Neue Wege - Zahoransky

2/2011
Das Kundenmagazin der ZAHORANSKY GROUP
Neue Wege
in der Produktion von
Haushaltsbürsten
Seite 6
Z.SHARK twin
Automatisch, wirtschaftlich
und schnell
Seite 5
Editorial
Sehr geehrte Leserinnen
und Leser,
Stillstand ist Rückschritt – drei einfache
Worte mit großer Bedeutung, auch für
ZAHORANSKY. Mit der Zeit zu gehen bedeutet, das Zusammenspiel von Tradition
und Moderne überlegt zu steuern – so wie
es in unserem Familienunternehmen seit über
100 Jahren üblich ist. Aus Erfahrung wissen
wir, wie wichtig es ist, die Anforderungen
der Märkte rechtzeitig zu erkennen und
umzusetzen oder besser: zu übertreffen. So
entstehen unsere Innovationen rund um die
Bürsten- und Verpackungstechnik.
Einige dieser Innovationen stellen wir Ihnen
in dieser Ausgabe (Seite 4 und 5) vor. In den
Group News präsentieren wir Ihnen eine
­clevere Lösung zur effizienten Produktion von
Haushaltsbürsten. Auf Seite 6 und 7 erfahren
Sie mehr über die Vorteile, die Ihnen Bürstenkörper mit vorgespritzten ­Löchern bieten.
ZAHORANSKY engagiert sich: In den internen News auf Seite 10 berichten wir über
das Firmenhilfswerk und andere Nachrichten
aus dem Unternehmen.
Wir wünschen Ihnen eine informative und
unterhaltsame Lektüre.
Ulrich Zahoransky und Dr. Bernd Stein
2
Ausgabe 2/2011
Dr. Bernd Stein und Ulrich Zahoransky
Inhalt
Formenbau
Mehr Effizienz in der Produktion
von Haushaltsbürsten
BürstenPRODUKTION
S. 6
Z.SHARK 8 – Neue Stopfmaschinen
für Zahnbürsten
S. 4
Z.LYNX 3/Z.SAILFIN
S. 4
Z.SHARK twin – Automatisch,
wirtschaftlich und schnell
S. 5
Verpackungsmaschinen
Smarte Lösungen für
Blisterverpackungsmaschinen
S. 11
Kundenfokus: Team Technologies Inc. S. 8
systemtechnik
Mehr Effizienz in der Produktion
von Haushaltsbürsten
WIR
S. 6
KURZ NOTIERT
Ausgezeichnet für partnerschaftliche
Zusammenarbeit
S. 4
ZAHORANSKY Firmenhilfswerk
S. 10
Hausmesse USA
S. 10
Innovationspreis
Dr. Heinz Zahoransky
S. 10
Short News
S. 4
Messevorschau
S. 11
Themen der nächsten Ausgabe
S. 11
Impressum
S. 11
3
Short News
Ausgezeichnet für partnerschaftliche Zusammenarbeit
Im Rahmen eines festlichen Dinners erhielt
die ZAHORANSKY GROUP im Oktober
den Capital Excellence Award von Procter &
Gamble. ZAHORANSKY ist einer von mehr
als 85.000 Lieferanten des Unternehmens.
Von ihnen erhielten 82 auf dem Supplier
Summit 2010 einen Preis. Mit dem Award
werden einmal im Jahr Lieferanten für besonders partnerschaftliche Zusammenarbeit
ausgezeichnet. Ulrich Zahoransky, Gerd
Schelshorn (Key Account Manager Procter &
Gamble) und Michael Schmidt (Verkaufsleiter
Formenbau) nahmen den Preis in Cincinnati
mit Stolz entgegen. n
Jürgen Mohr, Uwe Weber, Gerd Schelshorn,
Ulrich Zahoransky, Michael Schmidt, Bill Campbell,
Uldis Sipols (mittlerweile im Ruhestand)
Z.SAILFIN
Der neue Vollautomat für Interdental- und
Mascarabürsten ist der Nachfolger der
erfolgreichen DM-Serie. Er überzeugt durch
seinen hohen Output von 60 Bürsten pro Minute – dies bedeutet eine Leistungssteigerung
gegenüber dem Vorgängermodell von 20
Prozent bei gleichem Preis. Durch den Einsatz
dreier weiterer Servoachsen ist die Anlage für
einen Modellwechsel weiter optimiert. Ihre
präzise Positionierung steigert die Bürstenqualität. Zehn Servoachsen ermöglichen ein
rezeptgesteuertes Umrüsten mit minimalem
Montageaufwand. Die Anlage kann optional
mit einem Kamerasystem ausgerüstet und vollautomatisch betrieben werden. Dies erhöht
den Wirkungsgrad auf bis zu 98 Prozent. n
Z.LYNX 3
Z.LYNX 3 ist die erste vollautomatische
Maschine zur Herstellung von gedrehten
Bürsten mit einseitig geschlossenem Ende
oder einer Öse – bei gleichbleibend hoher
Qualität der Bürsten. Das Besatzmaterial
kann wahlweise über einen Materialkasten
oder über Spulen zugeführt werden. Dank
einer CNC-gesteuerten Abschervorrichtung
ist hochpräzises Trimmen möglich. Die ZMI
3-Steuerung ermöglicht die intuitive und komfortable Betriebsdatenerfassung sowie die
Rezepturverwaltung. Bei vollautomatischem
Betrieb garantiert die Anlage eine hohe
Leistung ohne Bediener.
n
Z.SHARK 8 – neue Stopfmaschinen
für Zahnbürsten
„Die neue Hochleistungsstopfmaschine für
Zahnbürsten überzeugt vor allem durch ihr
optimales Preis-Leistungs-Verhältnis.“ Sie wird
in Indien gefertigt und ist nur für den asiatischen Markt verfügbar. Flexibilität garantiert
das Stapelmagazin in Universalausführung,
das in Bürstenlänge und -breite verstellbar
ist. Die Maschine ist daher für fast alle Zahnbürstenkörper geeignet. Ihre durchlaufende
Arbeitsweise ohne Stillstand und ohne Drehzahlreduzierung zwischen dem Ausstoß einer
gestopften Bürste und dem Einlegen eines
neuen Bürstenkörpers sorgt für eine besonders
4
Ausgabe 2/2011
hohe Wirtschaftlichkeit. ZAHORANSKY hat
die Maschine mit einem Paket ausgestattet,
welches dem Anwender einen noch höheren
Komfort und noch mehr Zuverlässigkeit bietet.
Aufgrund der Verwendung von Servomotoren
und des Einbaus verbesserter Kugelrollspindeln für den x-y-Schlittenantrieb sowie der
optimierten Software ist eine Leistung von
40 Bürsten pro Minute möglich. Abgerundet
wird die Anlage durch einen 5,7“ Farbbildschirm zur einfachen Einstellung der
Programme für die verschiedensten Zahnbürs­
tenmuster. n
Group-News
Z.SHARK twin – automatisch,
wirtschaftlich und schnell
Kompakte Zwillingsmaschine zur Zahnbürstenproduktion
mit bis zu 60 einfachen Bürstenkörpern pro Minute
D
ie zentralen Anforderungen der
Anwender – eine hohe Produktionsleistung mit minimalem Personalaufwand zu geringen Investitionskosten
– beschäftigen die Entwicklungsabteilung
von ­ZAHORANSKY und stellen diese vor
immer höhere Anforderungen. Die neue
Z.SHARK twin erfüllt diese Forderungen: Sie
ist handbedient und kann von zwei Personen
komplett betrieben werden. Im Vergleich mit
anderen Maschinen liefert sie einen hohen
Output bei einem um die Hälfte reduzierten
Bedieneraufwand.
Funktionsablauf
Der Maschinenbediener legt die Bürstenkörper bei geöffneter Einspannvorrichtung
von Hand in das Taktband ein. Durch
dieses Verfahren können auch komplexe
Zahnbürstenkörper mit TPE an Kopf und
Griff verarbeitet werden. Ein Abstützen der
Griffenden durch das Einlegeband verhindert
das Verkippen der Bürstenkörper. Auf Höhe
der Bestopfungsaggregate entnimmt ein
Handling jeweils zwei Bürstenkörper. Für
Bürsten mit dickem Griff ist optional auch ein
Stichmaß von 30 Millimetern möglich. Das
Handling orientiert den Bürs­
tenkörper und übergibt ihn
an die Bereitstellung.
Sie bestückt jeweils den Trommelwendegreifer zur Bestückung der Trommel mit Bürstenrohlingen. Hier erfolgt das Bestopfen der
Bürstenrohlinge. Ein Materialkasten liefert
das benötigte Filament für die Bestopfung,
eine Drahtrolle führt der Anlage den Ankerdraht zu. Nach der Bestopfung entnimmt ein
Greifer die Bürsten aus der Trommel und
übergibt sie in die Endbearbeitung. Dies reduziert den Aufwand für die interne Logistik
erheblich. Anschließend werden die Bürsten
auf die korrekte Einspannung überprüft und
gegebenenfalls ausgestoßen. Dann werden
sie abgeschnitten, profiliert und verrundet.
Abschließend erfolgt die effektive Befreiung
von Schleifrückständen durch die TornadoBürstenreinigung.
16 Bearbeitungsstationen für Schnitt
und Verrundung
Die Bearbeitungseinheit hat insgesamt­
16 Stationen. Abhängig von der zu bearbeitenden Bürste können bis zu sechs
Abscheraggregate und zehn Schleifer
oder vier Abscheraggregate und
zwölf Schleifer eingebaut werden. Ergänzt
wird die Anlage durch
Spreizvorrichtungen,
die an jeder Station,
Z.SHARK twin erfüllt alle Anforderungen an eine effiziente Produktion.
egal ob Abscher­aggregate oder Schleifer,
angebracht werden können. Anschließend
durchlaufen die Bürsten optional noch eine
Schriftstempelpresse. Die Bürstenausgabe
wird über ein Flachband realisiert.
Robert Dous, Director Sales/Marketing, über
die Eigenschaften von Z.SHARK twin: „Die
Z.SHARK twin ist eine solide, automatisierte
Anlage, die nicht technisch überzüchtet ist.
Bei gleicher Leistung benötigt sie nur etwa
die Hälfte an Platz wie zwei Einzelmaschinen
inklusive nachfolgender Bearbeitungsstation.
Ihre Ausbringung ist sehr hoch und sie ermöglicht eine wirtschaftliche Produktion mit bester
Qualität bei geringen Investitionskosten.“ n
INFORMATIONEN
Fakten:
• maximale Lochfeldgröße:
35 x 45 mm (2 CNC-Achsen)
• Lochgrößen von 1,4 bis 2,7 mm
• bis zu 3 Filamentfarben
• bis zu 16 Bearbeitungsstationen
für Schnitt und Verrundung
• in der Standardausführung inkl.
Zahlencode, Bürstenreinigung und
Ausgabeband
• 2 Farbbildschirme
(5,4“ Touchscreen)
• Stellfläche: ca. 6.350 x 2.000 mm
• Leistung: bis zu 2.000 Bündel pro
Minute (max. 60 Zahnbürsten/min)
• komplett servogetrieben,
Drehzahlbereich von 0 bis
1.000 rpm stufenlos nutzbar
5
GROUP-NEWS
Mehr Effizienz in der Produktion
von Haushaltsbürsten
Hochproduktive Lösung zur
Herstellung von Bürsten in
hohen Losgrößen
6
Ausgabe 2/2011
GROUP-NEWS
W
er den Alltag meistert, ist ein
Held.“ In der Bürstenproduktion
geht es freilich nicht um Helden,
sondern – viel unpoetischer – um die Lösung
alltäglicher Anforderungen wie der Reduktion
von Investitionskosten und Verbrauchskosten
sowie der Gewährleistung einer zuverlässigen Produktion.
ZAHORANSKY bietet Lösungen, um
Haushaltsbürsten auf lange Sicht
effizient und wirtschaftlich zu produzieren. Eine Innovation aus
dem Hause ­ZAHORANSKY
bietet die Möglichkeit, Körper
für Haushaltsbürsten bereits
mit vorgespritzten Löchern
herzustellen. Die Löcher
für die Bestopfung mit
Filamentbündeln werden
nicht gebohrt, sondern
von vornherein im Spritzgussverfahren durch Stifte
hergestellt. Dieses Verfahren bietet von Anfang an
eine hohe Wirtschaftlichkeit
der Produktion – sowohl bei
den Stück- als auch bei den
Maschinenkosten.
Geringerer Materialverbrauch – höherer Output
Die Möglichkeiten, die Löcher für
Filamentbündel bereits im Spritzgussverfahren durch Stifte zu realisieren sowie einen
innen hohlen Bürstenkopf für WC-Bürsten herzustellen, tragen zur Einsparung von Rohstoff
bei, da weniger Material eingespritzt werden
muss. Die Reduktion von Material verkürzt
zudem die Zykluszeiten beim Spritzgießen
erheblich. Dank der Lochstifte geschieht
das Abkühlen auf Entformungstemperatur
deutlich schneller: Ein Viertel der sonst benötigten Zeit kann eingespart werden. Im
Fall des konventionellen Bohrens der Löcher
fallen erhebliche Mengen an Bohrspänen
an. Diese müssen zeit- und kostenaufwendig
gesammelt, transportiert und entsorgt oder
dem Spritzgussprozess wieder zugeführt
werden. Der Einsatz von Bürstenkörpern mit
vorgespritzten Löchern reduziert den Logistikund Personalaufwand erheblich. Da sofort
mit dem Stopfen begonnen werden kann,
verkürzt sich die Zykluszeit für den gesamten
Prozess deutlich.
Hohe Qualität bei reduzierten
Investitionskosten
Der Wegfall des Arbeitsschrittes Bohren reduziert nicht nur die laufenden Produktions-,
sondern auch die Maschineninvestitionskosten. Die Kosten für die Bohrmaschine
einer normalen Karussellmaschine betragen
beispielsweise 25.000 Euro. Hinzu kommen
weitere Kosten für Instandhaltung, neue
Bohrer und die notwendige Absaugung.
Der Verzicht auf eine Bohrstation senkt die
Investitionskosten und bedeutet außerdem
erhebliches Einsparpotenzial hinsichtlich
der Energiekosten. Michael Schmidt, Sales
Director Formenbau bei ZAHORANSKY, fasst
weitere Vorteile des Werkzeugs zusammen:
„Den Entwicklern von ZAHORANSKY ist es
gelungen, durch die besondere Aufbauart
des Werkzeugs auch bei so komplexen Körpern wie WC-Bürsten die Spritzgussformen
zu extrem günstigen Preisen anzubieten. Eine
WC-Form mit nur einer Kavität hat beispielsweise eine Ausbringung von bis zu einer
Million Stück pro Jahr – mit positiven Auswirkungen auf die Stückkosten.“ Die Herstellung
von Körpern mit vorgespritzten Löchern ist
auf jeder bereits vorhandenen Maschine
möglich. Außerdem lässt sich mit einem Bürs­
tenkopf und verschiedenen Stielen ein komplettes Sortiment für verschiedene Abnehmer
herstellen. Dabei läuft die Maschine immer
auf dem gleichen Bürstenkopf, was geringere
Umstellzeiten und eine deutlich reduzierte
Lagerhaltung zur Folge hat. Der Einsatz von
vorgespritzten Körpern bringt wirtschaftliche
Vorteile und optimiert den Produktionsprozess
für Haushaltsbürsten. Unter Berücksichtigung
aller relevanten Faktoren ergeben sich auf
die Dauer enorme Einsparpotenziale. Wenn
wir auch nicht wie im einleitenden Zitat von
Dostojewski über Helden sprechen, ist die
Lösung der alltäglichen Probleme der Anwender aber doch entscheidend für deren
Wettbewerbsposition. n
Informationen
Vorteile bei Bürstenkörpern
mit vorgespritzten Löchern:
• Reduzierung der Zykluszeit der
Spritzgussform um 25 Prozent
• Einsparung der Bohrstation an der
Stopfmaschine
• keine Kosten für Bohrer und
Instandhaltung der Bohrstation
• Einsparung der Absaugung
• Reduzierung des Lärmpegels
• Reduzierung der Kosten für Logistik
und Personal
Gespritzte Löcher
7
Kundenfokus
Team Technologies Inc. USA
Von den Partnern von ZAHORANSKY in aller
Welt ist Team Technologies Inc. einer der
größten und wichtigsten Kunden.
S
teve Henrikson, Dave Shumaker und
Richard Wagner gründeten das Unternehmen im Jahr 1988. Heute gehört es
in den USA zu den bedeutendsten Herstellern
von Produkten für den Oral-Care-Bereich.
Das Unternehmen beschäftigt über 600 Mitarbeiter an elf Standorten.
Die Zusammenarbeit mit
ZAHORANSKY
Seit den Anfängen arbeiten Team Technologies Inc. und ZAHORANSKY eng und
vertrauensvoll zusammen. Es begann mit
drei gebrauchten Bürstenstanzmaschinen
des Modells ZA 20. Heute produziert das
Unternehmen auf über 40 Maschinen und
Werkzeugen aus dem Hause ZAHORANSKY.
Auf ihnen werden Bürsten und Verpackungen
für die Bereiche Oral Care sowie Health
Care und Beauty hergestellt.
Z.IAP
Seit einiger Zeit fertigt Team Technologies auf
der neu entwickelten Hochleistungsfertigungsanlage Z.IAP (Integrated Anchorless Production) von ZAHORANSKY. Sie ermöglicht die
hygienische Fertigung von Zahnbürsten ohne
Metallanker. In enger Zusammenarbeit wurde die Anlage innerhalb von zwei Wochen
installiert und in Betrieb genommen. Mit der
Z.IAP-Technologie lassen sich komplexe Kopfgeometrien, Bündelformen und -stellungen
realisieren. Prozess- und Produktsicherheit
werden gewährleistet, indem eine Spritzgieß-
8
Ausgabe 2/2011
maschine die verschweißten Filamentenden
überspritzt. So entsteht in den Formeinsätzen
ein Kopfplättchen, das anschließend in eine
zweite Spritzgießmaschine eingelegt wird,
um dort einen Zwei- oder Dreikomponentengriff anzuspritzen. Z.IAP erfüllt alle Anforderungen an die Gestaltung der Geometrie und
Form des Bürstenkörpers einer Zahnbürste.
INFORMATIONEN
Team Technologies Inc.
• Gründung: 1988
• Mitarbeiterzahl: 600
• Unternehmenssitz: Morristown,
Tennessee, USA
Produkte und Dienstleistungen:
• Zahnbürsten
• Kosmetikbürsten
• Interdentalbürsten
• Gesichtsbürsten
• Kosmetikpinsel
Kundenfokus
„Bekannt für langlebige Technologie
und zuverlässige
Maschinen“
Steve Henrikson, Geschäftsführer
Contact: Mr. Henrikson, seit der Gründung Ihres Unternehmens im Jahr 1988
arbeiten Sie erfolgreich mit ZAHORANSKY
zusammen. Wie kam diese Geschäftsbeziehung zustande?
Steve Henrikson: Als wir unser Unternehmen starteten, waren wir auf der
Suche nach guten gebrauchten Maschinen.
Wir wurden schnell fündig und stießen auf
die ZAHORANSKY AG, die damals schon
bekannt war für ihre gute, langlebige Technologie und die sehr zuverlässigen Maschinen. Das Unternehmen unterstützte uns von
Anfang an in allen Fragestellungen rund um
das Thema Bürstenproduktion.
Contact: Welche grundlegenden Faktoren
sind aus Ihrer Sicht ausschlaggebend für die
lange Zusammenarbeit mit ZAHORANSKY?
Steve Henrikson: Ein wichtiger
Punkt ist die Zuverlässigkeit – sowohl in
Bezug auf die Maschinen als auch auf
den Service. Für uns war und ist es sehr
wichtig, dass wir uns auf die Anlagen
verlassen können. Ein weiteres wichtiges
Argument ist die Innovationsfähigkeit des
Unternehmens: Die Märkte entwickeln sich
in rasender Geschwindigkeit. Wir müssen
schneller sein als unsere Wettbewerber.
Dabei ist es wichtig, die Produkte pünktlich zu liefern und höchste Qualitätsanforderungen zu erfüllen. ZAHORANSKY
hilft uns dabei, diesen Ansprüchen zu
100 Prozent zu entsprechen.
Contact: Zurück zu den Anfängen:
Was waren die Gründe, sich damals für
­ZAHORANSKY zu entscheiden?
Steve Henrikson: ZAHORANSKY liefert uns die Ausstattung, die wir brauchen.
Die Technologie ist auf dem neuesten Stand,
durchdacht und ausgereift. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist, dass das Unternehmen einen
One-Stop-Shop bietet, von der Spritzgießmaschine bis zum Endprodukt bekommen wir
dort alles aus einer Hand. Die Anlagen sind
perfekt aufeinander abgestimmt und funktionieren reibungslos. Außerdem schätzen
wir es sehr, dass wir einen persönlichen Ansprechpartner haben, der für uns zuständig
ist. Die Mitarbeiter sind äußerst kompetent
und der persönliche Kontakt zur Familie
Zahoransky ist sehr gut.
Contact: Seit einiger Zeit nutzen Sie die
Z.IAP zur Herstellung ankerloser Zahnbürs­
ten. Wie sind Ihre ersten Erfahrungen mit der
Anlage?
Steve Henrikson: Wir sind sehr
zufrieden mit dieser Anlage und konnten
unmittelbar nach der Installation die ersten
Zahnbürsten produzieren. Sie war in der unglaublich kurzen Zeit von nur zwei Wochen
betriebsbereit. Dies hat uns ein weiteres Mal
gezeigt, wie professionell das Unternehmen
agiert und wie groß das technische Knowhow ist.
Contact: Mr. Henrikson, vielen Dank für
das Gespräch. n
FAKTEN Z.IAP
• h ygienischer Produktionsprozess durch berührungslose Fertigung
• metallfreie Zahnbürste, dadurch keine allergischen Reaktionen und einfaches
Recycling
• Realisierung komplexer Lochfeldgeometrien und -profile sowie schlanker Kopfgeometrien möglich
• direktes Umspritzen der Plättchen, somit ist ein Ansammeln von Wasser und
Speichel im Zahnbürstenkopf ausgeschlossen
• optimale Verrundung durch acht Schleif-/Polierstationen
• unterschiedliche Filamenttypen verarbeitbar
• großer Speicher für Filamentmaterial
• Kontaktfreies Bündelschweißverfahren verhindert das Risiko der Kontaminierung
durch schädliche Emissionen.
9
Wir
ZAHORANSKY
Firmenhilfswerk
Helfen, wo Hilfe benötigt wird
D
as Firmenhilfswerk wurde 1970 auf
Initiative von Dr. Heinz Zahoransky
gemeinsam mit dem damaligen
Betriebsrat ins Leben gerufen. Damals arbeiteten die Beschäftigten der Betriebe Todtnau
und Freiburg 1,25 Stunden für das Hilfswerk,
der monetäre Gegenwert wurde auf ein
Konto übertragen und von ZAHORANSKY
nochmals verdoppelt. Mit der ersten Überweisung unterstützte man das Rote Kreuz,
einen schwerkranken Mitarbeiter und die
Kriegsblinden in Freiburg. Heute, 40 Jahre
später, besteht das Firmenhilfswerk immer
noch mit demselben Ziel: helfen, wo Hilfe
benötigt wird. Seit seiner Gründung konnten
insgesamt 432.000 Euro verteilt werden. Die
Entwicklung kann sich sehen lassen: 1970 kamen 5.000 DM zusammen, im vergangenen
Jahr etwa 20.000 Euro. Der Erfolg ist dem
Engagement der Unternehmensleitung, dem
Betriebsrat und den Mitarbeitern zu verdanken. Nach dem schweren Erdbeben in Haiti
Gründerväter: Dr. Heinz Zahoransky und die damaligen
Betriebsratsvorsitzenden Hermann Brenner und
Robert Schöngarth (von links)
arbeiteten die Mitarbeiter speziell für die Opfer dieses Ereignisses. Kürzlich konnten etwa
22.000 Euro an zwei SOS-Kinderdörfer auf
Haiti und zwei weitere Hilfsorganisationen
überwiesen werden. Für die Verdienste in der
näheren Umgebung wurde ZAHORANSKY
als Zeichen der Anerkennung mit der Bürgermedaille Todtnau ausgezeichnet.
n
Hausmesse USA
Produktpräsentation mit sportlichem Rahmenprogramm
E
in Golfturnier, die Präsentation neuer
Maschinen und Produktionsverfahren
und ein gemütliches Beisammensein
in „typisch deutschem Ambiente“ – so
lauteten die Zutaten für die erfolgreiche
­ZAHORANSKY-Hausmesse am 26. und 27.
Mai in den USA. Etwa 70 Besucher aus allen
Teilen Amerikas reisten an, um sich detailliert
über die ausgestellten Neuentwicklungen
Z.LYNX 3, Z.TIGER, Z.WASP und Z.SAILFIN
zu informieren. Alle Anlagen liefen und produzierten Bürsten, sodass sich die Besucher
vor Ort von der Produktqualität überzeugen
konnten. Das für den ersten Tag geplante
Golfturnier fand aufgrund eines Gewitters
erst mit einiger Verspätung statt, was jedoch
keine Auswirkungen auf die gute Stimmung
hatte. Großer Beliebtheit erfreute sich die
„Brotzeit“, die aus typisch deutschen Spezialitäten wie Schnitzel, Bratwurst und Sauerkraut bestand. Kunden, Partner und Verbände bewerteten die Veranstaltung durchweg
positiv als Bekenntnis ZAHORANSKYs zum
amerikanischen Markt.
n
Innovationspreis
Dr. Heinz Zahoransky
Preis für originelle maschinenbautechnische Lösungen
D
r. Heinz Zahoransky baute die­
­ZAHORANSKY GROUP international
aus und etablierte sie führend am
Weltmarkt als Komplettanbieter von Spritzgießwerkzeugen, Systemtechnik, Verpackungs- und Bürstenproduktionsmaschinen.
Ihm zu Ehren stiftet die Geschäftsleitung 2011
erstmals einen Preis für besonders innovative
10
Ausgabe 2/2011
Leistungen im Sondermaschinenbau. Der mit
5.000 Euro dotierte „Innovationspreis für
mittelständische Unternehmen“ wird ab sofort
jährlich verliehen. Zusätzlich wird alle zwei
Jahre ein Sonderpreis für Existenzgründer und
Jungunternehmer ausgelobt, der mit 3.000
Euro dotiert ist. Die IHK Südlicher Oberrhein
und der Verband Deutscher Maschinen und
Anlagenbau (VDMA) unterstützen als Kooperationspartner die ZAHORANSKY GROUP
bei der Ausschreibung.
Weitere Informationen erhalten Sie unter
www.zahoransky.de
n
Ausblick
In letzter Minute
Messevorschau
Plasticos
Buenos Aires, Argentinien 27. bis 30. Juni 2011
FEIBP Kongress
Wien, Österreich 29. September bis 1. Oktober 2011
Fakuma
Friedrichshafen, 18. bis 22. Oktober 2011
Plasteurasia
Istanbul, Türkei 27. bis 30. Oktober 2011
Plastindia
Neu-Dehli, Indien 1. bis 6. Februar 2012
Impressum
Smarte Lösungen für
Blisterverpackungsmaschinen
Servo-Schnitt und flexible Schnittstation
Servo-Schnitt
Servoangetriebene Schnittstationen überzeugen durch viele Vorteile: Bei versehentlichem
Schneiden von Fremdkörpern, wie beispielsweise nicht korrekt eingelegtem Material,
erkennt der Servoregler die ansteigende
Schnittkraft und stoppt die Maschine. So wird
eine Beschädigung des Schnittwerkzeugs
vermieden. Aufgrund eines gleichmäßigeren
Schnittes reduziert sich der Lärmpegel während des Schneidevorgangs erheblich. n
Flexible Schnittstation
Eine Adapterplatte ermöglicht die Entscheidung zwischen Vollschnitt oder Knochenschnitt, je nach Anforderung der Blisteraußenkontur.
Die Werkzeuge des Voll- und Knochenschnitts
können flexibel in der Station ausgetauscht
werden, wodurch auch einfache Verpackungsgeometrien mit dem günstigeren
Knochenschnitt realisiert werden.
n
Herausgeber:
ZAHORANSKY AG
Anton-Zahoransky-Straße 1
79674 Todtnau-Geschwend
Telefon: +49 7671 997-0
Telefax: +49 7671 997-299
www.zahoransky.de
Redaktionsleitung:
Robert Dous
Telefon.: +49 7671 997-447
E-Mail: [email protected]
Jörg Schroer
Telefon.: +49 2204 9756-20
E-Mail: [email protected]
Konzept, Layout und Realisierung:
C&G: Strategische Kommunikation GmbH
Olper Straße 10–12
51491 Overath
www.wir-verstehen-technik.de
Text: Simone Mörsheim
Grafik: Anne-Kathrin Oeltze
Themenvorschau contact 3/2011
• In-mould Interdentalbürsten
• Z.PARD – brandneues 4-Achsen/3-Stationen-Karussell
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Das Kundenmagazin der ZAHORANSKY GROUP
ZAHORANSKY AG
ZAHORANSKY FORMENBAU GmbH
ZAHORANSKY SYSTEMTECHNIK
Anton-Zahoransky-Straße 1
Bebelstraße 11a
Hanferstraße 21
79674 Todtnau-Geschwend
79108 Freiburg
79108 Freiburg
Tel.: +49 7671 997-0
Tel.: +49 761 7675-0
Tel.: +49 761 88509-0
www.zahoransky.de