your own way for tanks and silos

GLASS COATED STEEL – made in Germany
YOUR OW N WAY F OR TA N KS A N D SIL O S
GLASS COATED STEEL
EMAILLIERTER STAHL
TANKS AND SILOS
BEHÄLTER
ADDITIONALS
ZUBEHÖR
Omerastore, a subsidiary of omeras GmbH, is specialized in glass coated steel tanks and silos. The company has
experience in manufacturing enameled steel components for the most various applications, such as facade ele­
ments and innovative engineered products since 1838. The tanks are made of screwed glass fused steel plates
and galvanised ring stiffener fixed and sealed on a concrete slab. The storage capacities range from 8 m3 to over
15,000 m3 per tank. All components are produced based on your requirements.
Omerastore, ein Tochterunternehmen der Omeras GmbH, ist auf die Herstellung von emaillierten Tanks und Silos
spezialisiert. Omeras verfügt über Erfahrung in der Herstellung von emaillierten Oberflächen für verschiedene Ein­
satzgebiete, wie etwa Fassadenelemente und innovative technische Produkte seit 1838. Die Tanks bestehen aus
emaillierten Stahlplatten und verzinkten Ringsteifen. Diese werden miteinander verschraubt und fest mit einem
Betonfundament verbunden und versiegelt (Dichtmittel). Es sind Tanks mit einem Gesamtvolumen von 8 m3 bis
über 15.000 m3 lieferbar. Die Produktion basiert auf Ihren Anforderungen.
Glass meets steel
Outside coat
Emailschicht außen
3rd coat (option)
dritte Emailschicht
(Option)
2nd coat
zweite Emailschicht
1st coat
erste Emailschicht
Steel
Stahlblech
Glas trifft Stahl
Vitreous enamel (glass) coating is the perfect system to combine the benefits of steel (highest
loadbearing capacitiy, resilience) and glass (highest chemical resistance) in one single
material. The liquid enamel fuses during one or two (depending on the required surface
properties) fire processes at 850°C to become a new material: Enameled glass coated steel.
The difference: Not stick but fused.
Emaillierung (Glasbeschichtung) ist die perfekte Möglichkeit, die Vorteile von Stahl (höchste
Tragkraft und Belastbarkeit) und Glas (höchste chemische Widerstandsfähigkeit) in einem
Material zu kombinieren. Das flüssige Email verschmilzt bei einem oder zwei Brennvorgängen
(in Abhängigkeit von der gewählten Oberflächenqualität) bei einer Temperatur von ca. 850°C
mit dem Stahl zu einem neuen Material: Stahlemail. Der entscheidende Unterschied:
Die Beschichtung ist nicht auf dem Stahl sondern verbindet sich mit dem Stahl.
Quality first Qualität an erster Stelle
CERTIFICATE
ISO 9001:2008
DEKRA Certification GmbH hereby certifies that the company
O M E R AS G m b H
Scope of certification:
enamelling of steel sheet parts;
manufacturing of steel and metal construction
Certified location:
D-08312 Lauter, Am Emaillierwerk 1
European Enamel Association (EEA)
The complete process is certified through
the independent authority EEA (No. 202)
and controlled frequently.
Der gesamte Prozess ist durch den
unabhängigen EEA-Verband (Nr. 202)
geprüft und zertifiziert.
Scope of certification:
enamelling of steel sheet parts and cast iron parts
Certified location:
D-08352 Raschau - Markersbach, Straße des Friedens 3
has established and maintains a quality management system according to the above mentioned
standard. The conformity was adduced with audit report no. A11051385.
This certificate is valid from 2012-02-22 to 2014-10-16
Certificate registration no.: 30102004/4
Duplicate
DEKRA Certification GmbH
Stuttgart, 2012-02-22
Lack of fulfilment on conditions as set out in the Certification Agreement may render this certificate invalid.
EEA 7.20
Quality requirements for enamelled industrial tanks
Qualitätsanforderungen für emaillierte Behälter für
gewerbliche Zwecke (Industrietanks)
DEKRA Certification Gm bH * Handwerkstraße 15 * D-70565 Stuttgart * www. dekra-certification.de
page 1 of 1
The enameled plates are inspected in accordance with strict rules
and regulations with narrow tolerances. The procedures are subject
to ongoing improvement and are based on the following norms
and standards:
Die emaillierten Paneele werden nach strengen Bestimmungen und
engen Toleranzen geprüft. Alle Verfahrensschritte unterliegen der
ständigen Entwicklung und basieren auf den folgenden Normen
und Standards:
2
EEA 7.24
Quality requirements enamelled silos for animal feed
Qualitätsanforderungen für emaillierte Tierfuttersilos
EEA 7.25
Quality requirements for enamelled dung silos
Qualitätsanforderungen für emaillierte Dungsilos
(Güllesilos)
European Standard
DIN EN ISO 28765
Vitreous and porcelain enamels
Emails und Emaillierungen
Surface qualities Oberflächenqualität
The glass coated steel plates are manufactured in different qualities depending on the particular customized
application. Please find several examples of the different standards.
Die Stahlbleche werden in verschiedenen Oberflächenqualitäten emailliert (Glasauftrag). Dies erfolgt in Abhängigkeit
vom Anwendungsfall. Nachfolgend finden Sie eine Auswahl für die verschiedenen Einsatzgebiete.
Quality / Qualitätsstufen*
Application Anwendungsbeispiele
resistance pH - value
Beständigkeit pH - WERT
Number of coats
Anzahl Email-Schichten
Thickness coating
Stärke der Beschichtung
Test Standard
Testing procedure Testverfahren
Test voltage Testspannung
Colour inside Emaillierfarbe innen
BASIC 600
STANDARD TWO 900
PREMIUM THREE
Agriculture Landwirtschaft
animal feed silo
Tierfuttersilos
potable water
Trinkwasser
slurry tank
Güllebehälter
temporally storage
Zwischenlager
filter tanks
Prozesswasser
sludge storage
Schlammbehälter
bulk goods
Schüttgüter
digesters (sediment area)
Gärbehälter (Sediment-Bereich)
fire water
Löschwasser
3 to 9
PREMIUM THREE PLUS
Industry Industrie
sludge treatment
Abwasserbehandlung
industrial effluent
Industrieabwässer
special application
Sonderanwendungen
sea water
Meerwasser
liquid leachate
Sickerwasser
digesters (atomized area)
Gärbehälter (Gaszone)
3 to 10
2 to 10
2 to 11
* = based on inside of plate; by room temperature; dependent on concentration Angaben bezogen auf Innenoberfläche; abhängig von Temperatur + Konzentration
TWO (2)
TWO (2)
THREE (3)
THREE (3)
min. 180 µm to 360 µm
min. 200 µm to 460 µm
min. 260 µm to 460 µm
min. 300 µm to 480 µm
EEA 7.24 / EEA 7.25
600 V
EEA 7.20 / DIN EN ISO 28765-2011-06
High Voltage Test Hochspannungstest
900 V
1100 V
OMERASTORE® VITREOUS 7022 (Umbra grey Dunkelgrau)
Colors (outside) and Logos
Außenfarbe und Logos
green
dark blue
1500 V
light grey
The outside of the steel plates is also enameled. As standard outside colors of the glass coated sheets are dark
blue (similar to RAL 5011) or green (similar to RAL 6006). The first special color is light grey (similar to RAL 7035).
Other colors are available on request.
Die Tankbleche sind auch auf der Außenseite emailliert. Wir bieten Ihnen als Standardaußenfarbe dunkelblau
(ähnlich RAL 5011) oder grün (ähnlich RAL 6006) an. Eine Sonderfarbe ist hellgrau (ähnlich RAL 7035).
Weitere Farben gern auf Anfrage.
For tailored designs, the tank sheets
can be provided with graphics or logos
i.e. for company names. These are also
made of enamel (glass) and have the
same characteristics such as, for exam­
ple, extremely high UV resistance.
Für maßgeschneiderte Designs können
die Tankbleche mit Grafiken oder Logos
z. B. den Firmenname versehen werden.
Diese werden ebenfalls emailliert aus­
geführt und haben die gleichen
positiven Eigenschaften wie z. B.
hohe UV-Beständigkeit.
3
1
Production Produktionsprozess
With our state-of-the-art machinery and manufacturing modules, we guarantee ex­
cellent quality at large capacities. Our vertical range of manufacture allows responding
quickly and flexibly to individual needs.
2
Mit unseren hochmodernen Produktionsanlagen garantieren wir eine exzellente Qua­
lität bei hoher Fertigungskapazität. Aufgrund großer Fertigungstiefe im eigenen Haus
können wir schnell und flexibel auf individuelle Anforderungen reagieren.
1
CAD Design | CAD Konstruktion
Your projects are designed on modern
CAD-work stations.
Ihre Aufträge werden an modernen
CAD-Arbeitsplätzen aufbereitet.
6
Enamelling | Emaillierung
Coating of steel sheets – using most
modern technologies.
Beschichtung der Platten mit
modernsten Technologien.
2
Laser Cutting | Laser
The best way to create sheets with
special dimensions or cut outs.
Der flexible Weg zur Herstellung von
Platten mit Sondermaßen und Ausschnitten.
7
Firing | Brennvorgang
Create one material from steel and
coating with app. 850°C.
Erstellung des Verbundwerkstoffes
aus Stahl und Email (Glas) bei einer
Temperatur von ca. 850°C.
Shot Blasting | Sandstrahlen
This ensures a good connection
between enamel (glass) and steel.
Auf diesem Weg wird einen gute
Haftung zwischen Stahl und
Emailschicht (Glas) sichergestellt.
8
4
Rolling | Runden
Based on your particular requirements.
Die Ausführung basiert auf Ihren
projektbezogenen Anforderungen.
9
5
Pre-Treatment | Vorbehandlung
In order to guarantee a high
quality tank sheet.
Dient zur Erhöhung der Qualität der
Oberflächenveredlung.
3
3
4
Testing | Prüfung
Quality control is realized on
the chosen surface quality.
Die Kontrolle erfolgt auf
der Grundlage der gewählten
Oberflächenqualität.
5
Packing | Verpackung
Our glass coated steel plates were
packed on tank pallets for the best
transport conditions.
Unsere emaillierten Stahlplatten
werden auf speziellen
Tankpaletten für einen optimalen
Transport verpackt.
6
7
9
8
4
Benefits and properties Vorteile und Eigenschaften
Listed below are major advantages of using segmented tanks provided with enamelled glass coated steel plates.
Nachfolgend werden die Hauptvorteile des Einsatzes von segmentierten Behältern aus emaillierten Stahlplatten benannt.
•
high resistance to aggressive media
hohe Widerstandsfähigkeit gegen
aggressive Medien
•
high resistance to atmospheric
corrosion and UV light
hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber
Luftkorrosion und UV­Strahlung
•
high durability
lange Haltbarkeit
•
easy maintenance and cleaning
leichte Pflege und Reinigung
•
operational duty time considerably
reduced
lange Wartungsintervalle
•
short manufacturing times
kurze Fertigungszeiten
•
expandability and movability
erweiterbar und ortsveränderlich
•
high efficiency and equivalent value
hohe Effizienz und hoher Gegenwert
•
lowest maintenance costs
niedrigste Wartungskosten
Additionals Zubehör
The tanks are delivered as
a complete package.
This standard set includes:
• Glass coated sheets
• Stiffener
• Silo bolt/nut/washer
• Sealant
Die Behälter werden im
Komplettpaket geliefert.
Dieses Standardset enthält:
• Emaillierte Paneele
• Kopf­ und Bodenwinkel
• Siloschrauben
• Dichtungsmasse
Ancillary equipment:
• Roofs
• Manholes
• Flanges
• Working platform
• Ladders
• Any other on request
• Special sizes
• diameter according to
the customers’ request
optional:
• Dächer
• Inspektionsöffnungen
• Flansche
• Arbeitsplattformen
• Leitern
• weiteres Zubehör auf Anfrage
• Sondergrößen
• Durchmesser
nach Kundenwunsch
omerastore® is able to give any sup­
port needed, from initial planning up
to the completion of your project.
omerastore ® begleitet Sie Schritt
für Schritt durch Ihr Projekt – vom
Angebot bis zur Umsetzung.
5
Construction site preparation
Vorbereitung vor Ort
Concrete base
This drawing shows the situation as an example of a standard solution for the
connection between tank and concrete base. Further technical possibilities are a
separate part for your needs. With smaller sheets (starter) this system is able to
react on changes in the height of the tank in a most efficient way. The specific
details of the concrete base are depending on measurements and size of the
tank and the local conditions of the construction site.
Fundament
Die Zeichnung zeigt die Standardausführung für die Verbindung zwischen Tank
und Betonfundament. Weitere technische Möglichkeiten können entsprechend
den Anforderungen realisiert werden. Mit Starterring wird das System leicht
veränderbar und durch den Einsatz von halben Platten in der Höhe variabel.
Die tatsächliche Ausführung ist abhängig von den örtlichen Gegebenheiten und
der Größe des Behälters.
Option A vertical section
Variante A Schnittdarstellung
Tank Sheet
Tank Blech
Sealant
Abdichtung
inside
innen
outside
außen
Option B vertical section
Variante B Schnittdarstellung
Bottom Stiffener
Bodenwinkel
Bolt Connection
Verschraubung
Anchor
Bodenanker
inside
innen
outside
außen
Tank Sheet
Tank Blech
Bottom Stiffener
Bodenwinkel
Sealant
Abdichtung
Bolt Connection
Verschraubung
Anchor
Bodenanker
Concrete Base
Fundament
N.T.S.
6
Concrete Base
Fundament
N.T.S.
Capacity List Gesamtliste Kapazität
Ø m
Ø ft
3,41
4,27
5,12
5,97
6,82
7,68
8,53
9,38
10,24
11,09
11,94
12,80
13,65
14,50
15,36
16,21
17,06
17,91
18,77
19,62
20,47
21,33
22,18
23,03
23,89
24,74
25,59
26,45
27,30
28,15
29,00
29,86
30,71
31,56
32,42
33,27
34,12
34,98
35,83
36,68
37,54
38,39
39,24
40,09
40,95
41,80
42,65
43,51
44,36
45,21
46,07
46,92
47,77
48,63
49,48
50,33
51,18
11
14
17
20
22
25
28
31
34
36
39
42
45
48
50
53
56
59
62
64
67
70
73
76
78
81
84
87
90
92
95
98
101
104
106
109
112
115
118
120
123
126
129
132
134
137
140
143
146
148
151
154
157
160
162
165
168
01
02
03
04
05
06
07
Height Höhe m
1,47
2,87
4,27
5,67
7,07
8,47
9,87
Height Höhe ft
5
10
15
20
25
30
35
Area
Sheets per Ring
Fläche m² Platten pro Ring
9
14
21
28
37
46
57
69
82
97
112
129
146
165
185
206
229
252
277
302
329
357
387
417
448
481
515
549
586
623
661
700
741
783
826
870
915
961
1009
1057
1107
1158
1210
1263
1317
1373
1429
1487
1546
1606
1667
1730
1793
1858
1923
1990
2058
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
08
09
10
11
12
13
14
15
11,27 12,67 14,07 15,47 16,87 18,27 19,67 21,07
40
45
50
55
60
65
70
75
140
219
315
429
561
710
877
1061
1263
1482
1719
1974
2246
2535
2842
3167
3509
153
239
344
469
612
775
957
1158
1378
1618
166
259
373
508
664
840
1037
1255
1494
1753
178
279
402
547
715
905
191
299
431
586
766
970
Capacity Kapazität m3 (app. ca.)
12
19
27
37
49
62
76
93
110
129
150
173
196
222
249
277
307
339
372
406
442
480
519
560
602
646
692
739
787
837
889
942
996
1052
1110
1169
1230
1292
1356
1421
1488
1557
1627
1698
1771
1846
1922
2000
2079
2160
2242
2326
2411
2498
2587
2677
2768
25
39
56
76
100
127
156
189
226
265
307
353
401
453
508
566
627
692
759
830
904
980
1061
1144
1230
1319
1412
1508
1607
1709
1814
1922
2034
2148
2266
2387
2511
2638
2768
2902
3038
3178
3321
3467
3616
3768
3923
4082
4244
4408
4576
4747
4922
5099
5279
5463
5650
37
50
63
59
79
99
85
114
142
116
155
194
151
202
254
191
256
321
237
317
397
286
383
480
341
456
571
400
535
671
464
621
778
533
713
893
606
811
1016
684
916
1147
767
1027
1286
855
1144
1433
948
1268
1588
1045
1398
1751
1147
1534
1921
1253
1677 2100
1365
1826
2287
1481
1981
2481
1602
2143 2684
1727
2311 2894
1858 2485
3113
1993 2666
3339
2133
2853
3573
2277 3046
3816
2426 3246 4066
2580 3452 4324
2739 3665 4590
2903 3883 4864
3071 4109 5146
3244 4340 5436
3422 4578 5734
3604 4822 6039
3792 5072 6353
3984 5329 6675
4180 5592 7004
4382 5862 7342
4588
6138 7687
4799 6420 8041
5015 6708 8402
5235 7003
8772
5460 7304 9149
5690
7612 9534
5925 7926 9927
6164 8246 10328
6408 8573 10737
6657 8906 11154
6911 9245 11579
7169 9590 12012
7432 9942 12453
7700 10301 12901
7972 10665 13358
8250 11036 13823
8532 11414 14295
76
89
119
139
171
200
233
273
305
356
386
451
477
557
577
674
687
802
806
941
935 1092
1073 1253
1221 1426
1378 1610
1545 1805
1722 2011
1908 2228
2104 2457
2309 2696
2524 2947
2748 3209
2982 3482
3225 3766
3478 4062
3740 4368
4012 4686
4294 5014
4585
4886
5196
5515
5845
6183
6532
6890
7257
7634
8021
8417
8822
9237
9662
10096
10540
10993
11456
11928
12410
12902
13403
13913
14433
14963
15502
16051
16609
17177
101
159
229
312
407
516
637
771
917
1076
1249
1433
1631
1841
2064
2300
2549
2810
3084
3371
3670
114
179
258
351
459
581
717
867
1032
1212
1405
1613
1836
2073
2324
2589
2869
3163
3471
3794
4131
127
199
287
390
510
645
797
964
1148
1347
1562
1794
2041
2304
2583
2878
3189
Ø
H
No. of Rings Ringe
Type* Typ*
* The table of tanks shows the most frequently
used sizes, but it is also possible to use special
plates for intermediate sizes.
The OMERASTORE-TANK TYPE based on the
diameter and the height of the tank: i. e. 2303-05
for a tank with a diameter of 23,03 m and a
height of 5 rings (7,07 m)
* Die Aufstellung zeigt die am häufigsten
ver­wendeten Tankgrößen. (Zwischengrößen
sind möglich.)
Der OMERASTORE-BEHÄLTERTYP besteht aus
Durchmesser und der Höhe: z. B. 2303-05 für einen
Behälter mit dem Durchmesser 23,03 m und einer
Höhe von 5 Ringen (7,07 m)
Panelscreen Paneelraster
Full Sheet Volle Platte: 1400 mm x 2680 mm
Half Sheet Halbe Platte: 688 mm x 2680 mm
Starterring:
230 mm x 2680 mm
for this table für diese Übersicht
Freeboard:
0 mm
Base Rebate:
125 mm
7
Norwegen (NO)
Irland (IE)
Dänemark (DK)
omerastore® products
worldwide in use
omerastore® Produkte
weltweit im Einsatz
Großbritannien (GB)
USA (USA)
Litauen (LT)
Russland (RU)
Frankreich (FR)
Polen (PL)
Spanien (ES)
Tschechien (CZ)
Brasilien (BR)
Schweiz (CH)
West Afrika (West Africa)
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Österreich (AT)
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