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STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:55 Pagina 1 member of: POR/ENG ITALIAN TEXTILE MACHINERY 3, 196 e c n i ch whi on. ati r s nov e n n i t r and l pa a h e c r d r i sea , re You y t i il liab e r ns mea STARWASH OPEN WIDTH WASHING RANGE LAVAPRINT NEXT: COMBINATED WASHING RANGE STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:55 Pagina 2 MCS GROUP MCS SpA está no comando de um grupo mecano-textil que iniciou suas atividades no fim dos anos 60. Isso inclui: • TERMOELETTRONICA que produz instalações para automação industrial (dosagens automáticos) e sistemas de controle. • EUROPIZZI, tinturaria , estamparia , enobrecimentos, acabamentos e produção de auxiliares químicos para indústria têxtil e outras. A produção diária pode alcançar 30 toneladas de malha e 50.000 metros de tecidos urdidos. No catalogo MCS-Termoelettronica constam: • Máquinas de tingir em corda para alta e baixa temperatura • Máquinas de tingir em aberto (jigger e autoclaves) para alta e baixa temperatura • Sistemas de controle processo • Linhas de preparação e lavagem em corda • Linhas em aberto para mercerização, alvejamento e lavagem de tecidos em malha e ortogonais • Instalações para dosagens auxiliares químicos • Instalações para dosagens pós para tinturaria-estamparia • Instalações para dosagem sal • Sistemas SW de automação 2 MCS SpA is the leader of a group of companies in the textile machinery industry, starting their activity at the beggining of the ‘60s. MCS group includes: • TERMOELETTRONICA manufacturer of industrial automation systems (automatic dosing) and control systems. • EUROPIZZI, dye-house, printing-house, finishing and producer of chemical auxiliaries for the textile industry and other application fields. Daily production at Europizzi is 30 tons of knits and 50.000 metres of woven fabrics. The catalogue of MCS-Termoelettronica machines includes: • Rope dyeing machines at high and atmospheric temperature • Open-width dyeing machines (jiggers and beam dyers) at high and atmospheric temperature • Systems for process control • Preparation and washing ranges in rope form • Open-width ranges for mercerising, bleaching and washing of knitted and woven fabrics • Dosing systems for chemical auxiliaries • Dosing systems of powders for dye-house and printing-house • Dosing systems for salt • SW systems for automation STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:55 Pagina 3 OUR HISTORY 2015 ITMA - Milan MCS Apresenta Multiwash, Dynamica Sprint, Starwash FS. Termoelettronica exhibits Termopowder XP, Texmanager XP, Termochem XP. 2014 ITMA - Shanghai 2005 IKME – Milan Prototipo da Universal Dyeing e da VDA. 2003 ITMA – Birmingham MCS apresentação Multiflow Superior , Ecoturbo Beam Dyeing Machine. MCS Apresenta a evolução da gama de lavagem Starwash FS, ideal para la purga. 2000 MCS adquire 100% de partici- 2013 A MCS comemora 50 anos de 1999 ITMA – Paris atividade dando partida a sua maior linha de preparação em tecido aberto construida até hoje ( Purga-Lavação-Alvejamento ) e fazendo o lançamento do Smartflow. 2 0 1 1 ITMA - Barcellona Dynamica, Star Wash, Comby Jigger, Termochem XP, Supervisor Texmanager. 2009 Lançamento e comercialização máquina de tingir em corda horizontal “ Italica”. 2008 Reengenharia de todos os modelos de jigger para alta e baixa temperatura. 2007 ITMA - Munich MCS Universal Dyeing , First Vento, Tumbler Mistral, sistemas de controle de processo Coltex e VDA. 2015 ITMA - Milan pação na Termoelettronica. MCS apresentação: Multiflow, Soft Flow Evolution SF100, Combi Jigger eletronico. 1995 ITMA – Milan MCS apresentação Soft Flow, Long Horn, Lixadora Pumex. 1 9 9 1 ITMA – Hannover, Star Wash, Comby Jigger, Supervisor Texmanager. 2009 Presentation and sale of orizzontal rope dyeing machine model Italica. 2008 Re-designing of all high and low temperature jigger models. 2007 ITMA - Munich Universal Dyeing, First Vento, Tumbler Mistral, process control systems Coltex and VDA. 1974 MCS i inicía os estudos de engenharia para linhas em aberto. 1 9 7 1 ITMA – Paris MCS apresentação do primeiro modelo de jet para baixa temperatura. 1968 IInicío das atividades da EUROPIZZI tinturaria - estamparia - produção de produtos auxiliares, do grupo MCS. 1964 MCS inicía as atividades para MCS apresentação Pandora. 1983 ITMA – Milan MCS apresentação mercerizadeira tubular MT26, soft flow SF82 BT/HT, flow/jet OF83 y Comby-Jigger HT, linha de lavagem em corda WR. MCS exhibits Multiflow Superior, Ecoturbo Beam Dyeing Machine. 2 0 1 1 ITMA - Barcellona Dynamica, MCS apresentação Jet HT, overflow MO/80 BT y MRS65. 1987 ITMA – Paris 2014 ITMA - Shanghai anniversary by starting the biggest open-width preparation line in their history (scouring-bleaching-washing) and by introducing the new HT round dyeing machine, Smartflow. 1979 ITMA – Hannover 1967 MCS produz a a primeira máqui- 2005 IKME – Milan 2013 MCS celebrate their 50 th Europea, tinturaria – resinagem, do grupo MCS. MCS apresentação Tumbler Tornado, Maxi & Mid jigger, Lavaprint. MCS exhibits Multiwash, Dynamica Sprint, Starwash FS. Termoelettronica exhibits Termopowder XP, Texmanager XP, Termochem XP. MCS exhibits evolution of Starwash washing range, ideal for scouring and after print washing. 1980 Inicio das atividades da Prototypes of Universal Dyeng and of the VDA. 2003 ITMA – Birmingham 2000 MCS acquires 100% of Termoelettronica owner-ship. 1999 ITMA – Paris MCS exhibits: Multiflow, Soft Flow Evolution SF100, Comby electronic jigger. 1995 ITMA – Milan MCS exhibits Soft Flow, Long Horn, fabric wet sueding machine Pumex. 1 9 9 1 ITMA – Hannover, MCS exhibits Tornado Tumbler, Maxi & Mid jiggers, Lavaprint. 1987 ITMA – Paris MCS exhibits Pandora. 1983 ITMA – Milan MCS exhibits tubular mercerizer MT26, Soft Flow SF82 LT/HT, Flow/jet OF83, Comby jigger HT, rope washing machine model WR. na de tingir em corda para baixa temperatura. produção de acessórios para máquinas de tingir. 1963 Chiappini, Cagnazzo, Sopegno fundam a MCS. Luigi Chiappini como presidente. 1980 Europea activity begins, group dyeing and resining company. 1979 ITMA – Hannover MCS exhibits Jet HT, Overflow MO/80 LT, MRS65. 1974 MCS begins the design and development of the open width lines. 1 9 7 1 ITMA – Paris MCS exhibits the first low temperature jet model. 1968 Europizzi begins its activity, dyeing-printing-producer of auxiliary products within MCS group. 1967 MCS manufactures the first low temperature rope dyeing machine. 1964 MCS begins its activity with the production of accessories for dyeing machines. 1963 Chiappini, Cagnazzo, Sopegno founding MCS. Luigi Chiappini is the Chairman of the Board. STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:55 Pagina 4 STARWASH OPEN WIDTH WASHING RANGE STARWASH é a nova e inovadora caixa de lavagem da MCS. Modular e de tamanho compacto, permite processar tanto tecidos de malha como entrançados, graças ao sistema patenteado OVERFLOW & BUBBLE [TRANSBORDO & BORBULHAR]. O tecido é transportado através de dois tambores de grande dimensão motorizados, três roladores de retorno nos quais células de carregamento e um apertador estão montados. A recirculação interna da solução líquida em contracorrente forçada e a ausência de bocas de pulverização providenciam um poderoso impacto de lavagem bem como uma acção suave nas fibras mais sensíveis. É o ciclo de lavagem ideal para fibras naturais e sintéticas, adequado para lavagem tanto após tingimento tradicional ou a jacto de tinta, após fixação de lã e branqueamento e/ou mercerização. DE ÁGUA E OXIGÉNIO PARA UMA LAVAGEM DE ALTO DESEMPENHO COM REDUZIDO IMPACTO AMBIENTAL 4 STARWASH is the new groundbreaking washing box by MCS. Modular and compact in size, it allows both knitted and woven fabrics to be processed, owing to the OVERFLOW & BUBBLE patented system. The fabric is conveyed through two internal motorized largesized drums, three return rollers on which load cells and a squeezer are mounted. The internal recirculation of the liquor in forced counterflow and the absence of spray nozzles provide a powerful washing impact as well as a gentle action on the most sensitive fibres. It is the ideal washing cycle for synthetic and natural fibres, suitable for washing both after traditional and ink-jet printing, after wool fixing and bleaching and/or mercerizing. STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:55 Pagina 5 GENERAL FEATURES • Circulação do banho em contracorrente forçada • Tambores de lavagem a grande eficiência em forma de estrela • Volume do banho para enchimento de apenas 350 litros • Consumos específicos a partir de 10 l/kg dependendo da cor e do tipo de trabalho a ser executado • Grande numero de recirculações e reintegração da água limpa (até 3 vezes por minuto) • Câmara tambor com banho sob pressão para uma perfeita penetração nas fibras • Perfil apropriado para um aumento do efeito de lavagem • Motorização controlada por inverter • Controle optimizado do tencionamento com células de carga montadas em cada reenvio • Sistema de filtragem por queda transbordo, optimizada e controlada por sonda de leitura continua • Grande compactação e modularidade • Reduzidas dimensões de ocupação • Gestão total da linha com PLC • Consumos específicos reduzidos STARWASH WATER AND OXYGEN F O R A H I G H PERFORMING WASHING AT LOW ENVIROMENTAL I M P A C T • Liquor flow in forced counterflow • High efficiency washing “star” drums • Minimum liquor volume to fill the trough (only 350 l) • Specific consumption from 10 l/kg depending the color and type of textile processing • Best washing effect thanks to various recirculation devices and clean-water inlets (up to 3 times per minute) • Pressurised chamber containing the drum, for a perfect penetration into the fibre • Shaped profile of the pressurised chamber for an more efficient washing effect • Motors controlled by inverters • Optimised control of fabric draw, thanks to load-cells installed on each fabric transmission • Optimised filtering system after overflow, controlled by continuous reading probe • Thanks to compact and modular structure (components) • Reduced dimensions • Full management of the line via PLC • Reduced specific consumptions STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:55 Pagina 6 MCS PATENT OVERFLOW SYSTEM and BUBBLE SYSTEM O desenho do perfil dos tanques e o grande numero de recirculações / reintegrações da água limpa permitem obter uma maior penetração do banho na fibra. The shaped design of the troughs, the high number of recycles and re-fillings with clean water allow a better penetration of liquor into the fibre. O processo é acelerado pela ação do oxigênio, que determina uma lavagem mais eficaz com consumos muito reduzidos. Para processos que tem muitos resíduos têxteis (ex. impressão devorè), se prevê a aplicação de filtros especiais externos auto limpantes. The process is accelerated by the action of oxygen, which ensures a more efficient washing with limited consumptions. For processes involving a certain quantity of textile residuals, the application of external self-cleaning filters is foreseen. (or ex. Devorè printing). 6 F STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:55 Pagina 7 TECHNICAL DATA STARWASH No tensions system with 3 load cells EXPANDERS SQUEZEER Products Overflow filters Open width Overflow System Suction washing bath Star drums Flow washing bath 1000 NO TENSION LOAD-CELLS Grupo expansor de tela, con listones movibles Fabric expander group, with movable slats STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:55 Pagina 8 STANDARD AUTOMATION PCTE: PC industrial desenvolvido para plataforma windows capaz de implementar de maneira avançada todas as funções de diagnóstico, de monitoramento e de automação das máquinas de tingir. Graças a tela táctil touch-screen, projetada para uso industrial, cada função é de fácil e rápido acesso. Se solicitado é possível usar qualquer micro disponível no mercado. PCTE: industrial PC developed in Windows room to improve all diagnostic functions, monitoring and automation of dyeing machines. With Touch-Screen, purposely designed for industrial use, the access to functions is easy and immediate. On Customer's request it is always possible to install different brands of controllers. CONFIGURATION EXAMPLE SW-1 G-1 G-2 G-3 G-4 SW-2 AUTOMATIC DOSING SYSTEM 8 STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:56 Pagina 9 LAYOUT EXAMPLES Preparation lines Starwash pode ser definida para desempenhar qualquer tipo de operações e cumprir todos os requisitos. Os mais comuns são: linhas de escovagem tanto para itens sintéticos como naturais, lavagem de lã e linha de fixação e linha de lavagem após tingimento tradicional e a jacto de tinta. O número de calhas e sua altura poderá variar dependendo do tipo de tecido a ser processado e a produção solicitada. Aqui estão alguns exemplos: Starwash can be set to perform any type of operations and meet all requirements. The most common ones are: scouring lines for both synthetic and natural items, wool washing and fixing line and washing line after traditional and ink-jet printing. The number of troughs and their height may vary depending on the type of fabric being processed and the production required. S T A R W A S H TO STENTER IDEAL WASHING FOR COTTON, WOOL, VISCOSE, SILK, POLYESTER, POLYAMIDE, AND LYCRA Linha de purga rapida Fast Scouring line Linha de purga Scouring line Lavagem e decatissagem de lã Washing and wool crabbing STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:56 Pagina 10 LAYOUT EXAMPLES Washing after printing STARWASH STARWASH SB-250 Linha de lavagem para tingimento digital com cinto de relaxamento STARWASH STARWASH STARWASH STARWASH Linha de lavagem para tingimento digital (com secador) STARWASH STARWASH Linha de lavagem para grande produção (largura aberta + lavagem corda) 10 STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:56 Pagina 11 STARWASH STARWASH Washing line for digital printing with relax belt RELAX DRYER Washing line for digital printing (with dryer) WR SOFT Washing line for big production (open width + rope washing) STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:56 Pagina 12 STARWASH FS STARWASH FS (Escovagem rápida) foi concebida para a limpeza em contínuo por fixação térmica, a fim de reduzir a quantidade de óleo presente nos tecidos elásticos e melhor prepará-los para as posteriores fases de laboração. STARWASH FS (Fast Scouring) has been designed for scouring in continuous with heatsetting, in order to reduce the quantity of oil present in elastic fabrics and to prepare the fabrics to subsequent processings. Os óleos a eliminar são principalmente os silicones provenientes dos elastómeros e os minerais utilizados como lubrificantes em tecelagem. Estes óleos, queimando com as altas temperaturas da fixação térmica, são eliminados de forma não uniforme e criam zonas de absorção variada no interior do tecido. Oils to be eliminated are mainly silicones coming from elastomers and minerals used as lubricants in weaving. Such oils, burning at high temperatures during heatsetting, are eliminated unevenly and create areas with different absorptions inside the fabric itself. Reduzir e uniformizar estes óleos sobre a superfície do tecido torna-se então uma operação fundamental, a efectuar antes do tratamento térmico. Um tecido já fixado termicamente e limpo em descontínuo numa máquina de tingimento terá características qualitativamente inferiores, além de um custo de laboração mais elevado. Reduce and make these oils even on the surface of the fabrics becomes a fundamental operation to be carried out before heat-setting. Heat-set fabrics, scoured in a discontinuous machine will have inferior qualities, as well as more expensive processing costs. STARWASH FS B O R N TO PROTECT THE ENVIRONMENT 12 STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:56 Pagina 13 OPEN-WIDTH DRUM SCOURING STARWASH FS (Escovagem rápida) é a inovadora caixa de limpeza MCS, ideal para fibras sintéticas e naturais também com elevada composição de elastómeros. Modular e compacta permite processar tecidos, quer de malha quer de trama e teia, graças ao sistema patenteado, SISTEMA DE TRANSBORDO & BOLHAS. O transporte do tecido acontece através de dois tambores motorizados interiores de grandes dimensões, três cilindros de remessa sobre os quais estão montadas células de carregamento e um lenço de espremedura. A recirculação interna do banho forçado de lavagem e a presença de pulverizadores, permitem ao mesmo tempo um grande impacto de limpeza, uma delicadeza extrema sobre as fibras mais sensíveis e a inteira eliminação dos detergentes utilizados no processo de limpeza. Os óleos residuais são eliminados graças a um filtro especial. STARWASH FS (Fast Scouring) is the innovative scouring box by MCS, ideal for synthetic and natural fibers with high percentage of Lycra. Modular and compact, it allows to process knitted and woven articles as wellm thanks to patented OVERFLOW & BUBBLE SYSTEM. Fabric runs thanks to two big-size driven drums , three transmission rollers on which load-cells are installed, and then a squeezer. Inner circulation of forced liquor and sprayers guarantee a remarkable washing impact and, at the same time, an extremely delicate action on more sensitive fibres and complete removal of detergents unsed during scouring process. Removed oils are eliminated by means of a special filter. Detergent No tensions system with 3 load cells Wash-off Rinsing Sprayers Overflow filters Filter for oil remuval Open width Overflow System Suction washing bath Star drums Flow washing bath STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:56 Pagina 14 STARWASH AND MULTIWASH A gama LAVAPRINT Evolution de lavagem pós-tingimento para malhas e tecidos. É composta por: • secção de largura aberta: - elementos de lavagem forçada: STARWASH - módulo relaxamento sobre correia de transporte, onde o tecido é depositado em pequenas dobras • parte em corda: - módulo para o tratamento contínuo da corda: MULTIWASH A gama foi projectada para processar vários artigos com uma tensão mínima, incorpora três funções imprescindíveis numa única operação de lavagem pós-tingimento: • impregnação e estabilização em largura aberta • inchamento do tecido em condições de relaxamento • lavagem intensiva na forma de corda incluindo tratamentos tais como oxidação e ensaboadura artigos tingidos com corantes reactivos, dispersos, indantreno, corrosivos e ácidos. Além disso a máquina também pode ser aplicada para banhos relaxamento, lavagem após branqueamento semi-contínuo (Pad-Batch), lavagem pós-tingimento semicontínuo (Pad-Batch), lavagem após causticação. Relativamente ao desempenho energético da gama LAVAPRINT NEXT os dados são os seguintes: - consumo de água: aprox. 10-35 litros/kgtecido - consumo de vapor: aprox. 1-2 kg/kg tecido - consumo energia eléctrica: 0.07-0.15 KW/kgtecido - produção máxima: 4000 metros lineares/hora - velocidade mecânica de trabalho máxima: 85 metros/min. A utilização principal da gama LAVAPRINT NEXT é para tratamentos de lavagem pós-tingimento de diversos tipos de MULTIWASH COMPACT AND VERSATILE ROPE WASHING MACHINE The LAVAPRINT NEXT range for washing after printing of knitted and woven fabrics compries: • open width section: - high efficiency washing units: STAR WASH - relaxation unit on a conveyor belt, where the fabric in deposited in small plaits • rope section: - continuous rope processing unit: MULTIWASH The range is designed to process a wide range of fabrics with minimum tension and incorporates three essential functions in a single washing operation: • Open width impregnation and stabilization • Open width fabric swelling in relaxed conditions • Intensive washing in rope form including treatments such as oxidation and soaping 14 The main use of LAVAPRINT NEXT range is for washing after printing of a wide range of articles dyed with reactive, disperse, indanthren, and acid printed. Apart from washing after printing, the LAVAPRINT can also be employed for relaxation, washing, washing after Pad-Batch bleaching, washing after Pad-Batch dyeing, washing after caustic soda treatments. Energy consumption values of LAVAPRINT NEXT are as follows: - Water consumption: 10-35 l/kg fabric - Steam consumption: 1-2 kg /kg fabric - Electric energy consumption: 0.07-0.15 KWh/kg fabric - Max. hourly production: 4000 m/h - Max. mechanical working speed: 85 m/min STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:56 Pagina 15 alias LAVAPRINT NEXT COMBINATED WASHING RANGE STARWASH WATER AND OXYGEN FOR A HIGH PERFORMING WASHING AT LOW ENVIROMENTAL I M P A C T STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:56 Pagina 16 TECHNOLOGICAL REPORT Lavaprint Next 02/223 WASHING OFF ACID PRINT Lavaprint Next 02/223 WASHING OFF DISPERSE PRINT 16 STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:56 Pagina 17 TECHNOLOGICAL REPORT WASHING OFF REACTIVE PRINT STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:56 Pagina 18 STANDARD AUTOMATION PCTE: PC industrial desenvolvido em ambiente Windows para implementar de forma avançada todas as funções de diagnóstico, monitorização e automatização das máquinas de tingimento. Graças ao ecrã táctil touchscreen, especificamente concebido para utilização industrial, proporciona um acesso fácil e rápido às funções. 18 PCTE: industrial PC developed in Windows room to improve all diagnostic functions, monitoring and automation of dyeing machines. With Touch-Screen, purposely designed for industrial use, the access to functions is easy and immediate. STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:56 Pagina 19 CONT-DOSING Management and control Software for special applications Doseamento de produtos puros e verificação de água em linha de lavagem O sistema CONT-DOSING é um sistema gerido a partir de um PC em comunicação com um PLC que consegue comandar 8 bombas doseadoras e controlar 8 entradas de água. As bombas doseadoras usadas são do tipo electromagnéticas, digitais, de caudal proporcional. As frequências de controlo das bombas são calculadas de forma a evitar variações súbitas na concentração do banho. O sistema é portanto inteiramente automático e limita a intervenção do operador apenas à substituição dos recipientes vazios sobre informações do mesmo sistema. O microprocessador está habilitado quer para o doseamento de litros programados, quer para o doseamento dos produtos em função dos quilogramas de tecido introduzidos na máquina. As principais características são: • • • • PLC e touch-screen pct operador. Bombas de dosagem de aço. Válvulas de pressão. Transdutor de detecção de linha de velocidade. • A retirada das hastes. Dosing of pure products and water control in a washing line The CONT-DOSING system is a system managed by a PC communicating with a PLC which can control up to 8 dosing pumps and 8 water inlets. Installed dosing pumps are with pneumatic piston at double effect. Pump control frequency values are calculated so as to avoid sudden changes in the concentration of the bath. Therefore, the system is fully automatic and the operator’s action is only required when the system asks for the replacement of empty containers. The microproces- sor is enabled to perform either the dosing by pre-set litres or the dosing of the products as a function of the kilograms of fabrics entered into the ma-chine. The main features are: PLC and touch-screen operation panel PCTE. Stainless steel dosing pumps. Back-pressure valves. Line speed detection transducer. Suction from dums system. STARWASH _Eng.qxp_StarWash 27/04/16 11:56 Pagina 20 Bergamo | Italy | www.mcsgroup.it
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