Technische Übersicht

Bobcat wählt ProNest® für die Optimierung
des Trumpf-Laserschneidbetriebs
Technische
Übersicht
Unternehmensprofil
GWINNER, NORTH DAKOTA, VEREINIGTE STAATEN –
Bobcat, in den „Northern Plains“ gelegen, ist ein führender
Hersteller von Ladern, Baggern und anderen
Nutzfahrzeugen und bietet eine Auswahl an nützlichen
Anbaugeräten. Seit seiner Gründung im Jahre 1947 als
Melroe Manufacturing Company hat sich Bobcat zu einer
globalen Marke entwickelt, die jetzt zum Unternehmen
Doosan Infracore International gehört, dem
Tochterunternehmen von Doosan Infracore, Südkorea, mit
Sitz in den USA. Bobcat produziert routinemäßig
30.000 bis–50.000 Einheiten seiner hochwertigen
Industrieprodukte pro Jahr am Standort Gwinner.
Wussten Sie . . .
ProNest kann ein
Verschachtelungsprogramm zur
Verfügung stellen, das mit den
meisten Schneidmaschinen
und CNC-Steuerungen –
neuen wie alten – funktioniert.
Trumpf-Investment fordert maximale Produktivität
Nach der Lieferung von drei neuen Trumpf 3030 Lasersystemen begann Bobcat mit der
Programmierung der Maschinen mit Hilfe der bestehenden CAM-Verschachtelungssoftware und
einem Zusatz-Postprozessor. Bobcat stieß jedoch auf Anwendungsgrenzen, als es die
Höchstleistung der neuen Trumpf-Maschinen ausschöpfen wollte, und war mit dem technischen
Support nicht zufrieden, der diese Probleme lösen sollte. Es wurde entschieden, andere
Verschachtelungssoftware-Lösungen zu prüfen, besonders jene, die einen höheren Grad an
Maschinentechnologie speziell für Trumpf-Laseranwendungen umfasste. Ein unabhängiger
Laser-Servicetechniker empfahl, sich mit Hypertherm in Verbindung zu setzen, um mehr über
ProNest – die erweiterte Verschachtelungssoftware mit allen Funktionen für die Unterstützung des
Trumpf-Lasers – zu erfahren.
Wissenswertes . . .
 Unsere Mitarbeiter verstehen
die Schneidprozesse, mit
denen Sie arbeiten.
Nach einer kurzen Demonstration von ProNest wurde Bobcat eine vollfunktionsfähige Testversion zur
Verfügung gestellt. Basissoftware-Training und -Installation dauerten nicht länger als neunzig Minuten
und Bobcat war mit ProNest voll betriebsfähig. Auf diese Weise war eine Programmierung der
Trumpf-Laser möglich, um die volle Maschinenfunktionalität zu nutzen. Derek Claeys,
Fertigungsingenieur der Steel Services für Bobcat, über die Installation: „Die Installation von ProNest
war sehr schnell und einfach. Durch das intuitive Design der Schnittstelle war das Programm sehr
leicht zu erlernen und nutzen. Wir erstellten sofort Verschachtelungen und erzeugten den NC-Code
für den Betrieb der Maschine. Interessanterweise war ProNest das elfte Software-Produkt, das wir
im Laufe der Jahre getestet hatten, und es war das erste Mal, dass uns eine vollfunktionsfähige
Testversion zur Verfügung gestellt wurde. Dies war sehr hilfreich und vermittelte uns sofort ein Gefühl
des Vertrauens in das Unternehmen und das Produkt.“
 Unsere ProNest Software
arbeitet nahtlos mit allen
führenden Lasermarken,
einschließlich Hypertherms
Faserlaser, Trumpf,
Bystronic, Cincinnati,
Tanaka, LVD, Mitsubishi
und anderen.
ProNest liefert automatisierte Trumpf-Prozesskenntnisse
 Unsere Produkte sind so
leicht zu erlernen, dass wir
noch am selben Tag die
Software installieren und
einen neuen Kunden online
anlernen können.
Fotos mit freundlicher Genehmigung von
Doosan Infracore International.
Bei der Investition in ProNest, als Teil seines internen Bemühens der „schlanken Produktion“,
wählte Bobcat eine Netzwerkinstallation, die zwei gleichzeitigen Benutzern den Zugang auf
Lizenzen von jeder Client-Arbeitsstation im Netzwerk erlaubten. Sieben Programmierer innerhalb
des Unternehmens nutzen jetzt regelmäßig ProNest zur Entwicklung von Verschachtelungen, die
wiederum den Trumpf-Lasern erlauben, jeden Monat
mehr als 10.000 Tonnen Stahl zu verarbeiten;
normalerweise im Bereich der Stärke 2,5 mm bis
12 mm. Zusätzlich zu der Tatsache, dass sich
ProNest den gesamten Bereich der
Maschinenfunktionsfähigkeit zu Nutze macht, hat das
Programm viele weitere wertvolle Vorzüge:
Verminderte Maschinenabnutzung – SprintLas
ist eine wichtige Trumpf-Funktion, die Bobcat durch
seine Verschachtelungssoftware nutzen wollte. Diese
Maschinenfunktion ermöglicht es dem
Laserresonator, den Strahl für eine gesamte
Verschachtelung eingeschaltet zu lassen, was
mehrere wichtige Vorzüge hat gegenüber dem
An- und Ausschalten zwischen jedem Lochstechen.
Vor allem wird die Maschinenbewegung optimiert. Wo die Z-Achsen-Bewegung und schnelles
Verschieben zusammen eingesetzt werden, ist die Lochstechzeit schneller, da der Shutter während
der schnellen Bewegung offen bleibt. Die Abnutzung des Geräts wird drastisch vermindert,
da Shutter und Schützen, die den Strahl an- und ausschalten, weniger abgenutzt werden
 Unsere
VerschachtelungssoftwareProdukte sind ein Teil von
Hypertherms integrierten
Schneidlösungen.
(die Schützen werden jetzt nur einmal pro Verschachtelung,
anstatt einmal pro Lochstechung, aktiviert). Für Bobcat ist die
verminderte Maschinenabnutzung und Zykluszeit von großem
Vorteil und trägt erheblich zum Endresultat bei.
Kosteneinsparungen – Bobcat hat durch mehrere
Produktivitätsmodule von ProNest, wie erweitertes „Common
Line“-Schneiden, Kollisionsvermeidung und Skelettzerschnitt,
beachtliche Kosteneinsparungen. Die Funktion für erweitertes
„Common Line“-Schneiden hat die Schnittzeit reduziert und die
Materialnutzung verbessert, da die Software in der Lage ist,
während des Verschachtelungsprozesses automatisch die Teile
per „Common Line“-Schnitt zu schneiden. Die
Kollisionsvermeidung hat die Zykluszeit reduziert, indem unnötiges Heben des Kopfes
ausgeschlossen und Kopfkollisionssituationen reduziert wurden. Der Skelettzerschnitt wird bei allen
Verschachtelungen zur sicheren und problemlosen Schrottentsorgung benutzt. Derek Claeys erklärt:
„Seitdem wir ProNest implementiert haben, haben wir die Funktion für erweitertes „Common
Line“-Schneiden zusammen mit Teile-Stegerstellung bei etwa zehn Prozent unserer Arbeiten genutzt,
wo es Teilegeometrie zulässt. Die Kollisionsvermeidung läuft automatisch auf allen
Verschachtelungen und der Skelettzerschnitt wird auch bei jedem verarbeitetem Blech verwendet.
ProNest hat sich schon mehr als bezahlt gemacht.“
Verbesserte Teilequalität – ProNests erweiterte Einfahrttechnologie hat die Teilequalität
verbessert und dazu beigetragen, Probleme bei Einfahrtkonflikten zu beseitigen. Die Ein-/Ausfahrten
passen immer genau innerhalb des zu schneidenden Innenprofils und zwischen den zu schneidenden
Teilen auf derselben Verschachtelung. ProNest benutzt eine erweiterte Einfahrt-Parametertabelle für
innere und äußere Konturen, wodurch die Einfahrten den Teilen eine sanfteren Übergang in die
CAD-Geometrie geben können.
ProNest®
Vorteil
Hier sind nur einige Beispiele für
die Vorteile, die Sie erzielen können,
wenn Sie ProNest zur
Programmierung Ihrer Laseranlage
benutzen:
•Benutzen Sie Skelettzerschnitt,
um das Skelett automatisch in
gleichmäßige, handliche Teile zu
schneiden. Reduzieren Sie die
Entladungszeit, erhalten Sie mehr
Geld für Schrott und vermeiden Sie
Rückenbeschwerden der Bediener.
Um eine kontinuierliche Produktivität von ProNest und seinen Trumpf-Lasersystemen zu sichern, nutzt
Bobcat das Software-Supportteam von Hypotherm als Erweiterung seines eigenen
Programmierteams. Das Supportteam von Hypertherm, das in Laser- und anderen Schneidprozessen
Erfahrung hat, ist eine wertvolle Ressource.
•Benutzen Sie ProNest, um
automatisch den Radius für
scharfe Ecken in CAD-Dateien
einzugeben, um höhere
Schnittgeschwindigkeiten zu
ermöglichen und Eckenverbrennung
zu vermeiden.
Eric Deyle, der leitende Programmierer, erklärte: „Uns gefällt der Online-Support. Wenn wir eine
Frage haben, rufen wir an, dann werden wir online verbunden und normalerweise haben wir innerhalb
von Minuten die Antwort. Das ist fantastisch! Wir bekommen nicht nur Antworten, das Supportteam
von Hypertherm nimmt sich auch die Zeit, uns bei der Klärung von Einzelheiten zu unseren Fragen zu
helfen. Die Leute bei Hypertherm sind sogar froh über unsere Fragen und Vorschläge, weil sie diese
bei künftigen Produktentwicklungen als Richtschnur verwenden werden. Also wirklich, das ist das
erste Mal, dass ich so etwas bei einem Lieferanten erlebt habe, und wir sehen tatsächlich die
direkten Vorteile davon.“
•Benutzen Sie
Sicherheitsschnitte, um
Aufrichtungen / Brennerkollisionen
während der Trennung der
Verschachtelungen zu vermeiden,
indem Sie erweitertes „Common
Line“-Schneiden benutzen.
Produktivitätspartnerschaft
Der Software-Support von Hypertherm wird durch ein preisgünstiges Jahresabonnement-Programm
zur Verfügung gestellt, das den Kunden jederzeit Zugang zum nötigen Support per Telefon, E-Mail,
Online-Sitzungen oder Website-Support ermöglicht.
Weiterführende Informationen
Erfahren Sie, wie die Hypertherm ProNest Software Ihrem Unternehmen helfen kann,
Produktivität und Teilequalität zu verbessern, ganz ohne Bedienereingriff. Wenden Sie
sich bitte an eines unserer Teammitglieder oder den Hypertherm-Softwarehändler Ihres
Vertrauens. Besuchen Sie uns auch im Internet unter www.hyperthermCAM.com.
Hypertherm und ProNest sind Schutzmarken von
Hypertherm, Inc., die in den Vereinigten Staaten und/oder
anderen Ländern registriert sein können. Alle weiteren Marken
sind Marken der jeweiligen Eigentümer.
www.hypertherm.com
© 5/2012 Hypertherm, Inc. Revision 0
895011 Deutsch / German
•Benutzen Sie erweitertes
„Common Line“-Schneiden,
um automatisch oder interaktiv zu
verschachteln und eine unbegrenzte
Anzahl an Teilen zusammen auf
derselben Verschachtelung per
„Common Line“-Schneiden zu
schneiden; dies führt zu einer
Reduzierung der Lochstechzyklen
und Schneidzeit.
•Benutzen Sie LochstechSteuerungsoptionen wie
Doppelpumpen-Lochstechung
(Lochstechen, Kühlen, Lochstechen),
um die Teilequalität zu verbessern.
•Benutzen Sie
Kollisionsvermeidung, um die
Gefahr von Kopfkollisionen zu
beseitigen und die Produktionszeit
erheblich zu reduzieren, indem Sie
Ein-/Ausfahrtpositionen bewegen,
Vermeidungspfade für mögliche
Aufrichtungssituationen entwickeln
und das teilweise oder vollständige
Anheben des Schneidkopfes
verwenden.