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Ready(Chains)® for Takeoff
Fertig konfektionierte Energiekettensysteme®
verschlanken die Produktion
Die Devise "Es wird gespart, koste es, was es
wolle" ist überholt; denn die kostet im Zweifelsfall
den Kunden, der technische Unzulänglichkeiten
aus Sparsamkeitsgründen ebenso wenig verzeiht
wie einen zu hohen Preis. Also müssen sich
Konstrukteure und Einkäufer rechtzeitig an einen
Tisch setzen. Dabei können durchaus beide Seiten
zu ihrem Recht kommen, wie das Beispiel Deckel
Maho Pfronten GmbH zeigt. Sie bestellt einbaufertig konfektionierte Energieführungs-Systeme, die
von igus® unter der Marke "ReadyChain®" vertrieben werden. Damit minimiert das süddeutsche
Unternehmen interne Kosten und nutzt gleichzeitig
die technische Vorteile.
Konzeptionell wegweisend
Die Deckel Maho Pfronten GmbH ist ein durch
Tradition und Innovation gleichermaßen geprägtes
Unternehmen. Hier werden auch grundlegend
neue Konzepte angestoßen und realisiert. Das
aktuellste Beispiel sind die DMU/DMC-160
Baureihen, deren patentierte Duoblock-Technik
durch Minimierung der bewegten Massen und
Maximierung der ruhenden Massen höchste
Steifigkeit und Dynamik vereinen. Sie verbinden
die Vorteile eines Fahrständer-Aufbaus mit der
Portalbauweise im Arbeitsbereich bis 1600 mm. In
einer Aufspannung stehen dem Anwender von der
5-Seiten-Bearbeitung
bis
zur
5-AchsenBearbeitung im Fräsen und Drehen alle Optionen
offen. Mit diesen umfassenden Möglichkeiten geht
eine besonders kompakte Bauweise einher, zu der
raumsparende Energieführungs-Systeme von
igus® einen wichtigen Beitrag leisten.
Für weitere Kostenoptimierungen nutzt Deckel
Maho das ReadyChain®-Konzept. Es umfasst die
Übernahme der Systemverantwortung für das
komplette Energiezuführungs-System. Ab Werk
Köln werden Energieführungs-Systeme mit allen
benötigten Leitungen und Anschluss-Steckern justin-time geliefert. Das vereinfacht die betrieblichen
Abläufe bei Deckel Maho und trägt so deutlich zur
Verschlankung der Produktion und Verkürzung der
Maschinen-Durchlaufzeiten bei.
Energieführungs-System unterstützt
Maschinenkonzept
Die Führung der bewegten Leitungen hat bereits in
der konzeptionellen Phase einen hohen
Stellenwert. Gerade bei der universellen
Maschinenserie mit ihren vielen Optionen sind
eine Vielzahl unterschiedlicher Leitungen und
Bild 220-1(11):
Diskussion am Objekt über die Vorteile der igus®
Energieketten-Systeme® im Duoblock-Konzept der DMU 160:
Michael Offner (igus®), Robert Jung (Deckel Maho), Markus
Kogelmann (igus®), Wolfgang Brey (Deckel Maho). Werkbild
igus® GmbH, Köln.
Bild 220-2(6)
Montagefertig angeliefert: Die ReadyChains® für die DMU
160 (im Hintergrund). Werkbild: igus® GmbH, Köln.
Schläuche platzsparend und zuverlässig zu führen. Dazu gehören Elektro-, Elektronik-, Sensorik, Daten- sowie Busleitungen, Hydraulik,
Pneumatik, Wasser und MinimalmengenSchmierung, insgesamt mehr als 20 unterschiedliche Schläuche und Leitungen mit den dazu gehörigen Anschluss-Steckern.
Doch mit der bloßen Führung ist es nicht getan;
denn das kompromisslos auf Dynamik (Vorschub
XYZ 15 m/min, Eilgang 60 m/min, Span-zu-Span 6
s) und Steifigkeit optimierte Maschinenkonzept
verlangt mehr: "Betrachten wir einmal die Z-Achse,
ein entscheidendes Teil des Gesamtkonzepts.",
erläutert Robert Jung von Deckel Maho Pfronten,
Projektleiter Konstruktion. "Je kleiner die
Auskragung des Spindelstocks wird, um so steifer
ist die Maschine. Und da Steifigkeit gleich Qualität
ist, haben wir zur weiteren Optimierung auch den
X-Schlitten besonders schmal ausgelegt. Er rückt
dadurch noch näher an die Ständerwand heran."
Diese konstruktive Konsequenz verengt natürlich
den
Abstand
zwischen
Ständer
und
Stahlabdeckung. Eine sichere Führung der
Leitungen muss trotz des sehr geringen
Platzangebots gewährleistet sein. Dieser
Anforderung zeigte sich igus gewachsen.
Bild 220-4(20)
ReadyChains ® führen definiert und sicher die umfangreiche Leitungsbefüllung in den X- und Z-Achsen der
DMU/DMC 160.
"Mit unserem breiten Produktprogramm können
wir auch solche weit gehenden Kundenwünsche
erfüllen.",
beschreibt
Michael
Offner,
Produktmanager
Werkzeugmaschinen
und
Automation, die Auswahl des geeigneten
Energieführungs-Systems. "So gingen wir von der
zunächst vorgesehenen 50er Energieführung auf
die 150er-Version. Durch schlankere Seitenteile
baut sie bei gleichem Befüllungsvolumen 20 mm
schmaler. Dieses verbesserte Bauraum/NutzraumVerhältnis nutzte Deckel Maho sofort aus und
machte die Maschine noch kompakter und steifer.
So
entstand
die
beste
Lösung
aus
Montagefreundlichkeit, Qualität und Preis bereits
in der Konstruktionsphase."
Die Befüllung der ReadyChains® mit Chainflex®Leitungen hat noch einen weiteren Vorteil. Die
Energieführung-Spezialleitungen kommen durch
besonders kleine Biegeradien mit weniger
Bauraum
aus
und
erhöhen
die
Anwendungssicherheit.
Bild 220-3(23)
Schnell und sicher in den engen Platzverhältnissen der ZAchse montiert: Die mit allen Anschlussteilen fertig konfektionierte ReadyChain®.
Wichtige Einsparpotenziale durch
Fertigkonfektionierung
Bei allen technischen Vorteilen der igus®
Energieführungen hat doch auch der Einkauf im
Hause seine Vorstellungen; denn der Preis eines
Produkts
ist
heute
ein
wichtiges
Verkaufsargument. Und auch hier machte man
keine halben Sachen: Es blieb nicht bei der konstruktiv ohnehin sinnvollen Wahl der "Light"Energieführung, sondern man ließ sich von dem
Kölner
Unternehmen
die
kompletten
Energieführungs-Systeme als ReadyChains® fertig
konfektionieren:
"Als Einkäufer muss man alle Kosten kalkulieren,
die mit einem Produkt verbunden sind, sowohl
vom Material als auch von der Arbeit her.", erklärt
Wolfgang Brey von der Deckel Maho Pfronten
GmbH. "Von der Bestellung über die Lagerhaltung
und Konfektionierung bis zum Einbau und
Zusammenbau machen wir eine genaue
Gegenkalkulation auf. Und da war die
ReadyChain®-Lösung wirtschaftlicher als die
Konfektionierung bei uns vor Ort."
So
wurde
bisher
beispielsweise
die
Konfektionierung eines Energieführungs-Systems
vor Ort mit einem Manntag veranschlagt. Diese
Summe taucht nun als Einsparung in der
Gesamtkalkulation auf ebenso wie die reduzierte
Durchlaufzeit der Maschine.
"Dazu kommen die verminderte Lagerhaltung
durch die Lieferung der kompletten ReadyChains®
mit allen Leitungen, Steckern und Anschlussteilen,
geringere Verschnittlängen und auch die geringere
Kapitalbindung." ergänzt Markus Kogelmann,
Technischer Vertrieb Bayern der igus® GmbH, weitere Vorteile für den Kunden. Dabei konfektioniert
konsequent
alle
Leitungen
nach
igus®
Kundenvorgaben
neben
Chainflex®Spezialleitungen auch solche, die nicht im igus®Programm enthalten sind.
Die Vorteile fertig konfektionierter Energieführungs-Systeme wirken sich naturgemäß
besonders in der Serie aus. Vorher muss Vorarbeit
geleistet werden, weiß Robert Jung: "Für uns in
der Konstruktion ist es erst einmal ein
Mehraufwand, denn wir müssen alle denkbaren
Optionen berücksichtigen, um die Energieführung
gleich richtig zu dimensionieren. Aber in der Serie
zahlt sich das schnell wieder aus." Tatsächlich zeigen die Kunden großes Interesse an den Deckel
Maho Duoblock-Bearbeitungszentren, wie der
wachsende Bestelleingang zeigt. So verwundert
es nicht, dass in der Konstruktion das erfolgreiche
Konzept bereits weiter entwickelt wird.
Auch igus® sieht die Zusammenarbeit mit Deckel
Maho Pfronten sehr positiv. "Es ist ein partnerschaftliches Arbeiten, man ist hier im Hause neuen
Vorschlägen gegenüber immer aufgeschlossen."
Die Begriffe "igus®", "ReadyChain®","Energieketten®",
"Energieketten-Systeme®" und Chainflex® sind eingetragene
Marken der igus GmbH, Köln.
igus® GmbH
Spicher Str. 1a
D-51147 Köln
Tel. 0 22 03 / 96 49-0
Fax 0 22 03 / 96 49-222
[email protected]
www.igus.de
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Kontakt für Fotos und Email-Text:
Marion Riesenweber; email: [email protected]
220mr-igus; März 2003