Technisches Datenblatt VIPEL F013 Serie

Ihr Händler und Systempartner:
Vipel®
F013 Serie
Bisphenol A Epoxy
Vinylester Harze
Produkt Information
Vipel Korrosionsresistent
Bisphenol A, Epoxy Vinylester
Harze
®
TYPISCHE EIGENSCHAFTEN DES AUSGEHÄRTETEN HARZES* **
Test
Testmethode
ISO 527-1
ISO 527-1
Zugmodule
ISO 527-1
Zugdehnung
Biegefestigkeit
ISO 178
Biegemodul
ISO 178
VORTEILE
Wärmeformbeständigkeit,HDT
ISO 75-A
Vielseitigkeit
Barcol-Härte, 934
EN 59 Durch die vielfältigen Formulierungsarten können F013 Harze in vielen
Prozessen eingesetzt werden und dadurch
BESCHREIBUNG
Kosten/Leistung optimiert werden.
AOC Vipel F013-Harze basieren auf Bisphenol-A-Epoxy Vinylesterharzen,
Einzigartige Zusammensetzungen sorgen
gelöst in Styrol. Die Vipel F013-Serie eignen sich für den Einsatz im
für gute und vielseitige Harze mit
Handauflege- oder Faserspritzverfahren, Wickelverfahren und Pultrusion
hervorragenden Rissbeständigkeit in
Formteilen.
Prozesse, bei denen hervorragende mechanische Eigenschaften und eine
Vipel F013 eignet sich für Formteile, die
ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Hitze erforderlich
besonders hohen statischen oder
sind.
dynamischen Belastungen ausgesetzt
werden, wie z.B. Rohre, Tanks,
Kanalsysteme und Bodenanwendungen
Vinylesterharze haben ausgezeichnete
Beständigkeit gegenüber Hitze.
Zugfestigkeit
Einheit
MPa
GPa
%
MPa
GPa
°C
Wert
88
3.2
6.6
150
3.7
111
34
Korrosionsbeständig
Vipel F013 Harz sind sehr beständig
gegen Wasserstoffperoxid, Alkalien und
bewähren sich auch gegenüber
Hypochlorit und Chlor. Siehe hierzu
AOC "Corrosion Resistant Guide" für die
Korrosionsbeständigkeit. Bei Fragen zur
Eignung eines Harzes zu einem
bestimmten Projekt, kontaktieren sie uns.
Lebensmittel und Medizin
Alle Harze, die in diesem Datenblatt
werden aus Rohstoffen hergestellt, die
FDA-21 CFR 177.2420 gelistet sind. Es
liegt in der Verantwortung des
Verarbeiters, dass die endgültigen Teile
korrekt ausgehärtet sind. Alle Teile für die
FDA-Anwendungen, sollten für
mindestens 4 Stunden bei 82°C getempert
werden. Nach dem Nachhärten sollte es
mit Wasser und Seife gewaschen und
gespült werden.
Vipel® F013 Serie
Bisphenol A Epoxy
Vinylester Harze
Ihr Händler und Systempartner:
Typische Eigenschaften der unvernetzten Harz - Versionen von Vipel F013 **
Version
F013-AAA-00
Viskosität,
mPas
3501
ThixIndex
Gelzeit,
Minuten
Gelzeit bis Peak,
Minuten
Dichte
Styrol-gehalt,%
18
Peak
Exotherme,
°F/°C
359/182
NA
232
NA
23
2
1.04
45
3
18
350/177
1.05
43
12
323/162
1.04
43
F013-AAB-00
4501
F013-LBX-00
400
1
NA
25
F013-LCX-00
5001
NA
304
20
329/165
1.05
42
F013-HHH-00
32004
NA
155
10
302/150
1.08
33
NA- nicht angegeben
* Typische Eigenschaften sind keine Spezifikationen.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
25°C Brookfield RV Viskosität Spindel 2 bei 20 U/Min.
25°C Gelzeit mit 0.10% Kobalt 6%, 0.10% DMA und 1.25% MEKP
25°C Gelzeit mit 0.20% Kobalt 6%, 0.05% DMA und 1.25% MEKP
25°C Gelzeit mit 0.50% Kobalt 6% und 1.25% MEKP
25°C Brookfield LV Viscosität, Spindel 3 bei 20 U/Min.
25°C Gelzeit mit 0.25% Kobalt 6% und 1.25% MEKP
Gelzeiten F013–A und F013-L mit 1.25% MEKP bei 25°C
Formulierung
0.10% Kobalt
6.0%ig
0.10% Kobalt
6.0%ig + 0.10%
DEA**
0.10% Kobalt
6.0%ig + 0.10%
DMA***
2,4-P* %
Gelzeit,
Minuten
Gelzeit bis Peak,
Minuten
Peak Exotherme,
°C
0
45
42
163
0.025
58
37
168
0.05
125
43
162
0.075
224
60
156
0.1
259
67
155
0
34
27
167
0.025
49
32
167
0.05
94
35
160
0.075
179
45
153
0.1
245
51
151
0
23
18
182
0.025
35
18
177
0.05
66
28
174
0.075
117
32
167
0.1
173
35
167
* 2,4-Pentandion
** N, N-Diethylanilin
*** N, N-Dimethylanilin
**Typische Eigenschaften sind nicht als
Spezifikationen zu sehen/nehmen.
*** Die aufgezeigten Gelzeiten sind
typisch, aber können durch Härter,
Beschleuniger, Inhibitoren, Harz, Formen
und Temperaturen beeinflusst werden.
Änderungen der Gelierzeiten können sich
aufgrund von Härtern und bei extrem
hohen Luftfeuchtigkeiten verändern.
Pigment und / oder Füllstoff können
verzögernd wirken und die Gelierzeit
beschleunigen. Es wird empfohlen, dass
der Verarbeiter die
Reaktionseigenschaften mittels einer
kleinen Menge Harz vor der Verwendung
unter realen Betriebsbedingungen
überprüfen.
Vipel® F013 Serie
Bisphenol A Epoxy
Vinylester Harze
Verarbeitungshinweise
A. Härterzugabe von 1,00 % - 2,00 %
MEKP-50.
B. Wenn Sie die Verarbeitungstemperatur
konstant zwischen 18°C und 32°C und die
Luftfeuchtigkeit zwischen 40% und 90%
halten, trägt dies dazu bei, dass der
Verarbeiter ein hochwertiges Teil erzeugt.
Gleichbleibende Temperaturen bei der
Verarbeitung tragen zu gleichbleibender
Gelierzeit und Viskosität bei.
C. Formteile, die bei Raumtemperatur und
in Kontakt mit der Luft ausgehärtet sind,
sollten klebfrei sein. Sind Sie es nicht, ist
zu erwarten, dass die Formteile nicht so
widerstandsfähig gegenüber Chemikalien
sind als völlig ausgehärtete Teile. Wenn
keine weiteren Laminatlagen geplant sind,
sollte eine 10% einer Lösung 5%igen
Paraffinwachslösung (MP 115-118 ° F / 4648 ° C) gelöst in Styrol, in die letzte
Harzschicht hinzugefügt werden, um eine
klebfreie Oberfläche zu schaffen.
D. Optimale Aushärtungen und
Eigenschaften können durch Trocknung bei
Raumtemperatur und anschließendem
tempern für zwei Stunden bei 70-100 ° C.
Ihr Händler und Systempartner:
ISO 9001:2008 zertifiziert
Den Qualitäts-Management-Systemen von
jedem AOC Produktionsstandort ist
bescheinigt worden, dass sie den ISO
9001:2008 Standard entsprechen. Diese
Bescheinigung erkennt an, dass jede AOC
Anlage ein international anerkanntes
Modell beim Qualitätsmanagement und bei
der Absicherung davon hat. Wir befolgen
die Methoden, die in diesem Modell
dargelegt werden, um den Harzen, die wir
für den Gebrauch unserer Kunden machen,
einen zusätzlichen Wert zu verschaffen.
Lagerstabilität
Die Produkte sind 7 Monate lang ab
Herstellungsdatum stabil, wenn sie in den
Originalbehältern ohne Sonneneinstrahlung
und bei nicht mehr als 25°C gelagert werden.
Lagerstabilitäten von 2 Monaten oder
weniger sind bei Temperaturen von mehr als
30°C zu erwarten.
Nach längerer Lagerung können u.U.
Abweichungen in der Viskosität bzw.
Reaktivität auftreten.
E. Bei Härtung (Raumtemperatur)
mit Kobalt-Beschleunigung sollte der
MEKP Härter einen niedrigen Gehalt an
Wasserstoffperoxid aufweisen um das
Aufschäumen zu minimieren.
F. Sicherheit
Siehe entsprechende Sicherheitsdatenblatt
für Richtlinien.
Die Angaben in diesem Datenblatt beruhen auf Labordaten und Erfahrungen. Wir glauben, dass diese Informationen zuverlässig sind, jedoch aber keine Garantie für ihre Verwendung und Einsatz. Wir
übernehmen keine Haftung für aus unseren Harzen gefertigten Formteilen. Der Benutzer ist dafür verantwortlich, jegliches Produkt und Harz vor Produktionsbeginn zu prüfen und zu testen. Unsere
Empfehlungen sind nicht zur Verletzung von Patenten, Gesetzen, Sicherheit oder Versicherungsbestimmung zu nehmen.
Dieses Datenblatt wurde nach bestem Gewissen aus dem Englischen übersetzt.
Unsere anwendungstechnischen Empfehlungen basieren auf unseren Erfahrungen und werden entsprechend dem derzeitigen Erkenntnisstand in Wissenschaft und Praxis angegeben, sind unverbindlich,
beurkunden kein Rechtsverhältnis und entbinden den Käufer nicht von der Prüfung unserer Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen Einsatzzweck in eigener Verantwortung.
Ihr Händler und Systempartner:
Nord Amerika
[email protected]
Tel.: +44 1473 288997
www.aoc-resins.com
In den Bremen 50
D-52152 Simmerath
Tel.: +49 (0) 2473 – 92 78 – 0
Tel.: +49 (0) 2473 – 92 78 – 78
E-Mail: [email protected]
Web: www.pultex.de