ² )
80
4,02
2,65
60 (u = 0,38)
Schneebelastung (k N/m 2 )
4,55
2,87
W I N D S O G ( k N /m ² )
60
3,50
1,00
3,14
50 (u = 0,46)
Schneebelastung (k N/m 2 )
3,94
0,75
3,47
W I N D S O G ( k N /m ² )
50
0,75
0,50
3,90
40 (u = 0,56)
Schneebelastung (k N/m 2 )
3,62
0,25
4,49
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
10,67
7,34
0,25
100
9,46
0,50
100 (u = 0,24)
0,75
6,22
1,00
5,49
1,25
4,98
4,59
4,28
4,02
3,81
1,50
1,75
2,00
2,15
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Belastungstabellen
ONDATHERM 1001 TS
B lechdicke : Außenschale t = 0,63 mm, Innenschale t = 0,50 mm
Zweifeld Schneebelastung (k N/m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
W I N D S O G ( k N /m ² )
40
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
0,75
2,94
2,60
2,35
2,16
2,00
1,88
1,78
1,68
1,55
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
40 (u = 0,56), Endauflagerbreite: 55mm, Zwischenauflagerbreite: 110mm
0,75
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
3,07
2,70
2,44
2,23
2,07
1,94
1,83
1,73
1,65
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
50 (u = 0,46), Endauflagerbreite: 60mm, Zwischenauflagerbreite: 120mm
Schaumdicke (mm)
0,75
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
3,20
2,81
2,53
2,31
2,14
1,99
1,87
1,77
1,69
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
60 (u = 0,38), Endauflagerbreite: 65mm, Zwischenauflagerbreite: 130mm
Schaumdicke (mm)
0,75
3,44
1,00
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
3,00
2,69
2,45
2,26
2,10
1,97
1,86
1,73
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
80 (u = 0,29), Endauflagerbreite: 65mm, Zwischenauflagerbreite: 130mm
Schaumdicke (mm)
33 | Ondatherm
0,75
3,61
1,00
2,33
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
50
9,79
7,60
5,87
0,25
0,50
0,75
4,75
1,00
4,04
1,25
3,55
3,18
2,90
2,67
2,48
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
60
10,54
8,32
6,39
0,25
0,50
0,75
5,13
1,00
4,35
1,25
3,80
3,40
3,08
2,84
2,63
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
80
11,49
9,34
7,28
0,25
0,50
0,75
5,83
1,00
4,90
1,25
4,26
3,79
3,43
3,14
2,90
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
80 (u = 0,29)
W I N D S O G ( k N /m ² )
100
4,28
2,50
W I N D S O G ( k N /m ² )
Zweifeld Schneebelastung (k N/m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
2,70
60 (u = 0,38)
80
4,07
1,00
2,96
W I N D S O G ( k N /m ² )
Zweifeld Schneebelastung (k N/m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
0,75
3,29
50 (u = 0,46)
60
3,77
0,50
3,73
W I N D S O G ( k N /m ² )
50
3,60
0,25
4,36
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
40 (u = 0,56)
Zweifeld Schneebelastung (k N/m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
6,87
5,34
3,43
Zweifeld Schneebelastung (k N/m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
40
9,00
3,14
2,81
2,55
2,35
2,18
2,04
1,87
1,72
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
100 (u = 0,24), Endauflagerbreite: 70mm, Zwischenauflagerbreite: 140mm
100
11,89
9,46
7,34
0,25
0,50
100 (u = 0,24)
0,75
6,22
1,00
5,35
1,25
4,63
1,50
4,10
3,69
3,37
3,11
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Belastungstabellen
ONDATHERM 1001 TS
B lechdicke : Außenschale t = 0,63 mm, Innenschale t = 0,50 mm
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
34
Schneebelastung (k N/m 2 )
W I N D S O G ( k N /m ² )
40
40
8,62
6,87
5,37
3,88
0,75
3,27
2,84
2,52
2,26
2,06
1,90
1,76
1,65
1,55
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
40 (u = 0,56), Endauflagerbreite: 55 mm, Zwischenauflagerbreite: 110 mm
Schneebelastung (k N/m 2 )
0,75
3,48
1,00
3,06
2,75
2,52
2,33
2,14
1,97
1,83
1,71
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
50 (u = 0,46), Endauflagerbreite: 60 mm, Zwischenauflagerbreite: 120 mm
Schneebelastung (k N/m 2 )
0,75
3,62
1,00
3,17
2,84
2,59
2,39
2,23
2,10
1,98
1,88
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
60 (u = 0,38), Endauflagerbreite: 65 mm, Zwischenauflagerbreite: 130 mm
Schneebelastung (k N/m 2 )
0,75
3,87
1,00
3,37
1,25
3,00
2,73
2,51
2,33
2,19
2,02
1,87
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
80 (u = 0,29), Endauflagerbreite: 65 mm, Zwischenauflagerbreite: 130 mm
Schneebelastung (k N/m 2 )
0,75
4,03
1,00
3,50
1,25
2,87
2,65
2,46
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
40 (u = 0,56)
50
9,40
7,60
5,97
0,25
0,50
0,75
5,08
1,00
4,46
1,25
3,90
3,49
3,17
2,92
2,71
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
50 (u = 0,46)
60
10,14
8,32
6,51
0,25
0,50
0,75
5,54
1,00
4,79
1,25
4,18
3,72
3,37
3,09
2,86
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
60 (u = 0,38)
80
11,54
9,34
7,28
0,25
0,50
0,75
6,18
1,00
5,39
1,25
4,67
1,50
4,14
3,73
3,40
3,14
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
80 (u = 0,29)
W I N D S O G ( k N /m ² )
100
4,81
1,00
3,14
W I N D S O G ( k N /m ² )
80
4,60
0,75
3,47
W I N D S O G ( k N /m ² )
60
4,28
0,50
3,90
W I N D S O G ( k N /m ² )
50
4,10
0,25
4,49
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
3,12
2,82
2,59
2,40
2,25
2,12
2,01
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
100 (u = 0,24), Endauflagerbreite: 70 mm, Zwischenauflagerbreite: 140 mm
12,60
100
9,45
7,34
0,25
0,50
100 (u = 0,24)
0,75
6,22
1,00
5,49
1,25
4,89
1,50
4,46
4,00
3,64
3,34
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Belastungstabellen
ONDATHERM 2000 B
B lechdicke : Außenschale t = 0,63 mm, Innenschale t = 0,50 mm
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Windsog (k N/m 2 )
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
60
4,89
0,25
4,24
0,50
3,84
0,75
4,42
3,55
3,32
3,13
2,98
2,84
2,72
2,62
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
60 (u = 0,40)
0,25
5,42
0,50
4,89
0,75
4,51
1,00
4,22
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
1,25
3,78
3,61
3,46
3,29
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
35 | Ondatherm
2,47
2,34
2,22
2,12
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
6,50
0,50
0,25
4,75
0,50
4,22
0,75
3,85
3,56
3,33
3,14
2,98
2,84
2,71
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
5,84
0,75
100
5,38
1,00
5,02
1,25
4,71
1,50
4,36
4,08
3,85
3,65
1,75
2,00
2,25
2,50
100 (u = 0,24)
6,80
0,25
100
5,67
0,50
5,02
0,75
4,57
4,22
3,95
3,72
3,52
3,35
3,20
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
0,25
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
3,21
2,99
2,83
2,70
2,60
2,52
2,44
2,38
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
4,21
3,80
3,54
3,34
3,19
3,06
2,96
2,87
2,80
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
0,25
0,50
100 (u = 0,24)
0,75
3,96
1,00
3,54
3,23
2,99
2,80
2,60
2,34
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
6,15
0,25
6,10
0,50
80
4,98
0,75
4,63
1,00
4,14
3,78
3,50
3,28
3,09
2,87
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
80 (u = 0,30), Endauflagerbreite 80 mm, Zwischenauflagerbreite 160 mm
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
100
4,93
0,50
4,16
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
80 (u = 0,30)
5,89
0,25
4,86
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
60 (u = 0,40), Endauflagerbreite 65 mm, Zwischenauflagerbreite 130 mm
80
0,25
60
4,86
3,54
60 (u = 0,40)
4,98
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
60 (u = 0,24), Auflagerbreite 90 mm
60
4,16
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
Zweifeld Windsog (k N/m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
2,62
80 (u = 0,30), Auflagerbreite 80 mm
Zweifeld Windsog (k N/m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
2,80
80
5,66
3,98
zweifeld Windsog (k N/m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
3,03
80
Windsog (k N/m 2 )
0,25
0,50
3,32
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
80 (u = 0,30)
7,61
0,25
3,73
60 (u = 0,40), Auflagerbreite 65mm
Windsog (k N/m 2 )
6,30
60
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
4,44
4,12
3,89
3,70
3,56
3,44
3,33
3,24
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
7,90
5,89
0,25
100
7,41
0,50
0,75
5,24
1,00
4,69
4,28
3,96
3,71
3,49
3,24
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
100 (u = 0,24), Endauflagerbreite 90 mm, Zwischenauflagerbreite 180 mm
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Belastungstabellen
ONDATHERM 2000 B
B lechdicke : Außenschale t = 0,63 mm, Innenschale t = 0,50 mm
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
36
Windsog (k N/m 2 )
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
60
5,31
0,25
4,05
0,50
3,49
3,15
2,92
2,74
2,61
2,50
2,40
2,32
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
60 (u = 0,40)
80
0,50
4,17
3,76
3,47
3,26
3,09
2,96
2,84
2,75
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
80 (u = 0,30)
0,25
100
0,50
0,75
3,96
1,00
3,54
3,23
2,99
2,80
2,60
2,34
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
80
8,40
6,55
0,25
0,50
5,35
0,75
4,63
1,00
4,14
3,78
3,50
3,28
3,09
2,87
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
7,51
100 (u = 0,24)
0,50
4,57
80 (u = 0,30), Endauflagerbreite 80 mm, Zwischenauflagerbreite 160 mm
Windsog (k N/m 2 )
5,67
5,33
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
6,41
0,25
0,25
60
60 (u = 0,40), Endauflagerbreite 65 mm, Zwischenauflagerbreite 130 mm
Windsog (k N/m 2 )
4,86
6,69
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
4,86
0,75
4,37
4,03
3,78
3,59
3,43
3,30
3,18
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
100
9,94
7,41
0,25
0,50
6,05
0,75
5,24
1,00
4,69
4,28
3,96
3,71
3,49
3,24
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
100 (u = 0,24), Endauflagerbreite 90 mm, Zwischenauflagerbreite 180 mm
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Belastungstabellen
ONDATHERM 2003 BI
B lechdicke : Außenschale t = 0,63 mm, Innenschale t = 0,50 mm
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Windsog (k N/m 2 )
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
60
4,89
0,25
4,24
0,50
3,84
0,75
4,42
3,55
3,32
3,13
2,98
2,84
2,72
2,62
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
60 (u = 0,40)
0,25
5,42
0,50
4,89
0,75
4,51
1,00
4,22
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
1,25
3,78
3,61
3,46
3,29
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
37 | Ondatherm
2,47
2,34
2,22
2,12
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
6,50
0,50
0,25
4,75
0,50
4,22
0,75
3,85
3,56
3,33
3,14
2,98
2,84
2,71
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
5,84
0,75
100
5,38
1,00
5,02
1,25
4,71
1,50
4,36
4,08
3,85
3,65
1,75
2,00
2,25
2,50
100 (u = 0,24)
6,80
0,25
100
5,67
0,50
5,02
0,75
4,57
4,22
3,95
3,72
3,52
3,35
3,20
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
0,25
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
3,21
2,99
2,83
2,70
2,60
2,52
2,44
2,38
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
4,21
3,80
3,54
3,34
3,19
3,06
2,96
2,87
2,80
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
0,25
0,50
100 (u = 0,24)
0,75
3,96
1,00
3,54
3,23
2,99
2,80
2,60
2,34
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
6,15
0,25
6,10
0,50
80
4,98
0,75
4,63
1,00
4,14
3,78
3,50
3,28
3,09
2,87
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
80 (u = 0,30), Endauflagerbreite 80 mm, Zwischenauflagerbreite 160 mm
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
100
4,93
0,50
4,16
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
80 (u = 0,30)
5,89
0,25
4,86
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
60 (u = 0,40), Endauflagerbreite 65 mm, Zwischenauflagerbreite 130 mm
80
0,25
60
4,86
3,54
60 (u = 0,40)
4,98
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
100 (u = 0,24), Auflagerbreite 90 mm
60
4,16
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
Zweifeld Windsog (k N/m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
2,62
80 (u = 0,30), Auflagerbreite 80 mm
Zweifeld Windsog (k N/m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
2,80
80
5,66
3,98
zweifeld Windsog (k N/m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
3,03
80
Windsog (k N/m 2 )
0,25
0,50
3,32
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
80 (u = 0,30)
7,61
0,25
3,73
60 (u = 0,40), Auflagerbreite 65 mm
Windsog (k N/m 2 )
6,30
60
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
4,44
4,12
3,89
3,70
3,56
3,44
3,33
3,24
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
7,90
5,89
0,25
100
7,41
0,50
0,75
5,24
1,00
4,69
4,28
3,96
3,71
3,49
3,24
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
100 (u = 0,24), Endauflagerbreite 90 mm, Zwischenauflagerbreite 180 mm
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Belastungstabellen
ONDATHERM 2003 BI
B lechdicke : Außenschale t = 0,63 mm, Innenschale t = 0,50 mm
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
38
Windsog (k N/m 2 )
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
60
5,31
0,25
4,05
0,50
3,49
3,15
2,92
2,74
2,61
2,50
2,40
2,32
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
60 (u = 0,40)
80
0,50
4,17
3,76
3,47
3,26
3,09
2,96
2,84
2,75
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
80 (u = 0,30)
0,25
100
0,50
0,75
3,96
1,00
3,54
3,23
2,99
2,80
2,60
2,34
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
80
8,40
6,55
0,25
0,50
5,35
0,75
4,63
1,00
4,14
3,78
3,50
3,28
3,09
2,87
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
7,51
100 (u = 0,24)
0,50
4,57
80 (u = 0,30), Endauflagerbreite 80 mm, Zwischenauflagerbreite 160 mm
Windsog (k N/m 2 )
5,67
5,33
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
6,41
0,25
0,25
60
60 (u = 0,40), Endauflagerbreite 65 mm, Zwischenauflagerbreite 130 mm
Windsog (k N/m 2 )
4,86
6,69
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
4,86
0,75
4,37
4,03
3,78
3,59
3,43
3,30
3,18
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
100
9,94
7,41
0,25
0,50
6,05
0,75
5,24
1,00
4,69
4,28
3,96
3,71
3,49
3,24
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
100 (u = 0,24), Endauflagerbreite 90 mm, Zwischenauflagerbreite 180 mm
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Belastungstabellen
ONDATHERM 1003 B
B lechdicke : Außenschale t = 0,63 mm, Innenschale t = 0,50 mm
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Einfeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
39 | Ondatherm
WINDSOG (k N /m 2 )
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
40
3,29
2,89
2,63
2,44
2,28
2,16
2,05
1,96
1,88
1,80
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
40 (u = 0,62)
40
3,00
2,56
2,28
2,08
1,93
1,80
1,69
1,60
1,52
1,45
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
40 (u = 0,62), Auflagerbreite 45 mm
WINDSOG (k N /m 2 )
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
50
4,06
0,25
3,55
0,50
50
3,70
3,22
2,98
2,79
2,64
2,50
2,39
2,29
2,20
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
50 (u = 0,50)
0,25
3,14
2,79
2,55
2,36
2,20
2,07
1,96
1,86
1,78
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
60
0,25
4,18
0,50
3,79
0,75
3,27
3,09
2,94
2,80
2,69
2,58
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,98
2,76
2,58
2,43
2,30
2,19
2,09
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
80
5,37
0,50
4,84
0,75
4,47
1,00
4,18
1,25
6,46
0,50
100 (u = 0,25)
80
5,60
3,94
3,75
3,58
3,43
3,26
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
0,25
4,71
0,50
4,18
0,75
3,81
3,53
3,30
3,11
2,95
2,81
2,68
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
80 (u = 0,31), Auflagerbreite 80 mm
WINDSOG (k N /m 2 )
0,25
0,50
3,27
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
80 (u = 0,31)
7,55
0,25
3,68
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
60 (u = 0,41), Auflagerbreite 65 mm
WINDSOG (k N /m 2 )
0,25
60
4,36
3,50
60 (u = 0,41)
6,23
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
50 (u = 0,50), Auflagerbreite 55 mm
WINDSOG (k N /m 2 )
4,81
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
100
5,80
0,75
5,34
1,00
4,98
1,25
4,69
1,50
4,34
4,06
3,83
3,63
1,75
2,00
2,25
2,50
6,75
0,25
100
5,63
0,50
4,98
0,75
4,54
4,19
3,92
3,69
3,50
3,33
3,18
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
100 (u = 0,25), Auflagerbreite 90 mm
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Belastungstabellen
ONDATHERM 1003 B
B lechdicke : Außenschale t = 0,63 mm, Innenschale t = 0,50 mm
Zweifeld WINDSOG (k N /m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
6,17
0,25
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
40
4,74
0,50
4,02
0,75
5,31
3,58
1,00
3,19
2,89
2,63
2,30
2,04
1,84
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
40 (u = 0,62)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
0,25
50
0,50
4,64
0,75
4,14
1,00
3,78
1,25
3,45
3,20
2,92
2,60
2,34
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
50 (u = 0,50)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
0,25
0,50
60
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
5,22
0,75
4,66
1,00
4,21
1,25
3,85
1,50
3,56
3,33
3,14
2,84
1,75
2,00
2,25
2,50
60 (u = 0,41)
Schaumdicke (mm)
0,25
0,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
6,32
80
0,75
5,60
1,00
5,00
1,25
4,57
1,50
4,23
3,96
3,73
3,54
1,75
2,00
2,25
2,50
80 (u = 0,31)
Schaumdicke (mm)
40
0,25
0,50
100 (u = 0,25)
2,03
1,80
1,62
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
0,25
50
4,98
0,50
4,20
0,75
3,69
1,00
3,31
3,01
2,76
2,48
2,20
1,98
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
60
7,44
0,25
0,50
4,91
0,75
4,32
1,00
3,88
1,25
3,54
3,26
2,92
2,60
2,34
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
80
9,35
7,30
0,25
0,50
6,21
0,75
5,48
1,00
4,95
1,25
4,53
1,50
4,11
3,60
3,20
2,88
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
80 (u = 0,31), Endauflagerbreite 80 mm, Zwischenauflagerbreite 160 mm
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
100
9,30
7,05
2,24
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
Zweifeld WINDSOG (k N /m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
2,45
60 (u = 0,41), Endauflagerbreite 65 mm, Zwischenauflagerbreite 130 mm
10,21
7,50
6,41
5,79
Zweifeld WINDSOG (k N /m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
2,70
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
8,35
6,17
0,75
3,03
50 (u = 0,50), Endauflagerbreite 55 mm, Zwischenauflagerbreite 110 mm
Zweifeld WINDSOG (k N /m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
0,50
3,46
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
7,38
5,47
0,25
4,11
40 (u = 0,62), Endauflagerbreite 45 mm, Zwischenauflagerbreite 90 mm
Zweifeld WINDSOG (k N /m 2 )
zulässige
Stützweiten
(m)
40
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
6,06
0,75
5,46
1,00
5,04
1,25
4,69
4,34
4,06
3,83
3,63
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
100
10,38
7,59
0,25
0,50
6,37
0,75
5,65
1,00
5,17
1,25
4,81
1,50
4,53
4,05
3,60
3,24
1,75
2,00
2,25
2,50
100 (u = 0,25), Endauflagerbreite 90 mm, Zwischenauflagerbreite 180 mm
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Belastungstabellen
ONDATHERM 1003 B
B lechdicke : Außenschale t = 0,63 mm, Innenschale t = 0,50 mm
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
Dreifeld
zulässige
Stützweiten
(m)
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Schaumdicke (mm)
41 | Ondatherm
WINDSOG (k N /m 2 )
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
40
5,40
0,25
4,41
0,50
3,86
0,75
3,44
1,00
4,70
3,09
2,81
2,59
2,30
2,04
1,84
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
40 (u = 0,62)
0,25
5,34
0,50
4,67
0,75
1,00
3,69
1,25
3,37
3,11
2,90
2,60
2,34
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,36
2,19
2,03
1,80
1,62
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
6,21
0,50
0,50
60
5,36
0,75
4,71
1,00
4,21
1,25
3,85
1,50
3,56
3,33
3,14
2,84
1,75
2,00
2,25
2,50
3,14
2,88
2,68
2,48
2,20
1,98
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
6,61
0,25
60
5,26
0,50
4,53
0,75
4,04
1,00
3,67
3,38
3,14
2,93
2,60
2,34
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
6,46
80
0,75
5,60
1,00
5,00
1,25
4,57
1,50
4,23
3,96
3,73
3,54
1,75
2,00
2,25
2,50
80
8,33
6,64
0,25
0,50
5,72
0,75
5,11
1,00
4,66
1,25
4,30
4,00
3,60
3,20
2,88
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
80 (u = 0,31), Endauflagerbreite 80 mm, Zwischenauflagerbreite 160 mm
WINDSOG (k N /m 2 )
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
100
11,48
8,12
6,63
0,50
0,75
3,46
60 (u = 0,41), Endauflagerbreite 65 mm, Zwischenauflagerbreite 130 mm
80 (u = 0,31)
100 (u = 0,25)
0,50
3,89
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
9,66
7,84
0,25
4,53
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
50 (u = 0,50), Endauflagerbreite 55 mm, Zwischenauflagerbreite 110 mm
WINDSOG (k N /m 2 )
0,25
2,58
50
5,68
4,11
60 (u = 0,41)
0,25
2,85
50
WINDSOG (k N /m 2 )
0,25
0,50
3,21
W I N D D R U C K ( k N /m ² )
50 (u = 0,50)
7,63
0,25
3,74
40 (u = 0,62), Endauflagerbreite 45 mm, Zwischenauflagerbreite 90 mm
WINDSOG (k N /m 2 )
6,55
40
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
0,75
5,74
1,00
5,13
1,25
4,69
4,34
4,06
3,83
3,63
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
100
9,88
7,85
0,25
0,50
6,76
0,75
6,03
1,00
5,48
1,25
5,01
1,50
4,64
4,05
3,60
3,24
1,75
2,00
2,25
2,50
100 (u = 0,25), Endauflagerbreite 90 mm, Zwischenauflagerbreite 180 mm
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0
Belastungstabellen
Ein System
für alle Ansprüche
42
Arval
Hinweise und Service
Inhalt
Transport und Lagerung
Verpackung
Be- und Entladen
Lagerung
Montagehinweise
Allgemeine Hinweise
Verarbeitung
Reinigung
Ausbessern
Entsorgung
Service
Ausscheibungstexte
Bestellformular
Notizen
Adresse (siehe Rückseite)
43 | Ondatherm
Hinweise und Service
Mit den nachfolgenden Ausführungen soll Ihnen das
Handling sowie die Verarbeitung unserer Paneele
erleichtert werden. Sie finden hier Informationen
zu Fragen des Transportes, der Lagerung sowie
der Mon­tage. Besonders zum Thema Montage der
ONDATHERM-Paneele sind umfangreiche Hin­weise
zu beachten. Diesbezüglich weiterführende und
ausführliche Infor­ma­tionen finden Sie in unserem
Prospekt Mon­tagehinweise.
Das Paneelpaket muss so verpackt sein, dass es
beim Umschlag keine wesentlichen Durchbiegungen
erfährt. Erfragen Sie die genauen Angaben bei Ihrer
Bestellung!
Be- und Entladen
Die Anlieferung erfolgt mit LKW auf speziellen
Paletten. Bei Anlieferung sind die Pa­kete zunächst
auf Vollständigkeit und Man­gel­freiheit, insbesondere
auf Trans­port­schä­den zu untersuchen.
Desweiteren stehen Ihnen hier unsere Bestellformulare zur Verfügung. Durch die Anwendung dieser
Formulare wird die Kom­­munikation mit uns wesentlich erleichtert, da bereits alle erforderlichen Angaben vorbereitet sind.
Transport und Lagerung
Lagerung auf der Baustelle
Verpackung
Die Art und Abmaße der Verpackung richten sich
nach:
- Pakete in leichtem Gefälle lagern, damit Regen bzw. Kondenswasser ablaufen kann
(Stehendes Wasser unbedingt vermeiden!)
Paneelstärke
Lieferlänge
- Auf ebenem festen Untergrund lagern, damit
sie vor Verschmutzung und Beschädigung
geschützt sind
- Standsicherheit der Stapel gewährleisten
- Unbedingt abgedeckt oder überdacht lagern
- Geöffnete Pakete sichern
- Nicht mehr als zwei Pakete übereinander
stapeln (Druckstellen vermeiden!)
- Zwischenlagern auf dem Dach aus statischen Gründen nur in der Nähe von Stützen
oder über Bindern und Pfetten
44
Lagerung
Die Pakete sind durch eine fachgerechte Lagerung
zu sichern. Die Verpackung des Herstellers ist im
Allgemeinen nur als Um­verpackung zum Schutz für
den Transport bis zur Baustelle anzusehen.
L AGERUNG
Paneeltyp
Beanstandungen sind sofort im Beisein des Frachtführers auf den Frachtpapieren zu ver­merken;
ebenso ist der Lieferant unverzüglich zu verständigen. Bei der Be- und Ent­ladung der Elementpakete
sind nur An­schlagmittel zu verwenden, die eine
Be­schä­­digung und Durchbiegung der Ele­men­te verhindern.
Hinweise und Service
Montagehinweise
Be- und Entladen
Allgemeine Hinweise
Bei der Montageausführung sind insbesondere die
einschlägigen Unfallverhütungs­vor­schriften und
die "Richtlinien für die Mon­tage von Profiltafeln für
Dach-, Wand- und Deckenkonstruktionen des IFBS"
zu be­achten.
Grundsätzlich ist bei der Verlegung der ONDATHERM-Paneele darauf zu achten, dass die Verlegung immer entgegen der Haupt­windrichtung
erfolgt.
Spreizholz
Spreizholz
zusätzlicher
zusätzlicher
Kantenschutz
Kantenschutz
Die Gefahr des Eindringens von Wasser wird
dadurch verhindert. Die Konstruk­tionen sind vor
Montagebeginn auf ihre Maß­genauigkeit zu überprüfen und mit den Bauplänen abzugleichen. Eventuelle Ab­­weichungen sind der Bauleitung zu melden.
Besonders wichtig sind die Auflager­brei­ten, sowie
die Flucht und Bündigkeit von Pfetten und Riegeln.
Ferner ist das Vorhandensein von Befesti­gungs­
möglichkeiten an Traufe, Sockel und im Eckbereich
zu prüfen.
Die zum Schutz vor Verschmutzung und
Be­schädigung aufgebrachte Schutzfolie auf den
ONDATHERM-Paneelen ist nur für Trans­­­port und
kurzzeitige Lagerung vor­ge­sehen und ist nach der
Montage sofort zu entfernen. In Überdeckungsbereichen ist die Schutz­folie vor Montagebeginn
abzuziehen.
Verarbeitung
Erforderliche Anpassungsar­beiten, insbe­son­dere für
notwendige Ausschnitte, sind auf der Baustelle auszuführen. Dabei muss das Sandwichpaneel auf einer
kippsicheren Unterlage mit geeigneten Stich- oder
Hand­kreissägen bearbeitet werden. Anfal­lende Späne müssen anschließend sofort von der Oberfläche
entfernt werden. Auf kei­nem Fall sind Trennscheiben
zulässig.
45 | Ondatherm
Moderne Sandwichschneidegeräte, die seit einiger
Zeit auf dem Markt angeboten werden, garantieren
einen sauberen Schnitt bei minimalen Arbeitsaufwand. Die einmaligen Anschaffungskosten haben
sich bereits in kür­zester Zeit amortisiert.
Reinigung
Eine Reinigung der beschichteten Sand­wichpaneele
sollte mit kaltem bzw. lauwarmen Wasser und mit
einem neutralen Reini­gungs­mittel erfolgen. Auf
scheuernde oder auf zerkratzende Reinigungsmittel
ist zu verzichten, da die Oberfläche nicht be­schä­
digt werden darf.
Ausbessern
Treten geringfügige Beschädigungen auf der Ober­
flächen­beschichtung bei der Be­arbeitung auf, können
diese mit dem gleichen Lacksystem mittels eines Pinsels oder mit einer Spraydose ausgebessert werden;
leichte Farb­unterschiede sind dabei allerdings durch die
unterschiedliche Schicht­dicke nicht vermeidbar.
Entsorgung
Wir empfehlen, die Verpackungsreststoffe sortenrein getrennt und ohne große Ver­un­reinigungen in
den dafür seitens des Bau­herrn oder des Verlegers
vorgesehenen Be­hältnissen zu sammeln. Beachten
Sie bit­te, dass ONDATHERM-Paneele ein Ver­bund­
werkstoff sind und sich daher Be­son­der­heiten
bezüglich der Weiter- bzw. Wie­der­verwertung
ergeben. Für diese Stof­fe sind besondere Vorschriften und gesetzliche Be­stimmungen zur Reststoffund Abfall­be­seitigung zu beachten.
Service
Ausschreibungstexte
Auf Wunsch senden wir Ihnen gern unsere Musterausschreibungstexte für den Einsatz von ONDATHERMDach- und Wand­pa­neelen zu. Sie finden dort wichtige
Hin­weise zu Art und Aussehen einer Aus­schrei­bung,
sowie zu den erforderlichen Zube­hör­teilen.
ONDATHERM DACH (Kopiervorlage)
Besteller
Datum
Gewünschter Liefertermin
Bauvorhaben
Stücklisten-Nr.
Besteller
Lieferanschrift
Kunden Auftrags-Nr.
Telefon
Auftrags-Nr.
Telefax
ONDATHERM-Typenbezeichnung
TYP links
ONDATHERM 1001 TS
TYP rechts
Typ links
Typ rechts
Blechdicke
Außenschale [mm]
Blechdicke
Innenschale [mm]
Schaumdicke
[mm]
Maß R
[mm]
Beschichtungsystem
Seite F2 (N) außen
Schichtdicke
Seite F2 (N) außen
Farbton
Seite F2 (N) außen
Verlegerichtung
Verlegerichtung
d
F2/N
1000
Beschichtungsystem
Seite F1 (P) innen
d
F1/P
F2/N
1000
F1/P
Schichtdicke
Seite F1 (P) innen
Farbton
Seite F1 (P) innen
POSITION
LÄNGE [mm]
STÜCKZAHL
FLÄCHE POS. [qm]
BAUABSCHNITT
Die Faxnummer entnehmen Sie bitte der Prospekt-Rückseite.
46
ONDATHERM Wand (Kopiervorlage)
Besteller
Datum
Gewünschter Liefertermin
Bauvorhaben
Stücklisten-Nr.
Besteller
Lieferanschrift
Kunden Auftrags-Nr.
Telefon
Auftrags-Nr.
Telefax
ONDATHERM-Element
ONDATHERM Typ
Bitte kreuzen Sie das gewählte
ONDATHERM-Element an.
ONDATHERM 2000 B und 2003 BI
mit verdeckter Befestigung
Blechdicke
Außenschale [mm]
Blechdicke
Innenschale [mm]
Schaumdicke
[mm]
Beschichtungsystem
Seite F2 (N) außen
ONDATHERM 1003 B
d
ONDATHERM 2003 BI
F2
1000
d
F1
Schichtdicke
Seite F2 (N) außen
F2
1000
F1
Farbton
Seite F2 (N) außen
Beschichtungsystem
Seite F1 (P) innen
Schichtdicke
Seite F1 (P) innen
ONDATHERM 2000 B
d
Farbton
Seite F1 (P) innen
F2
1000
Zubehör für die Paneele
2000 B und 2003 BI
Anzahl der benötigten Unterlagsplatten:
Anzahl der Riegel x Anzahl der Paneele
F1
Anfangsprofil
POSITION
LÄNGE [mm]
STÜCKZAHL
FLÄCHE POS. [qm]
x
Schaumdicke Blechdicke
35
40
50
60
80
2,00
x
13,5
18,5
28,5
38,5
58,5
78,5
1,25
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
Benötigte Anfangsprofile
lfm
Unterlagsplatten
30
75
Benötigte Unterlagsplatten
Stk.
Die Faxnummer entnehmen Sie bitte der Prospekt-Rückseite.
47 | Ondatherm
1/2007 ONDATHERM
ArcelorMittal Construction
Deutschland GmbH
Münchener Straße 2
06796 Brehna
www.arval-construction.de
Verkaufsbüro Nord/Ost
Münchener Straße 2
06796 Brehna
Telefon (03 49 54) 4 55-0
Telefax (03 49 54) 4 55-10
06-04D/11.07/1,00
Verkaufsbüro West
Hammerstraße 14
57223 Kreuztal-Eichen
Telefon (0 27 32) 88 6-0
Telefax (0 27 32) 88 6-2 15
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Im Starkfeld 45
89231 Neu-Ulm
Telefon (07 31) 97 019-0
Telefax (07 31) 97 019-20
Export
Münchener Straße 2
06796 Brehna
Telefon (03 49 54) 4 55-34
Telefax (03 49 54) 4 55-620
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