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APRESENTAÇÃO
HISTÓRICO
1
ÁREAS DE ATUAÇÃO
2
PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS
4
TECNOLOGIASGIAS PIONEIRAS
5
PROJETOS TROPICAL FOOD
MACHINERY____________________________7
PROCESSAMENTO DE
TOMATE_______________________________7
2
TROPICAL FOOD MACHINERY LTDA. é uma empresa de capital
privado, fundada em 1993, na Itália, com o objetivo de fornecer
instalações completas para processamento de tomate e frutas
tropicais. TROPICAL FOOD – Brasil foi fundada em 1998, em
Pouso Alegre – MG.
Todos os sócios diretores e equipe técnica têm grande experiência
profissional em empresas de equipamentos e processos para
indústrias de tomates e frutas, abrangendo todas as etapas de
processamento até os produtos finais.
HISTÓRICO
O Diretor Técnico e sócio-proprietário da TROPICAL FOOD
MACHINERY LTDA., Sr. Romano Orsi, prestou serviços na Itália
para as principais empresas do ramo, como Ing. Rossi (Rossi &
Catelli), Bertuzzi e Manzini. Em 1975, veio ao Brasil para efetuar a
montagem de uma indústria, e tendo verificado qua não havia
empresas brasileiras fabricando equipamentos específicos para
tomates e frutas tropicais, fundou a TECNIFOOD, em Pouso
Alegre-MG, a qual foi vendida para a MANZINI em 1992.
A TECNIFOOD foi pioneira em algumas tecnologias no Brasil,
como pasteurizadores para molhos e purê de tomate, para a CICA,
no projeto Pomodoro.
O Sr. Romano Orsi fabrica equipamentos no Brasil desde 1975,
tendo fornecido para empresas renomadas do setor de tomate e
frutas no Brasil.
A TROPICAL FOOD MACHINERY já empreendeu grandes desafios
para clientes especiais, fazendo do atendimento e da qualidade as
características principais para assegurar uma atuação voltada para a
eficiência e competitividade.
Atualmente a planta de produção de equipamentos no Brasil está
localizada no distrito industrial de Pouso Alegre.
Estamos capacitados para atuar em qualquer segmento de
processamento de tomates e frutas, entre os quais mencionamos:
ÁREAS DE
ATUAÇÃO
Polpa de tomate:
• recepção a granel
• lavadoras
• inativadores para polpa de alta viscosidade
• extratoras de suco
• recuperadoras de resíduos
• evaporadores contínuos
• pasteurizadores de polpa de alta viscosidade
• pasteurizadores de superfície raspada
• envasadeira asséptica
Derivados de tomate:
• tomate em cubos para molhos especiais – pezzetoni
• sistema de desenvase de polpa
• tanques de formulação de molhos e catchup
• pasteurizadores / esterilizadores de polpa
• linhas de enchimento em latas e frascos
• túneis de pasteurização e resfriamento
• esteiras de transporte
Frutas tropicais:
Equipamentos para processamento de manga, mamão, goiaba,
maracujá, cajú, graviola, acerola, abacaxi, abacate, pitanga,
cupuaçu e outros, compreendendo:
• lavadoras por imersão com borbulhamento
• lavadoras de escovas
• pré-cozedores para frutas com látex (mamão, manga, etc...)
• trituradores de frutas
• cortadores a facas
• extratores de batedores
• peladoras de abacaxi
• prensas contínuas
• inativador enzimático tubular
• turbo-despolpadeira
• turbo-extratora
• separadores centrífugos auto-limpantes
• evaporador de circulação forçada
• recuperador de aroma
• pasteurizadores de superfície raspada
• pasteurizadores multi-tubulares
• sistemas de desenvase de polpa
• tanques de formulação de suco pronto para beber
2
•
•
ÁREAS DE
ATUAÇÃO
(continuação)
pasteurizadores/esterilizadores de suco
sistemas de limpeza CIP
Frutas temperadas:
Equipamentos para processamento de maçã, pêra, pêssego,
morango, Kiwi e outros, compreendendo:
• lavadoras por imersão com borbulhamento
• descaroçadeiras
• extratoras de polpa
• inativadores enzimáticos tubulares
• turbo-refinadeiras
• evaporadores contínuos de circulação forçada
Frutas cítricas:
• Linhas assépticas completas NFC de laranja
Banana:
• lavadoras por imersão e borbulhamento
• esteira de descascamento manual com aditivação
• extratora de polpa mecânica sob vácuo
• filtro de retirada de sementes
Sucos prontos para beber:
• sistemas de desenvase de polpa
• tanques de formulação de suco pronto para beber
• pasteurizadores/esterilizadores de suco
• sistemas de limpeza CIP
Automação:
• projeto de instalações com válvulas e instrumentação para
funcionamento em automático
• redução de perdas e melhoria de rendimentos
• automação de processos
• sistemas de supervisão de processos informatizados
• implantação de centrais de controle computadorizadas
Além do fornecimento de equipamentos de processos, estamos
capacidados a prestar todos os serviços necessários para a
implantação de unidades industriais, como:
Estudos preliminares:
• planejamento e projeto básico para estudos de viabilidade
3
PRESTAÇÃO
DE SERVIÇOS
•
•
•
•
•
fluxogramas
elaboração de lay-outs
estudo de rendimentos e consumos de utilidades
estudo de reaproveitamento de água
estudo de plantas de geração de utilidades
Projetos turn-keys:
• projeto completo de plantas industriais
• sistemas de limpeza CIP
• projeto das obras civis
• projeto de eletricidade e geradores de emergência
• projeto de tubulações de utilidades
• automação e controle de processos
• projeto de laboratórios de controle de qualidade
Montagem:
• montagem dos esquipamentos de processo
• montagem das tubulações da rede tecnológica
• montagem de equipamentos de utilidades
• montagem das tubulações de utilidades
• comissionamento de montagens de terceiros
Assistência na produção:
• start-up de plantas industriais
• produção assistida por técnicos da TROPICAL
• treinamento de operadores e técnicos de manutenção
Assistência técnica:
• estoque de peças de reposição
• equipes de assistência técnica
• manutenção preditiva e corretiva
• suporte on-line
• contratos de assistência técnica e manutenção periódica
4
A TROPICAL FOOD MACHINERY está continuamente
desenvolvendo e acompanhando as tendências de mercado
quanto às tecnologias mais avançadas.
Nossa fábrica em PARMA – Itália, tem desenvolvido e implantado
tecnologias que resultam em produtos mais saudáveis e de
rendimento melhor. Entre outras, podemos mencionar:
TECNOLOGIAS
PIONEIRAS
Elevada de consistência de polpa de tomate:
• inativador UHV para atingir a temperatura de inativação das
enzimas e microorganismos em menos de 7 segundos
• grande inércia térmica
• velocidade elevada de recirculação
• viscosidade final do concentrado abaixo de 2 º Bostwick
Baixo tempo de residência no concentrador:
Nossos concentradores, tanto para tomate como para frutas
tropicais, possuem sistema de recirculação com dois feixes
tubeiros, sendo um ascendente e outro descendente, o que
permite:
• elevada troca térmica com menor volume de produto
• entrada na câmara em alta turbulência
• separação da água evaporada mais rápida
• menor arraste de aromas e produto
• tempo de residência mais baixos
• equipamento mais compacto
• menor gasto com soluções de limpeza e água potável
• melhor eficiência térmica
• melhor cor e viscosidade
Elevada viscosidade na concentração:
A indústria brasileira alterou a legislação vigente, deixando de
exigir teores mínimos de polpa. Os derivados de tomate para
serem competitivos devem ter consistência com baixo teor de
polpa de tomate.
Nossos concentradores podem atingir elevados teores de
fibras, mesmo com altas concentrações do produto.. Polpas de
tomate podem ser concentradas a 30/32% com 2 º Bostwick.
Somente os concentradores fabricados pela TROPICAL
atingem estas performances
5
Produção de cubos de tomate “pezzetoni”:
Somos uma das poucas empresas no mundo com tecnologia e
planta instalada para produzir tomate em cubos tipo crushed.
TECNOLOGIAS
PIONEIRAS
(continuação)
A última tendência no mercado italiano e mundial é um molho
com pedaços inteiros de tomate, porém sem utilizar a
tecnologia convencional de cubetadeiras, com pedaços iguais.
O picagem dos tomates é feita em uma prensa rotante, onde o
produto é esmagado contra uma peneira, obtendo-se pedaços
inteiros com tamanhos variados, dando uma aparência de
molho caseiro, pois um pouco de semente e pedaços com um
pouco de pele estão espalhados no produto final.
Polpa de frutas com alta viscosidade e fibras:
Os consumidores de sucos de fruta exigem cada vez mais
produtos minimamente processados e o mais próximo da fruta
natural.
Assim o teor de fibra e viscoside ganham importância na
qualidade da polpa de fruta.
Nossos inativadores de fruta extraída e concentradores
permitem processar polpas com elevado conteúdo de fibras e
elevada viscosidade, enquanto a concorrência necessita
enzimar a polpa previamente à concentração.
Extração a frio:
O sistema de extração a frio desenvolvido pela TROPICAL
permite a obtenção de polpa de maçã, pêssego, pêra, Kiwi e
outros, sem aquecimento ou pelagem química, obtendo um
produto mais natural, sem alteração de cor ou trasnferência de
cor ou sabores indesejados.
No caso da maçã, é possível fazer suco ou purê branco a partir
de frutas vermelhas.
6
PROJETOS TROPICAL FOOD MACHINERY
Relacionamos a seguir as principais obras realizadas:
PROCESSAMENTO DE TOMATE
Cliente
CONIEXPRESS / QUERO (Nerópolis-GO)
2002
Obras
Planta de concentração para 660 toneladas/dia de tomate, compreendendo:
− linhas de recepção, lavagem e extração de suco
− inativador enzimático tipo Hot-Break
− concentrador contínuo de três estágios
− montagem e produção assistida
Cliente
SOTOMATE (Orizona-GO)
2003
Obras
Projeto completo para processamento de até 660 toneladas/dia de tomate,
compreendendo:
− linha de pasteurização com trocador de tubos concêntricos e bomba de pistão
− envase asséptico de duas cabeças
− Sistema CIP
− automação do concentrador, pasteurizador e envase asséptico
Cliente
2003
Obras
Ampliação das linhas de concentração, compreendendo:
− inativador enzimático tipo Hot-Break para 40 toneladas/hora
− turbo-extrator para 50 toneladas/hora
− linha de reaproveitamento de resíduos para 10 toneladas/hora
Com o projeto de aproveitamento de resíduos, a empresa não descarta mais
resíduos de tomate, convertendo um gasto de aterro sanitário em produto acabado,
com lucro significativo.
7
Cliente
FUGINI ALIMENTOS (Vista Alegre do Alto-SP)
2003
Obras
Linha de envase asséptico para tambores, de polpa de tomate e de frutas tropicais,
compreendendo:
− envasadeira asséptica de uma cabeça
− sistema de limpeza CIP
− painel de controle automático
Cliente
GOIALLI (Goianésia-GO)
2004
Obras
Projeto completo para processamento de até 1.000 toneladas/dia de tomate,
compreendendo:
Cliente
BEST PULP (Janaúba-MG)
2004
Obras
Linha de envase asséptico para tambores e bins, compreendendo:
− envasadeira asséptica de duas cabeças
− painel de controle automático
Cliente
GOIAS VERDE (Luiziania-GO)
2004
Obras
Ampliação das linhas de concentração, compreendendo:
− inativador enzimático tipo Hot-Break para 40 toneladas/hora
− linha de envase asséptico de polpa de tomate cabeça simples
8
Cliente
KARAMBY (Itacarambí-MG)
2004
Obras
Fornecimento de uma linha de envase asséptico de polpa de frutas, compreendendo:
− tanque pulmão de polpa
− pasteurizador de superfície raspada de seis corpos para 2.000 Kg/hora
− envasadeira asséptica de polpa de tomate cabeça simples
− Painel de controle em automático
Cliente
2005
Obras
Instalação de uma linha de tomate em cubos, compreendendo:
− colapsador de tomates inteiros
− separador vibratório de cascas e sementes
− triturador rotante por prensagem
− sistema de trasnferência de cubos
− pasteurizador de preparado de cubos
− sistema de envase asséptico para cubos de cabeça dupla
Cliente
PREDILETA (São Luiz do Turvo-SP)
2005
Obras
Planta de reaproveitamento de resíduos de tomate, compreendendo:
− tanque de resíduos
− triturador tipo moinho coloidal
− tanque de triturado
Cliente
GOIALLI (Goianésia-GO)
2005
Obras
Ampliações e modificações na linha de concentração, compreendendo:
− turbo-extrator para 50 toneladas/hora
− extração de produto semi-concentrado no segundo estágio do concentrador.
9
Cliente
CAICAREÑA (Caicara de Maturin-Venezuela)
2007
Obras
Projeto completo turn-key para processamento de até 660 toneladas/dia de tomate,
compreendendo:
− linhas de recepção, lavagem e extração de suco;
− inativador enzimático tipo Hot-Break;
− concentrador contínuo de três estágios;
− linha de pasteurização com trocador de tubos concêntricos e bomba de pistão;
− envase asséptico de duas cabeças;
− sistema de limpeza CIP;
− automação do concentrador, pasteurizador e envase asséptico;
− Sistema supervisório completo da linha;
− Linha de formulação de pasta e catchup;
− Linha de envase de pasta em potes;
− Linha de envase de catchupo em frascos;
− Fornecimento de todo sistema de utilidades;
− Laboratório;
− Redes de interligação;
− montagem e produção assistida;
− Treinamento.
Cliente
BRASFRIGO S/A (Luziania – GO)
2007
Obras
Fornecimento de uma linha de envase asséptico de cubos, crushed e polpa tomate,
capacidade 4 ton/h, compreendendo:
− bomba volumétrica de pistão a duplo efeito;
− pasteurizador/ resfriador tubular para cubos de tomate;
− envasadeira asséptica com bocal de 2” cabeça simples;
Cliente
2008
Obras
Aumento de capacidade da linha de tomate em cubos existente, e entrega de uma 2°
linha de 10 tons/h de tomate em cubos, compreendendo:
− sistema de trasnferência de cubos
− pasteurizador de preparado de cubos
− sistema de envase asséptico para cubos de cabeça dupla
10
Cliente
2008
Obras
Aumento de capacidade da inativação da planta com o fornecimento de 2 novos
inativadores UHV 660:
− n° 2 inativador enzimático tipo Hot-Break 660 tons/dia
Automação da linha de pasteurização e enchimento asséptico de cubos
− sistema de automação do pasteurizador tubular para cubos
− Upgrade da enchedora asséptica dupla cabeça
Cliente
GOIÁS VERDE (Luziania-GO)
2008
Obras
compreendendo:
Cliente
2008
Obras
Fornecimento de uma linha de envase asséptico de polpa de tomate, capacidade 3
ton/h, compreendendo:
− bomba volumétrica de pistão a duplo efeito;
− pasteurizador/ resfriador tubular;
− envasadeira asséptica com bocal de 1” cabeça simples;
Cliente
2008
Obras
Planta de reaproveitamento de resíduos de tomate, compreendendo:
− tanque de resíduos
− triturador tipo moinho coloidal
11
− tanque de triturado
Cliente
BEST PULP (Janauba-MG)
2009
Obras
Instalações para envase asséptico de polpa de frutas, compreendendo:
− envasadeira asséptica cabeça dupla
− tubulação da rede tecnológica
− montagem.
Cliente
DUAS RODAS (Jaraguá do Sul-SC)
2009
Obras
Linha completa para produção de molhos de tomate, compreendendo:
− Sitema de desenvase de pasta de tomate em tambores de 200lt
− Linha de formulação de molhos composta de triblender para dissolução de amido e
duas bules para equalização e desareação.
− linha de pasteurização com trocador tubular;
− envase asséptico de uma cabeça;
− sistema de limpeza CIP;
− automação da linha de formulação, pasteurizador e envase asséptico;
− montagem e produção assistida;
− Treinamento.
Cliente
PREDILECTA (Matão-SP)
2009 / 2010
Obras
compreendendo:
12
Cliente
2009 / 2010
Obras
Linhas de pasteurização para molhos atomatados capacidade de 8.000Kg/h:
− linha completa de pasteurização de molhos para envase hotfill
− automação do pasteurizador
Cliente
2009 / 2010
Obras
Projeto para processamento de até 660 toneladas/dia de tomate, compreendendo:
− concentrador contínuo de três estágios TF 660
Cliente
HYPERMARCAS (Araçatuba-SP)
2010
Obras
Linhas de pasteurização para molhos atomatados capacidade de 8.000Kg/h:
− Conjunto de pasteurizadores a superfície raspada para pasteruização de molhos
para envase hotfill
Cliente
2010
Obras
Fornecimento de duas linhas de tomate em pedaços cap de 10 tons/h de tomate em
cubos, compreendendo:
− elevador
− esteira de seleção
− aquecedor superficial
13
Cliente
FUJINI (Cristalina-Go)
2011
Obras
Instalações para envase asséptico de polpa de tomate, compreendendo:
− envasadeira asséptica cabeça dupla para bolsas pequenas
− tubulação da rede tecnológica
− montagem.
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