lean, seis sigma e kaizen

DIMAIC: Uma nova abordagem
para integrar o Lean Seis Sigma
Por Luis Oliveira
O grande desafio das organizações que querem utilizar o Lean6sigma está em encontrar um formato
que integre e maximize os ganhos potenciais proporcionados pelo Lean e o Seis Sigma
Não existem mais dúvidas na convergência entre o Lean e o Seis Sigma e de seu imenso potencial de
complementação e aplicação conjunta para que se consolidem numa única e integrada metodologia:
Lean6sigma. O desafio que se apresenta diante desta premissa está na seguinte questão: Qual a
melhor formatação de aplicação do Lean6Sigma para que a sinergia desta integração seja um
diferencial efetivo nas estratégias de aumento de competitividade das empresas?
O Lean e o Seis Sigma são metodologias que buscam melhorias de qualidade, produtividade e
redução de custo, utilizando abordagem e formas muito diferentes. Enquanto o Lean busca reduzir o
tempo e o custo dos processos através da eliminação dos desperdícios, o Seis Sigma visa melhorar
qualidade e custos, reduzindo a variabilidade dos processos. Se a implementação isolada do Lean ou
do Seis Sigma exige grande esforço, tempo e investimentos para que seja incorporada e transforme a
cultura de melhoria contínua das organizações, a implementação conjunta das duas metodologias –
Lean6Sigma – requer cuidados redobrados para se obter, de fato, os ganhos potencializados por esta
sinergia.
Quando uma empresa já tem implantada uma das metodologias e quer convergir para o Lean6sigma,
uma das dificuldades é criar as condições adequadas para isso. As empresas que utilizam o Seis
Sigma têm mais facilidade de incorporar o Lean, pois, mesmo sendo complexo e profundo, o Lean
tem uma forma de ser implantado muito intuitiva e relativamente simples, principalmente por utilizar o
Kaizen, que através de equipes multifuncionais consegue, de maneira rápida e eficaz, gerar melhorias
significativas nos processos.
Já para uma empresa que tem a cultura do Lean, os desafios são maiores para a introdução do Seis
Sigma, principalmente em função das características específicas e mais complexas necessárias para
sua adequada aplicação:
Infra-estrutura de especialistas: Sponsors, Champions, MBB, BB, GB;
Conjunto de treinamentos extensos e necessários para criar a cultura do Seis Sigma nas
organizações e certificação dos belts;
Utilização do modelo DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar) para desenvolver
projetos que necessitam mais tempo que o Kaizen para serem desenvolvidos e demonstrar
melhorias;
Ter nos conceitos estatísticos sua principal base de ferramentas de análise e melhoria de
processos, o que, mesmo com toda sua importância e aplicabilidade, é difícil de ser incorporado
na rotina das pessoas e das empresas.
Diante deste quadro, surge mais uma pergunta: precisamos realmente de metodologias de melhoria
tão complexas para continuarmos a ser competitivos? A resposta é sim! O fato é que as crescentes
exigências impostas por mercados e clientes maduros e dinâmicos têm obrigado as organizações a
criar processos cada vez mais complexos, o que aumenta exponencialmente suas variáveis e
problemas potenciais. É neste contexto que o Lean6sigma se apresenta como a mais eficaz
ferramenta para equacionar os desafios de melhoria de qualidade, produtividade e custos.
Integrando o Lean com o Seis Sigma
O Lean e o Seis Sigma não têm conflitos diretos, pois buscam utilizar ferramentas e formatos
diferenciados para promover a melhoria contínua. A melhor forma de integrá-los é utilizar os pontos
mais fortes de cada uma das metodologias.
Uma opção de integração seria criar dois grupos de projetos de melhoria: aqueles que vão ser
tratados via Kaizen com ferramentas do Lean e os que serão desenvolvidos através de Projetos Seis
Sigma, utilizando o DMAIC. Apesar de ser uma opção possível, pode existir perda de sinergia entre as
metodologias.
O desafio então é buscar um formato que permita um integração completa. O Lean tem no Kaizen sua
grande ferramenta para promover as melhorias e o Seis Sigma tem no DMAIC sua poderosa
metodologia para desenvolver Projetos Seis Sigma. Portanto, o melhor caminho para a integração é
trabalhar com o Kaizen e o DMAIC de forma conjunta e transformá-los no grande instrumento de
integração do Lean e Seis Sigma.
O modelo DIMAIC
Em comparação ao Lean, um dos pontos críticos em utilizar o modelo DMAIC é o tempo requerido
para se demonstrar resultados, pois a fase “Improve” só ocorre depois que as etapas do “Define”,
“Measure” e “Analyze” forem desenvolvidas, o que pode levar muitos meses para que todas as
melhorias sejam implementas e mensuradas e o projeto finalizado. Já o Kaizen introduz melhorias e
demonstra resultados no espaço de uma semana ou em um mês, mas comparado ao DMAIC atua
num escopo menor de melhoria, utiliza uma base dados limitada e poucas ferramentas estatísticas.
O modelo DIMAIC busca eliminar os pontos fracos do DMAIC e do Kaizen e gerar sinergia unindo
seus pontos fortes. Isto é possível ao adicionarmos uma etapa “Improve” logo após a etapa “Define”.
Neste primeiro “Improve”, o foco é utilizar o Kaizen e as ferramentas do Lean para criar uma primeira
onda de melhoria e eliminar atividades que não agregam valor. Mesmo sem aplicar metodologias
estatísticas, este Kaizen irá reduzir a complexidade, o número de variáveis do processo e, por
conseqüência, a variabilidade do processo. Isto contribuirá muito para as próximas etapas do DIMAIC
por já fazer uma primeira limpeza de variáveis que, se não fossem eliminadas, iriam complicar o
processo de análise e modelagem estatística do processo.
O Ciclo
DMAIC
6sigma
O Ciclo
•
•
Segue a estrutura do DMAIC
Inclui Kaizens após o Define
D
I MAIC
Lean 6sigma
Define
Define
Measure
Improve
I
Analise
KAIZEN
Measure
Improve
Analise
Control
Improve
II
O foco é reduzir drasticamente o tempo
de obtenção dos resultados do Seis
Sigma, utilizando a velocidade do Kaizen
Control
Os principais benefícios em se utilizar o Kaizen dentro do formato DIMAIC são:
Reduz variáveis do processo através da eliminação dos desperdícios;
Possibilita ganhos mensuráveis no início do projeto;
Fortalece o espírito de equipe;
Evita análises demoradas e desnecessárias;
Reduz o tempo do projeto como um todo;
Padroniza atividades do processo;
Identifica pontos críticos do processo.
É possível construir através do DIMAIC um modelo de integração e aplicação do Lean6sigma, de
forma a utilizar esta metodologia como uma eficaz estratégia de negócio, capaz de oferecer
sustentação às estratégias competitivas das organizações por meio da obtenção de resultados
significativos em termos de produtividade, qualidade e custos.
O Kaizen e o DIMAIC
O Kaizen é um ferramenta muito robusta e sua força reside na estrutura de equipes multifuncionais
focadas em aplicar os conceitos do Lean. A aplicabilidade do Kaizen pode ser expandida para se
adequar às diferentes necessidades e situações. Neste sentido, é possível destacar três formatos
distintos de Kaizens.
Kaizen de Amplitude: É aplicável no estágio inicial de um projeto melhoria, pois busca eliminar
desperdícios num escopo mais abrangente do processo, trabalhando com os conceitos e
ferramentas do Lean. Utilizado na fase Improve I do DIMAIC.
Kaizen de Profundidade: É focado na aplicação de conceitos mais profundos do Lean e/ou do
Seis Sigma para eliminar gargalos ou otimizar variáveis de processo. Utilizado na fase Improve
II do DIMAIC.
Point Kaizen: É dirigido à realização e implementação de melhorias pontuais e direcionadas
dentro de etapas específicas do processo. Pode ser utilizado para desenvolvimento de
ferramentas como o FMEA, Estudos de Avaliação de Sistemas de Medição, Estudos de
Capacidade etc.
ETAPAS DE DESENVOLVIMENTO DO PROJETO
Define
Improve
Measure
Analyze
Improve
Control
Estes diferentes formatos permitem utilizar o Kaizen nas diversas etapas do DIMAIC e de uma
maneira mais apropriada.
Luis Oliveira é sócio-diretor da Ótima Estratégia e Gestão. Bacharel em Estatística pela Unicamp,
pós-graduado pela FGV, Six Sigma Master Black Belt, CQE pela ASQ, Lead Assessor ISO 9000,
Examinador do PNQ por diversos anos. Experiência de mais de 20 anos em Sistemas de Gestão e
como gerente de Projetos de Certificação de normas como: ISO 9000, VDA 6.1, EAQF, TL 9000, QS
9000 e ISO TS 16949 e como instrutor de ferramentas de qualidade - [email protected]