Tecnologias de Moagem Outotec®

Tecnologias de Moagem Outotec®
Com mais de 100 anos de experiência em tecnologia
de moagem, a Outotec é um dos maiores fornecedores
de moinhos do mundo. A equipe de especialistas em
moagem da Outotec fornece engenharia de projeto,
testes e análise para que se possa selecionar o moinho
Benefícios
„„ Desempenho
„„ Segurança
mais adequado às necessidades individuais dos
„„ Confiabilidade
clientes.
„„ Tecnologia de última geração
„„ Projeto e operação eficientes
„„ Facilidade de operação e manutenção
„„ Projetos realmente customizados
002 Tecnologias de Moagem Outotec
A chave para uma concentração
bem sucedida
Sólida experiência em moagem
A Outotec possui vasta experiência em processamento
mineral,
abrangendo
cominuição,
separação,
concentração, desaguamento e automação, sendo
capaz de fornecer uma ampla gama de tecnologias
avançadas para cada etapa do processo. A Outotec
pode fornecer unidades individuais de equipamentos
ou instalações turnkey se necessário.
As tecnologias de moagem da Outotec se baseiam em uma
história de mais de 100 anos de experiência na indústria
que começou com os Moinhos da Morgadshammar,
Scanmec e Nordberg, hoje unificados sob o nome
global da Outotec. Os projetos de última geração da
Outotec são o resultado de anos de desenvolvimento, a
experiência prática passada contribuiu para os avanços
tecnológicos atuais na produção de equipamentos de
primeira linha. A gama de moinhos da Outotec inclui
moinhos semi-autógenos (SAG), moinhos autógenos
(AG), moinhos de bolas, moinhos de seixos, moinhos
de barras e scrubbers. A Outotec é especializada no
fornecimento de moinhos personalizados para as
necessidades individuais de cada projeto, resultando em
máxima confiabilidade e desempenho.
Tamanho e tipo ideal de moinho
O correto dimensionamento do moinho exige uma
vasta
cominuição
O conhecimento do material a ser processado é
e beneficiamento, e a equipe técnica da Outotec,
experiência
em
processos
de
essencial para o projeto e operação bem sucedidos de
especializada em moinhos, conta com especialistas
qualquer moinho.
reconhecidos nessas áreas. Um bom entendimento
dos parâmetros, tais como os Índices de Bond, VCS,
Testes de minério para obter ganhos adicionais
SAG design ou parâmetros JK/SMK, junto com a
distribuição granulométrica da alimentação e produto
A Outotec possui instalações de teste para a mineralogia
é necessário para a otimização do dimensionamento e
de materiais e análise de liberação, bem como
projeto do moinho para aplicações específicas. Usando
instalações completas de processamento de minerais
sua experiência em moagem, programas internos de
em nosso próprio centro de Pesquisa e Desenvolvimento.
dimensionamento e banco de dados de moagem, a
Caso dados adicionais forem necessários, o cliente pode
Outotec é capaz de determinar com precisão o tipo e o
contar com as relações estreitas da Outotec com alguns
tamanho correto do moinho para quaisquer aplicações.
dos principais centros de testes em todo o mundo.
Tecnologias de Moagem Outotec 003
Moinho de Bolas Ø 28’
-14.000 kW de potência instalada
004 Tecnologias de Moagem Outotec
Uma gama completa de moinhos para
moagem úmida e a seco
As exigências da mineração de minérios duros e operações
industriais de minérios requerem uma vasta gama de
moinhos tanto para aplicações úmidas quanto a seco.
Atualmente os moinhos AG e SAG são o padrão na indústria
para moagem primária, e a Outotec fornece moinhos AG e
SAG de alta e baixa relação D/L para quaisquer aplicações
em toda a faixa de tamanhos e potências.
Moinhos AG e SAG
Os
moinhos
autógenos
e
semi-autógenos
foram
projetados para moagem ou minério britado primário,
sendo os mais usados em concentradores mundialmente.
Ø5,0 m x 11,75m em Operação de Níquel
Moinhos de Bolas
Os moinhos de bolas são normalmente usados para
moagem secundária e/ou terciária para preparar o
material para os processos de concentração a jusante.
Moinhos de barras
Os moinhos de barras são usados principalmente para a
moagem primária do minério britado com tamanhos de
partícula de até 50 mm para materiais macios, e entre 20
e 30 mm para materiais mais duros, onde se requer uma
faixa granulométrica mais estreita do tamanho do produto
(por exemplo, para separação subsequente por gravidade).
Moinho SAG Ø20’ suportado pela carcaça em operação no México
Moinhos de Seixos (Pebble)
Os moinhos de seixos são normalmente usados para
a moagem secundária, onde é importante minimizar a
contaminação do mineral processado, e onde o minério
tem uma tendência para formar scrubbers. A faixa de
aplicação é semelhante à dos moinhos de bolas.
Scrubbers
Os scrubbers operam em muitas aplicações onde o
material alimentado possui alto teor de argila, e onde é
necessário lavar o minério. Aplicações típicas incluem
a lavagem das lateritas antes da lixiviação e remoção da
argila dos minérios de rocha dura antes da moagem.
Moinho de Bolas Ø20’ suportado por munhão na Austrália
Tecnologias de Moagem Outotec 005
Projeto robusto
para a partida, e o óleo a baixa pressão é encaminhado
a uma ranhura nas extremidades de cada sapata para
fornecer lubrificação hidrodinâmica para a operação.
Os moinhos da Outotec são projetados para produzir os
melhores resultados, mesmo em ambientes agressivos.
A Outotec oferece projetos de moinhos suportados
por munhão ou pela carcaça, complementados por
acionamentos desenvolvido para a obtenção do melhor
desempenho em qualquer ambiente.
Mancais do moinho
O tipo de mancal de apoio é selecionado com base no tamanho
do moinho, na carga objetivada e nas condições ambientais
do local da instalação. A Outotec oferece moinhos apoiados
em vários tipos de mancais: mancal radial hidrodinâmico
e hidrostático, rolos esféricos, mancais hidrodinâmicos e
hidrostáticos de sapatas múltiplas.
Mancais de suporte do moinho - Mancais radiais
Os mancais de bucha nos moinhos suportados por
munhão da Outotec são lubrificados hidrostaticamente
durante a partida e a parada podendo ser lubrificados
hidrodinamicamente e/ou hidrostaticamente durante
a operação. Os munhões são facilmente removíveis,
e os mancais em ambas as extremidades do moinho
são idênticos e reversíveis. Pequenos reservatórios
integrados aos mancais fornecem óleo suficiente para
o moinho para que, em caso de falta de energia, o
mesmo tenha uma parada segura.
Os arranjos de mancais hidrostáticos de sapatas múltiplas
da Outotec proporcionam uma lubrificação líder de
mercado, bem como uma melhor distribuição da carga
entre os mancais, garantindo um carregamento uniforme
na superfície do mancal. Eles permitem a elaboração de
um projeto de moinho compacto podendo ser aplicados a
quaisquer diâmetros de munhão do mancal. Esta tecnologia
de mancal foi originalmente desenvolvida durante a década
de 70 juntamente com a SKF. Em 2008 ela foi inteiramente
adquirida pela Outotec e desde então tem sido objeto de
melhoria contínua da equipe de engenharia da Outotec.
As sapatas do mancal hidrostático estão dispostas em
uma carcaça fabricada que inclui uma placa de base
de fundo plano para facilitar a construção da fundação.
Duas ou quatro sapatas podem ser usadas em cada
extremidade do moinho, dependendo da carga e da
geometria do mesmo. O arranjo de duas sapatas permite
o compartilhamento automático da carga durante a
operação, enquanto que os arranjos de quatro sapatas
são providos de cilindros hidráulicos para assegurar a
distribuição uniforme da carga entre as sapatas.
Dentro de cada carcaça dos mancais têm instalados
cilindros capazes de elevar uma extremidade de um
moinho totalmente carregado para permitir uma rápida
montagem e manutenção. Para garantir a segurança
durante as operações de manutenção são fornecidos
anéis de fixação junto com os macacos hidráulicos.
As buchas dos mancais são de liga de metal branco ou
de bronze fundido por centrifugação. A bucha do mancal
suporta os 120° inferiores da superfície do mancal do
munhão. Uma rótula permite o auto- alinhamento das
buchas do mancal à medida que a carga do moinho
é alterada. As carcaças (base e calota) são feitas de
chapa de aço usinada.
A Outotec oferece arranjos de mancais hidrodinâmicos
e hidrostáticos de sapatas múltiplas. Em aplicações
hidrodinâmicas as sapatas são feitas de aço de alta
resistência, usinados, e possuem uma superfície de
mancal de metal branco especialmente projetada
para adequação ao diâmetro da carcaça ou munhão.
Tal como acontece com os mancais de bucha
hidrodinâmicos, o óleo a alta pressão é encaminhado
para o centro de cada sapata para levantar o moinho
Mancal hidrostático de sapatas múltiplas em operação
006 Tecnologias de Moagem Outotec
Moinhos projetados para cada necessidade
Moinhos suportados por munhão
O suporte por munhão é a forma mais comum de suporte
Os moinhos suportados por munhão da Outotec podem
de moinho quando aplicado em processamento de
usar qualquer um dos tipos de mancais descritos
minerais, especialmente em moinhos muito grandes que,
anteriormente, mas a maioria dos moinhos é fornecida
do contrário, precisariam de uma divisão na superfície
com mancais hidrostáticos de sapatas múltiplas.
do mancal para acomodar restrições de alimentação.
Os mancais do munhão possuem elevada rigidez, que
O arranjo de mancais hidrostáticos de sapatas múltiplas faz
é uma propriedade crítica para qualquer munhão de
com que resistência à rotação do moinho seja muito baixa,
mancal. O diâmetro relativamente pequeno do rolamento
resultando em economia de energia quando comparado a
e a superfície rígida do mancal facilitam a distribuição do
projetos alternativos. O mancal de extremidade fixa possui
filme de lubrificante.
uma superfície de encosto, e a resistência à força axial do
conjunto rotativo do moinho é obtida por sapatas especiais
lubrificadas hidrostaticamente.
Tecnologias de Moagem Outotec 007
Moinhos suportados pela carcaça
Os moinhos suportados pela carcaça da Outotec são mais
compactos, ocupam menos espaço e requerem fundações
mais simples do que os moinhos suportados por munhão.
Esta é uma vantagem importante, especialmente para
instalações internas em climas severos, oferecendo uma
economia considerável. Os moinhos suportados pela
carcaça são apoiados em mancais montados diretamente
na mesma, gerando assim vantagens substanciais. Como
as chapas da extremidade do moinho não suportam a
estrutura, as aberturas de alimentação e descarga podem
ser dimensionadas para atender as condições do processo,
sem se restringir às limitações do diâmetro do munhão.
Os moinhos suportados pela carcaça da Outotec usam
Moinho SAG de Baixa Relação D/L suportado por munhão
mancais de sapatas múltiplas, onde a superfície do mancal
é usinada para seções especialmente reforçadas nas
extremidades da estrutura da carcaça. O projeto do mancal
de encosto é similar ao do moinho suportado por munhão,
mas ele é montado na periferia do moinho junto ao munhão
para os mancais de sapatas múltiplas. A coroa em moinhos
suportados pela carcaça é normalmente montada em um
flange, situado no centro da carcaça do moinho, longe
das extremidades. Isto permite trazer os componentes
restantes do conjunto de acionamento do moinho para
mais perto dele, o que por sua vez permite a colocação de
fundações menores e a redução dos custos de instalação.
Acionamentos do moinho
A maioria dos moinhos é movida por coroas, com
cobertura de proteção de 360°. Elas podem ser de ferro
Moinho SAG Ø30 e Bolas Ø20 no Brasil
fundido nodular, aço fundido ou forjado. As coroas são
normalmente concebidas com dentes do tipo helicoidal
para torná-las reversíveis, permitindo a utilização das
duas faces dos dentes ao longo da sua vida operacional.
O acionamento pode ser montado na extremidade de
alimentação ou de descarga do moinho. Os moinhos de
até 10.000 kW podem ser acionados por um único pinhão,
mas na maioria das vezes são utilizados pinhões duplos
em moinhos acima de 6.000 kW.
Tanto os motores de acionamento do tipo de indução de
alta velocidade ou do tipo síncrono de baixa velocidade
estão disponíveis. Os motores de alta velocidade requerem
uma caixa de transmissão intermediária. Moinhos de até
750 kW também estão disponíveis em um arranjo acionado
pelo munhão. Moinhos grandes que excedem 17.000 kW
normalmente usam acionamentos sem engrenagem,
gearless.
Moinho SAG Ø28’ em Planta de Ouro na África
008 Tecnologias de Moagem Outotec
Características do projeto do moinho
Sistemas de lubrificação e de vedação
Revestimentos do moinho
Os sistemas de lubrificação da Outotec, líderes de
A Outotec oferece uma gama completa de revestimentos de
mercado,
para
moinhos adequados para diversas condições de processo.
proporcionar uma lubrificação de alta qualidade para
Os materiais de revestimento incluem aço fundido, ferro
os componentes dos moinhos, sendo seguros e de fácil
fundido, borracha sólida, compostos de borracha e aço
manutenção. Recentemente a Outotec investiu em novos
ou cerâmicos. Dependendo da aplicação, revestimentos
sistemas de lubrificação que permitem a reutilização
ondulados ou de barras podem ser fornecidos.
foram
concebidos
especialmente
contínua de lubrificantes onde tradicionalmente se
utilizava graxa. Por exemplo, a Outotec agora fornece
Arranjo de alimentação
sistemas de lubrificação da coroa/pinhão que utilizam
óleo que circula dentro de um circuito fechado de
Para os moinhos primários, normalmente é fornecido
condicionamento.
um chute de alimentação que incorpora uma "caixa
de alimentação". Grandes chutes de alimentação são
A Outotec também projetou um arranjo de vedação
normalmente fornecidos em transportadores sobre
proprietário,
Para
rodas, que transladam para trás, saindo do moinho, e/ou
interfaces de grande diâmetro tais como ao redor de
lateralmente, a fim de fornecer acesso para a inspeção
carcaças de mancais e coroas. O arranjo de vedação
do moinho e substituição do revestimento. Moinhos de
Barricade é inovador na medida em que vai contra
bolas, barras ou seixos são normalmente fornecidos
uma placa de vedação substituível evitando o desgaste
tubos de alimentação e revestimentos substituíveis
dos componentes críticos do moinho, conhecido por
suportados por uma estrutura de aço transportada
ocorrer em outros projetos de vedação.
sobre rodas. Outros tipos de arranjos de alimentação
chamado
vedação
Barricade.
disponíveis incluem alimentadores do tipo parafuso,
tambor vibratório e alimentadores do tipo colher.
Tecnologias de Moagem Outotec 009
Arranjo de descarga
A Outotec fornece grande variedade de arranjos de
ou grelha com peneiras trommel. Em geral, os arranjos
descarga, tais como overflow, periférico, grelha e de
de descarga periféricos e de extremidade aberta são
extremidade aberta.
utilizados apenas para atender a requisitos únicos do
processo.
Os moinhos SAG e AG normalmente possuem arranjo
de descarga de grelha, com ou sem peneiras trommel.
Aplicações tecnicamente complexas
Moinhos SAG e AG com arranjos de descarga com
extremidade aberta são normalmente mais eficientes do
A Outotec possui sólida reputação na indústria quanto à
que os com arranjos de descarga de grelha. No entanto,
produção de soluções customizadas para moinhos em caso
a Outotec oferece, como alternativa para arranjos de
de aplicações especiais. A empresa forneceu os maiores
descarga de extremidade aberta, o Turbo Pulp Lifter
moinhos em aço inoxidável do mundo seja em forma de
®
(TPL) patenteado, para aplicações apropriadas.
revestimento à explosão ou revestimento sólido. Estes
moinhos são usados para moer polpas de minério com pH
Turbo Pulp Lifter (TPL)
abaixo de um, que gera um ambiente de moagem agressivo.
O TPL é um projeto revolucionário de levantador de polpa
Qualidade assegurada
que reduz o fluxo de retorno através da grelha para
minimizar a concentração de polpa de minério e evitar
Os moinhos da Outotec atendem os mais altos padrões
o transporte de seixos em moinhos que não possuem
de qualidade de projeto, fabricação e fornecimento. Os
extremidade aberta. Quando o TPL foi instalado, foram
centros de negócios regionais já receberam ou estão
observadas reduções drásticas no consumo de energia e
obtendo a certificação ISO 9001. Após a celebração do
melhorias na estabilidade do processo. Mais informações
contrato, o escritório regional de moagem da Outotec
sobre o TPL podem ser encontradas no site da Outotec.
começa a elaborar um plano de garantia da qualidade.
Este plano descreve as etapas críticas do processo de
Os moinhos de bolas, barras, seixos e scrubber
projeto e produção, e lista a documentação aplicável e
normalmente possuem arranjos de descarga de overflow
as inspeções físicas para cada etapa.
©Hugh Brown, photographer
010 Tecnologias de Moagem Outotec
Solução total
Análise avançada do projeto do moinho
Melhoria Contínua
Os moinhos da Outotec são projetados usando CAD 3D
A Outotec se esforça para ser o principal fornecedor de
e técnicas de elaboração mais recentes. Os projetos são
tecnologia de cominuição do mundo. A empresa utiliza o
totalmente verificados com as técnicas e ferramentas de
retorno fornecido pela própria rede de usuários e serviços
análise de elementos finitos (FEA) mais atuais, que podem
para melhorar seus produtos e serviços continuamente.
prever níveis de pico de tensão na estrutura do moinho e
a máxima vida útil dos elementos estruturais do moinho.
Tecnologias energeticamente eficientes e rentáveis
A análise de torção do conjunto de acionamento também
A seleção da configuração adequada do moinho depende
pode ser realizada, assegurando que o moinho opere a
da distribuição do tamanho do material alimentado, da
velocidades distantes de frequências harmônicas. Para
distribuição do tamanho desejado do produto, e de outras
moinhos que utilizam mancais do tipo hidrostático, a
propriedades físicas que definem a dureza relativa,
análise do projeto de lubrificação da Outotec prevê a
a integridade e a abrasividade do material. Ao aplicar
espessura mínima da película de óleo do mancal.
nossa soluções e tecnologia de ponta, você contribui
para a economia de energia e proteção ambiental.
Engenheiros experientes
A Outotec visa otimizar os custos do investimento inicial
A Outotec designou equipes de especialistas em
do cliente, bem como os custos durante o tempo de vida
moinhos localizadas na Europa, Américas, Austrália e
operacional. Portanto, o efetivo equilíbrio entre o capital
África do Sul. Os engenheiros de projeto e aplicação da
e os custos operacionais requer um entendimento prático
Outotec são reconhecidos líderes de mercado na área
e experiente sobre energia eficiente e uma configuração
de moagem e cominuição.
otimizada para o tempo de vida útil do moinho.
Tecnologias de Moagem Outotec 011
Vendas e
suporte
técnico ao
redor do
mundo
Para assegurar um suporte técnico de qualidade, os
Os especialistas em serviços da Outotec fornecem uma
moinhos da Outotec são apoiados pela rede de vendas
logística pontual de peças de reposição, manutenção
e serviços ao redor do mundo. Os especialistas da
e treinamento, bem como serviços de avaliação e
Outotec garantem a instalação correta do moinho antes
consultoria que geram uma vantagem competitiva.
do comissionamento, e o desempenho do processo é
verificado após o comissionamento.
A Outotec pode adaptar os serviços às necessidades
específicas do cliente de forma eficiente, considerando
Após o comissionamento, o escritório local da
os serviços necessários para operação e manutenção
Outotec oferece:
já a partir do início do projeto.
nn Suporte permanente com entrega rápida de
Como uma parceira confiável de serviço, a Outotec
garante uma operação otimizada para toda a vida útil
peças sobressalentes
nn Outros serviços mecânicos, incluindo
das plantas de nossos clientes.
recondicionamento completo do moinho
nn Avaliações completas do processo e
A obtenção de todas as peças de reposição e
manutenção, bem como os processos e o projeto do
diagnóstico do desempenho
nn Medições do desgaste do revestimento e
equipamento de uma mesma organização garante
desenvolvimento de perfil
o perfeito funcionamento da planta. Asseguramos
nn Inspeções de manutenção
o fornecimento de peças e consumíveis da mais
nn Verificações de alinhamento
alta qualidade para nossos clientes, como também
nn Reversões de engrenagem
melhorias que podem ser perfeitamente integradas à
nn Contratos de serviços
planta.
A Outotec trabalha em estreita cooperação com a sua
rede global de fornecedores experientes e qualificados
para a produção dos principais componentes do
Benefícios do Serviço da Outotec
moinho, o mais próximo possível do local da instalação.
„„ Peças críticas sobressalentes originais
Os engenheiros dos centros internacionais de negócios
de moinhos da Outotec realizam inspeções de andamento
para verificação da conformidade com as especificações
em estoque
„„ Know-how de processo e equipamento
„„ Minimização do tempo de inatividade e
e normas aplicáveis. Os resultados são registrados,
tomando parte do registo de instalação do moinho, o
„„ Máximo desempenho operacional
qual é mantido durante a vida útil da instalação.
paradas não programadas
Finland, September 2012.
A Outotec desenvolve e fornece soluções de tecnologia para o uso sustentável dos recursos naturais
da Terra. Como líder global em tecnologia para o processamento de minerais e metais, a Outotec
tem desenvolvido ao longo de várias décadas, inúmeras tecnologias inovadoras. A empresa também
oferece soluções inovadoras para a indústria química, tratamento de água industrial e a utilização de
fontes alternativas de energia. A Outotec está listada na NASDAQ OMX Helsinki.
[email protected]
www.outotec.com
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