manual ultrasonic hardness tester PCE-5000

PCE Americas Inc.
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Suite 8
Jupiter
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Manual
Ultrasonic Hardness Tester PCE-5000
Version 1.2
Date of creation: 16.02.2015
Date of last change: 03.06.2016
Manual
Contents
1
Introduction ............................................................................................................. 3
2
Safety notes ............................................................................................................. 3
3
Specifications .......................................................................................................... 5
3.1
4
Technical Specifications ............................................................................................................. 5
Delivery content ...................................................................................................... 6
4.1
5
Optional accessories .................................................................................................................. 6
System description ................................................................................................. 7
5.1
Main structure and basic principle .............................................................................................. 7
5.2
Control elements ........................................................................................................................ 8
5.3
Display ........................................................................................................................................ 9
5.4
Measurement probe ................................................................................................................. 10
6
Battery .................................................................................................................... 13
7
Operation ............................................................................................................... 14
7.1
Initial operation ......................................................................................................................... 14
7.2
Measurement ............................................................................................................................ 14
8
Settings .................................................................................................................. 16
8.1
Test setup ................................................................................................................................. 16
8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.2.4
8.2.5
8.2.6
System setup ............................................................................................................................ 17
Language option .................................................................................................................. 17
Sound .................................................................................................................................. 17
Battery manager .................................................................................................................. 17
Display ................................................................................................................................. 17
Date ..................................................................................................................................... 17
Restore default .................................................................................................................... 17
8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8.3.5
Save setup ................................................................................................................................ 17
Autosave .............................................................................................................................. 17
Result display ...................................................................................................................... 17
On-line operation ................................................................................................................. 17
Part deletion ........................................................................................................................ 17
All deletion ........................................................................................................................... 17
8.4
Print setup................................................................................................................................. 18
9
Calibration ............................................................................................................. 18
9.1
Reasons to calibrate ................................................................................................................. 18
9.2
Preparations ............................................................................................................................. 18
9.3
9.3.1
9.3.2
9.3.3
Calibration procedure ............................................................................................................... 18
Calibration with two calibration standards ........................................................................... 18
Calibration with one calibration standard ............................................................................ 19
Batch-Mode ......................................................................................................................... 19
10 Disposal ................................................................................................................. 20
11 Contact ................................................................................................................... 20
11.1
PCE Instruments UK ................................................................................................................ 20
11.2
PCE Americas .......................................................................................................................... 20
2
Manual
1
Introduction
Thank you for purchasing an ultrasonic hardness tester from PCE Instruments.
The ultrasonic durometer is a device, based on a patent filed in 1961. Therefore the hardness
measurement is performed through a diamond placed on a spring. Due to its design and measurement
method, the ultrasonic durometer allows a simple and non-destructive analysis of metallic objects. The
ultrasonic durometer enables measurements on various construction parts, since it is programmed to
measure with different SI-units, the most common of which are the hardness scales according to
Rockwell, Brinell and Vickers. Featuring a RS-232-interface the ultrasonic durometer PCE-5000 can be
connected to a computer in order to read out and print out the measured data. The ultrasonic durometer
allows a detailed overview of all the data, since it can record even the thresholds as well as mean values.
The mean value is automatically generated as soon as more than one measurement is performed with
the ultrasonic durometer PCE-5000. Its design allows reaching even locations that would be otherwise
hard to reach, and it allows reviewing and reading the values comfortably at its graphic display. Due to an
option to calibrate, the ultrasonic durometer can be always calibrated by the user at any time. A
calibration might be necessary, if for example the last measurement was more than three months back, or
when the environment is significantly different from before, if the ultrasonic sensor has already performed
a major amount of measurements, or if the measurement of a defined calibration object shows a
divergent.
Range of use
- Hardness measurements of the flanged edge and gear root stamping, mold, sheet, surface
hardened tooth and gear groove
- Hardness tests of central axes, thin-walled pipes and vessels
- Hardness testing of tires and turbine rotor
- Hardness tests of cutting blades
- Hardness testing of welded parts
- Hardness tests of certain opening depths, convex depressions, irregular levels
- Hardness tests of most ferrous and non-ferrous metals and other alloys in industrial production.
2
Safety notes
Please read this manual carefully and completely before you use the device for the first time. The device
may only be used by qualified personnel and repaired by PCE Instruments personnel. There is no
warranty on damages or injuries caused by non-observance of the manual.
-
The device may only be used in approved temperature range
The opening of the case should only be done by qualified personnel of the PCE Instruments.
The instrument should never be placed with the user interface (e.g. keyboard side on a table)
You should not make technical changes on the device
The appliance should only be cleaned with a damp cloth / use only pH-neutral cleaner
Do not shake the device since internal components may get damaged.
Do not scratch objects with the diamond.
Do not disassemble the unit. Otherwise the warranty will expire.
Do not use the instrument under inflammable air environment, otherwise it may take fire or
explode.
The ultrasonic hardness tester is a precision instrument that must be used with extreme care to avoid
damage and associated measurement error.
Remove the diamond indenter mentioned above for about half a second after each measurement and
then make a new measurement. Otherwise, the device cannot resonance between the indenter and a
single sample in a short time.
Please ensure that after each use, the device is always kept in the respective carrying case. Avoid
accidents and collisions.
Do not disconnect the probe from the main unit, since otherwise the device loses its functionality.
Do not use the product near flammable gas, as this could result in fire or explosion.
3
Manual
Charger:
- Only use the original manufacturer’s battery
- Do not disassemble the battery
- When inserting the battery, make sure that it is properly seated and the poles were not mistaken
- Do never throw the battery into fire and never bring it in intense heat
- Do not throw the battery into water and also do not touch the water
- If the battery should be deformed, do not use it
- Turn off the power before removing or changing the battery
- Before leaving our factory, the battery is inserted correctly, you do not make any changes unless
absolutely necessary
Recharger:
- Store the device in a dry state
- Avoid short circuits, they will destroy the device
- Do not touch the recharger with wet or damp hands; otherwise there is a danger of an electric shock
Declaration:
- Without the prior written consent of the Company and subsidiaries, for all products that are
referring to the contents of this manual, copies are distributed in any form, or stored in a retrieval
system, or translated into other languages
- The Company reserves the right to change information on soft- and hardware without notice
- All efforts have been geared to grant the correctness and accuracy of the information contained in
this manual. If you still encounter any defects or errors, we strive to correct this in the next edition
This user's handbook is published from PCE Instruments without any guarantee.
We expressly point to our general guarantee terms, they can be found in our general terms of business.
If you have any questions please contact PCE Instruments.
4
Manual
3
Specifications
There are different kinds of methods for measurement of hardness:
Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb, etc. are usually used.
Rockwell and Brinell tests force with larger test loads and large stamps what often leads to visible
damage to the material surface. The hardness-measuring of heavy work pieces, built-in machinery and
permanently assembled parts is therefore relatively difficult.
The ultrasonic hardness tester PCE-5000 uses the Ultrasonic Contact Impedance procedure to carry out
comparative hardness measurements for test pieces, with the advantages of a highly accurate, efficient,
portable and non-destructive measurement with simple operation.
3.1
Technical Specifications
Measurement range
Rockwell
Brinell
Vickers
Tensile strength
Accuracy
Rockwell HRD
Brinell HB
Vickers HV
General technical data
Measurement principle
Direction of measurement
Measurement time
Display
Minimum material thickness
Storage
Measurement probe
Cable length
Functions
Power supply
Operation time
Operation conditions
Storage conditions
Dimensions
Weight
20,3 … 68,0 HRC
41,0 … 100,0 HRB
61,0 … 85,6 HRA
85 … 650 HB
50 … 999 HV
255 … 2180 N/mm²
±1,5 HR
±3 %
±3 %
Ultrasonic Contact Impedance
360 °
2 seconds
HRC, HV, HB, additionally: HRA, HRB, MPa
LCD with backlight
2 mm
Up to 2000 measurement groups
up to 20 calibration sets
20 N (standard)
1,5 m
Single value, Min. / Max., average value
4,2 V battery, 4800 mAh
Approx. 10 hours (without backlight)
Temperature: -10 … +40°C
Humidity: ≤ 85 % r.h.
Temperature: -20 … +60°C
Humidity: ≤ 85 % r.h.
162 x 81 x 31 mm
Approx. 755 (incl. probe)
5
Manual
4
Delivery content
1 x ultrasonic hardness tester PCE-5000 incl. battery
1 x testing probe 20 N (standard)
1 x probe cable
1 x USB cable
1 x charger
1 x calibration standard
1 x screwdriver
1 x protective cap (silicone)
1 x RS-232 interface cable
1 x robust carry case
1 x user manual
4.1
Optional accessories
Probes
There are different probes depending on the testing forces available:
- 10 N
- 50 N
- 98 N
Supporting rings
Supporting rings serve to stabilize the measurement tip on the surface to be tested.
- PCE-SRZK
- PCE-SRZG
- PCE-SRF
Test stand
The test stand PCE-HSS increases the accuracy and repeatability of hardness measurements.
6
Manual
5
System description
5.1
Main structure and basic principle
Front and back view of the ultrasonic hardness tester
1
2
6
3
4
5
1.
2.
3.
4.
5.
6.
4-pin socket
8-pin socket
Power button
USB-interface
Operation panel
Display
7
Manual
5.2
Control elements
Button
Designation
Material
Function
In measurement mode: open material menu
In material menu: choose material
Measurement unit
In measurement mode: choose measurement unit
In material menu: delete
In hardness scale menu: change between ASTM / DIN
In test result menu: open search function
In deletion menu: delete
In measurement mode: start measurement
In menu: back
Enter
Menu
During measurement: open menu
In menu: back
Power on / off, brightness
Press shortly: switch on / off backlight
Press long: switch on / off the device
High
Move upwards
When in searching mode: increase chosen digit
Down
Move downwards
When in searching mode: decrease chosen digit
Left
During measurement: increase contrast of display
In menu: move left
In input field: decrease value
Right
During measurement: decrease contrast of display
In menu: move right
In input field: increase value
8
Manual
5.3
Display
1
2
3
4
7
2
6
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
5
Settings
Probe type
Measurement information
Material information
Measurement results
Single measurements of the test series
Measurement result
Settings
The following settings are displayed:
- Auto-save (on/off)
- Sound (on/off)
- Time
- Battery condition
Probe type
The instrument gives information on the assembled probe and its’ testing force. The standard probe type
has got a preset testing force of 20 N.
Measurement information
Here you can see how many measurements have to be made in the current test series. In addition to that
you can see in which slot the measured data has been stored.
Material information
Here you can see which material / calibration profile is in use.
Measurement results
All measured data of the test series are displayed here. It is the average of all made measurements of the
test series.
Single measurements of the test series
Here you can see how many single measurements have been made and what the values of the single
measurements are.
Measurement result
Here the current measurement result is displayed. You can see the MAX/MIN value as well as the mean
value of two other hardness scales.
9
Manual
5.4
Measurement probe
8-pin socket
Vickers diamond
Note:
The standard probe is preset to 20 N. Other probes are available as optional accessory.
10
Manual
Ultrasonic indenter and recesses
During
measurements the inspection stamp entrudes minimally within the material. The indentation depth (H)
and the mean value of the dialog lengths (d) of the various probes of the ultrasonic hardness tester can
be reduced with increasing value.
Material hardness (HV)
Depth (µm)
800
10
600
11
300
16
Material hardness (HV)
Diagonal line of the impression of the inspection stamp
800
68
600
79
300
111
Note: The table only shows the values for the 20 N probe.
Minimum thickness of the tested object
Despite the low penetration depth the workpiece needs to have a minimum thickness so that the
instrument is not damaged. The minimum thickness of the material should be at least ten times higher
than the penetration depth.
Penetration depth h:
F: preset test force
HV: Vickers hardness of the material
Minimum thickness t: t ≤ 10 h
11
Manual
Material hardness (HV)
Minimum material thickness (µm)
800
100
600
110
300
160
Note: The table only shows the values for the 20 N probe.
Condition of the surface
The applied test force (i.e. the selected UCI probe) must not only match the application but also the
surface quality and roughness of the material. While smooth, homogeneous surfaces with low test loads
can be measured, rougher surfaces and coarse-grained require measurements with high test loads.
However, the surface must always be free of contaminants (oil, dust, etc.) and rust.
Dimensions and weight of the part to be tested
From the above analysis, all probes request coating layer or surface layer less than 1 mm. The hardness
value will change if there is resonance. The highest value of vibration is the elastic oscillation, where
some actions can be made in order to restrain these. To do so the piece has to be put on thicker metal.
Rubber and oil can restrain elastic waves. It is recommended to use pieces that have a thickness of 2…3
mm and a size, which is not less than 5 x 5 mm.
Also the weight of the material is important. Depending on the weight certain preparations have to be
made:
Weight
>300 g
100 … 300 g
10 … 100 g
Action
Measurement can be
Use supporting ring
Couple to heavy
made under normal
component
conditions
12
Manual
6
Battery
The main unit includes a rechargeable battery (charger, 4.2 V, 4800 mAh). You can find the battery lid on
the back of the device. When the battery is flat the symbol “
“appears in the upper right corner from
the main menu, to remind you to charge the battery in time. Plug one end of the charger into the left
socket of the instrument and insert the plug into a 230 V outlet and charge the device completely. After 8
hours, the device is fully charged; The minimum charging time is two hours. When the device is fully
charged, “
“ is displayed in the upper right corner of the screen.
Battery lid
13
Manual
7
7.1
Operation
Initial operation
Connect the angle plug of the 8-pin data cable to the 8-pin connector of the probe together. If you hear a
clicking noise, the device is in the correct position. Now connect the other end of the 8-pin data cable to
the 8-pin connector of the ultrasonic hardness tester. Match with the positions of the groove and put them
together. When you hear a clicking sound, the connections are correct.
7.2
Measurement
To perform a measurement, follow these steps:
1. Press “Power”
, and move the “ON/OFF” switch to “ON”, so that the power supply is
turned on. You will reach the main menu then.
2. Press the “Scale”-Button to select the measurement scale and press the “ETR”-button. The
measurement mode will start then. After that the symbol
is displayed.
3. Hold the probe with both hands vertikal to the test object. Press down the inspection atamp until
the measurement tip is not visible anymore and the protective ring is lying flat on the test
material.
14
Manual
4. Hold the probe for about 2 seconds in this position until the measurement is complete. The device
then sends a signal, which states that the measurement is complete and the measured values
can be read from the display. The first reading is not included in the determination of the average
value.
Note:
-
-
-
Normally five measurements, made within 645 mm² suffice to get usable results. If the test
material is very inhomogeneous you should make more than five measurements to get usable
results.
In case you changed the amount of the single measurements in the settings, you need to stick to
that setting. Otherwise the measurement is not completed.
The ultrasonic hardness meter is a highly precise instrument. Take care to always hold the probe
with two hands in the vertical position. Do not put the probe under different pressure and take
care that no impacts occur during measurements. When lifting the probe pay attention that you
do not scratch the material with the diamond.
Check the accuracy and the repeatability regularly. Use the calibration standard which is
delivered with the instrument. To check the characteristics you need to perform 5 measurements
as described above and compare the results that are noted on the calibration standard. If the
deviations should be too big, you need to calibrate the instrument.
15
Manual
8
Settings
Press the menu-button to get to the main menu. There are the following options:
- Test setup
- System setup
- Save setup
- Print setup
Choose the required submenu and confirm with “Enter”.
8.1
Test setup
Calibration
Here you can see all calibrations for the different materials that you have made. Choose the calibration
you need by using the arrow buttons and confirm with the “MAT” key to use the calibration. There will be
a checkmark in front of the chosen option.
If you need to delete a calibration go to the calibration to be deleted and press the “SCALE” key. If you
choose “YES” in the confirmation screen and press “ENTER”, the calibration will be deleted. By choosing
“NO” the procedure will be cancelled.
If you wish detailed information on the calibrations, choose the one you need to know more about and
press “ENTER”. You will be redirected to the information screen, where you can view the measured and
entered data. By pressing the “SCALE” key you can rename the calibrations. Use arrow and “ENTER”
keys to confirm the entered data.
Note: When in measurement mode you can also get into this mode by pressing the “MAT” key.
Hardness scale
Here you can choose the measurement unit, in which the measurement data should be displayed by
default.
Choose between: HB, HRC, HV, HRA, HRB and MPA. By pressing the “SCALE” key you can also choose
between ASTM and DIN.
Choose the correct unit by using the arrow keys and confirm with “ENTER”.
Test number
Here you can set how many single measurements have to be made during one measuring process. Use
the left and right arrow keys to increase or decrease the number and confirm with “ENTER”.
Calibration setup
See chapter “Calibration”.
Error permit
Here you can set the upper and lower error tolerances. Use the high and low arrow keys to switch
between input fields. By using the left and right arrow keys you can increase or decrease the chosen
value. Confirm with the “ENTER” key.
Batch mode
Here you can activate / deactivate the batch mode. Choose your option and confirm with “ENTER”.
Test time
Here you can set the test time. Use the left or right arrow key to increase or decrease the value.
16
Manual
8.2
System setup
8.2.1 Language option
Here you can choose the language of the instrument. You may choose between English, Chinese,
Portuguese, Turkish and German. Use the arrow keys to choose and the “ENTER” key to confirm.
8.2.2 Sound
Here you can choose what sounds the instruments is supposed to make. Make your choice with the
arrow keys and confirm with “ENTER”.
8.2.3 Battery manager
You have got two options here. If “ON” is ticked, the instrument switches itself off after five minutes of
inactivity. If the option “OFF” is ticked, the instrument changes to Standby-mode in case of inactivity.
Make your choice by using the arrow keys and confirm with “ENTER”.
8.2.4 Display
Here the contrast of the display can be set. Use the right / left arrow keys to move the slide control.
Confirm your choice with “ENTER”.
8.2.5 Date
You can set time and date here. The following settings can be made: year, month, day, hour, minute and
weekday. Choose the correct field with the arrow-up and arrow-down keys and put in the correct settings,
using the left and right arrow keys. Confirm your entered data using the “ENTER” key.
8.2.6 Restore default
Here you can restore the factory settings. Please enter the password (standard: ”888888”) and press
“ENTER”. Then press “ENTER” again to confirm the reset. Press the “MENU” key to cancel.
Note: All data is going to be deleted. This includes calibration details, settings and measured data.
8.3
Save setup
8.3.1 Autosave
Here the automatic storage function can be activated or deactivated. You one option and confirm by
pressing “ENTER”.
8.3.2 Result display
Here you can review the saved data. The values are assorted by their numbers. With the up / down keys
you can scroll through the values. By pressing “ENTER” you can open one slot to get detailed
information.
If you need information on one specific slot number, press “SCALE”. A search window will appear. Insert
the number you are looking for using the arrow keys and confirm your choice with “ENTER”.
8.3.3 On-line operation
Here you can activate the data transmission to a PC. Choose an option by using the arrow keys and
confirm with “ENTER”.
8.3.4 Part deletion
Here you can choose and delete the storage slots. Use the arrow keys to choose the storage slot and
press “ENTER” to choose one slot. If you have chosen all slots, press “SCALE” and confirm by choosing
“YES” and pressing “ENTER” afterwards.
8.3.5 All deletion
Here you can delete all measured data. Press “ENTER” to confirm and “MENU” to cancel.
Note: This procedure may take some minutes.
17
Manual
8.4
Print setup
Here you can print out all measured data or certain data slot. This works just as deletion or part-deletion
works.
9
Calibration
9.1
Reasons to calibrate
-
9.2
If the readings are stable in the process of reviewing the durometer with the reference block, but
the nominal value of the reference hardness block is different.
After a long storage (more than 3 month)
After intense using (more than 200.000 measures with the probe
When operating conditions have changed considerably (ambient temperature, humidity)
Preparations
For a Rockwell C (HRC) calibration you need two different calibration standards:
- 25 ± 5 HRC
- 65 ± 5 HRC
Note: If you do not use the whole measuring range of Rockwell C (e.g. only from 20 … 40 HRC) you may
also use a 25 ± 5 and 45 ± 5 HRC calibration standards. The same goes for Vickers.
Note: In special cases, only one block per calibration is necessary.
9.3
Calibration procedure
9.3.1 Calibration with two calibration standards
Press “MENU” in the main menu. Move to “test setup” and choose the “Calibration setup”. Insert the
password (“888888” is the preset standard) and press “ENTER”. You will now see the following display:
Choose by using the arrow keys one free storage slot. Then press “MAT”. Now you need to perform six
measurements on the soft calibration standard. After doing so the mean value will be shown at “TEST-L”.
Press “MAT” again and the right-arrow key afterwards. Now you have to make six measurements on the
harder block. The mean value will be displayed at “TEST-H”.
Now press the “MENU” key to enter the nominal value of the calibration standards. Use the arrow keys to
do so. With the “SCALE” key you can set how much the value should be increased or decreased. Press
“MENU” to finish the calibration. The new settings are saved and will be set automatically.
Note: If there is an arrow upwards or downwards displayed during the calibration, the measured value is
above or below the hardness scale.
18
Manual
9.3.2 Calibration with one calibration standard
The calibration with only one calibration standard is similar to the calibration with two standards. The
difference is that you do not calibrate the “TEST-H” part. Press the “MENU” key after “TEST-L” calibration
and enter the nominal value. Finish the calibration by pressing “MENU” again.
9.3.3 Batch-Mode
Within the calibration settings, you can also enter the tolerance thresholds. If you have entered the upper
and lowest value, the instrument shows if the measured value is within that area every time you measure.
If the value is within that area the instrument shows “PASS”. If the value is not within that area it will
display “NG”.
To set the tolerances, use the arrow down key after you have set the “TEST-L” and “TEST-H” values. You
will now get to the points “UP” and “DOWN”. Up stands for the upper threshold, DOWN the lower value.
To set the values is made equal to setting “TEST-L and “TEST-H”.
19
Manual
10 Disposal
For the disposal of batteries, the 2006/66/EC directive of the European Parliament applies. Due to the
contained pollutants, batteries must not be disposed of as household waste. They must be given to
collection points designed for that purpose.
In order to comply with the EU directive 2012/19/EU we take our devices back. We either re-use them or
give them to a recycling company which disposes of the devices in line with law.
If you have any questions, please contact PCE Instruments.
11 Contact
If you have any questions about our range of products or measuring instruments please contact PCE
Instruments.
11.1 PCE Instruments UK
By post:
PCE Instruments UK Ltd.
Units 12/13 Southpoint Business Park
Ensign Way, Southampton
Hampshire
United Kingdom, SO31 4RF
By phone:
02380 987 035
11.2 PCE Americas
By post:
PCE Americas Inc.
711 Commerce Way
Suite 8
Jupiter
33458 FL
USA
By phone:
561 320 9162
20
PCE Deutschland GmbH
Im Langel 4
D-59872 Meschede
Deutschland
Tel: 02903 976 99 0
Fax: 02903 976 99 29
[email protected]
www.pce-instruments.com/deutsch
Bedienungsanleitung
Ultraschall Härteprüfer PCE-5000
Version 1.0
Erstelldatum 14.10.2014
Letzte Änderung 14.10.2015
BETRIEBSANLEITUNG
Inhaltsverzeichnis
1
Einleitung ................................................................................................................. 3
1.1
Messprinzip ........................................................................................................................... 3
2
Sicherheitsinformationen ....................................................................................... 3
3
Spezifikationen ........................................................................................................ 4
3.1
Technische Spezifikationen ................................................................................................... 4
3.2
Lieferumfang ......................................................................................................................... 4
3.3
Optionales Zubehör ............................................................................................................... 5
4
Systembeschreibung .............................................................................................. 6
4.1
Bedienelemente und Schnittstellen ........................................................................................ 6
4.2
Anzeige ................................................................................................................................. 7
4.3
Messsonde ............................................................................................................................ 8
4.4
Akku .....................................................................................................................................11
5
Bedienung .............................................................................................................. 12
5.1
Inbetriebnahme.....................................................................................................................12
5.2
Messen.................................................................................................................................13
6
Einstellungen ......................................................................................................... 15
6.1
6.1.1
6.1.2
6.1.3
6.1.4
6.1.5
6.1.6
6.1.7
6.1.8
Messeinstellungen („Versuchsaufbau“ / „Test setup“) ............................................................15
Werkstoff („Do calibration“).......................................................................................................15
Härteskala („Hardness scale“) ..................................................................................................15
Messungsnummer („Messung Nr.“ / „Test number“)..................................................................15
Kalibrierung („Korrektur“ / „Calibration setup“) ..........................................................................15
Fehlertoleranz („Error permit“) ..................................................................................................15
Batch-Modus („Batch mode“) ...................................................................................................16
Messzeit („Testzeit“ / „Test time“) .............................................................................................16
Sondenauswahl („Sonde auswählen“) ......................................................................................16
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.2.5
6.2.6
Systemeinstellungen („Einstellungen“ / „System setup“) ........................................................16
Sprache („Language option“)....................................................................................................16
Sound („Ertönen“) ....................................................................................................................16
Batterie-Management („Leistung“ / „Battery manager“) .............................................................16
LCD-Anzeige („Display“) ..........................................................................................................16
Datum/Uhrzeit („Datum“ / „Date“)..............................................................................................16
Werkseinstellungen wiederherstellen („Restore Default“) ..........................................................16
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5
Speichereinstellungen („Einst. Speichern“ / „Save setup“) .....................................................16
Automatisches Speichern („Autom. Speichern“ / „Autosave“) ....................................................16
Testergebnisse („Result display“) .............................................................................................17
PC Schnittstelle („Comp. Anschluss“ / „On-line operation“) .......................................................17
Einzelne Daten löschen („Teile löschen“ / „Part deletion“) .........................................................17
Alle Daten löschen („Alles löschen“ / „All deletion“) ...................................................................17
6.4
7
Druckeinstellungen („Einst. Drucken“ / „Print setup“) .............................................................17
Kalibrierung ........................................................................................................... 17
7.1
Gründe für eine Kalibrierung .................................................................................................17
7.2
Vorbereitung .........................................................................................................................17
7.3
Ablauf ...................................................................................................................................18
8
Entsorgung ............................................................................................................ 20
9
Kontakt ................................................................................................................... 20
2
BETRIEBSANLEITUNG
1
Einleitung
Vielen Dank, dass Sie sich für den Kauf eines Ultraschall Härteprüfers von PCE Instruments entschieden
haben.
Der Ultraschall Härteprüfer PCE-5000 ermöglicht zerstörungsfreie Härteprüfungen an metallischen
Gegenständen. Im Gegensatz zu Härtemessungen nach Rockwell oder Brinell, welche die Oberflächen
der Testobjekte stark beeinträchtigen können, erfolgt die Härtemessung beim PCE-5000 über einen
Vickers-Prüfstempel aus Diamant, welcher nur minimale Spuren auf der Materialoberfläche zurücklässt.
Der Ultraschall Härteprüfer kann für verschiedene Werkstoffe kalibriert werden. Es können bis zu 20
verschiedene Kalibrierprofile gleichzeitig gespeichert und bei Bedarf aufgerufen werden. Die ermittelten
Daten werden automatisch gespeichert und können bei Bedarf an einen PC oder Drucker übertragen
werden.
1.1 Messprinzip
Der Ultraschall Härteprüfer PCE-5000 arbeitet nach dem Ultrasonic Contact Impedance Verfahren (UCI).
Hierbei kommt ein Vickers-Diamant als Prüfstempel in der Messsonde zum Einsatz. Die Sonde wird in
Längsrichtung in Schwingung versetzt und anschließend mit einer bestimmten Prüfkraft senkrecht auf die
Oberfläche des Testobjektes gedrückt. Dabei kommt es zu einer Dämpfung der Schwingung, durch die
sich die Resonanzfrequenz ändert. Diese wird vom Messgerät ermittelt. Anhand der veränderten
Resonanzfrequenz und der definierten Prüfkraft kann unter Berücksichtigung des E-Moduls des
Werkstoffes seine Härte bestimmt werden.
2
Sicherheitsinformationen
Bitte lesen Sie dieses Benutzer-Handbuch sorgfältig und vollständig, bevor Sie das Gerät zum ersten Mal
in Betrieb nehmen. Die Benutzung des Gerätes darf nur durch sorgfältig geschultes Personal erfolgen.










Der Ultraschall Härteprüfer ist ein hochpräzises Messinstrument, welches mit äußerster Sorgfalt
benutzt werden sollte, um Messfehler zu vermeiden.
Der Prüfstempel der Messsonde besteht aus Diamant und ist dementsprechend sehr hart. Seien
Sie beim Gebrauch vorsichtig, um unerwünschte Kratzer an Oberflächen zu vermeiden.
Heben Sie den Prüfstempel nach jeder Messung für ca. eine halbe Sekunde von der Probe ab,
bevor Sie eine neue Messung durchführen.
Legen Sie den Ultraschall Härteprüfer nach der Benutzung zurück in den Transportkoffer, um ihn
zu Lagern.
Nehmen Sie keine technischen Veränderungen am Messgerät oder der Messsonde vor. Dies
kann zum Verlust der Garantie führen. Technische Veränderungen dürfen ausschließlich durch
qualifiziertes Personal der PCE Deutschland GmbH vorgenommen werden.
Verwenden Sie das Messgerät nur innerhalb der zulässigen Betriebsbedingungen.
Benutzen Sie das Messgerät niemals in Bereichen mit entzündlicher bzw. explosiver
Atmosphäre.
Vermeiden Sie jeglichen Kontakt des Messgerätes, der Messsonde, des Akkus und des
Ladegerätes mit Wasser. Benutzen Sie das Messgerät niemals mit nassen oder feuchten
Händen.
Betreiben Sie das Messgerät nur mit dem mitgelieferten Akku. Nehmen Sie keine technischen
Veränderungen am Akku vor. Sollte der Akku im Laufe der Zeit Schaden nehmen, sorgen Sie für
adäquaten Ersatz (4,2 V, 4800 mAh)
Wenn Sie den Akku austauschen, achten Sie darauf, dass er korrekt eingesetzt und die Kontakte
richtig gepolt sind.
Dieses Benutzer-Handbuch wird von der PCE Deutschland ohne jegliche Gewährleistung veröffentlicht.
Wir weisen ausdrücklich auf unsere allgemeinen Gewährleistungsbedingungen hin, die sich in unseren
Allgemeinen Geschäftsbedingungen finden lassen.
Bei Fragen kontaktieren Sie bitte die PCE Deutschland GmbH.
3
BETRIEBSANLEITUNG
3
3.1
Spezifikationen
Technische Spezifikationen
Messbereiche
Rockwell
Brinell
Vickers
Zugfestigkeit
Genauigkeit
20,3 ... 68,0 HRC
41,0 ... 100,0 HRB
61,0 ... 85,6 HRA
85 ... 650 HB
50 ... 999 HV
255 ... 2180 N/mm²
Rockwell HRC
Brinell HB
Vickers HV
Allgemeine technische Daten
±1,5 HR
±3 %
±3 %
Messprinzip
Messrichtung
Messzeit
Anzeige der Härteeinheiten
Display
Minimale Materialdicke
Speicher
Ultrasonic Contact Impedance
360°
2 Sekunden
HRC, HV, HB, zusätzlich: HRA, HRB, MPa
Grafik-LCD-Monitor mit Hintergrundbeleuchtung
2 mm
bis zu 2000 Messgruppen
bis zu 20 Kalibrierdaten
Standardsonde Prüfkraft 20 N
1,5 m
Einzelwert, Min./Max., Mittelwert
4,2 V Akku, 4800 mAh
Ca. 10 Stunden (ohne Hintergrundbeleuchtung)
Temperatur: -10 … +40 °C
Luftfeuchtigkeit: ≤ 85 % r.F.
Temperatur: -20 … +60 °C
Luftfeuchtigkeit: ≤ 85 % r.F.
162 x 81 x 31 mm (Anzeigegerät)
ca. 755 g (inkl. Sonde)
Messsonde
Kabellänge
Funktionen
Stromversorgung
Betriebsdauer
Betriebsbedingungen
Lagerbedingungen
Abmessungen
Gewicht
3.2 Lieferumfang
1 x Ultraschall-Härteprüfer PCE-5000 inkl. Akku
1 x Prüfsonde 20 N (Standard)
1 x Sensorkabel
1 x USB-Kabel
1 x Ladegerät
1 x Härteprüfblock
1 x Schraubendreher
1 x Silikon-Schutzkappe für die Prüfsonde
1 x Schnittstellenkabel RS-232
1 x stabiler Service-Koffer
1 x Bedienungsanleitung
4
BETRIEBSANLEITUNG
3.3
Optionales Zubehör
Messsonden
Für das PCE-5000 sind weitere Messsonden mit unterschiedlichen Prüfkräften erhältlich:



10 N
50 N
98 N
Stützringe
Stützringe dienen zur Stabilisierung der Messspitze auf der zu prüfenden Oberfläche und sind ebenfalls
separat erhältlich:
PCE-SRZK
PCE-SRZG
PCE-SRF
Teststand
Der optionale Teststand PCE-HSS erhöht die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Härtemessungen mit
dem PCE-5000.
5
BETRIEBSANLEITUNG
4
Systembeschreibung
4.1
Bedienelemente und Schnittstellen
4 Pin
Anschluss
8 Pin
Anschluss
Ein/Aus
Schalter
Display
USB
Anschluss
Bedienfeld
Frontansicht
Bedienelemente
Taste
Bezeichnung
Funktion
Material
Im Messbildschirm: Werkstoff-Menü öffnen
Im Werkstoff-Menü: Werkstoff auswählen
Maßeinheit
Im Messbildschirm: Maßeinheit auswählen
Im Werkstoff-Menü: Löschen
Im Härteskala-Menü: Umschalten zwischen ASTM und DIN
Im Testergebnisse-Menü: Suche öffnen
Im Teile löschen Menü: Löschen
Enter
Im Messbildschirm: Messvorgang starten
Im Menü: Bestätigen/Auswählen
Menü
Im Messbildschirm: Menü öffnen
Im Menü: Zurück
Ein/Aus/Helligkeit
Langes Drücken: Gerät ein-/ausschalten
Kurzes Drücken: Hintergrundbeleuchtung ein-/ausschalten
Hoch
Hoch
Im Suche-Fenster: Ausgewählte Ziffer erhöhen
6
BETRIEBSANLEITUNG
Runter
Links
Rechts
Runter
Im Suche-Fenster: Ausgewählte Ziffer verringern
Im Messbildschirm: Kontrast des Displays heller einstellen
Im Menü: nach links bewegen
In Eingabefenstern: Wert verringern
Im Messbildschirm: Kontrast des Displays dunkler einstellen
Im Menü: nach rechts bewegen
In Eingabefenstern: Wert erhöhen
Schnittstellen
4.2
Anzeige
Statuszeile
Modell-Informationen
Messinformationen
Werkstoff/Kalibrierung
Messergebnis
Einzelmessungen
der Messreihe
Ergebnisse der
Messreihe
Statuszeile
Der Statuszeile können folgende Informationen entnommen werden:
 Automatisches Speichern (an/aus)
 Sound (an/aus)
 Uhrzeit
 Batteriestatus
Modell-Informationen
Hier können Sie ablesen wie hoch die Prüfkraft der Messsonde ist bzw. um welche Messsonde es sich
handelt.
Die Standardsonde hat eine voreingestellte Prüfkraft von 20 N.
Messinformationen
Hier können Sie ablesen wie viele Messungen für die aktuelle Messreihe durchgeführt werden müssen
und bereits durchgeführt wurden.
Des Weiteren kann abgelesen werden, in welchem Speicherslot die aktuelle Messreihe gespeichert
wurde.
Werkstoff/Kalibrierung
Hier können Sie sehen, welches Werkstoff- bzw. Kalibrierungsprofil ausgewählt ist.
Messergebnis
Hier sehen Sie das Messergebnis der Messreihe. Dieses wird als Durchschnittswert der
Einzelmessungen angezeigt.
7
BETRIEBSANLEITUNG
Einzelmessungen der Messreihe
Hier können Sie die Ergebnisse der Einzelmessungen betrachten. Außerdem sehen Sie wie viele
Einzelmessungen durchgeführt wurden.
Ergebnisse der Messreihe
Hier können Sie weitere Ergebnisse der Messreihe betrachten. Diese Werte sind der Max-Wert der
Messreihe, der Min-Wert der Messreihe, der Durchschnittswert der Messreihe, sowie der
Durchschnittswert in zwei der anderen Härte-Skalen.
4.3
Messsonde
8-Pin-Anschluss
Handgriff
Vickers-Diamant
Bei der mitgelieferten Sonde ist eine Kraft von 20 N voreingestellt. Es sind jedoch auch andere Sonden
separat erhältlich (siehe Kapitel 3.3).
8
BETRIEBSANLEITUNG
Prüfstempel
weiches Material
Hartes Material
Während des Messvorgangs dringt der Prüfstempel der Messsonde nur minimal in das Material ein:
Härte des Materials (in HV)
800
600
300
Eindringtiefe h des Prüfstempels (in μm)
10
11
16
Härte des Materials (in HV)
800
600
300
Diagonale d des Abdruckes des Prüfstempels(in μm)
68
79
111
Hinweis: Die Tabellen gelten nur für die Standardsonde mit einer Prüfkraft von 20 N.
Mindestdicke des Werkstoffs
Trotz der geringen Eindringtiefe, muss jedes Material eine bestimmte Mindestdicke (abhängig von seiner
Härte) aufweisen, damit es nicht zu Schäden kommt.
Die Mindestdicke sollte immer mindestens das 10-fache der Eindringtiefe des Vickers-Diamanten
betragen.
Eindringtiefe h:
ℎ = 0,062√
𝐹
𝐻𝑉
mit F: eingestellte Prüfkraft; HV Vickers-Härte des Materials
Mindestdicke t:
𝑡 ≥ 10ℎ
Härte des Materials (in HV)
800
600
300
Mindestdicke des Materials (in μm)
100
110
160
Hinweis: Die Tabellen gilt nur für die Standardsonde mit einer Prüfkraft von 20 N.
9
BETRIEBSANLEITUNG
Oberflächenbeschaffenheit
Nicht nur die Dicke des Materials, sondern auch seine Oberflächenbeschaffenheit ist wichtig. Zunächst
sollte die zu prüfende Oberfläche frei von Schmutz und Verunreinigungen sein (Öl, Fett, Staub, …).
Des Weiteren sollte die mittlere Rauheit Ra der Oberfläche 30 % der Eindringtiefe des VickersDiamanten nicht überschreiten.
Ist das Material beschichtet oder lackiert, darf diese Schicht nicht dicker als 1 mm sein.
Abmessungen und Gewicht des zu prüfenden Bauteils
Bauteile bzw. Prüflinge mit Materialstärken unter 3 mm oder Abmessungen von weniger als 5 x 5 mm
sollten vor einer Messung an größere Objekte gekoppelt werden.
Auch das Gewicht des zu prüfenden Teils muss beachtet werden. Je nach Gewicht sind besondere
Vorbereitungen nötig:
Gewicht
Maßnahme
>300 g
Messung kann normal
durchgeführt werden
100 … 300 g
Stützring verwenden
10
10 … 100 g
An schwereres Bauteil
koppeln
BETRIEBSANLEITUNG
4.4 Akku
Im Messgerät ist ein wiederaufladbarer 4,2 V, 4800 mAh Akku integriert. Dieser ist über das Batteriefach
auf der Rückseite des Messgerätes zugänglich.
Während des Betriebs wird der Batteriestatus stets oben rechts im Display angezeigt. Um den Akku zu
laden, benutzen Sie das mitgelieferte Ladegerät oder schließen Sie das Messgerät mit dem USB-Kabel
an einen PC an. Der Anschluss zum Laden des Gerätes befindet sich an der linken Seite (siehe Kapitel
4.1).
Ein vollständiger Ladezyklus des Akkus dauert ca. 8 Stunden, sofern der Akku komplett leer war. Um den
Akku nicht unnötig zu belasten, empfehlen wir ihn mindestens 4 Stunden pro Ladevorgang zu laden.
Ist der Akku komplett geladen, zeigt das Display oben recht folgendes Symbol an:
.
Batteriefach
11
BETRIEBSANLEITUNG
5
Bedienung
5.1 Inbetriebnahme
Bevor Sie das Messgerät einschalten, befolgen Sie die nachfolgenden Schritte:
1. Stecken Sie den Winkelstecker des Sensorkabels in die 8-Pin-Buchse der Messsonde.
Orientieren Sie sich dabei an den Markierungen an Stecker und Buchse.
Haben Sie den Stecker korrekt eingesteckt, hören Sie ein Klick-Geräusch.
2. Stecken Sie als nächstes den Stecker am anderen Ende des Sensorkabels in die 8-Pin-Buchse
an der Oberseite des Messgerätes. Orientieren Sie sich wieder an den Markierungen an Stecker
und Buchse. Ist der Stecker korrekt eingesteckt, hören Sie ein Klick-Geräusch.
12
BETRIEBSANLEITUNG
5.2 Messen
Um eine Messung durchzuführen, befolgen Sie die nachfolgenden Schritte:
1. Drücken Sie die Ein/Aus/Helligkeit Taste bzw. bewegen Sie den Ein/Aus Schalter in die EinPosition, um das Gerät einzuschalten. Sie gelangen nun in den Hauptbildschirm.
2. Drücken Sie nun die SCALE-Taste, um die gewünschte Maßeinheit auszuwählen und drücken
Sie anschließend die Enter-Taste, um den Messmodus zu starten. Es erscheint ein SondenSymbol auf dem Display
.
3. Halten Sie nun die Messsonde mittig mit beiden Händen (siehe Bild links-unten) und halten Sie
sie senkrecht zur Oberfläche des Testobjektes. Drücken Sie nun den Prüfstempel der Sonde
senkrecht auf die Oberfläche, bis dieser in der Messspitze der Sonde verschwunden ist und der
Schutzring auf der Materialoberfläche aufliegt (siehe Bild rechts-unten).
4. Nach ca. 2 Sekunden ertönt ein Piep-Ton. Dies bedeutet, dass die Messung erfolgreich war.
Heben Sie nun die Messsonde von der Oberfläche des Testobjektes ab und wiederholen Sie
anschließend Schritt 3.
Führen Sie so insgesamt 5 Messungen durch. Durch Drücken der Enter-Taste können Sie die
letzte Einzelmessung der Messreihe löschen. Sobald Sie 5 Einzelmessungen durchgeführt
haben, werden Ihnen die Ergebnisse der Messreihe angezeigt:
Max-, Min- und
Durchschnittswert
der Messreihe
Die einzelnen
Messwerte der
Messreihe
13
BETRIEBSANLEITUNG
Hinweis: Im Normalfall sind 5 Einzelmessungen, welche innerhalb einer Fläche von ca. 645 mm²
durchgeführt wurden, ausreichend. Ist das zu messende Material sehr inhomogen, können jedoch mehr
als 5 Einzelmessungen nötig sein, um ein aussagekräftiges Ergebnis zu erhalten.
Hinweis: Falls Sie in den Optionen die Anzahl der Einzelmessungen umgestellt haben, müssen Sie
selbstverständlich die eingestellte Anzahl an Messungen durchführen, bevor der Messvorgang
abgeschlossen ist.
Hinweis: Der Ultraschall Härteprüfer ist ein hochpräzises Messinstrument. Achten Sie darauf, dass Sie
während einer Messung die Messsonde mit beiden Händen und möglichst ruhig halten. Vermeiden Sie
Erschütterungen und Änderungen des Drucks auf die Materialoberfläche. Versuchen Sie zudem die
Sonde möglichst senkrecht zur Materialoberfläche zu bewegen. Heben Sie die Messsonde nach der
Messung immer senkrecht von der Oberfläche ab, um ein Zerkratzen der Oberfläche durch den
Diamanten zu verhindern.
Hinweis: Überprüfen Sie regelmäßig die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Messergebnisse.
Verwenden Sie dazu den mitgelieferten Prüfblock. Führen Sie wie oben beschrieben 5 Messungen durch
und vergleichen Sie anschließend die Ergebnisse mit der Härte, welche auf dem Prüfblock vermerkt ist.
Falls die Abweichungen zu groß sein sollten, können Sie das Gerät selber kalibrieren (siehe Kapitel 7).
14
BETRIEBSANLEITUNG
6
Einstellungen
Drücken Sie die Menü Taste, um ins Hauptmenü zu gelangen. Hier haben Sie folgende Optionen:

Messeinstellungen („Versuchsaufbau“ bzw. „Test setup“)

Systemeinstellungen („Einstellungen“ bzw. „System setup“)

Speichereinstellungen („Einst. Speichern“ bzw. „Save setup“)

Druckeinstellungen („Einst. Drucken“ bzw. „Print setup“))
Wählen Sie mit Hilfe der Pfeiltasten das gewünschte Untermenü aus und drücken Sie Enter, um die
Auswahl zu bestätigen.
6.1
Messeinstellungen („Versuchsaufbau“ / „Test setup“)
6.1.1 Werkstoff („Do calibration“)
Hier sehen Sie alle Kalibrierungen für verschiedene Werkstoffe, die Sie durchgeführt haben. Wählen Sie
mit den Pfeiltasten die gewünschte Kalibrierung aus und drücken Sie die MAT-Taste, um diese
Kalibrierung zu verwenden. Es erscheint ein Häkchen in der Checkbox vor der gewählten Option.
Wenn Sie eine Kalibrierung löschen möchten, wählen Sie diese aus und drücken Sie die SCALE-Taste.
Wenn Sie nun im Bestätigungsfenster „Yes“ auswählen und Enter drücken, wird die Kalibrierung
gelöscht. Wählen Sie „No“, um den Vorgang abzubrechen.
Möchten Sie genauere Informationen zu einer Kalibrierung sehen, wählen Sie diese aus und drücken Sie
Enter. Nun gelangen Sie zu einem Informationsbildschirm, in dem Sie die gemessenen und
eingetragenen Werte der Kalibrierung betrachten können. Wenn Sie in diesem Bildschirm die SCALETaste drücken, können Sie die Kalibrierung zudem umbenennen. Benutzen Sie dazu die Pfeiltasten,
sowie Enter, um die Eingabe zu bestätigen.
Hinweis: Sie können dieses Menü auch direkt vom Messbildschirm aus, durch Drücken der MAT-Taste
öffnen.
6.1.2 Härteskala („Hardness scale“)
Hier können Sie die Maßeinheit auswählen, in der die Messergebnisse standardmäßig angegeben
werden sollen.
Zur Wahl stehen: HB, HRC, HV, HRA, HRB und MPA.
Durch Drücken der SCALE Taste können Sie zudem zwischen DIN und ASTM wechseln.
Wählen Sie die gewünschte Einheit mit den Pfeiltasten aus und drücken Sie anschließend Enter zum
Bestätigen.
6.1.3 Messungsnummer („Messung Nr.“ / „Test number“)
Hier können Sie einstellen, wie viele Einzelmessungen während eines Messvorgangs durchgeführt
werden sollen.
Benutzen Sie die Rechts- bzw. Links-Taste, um die Zahl zu erhöhen bzw. verringern. Bestätigen Sie
anschließend mit Enter.
6.1.4 Kalibrierung („Korrektur“ / „Calibration setup“)
Siehe Kapitel 7.
6.1.5 Fehlertoleranz („Error permit“)
Hier können Sie die obere und untere Fehlertoleranz einstellen. Benutzen Sie die Hoch- und RunterTaste, um zwischen den Eingabefenstern zu wechseln. Mit der Rechts- bzw. Links-Taste können Sie den
ausgewählten Wert erhöhen bzw. verringern. Bestätigen Sie anschließend durch Drücken der EnterTaste.
15
BETRIEBSANLEITUNG
6.1.6 Batch-Modus („Batch mode“)
Hier können Sie den Batch-Modus aktivieren/deaktivieren. Wählen Sie die gewünschte Option aus und
bestätigen Sie mit Enter.
6.1.7 Messzeit („Testzeit“ / „Test time“)
Hier können Sie die Messzeit einstellen. Benutzen Sie die Rechts- bzw. Links-Taste, um den Wert zu
erhöhen bzw. verringern. Bestätigen Sie anschließend mit Enter.
6.1.8 Sondenauswahl („Sonde auswählen“)
Falls Sie eine optionale Messsonde verwenden, müssen Sie diese hier auswählen. Benutzen Sie dazu
die Pfeiltasten und bestätigen Sie anschließend mit Enter.
6.2
Systemeinstellungen („Einstellungen“ / „System setup“)
6.2.1 Sprache („Language option“)
Hier können Sie die Menüsprache des Messgerätes einstellen. Sie können zwischen Englisch,
Chinesisch, Portugiesisch, Türkisch und Deutsch wählen. Benutzen Sie die Pfeiltasten zur Auswahl der
gewünschten Sprache und bestätigen Sie anschließend mit Enter.
6.2.2 Sound („Ertönen“)
Hier können Sie einstellen, ob das Messgerät beim Messen und beim Drücken der Tasten Geräusche
ausgeben soll oder nicht. Wählen Sie die gewünschte Option mit den Pfeiltasten und bestätigen Sie mit
Enter.
6.2.3 Batterie-Management („Leistung“ / „Battery manager“)
Hier haben Sie zwei Optionen. Ist AN/ON ausgewählt, schaltet sich das Gerät automatisch nach 5 min
Inaktivität ab.
Ist die Option AUS/OFF ausgewählt, bleibt das Gerät bei Inaktivität lediglich im Standby-Modus. Es muss
manuell ausgeschaltet werden.0
Wählen Sie die gewünschte Option mit Hilfe der Pfeiltasten und bestätigen Sie anschließend mit Enter.
6.2.4 LCD-Anzeige („Display“)
Hier können Sie den Kontrast des Displays einstellen. Benutzen Sie die Rechts- bzw. Links-Taste, um
den Schieberegler in die jeweilige Richtung zu bewegen. Bestätigen Sie anschließend durch Drücken der
Enter-Taste.
6.2.5 Datum/Uhrzeit („Datum“ / „Date“)
Hier können Sie das geräteinterne Datum und die Uhrzeit einstellen. Sie haben folgende
Einstellungsmöglichkeiten: Jahr, Monat, Tag, Stunden, Minuten und Wochentag.
Wählen Sie mit Hilfe der Hoch- und Runter-Taste das gewünschte Eingabefeld aus und erhöhen bzw.
verringern Sie den ausgewählten Wert mit Hilfe der Rechts- bzw. Links-Taste. Bestätigen Sie
anschließend die Eingabe durch Drücken der Enter-Taste.
6.2.6 Werkseinstellungen wiederherstellen („Restore Default“)
Hier können Sie das Gerät auf die Werkseinstellungen zurücksetzen. Geben Sie dazu zunächst das
Passwort ein (standardmäßig „888888“) und drücken Sie Enter.
Drücken Sie anschließend Enter, um das Zurücksetzen zu bestätigen oder die Menü-Taste, um den
Vorgang abzubrechen.
Hinweis: Sämtliche Kalibrier-/Werkstoffprofile und Messdaten gehen verloren. Außerdem werden alle
Einstellungen zurückgesetzt. Benutzen Sie diese Funktion nur, wenn es wirklich notwendig ist.
6.3
Speichereinstellungen („Einst. Speichern“ / „Save setup“)
6.3.1 Automatisches Speichern („Autom. Speichern“ / „Autosave“)
Hier können Sie die automatische Speicherfunktion aktivieren bzw. deaktivieren. Wählen Sie die
gewünschte Option mit Hilfe der Pfeiltasten aus und bestätigen Sie mit Enter.
16
BETRIEBSANLEITUNG
6.3.2 Testergebnisse („Result display“)
Hier können Sie die gespeicherten Messwerte betrachten. Die Werte sind nach ihren
Speicherplatznummern geordnet. Mit der Hoch- und Runter-Taste können Sie sich zwischen den
einzelnen Speicherplätzen bewegen. Mit Enter können Sie einen Speicherpunkt öffnen und die
detaillierten Informationen betrachten.
Falls Sie nach einer bestimmten Speicherplatznummer suchen möchten, drücken Sie SCALE. Es öffnet
sich ein Suchfenster, in welches Sie die Speicherplatznummer mit Hilfe der Pfeiltasten eingeben können.
Bestätigen Sie Ihre Eingabe mit der Enter-Taste.
6.3.3 PC Schnittstelle („Comp. Anschluss“ / „On-line operation“)
Hier können Sie die Datenübertragung an einen PC aktivieren. Wählen Sie die jeweilige Option mit den
Pfeiltasten aus und bestätigen Sie mit Enter.
6.3.4 Einzelne Daten löschen („Teile löschen“ / „Part deletion“)
Hier können Sie einzelne Speicherplätze auswählen und löschen.
Benutzen Sie die Pfeiltasten zur Navigation und Drücken Sie Enter, um einen Speicherplatz
auszuwählen. Haben Sie die gewünschten Speicherplätze ausgewählt, drücken Sie SCALE und
bestätigen Sie, indem Sie YES auswählen und Enter drücken, um die Daten zu löschen.
6.3.5 Alle Daten löschen („Alles löschen“ / „All deletion“)
Hier können Sie sämtliche gespeicherten Daten löschen.
Drücken Sie Enter zum Bestätigen oder MENÜ, um den Vorgang abzubrechen.
Hinweis: Das Löschen sämtlicher Daten kann einige Zeit in Anspruch nehmen.
6.4 Druckeinstellungen („Einst. Drucken“ / „Print setup“)
Hier können Sie analog zu den Löschoptionen (Kapitel 6.3.4 und 6.3.5) einzelne Daten oder alle Daten
ausdrucken.
7
Kalibrierung
7.1
Gründe für eine Kalibrierung

Wenn sich im Laufe der Zeit die gemessenen Werte bei einer Routinekontrolle am mitgelieferten
Härteprüfblock stark vom Nennwert unterscheiden.

Nach mehr als 3 Monaten Lagerung

Nach intensiver Benutzung (mehr als 200.000 Messungen mit der Messsonde)

Nach drastischen Änderungen der Umgebungsbedingungen (Umgebungstemperatur,
Luftfeuchtigkeit, …)
7.2 Vorbereitung
Für eine Kalibrierung in der Einheit Rockwell C (HRC) sind 2 verschiedene Härteprüfblöcke notwendig:

25 ± 5 HRC

65 ± 5 HRC
Hinweis: Wenn Sie nicht den gesamten Rockwell C Messbereich benutzen, sondern beispielsweise nur
zwischen 20 und 40 HRC, können Sie auch einen 25±5 und einen 45±5 HRC Härteprüfblock verwenden.
Selbiges gilt für Kalibrierungen mit der Einheit Vickers.
Hinweis: In einigen Fällen kann eine Kalibrierung auch mit nur einem Härteprüfblock durchgeführt
werden.
17
BETRIEBSANLEITUNG
7.3
Ablauf
1. Kalibrierung mit zwei Prüfblöcken
Drücken Sie die Menü-Taste, gehen Sie zu den Messeinstellungen („Versuchsaufbau“, „Test setup“) und
wählen Sie die Kalibriereinstellungen („Korrektur“, „Calibration setup“).
Nun gelangen Sie zu einer Passworteingabe. Geben Sie das Passwort ein (standardmäßig lautet dieses
„888888“) und drücken Sie Enter.
Nun gelangen Sie zu folgendem Bildschirm:
Wählen Sie nun mit der Hoch- und Runter-Taste einen freien Speicherplatz aus. Drücken Sie
anschließend die MAT-Taste.
Nun müssen Sie 6 Messungen am weicheren der beiden Testblöcke durchführen. Nachdem Sie diese
Messungen abgeschlossen haben, wird der Durchschnittswert bei „TEST-L“ angezeigt. Drücken Sie nun
erneut die Mat-Taste und anschließend die Rechts-Taste.
Nun müssen Sie 6 Messungen am härteren Prüfblock durchführen. Nachdem Sie auch diese Messungen
durchgeführt haben, wird der Durchschnittswert bei „TEST-H“ angezeigt.
Drücken Sie nun die Menü-Taste, um die Nennwerte der Prüfblöcke einzugeben. Benutzen Sie die Hochund Runter-Taste, um zwischen den Eingabefenstern zu wechseln. Normal-L steht für den weicheren
Prüfblock und Normal-H für den härteren. Mit der Rechts- bzw. Links-Taste können Sie nun den
ausgewählten Wert erhöhen bzw. verringern. Bei der Eingabe können Sie mit Hilfe der SCALE-Taste
einstellen, um wieviel der Wert pro Tastendruck erhöht bzw. verringert wird werden soll.
Sind Sie mit den Eingaben fertig, drücken Sie die Menü-Taste, um die Kalibrierung abzuschließen.
Die neue Kalibriereinstellung erscheint nun in der Werkstoffauswahl und ist automatisch ausgewählt.
Hinweis: Es können auch Kalibrierungen ohne Prüfblöcke durchgeführt werden, sofern es sich um
Materialien handelt, deren Härte genau bekannt ist.
Hinweis: Wird bei einer Messung am Prüfblock ↑ oder ↓ angezeigt, bedeutet dies, dass der gemessene
Wert den Messbereich der ausgewählten Härteskala über- bzw. unterschreitet.
2. Kalibrierung mit nur einem Härteprüfblock
Die Kalibrierung mit nur einem Prüfblock läuft analog zur Kalibrierung mit zwei Blöcken ab. Der
Unterschied ist, dass Keine Messungen für TEST-H durchgeführt werden müssen und der Nennwert des
zweiten Prüfblockes nicht unter Normal-H eingegeben werden muss.
Drücken Sie nach der Messung von TEST-L die Menü-Taste, geben Sie den Normal-L Wert ein und
schließen Sie die Kalibrierung durch erneutes Drücken der Menü-Taste ab.
18
BETRIEBSANLEITUNG
3. Toleranzen (Batch-Modus)
In den Kalibriereinstellungen können Sie auch Toleranz-Grenzen einstellen. Haben Sie den oberen und
unteren Wert eingetragen, zeigt das Gerät bei jeder Messung an, ob der Wert innerhalb des
Toleranzbereiches liegt oder nicht. Liegt der gemessene Wert im Toleranzbereich, zeigt das Display
„PASS“ an. Liegt der Wert außerhalb des Bereiches, wird „NG“ angezeigt.
Um die Toleranzen einzustellen, benutzen Sie die Runter-Taste, nachdem Sie den Normal-L und NormalH Wert eingestellt haben. Sie gelangen nun zu den Punkten Up und Down. Up stellt die obere Grenze
dar, während Down die untere Grenze ist.
Das Einstellen der Werte erfolgt wie bei den Normal-L und Normal-H Werten.
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BETRIEBSANLEITUNG
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Entsorgung
HINWEIS nach der Batterieverordnung (BattV)
Batterien dürfen nicht in den Hausmüll gegeben werden: Der Endverbraucher ist zur Rückgabe gesetzlich
verpflichtet. Gebrauchte Batterien können unter anderem bei eingerichteten Rücknahmestellen oder bei
der PCE Deutschland GmbH zurückgegeben werden.
Annahmestelle nach BattV:
PCE Deutschland GmbH
Im Langel 4
59872 Meschede
Zur Umsetzung der ElektroG (Rücknahme und Entsorgung von Elektro- und Elektronikaltgeräten)
nehmen wir unsere Geräte zurück. Sie werden entweder bei uns wiederverwertet oder über ein
Recyclingunternehmen nach gesetzlicher Vorgabe entsorgt.
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Kontakt
Bei Fragen zu unserem Produktsortiment oder dem Messgerät kontaktieren Sie bitte die PCE
Deutschland GmbH.
Postalisch:
PCE Deutschland GmbH
Im Langel 4
59872 Meschede
Telefonisch:
Support: 02903 976 99 8901
Verkauf: 02903 976 99 8303
WEEE-Reg.-Nr.DE69278128
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