Norma Técnica SABESP NTS 085

Transcrição

Norma Técnica
NTS 085
SABESP
Preparo de superfícies metálicas para pintura
Procedimento
São Paulo
Maio - 2001
NTS 085 : 2001
Norma Técnica SABESP
SUMÁRIO
1 OBJETIVO.......................................................................................................................... 1
2 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES.................... 1
2.1 Siglas............................................................................................................................... 2
3 INSPEÇÃO......................................................................................................................... 2
4 GRAUS DE PREPARO DE SUPERFÍCIE ........................................................................ 2
4.1 Designação do grau de preparo da superfície do aço.............................................. 2
4.2 Graus de preparo da superfície do aço com ferramentas manuais e mecânicas. 3
4.3 Graus de preparo da superfície do aço por jateamento abrasivo seco.................. 3
4.4 Graus de preparo da superfície do aço por jateamento abrasivo úmido............... 3
5 PREPARO DE SUPERFÍCIE DE MATERIAIS METÁLICOS NÃO-FERROSOS............ 3
6 LIMPEZA COM ÁGUA....................................................................................................... 4
6.1 Definição......................................................................................................................... 4
6.2 Condições gerais........................................................................................................... 4
6.3 Procedimento................................................................................................................. 4
7 LIMPEZA COM REMOVEDORES DE TINTA................................................................... 5
7.1 Definição......................................................................................................................... 5
7.3 Procedimento................................................................................................................. 5
8 LIMPEZA COM SOLVENTE.............................................................................................. 6
8.1 Definição......................................................................................................................... 6
8.3 Procedimento................................................................................................................. 6
8.4 Medidas de segurança .................................................................................................. 7
9 LIMPEZA COM FERRAMENTAS MANUAIS.................................................................... 7
9.1 Definição......................................................................................................................... 7
9.3 Procedimento................................................................................................................. 7
9.4 Medidas de segurança .................................................................................................. 8
10 LIMPEZA COM FERRAMENTAS MECÂNICAS ............................................................ 8
10.1 Definição....................................................................................................................... 8
10.2 Condições gerais......................................................................................................... 8
10.3 Procedimento............................................................................................................... 9
10.4 Medidas de segurança ................................................................................................ 9
11 LIMPEZA COM JATEAMENTO ABRASIVO .................................................................. 9
11.1 Definições..................................................................................................................... 9
11.2 Condições gerais....................................................................................................... 10
11.3 Procedimento............................................................................................................. 11
11.4 Medidas de segurança .............................................................................................. 11
12 LIMPEZA COM HIDROJATEAMENTO (HYDROBLASTING)..................................... 11
12.1 Vantagens................................................................................................................... 11
12.2 Desvantagens............................................................................................................. 12
ANEXO A - Preparo de superfície de diferentes normas............................................ 13
ANEXO B - Padrões visuais para os graus de oxidação de superfícies de aço e
graus de preparo destas superfícies por ferramentas diversas.................................. 14
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1 OBJETIVO
Estabelecer os procedimentos necessários para a limpeza de superfícies metálicas
destinadas a receberem pintura para proteção e acabamento.
Esta norma descreve os seguintes procedimentos:
- limpeza com água;
- limpeza com removedores de tinta;
- limpeza com solvente;
- limpeza com ferramentas manuais;
- limpeza com ferramentas mecânicas;
- limpeza com jateamento abrasivo;
- limpeza com hidrojateamento.
A especificação de um esquema de pintura deve contemplar a seqüência de tratamento
de superfície a ser adotada. Esta seqüência pode envolver um ou mais dos
procedimentos acima citados.
2 REFERÊNCIAS NORMATIVAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
As normas e/ou documentos relacionados a seguir contêm informações complementares
a esta Norma:
- SIS 055900:1998 - “Pictorial surfaces preparation standards for painting steel
surfaces”;
- SSPC-SP 1
- “Surface preparation specification n° 1 solvent cleaning”;
- SSPC-SP 2
- “Hand tool cleaning”;
- SSPC-SP 3
- “Power tool cleaning”;
- SSPC-SP 5
- “White metal blast cleaning”;
- SSPC-SP 6
- “Commercial blast cleaning”;
- SSPC-SP 7
- “Brush of blast cleaning”;
- SSPC-SP 10
- “Surface preparation especification n° 10 near white blast
cleaning”;
- ISO 8501-1:1988 - “Preparo de superfícies de aço antes da aplicação de tintas e
produtos similares – Avaliação visual da limpeza de superfícies – Parte 1: Graus de
oxidação e graus de preparo de superfícies de aço sem revestimento e de superfícies
de aço após remoção total de camadas de revestimentos preexistentes”;
- ISO 8501-2:1994 - “Preparo de superfícies de aço antes da aplicação de tintas e
produtos similares – Avaliação visual da limpeza de superfícies – Parte 2: graus de
preparo de superfícies de aço previamente revestidas após remoção localizada de
revestimentos preexistentes”;
- ISO 8504-1:1992 - “Preparation of steel substrates before application of paints and
related products – Part 1: Surface preparation methods – General Principles“;
related products – Part 2: Surface preparation methods – abrasive blast cleaning“;
related products – Part 3: Surface preparation methods – hand and power-tool
cleaning“.
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2.1 Siglas
- SIS – Standardiseringen I Sverige
- SSPC – Steel Structures Paint Council
- ISO – Internacional Organization for Standardization
3 INSPEÇÃO
Todo o trabalho realizado deve ser submetido à inspeção por parte da Sabesp ou seu
representante. O inspetor deve verificar se as operações estão sendo feitas segundo o
procedimento recomendado. Caso não esteja, o trabalho deve ser considerado
defeituoso e o fato deve ser devidamente registrado.
4 GRAUS DE PREPARO DE SUPERFÍCIE
A seguir, é apresentada uma série de graus de preparo de superfície de aço, na forma de
textos descritivos. Os padrões visuais para esses graus de preparo de superfície
correspondem aos apresentados na Norma SIS 055900:1998 “Pictorial surfaces
preparation standards for painting steel surfaces” e podem ser vistos no Anexo 1. A
Tabela 1 apresenta a equivalência dos graus de preparo de superfície entre a Norma
SIS 055900:1998 e as outras normas.
Os graus de preparo de superfície são aplicáveis para superfícies preparadas com os
seguintes métodos: limpeza com ferramentas manuais, com ferramentas mecânicas e
com jateamento abrasivo (seco ou úmido).
4.1 Designação do grau de preparo da superfície do aço
Os graus de preparo de superfície fazem referência a três parâmetros, a saber:
- aspecto da superfície original;
- método de limpeza da superfície;
- aspecto da superfície após o preparo.
Assim, um grau de preparo de superfície é definido pelo aspecto da superfície original,
pelo método que será utilizado para limpar esta superfície e pelo aspecto que se deve
atingir após terminada a limpeza.
O aspecto original da superfície do aço é designado como:
- A: superfície do aço completamente coberta de carepa de laminação e com pouco ou
nenhum produto de corrosão (ferrugem);
- B: superfície do aço coberta de carepa de laminação e com início de oxidação;
- C: superfície do aço completamente coberta por produto de corrosão (ferrugem), com
poucos ou nenhum pite visível a olho desarmado;
- D: superfície do aço completamente coberta por produto de corrosão (ferrugem),
sendo possível observar pites a olho desarmado.
O método de limpeza de superfície é designado como St ou Sa, de acordo com o método
utilizado, a saber:
- St: limpeza com ferramentas manuais ou mecânicas;
- Sa: limpeza por jateamento abrasivo.
O aspecto final que a superfície deve apresentar após a limpeza é designado por
números, podendo ser:
•
•
2
2 e 3 para limpeza com ferramentas manuais e mecânicas
1, 2, 2½e 3 para limpeza com jato abrasivo.
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Para uma mesma superfície original e um mesmo método de limpeza, quanto maior o
número, melhor deve ser a aparência final da superfície.
4.2 Graus de preparo da superfície do aço com ferramentas manuais e mecânicas
- St2: limpeza da superfície mediante o emprego de escovas de aço manuais, lixas ou
raspadores manuais. A superfície deve apresentar então um aspecto correspondente
aos padrões visuais com designação St2. Esta limpeza não se aplica a superfícies
que apresentem um aspecto da superfície original A. Para as demais, os graus de
preparo são: BSt2, CSt2 e DSt2;
- St3: limpeza da superfície mediante o emprego de ferramentas mecânicas de impacto,
esmerilhadeiras, escovas rotativas ou lixadeiras mecânicas. Depois da remoção dos
resíduos de limpeza, a superfície deve apresentar um brilho metálico claro. O aspecto
deve corresponder aos padrões visuais com designação St3. Esta limpeza não se
aplica a superfícies que apresentem um aspecto da superfície original A. Para as
demais, os graus de preparo são: BSt3, CSt3 e DSt3.
4.3 Graus de preparo da superfície do aço por jateamento abrasivo seco
- Sa1: limpeza por jateamento abrasivo ligeiro (brush off). A aparência final da superfície
deve corresponder aos padrões visuais com designação Sa1. Esta limpeza não se
aplica a superfícies que apresentem um aspecto da superfície original A. Para as
demais, os graus de preparo são: BSa1, CSa1 e DSa1;
- Sa2: limpeza por jateamento abrasivo comercial. A superfície deve apresentar então
coloração acinzentada e corresponder em aparência aos padrões visuais com
designação Sa2. Esta limpeza não se aplica a superfícies que apresentem um
aspecto da superfície original A. Para as demais, os graus de preparo são: BSa2,
CSa2 e DSa2;
- Sa2½: limpeza por jateamento abrasivo ao metal quase branco. A superfície deve
apresentar então aspecto correspondente aos padrões visuais com designação
Sa2½. Os graus de preparo são: ASa2½, BSa2½, CSa2½e DSa2½;
- Sa3: limpeza por jateamento abrasivo ao metal branco. A superfície deve apresentar
então coloração metálica uniforme, correspondente em aparência aos padrões visuais
com designação Sa3. Os graus de preparo são: ASa3, BSa3, CSa3 e DSa3.
4.4 Graus de preparo da superfície do aço por jateamento abrasivo úmido
No caso do jateamento úmido, sem inibidor de corrosão, aplicam-se os graus de
preparação Sa1, Sa2 e Sa2½, admitindo-se uma oxidação superficial muito leve e
aderida (flash rust). Neste caso, a superfície deve ter uma coloração ligeiramente mais
amarelada do que o padrão para jateamento seco.
5 PREPARO DE SUPERFÍCIE DE MATERIAIS METÁLICOS NÃO-FERROSOS
Para o preparo da superfície de materiais metálicos não-ferrosos, deve-se observar o
seguinte procedimento:
- se for verificada a contaminação da superfície com óleos e/ou graxas, esta deve ser
limpa, podendo-se utilizar os métodos “Limpeza com água” ou “Limpeza com
solvente”, apresentados a seguir;
- se for verificada a presença de produtos de corrosão, estes devem ser removidos
através dos métodos “Limpeza com ferramentas manuais” ou “Limpeza com
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ferramentas mecânicas” apresentados a seguir. Esta limpeza deve ser cuidadosa, de
maneira a minimizar a perda de material;
caso não seja possível a retirada dos produtos de corrosão com ferramentas manuais
ou mecânicas, é admissível o uso do jateamento abrasivo muito ligeiro, usando
pressão baixa e um abrasivo não-metálico. O procedimento de aplicação do jato pode
ser o recomendado no item “Limpeza com jateamento abrasivo”, conforme
apresentados a seguir;
a superfície lixada ou jateada deve ser limpa com ar comprimido seco;
limpar as superfícies lixadas utilizando muita água ou, no mínimo, com pano
umedecido em água;
deve-se fazer uma limpeza final das regiões de exposição do substrato com uso de
solventes, de maneira a eliminar qualquer oleosidade residual presente na superfície.
6 LIMPEZA COM ÁGUA
6.1 Definição
Limpeza com água é o processo que consiste em remover sais solúveis indesejáveis, tais
como cloretos, sulfatos ou resíduos de removedores de tinta da superfície do metal a ser
pintado.
6.2 Condições gerais
- se a superfície do aço a ser pintado estiver livre de óleos, graxas ou outras
substâncias gordurosas, a limpeza para remoção dos sais solúveis pode ser feita com
a aplicação simples de água;
- se a superfície estiver contaminada com graxa, óleo ou outras substâncias
gordurosas, além dos sais solúveis, é necessária a aplicação de um detergente
suficientemente forte para a remoção de tais contaminantes. Uma alternativa é uma
limpeza inicial com solventes;
para uma melhor condição de limpeza de uma superfície contaminada com graxa,
óleo ou outras substâncias gordurosas, feita com água e detergente, pode-se aplicar
esta mistura aquecida e através de jato de água com pressão. Neste caso, pode-se
dispensar uma limpeza anterior com solventes;
- em qualquer um dos casos citados acima é necessário limpar a superfície com água
abundante, para que não fiquem resíduos de detergente na superfície a ser pintada;
- áreas que serão inacessíveis após a montagem devem ser limpas e pintadas antes da
montagem.
6.3 Procedimento
A limpeza com água deve ser feita conforme a seguinte seqüência:
- se a superfície estiver contaminada com óleos ou graxas, fazer uma limpeza com
solvente, salvo em casos onde o detergente utilizado for forte o suficiente para
eliminar todo óleo e graxa presentes;
- limpar a superfície metálica, usando para isto um dos seguintes métodos:
a) limpeza com panos ou escovas embebidos em água e detergente;
b) limpeza com jato de água sob pressão misturada com detergente;
c) limpeza com jato de água sob pressão, aquecida e misturada com detergente;
- limpar a superfície metálica com muita água, para eliminar resíduos do detergente
utilizado;
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- secar a superfície metálica com auxílio de ar comprimido limpo e seco. Em dias
ensolarados pode-se deixar secar à temperatura ambiente;
- aplicar a tinta de fundo (primer) ou executar a etapa seguinte de preparo da superfície
tão rápido quanto possível.
7 LIMPEZA COM REMOVEDORES DE TINTA
7.1 Definição
Limpeza com removedores de tinta é o processo que consiste em remover toda a tinta
antiga da superfície do metal a ser pintada, usando para isso produtos removedores de
tinta. Entretanto, só se deve remover tinta bem aderida em grandes áreas se
expressamente solicitado pelo interessado.
- a superfície metálica da qual a tinta será removida deve estar livre de impurezas tais
como resíduos de cimento, terra, óleos ou graxas, de maneira que estes
contaminantes não prejudiquem a ação do removedor que será aplicado. Em caso de
contaminação da superfície, recomenda-se a remoção de quaisquer impurezas que
possam prejudicar a ação do removedor;
- os removedores de tinta podem ser do tipo líquido ou pastoso. Em geral, os
removedores líquidos são utilizados na remoção de tintas menos nobres, tais como as
tintas alquídicas, enquanto que os removedores pastosos são utilizados na remoção
de tintas mais nobres e com melhor aderência, tais como as tintas epóxi;
- se aplicar removedores pastosos sobre tinta alquídica, esta sai facilmente após a
aplicação do removedor;
- se aplicar removedores pastosos sobre outros tipos de tinta mais nobres, tais como
tintas epóxi, será necessário mais de uma aplicação do removedor para a remoção de
toda a tinta;
- após o término da limpeza, não se admite a presença de resíduos de tinta ou dos
removedores na superfície metálica. Por esta razão, torna-se necessária uma limpeza
adicional;
- áreas que serão inacessíveis após a montagem deverão ser limpas e pintadas antes
da montagem.
7.3 Procedimento
A remoção da tinta antiga com removedores de tinta deverá ser feita conforme a seguinte
seqüência:
- remover resíduos sólidos que possam comprometer a eficácia do removedor a ser
aplicado (como terra, cimento, sais) através do uso de escovas de fibra, de cerda ou
de aço;
- remover óleos e graxas que possam comprometer a eficácia do removedor a ser
aplicado através do uso de água e detergente até que todos estes contaminantes
sejam removidos (ver o item “Limpeza com água”). Alternativamente, pode-se fazer
esta limpeza com solventes (ver o item “Limpeza com solvente”);
- aplicar o removedor de tinta mediante o uso de pincel de cerda ou espátula;
- aguardar o tempo indicado pelo fabricante do produto para que o removedor amoleça
a tinta a ser removida;
- remover toda a tinta e restos do removedor com o auxílio de uma espátula;
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- repetir a operação, caso não se tenha retirado toda a tinta na primeira aplicação do
removedor;
- limpar a superfície de resíduos de tinta mediante o uso de solventes;
- enxaguar a superfície com água em abundância, de maneira a remover qualquer
resíduo da tinta ou do removedor utilizado;
- secar a superfície metálica com auxílio de ar comprimido limpo e seco. Em dias
ensolarados, pode-se deixar secar à temperatura ambiente;
tão rápido quanto possível.
8 LIMPEZA COM SOLVENTE
8.1 Definição
Limpeza com solvente é o método para remoção de todo óleo, graxa, fluidos de
conformação mecânica, de usinagem e outros contaminantes removíveis com solvente
da superfície do metal.
- a aplicação de solventes é realizada antes dos demais sistemas de preparo de
superfície destinados a remover carepa de laminação e produtos de corrosão. Esta
limpeza deve ser muito bem feita, pois resíduos de óleo e graxa que permaneçam na
superfície do metal isolam esta área, prejudicando a remoção de produtos de
corrosão;
- entre os solventes disponíveis no mercado, recomenda-se a utilização de solventes à
base de petróleo, tais como querosene, xilol e toluol, ou ainda o solvente
recomendado pelo fornecedor do esquema de pintura a ser aplicado;
- estes solventes não devem ser usados em conjuntos de peças montadas com
borracha, tecido e material não-metálico, salvo casos em que haja garantia de que
estes materiais não sofrerão danos;
- áreas que serão inacessíveis após a montagem devem ser limpas e pintadas antes da
montagem.
8.3 Procedimento
A limpeza com solvente deve ser feita conforme a seguinte seqüência:
- remover com escovas de fibra, de cerda ou de aço, resíduos sólidos tais como terra,
cimento ou sais;
- remover óleos e graxas com solventes. No caso da utilização anterior de removedores
de tinta, remover todo resíduo indesejável proveniente deste processo com espátulas.
A aplicação do solvente pode ser feita de uma das seguintes maneiras:
a) por escovamento ou esfregamento, com escovas ou panos umedecidos com
solvente. Deve-se usar sempre panos e solvente limpos, substituindo-os
quando sujos;
b) por imersão em tanques de solvente. Este tipo de aplicação não é viável para
aplicação em campo; devendo ser feita quando especificado, em local
apropriado (oficinas ou laboratórios especialmente preparados para esse fim).
Deve-se utilizar no mínimo 2 tanques, sendo que a última imersão deve ser
realizada em um tanque com solvente limpo o suficiente para não deixar
resíduos sobre a superfície do metal;
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- caso necessário, secar a superfície com auxílio de jato de ar limpo e seco;
na mesma jornada de trabalho, para evitar a deterioração da superfície.
8.4 Medidas de segurança
Perigo de fogo e explosão são inerentes nas operações de limpeza com solventes.
Nenhum trabalho deve ser iniciado sem que tenham sido estabelecidas condições de
segurança.
Na utilização de solventes aromáticos, tais como xilol ou toluol, exige-se que haja
ventilação adequada para manter as concentrações de vapor abaixo dos limites de
toxidez e inflamabilidade;
Não é permitido o uso de gasolina devido ao perigo de fogo e explosão. Em especial é
vedado o uso de gasolina contendo chumbo, em virtude da possibilidade de
envenenamento pelo chumbo. Não é permitido o uso de benzeno devido a sua alta
toxidez e inflamabilidade;
Devem ser utilizados óculos de segurança e roupas de proteção (EPIs).
9 LIMPEZA COM FERRAMENTAS MANUAIS
9.1 Definição
Limpeza manual é o método de preparo da superfície do metal pelo emprego de
ferramentas manuais. A limpeza com ferramentas manuais remove toda ferrugem solta,
tinta solta e outros tipos de materiais estranhos soltos. A limpeza com ferramentas
manuais não remove a carepa de laminação, ferrugem bem aderida ou tinta bem aderida.
- Em montagens novas, áreas que serão inacessíveis após a montagem deverão ser
limpas e pintadas antes da montagem.
- A limpeza com ferramentas manuais constitui método aceitável para o preparo de
superfícies expostas à atmosfera e interiores em condições normais, aplicável à
grande parte dos trabalhos de pintura de manutenção. Constitui, entretanto, um
processo dispendioso e de aplicação limitada. É um processo satisfatório para
pequenas áreas e retoques.
- Se o trabalho de pintura não for realizado na mesma jornada e se houver a presença
de sais no ambiente (por exemplo: maresia) deve-se limpar as superfícies
previamente preparadas utilizando muita água ou, no mínimo, usar pano umedecido
com água. Caso não haja a presença de sais no ambiente, dispensa-se a limpeza
com água.
9.3 Procedimento
A limpeza manual deve ser feita conforme a seguinte seqüência:
- remover todo óleo e graxa, pelo emprego de água com detergente ou de solventes,
conforme descrito nos itens “Limpeza com água” ou “Limpeza com solvente”,
respectivamente. Esta limpeza tem por objetivo evitar a contaminação das
ferramentas (escovas de aço, lixas ou raspadores manuais ) que vão ser utilizadas no
preparo da superfície;
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- remover toda tinta solta e produtos de corrosão parcialmente soltos mediante a
utilização de escovas de aço, lixas ou raspadores manuais, até alcançar o grau de
preparo especificado no esquema de pintura;
- limpar a superfície, de toda poeira e impurezas provenientes da limpeza com
ferramentas manuais, usando jato de ar seco ou aspirador;
- limpar as superfícies lixadas com bastante água ou, no mínimo, com pano umedecido
com água;
- limpar a superfície com solvente, de maneira a remover qualquer oleosidade residual;
- caso necessário, secar a superfície com auxílio de jato de ar limpo e seco.
tão rápido quanto possível, para evitar a deterioração da superfície.
Em locais onde haja perigo de incêndio ou explosão devem ser tomadas precauções
especiais antes do início de qualquer trabalho. Se a estrutura a ser limpa ficar próxima a
materiais inflamáveis devem ser usadas ferramentas à prova de faísca.
Utilizar EPIs.
10 LIMPEZA COM FERRAMENTAS MECÂNICAS
10.1 Definição
Limpeza com ferramentas mecânicas é o método de preparo da superfície do metal pelo
emprego de ferramentas mecânicas. A limpeza com ferramentas mecânicas remove toda
a carepa de laminação, ferrugem, resíduos de solda, tinta antiga e outros tipos de
materiais estranhos. Entretanto, só se deve remover tinta bem aderida em grandes áreas
se expressamente solicitado pelo interessado.
- No caso de peças, estruturas ou componentes soldados, deve ser tomada precaução
especial para a remoção satisfatória de escórias de soldagem e resíduos de
combustão depositados nos cordões de solda, os quais são a causa notória de falhas
de pintura nesses pontos.
- Em montagens novas, áreas que serão inacessíveis após a montagem devem ser
- Durante a limpeza com ferramentas mecânicas deve-se tomar cuidado para evitar a
formação de rebarbas e arestas afiadas.
- A limpeza com ferramentas mecânicas produz uma superfície mais adequada para a
aplicação de tinta do que aquela que é possível obter através do emprego de
ferramentas manuais. Se for executada de acordo com o recomendado, deverá
resultar em um melhor desempenho da tinta aplicada;
- Se o trabalho de pintura não for realizado na mesma jornada e se houver a presença
de sais no ambiente (por exemplo: maresia) deve-se limpar as superfícies
previamente preparadas utilizando muita água ou, no mínimo, usar pano umedecido
com água. Caso não haja a presença de sais no ambiente, dispensa-se a limpeza
com água.
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10.3 Procedimento
A limpeza com ferramentas mecânicas deve ser feita conforme a seguinte seqüência:
conforme descrito nos itens “Limpeza com água” e “Limpeza com solvente”,
respectivamente. Esta limpeza tem por objetivo evitar a contaminação das
ferramentas (ferramentas mecânicas de impacto, esmerilhadeiras, escovas rotativas
ou lixadeiras mecânicas ) que vão ser utilizadas na preparo da superfície;
- remover toda carepa de laminação, ferrugem, resíduos de solda, tinta antiga e outros
tipos de materiais estranhos mediante a utilização de ferramentas mecânicas de
impacto, esmerilhadeiras, escovas rotativas ou lixadeiras mecânicas, até alcançar o
grau de preparo especificado no esquema de pintura. As escovas devem ser
mantidas livres de excesso de resíduos e devem ser substituídas por novas logo que
se tornem deficientes para o trabalho. Deve-se tomar especial cuidado para não
superaquecer a superfície do aço por excesso de abrasão;
- limpar as superfícies lixadas utilizando muita água ou, no mínimo, usar pano
umedecido com água;
- limpar a superfície com solvente, de maneira a remover qualquer oleosidade residual;
- aplicar a tinta de fundo (primer) na mesma jornada de trabalho, para evitar a
deterioração da superfície.
- Em locais onde haja perigo de incêndio ou explosão devem ser tomadas precauções
especiais antes do início de qualquer trabalho. Se a estrutura a ser limpa ficar
próxima a materiais inflamáveis devem ser usadas ferramentas à prova de faísca.
- Devem ser utilizados equipamentos de proteção individual pelo pessoal encarregado
da operação de limpeza com ferramentas mecânicas.
11 LIMPEZA COM JATEAMENTO ABRASIVO
11.1 Definições
Limpeza com jateamento abrasivo é o método de preparo de superfícies através do
emprego de areia seca, granalha de aço, óxido de alumínio sinterizado ou outros
abrasivos similares e areia molhada (com ou sem inibidor de corrosão), impelidos por ar
comprimido através de bicos aplicadores. De acordo com a intensidade do jateamento,
poderão ser atingidos diferentes graus de preparo de superfície.
Os principais tipos de jateamento abrasivo são: jateamento seco e jateamento úmido. O
jateamento seco pode ser feito através de:
- jateamento abrasivo ligeiro (brush off): remove os produtos de corrosão soltos e
material estranho solto. A aparência final da superfície deve corresponder aos graus
de preparo com designação Sa1 (ver Anexo B4). Essa limpeza não se aplica a
superfícies que apresentem aspecto de superfície original A. Para as demais, os
graus de preparo são: BSa1, CSa1 e DSa1;
- jateamento abrasivo comercial: remove quase toda a carepa de laminação, produtos
de corrosão e material estranho. A superfície deve apresentar então coloração
acinzentada e corresponder em aparência aos graus de preparo com designação Sa2
(ver Anexo B5). Esta limpeza não se aplica a superfícies que apresentem aspecto de
superfície original A. Para as demais, os graus de preparo são: BSa2, CSa2 e DSa2;
- jateamento abrasivo ao metal quase branco: remove a carepa de laminação, produtos
de corrosão e o material estranho de maneira tão perfeita que seus vestígios
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aparecem somente como manchas tênues ou estrias. A superfície deve apresentar
então aspecto correspondente aos graus de preparo com designação Sa2½ (ver
Anexo B6). Estes graus de preparo são: ASa2½, BSa2½, CSa2½e DSa2½;
- jateamento abrasivo ao metal branco: remove a carepa de laminação, produtos de
corrosão e material estranho. A superfície deve apresentar uma coloração metálica
uniforme, correspondendo em aparência aos graus de preparo com designação Sa3
(ver Anexo B7). Esses graus de preparo são: ASa3, BSa3, CSa3 e DSa3.
O jateamento úmido consiste na aplicação de areia e água, impelidas por meio de ar
comprimido através de bicos aplicadores. Aplicam-se os graus de preparo Sa1, Sa2 e
Sa2½, admitindo-se uma oxidação superficial muito leve e aderida (flash rust).
- O jateamento seco deve ser feito com areia de cantos vivos, peneirada e isenta de
argila, mica, sal, pó e outras contaminações, impelida por meio de ar comprimido
através de bicos aplicadores. A areia deve apresentar tamanho de partícula que
confira à superfície um perfil de rugosidade compatível com a espessura da película
seca das tintas a serem aplicadas.
- O jateamento também pode ser feito com granalha (partículas angulares ou esféricas)
de ferro, de aço ou de outros abrasivos similares impelidos por meio de ar comprimido
através de bicos aplicadores, com granulometria que confira à mesma um perfil de
rugosidade compatível com a espessura total da película seca das tintas a serem
aplicadas.
- O ar comprimido utilizado no jateamento seco deve estar isento de água e óleo. O
equipamento deve ser provido de filtros e separadores adequados (sílica gel, carvão
ativado, bronze sinterizado) para a retirada da água e do óleo.
- No caso de jateamento úmido, deve ser utilizada água potável, contendo ou não
inibidores de corrosão e a areia deve ter cantos vivos, ser peneirada e isenta de
argila, mica, sal, pó e outras contaminações, apresentando tamanho de partícula que
confira à superfície, perfil compatível com a espessura da película seca das tintas a
serem aplicadas. Deve ainda ser feita a verificação da salinidade da areia utilizada.
- Os trabalhos de limpeza com jateamento abrasivo devem ser feitos de maneira a não
causar danos às partes do trabalho já executado;
- As tintas já aplicadas nas proximidades do jateamento devem estar secas ao toque.
- Em montagens novas, áreas que serão inacessíveis após a montagem devem ser
- Não devem ser executados trabalhos de jateamento seco em superfícies sujeitas a
uma temperatura muito acima ou abaixo da temperatura ambiente (25oC) ou em dia
de chuva;
- O jateamento seco deve ser realizado em locais confinados, com sistema de exaustão
e captação do material particulado.
- Se for utilizado o jateamento úmido, a tinta de fundo a ser aplicada deve ser adequada
ao grau de preparo de superfície obtido neste processo, conforme as recomendações
do fabricante da tinta.
- Os resíduos do jateamento devem ser descartados segundo orientação do órgão
ambiental local.
Se o trabalho de pintura não for realizado na mesma jornada e se houver a presença de
sais no ambiente (por exemplo: maresia) deve-se limpar as superfícies previamente
preparadas utilizando muita água ou, no mínimo, com pano umedecido com água. Caso
não haja a presença de sais no ambiente, dispensa-se a limpeza com água.
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11.3 Procedimento
A limpeza com jateamento abrasivo deverá ser feita conforme a seguinte seqüência:
conforme descrito nos itens “Limpeza com água” e “Limpeza com solvente”,
respectivamente. Esta limpeza tem por objetivo eliminar as impurezas que podem
interferir no preparo da superfície;
- remover a carepa de laminação, ferrugem, tinta antiga e outras matérias estranhas até
alcançar o grau de preparo especificado no esquema de pintura, segundo um dos
métodos descritos no item 10.2;
- se for utilizado o jateamento a seco, a seqüência após o jateamento será:
a) limpar a superfície após o jateamento com escovas limpas (de cerdas macias ou
fibra), com aspirador ou com jato de ar isento de impurezas e seco, visando a
remoção de resíduos existentes e também dos abrasivos depositados nas dobras e
cantos;
b) fazer uma limpeza final com o uso de solventes, de maneira a eliminar qualquer
oleosidade residual;
- se for utilizado o jato úmido, a seqüência após o jateamento será:
a) limpar a superfície após o jateamento por meio de jato de água limpa, de maneira a
remover os grãos de abrasivos, sais solúveis, excesso de inibidor de corrosão e
outros materiais contaminantes;
b) secar a superfície metálica com auxílio de ar comprimido limpo e seco. Em caso de
dias ensolarados, pode-se deixar secar à temperatura ambiente;
c) fazer uma limpeza final com o uso de solventes, de maneira a eliminar qualquer
oleosidade residual;
- aplicar a tinta de fundo (primer) na mesma jornada de trabalho, para evitar a
deterioração da superfície.
- Em locais onde haja perigo de incêndio ou explosão devem ser tomadas precauções
especiais antes do início de qualquer trabalho;
- Devem ser utilizados equipamentos de proteção individual pelo pessoal encarregado
da operação de limpeza com jateamento abrasivo.
12 LIMPEZA COM HIDROJATEAMENTO (HYDROBLASTING)
A limpeza com hidrojateamento (hydroblasting) é o método de preparo de superfícies
através do emprego de água sob alta pressão.
Os dois tipos de hidrojateamento mais comumente utilizados são:
- hidrojateamento a alta pressão, operando a pressões acima de 680 bar (10 000 psi);
- hidrojateamento a ultra alta pressão, operando a pressões acima de 1700 bar
(25 000 psi).
Entre as vantagens e desvantagens desse método, pode-se citar:
12.1 Vantagens
- esse processo não utiliza nenhum tipo de abrasivo. Assim, é adequado para a
aplicação em locais onde a presença de material particulado é restrita (aeroportos,
por exemplo);
- por não utilizar abrasivos, não há problemas de descarte de resíduos.
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12.2 Desvantagens
- o hidrojateamento não consegue cortar ou deformar o aço, portanto não produz um
perfil de superfície necessário para a ancoragem da tinta. O perfil de superfície
exposto depois do hidrojateamento será devido a um trabalho prévio de preparo de
superfície ou por corrosão;
- a aparência da superfície, após o hidrojateamento, é diferente do que é obtido após
um jateamento com abrasivo (seco ou úmido), não existindo no mercado, um
consenso a respeito de padrões visuais para o hidrojateamento;
- atualmente existem poucas empresas capazes de aplicar adequadamente esse
método de limpeza de superfície.
Após uma consulta em várias normas nacionais e internacionais, decidiu-se não
estabelecer de imediato um procedimento para a aplicação do hidrojateamento. Este
procedimento será definido futuramente, quando já houver disponibilidade de normas e
procedimentos bem estabelecidos.
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ANEXO A - Preparo de superfície de diferentes normas
Tabela 1 – Equivalência dos graus de preparo de superfície de diferentes normas
NORMAS
Método de preparo de superfície
SIS 055900:1998
Vis 1 SSPC
ISO 8501-2:1994
Com ferramentas manuais
St2
SP2
PSt2
Com ferramentas mecânicas
St3
SP3
PSt3
Com jato abrasivo ligeiro
(brush off)
Sa1
SP7
PSa1
Com jato abrasivo comercial
Sa2
SP6
PSa2
Sa21/2
SP10
PSa21/2
Sa3
SP5
PSa3
Com
jato abrasivo
quase branco
ao metal
Com jato abrasivo ao metal
branco
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ANEXO B - Padrões visuais para os graus de oxidação de superfícies de aço e
graus de preparo destas superfícies por ferramentas diversas
B1. ASPECTO DA SUPERFÍCIE ORIGINAL
A
B
C
D
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B2. LIMPEZA COM FERRAMENTAS MANUAIS
Grau B St2
Grau C St2
Grau D St2
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B3. LIMPEZA COM FERRAMENTAS MECÂNICAS
Grau B St3
Grau C St3
Grau D St3
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B4. LIMPEZA COM JATEAMENTO ABRASIVO LIGEIRO
Grau B Sa1
Grau C Sa1
Grau D Sa1
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B5. LIMPEZA COM JATEAMENTO ABRASIVO COMERCIAL
Grau B Sa2
Grau C Sa2
Grau D Sa2
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B6.LIMPEZA COM JATEAMENTO ABRASIVO AO METAL QUASE BRANCO
Grau A Sa2½
Grau B Sa2½
Grau C Sa2½
Grau D Sa2½
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B7. LIMPEZA COM JATEAMENTO ABRASIVO AO METAL BRANCO
Grau A Sa3
Grau B Sa3
Grau C Sa3
Grau D Sa3
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Considerações finais:
1) Esta norma técnica agrega informações de diversas normas internacionais,
estrangeiras e da ABNT.
2) Tomaram parte na elaboração desta Norma:
ÁREA
UNIDADE DE
TRABALHO
T
T
T
IPT
IPT
TDDP
TDDP
TDGN
Consultor
Consultora
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NOME
Airton Checoni Davi
Pedro Jorge Chama Neto
Maria Célia Goulart
Sidney Oswaldo Pagotto Júnior
Zehbour Panossian
NTS 085 : 2001
Sabesp - Companhia de Saneamento Básico do Estado de São Paulo
Diretoria Técnica e Meio Ambiente - T
Superintendência de Pesquisa e Desenvolvimento Tecnológico - TD
Divisão de Normas Técnicas - TDGN
Rua Costa Carvalho, 300 - CEP 05429-900
São Paulo - SP - Brasil
Telefone: (011) 3030-4839 / FAX: (011) 3814-6323
E-MAIL: [email protected]
- Palavras-chave: pintura, revestimento, tratamento de superfície, limpeza de
superfície, remoção de revestimento, sistema de pintura.
- 20 páginas
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Norma Técnica SABESP NTS 085

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