LTC-602
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Test- und Sonderanlagen Test and Special Equipment LTC-602 Technische Information | Technical Information Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer Kalibrierlabor DKD-K-51301 LTC-602 Allgemeine Information | General Information Die Leck-Messcomputer der LTC-602 Serie haben wir speziell für wirtschaftliches, sicheres und genaues Prüfen von gegossenen, geblasenen, geschweißten, geklebten, geschlossenen und geschraubten Teilen, Baugruppen und kompletten Geräten entwickelt. Sie erhalten diese in sechs verschiedenen Messverfahren. Unsere langjährigen Erfahrungen mit Dichtprüfaufgaben, ausgereifter Pneumatik und modernster embedded PC-Technik bieten handfeste Vorteile für die Praxis. We have developed the leak measurement computer of the LTC-602 series especially for the economical and accurate testing of casted, blown, welded, glued, closed and screwed parts, assembly groups and complete devices. You are provided with these in six different measuring procedures. Our many years of experience in leakage testing tasks, perfected pneumatic systems and state-of-the-art PC technologies offer substantial advantages in practice. Prüfmedium Druckluft, Stickstoff und nicht aggressive Gase, trocken, öl- und staubfrei, Sonderausführungen für Wasser, Formiergas, weitere auf Anfrage Test medium Compressed air, nitrogen and non-aggressive gasses, oil and dust-free, special versions for water and forming gas, others upon request Parameterspeicher und Sicherung 100 Prüfprogramme frei anwählbar, 2 Jahre stromlose Datenspeicherung, Zugriff über Passwort auf Benutzer verwaltung, Bedienebene und Einrichterebene, Speicherung der letzten 100 Messergebnisse, optional erweiterbar, automatische Speicherung aller Prozessdaten auf USB-Stick Parameter storage and backup 100 free selectable testing programs, 2 years of data storage without mains power, access via password to-user administration, user interface and set-up interface, storage of last 100 measured results, can be optionally enhanced, automatic storage of all process data on a USB stick Bedienung Einknopfbedienung, externe Bedienung über PS2 Maus, Trackball oder Tastatur Menügeführt mit Bildschirmhilfe und Bildschirmbedienungsanleitung Operation Single-knob operation, external operation via PS2 mouse, trackball or keyboard Menu-driven with on-screen help function and on-screen instructions Anzeige Daten- und Messwertanzeige, TFT-Display, 5,5" Vollgrafik tageslichttauglich, Helligkeit 400 cd/m2, weiter Blickwinkel (horizontal 130°, vertikal 105°), Anzeige aller Soll- und Istwerte, detaillierte Fehlermeldungen, Datenspeicher der 100 letzten Messergebnisse, Statistik, Summenzähler, Wartungszähler, Betriebsstundenzähler, Darstellung der Ein-/Ausgänge für Fremdsteuerung, eigene Konfiguration der Anzeigenmasken, Gut/Schlecht Darstellung in Display und LEDs Display Data and measured value display, TFT display, 5.5“ full graphics that is daylight-compatible, brightness 400 cd/m2, extra viewing angle (horizontal 130°, vertical 105°), display of setpoint and actual values, detailed error messages, data memory with last 100 measured results, statistics, summator, maintenance counter, operating hours counter, display of inputs / outputs for external control, user-configuration of display masks, good / bad messages on display and LEDs Sprachen Umschaltbar in: deutsch, englisch, französisch, spanisch; andere Sprachen auf Wunsch/Anfrage Languages Can be switched between: German, English, French, Spanish; other languages upon request Schnittstellen Parallel: Druckerausgabe etc., Seriell: Modem, PC-Datenübertragung, externe Prüfparameterverwaltung, 16 digitale Ein-/Ausgänge für Fremdsteuerung, 3 USB-Ports, 1 Festplattenanschluss (EIDE), Programmwahl für Fremdsteuerung, Ethernet 10BASE-T / 100BASE-TX LAN, ProfiNET, Profibus serienmäßig, Optional: CAN BUS Interfaces Parallel: printer outputs etc., serial: modem, PC data transmission, external test parameter administration, 16 digital inputs / outputs for external controller, 3 USB ports, 1 hard disk connection (EIDE), program selector for external control, Ethernet 10 BASE-T / 100 BASE-TX LAN, ProfiNET, Profibus as standard, optional: CAN BUS Gerätevarianten Druckdifferenz absolut, Druckdifferenz relativ, Dosiermethode, Drucksteigerung, Volumen Massenflussmethode, Mehrkanalgeräte, Kombinationen aus den o. g. Messmethoden auf Anfrage Device versions Absolute pressure difference, relative pressure difference, dose method, pressure increase, volume and flow rate measurement, multi-channel devices, combinations of the above measuring methods upon request Gerätedaten Netzdruck 1,0 bar über Prüfdruck, Netzanschluss 230 V, 50 Hz, 40 VA, Sicherung träge, Abmessungen 560 x 170 x 300 mm (BxHxT), 19", 3 HE, Gewicht ca. 10 kg Device data System pressure 1.0 bar above test pressure, mains connection 230 V, 50 Hz, 40 VA slow-blow fuses, dimensions 560 x 170 x 300 mm (W x H x D), 19“, 3 HE, weight approx. 10 kg Gerätezubehör Netzkabel 2,5 m, Prüfluftleitung 3 m, div. Verschraubungen, Bedienungsanleitung, Werkszertifizierung Feinfilter mit Wasserabscheider für Prüflufteingang, auf Anfrage gegen Gebühr auch DKD-Zertifikat Device accessories Mains cable 2.5 m, test air line 3 m, various screwed connections, operating manual, factory certification Fine filter with water separator for the test air inlet, DKD certificate also available against payment upon request Zubehör optional Abschließbare Fronttür, Fernbedienung, Testleck, Drucker, Bildschirm, Netzwerkanschluss, Modem, Scanner, Maus, Sondersoftware, automatische Parameterermittlung, automatische Volumenermittlung, Speichererweiterung für Messergebnisse bis zu 1 Mio, Temperaturkompensation, Funktionsprüfung (Öffnungspunkt), Closed Components (verschlossener Prüfling), Formiergasschnüffler Optional accessories Lockable front door, remote control, test leak, printer, monitor, network connection, modem, scanner, mouse, special software, automatic parameter evaluation, automatic volume evaluation, memory enhancement for measurement results up to 1 million, temperature compensation, functional inspection (opening point), closed components (closed specimen), forming gas sniffer probe Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer und technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved Test- und Sonderanlagen Test and Special Equipment LTC-602 Generell für alle Messverfahren gilt: | The following generally applies for all measurement procedures n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n nM enu with windows technology n Full graphic capable TFT display that is daylightcompatible n Interface for PLC, printer, network nM easurement data administration, shift administration nE xpandable with hard disc and monitor nU SB interface nM easurement curve display and analysis nE xtremely short testing times nE lectrical inputs and outputs for the device controller nP arameter sets for 100 programs (extendible) nC onfigurable individual masks nL anguage selection nC ompatible with the LTC-601 series nS tandard Ethernet interface nS tandard Profinet interface nS tatistic function nM ulti-channel capable n Program procedure control freely configurable nS oftware update via USB stick nD ata storage and transfer via USB stick nC opy function nP arameter change history n Remote maintenance capable nT racability of parameter changes nP arameter changes via the central computer enügeführt mit Windowstechnik M Vollgrafikfähiges tageslichttaugliches TFT-Display Schnittstellen für SPS, Drucker, Netzwerke Messdatenverwaltung, Schichtverwaltung Aufrüstbar mit Festplatte und Monitor USB-Schnittstellen Messkurvendarstellung und Analyse E xtrem kurze Prüfzeiten E lektrische Ein- und Ausgänge für Vorrichtungssteuerung P arametersätze für 100 Programme (erweiterbar) Individuelle Masken konfigurierbar S prachumschaltung K ompatibel zur LTC-601 Serie Ethernet-Schnittstelle serienmäßig Profinet-Schnittstelle serienmäßig Statistikfunktion Mehrkanalfähig Programmablaufsteuerung frei parametrierbar Softwareupdate via USB-Stick Datenspeicherung und -transfer via USB-Stick Kopierfunktion Historie Parameteränderung Fernwartungstauglich Rückverfolgbarkeit der Parameteränderung Parameteränderung via Leitrechner Die verschiedenen Messverfahren | The different measuring procedures LTC-602 A – Druckdifferenzmessung Absolut | Absolute pressure differential measurement Ein Druckdifferenzmessgerät nach dem Absolutdruckmessverfahren der neuesten technologischen Generation. A pressure differential measurement device according to the absolute pressure measurement procedure of the state-of-the-art generation. A: Druckluftdifferenz – Absolut A: Compressed air difference – Absolute Prüfling Specimen Druckaufnehmer Pressure sensor Druckdifferenzmessung Absolut Absolute pressure differential measurement Anwendung ABS-Komponenten, Ansaugkrümmer, Auspuffanlagen, Bremszylinder, div. Motorenteile, Durchlauferhitzer, Einspritzventile, Faltenbälge, Fensterhebermotoren, Gasarmaturen, Gaszähler, Getriebe, Hinterachsen, Katalysatoren, Klimaanlagen, Vergaser, Ölwannen, Kompensatoren, Kupplungsleitungen, Lampen, Motorblöcke, Pumpen u.v.m. Application ABS components, intake manifolds, exhaust systems, brake cylinder, different parts for engines, flow heaters, injection nozzles, bellows, window lifting motors, gas fittings, gas meters, drives, rear axles, catalytic converters, air conditioners, carburettors, oil sumps, compensators, coupling lines, lamps, engine blocks, pumps and many more. Prüfdrücke Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis -1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,1 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar; 0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage Test pressures Depending on the application and device types, steplessly programmable from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.1 to 5.0 bar; 0.2 to 10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request Messaufnehmer Temperaturkompensierte Messaufnehmer, Druckmessbereich gemäß Gerätekonfiguration, Druckauflösung 0,1 bzw. 1 Pa Andere Messbereiche auf Anfrage Measuring sensor Temperature-compensated measuring sensor, pressure-measuring range according to device configuration, pressure resolution 0.1 or 1 Pa Other measuring ranges upon request Prüfparameter Alle Zeiten 0,1…999 sec., Prüfdrücke, Schockfüllung, Limit in Pa und ml/ min, Serienfehler, automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa, mmWS, mbar, ml/min Testing parameters All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, shock filling, limit in Pa and ml/min, series errors, automatic test leakage connection, shift administration, measured value in Pa, mm water column, mbar, ml/min Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved LTC-602 R – Druckdifferenzmessung Relativ | Relative pressure differential measurement Ein Druckdifferenzmessgerät nach dem Relativdruckmessverfahren der neuesten technologischen Generation. A pressure differential measurement device according to the relative pressure measurement procedure of the state-of-the-art generation. R: Druckluftdifferenz – Relativ R: Compressed air difference – Relative Prüfling Specimen Transmitter Transmitter Anwendung ABS-Komponenten, Ansaugkrümmer, Auspuffanlagen, Bremszylinder, div. Motorenteile, Durchlauferhitzer, Einspritzventile, Faltenbälge, Fensterhebermotoren, Gasarmaturen, Gaszähler, Getriebe, Hinterachsen, Katalysatoren, Verdampfer, Klimaanlagen, Vergaser, Ölwannen, Kompensatoren, Kupplungsleitungen, Lampen, Motorblöcke, Pumpen u.v.m. Application ABS components, intake manifolds, exhaust systems, brake cylinder, different parts for engines, flow heaters, injection nozzles, bellows, window lifting motors, gas fittings, gas meters, drives, rear axles, catalytic converters, vaporiser, air conditioners, carburettors, oil sumps, compensators, coupling lines, lamps, engine blocks, pumps and many more. Prüfdrücke Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis -1 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,05 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar; 0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage Test pressure Depending on the application and device types, steplessly programmable from -0.1 to -1 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.05 to 5.0 bar; 0.2 to 10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request Messaufnehmer Temperaturkompensierte Messaufnehmer, Druckmessbereich gemäß Gerätekonfiguration, Druckauflösung 0,1 bzw. 1 Pa Andere Messbereiche auf Anfrage Measuring sensor Temperature-compensated measuring sensor, pressure-measuring range according to device configuration, pressure resolution 0.1 or 1 Pa Other measuring ranges upon request Prüfparameter Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Schockfüllung, Limit in Pa und ml/ min, Serienfehler, automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa, mmWS, mbar, ml/min Testing parameters All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, shock filling, limit in Pa and ml/min, series errors, automatic test leakage connection, shift administration, measured value in Pa, mm water column, mbar, ml/min. Referenz Reference Druckdifferenzmessung Relativ Pressure differential measurement dosing method LTC-602 D – Druckdifferenzmessung Dosiermethode | Pressure differential measurement dosing method Ein Druckdifferenzmessgerät nach der Dosiermethode der neuesten technologischen Generation. A pressure differential measurement device according to the dosing method of the state-of-the-art generation. D: Dosiermethode D: Dosing method Anwendung ABS-Komponenten, Ansaugkrümmer, Auspuffanlagen, Bremszylinder, div. Motorenteile, Durchlauferhitzer, Einspritzventile, Faltenbälge, Fensterhebermotoren, Gasarmaturen, Gaszähler, Getriebe, Hinterachsen, Katalysatoren, Klimaanlagen, Vergaser, Ölwannen, Kompensatoren, Kupplungsleitungen, Lampen, Motorblöcke, Pumpen u.v.m. Application ABS components, intake manifolds, exhaust systems, brake cylinder, different parts for engines, flow heaters, injection nozzles, bellows, window lifting motors, gas fittings, gas meters, drives, rear axles, catalytic converters, air conditioners, carburettors, oil sumps, compensators, coupling lines, lamps, engine blocks, pumps and many more. Prüfdrücke Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis -1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,05 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar; 0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage Test pressure Depending on the application and device types, steplessly programmable from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.05 to 5.0 bar; 0.2 to 10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request Messaufnehmer Temperaturkompensierte Messaufnehmer, Druckmessbereich gemäß Gerätekonfiguration, Druckauflösung 0.1 bzw. 1 Pa Andere Messbereiche auf Anfrage Measuring sensor Temperature-compensated measuring sensor, pressure-measuring range according to device configuration, pressure resolution 0.1 or 1 Pa Other measuring ranges upon request Prüfparameter Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Limit in Pa und ml/min, Serienfehler, automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa, mmWS, mbar, ml/min Testing parameters All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, limit in Pa and ml/min, series errors, automatic test leakage connection, shift administration, measured value in Pa, mm water column, mbar, ml/min. Prüfling Prüfling Füllvolumen Filling volume Transmitter Prüfkammer Transmitter Testing chamber Druckdifferenzmessung Dosiermethode Pressure differential measurement dosing method Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved Test- und Sonderanlagen Test and Special Equipment LTC-602 M – Massendurchflussmessung Dichtheit | Mass flow measurement density Ein Dichtheitsprüfgerät nach dem Massendurchflussmessverfahren der neuesten technologischen Generation. Bedingt durch den besonderen Aufbau des Messsystems lassen sich hier selbst bei sehr großen Prüflingvolumen noch kleine Leckraten innerhalb sehr kurzer Prüfzeiten prozesssicher realisieren. A leak test device according to the mass flow measurement procedure of the state-of-the-art generation. As a result of the special assembly of the measurement system, small leakage rates can be implemented reliably within very short testing times, even with large testing volumes. M: Massendurchfluss M: Mass flow rate Prüfling Specimen Transmitter Transmitter Referenz Reference Massendurchflussmessung Dichtheit Mass flow measurement density Anwendung Motoren, Heizungsspeicher, Behälter, Ansaugkrümmer, Auspuffanlagen, Bremszylinder, div. Motorenteile, Durchlauferhitzer, Getriebe, Hinterachsen, Katalysatoren, Verdampfer, Ölwannen, Kompensatoren, Kupplungsleitungen, Motorblöcke, Pumpen u.v.m. Application Motors, storage heaters, containers, intake manifolds, exhaust systems, brake cylinder, different parts for engines, flow heaters, drives, rear axles, catalytic converters, vaporiser, oil sumps, compensators, coupling lines, engine blocks, pumps and many more. Prüfdrücke Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis -1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,05 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage Test pressures Depending on the application and device types, steplessly programmable from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.05 to 5.0 bar; 0.2 to 10.0 bar; further pressure ranges upon request Messzellen Durchflussmessbereich 0 50 ml/min, Durchflussauflösung 0,1 ml/min Andere Messbereiche auf Anfrage Measuring cells Flow range 0 50 ml/min, Flow resolution 0.1 ml/min. Other measuring ranges upon request Prüfparameter Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Limit in Pa und ml/min, Serienfehler, automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa, mmWS, mbar, ml/min Testing parameters All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, limit in Pa and ml/min, series errors, automatic test leakage connection, shift administration, measured value in Pa, mm water column, mbar, ml/min. LTC-602 S – Drucksteigerungsmessung | Pressure increase measurement Ein Druckdifferenzmessgerät nach dem Druckanstiegsmessverfahren der neuesten technologischen Generation. A pressure differential measurement device according to the pressure increase measurement procedure of the state-of-the-art generation. S: Druckdifferenz – Drucksteigerung S: Pressure difference – Pressure increase Anwendung ABS-Komponenten, Airbagkomponenten, Antennenmotoren, Druckbehälter, elektr. Zahnbürsten, Infusionsbeutel, Korpus, Relais, Sauerstoff-/ Druckluftanschlüsse, Saugstrahlpumpen, Schiebedachmotoren, Verpackungen, Verschlusskappen, Wasserarmaturen, Wasserkocher, Wasserzähler, Zylinderkopfhauben u.v.m. Application ABS components, airbag components, aerial motors, pressure vessels, electric toothbrushes, infusion bags, corpus, relays, oxygen / compressed air connections, suction jet pumps, sliding / tilting sunroof motors, packaging, sealing caps, water fittings, kettles, water metres, cylinder head hoods and many more. Prüfdrücke Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis -1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,1 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar; 0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage Test pressures Depending on the application and device types, steplessly programmable from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.1 to 5.0 bar; 0.2 to 10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request Messaufnehmer Temperaturkompensierte Messaufnehmer, Druckmessbereich gemäß Gerätekonfiguration, Druckauflösung 0,1 bzw. 1 Pa Andere Messbereiche auf Anfrage Measuring sensor Temperature-compensated measuring sensor, pressure-measuring range according to device configuration, pressure resolution 0.1 or 1 Pa Other measuring ranges upon request Prüfparameter Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Limit in Pa und ml/min, Serienfehler, automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa, mmWS, mbar, ml/min Testing parameters All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, limit in Pa and ml/min, series errors, automatic test leakage connection, shift administration, measured value in Pa, mm water column, mbar, ml/min. Prüfling Specimen Messkammer Measurement chamber Druckaufnehmer Pressure sensor Drucksteigerungsmessung Pressure increase measurement Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved LTC-602 Q – Volumenmessung | Volume measurement Ein Durchflussmessgerät der neuesten technologischen Generation. A flow meter of the state-of-the-art generation. M: Massendurchfluss M: Liquid flow rate Prüfling Specimen Transmitter Transmitter Volumenmessung Volume measurement Anwendung ABS-Komponenten, Armaturen, Blenden, Brenner, Dialysefilter, Gaskomponenten, Getriebegehäuse, Hydraulikbauteile, Katheter, Kondensatoren, Kraftstoffleitungen, Schalldämpfer, Verteilerleisten, Ventile, Wärmetauscher, u.v.m. Application ABS components, fittings, baffles, burners, dialysis filter, gas components, drive housing, hydraulic components, catheter, condenser, fuel lines, silencer, distributor blocks, valves, heat exchangers and many more. Prüfdrücke Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis -1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,1 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar; 0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage Test pressure Depending on the application and device types, steplessly programmable from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.1 to 5.0 bar; 0.2 to 10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request Messzelle Durchflussmessbereich 0 50 ml/min, Durchflussauflösung 0,1 ml/min Andere Messbereiche auf Anfrage Measuring cell Flow range 0 50 ml/min, Flow resolution 0.1 ml/min Other measuring ranges upon request Prüfparameter Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Limit in Pa und ml/min, Serienfehler, automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa, mmWS, mbar, ml/min, ml/min, ml/h, l/h und mbarl/s Testing parameters All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, limit in Pa and ml/min, series errors, automatic test leakage connection, shift administration, measured value in Pa, mm water column, mbar, ml/min, ml/min, ml/h, l/h and mbarl/s Innovation und Flexibilität beginnt bei der Analysierung Ihrer Bedürfnisse und der Anfertigung von genau darauf abgestimmten Prüfgeräten. Wir fertigen für Sie sowohl Geräte, bei denen die verschiedenen Messverfahren kombiniert werden, als auch Mehrkanalgeräte (siehe Beispiele unten). Bei uns stehen IHRE Wünsche und Bedürfnisse an erster Stelle. Innovation and flexibility begins with the analysis of your requirements and the production of test devices precisely adapted for these purposes. We produce devices for you that combine different measurement procedures as well as producing multi-channel devices (see examples below). YOUR desires and requirements are ranked first with us. LTC-602 RQ – Kombigerät | Combined device LTC-602 R Twin – M ehrkanalgerät | Multi-channel device Druckdifferenz und Durchfluss Twin Druckdifferenz – relativ Pressure difference and flow Twin pressure difference – relative M: Massendurchfluss M: Liquid flow rate R: Druckluftdifferenz – Relativ R: Compressed air difference – Relative Prüfling Specimen Transmitter Transmitter Prüfling Specimen Referenz Reference innomatec Leck-Messcomputer LTC-602 Prg.MK1 innomatec 8 innomatec 10 MK 2 1050 1050 mbar Toleranz +/- 50 50 mbar Leckrate Limit 13 51 Pa Druckabfall Prüfdruck MK 1 MK 2 1050 1050 mbar 2.0 ml/min 0.0 Pa 2 Prüfling 1 Transmitter Specimen 1 Transmitter Referenz Reference R: Druckluftdifferenz – Relativ R: Druckluftdifferenz – Relativ Prüfling 2 Transmitter Specimen 2 Transmitter innomatec Leck-Messcomputer LTC-602 Prg.MK1 innomatec 8 innomatec 10 MK 1 MK 2 1050 1050 mbar Toleranz +/- 50 50 mbar Leckrate Limit 13 51 Pa Druckabfall Prüfdruck Prüfdruck MK 1 MK 2 1050 1050 mbar 2.0 ml/min 2.0 2 Pa 2 24 20 4 Teile Gesamt MK1 24 20 4 Teile Gesamt MK2 4 2t 2 Teile Gesamt MK2 4 2t 2 2 Pa 2 ml/min 30.11.09 09:22 Prüfling i.O. Prüfling i.O. Schicht 1 Einrichter Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer Referenz Reference Geräte Nr.3000 Prg.MK2 Teile Gesamt MK1 Prüfling i.O. Prüfling i.O. Geräte Nr.3000 Prg.MK2 MK 1 Prüfdruck Transmitter Transmitter R: Druckluftdifferenz – Relativ R: Compressed air difference – Relative 2 Pa 2 Pa 30.11.09 09:22 Schicht 1 Einrichter technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved Test- und Sonderanlagen Test and Special Equipment LTC-602 Anzeigen, Bedienungselemente, Anschlüsse & Schnittstellen Display, operating elements, connections and interfaces 1 TFT-Display, 5,5", tageslichttauglich, Umschaltung auf grafischen Kurvenverlauf, Anzeige Soll- und Istwerte, Messwerte umschaltbar in Pa, mmWS, mbar, ml/min 5.5" TFT display, daylight-compatible, switching to graphical curve progression, display setpoint and actual values, measurement value can be switched to Pa, mm water column, mbar, ml/min 6 1 2 3 4 2 Einknopfbedienung (menügeführt) Single button operation (menu-driven) 3 Gut/Schlecht-Anzeigen (1. und 2. Messkreis) Good / bad displays (1st and 2nd measuring circuits) 5 7 4 Netzschalter (Ein/Aus) | Mains switch (On/Off) 5 Start-/Stop-Buttons | Start/Stop buttons 6 Frontseitiger USB-Port (einer von 3) USB port in the front (one of 3) 7 Anschluss für Testleck-Kupplung Connection for the test leak coupling 10 8 8 Netzluftanschluss | Main air connection 11 9 12 9 Prüfluftanschluss | Test air connection 10 Abluft | Extraction air 11 Multiportanschluss z. B. Referenz; 2. Prüflingsanschluss Multi-port connection, e. g. reference; 2. Specimen connection 12 Steuerluftanschluss (optional) Control air connection (optional) 13 Digitale Eingänge | Digital input 14 Digitale Ausgänge | Digital output 15 15 Druckeranschluss | Printer connection 16 RS232 | RS232 13 14 17 Profibus Schnittstelle | Profibus interface 16 18 Monitoranschluss | Monitor connection 18 19 20 21 19 2 USB-Ports / 2 USB ports 17 20 Ethernet/Profinet Schnittstelle Ethernet/Profinet interface 21 Maus- und Tastaturanschluss Mouse and keyboard connection Optionales Zubehör | Optional accessories Drucker Modem Handscanner Maus Fernbedienung Etikettendrucker Kommunikationssoftware Profinet Schnittstelle Monitor Printer Modem Hand scanner Mouse Remote control Label printer Communication software Profinet interface Monitor Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved Checkliste Lecktest Checklist Leak Test Anfrage | inquiry no. Datum | date of offer Anschrift Address Firmenname: Company / organisation: Name: Name: Straße: Street: Postleitzahl: Zip code: Stadt: Town: Land: Country: Telefonnummer: Phone number: Telefax: Telefax: E-Mail: E-mail: 1. Aufgabenstellung Task description Prüflingsbezeichnung: Test sample: Abmaße in mm: Dimensions in mm: Volumen in ml: Volume in ml: Material: Material: Betriebsmedium: (z. B. Öl, Gas, Wasser) Operating medium: (e. g. oil, gas, water) Betriebstemperatur: Operating temperature: 2. Prüfdaten Test data Prüfmedium: Test medium: Prüfdruck in bar: Test pressure in bar: Zulässige Leckrate: (z. B. 1 Tropfen pro Tag) Admissible leak rate: (e. g. 1 drop a day) Max. Testzeit in Sek.: Max. testing time in sec: innomatec GmbH Test und Sonderanlagen · Am Wörtzgarten 12 · D-65510 Idstein/Taunus Tel. +49 (0) 61 26 94 20-0 · Fax +49 (0) 61 26 94 20-40 Checkliste Lecktest Checklist Leak Test 3. Ist-Situation / Kapazität Current situation / Capacity Prüfzeit: Test period: Schichten: Shift: Prüfdruck: Test pressure: Arbeitsmedium: Operating medium: Viskosität des Betriebsmediums und Temperatur Viscosity of operating material and temperature: Bitte ergänzen Sie alle Felder lückenlos. Falls Sie Fragen haben, können Sie uns gerne unter 06126 / 9420-0 erreichen. Please completely fill in all lines. If you should have any questions, do not hesitate to contact us on +49 (0)61 26 94 20 - 0. 4. Besonderheiten Particularities Temperatur: Temperature: Volumen Stabilität: Volume stability: Berstdruck: Bursting pressure: Druckluft im Netz: Compressed air in network: 5. Zu berücksichtigen To consider Betriebsmittelvorschriften: Operating regulations: Dokumentation: Documentation: Abnahmebedingungen: Final test conditions: Beigefügte Anlagen: Enclosures: 6. Hinweise im Angebot Note in the written offer 7. Anlage zu dieser Anfrage Documents enclosed in this enquiry innomatec GmbH Test und Sonderanlagen · Am Wörtzgarten 12 · D-65510 Idstein/Taunus Tel. +49 (0) 61 26 94 20-0 · Fax +49 (0) 61 26 94 20-40 Test- und Sonderanlagen Test and Special Equipment Prüfanlagen | Schnellanschlüsse | Leck-Messcomputer Leak-Test-Equipment | Quick Connector | Leak Measurement Computer Bancos de prueba | conexion rapidas | Microfugómetro Referenzen | References | Referencia AB Elektronik | ABB | ABS-ASR Prerov | Actaris | Adam Opel AG | Afag | Agrodur | AKG | Alfmeier | ALGI | Allgaier | Alpha Plan | Althin Medical | Angiomed | Aqua Butzke-Werke | AUDI AG | Autoliv | B. 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