mais eficientes

Colaboradores se empenham
para a implantação do WCM
na Fundição de Alumínio
JANEIRO DE 2016 . ANO 14 . NO 56
Processos
mais eficientes
editorial
Kamilla Kris
Um 2016
promissor
“Esperamos contar
novamente com essa
mesma dedicação, em
2016, para continuarmos
trabalhando com ainda mais
segurança para produzir
mais e melhor, com menos
desperdícios e perdas”
Ano novo, novas conquistas pela frente! A chegada de 2016 inspira a busca
por desafios e metas, tanto no âmbito profissional quanto no pessoal. Na Teksid,
essa filosofia não é diferente. Juntamente com cada um de vocês, a empresa tem
se esforçado, constantemente, para ser um lugar cada vez melhor. Por isso, nada
mais oportuno do que reafirmamos, nesse momento, esse compromisso com
todos os colaboradores.
Mais ainda, é hora também de agradecer pelo empenho de todos que se
mobilizaram para rever e renovar processos que culminaram em resultados
bastante positivos. Como exemplo, destaco a melhoria dos indicadores de
segurança. Conquista essa que é fruto das diversas iniciativas promovidas pela
Teksid, mas, principalmente, do empenho de todos os colaboradores.
Assim, esperamos contar novamente com essa mesma dedicação, em 2016,
para continuarmos trabalhando com ainda mais segurança para produzir mais e
melhor, com menos desperdícios e perdas. E, para tal, o envolvimento de todos
com a metodologia World Class Manufacturing (WCM), ou Manufatura de Classe
Mundial, torna-se fundamental.
Além de estimular a produtividade, o WCM também contribui para a
manutenção de um ambiente de trabalho mais organizado e repleto de processos
mais sustentáveis. Desenvolvido há três anos na Fundição de Ferro, o programa
começou a ser implantado na Fundição de Alumínio, a partir do segundo
semestre de 2015.
Nesse sentido, a experiência obtida pelos colaboradores da Fundição de Ferro
promete ajudar com a evolução do WCM na Fundição de Alumínio. Além dessa
expertise, a realização de treinamentos periódicos sobre os pilares específicos que
sustentam a metodologia aplicada nas áreas-modelos e a difusão de informações
sobre ela no Espaço WCM serão fundamentais.
Sendo assim, a participação ativa dos colaboradores será essencial para o
crescimento do programa, tanto na Fundição de Alumínio quanto na Fundição de
Ferro. Por isso, conto com o apoio de cada um para que possamos fazer da Teksid
um lugar ainda mais seguro, agradável e produtivo! Mãos à obra!
Boa leitura!
Antonio Kuskowski
Diretor-geral
2
Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016
sumário
seções
10
Capa
Produção da Fundição
de Alumínio se
prepara para seguir a
metodologia WCM
08 / BEM-ESTAR
14 / Pessoas
15 / inovação
19 / nosso produto
expediente
Revista Difusão
N 56 – JANEIRO 2016
O
Equipe de Comunicação
Gustavo Torres, Kamilla Kris
e Pollyane Bastos
Produção Editorial e Gráfica
Press Comunicação Empresarial
www.presscomunicacao.com.br
13
pessoas
Filhas de colaborador da
Teksid se destacam no
Prêmio de Educação FCA
e CNHi
Jornalista responsável e edição
Letícia Espíndola – MG -11.928
Designers gráfico
Isabela Diniz e Laura Fahel
Redação
Ana Carolina Rocha, Luciana Neves,
Nayara Amâncio e Thiago Silvério
Fotografia
Arquivo, Gilson de Souza e
Gustavo Lovalho
Personagem de capa
Cristiano Ramalho Barbosa
Revisão
Cláudia Rezende
Impressão
EGL Editores Gráficos
Tiragem
3.500 exemplares
16
Inovação
Programa de sugestões
Somar aposta em brindes
diferenciados para premiar
as melhores ideias
Endereço
Rua Senador Giovanni Agnelli,
230 a 906. Distrito Industrial
Paulo Camilo Penna
CEP: 32.681-080 – Betim/MG
(31) 3316-8111
E-mail
[email protected]
Site
www.teksid.com.br
Selo fsc
Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016
3
Pessoas
Natal Solidário
incentiva doações
Colaboradores da Teksid reformam creche Pardalzinho de Ouro
>> Antônio foi um dos
voluntários que trabalharam
na reforma da creche
Pardalzinho de Ouro
M
ais uma vez, Antônio José da
Silva, da área de Gestão de
Materiais (Fundição de Ferro),
encerrou o ano com uma boa ação. Ele
foi um dos voluntários do Natal Solidário
da Teksid, que, nesta edição, beneficiou a
creche Pardalzinho de Ouro. Com 27 anos
de existência, a instituição está localizada
no bairro Nova Baden, em Betim, e acolhe
cerca de 150 crianças, de 4 meses a 5
anos e 11 meses de idade. Há 15 anos,
Antônio sempre se disponibiliza a ajudar
“no que for preciso”. Na creche, ele se
4
Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016
dedicou à pintura e a fazer pequenos
reparos nas estruturas. “Para mim, é
sempre muito gratificante poder ajudar
as pessoas. Fico sempre muito feliz com
essa ação”, afirma Antônio.
Outra colaboradora que se envolveu
com a campanha foi Roberta Fernanda
Matins, do Acabamento de Peças
Pesadas (Fundição de Ferro). Ela conta
que se sentiu tão bem participando em
2014, que, neste ano, não pensou duas
vezes. Atuando como Correspondente
da Comunicação, aproveitou os Diálogos
de Segurança (DDS) para sensibilizar
os líderes das áreas do Acabamento
de Peças Leves, Médias e Pesadas,
da Fundição de Ferro, a mobilizarem
suas equipes. “O pessoal foi bem
participativo. Muitos trouxeram material
de limpeza ou pedagógico, como
massinha de modelar e lápis de cor”,
comenta Roberta.
Todo o material para a reforma foi
fornecido pela Teksid, que ainda doou
brinquedos para a brinquedoteca. A creche
precisava de reforma do telhado, reparos
básicos, como em infiltração e pintura,
além de materiais de limpeza e didático.
“Foi um presente sermos contempladas
com o Natal Solidário! Sei que, neste Natal,
ficarão marcas boas, que serão recordadas e
presenciadas ao longo dos anos”, ressaltou
a coordenadora administrativa da creche
Pardalzinho de Ouro, Lucineia Aparecida
dos Santos Gandra.
Demandas
Desde 2013, a campanha Natal
Solidário tem como objetivo beneficiar
a região de Betim, atender demandas de
pessoas em vulnerabilidade social, com
foco no trabalho voluntário, e manter a
cultura da doação pelos colaboradores.
Antes de definir a instituição a ser
beneficiada, é feita uma visita técnica
para avaliação das entidades. Depois,
observa-se o envolvimento e o interesse
das instituições com a campanha,
para, finalmente, as informações serem
alinhadas com os objetivos da Teksid.
“Desde a primeira visita, ficamos
na expectativa de sermos escolhidas.
Depois da confirmação, ficamos
extremamente felizes com a parceria
da Teksid. O resultado foi muito
satisfatório para as crianças, já que tudo
que alcançamos é para o bem delas”,
afirmou a coordenadora pedagógica
da creche Pardalzinho de Ouro, Luana
Cristina Vasconcelos. As coordenadoras
comentaram que, tão logo souberam
da novidade, todas as funcionárias
ficaram animadas. “Quando iniciarmos
o ano letivo, imagino que as crianças e
os pais ficarão maravilhados. Sabemos
que toda reforma visa ao bem-estar, ao
conforto, à segurança e a um ambiente
aconchegante e agradável. Tudo isso
favorece o prazer de estar na creche”,
comenta Lucineia. A Pardalzinho de Ouro
funciona das 7h às 17h.
Orgulho
As necessidades da creche e os tipos
de ajuda voluntária foram divulgados,
antecipadamente, na empresa. Quem
se interessou por participar do trabalho
de reforma se inscreveu na área de
Comunicação. Além disso, foi feita
uma gincana entre os colaboradores
que atuam como Correspondentes
da Comunicação junto às áreas, para
mobilizar os colegas e arrecadar o
máximo de doações.
“Quem adere sente orgulho de
pertencer a uma empresa que se importa
com a comunidade. Essa iniciativa
aproxima os colaboradores e gera um
engajamento grande com a empresa.
Tanto é que temos colaboradores que
são voluntários desde as primeiras
campanhas, há 15 anos”, comenta
Pollyane Almeida Bastos, da área de
Responsabilidade Social.
O Natal Solidário teve início no ano
de 2000, quando a campanha atendia
moradores dos municípios do Vale do
Jequitinhonha. Em 2013, ganhou novo
formato, passando a ter o voluntariado
junto a instituições de Betim, sem deixar
de lado a doação de alimentos, roupas,
brinquedos, produtos de higiene pessoal
etc. De lá para cá, quatro creches foram
contempladas com reforma e doações,
totalizando 500 crianças beneficiadas.
>> Entrega de donativos:
Roberta mobilizou outros
colegas a participar do Natal
Solidário da Teksid
Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016
5
I n o va ç ã o
Mais produtividade
Fundição de Ferro investe em forno mais eficiente
C
om o intuito de tornar os seus processos ainda mais
sustentáveis, a Teksid investe em tecnologias que reduzam
o consumo de recursos energéticos necessários para a
fabricação dos produtos. Exemplo disso foi a substituição de um dos
três fornos a arco existentes na Unidade Operativa Fornos por um
novo forno fusor a indução, o primeiro adquirido pela área. Assim
como os fornos a arco e cubilô existentes na Unidade, ele funde as
sucatas de metal, principal matéria-prima utilizada para a produção
das peças.
Segundo Fábio Mota Coelho Marques, da Unidade Operativa
Manutenções e Implantações (UOMI), a principal vantagem
do novo forno é que, ao mesmo tempo em que ele faz a fusão
das sucatas, conserva a temperatura do metal previamente
fundido. “Isso ocorre, porque ele conta com dois fornos distintos,
conectados a uma única fonte de potência capaz de controlar a
energia aplicada em cada um deles, o que acarreta maior economia
de recursos energéticos, já que tal controle reduz perdas e
desperdícios”, explica Fábio.
Aliás, hoje, o consumo de energia elétrica da Unidade Operativa
Fornos corresponde a 43% do total utilizado pela Fundição de Ferro.
“Estima-se que a substituição reduza em aproximadamente
10% esse consumo, além de representar metade dos gastos
em manutenção”, afirma Fábio. Outro benefício do forno
é que ele também propicia a redução de outros insumos.
Prova disso é a redução em 60% do uso de material
refratário e a eliminação da utilização dos eletrodos de
grafite. “Ao diminuir ou eliminar o uso de um material,
minimizamos os custos internos, mas, principalmente,
os impactos ambientais existentes em sua cadeia de
fabricação, contribuindo para a conservação do meio
ambiente”, ressalta.
Antenor José de Souza, da Unidade Operativa Fornos,
acompanhou desde o início os trabalhos de implantação
do forno, que iniciou a operação em dezembro de 2015.
Como gestor da área, ele acredita que a operação do forno
fusor a indução irá facilitar a rotina dos colaboradores.
“Devido à sua tecnologia, eles conseguem acompanhar
com mais facilidade as atividades do forno, especialmente
no que diz respeito ao consumo de energia, ganhando
tempo e produtividade”, frisa.
>> Equipe envolvida
com a instalação do novo
forno fusor a indução na
Fundição de Ferro
6
Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016
I n o va ç ã o
Mais uma liga para a
Fundição de Ferro
Compact Graphyte Iron (CGI) ampliará o portfólio de produtos
>> Otto acompanhou as negociações que resultaram na aquisição da nova tecnologia
S
atisfazer os clientes e agregar
ainda mais valor às peças
fabricadas são prioridades
na Teksid. Sempre atenta às
tendências do mercado, a empresa
tem apostado em tecnologias
que deixam os produtos mais
leves, duradouros e sustentáveis.
E, nesse contexto, a qualidade
das ligas usadas nos processos
produtivos é fundamental. Além da
liga High Performance Iron (HPI) – liga
de ferro com alto desempenho –, já
em ampla produção e patenteada pela
empresa, a Teksid contará, em breve,
com a liga Compact Graphyte Iron (CGI) –
liga de ferro com grafita compacta – na
produção de blocos de motor.
“Por gerarem produtos com maior
resistência à tração e à fadiga mecânica,
as duas tecnologias CGI e HPI
permitem que os clientes obtenham
motores com uma maior taxa de
compressão, ou seja, mais leves,
mais potentes, menos poluentes e
mais econômicos. Isso já ocorre nos
motores ciclo diesel e, em breve,
também será uma realidade nos
motores ciclo Otto (gasolina, etanol
e GLP)”, explica o responsável pela
Unidade Operativa Fornos, Otto
Luciano Mol.
Os esforços da Teksid em utilizar a
liga CGI não são recentes. Ele relembra
que os primeiros protótipos em blocos
de motor a diesel foram elaborados
há mais de 15 anos. “No entanto,
naquela época, a iniciativa não foi
adiante, uma vez que não existia essa
demanda do mercado, como acontece
hoje”. Por isso, em setembro deste ano,
a Teksid deu um passo definitivo para
formalizar o contrato de aquisição
dessa tecnologia com a empresa
sueca Sintercast, “considerada pioneira
nesse tipo de pesquisa e, portanto,
mundialmente reconhecida pelo
mercado”, frisa Otto.
Além do fornecimento de software,
equipamentos e matérias-primas
específicas para a fabricação dessa
liga, a Sintercast também ministrará
treinamentos aos colaboradores
na etapa de fabricação dos novos
protótipos CGI de blocos de motor.
“Clientes atuais já sinalizam a
produção de blocos em CGI em um
futuro próximo”, afirma Otto.
Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016
7
B e m - e s ta r
>> Olhar cuidadoso
e cumprimento dos
procedimentos são os segredos
de Nelson para manter-se
sempre seguro no trabalho
Depende de você
TEKSID REFORÇA A IMPORTÂNCIA DOS CUIDADOS COM A SEGURANÇA E COMEMORA BONS RESULTADOS NA ÁREA
A
s ações desenvolvidas pela Teksid
e o empenho dos profissionais em
contribuir com a própria segurança
e a dos demais colegas têm surtido efeito.
Prova disso é que, há mais de um ano,
a empresa tem reduzido o número de
acidentes de trabalho. Em áreas como os
Acabamentos de Peças Leves, Médias e
Pesadas e na Unidade Operativa Linha
Disa, por exemplo, não foram registrados
incidentes causados por corpo estranho nos
olhos após a implantação da máscara facial,
um Equipamento de Proteção Individual
(EPI) que começou a ser utilizado pelos
colaboradores dessas áreas, em outubro
de 2014. Além do EPI, mais seguro e fácil
de manusear, o comprometimento dos
colaboradores com o Registro de Incidentes
contribuiu para a melhoria dos resultados.
8
Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016
Por meio do formulário, até o mês de
novembro, foram recebidos cerca de 6.200
registros de atos inseguros, sendo que,
em todo o ano de 2014, foram apenas
1.022. “Esse crescimento só comprova o
que sempre buscamos reforçar: o sucesso
das iniciativas da empresa só pode ser
alcançado com a participação de cada um
dos profissionais”, ressalta Alander Vieira
Torres, da Engenharia de Segurança do
Trabalho e Controle Ambiental (Fundição
de Ferro).
Há 23 anos na Teksid, Nelson
Francisco da Silva, do Acabamento
de Peças Leves (Fundição de Ferro),
se orgulha por nunca ter sofrido um
acidente que o afastasse dos trabalhos.
Dentre as atitudes adotadas por ele para
garantir a própria segurança, estão a
participação nos treinamentos oferecidos
pela empresa, nos Diálogos de Segurança
(DDS) e nas reuniões periódicas com os
líderes, que reforçam os possíveis riscos
da área. O cuidado com a utilização dos
EPIs também faz parte da rotina dele.
“Sempre limpo, higienizo e guardo-os nas
condições adequadas”, diz Nelson.
Para ele, o segredo da segurança é
o olhar atento, seja no trabalho seja em
casa. “A Teksid faz a parte dela, e eu faço
a minha. Me mantenho cauteloso às
atividades e ao local de trabalho, sempre
atento no que pode causar um acidente
e ao que pode ser melhorado. Prestar
atenção no que está fazendo e manter o
local organizado são regras básicas para
quem quer manter a saúde e a integridade
física”, afirma.
Equipe de segurança
Além das ações promovidas, a Teksid
ainda mantém um time, composto por
técnicos de segurança e engenheiros,
presente em todos os turnos de
trabalho, para tirar dúvidas e auxiliar
os demais colaboradores no que for
preciso. Desenvolver treinamentos
com profissionais da empresa e
prestadores de serviços; inspecionar
os postos de trabalho, visando agir
previamente para evitar a ocorrência
de acidentes; implantar ferramentas do
WCM nas áreas; verificar se as normas
e procedimentos de segurança estão
sendo cumpridos por todos; e promover
ações de conscientização são algumas
das atividades de responsabilidade
desses profissionais.
>> Alander (último à direita) e alguns integrantes da equipe da Engenharia de Segurança do Trabalho e
Controle Ambiental (Fundição de Ferro): atuação junto às áreas melhorou os índices de segurança
Sipat 2015
Entre 7 e 11 de dezembro, a Teksid promoveu a Semana Interna
de Prevenção de Acidentes de Trabalho (Sipat). Durante o evento, que
teve como tema “Segurança: só depende de você”, os colaboradores
conferiram, na Praça de Lazer, uma exposição de fornecedores, que
teve como objetivo apresentar e reforçar a importância do uso dos
EPIs. A Sipat ainda contou com treinamento sobre o uso correto dos
uniformes dos eletricistas, demonstração de como manusear extintores
para combate a incêndios, dentre outras atividades e atrações, como
a presença de profissionais da Drogaria Araújo, que forneceram
informações e esclareceram dúvidas sobre o uso de medicamentos
genéricos, além de outras ações.
Um dos destaques do evento foi a premiação anual do programa Área
Destaque em Segurança e Meio Ambiente da Fundição de Ferro. Para
isso, entre os meses de fevereiro e outubro, foram avaliados indicadores
como número de Registros de Incidentes, de kaizens de meio ambiente/
segurança e campanhas de prevenção de acidentes. “A premiação
contemplou duas áreas, referentes a dois grupos avaliados: um, das áreas
produtivas, e o outro, das áreas de apoio”, explica Alander. As vencedoras
foram a Unidade Operativa Linha Disa e a Engenharia Industrial.
Durante a semana, os Diálogos de Segurança abordaram temas como
coleta seletiva, conservação auditiva, DST/AIDS, proteção respiratória e
visual. E, para estimular ainda mais os colaboradores a participarem do
programa Somar e a contribuírem com a melhoria do local de trabalho,
foi realizada uma promoção em que os kaizens de segurança, cadastrados
durante a Sipat, valiam o dobro de pontos.
Mais de
83%
é o percentual de aumento
dos Registros de Incidentes, até
novembro de 2015 em relação
a 2014.
Zero
foi o número de acidentes
causados por corpo estranho nos
olhos no Acabamento de Peças
Leves, Médias e Pesadas e na
Unidade Operativa Linha Disa.
Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016
9
capa
Mais produção, menos
desperdícios e perdas
Fundição de Alumínio inicia os trabalhos de
implantação do programa WCM
S
eja em casa seja no trabalho, reduzir os desperdícios
e as perdas é a receita para um ambiente mais limpo,
produtivo, seguro e confortável. Na Teksid, onde milhares
de itens são produzidos diariamente, essa fórmula é seguida
à risca. Por isso, com o objetivo de melhorar ainda mais as
condições de trabalho, a empresa começou, em agosto, a
implantação da metodologia World Class Manufacturing (WCM),
ou Manufatura de Classe Mundial, na Fundição de Alumínio.
O início das atividades celebra uma nova etapa na Fundição,
marcada pela fase final de conclusão das obras de expansão.
Composta por 11 pilares técnicos, a metodologia impacta
na forma como o colaborador trabalha seja qual for a área
de atuação. Assim, a evolução do programa depende do
envolvimento de todos, ressalta o diretor industrial, Geraldo
Magela Machado de Souza. “O desenvolvimento do WCM
significa uma mudança cultural. E, para isso, o primeiro passo
é conscientizar os colaboradores sobre a importância da
função que cada um exerce para a empresa. Todos nós somos
fundamentais para o sucesso do programa”, explica.
Responsável por acompanhar os trabalhos que envolvem
o WCM, Geraldo também é um dos líderes que sustentam o
programa (veja mais na página 12). O diretor está à frente do pilar
Segurança e revela que essa escolha foi estratégica. “Segurança
é tudo numa fábrica, pois é a base da metodologia. Tanto é
que esse pilar influencia e sustenta as futuras ações que serão
desenvolvidas em todos os outros dez pilares técnicos”.
Para comprovar a importância do tema no desenvolvimento
do WCM, ele revela que os primeiros trabalhos envolvendo a
equipe desse pilar iniciaram-se dois meses antes do lançamento
da metodologia na Fundição de Alumínio. A primeira áreamodelo definida foi a Unidade Operativa Macharia, local onde
serão aplicados os conceitos defendidos pelo pilar Segurança.
“Escolhemos a máquina sopradora de macho H 40-01, responsável
pela produção dos machos usados na fabricação de cabeçotes.
Essa decisão ocorreu após análise com a ferramenta do pilar
Segurança (Matriz S) que apontou que, nessa área, os conceitos do
pilar poderiam ser aplicados de forma mais impactante, gerando
os melhores resultados”, informa Max Vilander da Silva Vieira,
coordenador do programa na Fundição de Alumínio.
>> Geraldo (à esquerda)
e Max analisam os
projetos que serão
desenvolvidos durante
implantação do WCM
10
Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016
>> Cristiano recebe
orientações de Sérgio (à
direita) sobre os conceitos
do pilar Segurança na
área-modelo
Sérgio Geraldo Viana, da Engenharia de Segurança do Trabalho
e Controle Ambiental, é colíder do pilar Segurança. Semanalmente,
ele se reúne com os colaboradores que trabalham com a sopradora
para discutir sobre o WCM. Cristiano Ramalho Barbosa, da
Unidade Operativa Macharia, é um dos operadores que têm sido
capacitados. Ele trabalha na sopradora há quase três anos, época
em que ingressou na Teksid. “Mais que reforçar a importância das
atitudes seguras, o programa também valoriza o zelo que cada um
deve ter com o colega, alertando-o sempre quando ele não estiver
agindo de acordo com os padrões”, diz.
O cuidado com o ambiente de trabalho também é uma maneira
de se contribuir para a segurança de todos. “À medida que os
colaboradores conhecem mais sobre a metodologia, mais eles
serão capazes de identificar as condições inseguras nos locais,
caso existam, tornando-os ainda mais seguros”, afirma Sérgio.
Nesse sentido, ele também destaca a importância de se fazer o
registro criterioso dos incidentes. “Para cada registro recebido,
será desenvolvida uma ação específica para saná-lo, por isso a
contribuição de todos é fundamental”, explica.
Outra forma de ajudar é por meio da sugestão de ideias que
possam se reverter em benefícios para as áreas. “Prova disso é
que um dos objetivos da metodologia é aumentar o número
de participações no programa Somar”, explica o colíder do pilar
Manutenção Profissional, Carlos Henrique Reis Mourão, da Unidade
Operativa Manutenção e Implantações (UOMI). Iniciativa lançada
no final de 2014, o Somar premia as melhores sugestões dadas
pelos colaboradores. Para serem implantadas, essas ideias devem
se encaixar em requisitos específicos e ser consideradas um kaizen
(palavra de origem japonesa que significa “mudança para melhor”).
Primeiros passos
Máquina parada ou com falhas de manutenção, colaborador
afastado, consumo excessivo de matéria-prima, de ferramentais
ou de recursos energéticos. Esses são alguns exemplos de
desperdícios e perdas que podem ser minimizados com o
desenvolvimento da metodologia WCM.
Por isso, nessa primeira fase do programa, estudos liderados
pelo pilar Desdobramento de Custos identificarão todas as perdas
no processo produtivo. Considerado todo recurso que não é
utilizado corretamente, as perdas são divididas em cinco categorias:
máquina, mão-de-obra, material, energia e outros serviços.
Com previsão de conclusão em janeiro, esse levantamento
norteará as próximas ações. “A partir dele, teremos condições
de conhecer quais são os prejuízos (custos) mais significativos
ocasionados por essas perdas”, conta Max.
Outra ação futura será a definição das outras áreas-modelos
que serão contempladas pela metodologia. Para ele, a vivência
dos profissionais da Fundição de Ferro, onde os trabalhos se
iniciaram há três anos, será muito bem-vinda em todas as etapas.
“Ganharemos tempo, pois já sabemos o que deu certo lá”, disse.
Além disso, ele afirma que a experiência obtida na
última edição do WCM Campus, realizada em 2015, foi muito
enriquecedora. Considerado uma espécie de intercâmbio entre
profissionais de diferentes plantas da Teksid, o último WCM Campus
aconteceu, durante seis meses, na unidade portuguesa da Teksid,
Funfrap. Naquele período, colaboradores provenientes de Brasil,
Itália, Polônia, China e México trabalharam no local acompanhando
a metodologia WCM e aprendendo mais sobre ela, uma vez que
Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016
11
capa
a Funfrap possui a maior pontuação no programa, sendo
considerada uma referência para as demais unidades.
Max, juntamente com o colíder do pilar Segurança, Sérgio
Geraldo Viana, foi um dos colaboradores que participaram
do WCM Campus. “A principal lição foi que a evolução do
programa está ligada a uma mudança de cultura, ou seja,
Saiba quem são os líderes de cada pilar
Os líderes de pilar são colaboradores que estão à frente
da metodologia. Além de liderarem uma equipe específica,
que cuida de cada pilar, eles podem esclarecer as dúvidas dos
demais colaboradores.
12
cada um deve pensar de forma diferente do que geralmente
faz”, enfatiza. E, ao alterar a postura individual, todos ganharão,
defende o colíder do pilar Organização do Posto de Trabalho,
Cristiano Vítor de Oliveira, da Qualidade. “O que já estiver bom
se consolidará, e o que não estiver será modificado para atender
ao WCM”, ressalta.
5. Manutenção Profissional
Mosar de Souza Coelho
Unidade Operativa Manutenção e
Implantações
1. Segurança
Geraldo Magela Machado de Souza
Diretor industrial da Fundição de Alumínio
6. Controle de Qualidade
Antônio Alberto Santos Barriga
Engenharia da Qualidade
2. Desdobramento de Custos
João Carlos Vieira
Controle de Gestão
7. Logística e Serviço ao
Cliente
Bruno Rodrigues Valle
Engenharia Industrial
3. Melhoria Focada
Max Vilander da Silva Vieira
Coordenador do WCM na Fundição de
Alumínio
8. Gestão Preventiva de
Equipamentos
Carlos Alberto Neto Cunha
Responsável Unidade Operativa
Manutenção e Implantações
4. Atividades Autônomas
Manutenção Autônoma:
Olinto Vargas Júnior
Responsável pela Produção da Fundição
de Alumínio
9. Desenvolvimento de Pessoas
Daniela Lucena dos Santos Barbosa
Treinamento e Desenvolvimento
de Pessoas
4. Atividades Autônomas
Organização do Posto de Trabalho:
Clécio de Miranda
Engenharia Industrial
10. Meio Ambiente
Bruno Henrique Hilário Santos
Engenharia de Segurança do Trabalho e
Controle Ambiental
Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016
Pessoas
Casa das boas alunas
>> Nelson e as três filhas: dedicação aos estudos sempre foi uma prioridade na vida delas
Filhas de colaborador da Teksid são destaque no 19º Prêmio de Educação Fiat Chrysler Automobiles e CNH Industrial
D
esde a infância, na cidade de
Acaiaca, na Zona da Mata mineira,
Nelson Lourenço da Silva, do
Acabamento de Peças Médias (Fundição
de Ferro), sabia que a escola era um bom
caminho. Uma lição que trouxe da casa da
mãe e, como uma joia de família, passou
para as filhas. Hoje, ele se enche de orgulho
ao falar delas. É que as gêmeas Ariane e
Ana Flávia, de 19 anos, foram campeãs
do 19º Prêmio de Educação Fiat Chrysler
Automobiles (FCA) e CNH Industrial (CNHi).
O sentimento se justifica. O prêmio
envolve centenas de estudantes, filhos
de colaboradores do Grupo FCA e CNHi.
A cada ano, um comitê de jurados,
todos mestres e com a carreira voltada à
educação, avalia o desempenho escolar dos
que concluíram os ensinos médio, técnico
e superior. Os melhores colocados
recebem uma bonificação variando entre
R$ 4 mil e R$ 8 mil. Desde que foi criado,
em 1997, o prêmio distribuiu cerca de
R$ 6 milhões para quase 2 mil jovens.
Três deles saíram da casa de Nelson.
Além das gêmeas, que ganharam neste
ano na categoria Ensino Médio, a filha
mais velha, Adrienne, de 21 anos,
venceu anos atrás, quando se formou em
técnica de enfermagem.
“As meninas são muito inteligentes,
mesmo assim, a cobrança é forte”, diz
Nelson. Ele lembra que, por vezes, ao
chegar em casa, após uma jornada
de trabalho na Teksid, onde está há
29 anos, atuava como uma espécie
de inspetor escolar, fiscalizando se
as meninas tinham estudado. E essa
função não lhe exigia muito. “Elas sempre
gostaram dos livros”.
As gêmeas, que frequentavam a
mesma sala de aula, confirmam o esforço
do pai. “Em época de prova, ele e minha
mãe ficavam mais em cima”, brinca Ana
Flávia. “Aqui em casa todo mundo se
ajuda”, diz Ariane. Agora, o esforço é para
conseguir vagas em boas universidades.
Ana Flávia quer fazer Enfermagem e
Ariane, Ciências Contábeis.
Antes de entrarem na faculdade, elas
deverão administrar um pé-de-meia.
Como vencedoras na categoria Ensino
Médio, cada uma levou R$ 4 mil. Uma
quantia relevante, que dará suporte aos
anos de estudo que estão pela frente. A
lição repassada por Nelson, tudo indica,
foi aprendida.
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Pessoas
Recompensa
à dedicação
“Homenagem por Tempo de Empresa” DESTACA OS COLABORADORES QUE FAZEM A HISTÓRIA DA TEKSID
>> Muitas experiências e conquistas: Sandro, Robson e Sebastião (da esq. para a dir.) completaram, respectivamente, 10, 20 e 30 anos de empresa
O
tempo passou e muita coisa mudou, menos a união
da “família Teksid”. E, para reconhecer toda essa
dedicação, 58 colaboradores, que completaram 20
anos e 30 anos de empresa em 2015, foram parabenizados
durante o “Homenagem por Tempo de Empresa”, evento
realizado em dezembro, no auditório da Teksid. Além deles,
outros 154 colaboradores, que estão completando uma década
de empresa, também têm motivo de sobra para celebrar.
No início de 2005, Sandro Luis Vilela, da Unidade
Operativa Macharia (Fundição de Ferro) era um jovem de 23
anos que colecionava sonhos. Após receber uma carta de
indicação para trabalhar na Teksid, ele viu a sua vida melhorar
e os seus sonhos se tornarem realidade. “Com o novo emprego,
tudo mudou. Me casei, compramos a nossa casa e o primeiro
carro”, conta.
Após 10 anos, Sandro afirma que a vontade de permanecer
na empresa e continuar colecionando vitórias é a sua maior
motivação. “Tudo o que eu conquistei foi como colaborador da
Teksid, e ainda tenho muitos projetos a serem realizados”, afirma.
Antes de se tornar um colaborador da Teksid, Robson Celso
Costa Branco, da área de Planejamento e Controle Industrial
(Fundição de Alumínio), cursava Ciências Contábeis e trabalhava
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em outra empresa. Mas a vontade de exercer a função para a
qual estudava o fez buscar novas oportunidades.
Robson se diz orgulhoso por ter conquistado uma
profissão sólida em uma multinacional reconhecida no
mercado. “A Teksid permitiu que eu investisse na educação
dos meus filhos e oferecesse a eles uma vida melhor”, conta.
Desde 1985, Sebastião Rosalino Lourenço, da área de
Frota, Transporte de Pessoal e Serviços Gerais, ganha a vida
como motorista da Teksid. Quando começou a trabalhar
na empresa, o colaborador já tinha casa própria, onde
morava com a esposa e quatro filhas, mas ainda lutava pela
realização de um sonho antigo: comprar um carro novinho,
0 km. “Por meio do meu trabalho, eu não só realizei esse
sonho uma vez, mas duas vezes”, conta orgulhoso.
Segundo Sebastião, o clima favorável na organização
e o bom relacionamento com os colaboradores foram
fundamentais para que ele continuasse na fábrica por
tantos anos. “Aqui as pessoas se ajudam e não há diferença
no tratamento entre empregados. Além disso, a empresa
nos dá a possibilidade de opinar, dizer o que pode ser
melhorado e dar sugestões. Isso deixa o trabalho mais
prazeroso”, afirma.
I n o va ç ã o
Rastreamento
mais tecnológico
>> Exemplo de código
gravado em peça
Teksid importa tecnologia asiática do DataMatrix,
que implantará nas peças um código com
informações importantes, como procedência, data
de fabricação e cliente
U
ma nova forma de identificação
de peças chegou à Teksid em
2015. No mês de outubro,
a empresa implantou, na área de
Acabamento de Peças Leves (Fundição
de Ferro), o dispositivo DataMatrix, para
gravação a laser de um código de barras.
A inovação permitirá o rastreamento das
peças, o que facilitará o trabalho de quem
as produz e trará mais segurança para os
que as adquirirem.
O código gravado pelo DataMatrix é
bidimensional, com faixas em branco e
preto, formando um quadrado. A junção
dessas faixas é capaz de armazenar
>> Nova tecnologia: Gustavo
(a dir.) orienta Alex a utilizar o
equipamento que possibilitará o
rastreamento das peças produzidas
informações como, no caso das peças
da Teksid, a data da fusão e os dados
do cliente. Em princípio, será utilizado
apenas nos cabeçotes fornecidos à
Navistar e nos girabrequins que equipam
veículos Fiat. “Estamos atendendo uma
demanda específica desses dois clientes,
mas a tendência é levarmos o DataMatrix
para todos os produtos”, explica Gustavo
Sousa Amaral, da Unidade Operativa
Manutenção e Implantações (UOMI), da
Fundição de Ferro.
As vantagens da nova identificação
são muitas. Vão da facilidade na
organização de estoques até uma maior
garantia para o cliente, que verá impresso
na peça um código de barras, mais um
registro que atesta a segurança de ela
ter sido produzida por uma das maiores
empresas automotivas do mundo.
O DataMatrix, por sua utilidade,
será em pouco tempo uma regra do
mercado, segundo Raniero Cucchiari,
diretor comercial da Teksid. “Os
fornecedores que não se adequarem a
essa exigência estarão impossibilitados
de vender produtos para as montadoras”,
ressaltando que a empresa, como em
outras ocasiões em sua história, parte
entre as pioneiras.
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i n o va ç ã o
Mudança
para melhor
Teksid reconhece
colaboradores que participam
do Programa Somar
A
ntes mesmo de completar um ano
de implantação, o Somar, programa
de sugestão de ideias da Teksid, já
é considerado um sucesso. Até o mês de
novembro, a iniciativa já contabilizava 4.051
participações, ou seja, 72% a mais que os
registros do antigo programa em todo o
ano de 2014.
Dentre os motivos que explicam
o aumento de contribuições dos
colaboradores, está o formato do
programa, que torna a participação mais
fácil e atraente. “A motivação principal
é a melhoria contínua do ambiente de
trabalho. Além dos ganhos em segurança,
meio ambiente e produtividade para
eles e para a empresa, por exemplo, os
participantes ainda são reconhecidos
pelo empenho, por meio de brindes”,
destaca Josue Ortiz, coordenador do WCM
(Fundição de Ferro).
Há alguns meses, Ortiz, que era
colaborador da Teksid México, foi
convidado para acrescentar toda a sua
experiência ao WCM da Teksid do Brasil
e contribuir para que o programa Somar
seja cada vez mais eficiente. “Para atacar
os desperdícios e perdas, precisamos, cada
um, atuar na identificação das condições e
atos inseguros que podem gerar acidentes,
defeitos e paradas de máquinas, por
exemplo. Mas Somar não é apenas notificar
a empresa quando algo estiver errado.
Somar é modificar a condição atual para
uma ainda melhor, garantindo o bem-estar
de todos os colaboradores”, explica.
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>> Por meio do Somar, Paulo (a esq.) mostra a Ortiz a ideia
implantada na área onde trabalha, na Unidade Operativa Macharia
Do número total de profissionais
da Teksid, apenas 40,42% sugeriram
melhorias por meio do Somar. E os
resultados conquistados por meio
do programa poderão ser ainda mais
satisfatórios com a adesão de todos
os colaboradores. Paulo Fernando
Ferreira, da Unidade Operativa Macharia
(Fundição de Ferro), é um dos que têm
contribuído frequentemente. Desde que
o novo programa de sugestão de ideias
foi lançado, ele já participou cerca de
20 vezes. “Me tornei mais proativo com
o Somar e fiquei ainda mais animado e
motivado após ver uma das minhas ideias
implantada na área. Também me senti útil
ao perceber que posso contribuir com
um lugar melhor e mais seguro para mim
e para os meus colegas”, afirma.
Olhar atento
Segundo Leandro Dias de Oliveira,
do WCM (Fundição de Ferro), contribuir
com o Somar é muito simples. Para isso, o
colaborador só precisa olhar atentamente
para o que está ao redor, sempre buscando
oportunidades de melhorias no seu posto de
trabalho. “Além disso, as áreas já contam com
ilustrações de diversas situações inseguras.
Assim, os colaboradores visualizam e ficam
alerta caso alguma delas aconteça”, explica.
Quem precisar de auxílio para cadastrar
ideias no Somar, por meio do site da Teksid,
pode se dirigir à Indústria do Conhecimento.
Nas quartas-feiras, o Espaço WCM, na Praça
do Lazer, também conta com o suporte da
equipe do Pilar Melhoria Focada, durante as
“Quartas Kaizen”.
N o ta s
FENAF
Teksid expõe no maior evento do setor de fundição
A
empresa participou como expositora do maior evento
da América Latina, a 16ª Feira Latino-Americana de
Fundição (Fenaf). Promovido pela Associação Brasileira
de Fundição (Abifa), o evento aconteceu entre os dias 28 de
setembro e 1º de outubro, em São Paulo. Nessa edição, mais de
400 expositores, entre empresas do Brasil e do exterior, atraíram
visitantes e profissionais de toda a cadeia produtiva do setor.
Eventos específicos, como o Projeto Comprador e rodada
de negócios, organizada em parceria com a Agência Brasileira
de Promoção de Exportações e Investimentos (Apex-Brasil),
integraram a programação da Fenaf 2015, permitindo aos
visitantes e empreendedores conferirem as novidades mais
recentes e conhecerem as novas tendências e tecnologias para
o segmento.
>> Teksid marcou presença na feira com um moderno estande
TOP Engenharias
Teksid fatura prêmio na categoria Automotivo
A
Teksid conquistou o 8o Prêmio Top Engenharias, na
categoria Automotivo Peças/Componentes/Materiais
e Serviços – Fundição Ferro-Blocos/Cabeçotes.
Realizado pelo Centro de Memória da Engenharia e pela
Associação de Engenheiros de Escola de Engenharia da
UFMG, o prêmio homenageia engenheiros e empresas que se
destacam como as melhores fornecedoras aos diversos setores,
como siderúrgico, ferroviário e automotivo, de construção,
telecomunicações e saúde, energia e tecnologia da informação,
sendo um reconhecimento às suas histórias de superação de
desafios e de desenvolvimento econômico e social.
As empresas são eleitas pela Contest Engenheiros
Associados, pelos diretores de empresas líderes e pelos
stakeholders. Para receber a congratulação, a Teksid
enviou Rodrigo Leonardo Bruno Diniz, responsável pela
Engenharia de Ferramentais. O evento aconteceu no dia 1o
de outubro, no Minas Tênis Clube II, em Belo Horizonte.
>> Rodrigo representou a Teksid no evento de premiação
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pessoas
Integridade nos
relacionamentos externos
Conflitos de interesse e suporte às comunidades SÃO TEMAS DA PENÚLTIMA MATÉRIA DA SÉRIE SOBRE O CÓDIGO DE CONDUTA
O
Grupo Fiat Chrysler Automobiles
(FCA), do qual a Teksid faz
parte, tenta evitar qualquer
conflito de interesse que possa
envolver os colaboradores, por meio do
cumprimento do Código de Conduta.
Esses conflitos podem surgir quando os
trabalhadores se engajam em atividades
contrárias às da empresa, podendo
prejudicá-la ou até mesmo abalar a
reputação dela, independentemente
de prejuízos financeiros. Também
podem ocorrer quando um colaborador,
gerente ou diretor, ou um membro da
família deles, recebe benefícios pessoais
impróprios, em decorrência da posição
que essas pessoas ocupam na empresa.
Fernando Ribeiro da Silva, do
Contencioso Trabalhista e Previdenciário,
ressalta que o Grupo FCA não é conivente
com nenhuma violação ao Código de
Conduta. “Não toleramos qualquer prática
de corrupção e suborno. Na Teksid, nunca
tivemos episódios de prática corruptiva
ou de violação ao Código. O nosso
Compliance (conjunto de disciplinas para
fazer cumprir as normais legais) é muito
consolidado. Nosso Código vai
além, pois o suborno entre
particulares não é punido na
nossa legislação, mas o nosso
Código de Conduta proíbe
essa prática”, ressalta.
>> Fernando reforça
a importância de os
colaboradores agirem
de acordo com o
Código de Conduta
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Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016
Para promover, ainda mais, o
entendimento sobre o documento, em
outubro, foi realizado um treinamento para
as lideranças do Grupo FCA. O encontro
aconteceu no Actuall Hotel, em Contagem.
“Essa reunião foi importante para esclarecer
muitas dúvidas e para reafirmar nossos
valores”, explica. Fernando observa que
houve muitos questionamentos dos
participantes a respeito da autorização
para oferecer brindes, almoços e
viagens a autoridades, por exemplo, em
agradecimento aos serviços prestados.
Enfático, ele frisa que nenhum funcionário
público deve receber nada por realizar
aquilo pelo qual foi contratado.
Gil César Veiga dos Santos, da
Controladoria, reforça que, na interação
com os parceiros de negócios da Teksid,
é esperado que todos os colaboradores
mantenham o mais alto grau de
integridade. Ele afirma que qualquer
situação que possa constituir conflito
ou pareça ser um conflito potencial
deve ser comunicada imediatamente
a um dos indivíduos ou grupos
indicados na Lista de Contato de Ética e
Conformidade do Grupo FCA, disponível
no site www.fcagroup.com.
Ainda no que diz respeito ao
relacionamento com os stakeholders,
além de trabalhar para manter a
posição e a reputação bem vistas na
indústria automotiva, a Teksid investe
em programas comunitários e participa
deles, fornecendo suporte financeiro e
promovendo o voluntariado entre os
empregados. “O desenvolvimento de
iniciativas filantrópicas e o suporte a vários
grupos demonstram nosso compromisso
com nossas comunidades. Retribuir à
comunidade é parte do contexto que nos
une”, destaca Gil César. Ele ressalta
que as iniciativas filantrópicas
devem ser guiadas pela gestão
local responsável.
Nosso Produto
Sem solavancos
Braço de suspensão permite aos carros o equilíbrio para trafegar em solos irregulares
A
o adquirir um veículo, as pessoas valorizam,
além de um design bonito ou um interior
equipado com diversos
acessórios, a comodidade para
dirigi-lo. Buscam um carro que lhes
permita atravessar, confortavelmente
e com segurança, os mais variados
tipos de terrenos. Boa parte desse
conforto é garantido por uma peça
que fica entre a roda e o chassi, chamada
de braço de suspensão.
É essa peça, que pode pesar entre oito e 30 kg,
a responsável por ajudar o sistema de suspensão a
absorver os impactos provocados nos carros pelas
saliências das pistas e irregularidades do solo. O
braço de suspensão, também conhecido como
“bandeja”, feito em aço ou ferro nodular, consegue
impedir que o veículo tremule quando trafegar, por
exemplo, sob buracos em ruas mal asfaltadas.
Na Teksid, por ano, são produzidas cerca de
130 mil peças, vendidas para as montadoras Fiat e
General Motors (GM).
>> Braço de suspensão
RAIO X
Conheça as especificidades da peça
Matéria-prima: aço ou ferro fundido (nodular)
Fabricação anual: 130 mil
Peso: entre 8 e 30kg
Clientes: Fiat e GM
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A esperança
se renova, com o
ano que está
começando.
Renovação é a palavra de
ordem da Teksid.
Por isso, em 2016, a empresa continuará
trabalhando, constantemente, para melhorar
seus processos e produtos. Contamos com
você nessa caminhada e esperamos que
este novo ano seja repleto de crescimento e
conquistas na sua vida e na de sua família!
Boas festas!