SIGMA Plattenwärmeübertrager

SIGMA
PLATTENWÄRMEÜBERTRAGER
302
Die Marktentwicklung
Plattenwärmeübertrager
mit hohen Zuwachsraten
Bevor die Idee eines Plattenwärmeübertragers in die Praxis umgesetzt
wurde, waren in vielen Anwendungsmärkten vorzugsweise Röhrenwärmeübertrager in Form von Rohrbündeln
oder Doppelrohren eingesetzt.
Ursprünglich wurden Plattenwärmeübertrager erstmalig in der Getränkeindustrie verwendet. Hier zeigten sich
die Vorzüge des kurzzeitigen Erhitzens
auf Grund des geringen Flüssigkeitsinhalts sowie bei der Wärmerückgewinnung durch die Plattenbauweise.
Die Chemie forderte höhere Betriebsdrücke und längere Standzeiten für
korrosive Medien. Die größere Vielfalt
an Plattenwerkstoffen und Dichtungen
führte dazu, dass der Plattenwärmeübertrager in diesem Marktsegment
immer erfolgreicher wurde. Besonders
bei hochwertigen Werkstoffen zeigte
sich die Überlegenheit gegenüber
Röhrenwärmeübertragern im Hinblick
auf niedrige lnvestitionskosten.
Im Schiffbau und Offshore-Bereich
wurde der Plattenapparat insbesondere wegen der kompakten Bauweise
und der Titan-Anwendung bevorzugt.
Die Forderung der Heizungs- und
Kältetechnik, wirtschaftlichere Lösungen für den Wärmeaustausch anzubieten, konnte dadurch erfüllt werden,
dass ein geringerer Materialeinsatz bei
minimalen Übertragungsflächen realisiert wurde. Besonders bei kleineren
Leistungen haben sich dichtungslose
Plattenwärmeübertrager
erfolgreich
durchgesetzt.
Steigerungen sind besonders in der
Nahrungsmittelindustrie, in der Umwelttechnologie und in vielen Industriebereichen bei der Wärmerückgewinnung zu erwarten.
Während in der Getränkebranche der
Plattenwärmeübertrager eindeutig dominiert, liegt sein Marktanteil in
anderen Industriebereichen bei einem
Durchschnittswert von ca. 15 %.
Der Marktanteil von Plattenapparaten
an
sämtlichen
Wärmeübertragern
steigt in vielen industriellen Anwendungsmärkten überproportional. Röhrenwärmeübertrager werden mehr und
mehr substituiert.
Marktanteil von Plattenwärmeübertragern in
wichtigen Anwendungsmärkten westlicher
Industriebereiche
Voraussetzung
hierfür
ist
eine
Typenvielfalt von Platten in unterschiedlichen Größen, Prägeformen
und Prägetiefen. Hierdurch wird der
Plattenwärmeübertrager bei den vielen
thermodynamischen Prozessen noch
weiter an Bedeutung gewinnen.
SIGMASTAR® Verdampfer und
SIGMA Plattenwärmeübertrager
Das Know How
Kompetenz aus Tradition
1932
Durch die ständigen, zielgerichteten
Entwicklungstätigkeiten in Verbindung
mit wissenschaftlichen Forschungsergebnissen ist API Schmidt-Bretten
heute einer der Marktführer auf dem
Gebiet der Wärmeübertragung.
API Schmidt-Bretten verfügt durch die
125-jährige Erfahrung auf dem Gebiet
der Wärmeübertragung sowie durch
die Lieferung von rund 100.000
Plattenwärmeübertragern über ein
umfangreiches Know-how auf anwendungs- und fertigungstechnischem
Gebiet.
Eine umfassende Palette an SIGMAWärmeübertragerplatten für verschiedene thermische Aufgaben in unterschiedlichen Größen, Verprägungen,
Werkstoffen, Materialdicken mit den
erforderlichen Dichtungsarten steht zur
einsatzspezifischen Auswahl zur Verfügung.
Bereits 1879 wurde das Patent für einen neuen "Gegenstrom-BerieselungsKühlapparat" vom Kaiserlichen Patentamt erteilt. Vorwiegend in Brauereien
und Molkereien des In- und Auslandes
fand dieser Kühler so starkes Interesse, dass er in großen Stückzahlen
hergestellt werden konnte.
Gestützt durch die vielfältigen Praxiserfahrungen in verschiedenen Industriebereichen, neue technische Erkenntnisse und ständige Weiterentwicklungen wurde aus dem "offenen"
Berieselungsapparat Anfang 1932 der
"geschlossene" Plattenwärmeübertrager "Standard" entwickelt.
Dieser Apparat war mit spiralenförmig
gefrästen, verchromten Messing-Platten und später mit geprägten Edelstahlplatten ausgerüstet.
Spiralplattenwärmeübertrager
Weiterhin konnte dieser SpiralplattenWärmeübertrager "Standard" bereits
mit mehreren Abteilungen geliefert
werden, wodurch eine Pasteurisation
mit Wärmerückgewinnung möglich war.
1938 erfolgte die Entwicklung des
liegenden Kreuzstrom-Plattenwärmeübertragers "Rekord" in zwei Größen.
1948 wurde die neue Generation der
SIGMA Plattenwärmeübertrager konzipiert.
Die jüngste Entwicklung ist die X-Serie:
Hier ermöglichen Hochleistungsplatten
maximale Wärmeübertragungswerte.
1879
2000
Gegenstrom-Berieselungskühler
SIGMA Plattenwärmeübertrager
Mit den leistungsfähigen, kompakten
SIGMA Wärmeübertragern können
thermische Problemlösungen in den
vielfältigen industriellen Anwendungsbereichen angeboten werden.
SCHMIDT-Bretten konzipiert, fertigt
und montiert mit ca. 140 Mitarbeitern
SIGMA Wärmeübertrager, SIGMA®
STAR Verdampfer und thermische
Anlagen. Automatisierte Produktionseinrichtungen nach neuester Technologie sind die Basis für eine rationelle
Fertigung.
Für den Vertrieb und den kundennahen
Service werden Verkaufsbüros in
Deutschland und Tochtergesellschaften in einigen Ländern unterhalten.
Ferner bestehen in vielen Ländern aller
Kontinente Kooperationsverträge mit
Lizenznehmern, Vertretern und Partnergesellschaften.
Im Frühjahr 2003 ist API Schmidt-Bretten
in eine neue Fabrik umgezogen, die
mit neuen Maschinen, insbesondere
einer zweiten vollautomatischen Pressenlinie für noch größere Wärmeübertragerplatten,
neue
Möglichkeiten
eröffnen wird.
Neue Fabrik in Bretten-Gölshausen
Die Märkte
SIGMA Wärmeübertrager
SIGMATHERM Anlagen
SIGMASTAR® Verdampfer zur
• Kühlung, Erhitzung, Kurzzeiterhitzung und Eindampfung von Fruchtund Gemüsesäften, Erfrischungsge-
tränken, Bier, Most; ferner für Milch,
Milchprodukten, Zuckersäften, Eisprodukten, Suppen, Babynahrung
sowie zur
• schonenden Haltbarmachung anderer flüssiger und viskoser Lebensmittel
• Energieeinsparung durch hohen
Wärmerückgewinn
Chemie und Pharmazie
• Abführung von Wärme aus Reak-
SIGMA Wärmeübertrager und
SIGMASTAR® Verdampfer zur
• Erhitzung,
Eindampfung
und
Kühlung von Wasser, Säuren,
Laugen, Emulsionen, Dispersionen
und wässrigen Lösungen innerhalb
thermischer Verfahrensabläufe
• Wärmerückgewinnung aus Prozess-
Heizungs- und
Kältetechnik
• zur Ausgliederung von Prozess-
Getränke- und
Nahrungsmittelindustrie
tionsabläufen
wärme
• Kondensieren von Wasser- und
Lösungsmitteldämpfen
mit
Sicherheitskreisläufen
• Umweltschonung
kompletten
SIGMA Wärmeübertrager
• in Übergabestationen bei der industriellen und privaten Fernwärmeversorgung
• für die Warmwasserbereitung und
Boileraufheizung
wärme und Einspeisung in Heizkreisläufe
• für die Wärmerückgewinnung aus
Duschabwässern und geothermischen Anlagen
• zur Rückkühlung und Kreislauftrennung innerhalb von Klima- und
Wärmepumpenanlagen
Schiffbau und Stahlwerke
• Kühlung
SIGMA Wärmeübertrager für die
• Zentralkühlung, Frischwasser- und
Schmierölkühlung sowie Schwerölerhitzung
• Wärmerückgewinnung zur Energieeinsparung
Anlagenbau und
Umwelttechnik
SIGMA Wärmeübertrager und
SIGMASTAR Verdampfer zur
• Wärmeübertragung und Wärmerückgewinnung bei Prozessabläufen in
Systemen oder kompletten Anlagen
• Erhitzung/Kühlung von Schmier- und
Wärmeträgerölen sowie Laugen
von Walz- und Ziehemulsionen sowie Schmier- und
Hydraulikölen, Prozeßwasser, Abschreckwasser oder Härteöl
• für NH3 -Wasser und Abtreibewasser
aus Kokereien
• Wärmerückgewinnung aus Wässern,
Prozesswässern und Farbflotten
oder sonstiger industrieller Abwärme
zur Schonung der Energieressourcen
• Eindampfung von Abwässern
• Systemtrennung bei toxischen Flüssigkeiten zur Vermeidung von Umweltschäden
Das Programm
Wärmeübertragerplatten
Für SIGMA Wärmeübertragerplatten
finden vorwiegend nichtrostende Edelstahlbleche Verwendung. Sie werden
mit unterschiedlichen, wellenförmigen
Profilierungen versehen, um die wirksame Fläche zu vergrößern, die Strömungsturbulenzen zu erhöhen sowie
die Stabilität und Druckfestigkeit zu
steigern.
Die Typenvielfalt der SIGMA Wärmeübertragerplatten ermöglicht optimale,
individuelle Problemlösungen, auch
bei schwierigsten Einsatzbedingungen.
SIGMA Dünnschichtplatten
der X-Reihe
Für reine, homogene, feststoff- und
ablagerungsfreie Flüssigkeiten, vorzugsweise bei der Wärmerückgewinnung,
3
für Mengen bis 170 m /h und bei
hohen NTU-Werten.
SIGMA Universalplatten
der 7er-Reihe
Für alle Flüssigkeiten, auch mit kleinen
Feststoffpartikeln, in den Bereichen
der Industrie- und Nahrungsmitteltechnik für Durchsatzmengen bis
3
2.000 m / h.
SIGMA Wärmeübertragerplatten
SIGMA Highflow-Platten
der T-Reihe
SIGMAGAP Freistromplatten
der F-Reihe
SIGMASTAR® Verdampferplatten
der V-Reihe
Einsetzbar für alle Flüssigkeiten, auch
mit gröberen Feststoffpartikeln, sowie
zur Kondensation von Dämpfen in
allen Bereichen der Industrie und des
Schiffbaus, für Durchsatzmengen bis
3
2.200 m /h bei mittleren NTU-Werten.
Für faserhaltige, grobstückige, feststoffbeladene Medien aus allen Industriebereichen, für Durchsatzleistungen
3
bis 150 m / h.
Zum Verdampfen, Konzentrieren und
Kondensieren aller Flüssigkeiten mit
geringen Feststoffanteilen aus der
Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie
und
anderen
Industriebereichen.
3
Eingangsleistungen bis 40 m /h und
Verdampfungsleistungen bis 35 m3/h.
SIGMA-Pasteurisationsplatten
der 2er-Reihe
Für alle viskosen, faser- und pulpehaltigen Medien hauptsächlich in der
Lebensmitteltechnik, z.B. zur Pasteurisation von Getränken und pumpfähigen Nahrungsmitteln, für Leistungen bis 250 m3/h.
SIGMAWIG Platten
geschweißt, dichtungslos
Querschnitt eines Plattenpakets der F-Reihe
Für saubere, homogene, feststoff- und
ablagerungsfreie Flüssigkeiten, Durchsatzmengen bis 450 m3/h.
Der Aufbau
Konstruktionsprinzip
Funktion
Werkstoffe
Der SIGMA Plattenwärmeübertrager
ist auf Grund seines kompakten
Konstruktionsprinzips,
der
hohen
thermischen Leistungsfähigkeit sowie
der relativ geringen Investitions- und
Betriebskosten der ideale Apparat für
thermische Problemlösungen in den
verschiedensten
Anwendungsbereichen.
Durch die Anschlüsse werden die
beiden Medien mit unterschiedlichen
Temperaturen dem Apparat zugeleitet
und wieder abgeführt. Sie durchströmen vorzugsweise im Gegenstrom
oder bei speziellen Produkten auch im
Gleichstrom die Fließspalte des Plattenpaketes. Die Wärmeübertragung
findet hierbei durch die Wärmeübertragerplatten statt.
Für die Herstellung der Wärmeübertragerplatten haben sich rostfreie
Edelstähle durch ihre Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer, hohe
Druckfestigkeit, Toxizitätsfreiheit, geringe Rauhtiefe und gute Reinigungsfähigkeit durchgesetzt.
Kernstück eines nach dem Baukastensystem konzipierten SIGMA Wärmeübertragers ist das Plattenpaket. Die
Plattentype und -anzahl sowie die
Prägestrukturen werden nach den
jeweiligen Einsatzbedingungen festgelegt. Jede Wärmeübertragerplatte wird
mit einer Dichtung ausgerüstet, welche
die beiden Medien voneinander trennt
und den Apparat nach außen
abdichtet.
SIGMA Wärmeübertragerplatten werden standardmäßig aus Edelstählen
1.4301 (AISI 304), 1.4404 (AISI 316L)
oder aus Titan, Titan-Palladium,
Nickel, SMO, Tantal, Hastelloy,
Incolloy usw. gefertigt. Für die Auswahl sind die unterschiedlichen Einsatzbedingungen maßgebend.
Um eine zuverlässige Abdichtung zu
erreichen, wird das Plattenpaket (5) in
ein Gestell eingebaut und zusammengespannt. Das Gestell setzt sich
hauptsächlich aus dem feststehenden
Gestellkopf (1), dem beweglichen
Deckel (8), den Tragwellen (9+11)
sowie einer bestimmten Anzahl
Spannschrauben (12) zusammen.
Die Gestelle können in lackierter oder
edelstahlverkleideter Ausführung geliefert werden.
Alle erforderlichen Anschlüsse für die
am
Wärmeaustausch
beteiligten
Flüssigkeiten befinden sich in der
Regel am feststehenden Gestellkopf.
Auf Kundenwunsch oder bei mehrgängiger Medienführung werden auch
Anschlüsse am Gestellkopf und
Deckel vorgesehen.
Explosionsdarstellung mit Durchflussprinzip
Variable Fließspalte
Dichtungen
Das thermodynamische Strömungsverhalten und der Druckverlust innerhalb eines von zwei Platten gebildeten
Kanals werden wesentlich von der
Prägeform der Wärmeübertragerplatten bestimmt. Die einzelnen Platten
werden daher mit unterschiedlichen
Verprägungen hergestellt.
Die SIGMA Wärmeübertragerplatten
können mit geklebten Dichtungen oder
bestimmte Typen auch mit kleberfreien
Dichtungen SIGMAFIX in folgenden
Werkstoffen ausgerüstet werden: NitrilKautschuk (NBR), Äthylen-PropylenKautschuk (EPDM), Silikon-Kautschuk
(SI), Chloropren-Kautschuk (CR, z.B.
Neopren), Fluor-Kautschuk (FPM, z.B.
Viton), PTFE-ummantelte Elastomere
(SIGMACOAT) sowie verschiedene
asbestfreie
Hartdichtungen.
Die
Weichdichtungen können hierbei je
nach Qualität bis max. 170 °C und die
Hartdichtungen bis 250 °C eingesetzt
werden.
Eine optimale Anpassung der Austauschfläche und des Druckverlustes
an die jeweiligen Einsatzbedingungen
ist durch Kombination oder blockweise
Anordnung von gleich- oder verschiedenartig geprägten Platten möglich.
SIGMA Plattenwärmeübertrager
Für zähflüssige Produkte oder für
Medien mit Feststoffanteilen stehen
SIGMA Wärmeübertragerplatten mit
großer Fließfilmdicke oder Freistromplatten mit äquidistanten Fließspalten
zur Verfügung.
Die besonderen Merkmale
Hoher Wärmeübergangskoeffizient
SCHMIDT
Plattenwärmeübertrager
zeichnen sich besonders durch hohe
Wärmeübergangswerte
und
damit
wirtschaftliche Flächen aus.
Die kontinuierliche Entwicklungsarbeit
in unserem Hause sowie die Einbeziehung der Ergebnisse gemeinsamer
Grundlagenforschung mit Universitäten
war und ist die Basis für die optimierten
Prägestrukturen unserer SIGMA Wärmeübertragerplatten mit Wärmedurchgangs2
koeffizienten bis zu 7000 W/m K.
Keine Medienvermischung
Das Dichtungssystem der SIGMA
Wärmeübertragerplatten ist für eine
doppelte Abdichtung der Strömungskanäle konzipiert. Bei Leckagen an der
umlaufenden Dichtung oder den Plattenöffnungen treten die Flüssigkeiten
nach außen aus und sind dort registrierbar. In diesem Fall wird ein Vermischen
der beiden am Wärmeaustausch
beteiligten Medien verhindert.
Geringe Verschmutzung
Optimierte
Wärmerückgewinnung
Durch die hohen Wärmeübertragungskoeffizienten und günstigen Strömungseigenschaften ist es bei Plattenwärmeübertragern mit Gegenstromschaltung
möglich, die Temperaturdifferenz zweier
Medien bis unter 1 °C auszunutzen.
Eine Wärmerückgewinnung bis 96 % ist
technisch-wirtschaftlich realisierbar.
Geringer Flüssigkeitsinhalt
Durch die engen Fließquerschnitte zwischen zwei Platten ist der Flüssigkeitsinhalt in einem Plattenwärmeübertrager im Vergleich zu einem Röhrenwärmeübertrager sehr gering. Dies
bewirkt eine kurze Verweilzeit, ein
schnelleres An- und Abfahren der
Anlagen sowie eine kurzfristige Reaktion
auf Temperaturveränderungen, d.h.
gute Regelbarkeit. Ferner wird das
Betriebsgewicht des Apparates erheblich reduziert.
Kompakte Bauweise
Durch die Konzeption des Plattenwärmeübertragers sowie durch die
spezielle SCHMIDT Kurzbauform ist es
möglich,
große
Wärmeübertragerflächen in äußerst kompakten, raumsparenden Gestellen unterzubringen.
Im Vergleich zu einem Röhrenwärmeübertrager ist bei gleicher Leistung ein
wesentlich
geringerer
Raumbedarf
erforderlich. Ein weiterer Vorteil besteht
darin, dass zum Öffnen kein zusätzlicher Platz beansprucht wird.
werden. Bereits bei der Erstauslegung
des Apparates können andere, zukünftig
vorgesehene Betriebsbedingungen mitberücksichtigt
werden.
In
einem
Apparategestell ist die Installation mehrerer Abteilungen möglich, um zusammenhängende Prozessschritte (z.B.
Pasteurisieren) kontinuierlich durchzufahren. Auch verschiedene Produkte
können in getrennten Abteilungen eines
Apparates gleichzeitig unterschiedlich
thermisch behandelt werden.
SIGMA Dichtungssystem
Randverstärkung
Neben der Dichtungsnut sind die Wärmeübertragerplatten beidseitig verstärkt. Besonders bei größeren Plattentypen gewährleistet die doppelseitige
Profilierung eine exakte Dichtungsführung sowie eine Stabilisierung der Dichtung und des Plattenpaketes.
Flexibilität
Bei SCHMIDT Plattenwärmeübertragern
ist eine nachträgliche Anpassung an
geänderte Prozessbedingungen möglich.
Hierzu kann der Apparat umgeschaltet
oder es können zusätzliche Wärmeüber
tragerplatten eingebaut bzw. entnommen
Bei einem Plattenwärmeübertrager ist
die Verschmutzung in den Fließspalten
durch die gute Flüssigkeitsverteilung, das
gleichförmige Geschwindigkeitsprofil, den
hohen Selbstreinigungseffekt sowie
durch die glatten Plattenoberflächen außerordentlich gering. Ferner werden durch
das hochturbulente Strömungsverhalten
Ablagerungen auf den Wärmeübertragerflächen weitestgehend verhindert.
Wartungsfreundlich
SCHMIDT Plattenwärmeübertrager können einfach gewartet und leicht gereinigt
werden. Eine Reinigung im zusammengebauten Zustand ist durch CIP-Anlagen
und im Rückspülverfahren möglich.
Auch eine manuelle Inspektion der
Wärmeübertragerflächen, das Auswechseln der Dichtungen oder eine
mechanische Reinigung der Platten
sind einfach durchführbar. Nach Lösen
und Herausnehmen der mit Verdrehungsschutz
ausgerüsteten
Spannschrauben ist das Plattenpaket leicht
zugänglich.
Die Auswahlkriterien
Die Bedingungen
Die Kriterien
Die Baureihen
X
Wärmeübertragung
Konsistenz der Medien
Abdichtung
7
T
2
F
V
SW
Kühlen, Erhitzen, Rückgewinnen
Pasteurisieren, Sterilisieren
Kondensieren
Verdampfen
Wasser und wasserähnliche Produkte
Viskose, hochviskose, pastöse Produkte
Faser- und pulpehaltige Medien
Stückige Produkte
Ohne Dichtungen
Weichdichtungen, kleberlos
Weichdichtungen, geklebt
Hartdichtungen (asbestfrei)
Korrosion
Edelstähle
Sonderwerkstoffe
Druckfestigkeit
Bis 10 bar
Bis 16 bar
Bis 25 bar
Apparatekonstruktion
Standardgestelle lackiert
Spezialgestelle lackiert
Edelstahlgestelle
Anhand der einsatzspezifischen
Daten wird der entsprechende
Platten-Typ unter Einbeziehung
des Druckverlustes und des
günstigsten
Apparatepreises
computergestützt ausgewählt
Danach erfolgt die optimale Anpassung der Plattenschaltung
an die Betriebsbedingungen.
Wärmedurchgangszahl k (Wasser)
X und SW
7er
2er
F, T und V
2
bis 7.000 W/m K
2
bis 5.000 W/m K
2
bis 4.000 W/m K
Sonderanwendungen
Das Apparateprogramm
Auszug aus dem Gestell- und Typenprogramm
Schraubverschlußgestell
ohne Stütze
Schraubverschlußgestell
mit Stütze
Hauptabmessungen
B / H (mm)
L min / L max (mm)
Standard
Anschlüsse
DN
Lochabstände
A / C (mm)
Hauptabmessungen
B / H (mm)
L min / L max (mm)
SIGMA 7
25 (32)
90 / 480
300 / 750
345 / 545
SIGMA 17
40
110 / 868
290 / 1020
565/ 865
290 / 1200
780 / 1530
SIGMA X 19
50
165 / 750
365 / 1050
625 / 875
380 / 1150
625 / 1375
SIGMA 26 / 27
65
174 / 980
400 / 1260
635 / 885
400 / 1480
630 / 1630
SIGMA 32
80 (65)
230 / 1055
SIGMA 37
80
218 / 1076
SIGMA 38
100
250 / 970
525 / 1440
745 / 2245
SIGMA X 49
100
272 / 945
525 / 1370
635 / 1635
SIGMA 48
200
340 / 1077
750 / 1700
755 / 3755
SIGMA 64 / 66
125 (100)
290 / 1471
850 / 2050
755 / 3505
SIGMA 85
125 (100)
290 / 1928
850 / 2500
1000 / 3750
40 - 400
755 / 1510
980 / 2700
870 / 2570
SIGMA 106 / 108 / 114
200
425 / 1625
1080 / 2400
950 / 3950
SIGMA 136 / 138
200
425 / 2081
1080 / 2750
936 / 2935
SIGMA 149
350
560 / 1835
1200 / 2600
900 / 5000
Typen
SIGMASTAR®
Technische Angaben
SCHMIDT Plattenwärmeübertrager sind
typengeprüft und bauartzugelassen.
Bau- und Abnahmeprüfungen sowie
wiederkehrende Prüfungen können
normalerweise entfallen.
480 / 1590
735 / 3235
460 / 1400
520 / 970
Die verschiedenen SIGMA Wärmeübertrager sind einsetzbar für Mengenbereiche von 1 m3/h – 2000 m3/h.
Für die unterschiedlichen Betriebsbedingungen können Apparate mit Austauschflächen von 0,05 m2 – 1.100 m2
geliefert werden.
480 / 1590
735 / 3235
Die Betriebsdrücke sind typenabhängig und reichen abgestuft bis 25 bar.
Als maximale Betriebstemperaturen
können bei Apparaten mit Weichdichtungen 170 °C und bei Hartdichtungen
250 °C zugrunde gelegt werden.
Die Technologie
Kontinuierliche
Entwicklungskonzepte
Die Entwicklung neuer, auf die Markterfordernisse ausgerichtete Wärmeübertrager war und ist eine grundlegende
Firmenstrategie. Basierend auf eigenem Know-how sowie im Rahmen
gemeinsamer Forschungsprojekte mit
Universitäten und Instituten wurden
verschiedene
Generationen
von
Plattenwärmeübertragern
entwickelt
und auf dem Markt eingeführt.
men mit den Informationen aus umfangreichen Datenbanken bilden die Basis
für maßgeschneiderte Problemlösungen
und qualifizierte Kundenberatungen.
Automatisierte
Produktionsanlagen
CAD-System
Die Qualität und Leistungsfähigkeit der
Firma API Schmidt-Bretten und ihrer
Produkte sind seit über 125 Jahren
weltweit anerkannt.
Für die Konstruktion von neuen Platten
und Gestellen sowie zur Auftragsabwicklung stehen uns moderne, elektronische Hilfsmittel (CAD) zur Verfügung. Durch den Zugriff auf NormteileDatenbanken wird die Möglichkeit geschaffen, aus einer minimalen Teileanzahl eine Vielzahl von anwendungsspezifischen Apparatevarianten anzubieten.
Um die kostengünstige, den harten
Marktbedingungen angepasste Fertigung der Apparate und Anlagen zu
gewährleisten, werden modernste Produktionsanlagen eingesetzt. Sämtliche
betrieblichen Arbeitsabläufe sind zur
Kostenreduzierung automatisiert. So
werden z.B. SIGMA-Platten auf zwei
voll automatisierten Fertigungslinien
hergestellt.
Eigener Werkzeugbau
Sichtbarmachung des Mischverhaltens im
Fließspalt einer X-Hochleistungsplatte
Modernes Technikum
Für die umfangreichen Messungen zur
Ermittlung der Betriebscharakteristik
der verschiedenen Wärmeübertrager
steht uns ein modernes Technikum mit
computergestützter Messdatenerfassung und –verarbeitung zur Verfügung.
Für die Herstellung der fertigungstechnisch aufwendigen Werkzeuge für die
vielfältigen SIGMA Wärmeübertragerplatten ist ein modern eingerichteter
Werkzeugbau angegliedert. Hierdurch
können kurzfristig auch neue Plattenentwicklungen ausgeführt und Verbesserungen an vorhandenen Werkzeugen flexibel durchgeführt werden.
So werden z.B. SIGMA Platten auf einer voll automatisierten Fertigungslinie
hergestellt. In der Produktionslinie der
SIGMA Wärmeübertragerplatten ist ein
frei programmierbarer Roboter zum
Einkleben der Hochleistungsdichtungen
integriert.
Vollautomatische Fertigungslinie zur
SIGMA-Plattenherstellung
Vollautomatische Testanlagen werden
unter definierten Belastungszuständen
für Langzeitversuche zur Ermittlung
von spezifischen Materialkennwerten
eingesetzt.
Ein großer Teil der SIGMA-Platten ist
mit dem kleberlosen Dichtungssystem
„SIGMAFIX“ ausgerüstet, das einen
Dichtungswechsel
einfacher
und
schneller macht.
Mit den fortschrittlichen Laboreinrichtungen besteht die Möglichkeit, Stoffvermessungen an neuen Medien und
praxisnahe Versuche mit kundeneigenen Produkten durchzuführen.
Umfassendes Engineering
Zur technisch-wirtschaftlichen Optimierung der Wärmeübertrager wurden
leistungsfähige Software-Programme
geschaffen. Das langjährige anwendungstechnische Know-how zusam
Kleberoboter
Der Service
Individuelle
Problemlösungen
Für die unterschiedlichen Einsatzgebiete in allen Industriebereichen gestattet die Typenvielfalt der SIGMA
Wärmeübertrager individuelle, maßgeschneiderte Problemlösungen.
Ausgereifte, auf jahrzehntelangen
Erfahrungen basierende, praxisorientierte Konzepte ermöglichen die optimale Auslegung mit rechnergestützten
Programmen. Für die kundenspezifische Beratung bei der Planung und
Realisierung von Prozessanlagen stehen qualifizierte Verkaufs-Ingenieure
zur Verfügung.
Weltweiter Vertrieb
Zur Sicherung der langjährigen, kundenorientierten Firmenstrategie unterhalten wir Niederlassungen in Frankreich, Holland, Spanien, Rumänien,
Indien sowie den USA und sind durch
qualifizierte Repräsentanten in allen
Ländern der Erde vertreten. Produktions- und Montagebetriebe sind teilweise den Vertretungen angegliedert.
Durch die Zugehörigkeit zur API Heat
Transfer Gruppe, USA, kann API
Schmidt-Bretten nicht nur deren Vertriebsnetz, sondern auch das technische Potential nutzen.
an geprägten Platten. Bei und nach
der Endmontage werden Schaltung,
Fertigmaße, Oberflächenfinish und
Ausführung kontrolliert sowie standardmäßig Druck- und Dichtheitsprüfungen durchgeführt. Darüber hinaus
können wir eine Reihe übergeordneter
Abnahmebedingungen erfüllen.
Eigene Fachmonteure
Eine Montage- und Serviceabteilung
mit erfahrenen, spezialisierten Fachmonteuren sorgt für zuverlässige
Montagen, Prüfungen und Inbetriebnahmen. Bei Problemen stehen Ihnen
unsere Kundendienstmonteure und
Techniker rund um die Uhr mit Rat und
Tat zur Verfügung.
After Sales Service
Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte,
auf die Bedürfnisse des Betreibers
abgestimmte Wartungskonzepte zur
Sicherung der Betriebsbereitschaft.
Für die Wartung können Sie auch
eigene Kapazitäten und Produktkenntnisse durch Leihausstattungen von
SCHMIDT-Bretten nutzen. Bei verfahrenstechnischen Problemen während
der Inbetriebnahme oder der Produktion helfen wir Ihnen durch unsere
qualifizierten Service-Ingenieure.
Zuverlässige
Ersatzteilversorgung
Zur Dichtungserneuerung an den Plattenwärmeübertragern liefern wir weltweit für die gängigen Typen kurzfristig
entsprechende Ersatzdichtungen. In
Weltweite Präsenz
Hoher Qualitätsstandard
Um für unsere Kunden den bekannt
guten Lieferstandard gleichbleibend zu
sichern, werden während der Herstellung eines Apparates mehrere Qualitätskontrollen durchgeführt. Bereits bei
Materialeingang werden die Qualität
und Ausführung sowie die Abmessungen überprüft. Während des Fertigungsablaufes erfolgt eine ständige,
systematische Maß- und Sichtkontrolle
einschließlich Farbeindringprüfungen
dringenden Fällen erfolgt die Auslieferung per Express oder Luftfracht noch am gleichen Tag. Auch für Apparatetypen, welche schon jahrzehntelang nicht mehr hergestellt werden, erhalten Sie noch heute problemlos die
passenden Dichtungen.
Durch unser gut sortiertes Plattenlager
ist eine Ersatz- oder Neulieferung von
SIGMA Wärmeübertragerplatten gewährleistet.
Messestand auf der ACHEMA, Frankfurt
SIGMA Plattenlager
Präsent auf vielen Märkten
SCHMIDT-Bretten präsentiert neuentwickelte Apparate, Anlagen und Verfahrenstechnologien auf den wichtigsten Ausstellungen der verschiedenen
Marktbereiche. Im Ausland werden
gemeinsam mit unseren Niederlassungen und Vertretungen Messen beschickt. Zur Präsentation neuer Produkte und zur Vertiefung des Fachwissens werden zusätzliche InformationsSymposien abgehalten.
... der kompetente, innovative und flexible Partner
Erstklassige Technik aus einem modernen Werk
API Schmidt-Bretten ist seit Jahrzehnten durch sein umfangreiches Know-how einer der Marktführer
auf dem Gebiet der thermischen Verfahrenstechnik. 100.000 SIGMA-Plattenwärmeübertrager
in unterschiedlicher Bauweise und eine Vielzahl von thermischen Systemen haben sich in vielen
Industriebereichen bei der thermischen Behandlung von Flüssigkeiten bestens bewährt.
Modernste Fertigungseinrichtungen, ausgereiftes Know-how und hohe Qualitätsstandards
gewährleisten erstklassige Produkte.
Durch Niederlassungen und Vertretungen stehen wir weltweit in engem Kontakt mit unseren Kunden.
Die Einbindung von Schmidt-Bretten in die API Heat Transfer Gruppe, Buffalo/USA, erweitert die
Kompetenz in der Wärmeübertragungstechnologie und eröffnet mit den sich ergänzenden Produktpaletten ein weites Feld zur Lösung wärmetechnischer Aufgabenstellungen.
SIGMA – gedichtete Plattenwärmeübertrager
SIGMAWIG – geschweisste Plattenwärmeübertrager
Systeme zur thermischen Behandlung von
Flüssigkeiten
API Schmidt-Bretten GmbH & Co. KG
Langenmorgen 4 y D-75015 Bretten-Gölshausen y Telefon (0)7252/53-0 y Fax (0)7252/53-200
www.apischmidt-bretten.de y [email protected]
Niederlande: Schmidt-Bretten Ned. B.V., Apolloweg 7 D/E, NL-8938 AT Leeuwarden, Tel. (31) 58 - 288 55 80, Fax (31) 58 - 288 50 05
Frankreich: S.A.R.L. Schmidt-Bretten France, Z.A.C. de la Croix Prunelle, F-27220 Saint-André-de-I'Eure, Tel. (33) 232 - 60 26 80, Fax (33) 232 - 60 28 77
Spanien: Schmidt-Bretten Espana S.L., c/ San Isidro, 22. Oficina 300, E-08940 Cornella de Llobregat (Barcelona), Tel. (34) 93 - 377 84 17, Fax (34) 93 - 474 11 51
Rumanien: Schmidt-Bretten Romania SRL, Sos. Vergului, Nr. 59, Sect. 2, Bucuresti / Romania, Tel. (40) 21 - 255 21 95, Fax (40) 21 - 255 33 36
Indien: Schmidt-Bretten (I) Pvt. Ltd., Filtron House, 6-Sitabag Colony, Singhagad Road, Pune-411 030 / India, Tel. (91) 20 -433 8642, Fax (91) 20 - 433 7913
USA: API Schmidt-Bretten Inc., 2777 Walden Avenue, Buffalo, N.Y. 14225 / USA, Tel. (1) 716684-6700, Fax (1) 716 684-2129
10/2004