TRAUB TNX65/42 CNC Dreh-Fräszentrum

Transcrição

TRAUB TNX65/42 CNC Dreh-Fräszentrum
CNCDreh-Fräszentrum
TNX65/42
Die TRAUB TNX65/42
setzt neue Maßstäbe in der
Hochleis­tungs­­zerspanung.
Das zu­­kunfts­­­weisende Maschi­
nen­konzept mit der neuen,
einzigartigen Fräseinheit bietet
bisher ungeahnte Möglich­
keiten zur Integration von
Bear­bei­tungsverfahren. Das
Konzept steht für Flexi­bilität
und Produktivität in nicht
gekanntem Ausmaß. Die neue
Fräseinheit beeindruckt durch
Span-zu-Span-Zeiten, wie sie
bisher nur von Werkzeug­
revolvern bekannt sind.
2
TNX65/42
Höchstleistung
aus Leidenschaft
Die TNX65/42
wirtschaftlich mit
2, 3 oder 4 Revolvern
Das Maschinenkonzept der
TNX65/42 wurde auf die
zahlreichen Anforderungen
der Anwender abgestimmt.
Das Ergebnis bietet eine
Vielzahl von Vorteilen:
vierfache Funktionssymmetrie,
d. h. 4 gleiche Revolver mit unab­
hängiger Y-Achse, mit gleichen
Durchschalträumen und gleicher
Anzahl an Werkzeugstationen
freie Zuordnung der Werkzeug­
träger zu beiden Spindeln
starke Antriebe an Haupt- und
Gegenspindel sorgen für optimale
Zerspanleistung
kraftvolle Werkzeugantriebe an
allen Revolvern ermöglichen die
perfekte Komplettbearbeitung
Geringer Rüstaufwand
präzise Wechselwieder­hol­ge­nau­­­igkeit der Werkzeughalter
(TRAUB-Patent)
hoher Werkzeugvorrat mit bis
zu 80 Werkzeugen in 4 Revolvern
Hohe Auslastung durch ein
außergewöhnlich breites
Anwendungsspektrum
für die unterschiedlichsten
Werk­stücke und Los­größen
hochproduktiv durch simultanen Einsatz von bis zu 4 Werk­
zeugträgern
hohe Integrationsmöglichkeit
unterschiedlichster Bearbei­tungsverfahren
Stangen-, Futter- oder Wellenbearbeitung möglich
4
Der Systembaukasten
für Ihre spezifischen
Anforderungen
NEU: Die Fräseinheit
Mit Span-zu-Span-Zeiten, die so
schnell sind wie bei einem Revolver.
Bis zu 80/120 Werkzeuge im
Magazin, stehen Ihnen für fast
grenzenlose Bearbeitungsaufgaben
zur Verfügung.
Maschinendimensionen
Der modulare Baukasten
Der Grundaufbau
Es bietet exzellente Schwingungs­
Damit erreichen wir die optimale
Das kompakte, torsions- und
dämpfung und ausgezeichnete
Stangendurchlass bis 65 mm
Anpassung der Maschinen­aus­stat­
biegesteife Maschinenbett aus
dynamische Steifigkeit bei hoher
Futtergrößen bis 175 mm
tung an Ihre Bedürfnisse.
Grauguss trägt den thermosym-
thermischer Stabilität. Durch die
Drehlängen bis 650 mm
metrisch gestalteten Spindelkasten
60°-Bettneigung ist ein freier
und die Führungsbahnen für die
Spänefall gewährleistet.
Längs- und Gegenspindelschlitten.
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Spitzenleistung
schon mit 2 Revolvern
Mit der TRAUB TNX65/42 können Sie bereits in der Grund­­
aus­­stattung mit 2 Revolvern
eine Fülle von unterschiedlichen
Aufgaben bearbeiten. Denn beide
Werkzeugträger sind sowohl an
der Hauptspindel wie auch an
der Gegenspindel einsetzbar. So
ergibt sich für Sie eine bisher nicht
gekannte Freiheit bei der simultanen Bearbeitung des Werkstücks
an Vorder- und Rückseite. Ferti­
gungs­­aufgaben können so perfekt
geplant und die Werkstücke mit
minimalen Stückzeiten hergestellt
werden.
Ein Werkzeughalter für alle
In Verbindung mit der hoch-
Revolver und alle Bearbei­
präzisen Werkzeughalterpositio­
tungsrichtungen
nierung werden Rüstzeiten erheb-
Durch die beidseitige Verzahnung
lich reduziert. Ein Ausrichten der
unserer Werkzeughalter (TRAUB­­-
Werkzeuge ist somit nicht
Patent) können Sie die Schneid­
erforderlich.
werkzeuge an Haupt- und
Gegenspindel einsetzen.
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Die vielen Extras
für Ihre Flexibilität
Die Revolver
Kurze Rüstzeiten erreichen Sie
Die Arbeitsspindeln
Die leistungsstarken Motor­spin­
Mit 30 mm Schaftdurchmesser
mit der paten­tierten TRAUB-
Die baugleichen Spindeln sind seri-
deln sind in Synchrontechnik
bilden die 10 Aufnahmestationen
Werkzeughalter­ausrichtung oder
enmäßig mit Hybridlagern ausge-
ausgelegt.
eine solide Basis für den Einsatz
der W-Verzahnung.
stattet. Dadurch wird eine deutlich
unterschiedlicher Werkzeuge.
höhere Lebens­dauer erreicht.
Entladen ganz automatisch
niert wird, rechts aus der Maschine
TRAUB ATC
zeuge im eingespannten Zu­­stand
Das Fertigteil wird hauptzeitneu-
über ein Förderband abgeführt.
Damit können Sie Ihre Werkzeuge
in der Maschine. Das optische
tral von einem Greifer, der über
Das Stangen­reststück wird separat
optisch vermessen. Die Datenüber-
Meßmikroskop mit 17-facher
hochdynamische Achsen positio-
entsorgt.
­­­­­­­­­nahme erfolgt automatisch in die
Vergrößerung ermöglicht das
Steuerung. Ihr Vorteil: Zeitspa­­r­­ende
berührungslose und hochpräzise
Vorein­stellung der Schneid­­­werk­
Vermessen der Werkzeuge.
7
Das macht unsere
250
Revolver so besonders
12
5
72
40
Y
Die intelligente Revolver-
schaffen wir mit unserer Schräg­
kon­struktion
bett­kons­truktion und dem beson-
die regulierbare Schaltgeschwindigkeit der Revolver erleichtert
Ihren Rüstvorgang
große Durchschalt­räume und
verringertes Kollisi­ons­risiko
3-D-Bearbeitung
durch 4 unabhängige Teilsyste­me
mit jeweils ± 40 mm Y-Weg
sind simultane Bohr- und Fräsbear­beitungen mit 4 Werkzeugen
an den Spindeln möglich
X-Wege bis 40 mm unter
Drehmitte ermöglichen hochpräzise, stirnseitige Bearbeitungen
bis zu einem Teilkreis von 80 mm
ohne C-Achsbewegung
8
5
40
295
ders großem Platzangebot
großer Werkzeugvorrat durch
den Einsatz von Doppelwerk­
zeughaltern
207
Einfach einmalig –
die Fräseinheit
Die Fräseinheit ist das
Highlight der TNX65/42.
Das Werkzeugmagazin mit
80/120 Werkzeugplätzen
und unglaublichen Span-zuSpan- Zeiten steht für höchste
Produktivität.
Drehzahl: max. 12.000 min-1
Drehmoment: max. 50 Nm
Werkzeugaufnahme: HSK-A40
die sehr kompakte Bauweise
der ­Fräseinheit erlaubt auch stirn­­seitige Simultan­bearbeitung mit
den Revolvern
keine Einschränkung bei den
Achsbewegungen durch die einzigartige Kinematik, d. h. gleiche
Verfahrmöglichkeiten wie die
der Revolver
uneingeschränkter Einsatz an
Haupt- und Gegenspindel
Integration von Verfahren wie
Drehen, Abwälzfräsen, Verzahnen,
B-Achsbearbeitung etc. möglich
kraftvolles Drehmoment dank
2-stufigem Getriebe i= 1:1 und 1:3
innere Kühlmittelzufuhr mit
max. 120 bar
Span-zu-Span-Zeiten vergleichbar
eines Revolvers
Werkzeugbereitstellung über
Linearshuttle und Werkzeugwechsel
mit Doppelgreifer
80/120 Werkzeugplätze HSK-A40
9
Hauptspindel
max. Stangendurchlass 65 mm
Spannfutterdurchmesser
175 mm
•
•
Gegenspindel
max. Stangendurchlass
65 mm
Spannfutterdurchmesser 175 mm
•
•
Werkzeugträger links oben
Stationen 10
•
•
Antrieballe
Werkzeugträger rechts unten
Stationen 10
•
•
Antrieballe
Werkzeugträger links unten
•
Stationen
10
Antrieb alle
Werkzeugträger rechts oben
Stationen
10 Antrieballe
Fräseinheit
mit B-Achse
Werkzeugplätze im Magazin
80/120
Anzahl CNC-Achsen
9
12
Werkzeugvorrat 20 30
Werkzeugvorrat max.
10
40
60
Die Ausbaustufen –
so vielfältig wie
Ihre Anforderungen
Werkzeughalter:
einfach oder doppelt,
feststehend oder angetrieben
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
••
•
•
•
10
13
15
40 90 100
80
140
160
11
TRAUB TX8i-s
Damit Sie Ihre Produktion
sicher im Griff haben
Komplettlösung
CNC-Steuerung
Übersichtliche Benutzeroberfläche
mit Dialogtechnik für Program­
mieren, Editieren, Einrichten und
Bedienen.
grafisch unterstützte Dialog­
führung auch beim Einrichten
komfortabler Prozessabgleich
(Synchronisation) und Optimierung
des Programmablaufs von parallelen Bearbeitungen
visuelle Kontrolle zur Vermei­­dung
von möglichen Kollisionssitua­­­­­­­­t­­­io­
nen durch die grafische Prozess­
simulation GPS
großes 15-Zoll-Display
Werkzeugüberwachung
hoch sensible Werkzeugbruchund Verschleißkontrolle durch
permanente Überwachung der
Antriebe
zeitgleiche Überwachung an
allen Werkzeugträgern
keine zusätzliche Sensorik
erforderlich
einfachste Bedienung
z. B. durch automatische
Generierung der Grenzkurven
Darstellung sämtlicher Prozesse
am Display
(Option)
12
Mit 4 Teilsystemen
einfach zum Programm
­Programmieren, Optimieren,
Simulieren
realistische Echtzeitsimulation
für kürzere Einrichtezeiten
3D-Werkstück­simulation
serienmäßig
Kontrolle der Arbeitsgänge
visuelle Kollisionskontrolle vor
dem Einfahren der Maschine
(Standard)
Externe Programmierung
TRAUB WinFlexIPSPlus
schrittweise paralleles Program­
mieren und Simulieren möglich
äußerst einfache Synchronisation
von Bearbeitungsabläufen mit bis
zu 4 Teilsystemen
Stückzeitoptimierung schon
während des Programmierens
Planung und Optimierung des
Einrichtevorgangs mit den Funk­
tionen Handbetrieb und Auto­­
matikbetrieb entsprechend der
realen Maschine
3D-Simulation und rechnerische
Kontrolle geben das zusätzliche
Plus an Sicherheit
(Option)
13
Arbeitsräume
900
2 Revolver
175
175
83
83
83
83
263
GSP
175
175
HSP
253
700
Revolver 1
125
650
Revolver 2
125
900
3 Revolver
700
175
175
83
83
83
253
83
263
Revolver 1
Revolver 4
GSP
175
175
HSP
125
Fräseinheit
650
Revolver 2
125
900
Fräseinheit
Revolver 4
14
253
83
GSP
175
175
HSP
83
263
40
300
±95°
125
650
125
Revolver 2
Technische Daten
Arbeitsbereich
Drehlänge
mm650
Hauptspindel, Gegenspindel
D42
D65
Spindeldurchlass (max. Stangendurchmesser)
mm
42
65
Spindeldurchmesser im Vorderlager
mm
85
110
Spindelkopf ISO 702/1
Größe
A5
A6
Spannfutterdurchmesser
mm160175
Drehzahlmin-17000 5000
Leistung bei 40 % ED
kW
28
24
Drehmoment bei 40 % ED
Nm
153
192
C-Achse Auflösung
Grad
0,001
0,001
Z-Achse Eilgang (Gegenspindel)
m/min
40
40
Kreuzschlitten X
Z
Y
Schlittenweg 1
mm
175
650
± 40
Schlittenweg 2
mm
175
650
± 40
Schlittenweg 3
mm
175
650 ± 40
Schlittenweg 4
mm
175
650
± 40
Eilgang
m/min20
40 20
Revolver 1, 2, 3, 4
Anzahl Stationen
10
Werkzeugsystem Zylinderschaft DIN 69880
mm
30x55
Werkzeugantrieb Drehzahl max.
min-16000
Werkzeugantrieb Leistung max.
kW
5,5
Werkzeugantrieb Drehmoment max.
Nm
17,5
FräseinheitX
Z
Schlittenweg
mm
340
Eilgang
m/min30
Drehzahl max.
min-1 YB
650
± 40
± 95°
60 15
450°/s
12000
Leistung
kW5,5
Drehmoment max.
Nm
50
WerkzeugaufnahmeHSK-A40
Anzahl Werkzeugplätze im Magazin
80/120
Masse und Anschlusswerte bei maximaler Ausrüstung
Masse
kg
ca. 10000
Anschlusswerte
85 kW, 400 V, 50/60 Hz
Länge
l1
b2
l1
l2
l3
b3
b4
ohne
Fräseinheit l1
54505870
l2
34203420
l3
Fräseinheit
mit
Fräseinheit
–1400
l4
950
l5
11001100
950
Breite
Fräseinheit
b1 b1
h1
h2
b1
23182497
b2
15251525
b3
15411541
b4
777777
Höhe
l4
Draufsicht
h1
l5
Version mit Fräseinheit
Seitenansicht
h2
–2700
22582258
15
08.13 – 808 WA Technische Änderungen vorbehalten
TRAUB Drehmaschinen
GmbH & Co. KG
Hauffstraße 4
73262 Reichenbach
Telefon (07153) 502-0
Telefax (07153) 502-694
www.traub.de

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