Português - Komatsu Forest

Transcrição

02
INTERNATIONAL MAGAZINE FROM KOMATSU FOREST
NO 02/2011
!
W
NE
Uma máquina de
desbaste refinada
18
04
Novo cabeçote
de grande porte
Rússia – um país
com amplos recursos
florestais
Independentemente do tipo de colheita, há um cabeçote de corte Komatsu adequado para a
tarefa. A família de cabeçotes de corte Komatsu oferece uma ampla variedade de soluções
para qualquer tipo de trabalho, do desbaste ao processamento de toras de grande diâmetro.
14
TOSHIO MIYAKE
CHIEF EXECUTIVE OFFICER,
KOMATSU FOREST
ÍNDICE
Qualidade e relações
com o cliente
Nesse momento há sinais que indicam
uma queda iminente no mercado. Há
uma incerteza global, mas acredito
que é muito cedo para um declínio
tão rápido, depois da grande crise de
dois anos atrás. Independentemente
de como o mercado se desenvolva,
nosso foco permanece. Continuaremos fazendo o melhor possível para
garantir que nossos clientes estejam
satisfeitos, fornecendo a eles produtos Forestry Quality.
Além disso, para melhorar ainda
mais nossas áreas de concentração,
aproveitaremos os efeitos sinérgicos
de fazer parte do grupo Komatsu.
Um bom exemplo é que otimizamos
e melhoramos a produção na fábrica.
Também temos colaborações valiosas no desenvolvimento de produtos,
como no trabalho de design: Em relação à garantia de qualidade, estamos investindo em um novo centro de
testes na fábrica de Umeå onde, entre
outras coisas, testaremos componentes de suporte de carga. Além disso,
um gerente de garantia de qualidade
da fábrica de Osaka, no Japão, implementará o controle de qualidade de
acordo com o Komatsu Way, para garantir a qualidade florestal. Também
manteremos nosso foco no desenvolvimento da Tecnologia da Informação
e Comunicação (ICT, Information and
Communication Technology), para
nossos clientes e nossas próprias atividades de pós-vendas, melhorando
ainda mais nossos serviços e nossa
cadeia de fornecimento de peças de
reposição.
Em relação ao desenvolvimento
do mercado de máquinas florestais,
acredito que as previsões continuam
muito boas, e que o crescimento
acontecerá principalmente nos mercados em desenvolvimento da América do Sul, Rússia e Indonésia. Nesta
edição da Just Forest, você poderá ler
sobre os novos produtos desenvolvidos especificamente para esses mercados. As escavadeiras estão sendo
adaptadas e usadas como máquina
base para cabeçotes de corte em
vários mercados.
Continuaremos trabalhando em
conjunto com nossos clientes para
ajudá-los a melhorar sua eficiência
e produtividade, oferecendo novos
produtos e oportunidades. O contato
com nossos clientes, que sempre foi
importante, será intensificado. Trabalharemos mais perto deles em vários
novos projetos para ajudá-los a atingir
suas visões e objetivos. Acredito que
a maior colaboração trará vantagens
para ambas as partes e beneficiará a
todos.
Finalmente, gostaria de destacar
que as máquinas florestais já são
uma parte importante das atividades
globais do grupo Komatsu. Quando o
Sr. Noji, CEO da Komatsu Ltd, visitou
a fábrica de Umeå há alguns meses,
declarou que o foco estará no setor
florestal, e que as máquinas florestais
serão uma das áreas de negócios importantes no futuro.
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26
28
Uma máquina de desbaste refinada ............... 4
Um cabeçote confiável ..................................... 6
Novo cabeçote de corte para
máquinas de esteiras........................................ 7
378P - um cabeçote forte e resistente ........... 8
Uma posição importante
no cabeçote de corte ...................................... 10
Escavadeiras preparadas para a floresta.... 13
Cabeçotes produtivos
para todas as tarefas ...................................... 14
Grande interesse no kit para
escavadeira no Brasil ..................................... 16
Rússia – um país com
amplos recursos florestais ............................ 18
Uma ótima oportunidade ............................... 20
O Tartaristão investe em suas florestas ...... 21
Grandes exigências para o suporte ............. 23
Novas máquinas com esteiras ...................... 24
Florestas em crescimento no Uruguai ......... 25
Classificação superior na Áustria................. 26
Cinco décadas de Forestry Quality .............. 28
JUST FOREST INTERNATIONAL MAGAZINE
Editor: Roland Lundqvist, [email protected]
Editor: Gunnar Andersson, [email protected]
Endereço: Just Forest, Komatsu Forest AB,
Box 7124, SE-907 04 Umeå, Suécia
Contato: Telefone +46 90 70 93 00, fax +46 90 12 04 60
Internet: www.komatsuforest.com
Produção: Dynamo Press AB
Layout e original: Ågrenshuset Produktion, Bjästa
Impressão: Ågrenshuset Produktion, Bjästa
Papel: Multi art matt 115 g
Tiragem: 40.000
Idiomas: sueco, finlandês, inglês, alemão, francês,
português, espanhol e russo
O conteúdo pode ser citado se a fonte for indicada.
Corporate Headquarter,
Umeå, Sweden
Phone: +46 90 70 93 00
E-mail: [email protected]
Postal adress: Komatsu Forest
Box 7124, 907 04 Umeå, Sweden
APRESENTAÇÃO: Komatsu 901TX.1
O verdadeiro especialista em desbastes da
Komatsu agora está disponível em uma nova
versão, o Komatsu 901TX.1, que, com o conceito
de motor E3-Power, é tão bom para o meio
ambiente quanto para a produtividade, além de ter
baixo consumo de combustível.
UMA MÁQUINA
DE DESBASTE
REFINADA
O KOMATSU 901TX.1 é uma máquina prod-
utiva e suave. Sua potência, capacidade de
manobra e alcance a tornam uma verdadeira
especialista em desbaste e corte final de árvores de menor volume. Além disso, não agride
o meio ambiente nem pesa no bolso do proprietário.
A nova tecnologia do motor oferece uma
economia de combustível comprovada e atende às normas vigentes de emissões.
O CONCEITO DO MOTOR E3-POWER
é sinônimo de Ambiental, Econômico e Eficiente. (E3 - Environmental, Economical, and
Efficient) O conceito do E3-Power apresenta
combustão otimizada. Isso reduz a quantidade de partículas a serem filtradas, diminuindo os riscos de problemas. Diminui também
o consumo de combustível ao mesmo tempo
que mantém o desempenho e a resposta do
motor. Testes em campo, sob condições normais de trabalho, mostraram uma economia
de combustível de até 16% em comparação
com os modelos Stage 3/Tier 3. Naturalmente,
o uso de combustível pode variar conforme o
ambiente de trabalho, mas os testes em campo foram realizados sob condições reais.
4 JUST FOREST NO 2 • 2011
Ao ser comparado com outros métodos
de controle de emissão, o E3-Power reduz o
uso de combustível e diminui os custos operacionais. Outros recursos permitem que o
motor opere mais frio. O motor também é mais
silencioso, pois o conversor catalítico ajuda a
reduzir o ruído.
NO ENTANTO, ESTE NÃO é só o motor
do Komatsu 901TX.1 que respeita o meio ambiente. O conceito Komatsu de comfort bogie
e os pneus de 24,5” resultam em uma baixa
pressão sobre o solo, o que ajuda a preservar
o terreno florestal e as árvores restantes durante o desbaste.
As vedações ORFS por toda a máquina
garantem maior confiabilidade e minimizam
vazamentos de óleo. Isso é bom tanto para o
meio ambiente quanto para o custo de operação. As conexões de ORFS baseiam-se em
duas superfícies planas dotadas de um anel
em O que cria uma ótima vedação.
Capacidade de manobra, alcance e elevação são outros fatores importantes para
um desbaste eficaz. O Komatsu 901TX.1 está
equipado com uma grua de 10 m (32’10”) ou
11 m (36’), oferecendo a melhor capacidade
de elevação do mercado a 170 kNm (62,7 ton/
pés). Juntamente com o conceito Komatsu de
cabine e grua integradas, isso vale muito, principalmente ao operar em terrenos íngremes.
O Komatsu 901TX.1 apresenta ainda uma
altura do solo muito grande, facilitando a mobilidade em terrenos difíceis com pedras altas
e tocos. O Komatsu 901TX.1 está disponível
nos modelos de quatro ou seis rodas.
OUTROS NOVOS RECURSOS do Komatsu 901TX.1 abrangem um novo filtro de ar com
maior fluxo para maior potência e manutenção
facilitada.
A cabine do Komatsu 901TX.1 é ampla e
espaçosa, oferecendo um ambiente de trabalho confortável ao operador. Por dentro, o
espaço generoso para o operador é visível, e a
cabine é comprida e larga. O controle eletrônico da temperatura (ECC) da cabine tem uma
grande entrada de ar e um pré-filtro extra de
ar-condicionado adicional, oferecendo melhor
qualidade do ar.
Além disso, é claro, o Komatsu 901TX.1
apresenta o sistema de controle MaxiXplorer 2.1 potente e fácil de usar, fornecido com
funções para corte otimizado.
JUST FOREST NO 2 • 2011 5
APRESENTAÇÃO: Komatsu 398
O novo Komatsu 398 foi projetado para alto desempenho no
corte e processamento de árvores grandes, com até 610 mm de
diâmetro. Com seu design robusto, chassi e componentes fortes,
o 398 é uma excelente escolha para madeiras de grande porte.
UM CABEÇOTE
CONFIÁVEL
A produtividade é decisiva em todo o trabalho
de colheita. A alta produtividade em árvores
de grande volume, baixos custos de manutenção e mínimo tempo de parada foram os
três principais objetivos do projeto de desenvolvimento do 398.
O cabeçote tem um design estrutural totalmente novo com chapas mais espessas e
uma serra superior (top saw). A boa proteção
da linha hidráulica e o fácil acesso são o resultado da incorporação de requisitos da manutenção ao design estrutural inicial. Um novo
elo do rotator elimina a exposição das mangueiras da ponteira até o cabeçote, diminuindo o desgaste das mangueiras. O Komatsu
398 é equipado com uma válvula principal, de
fácil acesso, a mesma utilizada e aprovada
do cabeçote 378. O cabeçote também usa
vedações de face plana de anel em O (ORFS)
para proporcionar conexões hidráulicas com
maior proteção contra vazamentos.
ESTE É O PRIMEIRO cabeçote de grande porte Komatsu, com 3 rolos de tração e
com o exclusivo conceito Komatsu de rolos
de tração com geometria para sustentar a árvore junto ao chassi do cabeçote durante o
processamento, aumentando a acuracidade
no traçamento. O modelo 398 foi projetado
para montagem em máquinas de grande porte sobre esteiras Um rolo motorizado central
reduz a fricção na alimentação.
A versão padrão do Komatsu 398 apresenta duas facas de desgalhamento móveis
superiores e uma faca superior flutuante.
Para melhor desgalhamento, está disponível
uma faca móvel adicional na parte inferior
do cabeçote e uma faca inferior montada no
chassi, para melhor desgalhamento em reversão. A estrutura do chassi do 398 foi projetada para uma serra superior. O cabeçote
está disponível sem a serra superior, se necessário.
O Komatsu 398 foi projetado para montagem em escavadeiras de 27 toneladas ou
mais; em harvesters de esteiras Komatsu
XT320-2 e XT450L-2 ou equivalentes.
Esse cabeçote funciona igualmente na
colheita no campo ou no processamento à
beira da estrada. Um sensor que localiza o
fim da tora foi projetado na caixa de corte inferior para maior eficiência durante o processamento do comprimento da árvore. O sensor “Localizar fim” identifica onde começar a
medição do comprimento sem ter que ativar
o corte dos troncos.
A RODA DE MEDIÇÃO DE COMPRIMENTO é controlada por um cilindro hid-
ráulico que mantém máximo contato com o
tronco. O resultado são medidas de comprimento altamente precisas. E o que é melhor,
os pulsos da roda de medição são transferidos por meio de um sensor remoto.
O 398 também é equipado com o EcoOiler
da Komatsu, um sistema inovador de lubrificação de sabres de 24 V. A quantidade de
lubrificação do sabre pode ser ajustada no
sistema de controle MaxiXplorer Head para
diferentes espécies de árvores e épocas do
ano. A serra superior também é lubrificada
com o inteligente sistema EcoOiler. Está disponível a marcação opcional com duas cores.
O Komatsu 398 foi projetado para uso
com o sistema de controle MaxiXplorer Head.
DESTAQUES DO KOMATSU 398
• Forte estrutura
• ”Carry” style feed roller geometry with four motors and three driven feed rollers
• Tecnologia combinada a soluções inovadoras
• Facas de desgalhamento em curva, projetadas para uma ampla gama de diâmetros
e desgalhamento de alta qualidade
• Sistema patenteado de medição de comprimento para máximo contato com o tronco
• Design do rolo de alimentação diferenciado, com firme agarre para obter excelente
controle e acuracidade
• Forte caixa de corte inferior com sistema de corte de ¾”
• Pontos de manutenção de fácil acesso
• Facas desgalhadoras projetadas para selecionar as pilhas de troncos para o
processamento
• Faca desgalhadora inferior opcional
• A serra superior poderá ser removida se não for necessária
• Marcação de cor opcional
APRESENTAÇÃO: Komatsu 378P
O Komatsu 378P é um cabeçote novo, potente,
confiável e altamente produtivo, projetado
especialmente para máquinas de esteira e
escavadeiras de 20 toneladas ou mais.
NOVO CABEÇOTE
HARVESTER PARA
MÁQUINAS DE ESTEIRAS
O NOVO KOMATSU 378P foi projetado
para cortar, desgalhar, descascar e processar árvores pesadas de alta densidade.
Durante o programa de desenvolvimento,
o foco foi colocado na funcionalidade e na
simplicidade. Isso foi feito para criar um cabeçote durável, produtivo e de fácil manutenção.
O cabeçote está baseado em componentes aprovados de outros produtos
Komatsu. Todos os componentes essenciais do cabeçote, como a estrutura, unidade de corte, motores, facas e sistema
hidráulico foram projetados para assegurar
um uso altamente produtivo em ambientes
exigentes.
OUTRO EXEMPLO são as mangueiras
totalmente protegidas, da extremidade da
grua até o rotator. Essa proteção significa
que o tempo de inatividade devido a falhas de mangueira é ínfimo se comparado
aos produtos concorrentes no mercado.
O Komatsu 378P tem dois rolos de alimentação e motores do rolo que também
minimizam os custos com manutenção.
Para maior confiabilidade ao descascar, a
medição do comprimento é feita usando-se
transdutores de pulso nos rolos de alimentação, em vez de uma roda de medição. O
Komatsu 378P usa um sistema de controle
de tração para minimizar o deslizamento do
rolo de alimentação.
ACHAMOS QUE A SERRA INFERIOR
está em uma condição muito boa. Isso cortará o tronco muito rápido.
O cabeçote é controlado pelo sistema
MaxiXplorer Head. Ajustes nos sistemas de
alimentação, corte e desgalhamento são
todos feitos da cabine e podem ser ajustados para diferentes desempenhos com
base no diâmetro da árvore.
A Komatsu PC200 equipada com 378P
comprovou ser uma combinação
produtiva para a PT. Forestindo
Permai, empresa que faz a colheita
florestal na ilha de Sumatra.
KOMATSU 378P:
UM CABEÇOTE
FORTE E RESISTENTE
Na ilha de Sumatra, na
Indonésia, o Komatsu
378P é usado no corte de
plantações de eucalipto.
Além de ser um tipo de
árvore pesada e de alta
densidade, o eucalipto,
geralmente, é torto e tem
vários troncos e cascas
duras e firmemente presas.
A KOMATSU FOREST assinou recentemente um acordo importante com a PT.
Riau Andalun Pulp & Paper (RAPP), de Sumatra, na Indonésia. Mais de 40 cabeçotes
Komatsu 378P estão sendo usados para
aumentar radicalmente a mecanização da
colheita nas plantações da RAPP. A Riau
Andalun Pulp & Paper (RAPP) faz parte da
Asia Pacific Resources International Limited
(APRIL), que é líder em desenvolvimento de
plantações e tem uma das maiores fábricas
de celulose e papel.
Por meio da empreiteira interna da
RAPP, PT. Pech Tech Services Indonesia,
a empresa adquiriu mais de 40 cabeçotes Komatsu 378P. A Komatsu PC200-8 e
a Komatsu PC200LC-8 são usadas como
equipamentos de transporte. A PT. United
Tractors Tbk fará o serviço. Os kits de fábrica tornam a instalação do 378P fácil e rápida nas máquinas Komatsu. Esses kits in-
cluem segurança do veículo com proteção
da janela dianteira do operador.
O KOMATSU 378P foi desenvolvido em
colaboração com a RAPP. O cabeçote foi
projetado para o corte de plantações de
eucaliptos de maior densidade. O projeto
desse cabeçote forte e resistente permite
cortar e descascar diferentes espécies de
eucalipto, como Acacia mangium e Acacia crassicarpa. Normalmente, essas árvores são tortas e apresentam diversos
troncos. Na colheita, as árvores são derrubadas, descascadas e cortadas em toras
de 4 metros para serem transportadas. O
novo Komatsu 378P é compacto. Um fator
importante na decisão foi o fato de que a
Komatsu Forest desenvolveu uma solução
para as necessidades da RAPP, a qual foi
bem adaptada às máquinas Komatsu, com
kits de instalação montados na fábrica.
Outro fator importante para a compra foi a
Os eucaliptos extraídos na Indonésia são,
com frequência, tortos e com múltiplos
troncos. Além disso, a casca é mais dura e
está mais firmemente presa ao tronco do
que na maioria das outras espécies.
O cabeçote está sob muita
pressão durante a colheita, mas
executa o trabalho sem grandes
problemas
forte presença da United Tractors na silvicultura da Indonésia. O suporte ao produto
é essencial, e o contrato com a RAPP abrange também o treinamento dos operadores e mecânicos, bem como uma rede eficaz de fornecimento de peças. Além disso,
a RAPP usará dois cabeçotes adicionais,
um Komatsu 378E e um Komatsu 378P,
como “opção” para maximizar o tempo de
operação durante a manutenção planejada.
COMO PARTE DO treinamento dos
operadores, a Komatsu Forest também
forneceu à RAPP um simulador com o novo
sistema de controle para cabeçotes montados em escavadeiras, o MaxiXplorer Head.
Junto com um simulador existente, o novo
simulador faz da RAPP a líder em centros
de desenvolvimento de mecanização florestal no sudeste asiático.
As plantações da RAPP estão localizadas próximas à linha do Equador.
Considerando as altas temperaturas e abundância de chuvas, suas
plantações proporcionam uma das maiores rentabilidades do mundo.
A tendência na Finlândia está voltada para estruturas um pouco mais
pesadas, porém mais estáveis, tendo um desbaste eficaz como pré-requisito.
Os cabeçotes de corte Komatsu 340 e 365 complementam a série em termos
de tamanho, juntamente com o Komatsu 350. As condições locais decidem
qual a melhor combinação de máquina base e cabeçote.
UMA POSIÇÃO IMPORTANTE
NO CABEÇOTE DE CORTE
TIMO NURMELA:
”UM TAMANHO MAIOR
FOI A ESCOLHA
PERFEITA”
TN-MOTO OY trabalha na costa oeste da
Finlândia. As florestas estão começando a
ficar arrumadas, o terreno é basicamente
plano e limpo, e a típica costa rochosa só
aparece aqui e ali. Infelizmente, há muitas
árvores velhas com troncos espessos que
foram derrubadas pelo vento. O proprietário
da TN-Moto, Timo Nurmela, chama essas
árvores de “árvores de serra elétrica”. O termo entrou em seu vocabulário enquanto ele
ainda usava a última geração de cabeçotes
de corte.
Há um ano, Timo teve que tomar uma
decisão: era hora de trocar seu 911 e, para
o cabeçote de corte, a escolha estava entre
um modelo antigo ao qual ele estava acostumado e o novo modelo 365.
A nova máquina agora totaliza mais de
2.000 horas de trabalho, e Timo parece muito feliz em ter escolhido o eficaz cabeçote
365.
”Um dos motivos por que escolhi o novo
cabeçote é o peso. Diziam que ele era leve,
e isso é verdade. É um pouco maior que o
Komatsu 350, mas pode ser manobrado até
mesmo durante o desbaste em florestas
densas. Antes, eu tinha que ligar a serra elétrica toda vez que encontrava uma árvore
grande, velha e bem conservada, mas, com
o novo cabeçote, não precisei fazer isso
nenhuma vez”, conta Timo.
O PRINCIPAL CLIENTE DA TN-MOTO
é a Pihlavan Saha Oy, que tem processado
árvores no estuário do rio Kokemäki desde
1875. De acordo com Timo, quase um terço
de suas horas de trabalho são gastas em
desbaste, mesmo que ele esteja produzindo madeira para uma serraria. A Pihlavan
Saha também está interessada em madeira
cortada em diâmetro pequeno, o que explica a quantidade excessiva de desbaste.
“Os períodos de desbaste são agendados para quando a serraria está cheia de
madeira, mas até agora não tive que trocar
para colheita de biomassa. No entanto,
tentei desgalhar árvores para utilizar como
postes de cerca, fazendo o uso do acumulador de árvores. E o cabeçote também lidou bem com essa tarefa. Ao realizar o corte raso, as árvores são mantidas na garra,
e o cabeçote permanece em pé, apesar da
carga crescente”, diz Timo.
NA FINLÂNDIA, QUASE 100% das
florestas privadas têm a transferência e o
preço baseados nas medições feitas pelos
madeireiros. Então não é estranho que os
empreiteiros também considerem questões
de medição ao trocar para um novo modelo
de cabeçote.
“As medições de comprimento e volume, além do traçamento, são importantes.
No meu caso, o cliente da madeira, Pihlavan Saha Oy, assumiu a responsabilidade
pela verificação das medições. Seus especialistas florestais conduzem as medições de teste exigidas pela lei finlandesa.
Naturalmente, isso facilita meu trabalho ao
mesmo tempo que indica como a questão
da medição é importante. Posso concluir,
com alegria, que o novo modelo 365 atendeu plenamente a todos os requisitos de
precisão nas medidas. A esse respeito,
também estou muito satisfeito com a minha
decisão”, diz Timo.
ASKO LINDGREN:
A MADEIRA DERRUBADA
PELO VENTO É O VERDADEIRO
TESTE DE UM CABEÇOTE
NO VERÃO DE 2010, o leste da Finlândia
foi atingido novamente por uma grande
tempestade. As notícias de 31 de julho indicavam a estimativa inicial da extensão do
desastre: mais de 600.000 metros cúbicos.
Agora, um ano depois, temos números mais
precisos: o número correto é provavelmente mais de 8 milhões de metros cúbicos. O
trabalho de limpeza após a tempestade,
chamada Asta, ainda está em andamento.
No arquipélago de Saimen, nove máquinas
estão tentando salvar o máximo possível. A
maioria do que foi retirado está sendo usado para celulose.
Para Asko Lindgren, esse foi um ano estressante.
”Retiramos a primeira madeira derrubada pelo vento usando nossa máquina
anterior, com um cabeçote pequeno. Na
feira FinnMETKO Exhibition, adquiri a combinação de harvester Komatsu 911/365, e o
trabalho não tem sido difícil. A colheita normal foi algo que só tivemos por um curto
período no inverno passado”, ele explica.
O ARQUIPÉLAGO DE SAIMEN tem
florestas férteis. Asko é ajudado por duas
balsas, e essa não é a primeira vez que ele
leva suas máquinas para as ilhas. Alguns
anos atrás, Asko e seus colegas desbastaram as florestas em uma das ilhas. Com a
tempestade do verão passado, as árvores
estão espalhadas por tudo agora.
“A tempestade atingiu com mais força
as áreas desbastadas. Haverá lacunas nas
florestas, mas não podemos realizar o corte
raso em tudo”, diz Asko.
ELE RELEMBRA as instruções para a
área danificada assim que a tempestade
passou:
“Primeiro, nossa tarefa era limpar as estradas. Cortamos as árvores e as levamos
para as margens da estrada. O arquipélago
de Saimen tem o mais denso agrupamento
de chalés de verão da Finlândia, todos erguidos próximos uns dos outros, então é
possível imaginar o cenário. Tivemos que
retirar os chalés debaixo das árvores derrubadas pelo vento. Por sorte, ninguém
sofreu ferimentos, já que os piores ventos
chegaram no meio da noite”, diz Asko.
Asko diz que essas condições não são
difíceis apenas para os operadores das máquinas, mas também para elas próprias.
“Normalmente, a corrente dura um turno, talvez dois. Fazendo isso, usamos dez
correntes por dia”, diz Asko.
ELE TEM UM pequeno amolador movido à bateria, usado para afiar as facas
em menos de um minuto. Mas observe que
Asko tem vinte anos de experiência como
trabalhador florestal. Ele parece feliz com
seu Komatsu 365 – quase três mil horas de
processamento de madeiras pesadas derrubadas pelo vento revelaria algum ponto
fraco. Mas está claro que não há nenhum.
Ele está muito satisfeito pelo modo como
esse modelo agarra facilmente as árvores
deitadas no chão da floresta, usando suas
quatro facas móveis, e pela construção espaçosa do cabeçote, que simplifica a manutenção diária.
LEO YLI-HEMMINKI:
”O KOMATSU 340 É A
MELHOR SOLUÇÃO DE
DESBASTE”
OS CABEÇOTES de tamanho médio são
os mais adequados às condições da Finlândia. Além dos diferentes tamanhos, o
cliente pode escolher entre dois designs
básicos: cabeçotes com dois ou três rolos
de alimentação.
Leo Yli-Hemminki é um empreiteiro do
oeste da Finlândia especializado em extração de madeira. Quando se trata de máquinas florestais, ele é bastante exigente e
crítico. Sua receita para o sucesso baseiase, em grande parte, em ter padrões bem
altos. Por exemplo, ele considera todos os
resultados de precisão de medições abaixo
de 100% como uma falha.
Um empreiteiro especializado exige
equipamento projetado especificamente
para o trabalho. Metsäkoneurakointi YliHemminki Oy investiu em um Komatsu 901
4x4 e um Komatsu 340 para desbaste. Surpreendentemente, considerando sua natureza exigente, Leo acha o design quase
perfeito. Após mais de mil horas, ele está
pronto para aceitar duas falhas de mangueira, já que o Komatsu 340 atende aos
outros requisitos que Leo espera do cabeçote: ser leve, rápido e forte o suficiente.
Então o que há de tão especial no cabeçote
de motor duplo?
”A árvore passa pelo cabeçote com dois
rolos de maneira totalmente diferente. Os
rolos de alimentação agarram e conduzem
as árvores enquanto as facas desgalham e
mantêm a árvore no cabeçote. Em termos
de medições, é importante permitir que a
árvore se mova. As facas superior e inferior,
juntamente com os rolos de alimentação,
ajudam a centralizar as árvores para obter
uma medição de diâmetro precisa. Ao lidar
com árvores tortas, há vantagens neste design. Acredite, tenho experiência”, diz Leo,
e continua:
”Entre os cabeçotes da Komatsu, o 340
apresenta excelente potência no início, devido à distância correta entre os rolos de
alimentação e os motores. O cabeçote de
corte consegue até mesmo lidar com árvores com até 35cm diâmetro. E com a grande roda de medição, e seu posicionamento
na parte inferior do cabeçote, a precisão na
medição de comprimento é muito boa”, diz
ele.
A EXCELENTE ECONOMIA DE combustível da máquina também pode ser atribuída ao cabeçote 340, diz ele.
“A máquina deve ter potência suficiente,
a bomba deve ser produtiva o suficiente
e o motor não deve cair abaixo de 1.500
RPM. Tudo isso é muito importante para a
economia de combustível. Se você apenas
desbasta com sua máquina, o 901 4x4 e o
cabeçote 340 formam o melhor conjunto”,
conclui Leo.
APRESENTAÇÃO: Kit para escavadeira
Os novos kits flexíveis
e inovadores facilitam
a instalação de
cabeçotes de corte
nas escavadeiras.
Use esses kits para
transformar uma
escavadeira normal
em um harvester ou
processador.
ESCAVADEIRAS
PREPARADAS
PARA A FLORESTA
CONFIGURAR
UMA
ESCAVADEIRA
como um harvester ou um processador
requer adaptações especiais que dependem do mercado e das aplicações. Agora,
a Komatsu oferece um novo pacote de instalação flexível, que inclui os componentes
necessários para a instalação de cabeçotes. Isso significa, por exemplo, adaptadores especialmente projetados para conectar a ponteira da escavadeira ao cabeçote,
além de tubos, mangueiras e componentes
hidráulicos para o sistema hidráulico. Inclui
também o novo sistema de controle MaxiXplorer Head.
O novo sistema de controle MaxiXplorer
Head está equipado com PC, visor colorido, joysticks e todos os fios e conexões
necessários. O resultado final é um sistema desenvolvido para enfrentar, no mundo
todo, os mais diversos tipos de condições
desafiadoras que é praticamente ”plugar e
usar”.
O sistema MaxiXplorer Head da Komat-
su tem todas as funcionalidades do bemsucedido sistema de controle do harvester
de pneus, o MaxiXplorer. Funções como o
sistema de controle de tração exclusivo da
Komatsu impedem que os rolos de alimentação deslizem ao pegar uma árvore. Ele
também oferece corte otimizado e o melhor
sistema de gerenciamento de banco de dados do mercado para dados de produção/
colheita e relatórios de operação.
EMBORA O MAXIXPLORER Head seja
repleto de funções avançadas, o sistema se
destaca pela simplicidade. A interface gráfica é simples e fácil de usar.
Naturalmente, o MaxiXplorer Head inclui
requisitos rígidos de segurança e está equipado com botões de abertura da porta e de
parada de emergência, ambos acionados
com a confirmação do operador. O sistema
pode ser ligado ou desligado de forma independente da máquina de base.
OUTROS EXEMPLOS DE componentes incluídos no kit são as ponteiras cônicas
especialmente projetadas para a extremidade da lança, as linhas hidráulicas especialmente desenvolvidas para se conectar
à máquina, o capô de proteção para a entrada de ar e do compartimento do motor,
uma proteção de policarbonato (lexan) para
o para-brisa dianteiro e as proteções florestais da máquina.
Todos os componentes foram selecionados para possibilitar o desempenho
ideal das escavadeiras Komatsu e estão
disponíveis para a maioria dos cabeçotes
Komatsu.
APRESENTAÇÃO: Cabeçotes
Independentemente do tipo de colheita há um cabeçote
de corte Komatsu adequado para a tarefa. A família
de cabeçotes de corte Komatsu oferece uma ampla
variedade de soluções, da operação de desbaste ao
pesado processamento de toras de grande diâmetro.
CABEÇOTES DE CORTE
PRODUTIVOS PARA
TODAS AS TAREFAS
Todos os cabeçotes de corte Komatsu se
baseiam em designs básicos, melhorados e
aperfeiçoados ao longo do tempo para atender às necessidades do cliente. O menor
membro da série, o Komatsu 340 tem todas
as qualidades necessárias para o desbaste
eficiente em florestas densas. Esse cabeçote está equipado com uma válvula hidráulica
compacta e utiliza vedações de face plana
de anel em O (ORFS) para melhorar a vedação das conexões hidráulicas.
O próximo da série é o Komatsu 350.1,
que se estabeleceu em mercados muito
além das florestas nórdicas, devido ao seu
alto desempenho e facilidade de manutenção. Combinando energia, velocidade
e leveza, ele pode ser usado tanto para o
desbaste quanto para o corte raso.
Os cabeçotes Komatsu 340 e 350.1
estão disponíveis com a opção de acumulador para várias árvores, permitindo que o
cabeçote suporte até três troncos de uma
vez. O acumulador de árvores Komatsu
permite que o operador derrube e acumule
até três árvores antes de processá-las, o
que resulta em um aumento considerável
na produção.
O Komatsu 365 é um exemplo de cabeçote de corte muito produtivo e confiável que combina força, flexibilidade e confiabilidade. O cabeçote é bem balanceado,
tem um chassi exclusivo de alta resistência
e pouco peso que melhora o desempenho
de elevação da grua, especialmente ao trabalhar com o alcance máximo. O sistema
de alimentação, com quatro motores e três
rolos conduzidos, tem um design diferenciado que proporciona melhor agarre do
tronco, oferecendo alta tração e velocidade. Um sistema exclusivo de controle de
tração comanda os motores para minimizar
os deslizamentos e melhorar o desempenho. O alcance estendido do movimento de
inclinação do cabeçote também contribui
para um melhor desempenho da alimentação, especialmente ao trabalhar em terrenos íngremes.
O Komatsu 360.2 faz parte da série de
cabeçotes de corte Komatsu há muito tempo. Com seu design robusto e sua tecnologia refinada, é um cabeçote de corte que
oferece alta produtividade no corte raso e
no desbaste. O irmão mais velho da série é
o Komatsu 370.2, feito para trabalhos mais
exigentes em florestas densas com árvores
grandes. É a escolha perfeita para o corte
raso.
O Komatsu 370E é um cabeçote de
corte robusto, poderoso e muito produtivo, desenvolvido principalmente para ser
montado em escavadeiras que operam
em condições exigentes. O Komatsu 370E
também está disponível com uma opção
de rotação contínua. O cabeçote Komatsu
com rotação contínua possui design diferenciado, sem mangueiras expostas entre a
ponteira e o cabeçote, permitindo a rotação
em 360º sem danos às mangueiras e cabos
elétricos. Esse cabeçote é muito conhecido
nas florestas brasileiras de eucaliptos por
sua capacidade de desgalhar, descascar e
processar a madeira com agilidade.
O Komatsu 378 é o menor cabeçote
”pesado”, projetado especificamente para
máquinas florestais com esteiras e escavadeiras para aplicação florestal de 20 toneladas ou mais. Esse cabeçote foi desenvolvido, desde o início, com uma estrutura
mais robusta para possibilitar a produção
e a durabilidade em usos mais exigentes.
Um primo do 378 é o Komatsu 378E, modificado especificamente para descascar
madeiras mais duras.
Outra versão do 378 é o Komatsu 378P.
Trata-se de um novo cabeçote projetado
para montagem em escavadeiras adaptadas
para o trabalho florestal, de 20 toneladas ou
mais. O Komatsu 378P foi projetado para
cortar, desgalhar, descascar e processar árvores pesadas de alta densidade de forma
eficiente. O mais novo membro da família de
cabeçotes é o Komatsu 398, um cabeçote
desenvolvido especificamente para processar e cortar árvores de grande porte. O sistema de alimentação de quatro motores, os
três rolos com design de agarre diferenciado
e as estruturas robustas do Komatsu 398 o
diferenciam dos outros cabeçotes Komatsu
quando se trata de árvores de grande porte.
Possui mangueiras protegidas entre o cabeçote e a ponteira da lança. Um produto
desenvolvido para montagem em grandes
harvesters de esteira ou em escavadeiras
para uso florestal de 27 toneladas ou mais,
tanto da Komatsu quanto de outras marcas
Atualmente, o cabeçote de corte se tornou um
acessório importante para alta produtividade,
qualidade consistente das toras e custo mais
baixo por unidade de produção no setor florestal. Desde o início da mecanização florestal
o objetivo foi o desenvolvimento de cabeçotes exclusivos e eficientes que atendessem às
demandas do setor florestal mundial. Consequentemente, a geração atual de cabeçotes
de corte inclui recursos que atendem às necessidades dos clientes do mundo todo.
340 Ágil, leve, compacto e forte. Eficiente
em florestas densas e exigentes, com diâmetro médio de 10 a 25 cm.
350.1 Combina eficiência, energia e confiabilidade. Alta confiabilidade com design
forte e inovador para árvores de diâmetros
variados.
360.2 Um cabeçote forte, ágil e compacto
com alta tração e confiabilidade. Funciona
nas mais variadas condições de árvores e
tipos de florestas.
365 Um cabeçote produtivo, leve e de
alta resistência, especialmente para longo
alcance. O excelente desempenho da alimentação aumenta a variedade de aplicações desse cabeçote. O amplo ângulo
de inclinação facilita o trabalho em terrenos
íngremes, e a exclusiva roda de medição
adere ao tronco, proporcionando medidas
de comprimento precisas.
370.2 Uma escolha eficiente para o corte
raso em operações pesadas e exigentes.
Confiável, potente, robusto e comprovado.
370E Resistente, potente e produtivo, pro-
jetado principalmente para máquinas de
esteiras. Projetado para usos exigentes no
descascamento de eucaliptos.
378 O primeiro cabeçote pesado novo e
atualizado da Komatsu projetado especificamente para harvesters sob esteiras e escavadeiras florestais pesando 20 toneladas ou
mais. O exclusivo roteamento de mangueira
entre o cabeçote e a extremidade da grua
elimina a tradicional área de desgaste da
mangueira para diminuir o custo operacional.
378E Um cabeçote de alto desempenho
para descascar eucaliptos.
378P Gerencia o processamento de espé-
cies pesadas de árvores, com troncos tortos de alta densidade e cascas firmemente
presas. Especialmente projetado para máquinas de esteira e escavadeiras que pesam 20 toneladas ou mais.
398 Projetado para alta produção de madeira de grande diâmetro. Para uso em
máquinas de esteira de grande porte. Novas estruturas robustas, sistema de alimentação com três rolos conduzidos e
faca inferior opcional. Esse cabeçote tem a
flexibilidade de cortar e processar grandes
troncos quando instalada em máquinas de
esteiras de 27 toneladas ou mais.
A edição 2011 da Expoforest aconteceu na cidade de
Mogi Guaçu, no estado de São Paulo, Brasil. Pela primeira
vez, os visitantes puderam ver os produtos em ação. O
cabeçote de corte Komatsu 378E atraiu muito interesse.
GRANDE INTERESSE NO
KIT PARA ESCAVADEIRA
NO BRASIL
EXPOFOREST É UMA feira internacional.
Esse ano, contou com a participação de
visitantes de 26 países diferentes. Os visitantes brasileiros vieram de 743 cidades diferentes, de todos os 26 estados brasileiros
e do distrito federal.
O Brasil é um dos mercados mais interessantes para cabeçotes. O Komatsu 370E
é um grande sucesso e é amplamente usado em conjunto com uma escavadeira. As
condições do setor florestal sul-americano
fazem com que surjam demandas especiais em relação aos produtos. Por isso, o
Komatsu 370E é um cabeçote poderoso e
confiável especialmente desenvolvido para
o mercado brasileiro.
A Expoforest DESSE ANO foi a primeira
em que os visitantes puderam ver as máquinas e equipamentos em ação na floresta.
A Komatsu Forest Brasil participou da
feiras com a linha completa de harvesters,
forwarders, cabeçotes, garras, escavadeiras para uso florestal, simuladores, rotores, pneus, esteiras, peças de reposição e
acessórios.
“O simulador com plataforma motion,
o novo cabeçote de corte Komatsu 378, e
a escavadeira adaptada para uso florestal
Komatsu PC160 com coveador atraíram
muito o interesse dos visitantes”, disse Lonard dos Santos, gerente de marketing e
vendas da Komatsu Forest Brasil.
QUEM VISITOU o stand da Komatsu
também se divertiu com músicas e danças
brasileiras.
“Nossa participação na Expoforest desse ano foi um grande sucesso. Tivemos a
oportunidade de demonstrar toda a nossa
linha, e os visitantes gostaram muito de ver
as máquinas em ação”, finaliza Lonard.
Como normalmente o terreno é pantanoso, muitas vezes são construídas largas pontes de madeira, conhecidas como ”lezhnyovka”,
para o transporte até a rodovia mais próxima. Os incêndios florestais sempre foram um grande problema. Em 2010, 936.000 hectares
de floresta foram perdidos em incêndios na Rússia.
RÚSSIA
– UM PAÍS COM RECURSOS
FLORESTAIS ILIMITADOS
A Rússia é conhecida por
seus amplos territórios e
sua abundância de recursos
naturais. Não por acaso o
petróleo, o gás e os minerais
são muito importantes para
a economia do país. No
entanto, as florestas estão
ganhando importância.
Mais de 40% da área do território russo está
coberta por florestas naturais. O volume total
de florestas é de 80 bilhões de m3, com o corte anual de aproximadamente 635 milhões de
m3 de madeira. Devido às grandes distâncias
e falhas na rede rodoviária, estima-se que as
florestas financeiramente viáveis compreendem apenas 367 milhões de m3.
Durante a era soviética, o volume de
cortes real era de aproximadamente 350
milhões de m3. Atualmente, esse volume é
de aproximadamente 150 milhões de m3.
Saber quanto se extrai ilegalmente é difícil, mas os números oficiais estimam a extração ilegal em 10% do total.
O corte raso é o método usado com
maior frequência na Rússia. Para o desbaste, é empregado um método conhecido
como silvicultura de cobertura contínua,
que envolve a remoção de árvores em seu
crescimento máximo, mantendo intocadas
as árvores menos maduras. No entanto,
graças à mecanização e à utilização do sistema cut-to-length (CTL), a utilização da floresta e a eficiência do corte estão aumen-
tando em várias regiões. Paralelamente, o
número de máquinas florestais fabricadas
localmente diminuiu, de aproximadamente
20.000 máquinas na era soviética para 450
máquinas atualmente. As máquinas florestais que ainda são fabricadas são principalmente máquinas com esteiras usadas
para o corte, desgalhamento e transporte.
Os métodos de corte podem variar muito entre regiões. Normalmente, os operadores trabalham em turnos, e as máquinas
funcionam 24 horas por dia, sete dias por
semana. A equipe de trabalho vive em alojamentos na floresta por uma semana. Os
alojamentos são equipados com camas e
oficinas para reparos básicos. Após uma
semana, outra equipe de trabalho assume
seu lugar. Normalmente, os operadores são
pagos por metro quadrado produzido.
Em geral, os trabalhadores trabalham em turnos, operando as máquinas 24 horas por dia, sete
dias por semana e ficam na floresta por uma semana. Os alojamentos têm camas e oficinas
para reparos básicos.
O terreno pode ser muito pantanoso. Por
isso, as empresas florestais normalmente
constroem pontes de madeira conhecidas
como ”lezhnyovka”, para poder transportar
as toras do terreno até uma estrada melhor.
Caminhões pesados da marca URAL muitas vezes são usados para transportar toras
nessas estradas, que podem chegar a ter
20 km de extensão. Os incêndios florestais
sempre foram um grande problema para as
pessoas que moram perto das florestas russas. Em 2010, 936.000 hectares de floresta
foram perdidos em incêndios na Rússia. A
enorme extensão do dano foi causada não
somente pelo terreno difícil e pelo verão excepcionalmente quente, mas também devido à infraestrutura subdesenvolvida. Como
resultado da devastação vista em 2010, o
governo tomou medidas e estabeleceu
equipes especiais de combate a incêndios
para diferentes regiões, um investimento de
aproximadamente 250 milhões de euros. As
equipes de combate a incêndios possuem
tratores, caminhões, helicópteros e outros
equipamentos especializados para proteger as florestas do fogo.
Nos últimos anos, o governo russo tentou melhorar os investimentos no setor
florestal. No entanto, muitas empresas estrangeiras ainda não estão prontas para estabelecer operações a longo prazo na Rússia. As florestas russas são de propriedade
do Estado, que tem a ambição de desenvolver a indústria local de processamento de
madeira. Esses esforços tiveram resultados
concretos, e muitos projetos de investimento prioritários estão sendo implementados
na Rússia. Esses projetos são apoiados
pelo governo através de benefícios extras
e de direitos de extração concedidos a empresas que processam a matéria-prima em
vez de simplesmente exportá-la.
Vasil Gizzatullin, diretor da Sabinsky, o
vice-ministro florestal do Tartaristão,
Zinnur Hairullin, e Jari Alahuhtala, da
Komatsu Forest
No ano passado, 11 de setembro foi um dia importante
para a Komatsu Forest na Rússia. Nesse dia, o presidente
da República do Tartaristão, Rustam Minnikhanov, recebeu
uma delegação da Komatsu Forest Rússia, em Cazã, para
ouvir as ideias e soluções que podem ser oferecidas às
operações de extração da região.
UMA ÓTIMA
OPORTUNIDADE
Após essa reunião, as iniciativas avançaram rápido, e as primeiras máquinas novas
foram entregues em abril deste ano.
”É bom participar desse tipo de projeto;
todos os envolvidos estão muito motivados”, disse Jari Alahuhtala. ”Tudo indica
que o projeto dará certo.”
As florestas do Tartaristão são similares
àquelas do norte da Europa, com árvores
relativamente do mesmo tamanho e com
muitas espécies diferentes. Florestas em
seu crescimento máximo ainda serão desbastadas usando a silvicultura de cobertura
contínua (que sempre foi o método tradicional aqui), o que é sensato, já que plantar
em terreno aberto demora. As maiores má20 JUST FOREST NO 2 • 2011
quinas da Komatsu Forest são adequadas
para esses padrões.
”A entrega da primeira máquina também inclui o treinamento de mais de 100
pessoas, incluindo operadores, mecânicos
e equipe de suporte técnico. Na Rússia,
os operadores de máquinas florestais se
comunicam extensivamente e se ajudam
diariamente. É importante que todos aprendam a usar a mesma terminologia florestal. Esse é um dos principais objetivos do
treinamento”, diz Jari.
As máquinas entregues até agora em
Tartaristão são os harvesters Komatsu
911.5 e 911.3 e os cabeçotes Komatsu 365
e 370.2. Os forwarders que foram entre-
gues são o Komatsu 860.4 8x8 e o Komatsu
890.3. A capacidade dos forwarders é adequada aos harvesters e à madeira que está
sendo cortada. O terreno é pantanoso, mas
os verões secos e os invernos frios facilitam as operações. Estradas florestais estão
sendo construídas.
Grandes investimentos em pessoal, em
assistência técnica e em instalações de
treinamento em Sabinsky oferecem aos
usuários uma boa plataforma para aprender
a nova tecnologia. O centro de operações
será grande o suficiente para abrigar peças
de reposição, oficinas e instalações de
treinamento modernas, com os simuladores Komatsu.
Os recursos florestais russos são ilimitados; o bioma
de floresta de coníferas do norte cobre todo o país,
da Escandinávia ao Mar do Japão. Há muitos centros
florestais, mas do ponto de vista econômico, as florestas
são muito subutilizadas. Grandes distâncias, terreno difícil,
pântanos e tundra garantem que a enorme e inacessível
taiga permanecerá para as próximas gerações.
O TARTARISTÃO
INVESTE EM
SUAS FLORESTAS
O presidente
do Tartaristã
o,
Rustam Min
nikhanov, é
especialista
em florestas
”Em comparação com muitos outros
países, as distâncias na Rússia são enormes. Precisamos ajudar nossos clientes a
criar depósitos locais de peças de reposição. Isso também se aplica à Sabinsky.
As entregas de rotina são enviadas de São
Petersburgo de trem ou caminhão. O transporte ferroviário é muito eficiente. Em casos
urgentes, o transporte aéreo é utilizado, e,
felizmente, o segundo maior aeroporto da
Rússia localiza-se em São Petersburgo. A
cidade tem cinco milhões de habitantes, e
as maiores empresas de logística têm terminais aqui”, diz Jari.
A RÚSSIA SEGUE a política florestal
com um intensivo manejo para a regeneração das florestas. Um bom exemplo é a
República do Tartaristão, onde o desafio
é restaurar as florestas ao mesmo nível de
200 anos atrás, quando mais de 50% da
área do país tinha florestas.
A República do Tartaristão está situada
na Europa Oriental, 800 kma sudeste de
Moscou.
Trata-se de uma região industrializada.
Os produtos mais importantes são petróleo, gás e tecnologia de desenvolvimento
de máquinas. O clima é continental com
quatro estações – com verões quentes e
invernos frios. Ao longo do rio Volga, no
meio de campos cultivados, vivem pessoas
simpáticas e trabalhadoras. O Tartaristão
é uma república independente que está
se desenvolvendo e que sempre teve boas
relações com a Federação Russa. Trata-se
de um país que se modernizou e se desenvolveu com a ajuda do governo central da
Rússia.
Igrejas ortodoxas e mesquitas convivem
pacificamente lado a lado, o que também
fortalece a região.
A necessidade de terra cultivável e o
excesso de extração na época da guerra
reduziram as florestas a 17%. Há muito trabalho à espera: Algumas terras cultiváveis
e terras menos férteis serão reflorestadas,
estradas serão construídas, o planejamento
será melhorado e as estruturas industriais
mudarão. De acordo com uma publicação
florestal russa, um plano de desenvolvimento estratégico está em execução até
2018, custará 275 milhões de euros. O presidente da República do Tartaristão, Rustam Minnikhanov, está muito envolvido nos
problemas florestais. Ele tem ensino especializado em florestas, o que indica que os
investimentos nessa área continuarão conforme planejado. Muitas medidas concretas já foram tomadas.
PARA AUMENTAR a quantidade de florestas, o cultivo de mudas é um dos primeiros aspectos que devem ser finalizados. A
região de Sabinsky está concentrada nessa
questão. No vilarejo de Leshoz, a aproximadamente 150 km da capital Cazã, há um
viveiro de mudas de última geração, com
quatro estufas. As estufas têm ar condicionado e cada uma dela produz um milhão de
mudas de três gerações diferentes a cada
ano, um total de 12 milhões de mudas por
ano. As estufas vêm da Finlândia, e sua
tecnologia da Suécia. As principais espécies de árvores são variações siberianas de
pinheiros, abetos e alerces. O suprimento
futuro de sementes vem de fenótipos que
são cultivados principalmente na região viJUST FOREST NO 2 • 2011 21
Tudo começa assim: A área plantada por
ano no Tartaristão aumentará para cobrir
aproximadamente 60.000 hectares.
zinha de Kirov. A temperatura nos bancos
de sementes é mantida a -34 C.
Grandes quantidade de mudas também
são produzidas em terreno aberto. Uma
inovação local interessante é que as mudas
são cultivadas em terreno ou clareiras em
formato oval, onde a floresta existente protege as plantas do sol em dias quentes de
verão.
EM SABINSKY, recentemente foi criado
um centro para o combate de incêndios
florestais. Mais de 20 veículos off-road ficam de prontidão e podem chegar a velocidades de até 100 km/h. Os incêndios
florestais não são um grande problema em
Sabinsky, mas é importante garantir que os
investimentos futuros não sejam destruídos
por eles.
Os métodos de corte também foram
modernizados. Um sistema escandinavo
eficiente foi colocado em funcionamento.
Em breve, um centro de operações será
concluído perto dessas instalações. Esse
centro abrigará tudo o que for necessário
para o corte eficiente. Manutenção técnica,
serviços e peças de reposição estarão disponíveis para as máquinas Komatsu. Além
disso, uma solução exclusiva de treinamento será usada.
GRANDES EXIGÊNCIAS
PARA O ATENDIMENTO
AO CLIENTE
Mais de 700 máquinas
Valmet e Komatsu estão
em uso na Rússia.
A primeira máquina foi
entregue há mais de 30
anos. Uma área geográfica
enorme e clientes exigentes
demandam muito do
atendimento ao cliente.
A REDE DE REVENDEDORES DA KOMATSU FOREST na Rússia abrange 11 re-
vendedores espalhados pelo país. A sede
em São Petersburgo foi inaugurada em 2008.
Muitos dos clientes que possuem máquinas na Rússia são grandes empresas de
papel e celulose. O maior cliente individual
possui mais de 70 máquinas vermelhas.
Considerando os limites da rede rodoviária
e as duras condições climáticas, você pre-
cisa de uma equipe de trabalhadores qualificados que possam garantir que as máquinas sejam mantidas em boas condições.
A rede de mecânicos da Komatsu Forest é
formada por 80 pessoas que se ajudam e
compartilham seus conhecimentos.
TREINAR os funcionários dos dealers
e dos clientes é outro desafio. Esse ano,
a Komatsu Forest Rússia treinará mais de
400 operadores e mecânicos. No entanto,
São Petersburgo não é o único lugar onde o
pessoal pode ser treinado, já que também
há centros de treinamento regionais. Esses
centros públicos treinam operadores de
máquinas florestais e mecânicos sobre os
detalhes das máquinas novas e usadas que
serão entregues.
A Rússia tem operadores de máquinas
muito competentes e, apesar da falta de
qualificação e de treinamento gerais, eles
cuidam bem das máquinas e conseguem
uma boa produtividade.
DEVIDO ÀS variações das condições de
operação, como terreno pantanoso ou declives íngremes, verões quentes e invernos
frios, e um volume médio de 0,25 e 1,2 metros cúbicos por árvore, quase todos os modelos de máquinas são usados. No entanto,
o modelo mais popular entre os harvesters é
o 911 6x6; entre os forwarders, é o 860 8x8.
Essas máquinas conseguiram sua popularidade graças a sua confiabilidade e conforto,
além de características que facilitam sua
utilização e manutenção. Aproximadamente
90% das máquinas são pedidas com as especificações padrão da Rússia, o que facilita o estoque de peças de reposição localmente. Um equipamento que normalmente
é necessário nas florestas áridas da Rússia
é o aquecedor com motor a diesel.
As escavadeiras da Komatsu estão se
tornando cada vez mais populares como
equipamentos para colheita, especialmente
no noroeste da Rússia. Normalmente, o
cliente compra um Komatsu PC200 e um
cabeçote de corte Komatsu 370E ou 365.
O modelo mais popular entre os
harvesters é o 911 6x6; entre os
forwarders, é o 860 8x8. Além disso,
as escavadeiras Komatsu estão se
tornando cada vez mais populares
como equipamentos para colheita,
especialmente no noroeste da Rússia.
NOVAS MÁQUINAS
COM ESTEIRAS
A Komatsu lançou uma
nova linha de fellerbunchers e harvesters
de esteira em março de
2011, na feira ConExpo,
em Las Vegas. A nova
série XT de feller-bunches
e harvesters da marca
Komatsu têm maior
durabilidade e capacidade
de manutenção.
AS NOVAS MÁQUINAS KOMATSU XT4302 , XT430L-2, XT445L-2, e XT450L-2 substituem as antigas máquinas da série FX/FXL da
Valmet. A nova série XT, projetada e montada na fábrica da Komatsu em Chattanooga,
Tennessee, mantém a sólida reputação do
modelo anterior, mas oferece melhor projeto
de material rodante, capacidade de manutenção e durabilidade.
Uma melhoria importante na nova série
XT é o material rodante. Protetores de roletes e slides mais longos para o suporte da
esteira, rodas dentadas especiais e janelas
antibarro nas caixas da esteira funcionam
juntos para aumentar a vida útil.
CAVIDADES NA CAIXA DA ESTEIRA
reduzem o acúmulo de materiais e ajudam a
simplificar a manutenção dos roletes. Novas
rodas dentadas com perfil antibarro/neve
ajudam a manter a tensão correta da esteira
em condições de acúmulo. O XT430L-2 tem
dois roletes inferiores adicionais que proporcionam a melhor distribuição do peso e
maior vida útil dos roletes e da corrente da
esteira. O XT430L-2 também tem um sistema de recuo de eixo frontal aprimorado
AINDA MAIS RECURSOS:
O pinhão do sistema de giro da
cabine agora está selado e em banho
de graxa para melhor proteção,
lubrificação contínua e maior vida útil.
Essas engrenagens também têm
revestimento aprimorado para
aumentar sua vida útil.
Os rolamentos do giro da cabine têm
pinos guia para melhor alinhamento e
manutenção reduzida.
O sistema de lubrificação do comando
de nivelamento pode ser acessado
facilmente para manutenção.
Um novo local facilmente acessível
para o filtro de óleo do motor reduz o
tempo de manutenção.
NO URUGUAI,
AS FLORESTAS ESTÃO
CRESCENDO
Há muito tempo, o Brasil é
o maior país com florestas
da América do Sul. Mas
a demanda por máquinas
florestais está aumentando
em outros países sulamericanos. Várias grandes
fábricas de celulose estão
por trás do aumento da
mecanização.
HÁ VÁRIOS ANOS, a finlandesa UPM opera uma das maiores fábricas de celulose em
Fray Bentos, no oeste do Uruguai. A capacidade anual da fábrica é de 1,1 milhão de
toneladas de celulose, o que requer mais de
4 milhões de metros cúbicos de eucaliptos.
70% da matéria-prima vem das florestas da
empresa.
A Stora Enso e a empresa florestal chilena Arauco decidiram construir uma nova e
revolucionária fábrica de celulose em Punta
Pereira. A nova fábrica de celulose será o
maior investimento privado da história do
Uruguai. Espera-se que a fábrica de celulose seja concluída durante o primeiro trimestre de 2013, e que a matéria-prima processada lá seja principalmente eucalipto
originado das próprias plantações da empresa.
”Celulose de BAIXO CUSTO, com base
em plantações, é uma das nossas estratégias. Nosso investimento é um passo
concreto no trabalho de implementação da
estratégia para criar um novo futuro para
nossa empresa. “Temos uma visão comum para começar as operações no Uruguai, que fornecerá um modelo apreciado
em todo o mundo,” disse o CEO da Stora
Enso, Jouko Karvinen, quando os planos
de investimento foram anunciados publicamente.
Esses importantes empreendimentos
resultarão na necessidade de máquinas
florestais. Só a nova fábrica de celulose da
Stora Enso e da Arauco precisará de aproximadamente 4 milhões de metros cúbicos
de matéria-prima por ano. Calcula-se que a
Montes Del Plata, que vai gerenciar o corte,
precise de muitos harvesters e forwarders
novos para concluir a tarefa.
O Uruguai tem por volta de 1,75 milhões
de hectares de florestas, dos quais mais
da metade é formada por plantações cujo
principal objetivo é abastecer a indústria de
celulose, de acordo com uma auditoria feita
pelo Ministério da Agricultura, com apoio
da ONU. Ao mesmo tempo, a área de floresta atual compreende aproximadamente
20% do potencial total.
A empresa de consultoria International
Forestry Investments (IFI) também acredita que a indústria florestal uruguaia está
apenas começando. De acordo com a IFI,
as plantações florestais aumentaram dez
vezes desde 1987, em parte devido a investimentos internacionais consideráveis.
A IFI também declara que investimentos
estrangeiros são bem-vindos. Grande parte
dos investimentos recentes em plantações
vieram do exterior, com financiadores de
países como Finlândia, Holanda, Espanha,
Chile e Canadá.
OS NOVOS EMPREENDIMENTOS
PARA PRODUÇÃO DE CELULOSE EM
LARGA ESCALA serão principalmente
abastecidos com matéria-prima das próprias plantações das fábricas, o que gerará
uma grande necessidade de máquinas para
colheita e transporte, manutenção e treinamento.
DADOS
O Uruguai é um país relativamente
pequeno, localizado na costa leste da
América do Sul, entre os dois gigantes
sul-americanos: Brasil e Argentina. Ele
tem uma população de 3,5 milhões de
pessoas, altamente concentrada nas
cidades, cuja vasta maioria vive em
Montevidéu.
CLASSIFICAÇÃO
SUPERIOR
NA ÁUSTRIA
Esqui, alpes, montanhas
e ar fresco – isso é o que
associamos à Áustria. E
as florestas? Elas também
estão muito associadas aos
Alpes.
Aproximadamente 48% do território da
Áustria está coberto por florestas, o que
equivale a aproximadamente 4 milhões de
hectares. A maioria delas está em terreno
íngreme, e é por isso que a empresa florestal austríaca Manfred Serschön escolheu o
Komatsu 911.5X3M. Um mestre das subidas, com nova tecnologia de motores, que
ajuda a economizar combustível e, portanto, protege o ambiente.
Olhando para cima da estrada florestal
em direção à estrada íngreme que segue as
extremidades da montanha, você pode ver
os contornos de uma máquina vermelha.
Aqui em Niederösterreich, terrenos íngremes e inacessíveis são comuns. A estrada
para chegar à máquina parece um desafio. Terrenos íngremes repletos de pedras
grandes. Toras ordenadamente empilhadas
contornam os dois lados da estrada. O som
das correntes é cada vez mais forte. As
quatro esteiras independentes com área de
superfície de mais de 4 m2 garantem que os
rastros deixados no chão da floresta sejam
quase imperceptíveis.
Manfred Serschön, que opera o harvester, está particularmente satisfeito não só
com a capacidade de subida, mas também
com o baixo consumo de combustível.
”A economia de combustível melhorou
muito em comparação com as máquinas
mais antigas. Economizamos muito combustível em todos os turnos de trabalho,”
diz Manfred.
Na versão padrão, essa é a quinta geração do harvester Komatsu 911. Equipado
com um motor de seis cilindros Sisu, desenvolve 228 hp a 1.700 rpm.
Condições de trabalho incomuns exigem
soluções incomuns. É por isso que Manfred
comprou sua terceira X3M, também conhecida como ”Cobra” devido à sua capacidade de subida. Em comparação com as
tradicionais máquinas florestais de pneus, o
conceito de quatro esteiras independentes
oferece vantagens em terrenos íngremes.
Cada bogie está conectado aos cubos da
roda através de uma flange. Graças aos
rolamentos de giro, as esteiras giram para
permanecer totalmente em contato com
o solo, de modo similar ao funcionamento
de um eixo do bogie. E com sua fantástica
estabilidade, essa máquina inspira confiança até mesmo em áreas com grandes
pedras e declives íngremes. Além disso, as
pressões no solo são bastante reduzidas.
A relação alterada da marcha cria uma
enorme tração de 400 Nm e garante máxima potência de tração.
O design da máquina proporciona mais
vantagens em terrenos difíceis. O nivelamento da cabine, por exemplo, garante um
ambiente de trabalho ergonômico, que ajuda a evitar o cansaço do operador. Quando
a máquina é manobrada, os movimentos
do eixo forçam a ida do óleo dos cilindros
de estabilização para o eixo traseiro do
cilindro, abaixo da cabine, que se inclina.
Isso permite que a cabine se ajuste perfeitamente às condições variáveis do solo.
Um rebocador normal é usado para
transporte no local de colheita. Como nenhuma dimensão ultrapassa três metros, não
são necessárias autorizações na Áustria.
Portanto essa máquina pode ser movida
rapidamente, sem precisar de permissões
especiais onerosas.
O X3M também foi projetado com o objetivo de ter a maior flexibilidade possível.
Em aproximadamente meio dia ele pode ser
convertido de máquina com esteira a máquina de quatro rodas, apenas removendo
as esteiras e colocando as rodas padrão no
lugar. Então, nosso especialista em subidas
se transforma rapidamente em uma máquina universal para trabalhos de corte tradicionais. De acordo com Manfred, no entanto,
vai demorar para que o trabalho nos terrenos íngremes da Áustria seja concluído.
Esse ano marca o cinquentenário da plantação das primeiras sementes que
floresceram e se transformaram na Komatsu Forest de hoje. No entanto, essa
história não tem apenas um, mas dois inícios. Um na Suécia e um na Finlândia.
Dois caminhos de desenvolvimento tecnológico e duas empresas diferentes
que se encontrariam e se fundiriam sob uma bandeira comum para tornarem-se
os líderes mundiais no desenvolvimento e fabricação de máquinas florestais.
CINCO DÉCADAS DE
DESENVOLVIMENTO
FLORESTAIS
NA FINLÂNDIA, a empresa estatal Val-
met Oy foi fundada após a segunda guerra
mundial. A Valmet Oy tinha uma divisão de
tratores em Tourula, no centro da Finlândia,
que começou a desenvolver tecnologia para
mecanizar o trabalho de transporte.
Na Suécia, as raízes da empresa começaram com a Umeå Mekaniska, que foi
fundada em 1961 em Umeå, 700 km ao norte
de Estocolmo.
Durante os anos 60, houve um grande
desejo de mecanizar o trabalho florestal
na Suécia e na Finlândia. A Valmet estava
desenvolvendo rebocadores, enquanto a
Umeå Mekaniska estava testando a mecanização do desgalhamento e do processamento de madeira A Volvo BM, que era a líder
de mercado na Suécia nos anos 70, estava
muito interessada na empresa. Isso resultou
na aquisição da Umeå Mekaniska em 1976,
como parte do empreendimento da empresa no setor florestal.
NO ENTANTO, JÁ no ano seguinte, em
1977, a Volvo queria se desfazer de todas as
suas operações com tratores agrícolas, o que
incluía as máquinas florestais. Em 1979, a Volvo BM iniciou uma colaboração com a Valmet
Oy e, em 1986, a Valmet assumiu a propriedade
total. Como resultado, a marca se aprimorou
e se tornou Valmet, no mercado há 25 anos.
As flutuações econômicas no setor florestal
muitas vezes são mais extremas que em muitos outros setores. Depois de muitos anos de
avanços consideráveis no mercado florestal,
o mundo inteiro entrou em uma recessão histórica em 1990.
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DE MÁQUINAS
A recessão atingiu o setor em cheio,
e a Valmet foi forçada, pela primeira
vez, a fazer cortes dramáticos de pessoal, ao mesmo tempo que racionalizava
e otimizava toda a cadeia de produção.
Em 1998, o grupo industrial finlandês Partek
tornou-se o primeiro proprietário privado. O
nome da empresa mudou para Partek Forest. A Partek Forest tinha grandes visões
para a fabricação de suas máquinas florestais. Apesar disso, a Partek Forest foi
adquirida em 2002 pela empresa finlandesa
Kone, fabricante de elevadores e de escadas
rolantes.
Após a aquisição feita pela Kone, as portas se abriram para que a Komatsu comprasse a Partek Forest. Em 2004, a Komatsu
Ltd passou a ser a proprietária, e o nome
comercial passou a ser Komatsu Forest.
Isso proporcionou à Komatsu o acesso a
um know-how técnico importante, enquanto
sua longa tradição em qualidade industrial e
trabalhos de produtividade japoneses contribuíram para a melhoria dos produtos.
HÁ 50 ANOS, quando os primeiros simples precursores das máquinas florestais de
alta tecnologia de hoje foram fabricados, a
marca que agora é a Komatsu era conhecida como Valmet. Com os produtos de alta
tecnologia de hoje, há muitas oportunidades
para se adquirir máquinas florestais que
ofereçam rentabilidade e sustentabilidade a
longo prazo, e a Komatsu Forest continuará
a definir o padrão para o trabalho florestal realmente efetivo. A jornada continua...
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