Guia Retroft ISCEON M059 e M079

DuPont ISCEON Série 9
TM
FLUIDOS REFRIGERANTES
Informação Técnica
ART- 44
®
Diretrizes de Retrofit para
Fluidos Refrigerantes DuPont ISCEON Série 9
TM
TM
DuPont ISCEON MO59 (R-417A)
TM
DuPont ISCEON MO79 (R-422A)
The miracles of science
®
Diretrizes de Retrofit para
TM
Fluidos Refrigerantes DuPont ISCEON Série 9
Índice
Página
Introdução......................................................................................................................................................................................3
3
Opções para Retrofit® ......................................................................................................................................................................
Etapas do Retrofit®.................................................................................................................................................................... 3
Segurança ......................................................................................................................................................................................5
Não Flamabilidade ...................................................................................................................................................................... 5
Lubrificantes e Filtros Secadores ............................................................................................................................................... 5
Informações Gerais Sobre Retrofit® ............................................................................................................................................6
6
Modificações no Sistema ...............................................................................................................................................................
Informações sobre recuperação do fluido refrigerante................................................................................................................... 6
Desempenho Esperado Após Retrofit® ...........................................................................................................................................6.
Pressão-Temperatura ...................................................................................................................................................................7
7
Como Ler as Tabelas Pressão/Temperatura .......................................................................................................................................
7
Como Determinar a Pressão de Sucção, o Superaquecimento e o Sub-resfriamento ..........................................................................
Ficha de Informação do Sistema .................................................................................................................................. 8
Quantidade da carga de fluido refrigerante .................................................................................................................................. 9
Propriedades físicas e composição do ISCEONTM MO59 e ISCEONTM MO79 ....................................................................................... 9
Anexo......................................................................................................................................................................... 10
Tabela de Pressão e Temperatura................................................................................................................................................ 10
2
TM
Em muitos sistemas, o ISCEON MO79 proporciona melhor
capacidade de refrigeração e menor consumo de energia em
relação ao R-22, principalmente em condições de baixa
temperatura. O ISCEONTM MO79 fornece ainda capacidade de
refrigeração e economia de energia comparáveis às do R-404A.
O desempenho real depende do projeto e das condições de
operação. Em relação ao R-22, o ISCEONTM MO79 opera com
temperaturas de descarga significativamente menores.
Introdução
Os fluidos refrigerantes DuPont ISCEONTM Série 9 são utilizados
em Retrofit®. Não degradam a camada de ozônio, são de fácil
manuseio, confiáveis e de baixo custo. Em muitos casos, os
sistemas modificados para esses fluidos refrigerantes
continuam operando com o mesmo lubrificante a base de óleo
mineral ou alquilbenzeno, que era utilizado anteriormente com
o CFC ou HCFC. Têm demonstrado desempenho similar com
relação ao sistema com o fluido refrigerante anterior. Se
utilizadas estas Diretrizes de Retrofit®, sistemas de
condicionadores de ar doméstico / comercial e de refrigeração
contendo R-22, R-502 ou blends contendo HCFC poderão ser
fácil e economicamente adaptados à linha ISCEONTM Série 9. Isso
permite que os equipamentos existentes continuem operando
com segurança e eficácia.
Pode-se completar a carga de fluido refrigerante durante o
serviço de manutenção sem a remoção de todo o fluido
refrigerante, desde que todo o sistema esteja com o mesmo
produto.
Observação: Quando houver vazamento acima da carga crítica,
deverá ser retirada toda a carga de fluido refrigerante. Essa é a
mesma prática recomendada para o HCFC-22.
Opção para Retrofit® em Condicionadores de Ar que
Utilizam R-22
Etapas para Retrofit®
Os itens a seguir são um resumo das etapas básicas para o
Retrofit® com ISCEONTM MO59 e MO79.
O ISCEONTM MO59 é um fluido refrigerante a base de HFC usado
na substituição do R-22 em sistemas de condicionadores de ar
doméstico / comercial por expansão direta (AC).
O
ISCEONTM MO59 é compatível com lubrificantes a base de OM,
AB e POE novos e tradicionais. Na maioria dos casos, o Retrofit®
não requer mudança do tipo de lubrificante.
1. Estabelecer referência de desempenho com o fluido
refrigerante atual.
Coletar dados de desempenho enquanto o fluido
refrigerante antigo ainda estiver no sistema. Verificar se as
condições de operação e quantidade de fluido refrigerante
estão corretas. Estes dados de temperatura e pressão em
vários pontos do sistema (evaporador, condensador, sucção
e descarga do compressor, superaquecimento e subresfriamento, etc.), serão úteis para otimizar a operação do
sistema com o ISCEONTM MO59 ou MO79. Encontra-se em
anexo neste boletim uma Ficha de Informação do Sistema
para a coleta dos dados.
O retorno do óleo também é determinado por várias condições
de operação e de projeto. Em alguns sistemas com
configurações complexas de tubulação, poderá ser necessária a
adição de POE. Em algumas aplicações poderão ser necessárias
pequenas modificações (ex.: substituiçãodos aneis de vedação)
ou ajustes nos dispositivos de expansão.
A larga experiência de campo tem demonstrado que, na maioria
dos sistemas onde ocorreram o Retrofit® adequadamente, o
ISCEONTM MO59 apresenta desempenho esperado pelo
consumidor. Na maioria dos sistemas, o ISCEONTM MO59 oferece
capacidade de refrigeração necessária. Entretanto, pode
apresentar capacidade reduzida. O ISCEONTM MO59 demonstrou
economia de energia em alguns sistemas. O desempenho real
depende do projeto e das condições de operação do sistema.
2. Remover o fluido refrigerante do sistema para um cilindro
de recuperação.
O fluido refrigerante deverá ser removido do sistema e
coletado em um cilindro de recuperação utilizando um
dispositivo de extração com capacidade de tiragem de 10 a
15 polegadas de Hg de vácuo (30-35kPa). Caso não tenha
conhecimento da carga do sistema, pese a quantidade de
fluido refrigerante removido. A quantidade inicial de
ISCEONTM MO59 ou MO79 para carregar o sistema poderá
ser estimada a partir do peso da carga removida. (Ver etapa
5). Assegurar que seja removido qualquer fluido refrigerante
residual dissolvido no óleo do compressor, mantendo o
sistema sob vácuo. Eliminar o vácuo com nitrogênio seco.
Opção para Retrofit® em Sistemas de Refrigeração de Baixa e
Média Temperatura que Utilizavam R-22, R-502 ou Blends
Contendo HCFC.
O ISCEONTM MO79 é um fluido refrigerante a base de HFC
utilizado na substituição do R-22, do R-502 e em blends
contendo HCFC em sistemas comerciais e industriais de
TM
refrigeração por expansão direta. O ISCEON MO79 é
compatível com lubrificantes a base de OM, AB e POE . Na
maioria dos casos, o Retrofit® não requer mudança do tipo de
lubrificante. O ISCEONTM MO79 é uma solução de Retrofit® mais
simples que o R-404A.
3. Substituir o filtro/secador.
O Filtro secador deve ser compatível com o
ISCEONTM MO59 e MO79. Para informações adicionais sobre
secadores, consultar a página 6 deste manual. Em algumas
aplicações poderão ser necessárias pequenas modificações
(ex.: substituiçãodos aneis de vedação) ou ajustes nos
dispositivos de expansão.
3
3A. Substituir a válvula de expansão, quando substituir o R-22
TM
por ISCEON MO79.
Observação: Esses valores são aplicáveis, desde que não sejam
feitas alterações nos componentes mecânicos do sistema (que
poderão afetar significativamente a capacidade volumétrica
interna do sistema) durante a o processo de Retrofit®.
TM
Quando converter de R-22 para ISCEON MO79 é
recomendado substituir a válvula termostática de expansão
por uma válvula usada para utilização com R-404A. Em
muitos casos, bastará substituir o elemento de
acionamento da válvula de expansão. No entanto, quando
isso não for possível será necessário instalar uma nova
válvula. Não é necessário substituir a válvula de expansão
quando substituir o R-502 ou blends contendo HCFC em
baixa temperatura (ex.: R-402A). No entanto, poderá ser
necessário o ajuste do superaquecimento.
6. Iniciar o sistema e ajustar a quantidade da carga.
Inicie o sistema e deixe-o estabilizar. Se o sistema
apresentar falta de fluido refrigerante, (conforme indicado
pelo nível do superaquecimento na saída do evaporador ou
pelo valor do sub-resfriamento na saída do condensador),
TM
adicione mais ISCEON MO59 ou MO79 em pequenas
quantidades (retirando a fase líquida do cilindro) até que o
sistema apresente as condições desejadas. Observe a
tabela pressão-temperatura neste boletim para comparar as
pressões e temperaturas, com o objetivo de calcular o
superaquecimento ou o sub-resfriamento para o fluido
refrigerante que está sendo utilizado. Na maioria dos casos,
poderão ser utilizados os visores da tubulação de líquido
como guia para o carregamento do sistema. No entanto, a
carga correta do sistema deverá ser determinada medindose as condições de operação do sistema (pressões de
sucção e descarga, temperatura na linha de sucção,
amperagem do motor do compressor, superaquecimento,
etc.). A carga do sistema, tomando-se com referência o
visor de líquido, poderá levar a uma sobrecarga do fluido
refrigerante. Leia a seção "Como Determinar a Pressão de
Sucção, o Superaquecimento e o Sub-resfriamento" deste
boletim técnico.
4. Evacuar o sistema e verificar a existência de vazamentos.
Use práticas adequadas de trabalho. Para remover ar ou
outros elementos não condensáveis do sistema,
recomenda-se que o sistema seja evacuado até atingir
vácuo total (29,9 polegadas de Hg de vácuo [500 microns]
ou menos de 10 kPa), isolar a bomba de vácuo do sistema e
observar a leitura do vácuo. Se o sistema não mantiver o
vácuo, será um indício de que pode haver vazamento.
Pressurizar o sistema com nitrogênio, tomando cuidado
para não ultrapassar a pressão máxima de projeto do
sistema, e verificar a existência de vazamentos. Não utilizar
misturas de ar com fluido refrigerante sob pressão para
verificar a existência de vazamentos. Essas misturas podem
se tornar combustíveis.
5. Carregar com ISCEONTM MO59 ou MO79. Carregar somente
na fase líquida.
A posição mais adequada para a remoção de líquido está
indicada por setas na etiqueta do cilindro e na caixa do
cilindro. Uma vez retirado o fluido na fase líquida, o sistema
poderá ser carregado com fluido refrigerante na forma
líquida ou gasosa, conforme desejado. Utilizar medidores
de pressão ou válvulas de restrição para transformar a fase
líquida em vapor, se necessário.
Assegurar que o superaquecimento na sucção do
compressor esteja correto é muito importante para a
operação confiável do sistema com
TM
ISCEON MO59 ou MO79. A experiência tem demonstrado
TM
que para o ISCEON MO59 e MO79, o superaquecimento
(na entrada do compressor) deverá ser igual ao do fluido
refrigerante que está sendo substituído.
7. Monitorar os níveis de óleo.
Durante a operação inicial do sistema é muito importante
monitorar o nível do óleo no compressor (ou o sistema de
gerenciamento de óleo do compressor) para verificar se o
óleo está retornando para o compressor (ou para o rack de
compressores) de forma adequada.
ATENÇÃO
Não carregar fluido refrigerante líquido no compressor. Isso
provocará danos graves e irreversíveis.
Em geral, os sistemas de refrigeração necessitam de menor
TM
quantidade de fluido refrigerante ISCEON Série 9 do que
do fluido refrigerante CFC ou HCFC original, embora alguns
sistemas necessitem de um pouco mais. A carga ótima
variará dependendo do projeto e das condições
operacionais do sistema. Para recomendações sobre a
quantidade da carga, consultar a Tabela 7.
• Caso o nível de óleo caia abaixo do mínimo permitido,
completar o óleo até o nível mínimo, com o tipo de óleo
existente. Não completar até o máximo, uma vez que o
nível poderá subir novamente.
4
ISCEONTM MO59 e MO79. Utilize um detector eletrônico de
vazamentos próprio para verificar a presença do fluido
refrigerante que está sendo utilizado.
• Se o retorno do óleo parecer inconstante, com grandes
oscilações no nível do óleo durante o ciclo do sistema de
refrigeração, é recomendável que parte do óleo seja
removido de sistema e substituído por POE. A
substituição de até 25% do óleo por POE ajudará a
manter o retorno do óleo. A quantidade exata de óleo a
ser substituída por POE dependerá do próprio sistema
(temperaturas de evaporação, geometria, etc.).
Caso detectar uma mudança visível no tamanho ou na cor
da chama de um maçarico de brasagem durante o reparo de
um equipamento, interromper imediatamente e deixar o
local. Ventilar o local de trabalho e estancar qualquer
vazamento de fluido refrigerante antes de voltar ao
procedimento normal de trabalho. Estas alterações na
chama podem ser um indício de concentrações muito
elevadas de fluido refrigerante e se o local não for
adequadamente ventilado e a exposição continuar pode
ocorrer danos à saúde humana e até ser fatal.
• O lubrificante POE deverá ser adicionado
progressivamente ao sistema. Deverá ser feita uma
adição inicial de 10% (da carga total de óleo). A adição
inicial deverá ser seguida por adições de 5%, até que o
nível de óleo volte ao normal.
Nota: Qualquer fluido refrigerante pode ser perigoso se não
usado corretamente. Os riscos podem incluir líquido ou
vapor sob pressão e queimaduras por frio em caso de
vazamento de líquidos.
• É importante assegurar que, quando da adição do POE
ao sistema, o nível de óleo (imediatamente após a
adição) seja mantido abaixo do nível médio de óleo do
sistema (ex.: no meio do visor de óleo).
As superexposições a altas concentrações de vapor de fluido
refrigerante podem causar asfixia e parada cardíaca.
8. Identificar o sistema para indicar de forma clara e
permanente o fluido refrigerante e quaisquer óleos
presentes no sistema.
Para informações mais detalhadas sobre propriedades, usos,
armazenagem e manuseio dos fluidos refrigerantes ISCEONTM,
consultar a Ficha de Informação de Segurança do Produto
Químico (FISPQ).
Retrofit® Concluído!
Segurança
Não Flamabilidade
Assim como os CFCs e os HCFCs, os fluidos refrigerantes linha
ISCEONTM Série 9 são seguros quando manuseados
adequadamente. No entanto, qualquer fluido refrigerante pode
causar danos ou até ser fatal, quando manuseados
incorretamente. Antes de utilizar qualquer fluido refrigerante,
revise as seguintes recomendações:
•
Sob condições normais, o ISCEONTM MO59 e MO79 são não
inflamáveis no ar. No entanto, misturas desses produtos com
altas concentrações de ar ou oxigênio, sob pressão e/ou
temperatura elevada, podem se tornar combustíveis na
presença de fonte de ignição. Esses produtos não devem ser
misturados com ar para verificação de vazamentos.
Não trabalhar em locais com altas concentrações de
vapores de fluidos refrigerantes. Sempre mantenha
ventilação adequada na área de trabalho. Não respire os
vapores. Não respire misturas do Fluido Refrigerante com o
lubrificante provenientes de vazamentos do sistema. No
caso de vazamento, ventilar a área antes de entrar no local.
•
Não utilizar detectores manuais de vazamento para checar a
concentração de ar respirável. Esses detectores não são
projetados para determinar se a concentração de ar é
segura para respiração humana. Utilizar monitores de
oxigênio para garantir que a concentração é suficiente para
vida humana no local.
•
Não utilizar chamas ou tochas para localizar vazamentos.
Na presença de quaisquer fluidos refrigerantes, chamas
abertas (ex.: tochas halogenadas ou maçaricos para
brasagem) podem liberar grandes quantidades de
compostos ácidos e esses compostos podem ser nocivos.
No caso dos fluidos refrigerantes HFC, as tochas
halogenadas não são eficazes como detectores de
vazamento, já que detectam cloro, que não está presente no
Lubrificantes e Filtro Secador
Lubrificantes
A seleção do lubrificante mais adequado é baseada em diversos
fatores, incluindo o tipo do compressor, a compatibilidade dos
materiais e a miscibilidade entre o lubrificante e o fluido
refrigerante que poderá afetar o retorno do óleo para o
compressor. O retorno do óleo também é determinado por
várias condições de operação e de projeto. Em alguns sistemas
com configurações complexas de tubulação, poderá ser
necessária a adição de POE. O ISCEONTM MO59 e MO79 são
compatíveis com lubrificantes a base OM, AB e POE, na maioria
dos casos de Retrofit®, não é necessária a mudança do tipo de
óleo.
A experiência de campo tem demonstrado que, na maioria dos
sistemas, o ISCEONTM MO59 e MO79 opera sem problemas com
o óleo mineral existente. Em sistemas nos quais o retorno do
óleo é um problema em potencial, tais como sistemas nos quais
o acumulador da linha de sucção atua como um receptor de
baixa pressão, é recomendada a substituição de todo ou de
parte (~25%) da carga de óleo do compressor por polioléster
(POE) aprovado pelo OEM do compressor (ver Etapas do
Retrofit® Item 7).
5
Desempenho Esperado Após Retrofit®
Filtros Secadores
As Tabelas 1 a 6 mostram as alterações na performance de um
TM
sistema onde ocorreu o Retrofit® para ISCEON MO59 e
TM
ISCEON MO79 . Esses valores são uma referência geral para o
comportamento do sistema. Os valores apresentados se
baseiam na experiência de campo, em testes calorimétricos, em
dados de propriedades termodinâmicas e assumem eficiência
igual do compressor. A performance real poderá variar para
cada sistema e suas condições de operação.
®
Troque o filtro durante o Retrofit . Existem dois tipos de filtros
secadores: filtros secadores de núcleo sólido e de enchimento
solto. Substitua o filtro secador pelo mesmo tipo que está
sendo utilizado no sistema. A etiqueta do filtro secador indicará
que tipos de fluidos refrigerantes poderão ser utilizados com
ele. Selecionar um filtro secador especificado para trabalhar
com fluidos refrigerantes HFC. (Muitos dos filtros secadores
vendidos atualmente são "universais" e funcionarão com a
maioria dos fluidos refrigerantes a base de fluorcarbono.)
Na maioria dos sistemas, o ISCEONTM MO59 fornece a
capacidade de refrigeração necessária. No entanto, alguns
sistemas poderão apresentar capacidade reduzida. Em muitos
sistemas, o ISCEONTM MO79 proporciona melhor capacidade de
refrigeração em relação ao R-22, principalmente em condições
de temperatura mais baixa no evaporador. Tanto o
ISCEONTM MO59 como o MO79 operarão com temperaturas na
descarga do compressor significativamente menores em
relação ao R-22.
Informações Gerais Sobre Retrofit®
Modificações no Sistema
As composições dos fluidos refrigerantes ISCEONTM Série 9
foram determinadas visando obter performance equivalente aos
fluidos refrigerantes que estarão sendo substituídos, em termos
de capacidade de refrigeração e eficiência energética. Assim
sendo, mínimas modificações são necessárias para se executar
o Retrofit®.
Tabela 1
ISCEONTM MO59 versus R-22;
Temperatura de Descarga: °F (°C)
De modo geral, não se recomendam os fluidos refrigerantes
ISCEONTM MO59 e MO79 para uso em sistemas com compressor
centrífugo ou em chillers com evaporador inundado ou sitema
de expansão direta com acumulador de sucção.
Temp. No Evaporador
O Retrofit® de sistemas com R-22, R-502 ou blends que contêm
HCFC, com fluidos refrigerantes alternativos que não degradam
a camada de ozônio, como o R-404A, o R-407C e outros,
exigirão várias trocas de óleo e, possivelmente, profundas
modificações nos equipamentos existentes. Para alguns
sistemas, o custo da conversão poderá ser elevado. O ISCEONTM
MO59 e MO79 possibilitam um modo econômico para fazer o
Retrofit® de um sistema existente.
4OC (40OF)
Temp. No Evaporador
O
O
-18 C (0 F)
R-22
96 (204)
135 (275)
ISCEONTM MO59
72 (161)
104 (219)
* Assume resfriamento auxiliar para limitar a temperatura na descarga do compressor
Temperatura de Condensação = 43°C (110°F)
Tabela 2
ISCEONTM MO59 versus R-22;
Pressão de Descarga: psia (bar)
Nota: O ISCEONTM MO59 e MO79 não devem ser misturados com
outros fluidos refrigerantes ou aditivos que não tenham sido
especificados pela DuPont ou pelo fabricante dos
equipamentos. A mistura desses fluidos refrigerantes com CFC
ou HCFC ou a mistura de dois fluidos refrigerantes alternativos
poderá ter um efeito negativo no desempenho do sistema.
R-22
257 (1,8)
TM
236 (1,6)
ISCEON MO59
Temperatura de Condensação = 43°C (110°F)
Temperatura no Evaporador = 4°C (40°F)
Tabela 3
ISCEONTM MO59 versus R-22;
Capacidade de Refrigeração
Informações Sobre Recuperação do Fluido Refrigerante
A maioria dos equipamentos de reciclageme recolhedora de
R-22, R-502 ou blends contendo HCFC, podem ser utilizadas
para o ISCEONTM MO59 ou MO79. Usar procedimentos
adequados para evitar contaminação cruzada dos fluidos
refrigerantes durante a mudança de um fluido para o outro,
quando utilizar o mesmo equipamento. A maioria dos
equipamentos de reciclagem e recolhedora podem ser usados
com o mesmo óleo do compressor utilizado com o CFC ou HCFC.
No entanto, algumas modificações podem ser necessárias,
como por exemplo: um diferente tipo de secador ou um
diferente indicador de umidade. Para recomendações
específicas, consultar o fabricante do equipamento.
ISCEONTM MO59
**5-20% mais baixa
** A experiência indica que muitos sistemas com condensação a ar normalmente possuem
capacidade 10 a 15% maior que a necessária.
Tabela 4
ISCEONTM MO79 versus R-22 e R-502;
Temperatura de Descarga: °F (°C)
Temp. no
Evaporador
Temp. no
Evaporador
Temp. no
Evaporador
4OC (40OF)
-18OC (0OF)
-29OC (-20OF)
R-22
96 (204)
135 (*275)
135 (*275)
R-502
76 (169)
112 (233)
132 (270)
ISCEONTM MO79
69 (156)
98 (208)
114 (238)
* Assume resfriamento auxiliar para limitar a temperatura na descarga do compressor
Temperatura de Condensação = 43°C (110°F)
6
Como Determinar a Pressão de Sucção, o Superaquecimento e
o Sub-resfriamento
Tabela 5
ISCEONTM MO79 versus R-22 e R-502;
Pressão na Descarga: psia (bar)
Pressão de Sucção
Determine a temperatura esperada do evaporador utilizando a
tabela do R-22 ou do R-502 ( a partir dos dados coletados antes
®
do Retrofit ). Encontre a mesma temperatura do evaporador na
TM
tabela do ISCEON MO59 ou MO79. Anotar a pressão
correspondente a essa temperatura. Essa é a pressão de sucção
a qual o sistema deve operar.
257 (1,8)
280 (1,9)
308 (2,1)
R-22
R-502
TM
ISCEON MO79
Temperatura de Condensação = 43°C (110°F)
Temperatura no Evaporador= 4°C (40°F)
Tabela 6
ISCEON MO79 e R-502 versus R-22:
Capacidade de Refrigeração
TM
Superaquecimento
Pressão/Temperatura
Utilizando a tabela de pressão de vapor saturado para o
TM
ISCEON MO59 ou MO79, determinar a temperatura de vapor
saturado (ponto de orvalho) para a pressão de sucção medida.
Medir a temperatura de sucção e subtrair a temperatura do
ponto de orvalho previamente determinada para o
TM
ISCEON MO59 ou MO79 para obter o valor do
superaquecimento do vapor.
Como ler as Tabelas Pressão/Temperatura
Sub-resfriamento
O anexo traz uma tabela de pressão/temperatura para os
fluidos refrigerantes discutidos neste boletim.
Utilizando a tabela de pressão de líquido saturado para o
TM
ISCEON MO59 ou MO79, determinar a temperatura de líquido
saturado (ponto de bolha) para a temperatura de descarga
medida. Medir a temperatura na tubulação de fluido líquido e
subtrair a temperatura do ponto de bolha previamente
TM
determinada para o ISCEON MO59 ou MO79 para obter o valor
do sub-resfriamento do líquido.
Temp. no
Evaporador
O
O
Temp. no
Evaporador
O
O
Temp. no
Evaporador
O
O
4 C (40 F)
-18 C (0 F)
-29 C (-20 F)
R-502 0-5% mais baixa
5-10% mais alta
10-15% mais alta
5-10% mais alta
10-15% mais alta
TM
ISCEON MO79 0-5% mais baixa
Para uma determinada pressão são indicadas duas
temperaturas:
• Temperatura do Líquido Saturado (Ponto de Bolha) No
condensador, esta é a temperatura em que a última porção
de vapor se condensa. Abaixo desta temperatura o fluido
refrigerante estará na forma de líquido sub-resfriado. Esta
temperatura deve ser usada para determinar o valor da
pressão/temperatura de um produto no cilindro.
• Temperatura de Vapor Saturado (Ponto de Orvalho) No
evaporador esta é a temperatura em que a última gota de
líquido evapora. Acima desta temperatura, o fluido
refrigerante estará na forma de vapor superaquecido.
7
Ficha de Informação do Sistema
Tipo do Sistema / Localização: ___________________________________________________________________________________________________________
Fabricante do Equipamento: ________________________________________
Fabricante do Compressor: ___________________________________
Nº do Modelo: ________________________________________
Nº do Modelo: ___________________________________
Nº de Série: ________________________________________
Nº de Série: ___________________________________
Quantidade da Carga Original: ________________________________________
Tipo de Lubrificante: ___________________________________
________________________________________ Quantidade da Carga de Lubrificante: ___________________________________
Fabricante do Filtro Secador: ________________________________________
Tipo do Filtro Secador:
Nº do Modelo: ________________________________________
Carga solta
________________________________________
Núcleo Sólido
Média de Resfriamento do Condensador (ar/água):
Dispositivo de Expansão:
............................................................
_________________________________________________________________________________________
Tubo Capilar
Válvula de Expansão
No caso de Válvula de Expansão:
Fabricante: ___________________________________________________________________________________________________________________
Nº do Modelo: ________________________________________________________________________________________________________________
Controle/Ajuste: _______________________________________________________________________________________________________________
Localização do Sensor: _________________________________________________________________________________________________________
Outros Controles do Sistema (ex.: controle de pressão do cabeçote), Descrever: ______________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________
(circular as unidades utilizadas, conforme o caso)
Data/Hora
Fluido Refrigerante
Quantidade da Carga (Ib, oz, kg)
Temperatura Ambiente (°F/°C)
Umidade Relativa
Compressor:
Temperatura na Sucção (°F/°C)
Pressão da Sucção (psi/kPa/bar)
Temperatura na Descarga (°F/°C)
Pressão de Descarga (psi/kPa/bar)
Temperatura na Carcaça (°F/°C)
Evaporador:
Temperatura do Fluido Refrigerante na Entrada (Temperatura de Evaporação) (°F/°C)
Temperatura do Fluido Refrigerante no final do Evaporador (°F/°C)
Temperatura do Ar/Água na Entrada (°F/°C)
Temperatura do Ar/Água na Saída (°F/°C)
Temperatura do Fluido Refrigerante no Ponto de Controle do Superaquecimento (°F/°C)
Condensador:
Temperatura do Fluido Refrigerante na Entrada (Temperatura de Condensação) (°F/°C)
Temperatura do Fluido Refrigerante na Saída (°F/°C)
Temperatura do Ar/Água da Serpentina na Entrada (°F/°C)
Temperatura do Ar/Água da Serpentina na Saída (°F/°C)
Temperatura do Dispositivo de Expansão na Entrada (°F/°C)
Corrente no Motor
Tempo de Operação/Ciclos
Comentários:
8
Tabela 7
Recomendações Sobre a Quantidade de Carga de Fluido Refrigerante no Retrofit®
Carga Inicial Aproximada
Fluido Refrigerante Atual
(% em Peso da Carga Padrão do (% em Peso da Carga Padrão
Fluido
do Fluido
Refrigerante Atual)
Refrigerante atual)
Fluido Refrigerante Usado no
Processo de Retrofit
®
R-22
TM
85
95
TM
85
95
TM
ISCEON MO59
R-22
Carga Final Aproximada
ISCEON MO79
R-502
ISCEON MO79
85
95
R-402A (HP80)
ISCEONTM MO79
90
100
R-408A
ISCEON MO79
90
105
TM
Observação: Esses valores são aplicáveis caso não sejam feitas alterações nos componentes mecânicos do sistema (que possam afetar significativamente a
capacidade volumétrica interna do sistema) durante o processo de Retrofit.®
Tabela 8
TM
TM
Propriedades Físicas do ISCEON MO59 e do ISCEON MO79
Propriedade Física
Unidade
ISCEON MO59
ISCEON MO79
°C
°F
-39
-39
-47
-52
-41
-41
-45
-50
kPa abs
psia
985
143
1274
185
1041
151
1162
168
Densidade do Líquido a 25°C (77°F)
Kg/m3
lb/ft3
1149
71,7
1136
70,9
1193
74,5
1217
75,9
Densidade do Vapor Saturado 25°C (77°F)
Kg/m3
lb/ft3
47,7
2,98
74,3
4,64
44,9
2,8
67,3
4,2
0,05
0,23
1700
5494
Ponto de Ebulição (1 atm)
Pressão do Vapor a 25°C (77°F)
Potencial de Destruição da Camada de Ozônio
Potencial de Aquecimento Global
®
CFC-11 = 1,0
CO = 1
0
®
0
1950
2530
R-22
R-502
Tabela 9
TM
TM
Composição do ISCEON MO59 e do ISCEON M079 (% em peso)
ISCEONTM MO59
ISCEONTM MO79
HFC-125
HFC-134a
Butano
46,6
85,1
50
11,5
3,4
9
Isobutano
3,4
DuPont ISCEONTM
Fluidos Refrigerantes
Guia de Pressão - Temperatura - SI
Superaquecimento
de Diagrama de PH
Típico - Ponto de
Referência
Superaquecimento
- Pressões de
Vapor Saturado
Sub-resfriamento Pressões de Vapor
Saturado
De
ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON®
Temp. ISCEON® 39TC
49
59
69
79
ISCEON® Temp.
ºC
29
R-423A R-413A R-417A R-403B R-422A
89
ºF
93
98
103
108
113
119
125
131
137
143
150
156
163
171
178
186
194
203
211
220
229
239
248
258
269
280
291
302
314
326
338
351
364
377
391
405
420
435
450
466
482
499
516
533
551
569
588
607
627
647
668
45
48
50
53
56
59
62
65
68
71
75
79
82
86
90
95
99
104
108
113
118
123
129
134
140
146
152
159
165
172
179
186
194
201
209
217
226
234
243
252
262
271
281
291
302
313
324
335
347
359
371
56
59
62
66
69
73
76
80
84
88
93
97
102
106
111
117
122
127
133
139
145
152
158
165
172
179
187
194
202
210
219
228
237
246
255
265
275
286
296
307
319
330
342
355
367
380
394
407
421
436
450
76
80
84
88
93
97
102
107
112
117
123
129
135
141
147
154
161
168
175
183
190
198
207
215
224
233
243
252
262
273
283
294
306
317
329
341
354
367
380
394
408
422
437
452
468
484
500
517
534
552
570
139
146
152
159
166
174
181
189
197
205
214
223
232
241
251
261
272
282
293
304
316
328
340
353
366
379
393
407
421
436
451
466
482
499
515
532
550
568
586
605
625
644
665
685
707
728
750
773
796
820
844
123
129
135
141
148
155
162
169
177
184
193
201
210
218
228
237
247
257
267
278
289
300
312
324
336
349
362
376
390
404
418
433
449
465
481
498
515
532
550
569
587
607
627
647
668
689
711
733
756
779
803
De
Ponto de Ebulição - Líquido Saturado (kPa)
Ponto de Orvalho - Vapor Saturado (kPa)
–40
–39
–38
–37
–36
–35
–34
–33
–32
–31
–30
–29
–28
–27
–26
–25
–24
–23
–22
–21
–20
–19
–18
–17
–16
–15
–14
–13
–12
–11
–10
–9
–8
–7
–6
–5
–4
–3
–2
–1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Sub-resfriamento de
Diagrama de PH Típico
Ponto de Referência
165
172
180
188
196
205
214
223
232
242
252
263
273
284
296
307
319
332
344
358
371
385
399
414
429
444
460
477
493
510
528
546
565
584
603
623
643
664
686
708
730
753
777
801
826
851
877
903
930
957
985
–40
–38
–36
–35
–33
–31
–29
–27
–26
–24
–22
–20
–18
–17
–15
–13
–11
–9
–8
–6
–4
–2
0
1
3
5
7
9
10
12
14
16
18
19
21
23
25
27
28
30
32
34
36
37
39
41
43
45
46
48
50
Temp. ISCEON®
ºC
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
29
740
762
784
808
831
856
880
906
931
958
985
1012
1040
1069
1098
1128
1158
1189
1221
1253
1286
1320
1354
1389
1424
1460
1497
1535
1573
1612
1651
1692
1733
1775
1817
1860
1905
1949
1995
2042
2089
2137
2186
2236
2286
2338
2390
2444
2498
2553
2609
2666
2724
2783
2843
2904
ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON®
39TC
49
59
69
79
ISCEON® Temp.
R-423A R-413A R-417A R-403B R-422A
89
ºF
380
393
406
419
433
447
462
477
492
508
524
540
557
574
591
609
628
646
666
685
705
726
746
768
790
812
835
858
881
906
930
955
981
1007
1034
1061
1089
1117
1146
1176
1206
1236
1267
1299
1331
1364
1398
1432
1466
1502
1538
1574
1612
1650
1688
1728
503
518
535
551
568
585
603
621
640
659
678
698
718
739
760
782
804
826
850
873
897
922
947
972
998
1025
1052
1080
1108
1136
1166
1196
1226
1257
1289
1321
1354
1387
1421
1456
1491
1527
1564
1601
1639
1678
1717
1757
1798
1839
1881
1924
1968
2012
2057
2103
640
660
680
700
721
743
765
787
810
834
858
882
907
933
959
985
1012
1040
1068
1097
1126
1156
1187
1218
1250
1282
1315
1349
1383
1418
1454
1490
1527
1564
1603
1642
1681
1722
1763
1805
1847
1890
1934
1979
2025
2071
2118
2166
2215
2265
2315
2367
2419
2472
2526
2581
870
895
920
946
973
999
1027
1055
1084
1113
1143
1173
1204
1235
1268
1300
1334
1368
1402
1438
1474
1510
1548
1586
1624
1664
1704
1744
1786
1828
1871
1915
1959
2005
2051
2098
2145
2194
2243
2293
2344
2396
2449
2502
2557
2612
2669
2726
2784
2844
2904
2965
3027
3091
3155
3220
841
866
892
918
944
971
999
1027
1056
1086
1116
1146
1178
1210
1242
1276
1310
1344
1380
1415
1452
1490
1528
1566
1606
1646
1687
1729
1772
1815
1859
1904
1950
1996
2044
2092
2141
2191
2242
2294
2346
2400
2454
2510
2566
2624
2682
2742
2802
2864
2926
2990
3055
3121
3188
3257
1025
1054
1084
1114
1145
1177
1209
1241
1275
1309
1344
1379
1415
1452
1490
1528
1567
1607
1647
1688
1730
1773
1817
1861
1906
1952
1999
2047
2096
2145
2196
2247
2299
2352
2406
2461
2518
2575
2633
2692
2752
2813
2876
2939
3004
3070
3137
3205
3275
3346
3418
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
102
104
106
108
110
112
114
116
118
120
122
124
126
128
130
132
134
136
138
140
142
144
146
148
150
133
135
136
138
140
142
144
145
147
149
TM
Fluidos Refrigerantes DuPont. The Science of Cool .
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