Coates CX serie

Product Data Sheet
SCREEN PRINTING INKS CX
APPLICATION
Screen printing inks CX have been especially developed for stack proof printing onto polystyrene.
They are also suitable for printing onto other thermoplastics such as rigid PVC, PVC adhesive foils
and polycarbonate as well as for paper and cardboard.
Due to different properties of the substrates, pretests are recommended.
CHARACTERISTICS
Screen printing inks CX are very quick drying screen printing inks, especially suitable for double-sided
prints on polystyrene boards. CX inks also have an excellent screen openness.
CX inks are of medium opacity and show a semi-gloss finish. They are weather resistant and can be
mixed with other plastic inks, such as CP, SG, HG, PK and PK-Jet. Ink mixtures with different ink
types will partially change the properties of CX inks.
Thermoplastics printed with CX show excellent forming properties (deep drawing). Pretests are
necessary as forming applications are different.
Screen printing inks CX form a relatively rigid and brittle ink film. Multilayer printing followed by die
cutting may result in edge curl with some foil types. Addition of 5% plasticizer W 1 may reduce this
edge curl considerably.
PIGMENTS AND LIGHT FASTNESS
Screen printing inks CX are suitable for outdoor use. Only organic or inorganic pigments with a light
fastness of 7-8 according to wool scale (DIN 16 525) are used. If the basic ink shades are mixes with
a high content of white or clear, light fastness of the prints is reduced.
The colour shades of CX-NT inks show heavy-metal free pigmentation and correspond to the
requirements of EN 71, part 3, safety of toys, migration of certain elements.
ADJUSTMENT FOR SCREEN PRINTING
Prior to printing, screen printing inks CX are adjusted using thinners
Thinner CXV
Thinner CPV
Retarder VZ 10
for printing onto polystyrene
for printing onto other substrates
for printing of fine details
In addition retarders VZ 20, VZ 30 and VZ 40 are suitable.
DRYING
Screen printing inks CX are air-drying, i.e. they dry by evaporation of solvents. Drying time is approx.
2-5 min. at room temperature. Drying times of 15-25 sec. can be achieved in a belt dryer at
temperatures of 40-50°C (approx. 104-122°F).
BRONZE INKS
For printing of metallic decorative inks the bronze pastes B 75 through B 79 are available.
Bronze pastes are mixed with bronze binder CX/B prior to processing.
Mixing ratios should be:
Gold bronze paste:
Silver bronze paste:
CX/B
CX/B
=
=
1
1
:
:
3-4
4-6
If bronze inks have to be overprinted we recommend to add an additional 10-30% bronze binder CX/B
to the gold bronze mixtures. In all cases it is essential to check overprintability!
Due to the influence of humidity and oxidation components in the air, bronze prints tend to oxidise.
Especially gold, copper and bronze prints will then be unattractive. Overprinting the bronze screen
print will delay this oxidation process for some time.
CLEANING
Screen printing inks CX can be removed from stencils and tools using universal cleaning agent URS
or URS 3.
PACKING
Screen printing inks CX are available in 1 and 5 liter containers.
SHELF LIFE
For information regarding shelf life please see tin label.
CLASSIFICATION
Read material safety data sheets prior to processing.
The material safety data sheets according to Regulation (EC) No. 1907/2006 (REACH) contain
classification according to preparations directive (1999/45/EC) as well as instructions for precautions
when processing, handling and storing as well as first aid.
STANDARD SHADES
citric yellow
medium yellow
light orange
light red
red bright
carmine red
light blue
ultra marine
dark blue
CX 10/NT
CX 11/NT
CX 14/NT
CX 20/NT
CX 21/NT
CX 22/NT
CX 30/NT
CX 32/NT
CX 33/NT
violet
light green
fir green
brown
white
white, highly opaque
black
black, highly opaque
blackboard black
CX 36/NT
CX 40/NT
CX 41/NT
CX 51/NT
CX 60/NT
CX 60/HD-NT
CX 65/NT
CX 65/HD-NT
CX 67-NT
PROCESS COLOURS ACCORDING TO
EUROPE SCALE
yellow
magenta
cyan
CX 180/NT
CX 181/NT
CX 182/NT
C-MIX 2000
BASE COLOURS
primrose
golden yellow
orange
scarlet
red
magenta
CX/Y30
CX/Y50
CX/O50
CX/R20
CX/R50
CX/M50
violet
blue
green
black
white
varnish
CX/V50
CX/B50
CX/G50
CX/N50
CX/W50
CX/E50
SPECIAL SHADES
transparent paste
bronze binder
CX/TP
CX/B
The statements in our product and safety data sheets are based on our present experiences, however
they are no assurance of product properties and do not justify a contractual legal relationship. They serve
to advise our business associates, but it is absolutely necessary to make your own printing tests under
local conditions, with regard to the intended purpose prior to starting the job. - All former product data
sheets are no longer valid. NOVEMBER 2011 – VERSION No. 5
Coates Screen Inks GmbH
Wiederholdplatz 1 90451 Nürnberg
Phone: 0911 6422 0 Fax: 0911 6422 200
http://www.coates.de
Technisches Merkblatt
SIEBDRUCKFARBEN CX
ANWENDUNG
Die Siebdruckfarbe CX ist eine Farbtype, welche speziell im Hinblick auf Stapelfestigkeit bei der
Bedruckung von Polystyrol entwickelt wurde. Sie eignet sich des weiteren für den Siebdruck auf
andere thermoplastische Kunststoffe, wie Hart-PVC, PVC-Klebefolien und Polycarbonat. Desgleichen
ebenfalls anwendbar auf Papier und Pappe. Wegen der unterschiedlichen Beschaffenheit der
Bedruckstoffe sind jedoch Vorversuche zu empfehlen.
EIGENSCHAFTEN
Die Siebdruckfarben CX sind außerordentlich schnell trocknende Siebdruckfarben, die sich besonders
zum doppelseitigen Druck auf Polystyrolplatten eignen. Neben der rasanten Trocknung zeichnen sich
die Siebdruckfarben CX durch ausgezeichnete Sieboffenheit aus. Die Farbtype CX besitzt eine
mittlere Deckkraft und seidenglänzenden Oberflächencharakter. Sie ist witterungsbeständig. Die
Siebdruckfarben CX lassen sich mit anderen Kunststofffarben mischen. Im einzelnen sind dies die
Qualitäten CP, SG, HG, PK und PK-Jet. Werden die Farbmischungen mit verschiedenen Farbreihen
durchgeführt, ändern sich teilweise die Eigenschaften der CX-Farbe.
Thermoplastische Kunststoffe mit CX-Farben bedruckt, lassen sich ausgezeichnet verformen
(Tiefziehen, Abkanten). Unterschiedliche Verformungsbedingungen lassen Vorversuche anraten.
Die Siebdruckfarben CX bilden einen verhältnismäßig harten, spröden Farbfilm. Dies kann beim
mehrschichtigen Übereinanderdruck und anschließendem Anstanzen folienbedingt zum Hochrollen
der Stanzränder führen. Durch Zugabe von 5 % Weichmacher W 1 lässt sich dieses Hochrollen weitgehendst vermeiden.
PIGMENTAUSWAHL UND LICHTBESTÄNDIGKEIT DER FARBTÖNE
Die Siebdruckfarben CX sind für den Außeneinsatz geeignet. Es werden nur schwermetallfreie
Pigmente verwendet, die nach der Wollskala (DIN 16525) eine Lichtechtheit von 7-8 aufweisen.
Werden die Grundfarben mit einem hohen Anteil Weiß oder Lack vermischt, reduziert sich die Lichtechtheit der Drucke.
Die Farbtöne CX-NT enthalten keine umweltrelevanten Schwermetalle und entsprechen den
Bedingungen der EN 71, Sicherheit von Spielzeug Teil 3, Migration bestimmter Elemente.
EINSTELLUNG FÜR DEN SIEBDRUCK
Die Siebdruckfarben CX werden vor ihrer Verarbeitung mit den entsprechenden Verdünnern oder
Verzögerern eingestellt.
Verdünner CXV
Verdünner CPV
Verzögerer VZ 10
für den Druck auf Polystyrol
für den Druck auf andere Bedruckstoffe
für den Druck feinster Details
Darüber hinaus sind die Verzögerer VZ 20, VZ 30 und VZ 40.
TROCKNUNG
Die Siebdruckfarben CX sind physikalisch trocknend, d.h. durch Abgabe der Lösemittel. Bei Raumtemperatur beträgt die Trockenzeit ca. 2-5 Minuten. Im Durchlauftrockner lassen sich bei einer
Temperatur von 40°-50°C Trockenzeiten von 15-25 Sek. realisieren.
BRONZE-FARBEN
Für den Druck metallischer Schmuckfarben stehen dem Anwender die Bronzepasten mit der
Bezeichnung B 75 bis B 79 zur Verfügung
Die Bronzepasten werden mit dem entsprechenden Bronzebinder CX/B vor der Verarbeitung
angemischt.
Mischungsverhältnisse nach Gewichtsteilen:
Goldbronzepaste : CX/B
Silberbronzepaste :CX/B
= 1 : 3-4
= 1 : 4-6
Müssen Bronzedrucke überlackiert bzw. überdruckt werden, empfiehlt es sich, den Goldbronzemischungen noch zusätzlich 10-30% Bronzebinder CX/B zuzusetzen. Eine Überprüfung der
Überdruck- bzw. Überlackierbarkeit ist in allen Fällen notwendig.
Bronzedrucke neigen unter Einwirkung von Luftfeuchtigkeit und sauren Bestandteilen in der Luft zum
Oxidieren. Besonders Gold- und Kupferbronze-Drucke werden dadurch unansehnlich. Man kann den
Oxidationsprozess für einige Zeit hinauszögern, indem man den Bronzesiebdruck zusätzlich überlackiert.
REINIGUNG
Die Siebdruckfarben CX lassen sich mit den Universalreinigungsmitteln URS oder URS 3 von
Schablonen und Werkzeugen entfernen.
VERPACKUNG
Siebdruckfarben CX werden in 1 ltr. und teilweise in 5 ltr. Gebinden geliefert.
LAGERBESTÄNDIGKEIT
Angaben zur Haltbarkeit siehe Dosenetikett.
KENNZEICHNUNG
Vor der Verarbeitung unbedingt Sicherheitsdatenblätter lesen.
Die Sicherheitsdatenblätter nach Verordnung (EG) 1907/2006 enthalten die Kennzeichnung nach
Europäischer Zubereitungsrichtlinie (1999/45/EG) und Hinweise über Schutzmaßnahmen bei
Verarbeitung, Lagerung und Entsorgung.
Die in den Sicherheitsdatenblättern gemachten Angaben beziehen sich auf vorschriftsmäßige
Anwendung nach diesem Merkblatt.
STANDARDFARBTÖNE
zitronengelb
mittelgelb
hellorange
hellrot
signalrot
karminrot
hellblau
ultrablau
dunkelblau
CX 10/NT
CX 11/NT
CX 14/NT
CX 20/NT
CX 21/NT
CX 22/NT
CX 30/NT
CX 32/NT
CX 33/NT
violett
hellgrün
dunkelbraun
weiß
weiß, hochdeckend
schwarz
schwarz, hochdeckend
schultafelschwarz
CX 36/NT
CX 40/NT
CX 51/NT
CX 60/NT
CX 60/HD-NT
CX 65/NT
CX 65/HD-NT
CX 67/NT
RASTERFARBEN NACH EUROPASKALA
gelb
magenta
cyan
CX 180/NT
CX 181/NT
CX 182/NT
C-MIX-2000 GRUNDFARBEN
zitronengelb
goldgelb
orange
scharlach
rot
magenta
CX/Y30
CX/Y50
CX/O50
CX/R20
CX/R50
CX/M50
violett
blau
grün
schwarz
weiß
Lack
CX/V50
CX/B50
CX/G50
CX/N50
CX/W50
CX/E50
SPEZIALFARBEN
Transparentpaste
Bronzebinder
CX/TP
CX/B
Die Angaben in unseren Merkblättern und Sicherheitsdatenblättern stützen sich auf den heutigen Stand
unserer Kenntnisse, sie stellen jedoch keine Zusicherung von Produkteigenschaften dar und begründen
kein vertragliches Rechtsverhältnis. Sie dienen der Unterrichtung unserer Geschäftsfreunde, doch ist es
unbedingt erforderlich, vor Beginn der Arbeit eigene Druckversuche unter den örtlich maßgebenden
Bedingungen im Hinblick auf den Verwendungszweck durchzuführen. – Hiermit verlieren die
vorhergehenden Merkblätter ihre Gültigkeit. APRIL 2008 – VERSION Nr. 4
Coates Screen Inks GmbH
Wiederholdplatz 1 90451 Nürnberg
Tel.: 0911 6422 0 Fax: 0911 6422 200
http://www.coates.de