BLOW MOLDING ENERGIZED BY

BLOW MOLDING ENERGIZED BY
Hightech-Polyamide für blasgeformte Hohlkörper
WERKSTOFFE
UND WISSEN
HAND IN HAND
BLASFORMANWENDUNGEN
IM AUTOMOBIL
Hightech-Polyamide von LANXESS sind seit Jahrzehnten
ein Synonym für Qualität, Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit. Die speziell für das Extrusions-Blasformen entwickelten Durethan® Typen erlauben die zuverlässige und kostengünstige Herstellung hochwertiger Kunststoffhohlkörper
für vielfältige Automobilanwendungen. Dazu gehören hoch
temperatur- und chemikalienbeständige, luftführende Rohre
im Motorraum – ein rasch wachsender Markt dank der stetig
zunehmenden Verbreitung von turboaufgeladenen Verbrennungsmotoren. Dazu gehören außerdem Tanks, etwa für
Kraftstoffe wie Benzin, Diesel oder Erdgas, mit ihrer besonders niedrigen Permeabilität für Kohlenwasserstoffe.
Die wertschaffende Kombination dieser maßgeschneiderten, hochwertigen Kunststoffe mit umfassendem Ingenieurwissen ist ein zentrales Leistungsversprechen der Business
Unit High Performance Materials von LANXESS. Durch diese
Kombination kann das Potenzial der Durethan® Werkstoffe
optimal genutzt werden, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Die Marke HiAnt® steht für diese ingenieurtechnische Kompetenz im Rahmen eines integrierten Serviceangebots. Dazu
gehören fünf Leistungsbereiche, die die gesamte Entwicklungskette umfassen – vom Rohstoff bis zum fertigen Bauteil
in der Serienproduktion:
Demonstratortanks aus Durethan® BC 550 Z DUSXBL beim EPA-Test
unter UV-Bestrahlung (Bildquelle: k3works)
Materialentwicklung
Konzeptentwicklung
Computer Aided Engineering (CAE)
Bauteilprüfung
Verfahrensentwicklung
HiAnt® klingt dabei nicht zufällig nach „high-end“. Der Begriff
setzt sich aus den Bestandteilen „high-tech“ und „ant“ zusammen. Er verbindet Materialeigenschaften sowie technologische Expertise mit der interaktiven und kommunikativen
Teamarbeit. Als symbolisches Vorbild dienen dabei die hoch
spezialisierten und hoch organisierten Ameisen.
Expertise in allen Phasen der zukunftsweisenden Bauteilentwicklung
BAUTEILPRÜFUNG
Hochmoderne
Testeinrichtungen
MATERIALENTWICKLUNG
Passende Materiallösungen
VERFAHRENSENTWICKLUNG
KONZEPTENTWICKLUNG
Material-/ProzessKombinationen für
neue Anwendungen
Hohe Leichtbaukompetenz
Ladeluftrohr
(heiße Seite) aus
Durethan® AKV 325 H2.0
einluftleitung aus Durethan®
R
BC 700 HTS DUSXBL
Resonatorgehäuse
mit Anschlussflansch aus Durethan®
AKV 325 H2.0 (Gehäuse)
bzw. Durethan® AKV 30 H2.0
(Flansch)
Compressed
Natural Gas
(CNG)-Tank mit PA 6-Inliner
für den Einsatz in erdgasbetriebenen Kraftfahrzeugen
Reinluftleitung
aus Durethan®
BKV 315 Z H2.0
COMPUTER AIDED
ENGINEERING
Für unsere Werkstoffe
entwickelte Simulationsverfahren
2 LANXESS Blasformen
LANXESS Blasformen
3
BLASFORMTYPEN
IM PROFIL
MASSGESCHNEIDERTE
POLYAMIDE FÜR
STABILE PROZESSE
Die Durethan® Blasformtypen sind für den Blasformprozess
optimiert. Aufgrund ihrer erhöhten Schmelzesteifigkeit im
Vergleich zu Standard-Spritzgusstypen lässt sich die Auslän-
5.000 –
4.000 –
3.000 –
0
20
40
60
80
100
120
0–
2.000 –
20 –
1.000 –
0–
Polymer
gung, also die zusätzliche Dehnung des Extrudats infolge des
Eigengewichts, gut kontrollieren. So können reproduzierbar
hochwertige Hohlkörper hergestellt werden.
Theoretische Länge [cm]
PA 6
PA 66
BC 700 HTS
DUSXBL
BC 550 Z
DUSXBL
BKV 315 Z
H2.0
BKV 320 Z
H2.0
BKV 325 Z
H2.0
AKV 320 Z
H2.0
AKV 325
H2.0
PA 6Copolymer
PA 6
PA 6
PA 6
PA 6
PA 66
PA 66
Reale Länge [cm]
E-Modul [MPa]
im konditionierten Zustand
(nach ISO 1110)
6.000 –
Theoretische
Länge
40 –
Reale
Länge
60 –
Auslängung
80 –
100 –
120 –
Glasfasergehalt / %
ISO 3451-1
-
-
15
20
25
20
25
1027
1070
1204
1242
1284
1245
1310
Kerbschlagzähigkeit
Izod 23 °C / kJ/m²
ISO 180-1A
90
85
15
21
15
15
10
Kerbschlagzähigkeit
Izod -30 °C / kJ/m²
ISO 180-1A
70
25
10
< 10
10
< 10
< 10
Dichte / kg/m3
ISO 1183
Bruchspannung /
Streckspannung / MPa
ISO 527-1, -2
- / 28
- / 50
105 / -
120 / -
130 / -
120 / -
150 / -
Bruchdehnung /
Streckdehnung / %
ISO 527-1, -2
- / 6,5
-/4
5/-
4,5 / -
3,2 / -
4,8 / -
3,8 / -
Werte im spritzfrischen Zustand
4 LANXESS Blasformen
140 –
Standardtyp
Blasformtyp
Langjährige Erfahrung und umfangreiches Know-how der
Business Unit High Performance Materials sorgen dafür, dass
unsere Blasform-Typen ein weites Verarbeitungsfenster besitzen. Das ist eine wichtige Voraussetzung für stabile Prozesse
und hohe Bauteilqualität.
Hohe Chemikalien- und Wärmeformbeständigkeit sind
gemeinsame Schlüsseleigenschaften der Polyamide von
LANXESS. Glasfaserverstärkte Polyamid 66-Typen zeigen beispielsweise noch bei Temperaturen über 200 °C exzellente
Form- und Druckstabilität. Zusammen mit sowohl unverstärkten, flexiblen als auch glasfaserverstärkten, steifen Polyamid 6Typen können sie eingesetzt werden, um im Motorraum die
komplette Luftführung zu gewährleisten. Diverse Anwendungen – von Frischluftleitungen bis hin zu Ladeluftrohren und
Resonatoren – können mit Durethan® Blasformtypen dargestellt werden. Speziell mit Turboladern versehene Motoren
werden in Zukunft immer bedeutender werden, um auch mit
kleineren, kraftstoffsparenden und umweltfreundlicheren Motoren die gewünschte bzw. erforderliche Leistung erbringen
zu können. Dabei widerstehen entsprechende Durethan® Typen auch Kraftstoffen, Ölen und Blow-By-Gasen. Sie entsprechen damit zuverlässig den Anforderungen der OEMs an solche Bauteile. Zudem können die Teile einfach und dauerhaft
mit anderen Polyamid-Komponenten verschweißt werden –
eine deutliche Montageerleichterung.
LANXESS Blasformen
5
TANKS AUS DURETHAN®
LEICHT UND SICHER
Auch Kraftstofftanks außerhalb des Automobils, z. B. für Motorräder und Boote sowie in Rasenmähern oder Laubsaugern, bieten ein attraktives Potenzial zur Gewichtsreduzierung, wenn sie aus Kunststoff gefertigt werden. Dabei dürfen
natürlich Wirtschaftlichkeit und Sicherheit nicht auf der Strecke bleiben. Polyamid 6-Blasformtypen aus dem Durethan®
Sortiment sind die Materialien der Wahl, um alle diese Anforderungen zu erfüllen.
diesen Materialien erfüllen die hohen Anforderungen sowohl
der US-amerikanischen EPA (Environmental Protection Agency) für Kraftstofftanks außerhalb des Automobils als auch der
ECE (United Nations Economic Commission for Europe) hinsichtlich der Permeabilität für Kohlenwasserstoffe. Außerdem
sind sie – im Unterschied z. B. zu Aluminium – auch gegen
ethanolhaltige Biokraftstoffe beständig.
Gesamt-Energieabsorption bei -40 °C
Polyamide, besonders ausgeprägt Durethan® BC 550 Z
DUSXBL, besitzen ein ausgezeichnetes Barrierevermögen
gegen Kohlenwasserstoffe und erlauben als EinzelschichtEinstoffsystem außerdem eine rationelle Fertigung. Tanks aus
Durethan® BC 550 Z DUSXBL
Durethan® BC 700 HTS DUSXBL
High Density Polyethylene (HDPE)
Polyacetal, Polyoxymethylen (POM)
Kerbschlagzähigkeit bei -40 °C
größenproportional
zur Barrieregüte
Ladeluftrohr (heiß: 130 – 220 °C)
Durethan® BKV 315 Z H2.0
Durethan® BKV 325 Z H2.0
Durethan® AKV 320 Z H2.0
Durethan® AKV 325 H2.0
6 LANXESS Blasformen
Reinluftleitung (80 – 150 °C)
Durethan® BC 700 HTS DUSXBL
Durethan® BKV 315 Z H2.0
Ladeluftrohr (kalt: 80 – 160 °C)
Durethan® BC 700 HTS DUSXBL
Durethan® BKV 315 Z H2.0
Durethan® BKV 325 Z H2.0
Durethan® BKV 320 Z H2.0
Die unverstärkten, schlagzäh modifizierten PA 6-Typen sind
außerdem hoch elastisch sowie druck- und schlagfest, selbst
noch bei Temperaturen unterhalb von - 40 °C. Damit sind sie
das ideale Material zur Herstellung von Inlinern, die in Tanks
für komprimiertes Erdgas (Compressed Natural Gas, CNG)
zum Einsatz kommen. Solche Tanks wiegen nur rund ein
Viertel der entsprechenden Stahlversionen und eignen sich
daher besonders gut für den Einsatz in erdgasbetriebenen
Kraftfahrzeugen. Das Gesamt-Fahrzeuggewicht könnte so
um bis zu sieben Prozent sinken. Diese Inliner lassen sich
energiesparend in einem Einstufenprozess herstellen.
LANXESS Blasformen
7
LANXESS DEUTSCHLAND GMBH
BUSINESS UNIT HIGH PERFORMANCE MATERIALS
D-50569 KÖLN | WWW.LANXESS.DE
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Bestell-Nr.: LXS-HPM-058DE, Ausgabe: 2016-10
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