TRAUB TNL 26

TRAUB
TNL 26
KISTNER GmbH & Co. KG
Industriestraße 7-9
D-95349 Thurnau
Tel. (+49) 9228 987-0
[email protected]
www.maschinen-kistner.de
INHALTSVERZEICHNIS
Maschineninfo
…………………………………………………….……………………………..………………………………………..…..……….
Technische Daten und Ausstattung
Beschreibung der Maschine
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4
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Maschinenbilder …………………………………………………………………………………………………………………………….……….
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Aufstellplan
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TRAUB TNL 26
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MASCHINENINFO
Hersteller
Typ
Baujahr
Steuerung
Maschinennummer
11-Achsen gesteuert
Komplettausstattung mit Lademagazin
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3
TRAUB TNL 26
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TECHNISCHE DATEN und AUSSTATTUNG
MA000505
CNC-Langdrehautomat
TRAUB TNL 26
ST000005
STEUERUNG:
TX8i mit 64-bit Risc-Höchstleistungsprozessor
und zusätzlichem
PLC-Hochleistungsprozessor, sowie
integriertem Personal-Computer (PC)
EL000013
Elektrische Anlage gemäß
EN60204/VDE-Vorschriften.
Betriebsspannung Maschine
400 V (380 V), 50 Hz
Steuerspannung 24V DC
Für Stangenzuführung
Steuerspannung 24V DC
Betriebsspannung Zubehör 230V, 50 Hz
FA000004
Farbe:
Grau nach RAL 7005 und graublau nach RAL 5008 für
Maschine
Lichtgrau nach RAL 7035 für Hauben und Schaltschrank
ZUSATZEINRICHTUNGEN:
Hauptspindel:
ZU756189
C-Achse für Hauptspindel
elektr. Auflösung 0,001 Grad
ZU984270
Wechselteile an Hauptspindel für Spannzange (F30 Nr. 76/63)
n. TRAUB-Spezifikations-Nr. 981825
max. Spann-D 26 mm
Anbauteile für angetr. Führungsbüchsen:
ZU984160
ZU986760
Ansteuerung TNL 26
pneumatisch und elektrisch für angetriebene u.
programmierbare Führungsbuchse 986760 / 981562
Aufnahme TNL 26 für angetriebene
Führungsbuchse, programmierbar
Typ T 227 n. TRAUB-Spezifikation 986761
Durchlass von 2 bis 26 mm, Hub 225 mm
einschl. Kupplung
Werkzeugträger:
ZU984021
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4
Werkzeugträger 1 unten
X1/Y1-Achse für 12 Werkzeugaufnahmen
TRAUB TNL 26
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ZU984082
Werkzeugantrieb für Werkzeugträger 1 als Gesamtantrieb für
angetriebene Werkzeuge im Revolverkopf mit innerer
Kühlschmierstoffzuführung
mit Drehstromantrieb (AC)
ZU984023
Werkzeugträger 2 oben mit X2/Y2/Z2-Achsen für 12
Werkzeugaufnahmen
ZU984081
Werkzeugantrieb für Werkzeugträger 2 als Gesamtantrieb für
angetriebene Werkzeuge im Revolverkopf mit innerer
Kühlschmierstoffzuführung
mit Drehstromantrieb (AC)
Frontbearbeitung:
ZU984051
Frontapparat 5-fach mit Z3-Schlitten vorbereitet für
Werkzeugantrieb
U984038
Werkzeugantrieb als Gesamtantrieb für max. 4 Werkzeuge
für Frontapparat 5-fach
Drehstromantrieb (AC)
Drehzahl max. 6.000 U/min.
Leistung 2,0 / 5,5 kW
ZU984036
X3-Querachse für Frontapparat/Gegenspindel
ZU984034
Gegenspindel als Motorspindel mit Hohlspann- und
Arretiereinrichtung mit Z4-Schlitten,
Drehzahl max. 8.000 U/min.,
Leistung 6,7 / 10,7 kW
ZU756189A
C-Achse für Gegenspindel, elektrische Auflösung 0,001 Grad
ZU985981
Anbauteile für Hydraulik zur Spannrichtungsumkehr an
Gegenspindel
ZU984274
Wechselteile an Gegenspindel für Spannzange (F30 Nr.
76/63), max. Spann-D 26 mm
ZU984094
Werkstück-Ausstoßeinrichtung hydraulisch betätigt für
Gegenspindel einschl. Ausstoßkontrolle und Spülung
durch die Spindel zur Säuberung des Zangenfutters
Abstichseitenbearbeitung:
ZU984030
ZU984032
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5
Abstichseitenbearbeitungsstation
(5 Werkzeuge) mit Achsen X4/Y4,
vorbereitet für Werkzeugantrieb
Werkzeugantrieb als Gesamtantrieb für max. 4 Werkzeuge an
Abstichseitenbearbeitungsstation 5-fach,
Drehstrommotor (AC), Drehzahl max. 6.000 U/min.,
Leistung 2,0 / 5,5 kW
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Werkzeugvoreinstellung:
ZU985371
ZU985372
Adapter SK50 f. Voreinstellgerät (Zoller) für die Aufnahme
von feststehenden und angetriebenen Werkzeughaltern
im Revolver
Adapter SK50 f. Voreinstellgerät (Zoller) für die Aufnahme
von feststehenden und angetriebenen Werkzeughaltern im
Front- und Rückapparat
Adapter SK50 f. Voreinstellgerät (Zoller) für die Aufnahme der
3-fach Bohr- und Fräseinrichtung im Rückapparat
Weitere Optionen:
VS401140
986449 Anbau FORKARDT Lamellenspannzangenfutter
LZK/A für die Gegenspindel, max. Länge des Futters, ohne
Zwischenflansch, bei Direktaufnahme: 92 mm, einschl.
Zugrohradapter.
Hierzu ist erforderlich:
- Hydr. Hohlspannzylinder mit vergrößertem Kolbenhub von
15 mm (VS401250) (z. Erl. T-KB2 n. KVA400140)
VS401692
985095 Hydraulischer Hohlspannzylinder mit vergrößertem
Spannhub 15 mm, mit Spannrohr LW35, M40x1,5 LH in
Verbindung mit Ausstoß- und Spüleinrichtung (984094)
und im Wechsel mit Abführung (984085) durch die
Gegenspindel.
Nur in Verbindung mit dem Forkardt
Lamellenspannzangenfutter (VS401140)
Nicht für Werkstücke unter einer Länge von min. 250 mm
geeignet. Ansonsten werden Sonderrohre erforderlich.
ZU984069
Spülpistole für den Arbeitsraum
ZU983003
Anschluss für Zentralabsaugung mit Absaugstutzen
D 150 mm
ZU754782
Gewindeschneiden ohne Ausgleichfutter
ZU756899
Schnittstelle V24/RS232 mit
Schuko-Steckdose 230V am Schaltschrank
Werkstückabführeinrichtungen:
ZU984070
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6
Werkstückabführeinrichtung mit einschwenkbarem
Greifer. Förderband zum Auffangbehälter an rechter
Stirnseite, (in Verbindung mit Gegenspindel 984034 und
X3-Achse 984036)
ZU984787
Satz Greiferbacken aus Kunststoff POM, D5 bis D8
ZU984781
Satz Greiferbacken aus Kunststoff POM, D8 bis D20
ZU984785
Satz Greiferbacken aus Kunststoff POM, D20 bis D36
TRAUB TNL 26
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ZU984790
Satz Greiferbacken zur Aufnahme von Greiferschale
ZU984789
Greiferschale für Werkstücke bis D 28 x 20 mm Länge
(in Verbindung mit 984790)
ZU984085
Werkstückabführeinrichtung durch die Gegenspindel,
einschl. Reduzierhülsen und Buchsen LW 29/20/16/12 mm,
sowie Teileförderer zum Teilebehälter außerhalb der
Maschine
Teileentsorgung außerhalb der Maschine
Teilelänge max. 600 mm. D max. 26 mm
Kühlschmierstoffzuführungen:
ZU984007
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7
Scharnierband-Späneförderer mit
integriertem Kühlschmierstoffbehälter
Filtration und Absetzkasten für Späne
VS401306
886076 Einbau einer Hebepumpe in den maschinenseitigen
Kühlmittelbehälter, einschließlich elektr.
Füllstandsüberwachung (z. Erl. T-KB5, T-STCL n. KVA401306)
VS401402
886139 Kühlmitteleinrichtung mit Kühlmittelpumpe
polumschaltbar 20/5 bar für Außenkühlung anstelle
Serienpumpe 5 bar.
VS401215
886053 Kühlschmierstoffeinrichtung innen für Front- und
Abstichseitenbearbeitungsstation, max. Druck 30 bar,
aufgebaut auf der Reinigungsanlage. (z. Erl. T-KB2, T-KB5, TSTCL n. KVA401215)
VS400850
885604 Kühlschmierstoff-Reinigungsanlage ausgeführt als
Flachbettfilter
Durchlaufleistung: 100 l/min bei Emulsion
70 l/min bei Schneidöl (bis max. 30 cSt)
Edelstahlgewebe ca. 50 ym, mit Spülrohr und Düsen zur
Reinigung des Filterbands,
Schwimmerschalter zum Einschalten des Bandtransportes
Reinbehälter ca. 1.500 x 850 x 500 mm, Inhalt ca. 500 Liter.
Dort sind auch die Versorgungspumpen für die Maschine,
sowie die Band-Spülpumpe eingebaut.
VT400028
hierzu:
VS401429
886084 Niveau-Überwachung des Kühlschmierstoffes,
im Reinbehälter eingebaut (z. Erl. T-KB5; T-STC n. KVA401401)
ZU984325
Anbauteile für eine Werkzeugaufnahme in Frontapparat
Station 1
ZU984326
Anbauteile für eine Werkzeugaufnahme in Frontapparat
Station 2
TRAUB TNL 26
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ZU984327
Anbauteile für eine Werkzeugaufnahme in Frontapparat
Station 3
ZU984328
Anbauteile für eine Werkzeugaufnahme in Frontapparat
Station 4
ZU984329
Anbauteile für eine Werkzeugaufnahme in Frontapparat
Station 5
ZU984320
Anbauteile für eine Werkzeugaufnahme in
Abstichseitenbearbeitungsstation Station 2
ZU984321
Anbauteile für eine Werkzeugaufnahme in
Abstichseitenbearbeitungsstation Station 3
ZU984322
Anbauteile für eine Werkzeugaufnahme in
Abstichseitenbearbeitungsstation Station 4
ZU984323
Anbauteile für eine Werkzeugaufnahme in
Abstichseitenbearbeitungsstation Station 5
Softwarezusätze:
ZU702638
ZU756157
TRAUB Werkzeugüberwachung TX8i
hochsensible Verschleiß- und Bruchkontrolle
durch permanente Überwachung
der Achsenmotoren, zeitgleiche Überwachung
an allen Werkzeugträgern, automatische
Generierung der Grenzkurven
und Darstellung am Display,
für max. 4 Teilsysteme
ZU947616
Vorbereitungsteile zum Anbau von LNSStangenlademagazin Typ LNS Express 326
mit Führungsrohr-D 11-17-29 Werkstoffschieber-D 10 -16 -28
einschl. mitlaufenden Reduzierhülsen Unterprogramm nach
Sach-Nr. 947601 von T-TKD1
WE984460
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8
Softwarezusatz TRAUB Polyform
Einfache Programmierung bei Fräsarbeiten mit der C-Achse,
Eingabe von Konturen mit Geometrieunterstützung
- auf Stirnseite
- auf Längsseite
- auf der Abwicklung der Mantelfläche eines Werkstückes
Werkzeughalter feststehend f. WRV
Meißelhalter 16x16 für Werkzeugträger, rechts ohne Kröpfung
WE984461
Meißelhalter 16x16 für Werkzeugträger, links ohne Kröpfung
WE984462
Meißelhalter 16x16 für Werkzeugträger, rechts mit Kröpfung
TRAUB TNL 26
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MA000002
Hydraulisches Stangenlademagazin LNS EXPRESS 226 zum
Anbau an TRAUB TNL 26 Fabrikat LNS (Orvin, Schweiz)
MA946324
LNS EXPRESS 226, max. Stangenlänge 4.200 mm, min.
Stangenlänge 1.200 mm
Grundausstattung:
AUEXPRESS
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- Stangenführung in einem aufklappbaren Führungskanal mit
auswechselbaren Führungselementen
- Automatische Verriegelung des Führungskanals mit
elektrischer Sicherheitskontrolle
- Hydrostatische Lagerung der Materialstange in
Führungselementen
- Automatische Stangenpositionierung und definierter
Einschubweg
- Vorschub der Vorschubstange über Kettentrieb durch
Servomotor
- Vorschubkraft und –Geschwindigkeit regelbar
- Integrierte Hydraulikeinheit mit auswaschbarem Filtersieb
(80 Liter Hydrauliköl ISO 150 verwenden)
- Elektrische Steuerung mit frei programmierbarer SPS –
Steuerung, Display mit Klartextanzeige, Schritt- und
Fehleranzeige zur optimalen Einstellung und Überwachung
des Funktionsablaufes, Anpassung an TNL 26 einschl.
Ansteuerung der Rollenlünette
- Harting-Stecker
- Stützfüße höhenverstellbar
- Seitliche Stangenbevorratung (290 mm) auf schiefer Ebene,
mit Vereinzelungseinrichtung, Beladeseite vorn, Zuführung
von rechts
- Gerätewanne und Deckel aus Stahlblech
- Automatische Rückzugeinrichtung zum Entfernen des
Reststückes (max. 550 mm) nach hinten, ohne
Auffangbehälter
- Pneumatische Führungslünette innerhalb der Gerätewanne
- Abblaseinrichtung
- Integrierte Spindelsynchroneinrichtung
- Integrierte Längsverschiebeeinrichtung mit 600 mm Weg
- ohne Führungselemente (Führungskanal)
EL000005
Betriebsspannung 3x220-480 V, 50/60 Hz
Steuerspannung 24 V (VDE-Ausführung)
FA000007
Farbe:
Gerätedeckel und Stützfüße lichtgrau nach RAL 7035,
Gerätewanne, Hydrauliktank und Steuerkasten anthrazit
nach RAL 7016
TRAUB TNL 26
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ZU946327
Führungskanal D8-4200 für Stangen-D 3 bis 5 (7)
ZU946336
Führungskanal D17-4200 für Stangen-D 4 bis 14 (16)
ZU946351
Führungskanal D29-4200 für Stangen-D 16 bis 26 (28)
ZU946352
Stößel D 7 mm für Führungskanal 8 mm
ZU946355
Stößel D 16 mm für Führungskanal 17 mm
ZU946362
Stößel D 28 mm für Führungskanal 29 mm
ZU946363
Kupplungsstück drehbar, D 7 mm für Stößel D 7 mm
ZU946365
Kupplungsstück drehbar, D 15 mm für Stößel D 16 bis 28 mm
ZU946366
V-Element für Rundmaterial D 2 bis 36 mm
VW442528
Spannhülse D16/8
VW442530
Spannhülse D16/13
VW442531
Spannhülse D16/14
VW442532
Spannhülse D28/15
VW442533
Spannhülse D28/16
VW442529
Spannhülse D28/18
VW442535
Spannhülse D28/25
VW442536
Spannhülse D28/25.3
VW484640
Spannhülse D28/25.4
ZU000011
Bestellbeispiel für eine Spannhülse (Außenspannung) für
Stangen-D 17.5 und Stößel-D 28: Spannhülse D28/17.5
n. Zeichen Nr. 946379
ZU946320
Teleskop-Zwischenrohr komplett (Bestell-Nr. 028-037-084)
ZU946389
Zwischenrohr feststehend. LW 29 für Führungskanal D 29
TRAUB TNL 26
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BESCHREIBUNG DER MASCHINE
Zwei starke Typen auf gleicher Basis
Rückbesinnung auf alte Tugenden bringt oft Erfolg. Traub ist mit der
Renaissance seiner fast schon sagenhaften Langdrehautomaten in den
letzten Jahren mit voll CNC-gesteuerten Maschinen neue Wege gegangen
und glänzt jetzt mit einem konsequenten Baukastensystem.
Traub, jetzt eine 100 %ige Tochter von Index, führt seine alten Traditionen
fort. Eine der Stärken, die besonders gepflegt werden, sind zweifellos die
Langdrehautomaten.
„Oldtimer“ und nicht nur diese erinnern sich an die kurvengesteuerten Traub/
Strohm-Automaten, die oft genug noch heute treu und brav ihren Dienst tun.
Die heutigen Traub-Langdreher sind allesamt voll CNC-gesteuert.
Brandneu und erst ab Anfang 2000 lieferbar sind zwei Typen, die auf der
gleichen Maschinenbasis entwickelt wurden. Es handelt sich um den
Langdrehautomat TNL 26, der mit bis zu 26 mm Stangendurchmesser die
TNL-Baureihe nach oben ergänzt, sowie um den Kurzdrehautomat TNK 28/36,
welcher Stangen bis 36 mm verarbeiten kann.
Der kleine Unterschied
Von außen unterscheiden sich diese beiden
Maschinen auch auf den zweiten Blick lediglich
durch die Typenbezeichnung und durch den
spiegelbildlichen Anbau der Stangenführung.
Selbst im (aufgeräumten) Inneren sieht man nur
mühsam den kleinen Unterschied. „Schon als wir
vor gut eineinhalb Jahren die TNL 12 erfolgreich
auf den Markt brachten, begannen wir ein
größeres Modell, die TNL 26 zu entwickeln“,
erläutert Vertriebsleiter Helmut Höger. „Es war
unser erklärtes Ziel, aus einem Maschinensystem
gleich zwei verschiedene Drehautomaten zu
entwickeln. Das ergab schließlich gleichzeitig den
Kurzdrehautomat TNK 28/ 36.“ Wie schon gesagt,
von außen sind diese Maschinen eineiige
Zwillinge. Beide Maschinen haben gleiche Hauptund
Gegenspindeln,
gleiche
Frontund
Rückseitenapparate, gleiche Revolverköpfe, und
sie setzen die gleichen Werkzeughalter ein.
Bild 1: Modern im Design,
höchst leistungsfähig und
trotzdem ergonomisch
günstig gestaltet, so stellen
sich die neuen
Drehautomaten von Traub
dar, im Bild der Langdreher.
Das Baukastensystem
erlaubt, die individuelle
Maschine weitgehendst an
den anliegenden
Aufgabenbereich
anzupassen
Revolver mit Y-Achse
Die Unterschiede sind nahezu marginal. So übernimmt beim Langdreher der
Spindelstock den Hauptvorschub, was beim Kurzdreher der Revolver tut.
Daher sitzt auch beim Langdreher die Führungsbüchse, das Herzstück bei
Langdrehautomaten, vor der Spannzange. Sie gibt es natürlich in
verschiedenen Varianten, ist in der Regel aber mitlaufend.
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TRAUB TNL 26
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Interessanterweise hat bei der TNL 26 der untere Revolver serienmäßig (also
im Grundpreis) bereits eine Y-Achse. Eine Besonderheit bei der Traub-TNLBaureihe ist der obere Revolver. Als Option kann er mit einer Z-Achse, die 100
mm Arbeitsweg hat, geliefert werden. „Es gibt Werkstücke, bei denen ganz
außen Gewinde zu strehlen sind“, meint Höger dazu. „ Durch die Gratbildung
kann es beim Rückfahren zu Problemen mit der Führungsbüchse kommen. Mit
diesem zweiten Revolver können wir neben klassischem Langdrehen mit dem
beweglichen Spindelstock wahlweise bei stehendem Spindelstock fliegend
oder abgestützt drehen.“
Erstmals mit Motorspindel
Erstmals besitzen derartige Maschinen bei Traub
Motorspindeln. Haupt- und Gegenspindel haben den
gleichen Motor. Dadurch ist die Gegenspindel
absolut
gleichwertig.
„Absolut
neuartig
bei
Drehmaschinen ist der Antrieb der Querachse, auf
welcher der Frontapparat und die Gegenspindel
sitzen“, erklärt der Vertriebsleiter. „Dort ist ein
Linearmotor eingesetzt. Damit erzielen wir sehr
kurze Nebenzeiten und zusätzlich sehr hohe
Positionsgenauigkeiten.“
Immerhin werden mit diesem Linearantrieb Eilgänge
bis zu 60 m/min gefahren. Gegenüber den
kurvengesteuerten
Langdrehern
hatten
CNCgesteuerte (noch) einige Zeitnachteile. Erst mit der
TX 8i, Traubs anerkannt superschneller 64-bitSteuerung, hat sich das geändert. Das kleine Modell
TNL 12, dort wurde die TX8i erstmals eingesetzt,
hatte schon kürzeste Nebenzeiten und ist damit
hochproduktiv. Die neue TNL 26/TNK geht durch den
Linearmotor noch einen Schritt weiter. Wie es
aussieht, ist der jetzt im Frontapparat erstmals
eingesetzte Linearmotor lediglich ein erster Anfang.
Kurze Span-zu-Span-Zeiten
Bild 2: Grundsätzlich hat
der untere Revolver
serienmäßig eine YAchse. Durch
geschickten Einsatz von
Doppelhaltern läßt sich
daher die einsetzbare
Werkzeuganzahl deutlich
erhöhen
Bild 3: Der
Kurzdrehautomat
sieht von außen
gleich aus. Und auch
innen geht’s inklusive
Steuerung und
Programmierung
weitgehend identisch
zu. Das wird sich
positiv auswirken,
weil Mitarbeiter nur
einmal geschult
werden müssen
Apropos Revolver: Traub hat sich zu den Revolvern bei
Langdrehern entschlossen, weil sie besondere Vorteile
gegenüber Linearschlitten bieten. „Sie haben eine ganz
andere Flexibilität und sind bei der Bearbeitung
komplexer Teile überlegen“, sagt Höger. „Wir haben
heute Span-zu-Span-Zeiten von 0,3 Sek., sind also
vergleichbar schnell. Und, wie schon gesagt, durch die
integrierte, serienmäßige Y-Achse können Doppelhalter
eingesetzt werden, was das Speichervolumen glatt
verdoppelt.“
Nebenbei bemerkt, in den Revolvern können axiale und rotierende Bohrköpfe
eingesetzt werden, was entweder einen Frontapparat ersetzen oder
zumindest ergänzen kann.
Diese neuen Maschinen bieten wesentlich
umfangreichere Bearbeitungen, als es die kurvengesteuerten je konnten.
„Denken sie allein an die Komplettbearbeitung“, bemerkt Helmut Höger.
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TRAUB TNL 26
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„ Abgesehen von der vollwertigen Gegenspindel haben wir in jeder
Werkzeugstation die Möglichkeit, angetriebene Werkzeuge einzusetzen. In
einer TNL 26 können das immerhin 34 sein. Was früher noch auf den
Schalttellerautomat mußte, fällt heute ohne Umspannungenauigkeit fertig
aus dem CNC-Langdreher.“
Feine Ausbaustufen individuelle
Anpassung
Bild 4: Alle Stationen in
beiden Revolvern
sowie Front- und
Rückseitenapparat
können mit
angetriebenen
Werkzeugen bestückt
werden. Kein Wunder,
daß viele Teile, die
damit bearbeitet
werden, schon nicht
mehr wie Drehteile
aussehen
Bild 5: Das ist er, der
mit Linearmotor
angetriebene
Frontapparat mit der
Gegenspindel. Hier
setzt Traub erstmals
weltweit in
Drehmaschinen diese
Antriebstechnik ein.
Schon heute zeigt sich,
dass damit die
Nebenzeiten nochmals
deutlich verkürzbar
sind
Durch die CNC-Steuerung sind aber auch die
Rüstvorgänge unvergleichlich kurz. In der Regel
reicht der einfache Programmwechsel aus, der
minutenschnell passiert, zumal im DNC-Betrieb. Aber
auch die Ergonomie ist deutlich verbessert worden.
Die TNL 26 und ihre Schwester TNK 28/36 sind von
beiden Seiten ungehindert zugängig. Müssen
Werkzeuge gewechselt werden, so kann das der
Bediener ohne Verrenkungen tun.
In
der
obersten
Ausbaustufe
können
diese
Maschinen höchst komplexe Teile herstellen. Man
kann sie aber aus dem umfangreichen Baukasten in
kleinen Modulschritten dem jeweiligen Einsatzfall
angepaßt ausrüsten. So gibt es die TNL 26 bereits
mit drei Achsen. Und es endet bei elf Linear- und
zwei C-Achsen. Die TNK 28/36 gibt es ab zwei Achsen
und bis maximal acht Linear- und zwei C-Achsen. Die
zwei Angaben zum Stangendurchlaß bei der TNK
28/36 bedeuten, daß bei 28 mm Ø das preiswerte
Traub-Lademagazin angebaut ist, das gegenüber
den anderen marktgängigen Magazinen immerhin um
ganze 1500 mm weniger Aufstellänge beansprucht.
Der Drehautomat TNK 36 bietet sich auch zur
Bearbeitung vorgeformter Teile mit automatischer
Zuführung an.
*Quelle: http://www.mav-online.de/html/portlet/ext/articlesportlet/articles_content/print.jsp?groupId=46701&articleId=26079626&companyId=1&accountId=7&vers
ion=1.0&p_l_i_d=46805&articlePk=26079625&layId=3&langId=de_DE
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MASCHINENBILDER
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AUFSTELLPLAN
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Vielen Dank für Ihr Interesse
*Diese Unterlagen legen keinen Anspruch auf Vollständigkeit und Richtigkeit. Eigenschaftszusicherungen werden
mit den hier enthaltenen Angaben ausdrücklich nicht übernommen. Es handelt sich um eine Gebrauchtmaschine.*