Broschuere ENGEL LIM

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Broschuere ENGEL LIM
LIM
Kompetenz mit System
Erfahrung und Leidenschaft
Mit viel Herzblut und Sorgfalt entwickelt ENGEL Systemlösungen für die Verarbeitung von Flüssigsilikonen. Die geballte
Kompetenz der letzten 40 Jahre steckt in den ENGEL-Maschinen, und dank mitdenkender state-of-the-art Technologie sind sie auf jede Anwendung adaptierbar.
Das Ziel vor Augen
Präzise abgestimmte Spritzgieß-Systemlösungen von ENGEL erfüllen wachsende Kunden-Anforderungen bis hin ins
letzte Detail. So stehen Effizienz und das Augenmerk auf vielfältige Einsatzbereiche im Fokus des Unternehmens. Als
Komplett-Systemanbieter stellt ENGEL sicher, dass sämtliche Komponenten wie Maschine, Werkzeug, Roboter, Förderbänder, Peripherie, Verfahrenstechnik bis hin zu Training und Ersatzteilen zuverlässig und punktgenau ineinander
greifen.
Turn-Key: Dinge zu Ende denken
ENGEL begleitet seine Kunden durch den gesamten Projektierungs- & Umsetzungsprozess und sorgt dafür, dass
alles koordiniert und effizient zusammenläuft. Vom Anfang bis zum Ende. Von der Vision bis zum schlüsselfertigen
Produkt.
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LIM
LIM Maschinentypen & -baureihen und Komponenten
Technologie in Bewegung
Holmlos & flexibel
Ob hydraulisch oder vollelektrisch, ob horizontal oder vertikal: Die LIM Technologie lässt sich mit jeder ENGEL Maschinenbaureihe zu einer flexiblen, leistungsstarken Produktionseinheit vereinen. Zum Beispiel mit der ENGEL victory, die
dank ihrer holmlosen Schließeinheit und dem patentierten Froce-Divider eine perfekte und gleichmäßige Schließkraftverteilung gewährleistet.
Die holmlose Schließeinheit bildet das Herzstück der modularen ENGEL victory Maschinen. Mit dem freien Zugang zur
Schließeinheit können Werkzeuge in kürzester Zeit gewechselt werden und Roboter ohne störende Hindernisse rasch
zugreifen. Große Werkzeuge in kleinstmöglicher Maschine aufgrund großzügigen Freiraum ohne Holme. Und das wirkt
sich erheblich auf Flexibilität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit aus. Das bestätigen über 65.000 produktive HolmlosAnlagen auf dem Weltmarkt.
Die richtige Mischung
Das ENGEL Produktportfolio besteht aus flexiblen Systemen für die Herstellung vielfältigster Artikel - von Mikro-Silikonteilen über Mehrkomponentenanwendungen (Thermoplast/LSR-Verbund) bis hin zu großvolumigen Bauteilen (Isolatoren). Sie alle bieten eine enorme Bandbreite an Kombinationen und Ausführungen.
Typisch ENGEL
Die ENGEL Maschinen sind horizontal und vertikal, in Hybridausführung, mit hydraulischem Antrieb oder vollelektrisch
verfügbar und mit präzisen Misch- und Dosiersystemen ausgestattet. Konsequenterweise ist die LIM-Technologie
somit bei allen ENGEL-Maschinentypen anwendbar.
Automatisiert
ENGEL liefert komplexe Produktionszellen und bündelt das Automatisierungs-Know-how für seine Kunden mit renommierten Experten. Roboter und Automatisierungskomponenten erleichtern dabei vielerlei Aufgaben. So können Einlege- und Entnahmetätigkeiten im Spritzgießwerkzeug, Montage- und Prüfvorgänge, Verpackung der fertigen Produkte
und viele weitere komplexe Aufgaben automatisch erfolgen.
Energieeffizienz: Eine Nasenlänge voraus
ENGEL ist Technologieführer in der Fertigung von energiesparenden Maschinen und Systemen. Die technologische Integration der ENGEL ecodrive-Lösung ist federführend für die gesamte Branche. Mit den ecodrive-Servomotoren ergeben sich noch effektivere Energieeinsparungen – speziell bei den für LIM-Anwendungen typischen langen Zykluszeiten.
Perfekt dosiert
ENGEL bietet alle am Markt gängigen Dosierpumpen und -systeme an und ist daher für vielfältigste Anwendungen
bestens gerüstet.
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LIM
LIM Kolbenspritzgießmaschine
.../28-45
.../60-80
.../90-120
.../130-150
Spritzeinheit 1)
ENGEL LIM 100 K /…
30
ENGEL LIM 100 K /…
30
30
40
40
40
ENGEL LIM 100 K /…
45
1) verfügbare Kolbendurchmesser in mm pro Spritzaggregat - auf Anfrage
LIM Doppel-Kolbenspritzgießmaschine
.../100
.../160
.../260
.../400
.../600
Spritzeinheit 1)
ENGEL LIM 1000 D /…
ENGEL LIM 3000 D /…
2 x 57
2 x 57
2 x 70
ENGEL LIM 6000 D /…
2 x 70
2 x 70
2 x 70
2 x 100
2 x 100
2 x 100
1) verfügbare Kolbendurchmesser in mm pro Spritzaggregat - auf Anfrage
ENGEL LIM
.../30-50
.../60-80
.../90-120
.../140-160
.../180-220
.../260-300
Spritzeinheit *)
ENGEL LIM 50/…
12/15/18
12/15/18
ENGEL LIM 60/…
15/18/20
15/18/20
ENGEL LIM 200/…
25/30/35
25/30/35
ENGEL LIM 330/…
30/35/40
30/35/40
ENGEL LIM 500/…
35/40/45
35/40/45
35/40/45
ENGEL LIM 650/…
40/45/50
40/45/50
40/45/50
45/50/55
45/50/55
45/50/55
50/55/60
50/55/60
ENGEL LIM 750/…
ENGEL LIM 1050/…
*) Verfügbare Schneckendurchmesser in mm pro Spritzaggregat
LIM Schnecken- & Kolbenspritzeinheit
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LIM
Quelle: GF medical
Anwendungsgerecht
Die Summe aller Teile
Ergebnisorientiert
Aufgrund der Bandbreite von LSR-Materialen sind auch
Die ENGEL Komponenten verbinden das System auf
ENGEL liefert Lösungen für kleine und große Silikonteile
die Spritzaggregate von ENGEL unterschiedlich konzi-
einfache Art und schaffen es spielend, über den jeweili-
und ist Pionier im Mehrfarbenspritzguss. Die kunden-
piert. So sind Schnecken- oder Kolbenspritzeinheiten, je
gen Einsatzbereich hinauszuwachsen.
spezifischen LIM-Systeme sind für die Verarbeitung von
nach Bedarfsfall, die bessere Wahl.
Ausgeklügelte Rückstromsperren ermöglichen bei bei-
Flüssigsilikonen sowie für die Mehrkomponententechnik
Steuerung und
Qualitätsüberwachung
entwickelt.
Kompetenz und Service mit System
den Systemen ein schnelles und wiederholgenaues
Schließen. Die präzise Dosierung tut ein Übriges, um ex-
Zur Überwachung der Spritzteilqualität stellt ENGEL ver-
akt reproduzierbare Schussgewichte zu gewährleisten.
schiedenste Module als Option bereit. Die individuelle
ENGEL versteht sich als Systemlieferant – mit Handlin-
Konfiguration von Abläufen und eine komplexe grafische
grobotern, Automatisierungskomponenten, Engineering
Die Schneckenspritzeinheit hat sich aufgrund ihrer brei-
Darstellung erleichtern die Bedienung der Maschine. Mit
und Projektmanagement aus eigenen Kapazitäten und
ten Einsatzfähigkeit insbesondere für Standard- und
der Qualitätsüberwachung ist auch eine Protokollierung
pflegt beständige Partnerschaften mit zahlreichen re-
hochviskose LSR-Materialien sowie kleine und kleinste
und statistische Auswertung möglich. Entsprechende
nommierten Spezialisten sowie Werkzeugbauern.
Schussgewichte bestens bewährt.
Sensorik (Druckaufnehmer) liefert eine kontinuierliche
Überwachung der Materialzuführung.
Die Kolbenspritzeinheit ermöglicht die schonendste Verarbeitung von hochreaktiven und hochgefüllten (hoch-
Für maximale Produktivität
verschleißenden) LSR-Typen. Daraus resultierend ergibt
sich eine wesentliche Erhöhung der Standzeit.
Durch den holmlosen Aufbau können mehrachsige Roboter für Entnahme und Beschickung sowie mehrere
Bürst– oder werkzeugspezifische Entnahmevorrichtungen gleichzeitig verwendet werden.
Die Vorteile: kürzere Zykluszeiten sowie geringerer Energieaufwand.
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LIM
DE 2016-01
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