Das Verpackungssystem (PDF

Das Verpackungssystem
Die Geschichte
Glass-wrap ist ein neu entwickeltes Glas-Verpackungssystem,
das die Logistik von Flachglas
neu definiert. Nahezu alle
Beteiligten in der FlachglasLieferkette sparen mit dem
System Kosten. So beendet
Glass-wrap eine rund 100 Jahre
alte, komplexe und teure Form
der Glaslogistik.
Das Glass-wrap Verpackungssystem wurde von Thomas Giller
in Deutschland entwickelt. „Mein Unternehmen nutzt Flachglas
für High-End-Produkte. Bis zu 25 Prozent der potenziellen
Kundenaufträge konnten wegen der zu hohen Transportkosten
nicht realisiert werden. In einigen Fällen lagen die Transportkosten sogar über dem Wert des tatsächlichen Produktes“,
erinnert sich Giller. Aus diesem Grund entwickelte er ein Verpackungssystem, mit dem Speditionen Flachglas als normale Fracht
versenden können – einfach, effizient und ohne Beschädigungen.
In Zusammenarbeit mit der FEURER Group GmbH, einem
Spezialisten für Verpackungsentwicklung und Produktion mit
Sitz in Baden-Württemberg, wurde das Verpackungssystem bis
zur Serienreife entwickelt.
Das Ergebnis: ein standardisiertes, modulares Verpackungssystem, das Glas optimal schützt und den Transport, die Handhabung, die Lagerhaltung und die Baustellenlagerung vereinfacht.
© 2015 – Glass-wrap GmbH. Alle Rechte vorbehalten. Der Inhalt dieser Broschüre dient nur zur Informationszwecken.
Daraus können keine Rechte und Pflichten jeglicher Art abgeleitet werden.
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Die Marke
Glass-wrap spart mehr als es kostet
Ob in der Bauwirtschaft, im Neubau, oder in der Bau-Sanierung,
im Bereich Fenster, Fassaden und Innenausbau, bei Spiegeln,
Möbeln und vielen anderen Alltagsgegenständen: Glas hat
nahezu grenzenlose Einsatzmöglichkeiten und ein enormes
Zukunftspotenzial.
Glass-wrap wurde entwickelt, um dieses Potenzial von Anfang
an optimal auszuschöpfen. Die Marke steht für ein FlachglasVerpackungssystem, das mehr spart, als es kostet.
Die Vorteile:
• Optimaler Schutz
• Einfache Logistik
• Mehr Sicherheit
Für die Entwicklung von Glass-wrap wurden Forschung,
Entwicklung und Markt-Know-how in einem frühen Stadium
zusammengeführt. In enger Zusammenarbeit spezialisierter
Partnerunternehmen entstand eine intelligente Lösung, die für
den internationalen Einsatz kompatibel und schnell verfügbar ist.
Bei Glass-wrap arbeiten Kostenreduzierung, Logistikvorteile
und Umweltfreundlichkeit Hand in Hand. Anwender können sich
darauf verlassen, dass diese Kriterien jederzeit bei höchsten
Qualitätsstandards erfüllt werden. Das Ergebnis ist eine
Flachglas-Verpackung, die neue Standards setzt. Das bestätigt
auch die Auszeichnung mit einem deutschen Innovationspreis.
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Das Verpackungssystem
Schützt Flachglas und vereinfacht die Logistik
Glass-wrap ist ein Verpackungssystem, das Flachglas zuverlässig
vor Beschädigungen schützt. Dabei reduziert es direkte und
indirekte Kosten, die in der Prozesskette entstehen – vom Transport
über Handhabung und Lagerhaltung bis zur Baustellenlagerung.
Einfach genial: Aufbau und Design
Als standardisiertes modulares Verpackungssystem steht
Glass-wrap in zwei Materialien zur Verfügung: EPP (expandiertes
Polypropylen) zur Mehrfachnutzung und EPS (expandiertes
Polystyrol) für den einmaligen Gebrauch. Der Vorteil für den
Anwender: Beide Kunststoffe sind zu 100 % recycelbar, umweltfreundlich und wirtschaftlich.
Die Außen- und Eckprofile sind aus elastischem und sehr
stabilem geschlossenzelligem Schaum mit einem integrierten
Verstärkungsprofil. Sie schützen die Kanten und Ecken der
Glasscheiben in jeder Situation. Das innere Glasleistenprofil
umschließt das Glas und erhöht die Schlagfestigkeit.
Genial einfach: So funktioniert’s
1. Komponenten mit dem Glass-wrap-Berechnungsprogramm
berechnen.
2. Vier Rahmen- und Eckprofile vormontieren.
3. Drei Rahmenprofile mit zwei Eckprofilen zusammenstecken.
4. Glasscheibe einsetzen.
5. Obere Eck- und Rahmenprofile aufstecken.
6. Verpackung ringsum mit dem Spanngurt verschließen.
Fertig!
Das intelligente Design von Glass-wrap gewährleistet eine
extrem hohe statische und dynamische Druckbeständigkeit.
Je nach Anforderung kann noch eine Glasabdeckung angebracht
werden.
Tipp: Die Abdeckung ist der ideale Platz für eine
Werbebotschaft oder ein Firmenlogo.
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Die Komponenten im Überblick
Zubehör
Rahmenprofil
Erhöht die Sicherheit und vereinfacht Transport,
Handhabung, Lagerhaltung und Baustellenlagerung.
Rahmenprofile sind für eine oder
mehrere Scheiben, für alle Glasgrößen,
-dicken, -formen und in Ein- oder
Mehrwegausführung erhältlich. Beispiele für
Mehrfachverpackung
Der innere Kern besteht aus Holz oder
Aluminium.
Rahmenprofil
Eckprofil 90º
Winkelprofil < 90º
Glasprofil
Haltegriff
Straight segments
Glasprofil für drei Glasscheiben.
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Glasprofil mit Rahmenprofil.
Transportrolle
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Staplerfüsse
Box für Kleinteile
und Zubehör
Abdeckung für die Glasflächen
Die Abdeckung schützt die Glasoberflächen
zusätzlich. Erhältlich in unterschiedlichen
Ausführungen. Der ideale Platz für eine
Werbebotschaft oder ein Firmenlogo.
Standfüsse
Spanngurt
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Die logistischen Vorteile
Transport
Das Verpackungssystem für normalen Stückgutverkehr
3. Glass-wrap senkt die Folgekosten
Die Kosten für den Rücktransport, die Verfolgung von Transportgestellen und die Abschreibung für vermisste Transportgestelle
betragen jährlich mehrere Millionen Euro. Das sind Kosten, die
mit Glass-wrap stark reduziert werden können.
Wer Glas transportiert, kennt das Problem. Die Kosten für
Verpackung und Transport sind überproportional hoch – bei vielen
Unternehmen sogar deutlich höher als der Wert der Glasscheiben.
Transportschäden treiben diese Kosten weiter in die Höhe:
Weltweit werden 0,5 % bis 40 % der Glasscheiben beim Transport
beschädigt.
4. Glass-wrap reduziert die Transportschäden
Ersatzlieferungen und Lieferverzögerungen minimieren sich.
Glass-wrap macht damit jetzt Schluss. Das effiziente Verpackungssystem stellt sicher, dass Schäden minimiert und Kosten erheblich
reduziert werden.
6. Glass-wrap kann jeder verwenden
Jeder Mitarbeiter kann mit dem Verpacken und Transportieren
von Flachglas beauftragt werden, ohne Zusatzqualifikation
und ohne Risiko.
5. Glass-wrap verkürzt die Ladezeiten
Das senkt die Personalkosten und vermeidet unproduktive
Wartezeiten.
1. Glass-wrap ermöglicht einfachste Versandwege
Komplettladungen, nur wenige oder sogar Einzelscheiben können wie normale Ladungen schnell, flexibel und kosteneffizient
über größere Distanzen transportiert werden, auch durch
Transport- und Paketdienste wie DHL, FedEx, UPS oder TNT.
2. Glass-wrap spart Gewicht und Lagerraum
Die Verpackungen können horizontal und vertikal mehrfach
aufeinander gestapelt werden. Gegenüber Metallgestellen,
Holzgestellen oder Holzkisten wird das Ladevolumen mit dem
elastischen, leichten Glass-wrap Verpackungssystem maximiert.
Im Klartext heißt das: mehr Glasscheiben pro Transport.
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Handhabung
Lagerhaltung und Baustellenlagerung
Einfacher und sicherer Umgang mit Flachglasscheiben
Mehr Volumen auf gleich viel oder weniger Fläche
Speziell für Glass-wrap entwickelte Zubehörteile vereinfachen die
Handhabung und senken dadurch die Gesamtkosten – vom
Transport bis zur Lagerhaltung, vom Veredler bis zur Lagerung auf
der Baustelle. Kostspielige Investitionen für spezielle Glas- und
Handhabungswerkzeuge sowie für Fachpersonal werden damit
reduziert oder überflüssig.
Glass-wrap macht es möglich, Glasscheiben horizontal, vertikal
und sogar mehrfach übereinander zu stapeln. Selbst in Hochregalen oder Palettenregal-Lagern kann eingelagert werden.
Der Vorteil liegt auf der Hand: Durch den optimal ausgenutzten
Raum sinken die Lagerkosten.
Glass-wrap reduziert den Glasbruch während der Lagerhaltung. Denn
es schützt das Flachglas sogar wenn es angestoßen wird, umoder herunterfällt. Das Ergebnis ist eine Reduzierung der Ersatzprodukt-Bevorratung – falls diese überhaupt noch benötigt wird.
Auf der Baustelle verhindert Glass-wrap Schadenersatz-Ansprüche
oder Verzögerungen im Baufortschritt, die durch gebrochenes
oder beschädigtes Glas hervorgerufen werden.
Es reduziert das Risiko von Verletzungen bei
Mitarbeitern auf der Baustelle und senkt somit
alle damit verbundenen direkten und
indirekten Kosten.
Auch auf der Baustelle, wo oft nur wenig Platz vorhanden ist,
macht Glass-wrap die Lagerung und Handhabung einfacher und
sicherer. Da es kaum Feuchtigkeit aufnimmt und temperatur-,
chemikalien- und ölbeständig ist, eignet sich Glass-wrap optimal
für die Bedingungen auf der Baustelle. Bei Bedarf ist Glass-wrap
auch in einer flammhemmenden Ausführung lieferbar.
Durch Glass-wrap wird der Umgang
mit Flachglas sicherer und es wird
weniger spezialisiertes Personal
benötigt. Damit vereinfacht es die
Einstellung neuer Mitarbeiter und die Kosten
für deren Aus- und Weiterbildung. Für den
Transport muss sich ein Glaser oder Glasveredler nicht
mehr um die Verpackung kümmern oder spezielle Transporte
organisieren. Und sogar selbst verpacken wird durch das
standardisierte, modularisierte Glass-wrap Verpackungssystem
zum Kinderspiel.
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Spezifikationen
Das Material
Einweg- oder Mehrwegverpackung
Vorteile von EPP und EPS
In immer mehr Ländern wird die Wiederverwendbarkeit von
Verpackungen gefordert und ihre Entsorgung geregelt. Umso
besser, dass Glass-wrap gleich in zwei Ausführungen zur Verfügung
steht, bei denen Wirtschaftlichkeit, Umweltfreundlichkeit und
kompromisslose Qualität Hand in Hand gehen.
Aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften werden EPP (expandiertes Polypropylen) oder EPS (expandiertes Polystyrol) für das
Glass-wrap Verpackungssystem verwendet. EPP und EPS sind
vielseitig einsetzbare, geschlossenzellige Schäume, die eine
einzigartige Palette von Eigenschaften bieten: zum Beispiel
hervorragende Energieabsorption, Schlagfestigkeit, Wärmedämmung, Auftrieb, Wasser- und Chemikalienbeständigkeit,
eine außergewöhnlich hohe Festigkeit im Verhältnis zum Gewicht
sowie 100 % Recyclingfähigkeit.
Die Mehrwegausführung aus EPP (expandiertes Polypropylen)
kann mehrmals wiederverwendet werden. Ist sie sichtbar unbeschädigt kann sie mindestens zehnmal oder mehr verwendet werden.
Wenn kein geschlossener Logistikkreislauf vorhanden ist oder
andere Gründe gegen eine Mehrfachnutzung sprechen, ist die
effiziente und kostensparende Glass-wrap Einwegverpackung
aus EPS (expandiertes Polystyrol)
die beste Option. Sie bietet im
Wesentlichen den gleichen Schutz
und die gleichen logistischen Vorteile
wie die Mehrwegverpackung – mit
hervorragender Dämpfung sowie
hoher dynamischer und statischer
Druckbeständigkeit.
EPP kommt häufig bei Anwendungen zum Einsatz, die eine hohe
Schlagfestigkeit und Dämpfung bei mehrmaligem Gebrauch
erforderlich machen. Zum Beispiel bei Stoßfängern, Sitz-Kopfstützen oder Crashpads in Automobilen.
EPS verfügt über ähnliche Eigenschaften, ist aber weniger formbeständig. Deshalb ist es besser für den einmaligen Gebrauch
geeignet.
Umweltfreundlich
Sowohl die Einweg- als auch die Mehrwegausführung von
Glass-wrap ist äußerst umweltfreundlich.
EPP und EPS enthalten kein FCKW oder andere schädliche
Chemikalien und sind zu 100 % recycelbar. Darüber hinaus trägt
Glass-wrap wesentlich zur Reduzierung der CO2-Emissionen bei.
Denn die leichte und stapelbare Verpackung ermöglicht eine
Maximierung des Ladevolumens, was wiederum die Zahl der
Transporte und den Kraftstoffverbrauch reduziert.
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Geprüft und zertifiziert
Mit Glass-wrap sind alle Anwender auf der sicheren Seite: Speziell
für Glass-wrap konzipierte und durchgeführte Tests stellen sicher,
dass Beschädigungen des Glases stark reduziert und logistische
Prozesse vereinfacht werden. Neben umfangreichen Falltests
wurde die Anwendung in der Praxis simuliert: zum Beispiel die
Be- und Entladung von Lkw sowie die Handhabung im Lager und
auf der Baustelle. Diese Tests wurden unter Verwendung von
Glasplatten unterschiedlicher Art, Größe und Gewicht durchgeführt,
vom einfachen Floatglas bis zum Sicherheitsglas.
Transporttests haben bewiesen, dass das Glass-wrap Verpackungssystem sehr beständig gegen Vibration, Schock, statischen und
dynamischen Druck und extreme klimatische Bedingungen ist.
Bitte beachten: Die Testergebnisse von Glass-wrap können sich
von den Tests und Zertifizierungen in anderen Ländern unterscheiden. Diese hängen ab von den Anforderungen des jeweiligen
Lizenznehmers sowie von regionalen Regelungen und Vorschriften.
Qualitätssicherung und Kontrolle
Anwender können sich darauf verlassen, dass das Glass-wrap
Verpackungssystem zu jeder Zeit den höchsten Qualitätsstandards
entspricht. Dazu unterliegt Glass-wrap präzise definierten
Qualitätskriterien und Verfahren, die weltweit von allen Lizenznehmern eingehalten werden.
Glass-wrap und die FEURER Group
Die FEURER Group GmbH besitzt die exklusiven Rechte für die
Produktion und den Vertrieb des Glass-wrap Verpackungssystems in Belgien, Deutschland, Luxemburg, den Niederlanden,
Österreich, Polen, der Schweiz, der Slowakei und der Tschechischen Republik.
Das Familienunternehmen FEURER mit seinen Tochtergesellschaften FEURER Porsiplast, FEURER Febra und FEURER PPO
blickt auf eine über 100-jährige erfolgreiche Firmengeschichte
zurück. Heute beschäftigt die FEURER Group rund 500 Mitarbeiter in Deutschland, Frankreich, Tschechien und der Slowakei und
ist Partner vieler namhafter Unternehmen in Europa.
Die FEURER Group GmbH hat eine klare Mission: Produkte
schützen. Vor Hitze und Kälte, vor Druck und Beschädigung.
Dafür entwickelt und produziert FEURER intelligente Lösungen
rund um die Verpackung und Verpackungslogistik. Zum Beispiel
Kfz-Bauteile, die für Ihre Sicherheit sorgen. Systeme, die Ihre
Logistik effizienter machen. Und außerdem Glass-wrap, das
Verpackungssystem für Flachglas.
International patentiert
Das Glass-wrap Verpackungssystem ist beim Deutschen Patentamt
und der World Intellectual Property Organization eingetragen und
durch umfangreiche Patente geschützt. Die Rechte und das geistige
Eigentum liegen bei der Glass-wrap Holding.
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Ihr Partner:
FEURER Febra GmbH
Klingenberger Str. 2
74336 Brackenheim
Deutschland
T: +49 7135 176-0
F: +49 7135 176-227
E: [email protected]
I: www.feurer.com