Programa - Associação Portuguesa de Fundição

Transcrição

Programa - Associação Portuguesa de Fundição
Estratégia para o Setor de Fundição
11 - 12 maio 2016
CEiiA, Matosinhos
Centro para a Excelência e Inovação na Indústria Automóvel
Programa
Estratégia para o Setor de Fundição
11 - 12 maio 2016
Apresentação
A APF - Associação Portuguesa de Fundição tem, no seu XVII Congresso
Nacional de Fundição, a oportunidade de partilhar, com todos os intervenientes do setor, experiências, conhecimentos e boas práticas, tão importantes nos desafios que atualmente se colocam às empresas.
Porque o caminho a trilhar, e como o trilhar, é fundamental, foi definido
como tema do Congresso Estratégia para o Setor de Fundição.
Para cumprir esse objetivo, contamos com especialistas nacionais e internacionais, de reconhecido mérito, que aportarão o seu conhecimento
para o debate, sendo abordadas as vantagens competitivas do setor mas
também as suas debilidades, os fatores diferenciadores e o contexto do
negócio.
Assumindo-se, a APF, como uma Associação técnica, deste Congresso não
poderiam estar ausentes as temáticas técnicas relativas a novos produtos / processos, tendo em conta o estado da arte em termos tecnológicos, que terão, também, lugar de destaque.
Porque a socialização é uma componente muito apreciada por todos,
não é despiciendo destacar também o Jantar do Congresso.
Para garantir que o objetivo é cumprido, contamos com a presença massiva dos fundidores para dar corpo a este evento.
A Comissão Organizadora
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Organização
Presidente
Luís Filipe Villas-Boas
Comissão Organizadora
António Aguiar
Helena Oliveira
Jorge Casais
Laura Ribeiro
Luís Marques
Robert Matthé
Insígnias / Identificação
Pede-se aos congressistas o favor de aplicarem, em local bem visível, a
insígnia identificativa. Entre outras vantagens, proporciona uma facilidade
de apresentação que gera um ambiente de cordialidade e evita perda ou
esquecimento.
Sessões técnicas
Os congressistas podem optar pelas sessões técnicas que mais se coadunam
com os seus interesses pois decorrerão simultaneamente, em duas salas
distintas.
Visitas técnicas
Efetuar-se-ão no dia 12 de Maio 2 circuitos em simultâneo. Estes circuitos terão, à disposição dos Congressistas previamente inscritos, autocarros, cujas
partidas terão lugar às 14h30m, no CEiiA.
Número máximo de participantes por circuito: 20 pessoas.
Saliente-se que as empresas reservam o direito de aceitar ou rejeitar os
visitantes inscritos na visita às suas instalações.
Ver detalhes sobre as empresas a visitar na página 22.
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Estratégia para o Setor de Fundição
11 - 12 maio 2016
11 maio 2016
08h30
09h00
09h40
11h10
11h30
13h00
Receção dos
Participantes
Sessão de
Abertura
Conferência
Inaugural
Estratégia
Debate
Pausa
Café
Estratégia
Comunicação 1
Comunicação 2
Comunicação 3
Comunicação 4
Almoço
14h30
15h35
16h15
16h45
18h30
20h00
Conferência
Tecnologia F
Comunicação 1
Comunicação 2
Pausa
Café
Tecnologia F
Comunicação 3
Comunicação 4
Comunicação 5
Comunicação 6
Final dos
Trabalhos
do 1º Dia
Jantar do
Congresso
Tecnologia NF
Comunicação 7
Comunicação 8
4
Tecnologia NF
Comunicação 9
Comunicação 10
Comunicação 11
Comunicação 12
12 maio 2016
09h00
11h00
11h30
12h15
13h00
Tecnologia
Comunicação 13
Comunicação 14
Comunicação 15
Comunicação 16
Comunicação 17
Pausa
Café
Conferência
Final
Sessão de
Encerramento
Final dos
Trabalhos
do 2º Dia
14h30
15h00
17h00
Partida para
Ermesinde
Visita à
Felino
Final do
Congresso
Partida para
Oliveira de
Azeméis
Visita à
SLM
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Estratégia para o Setor de Fundição
11 - 12 maio 2016
Programa | 11 maio
08H30
Receção dos participantes
09h00
F. Villas-Boas [APF]
09h10
Conferência Inaugural
Max Schumacher [CAEF]
The European Foundry Industry expectations: High and low close to-
Sessão de Abertura
Current Status and Challenges of
the European Foundry Industry *
gether – different trends for different areas. Next challenges for the
European industry – chances and risks.
* comunicação em inglês
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Gestão/Estratégia
09h40
Debate Estratégia para o setor da fundição
Moderador F. Villas-Boas [APF]
Intervenientes
Jorge Casais [Ferespe]
Luís Alves [BPI]
Luísa Marques Rôla [Cifial]
Rui Dimitri [Sonafi]
Numa perspetiva de partilha de experiências de gestão, por parte
dos intervenientes, a um nível micro, de abordagem aos mercados,
às vantagens competitivas reconhecidas pelas empresas, à qualificação das pessoas, aos custos logísticos, às estratégicas de compra de matérias-primas ou aos constrangimentos da legislação
ambiental ou outra, partir para um nível macro, de caraterização
de um ambiente de negócios sustentável, de criação de contextos
de desenvolvimento e inovação, das debilidades e pontos fortes
do setor, dos riscos e oportunidades.
Abordagem a Portugal como uma força ou uma fraqueza do negócio, quais os fatores de diferenciação, que estratégia para o setor
e que imagem projetar para a sociedade.
11h10
Café
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Estratégia para o Setor de Fundição
11 - 12 maio 2016
Gestão/Estratégia
Painel Competitividade
11h30
Moderador L. F. Malheiros [FEUP]
Indústria 4.0 e a oportunidade de dar um novo fôlego à
indústria em Portugal
Américo Azevedo [FEUP]
Tendo por base o contexto competitivo atual, procura-se apresentar as iniciativas internacionais em curso em torno da indústria transformadora. Um
objetivo será o de salientar o desafio e simultaneamente oportunidade que
a iniciativa Indústria 4.O pode proporcionar à indústria Portuguesa.
Qualidade, Empreendedorismo e Inovação para a
Competitividade
Pedro Saraiva [UC]
Um diagnóstico da situação vivida em Portugal aponta para a premente necessidade de construção de um modelo de Competitividade Responsável,
Estruturante e Resiliente, capaz de suportar a ideia de que vale realmente
a pena CRER no nosso futuro coletivo. Tal modelo de competitividade deve
assentar, de forma cumulativa, em três principais pilares: Qualidade, Empreendedorismo e Inovação. Que valem pelo seu produtório (qualidade sem inovação é tão inútil como empreendedorismo sem qualidade), com uma leitura
ampla do que significa empreendedorismo (relacionado com a criação de
novas realidades organizacionais, mas igualmente dentro de organizações já
existentes, na sua vertente de “ impreendedorismo”).
Na presente comunicação faz-se uma breve referência a este conjunto de
elementos centrais, em que se posiciona também a realidade nacional, para
depois se fazer referência a modos de afirmação de cultura organizacional
que potenciam a sua implementação prática, com exemplos concretos do
que tal representa e também daquilo que importa evitar em tais contextos.
O sector da fundição, fortemente representado na APF, pode através de uma
eventual liderança nestas vertentes da gestão dar um importante contributo
para o reforço do seu próprio potencial, e por esta via também de consolidação da competitividade do nosso país.
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Gap cultural em ambiente de negócios
Robert Matthé [STA]
Vivemos numa aldeia global, onde vemos por todo o lado marcas como Apple, Coca-Cola, etc.
Atualmente, a maior parte das pessoas veste-se de forma casual para o trabalho, e os acessórios tradicionais como os laços
para homem vão desaparecendo.
Somos todos parecidos, vestimo-nos da mesma forma, mas
comportamo-nos de maneiras diferentes.
A nossa herança cultural tem influenciado o nosso comportamento no trabalho. E embora muitos de nós tenhamos feito
programas de Erasmus e/ou programas de escolas de negócios
internacionais, somos todos diferentes.
Tentámos compreender as diferenças culturais, que têm efeitos
a nível dos negócios. A não compreensão dessas diferenças leva
à frustração; a compreensão e a construção de pontes criam
oportunidades.
Talent Management
Cláudia Rocha [Ferespe]
A gestão de talento e a diferenciação competitiva.
A importância da ligação permanente aos centros de investigação e desenvolvimento para assegurar o processo de inovação.
A gestão de talento como garante de sustentabilidade.
13h00
Almoço FOSECO
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Estratégia para o Setor de Fundição
11 - 12 maio 2016
Gestão/Estratégia
Conferência Global Metalcasting: A Strengths
14h30
& Weaknesses Assessment *
Alfred Spada [AFS/Modern Casting]
The global metalcasting industry is in a state of transition. Since
the recession ended, the strength of metalcasting has shifted
from Asia back to North America. But new technologies (such
as additive manufacturing) and materials (such as self-healing
alloys) will continue to reshape the industry, and present each
region of the globe new opportunities. This presentation will
examine the current state of the major metalcasting regions
across the world.
15h30
PAUSA
* comunicação em inglês
10
Tecnologia
15h35 Ferrosos
Moderador Élio Maia [FAL]
Implementação de um sistema de gestão da Investigação,
Desenvolvimento e Inovação: o caso da Durit
Eduardo Soares [Durit- Metalurgia Portuguesa do
Tungsténio Lda.]
A criatividade e a inovação não são hoje uma escolha, mas uma obrigatoriedade nos modelos de negócio, assumindo-se cada vez mais como fator crítico
de diferenciação, produtividade e atualização das vantagens competitivas.
Sendo um processo de gestão, torna-se importante deter controlo sobre o
seu curso, o que é exatamente aquilo que a Norma NP4457 oferece. Ciente
deste processo e em virtude do posicionamento histórico da empresa em
relação a este tema, a DURIT – Metalurgia Portuguesa do Tungsténio Lda.,
realizou a implementação deste processo nos anos 2013 e 2014, obtendo a
certificação em 2015, transformando assim, o seu departamento de I&D, num
processo mais focado e sistematizado. Esta apresentação retracta a experiência com o processo e alguns resultados alcançados.
Recuperação de componentes vazados por soldadura
Acácio Lima [A. Jorge Lima]
O objetivo da apresentação desta comunicação é demonstrar a importância
crescente que a aplicação das técnicas de soldadura assumem, na reparação
e recuperação de peças vazadas, avaliar o enquadramento na cadeia de produção, sempre na perspetiva de satisfação do mercado com elevado grau de
exigência, para onde as empresas de fundição caminham inevitavelmente, em
especial se inseridas na oferta de peças técnicas.
É desejo do autor contribuir para a sensibilização no uso de tecnologias de
soldadura como processo complementar na fundição, na linha do aumento
da competitividade das empresas nacionais.
São abordados de uma forma genérica os fatores determinantes para decisão de reparação / recuperação por soldadura de peças vazadas, aplica-se o
conceito de análise de contrato, através do estudo e definição dos requisitos
e exigências de cliente, normas, regulamentos, especificações técnicas.
16h15/16h45 Café
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Estratégia para o Setor de Fundição
11 - 12 maio 2016
Tecnologia [FERROSOS]
Requisitos de qualidade em fornos para
tratamento térmico de peças de fundição, de
acordo com o referencial ASTM A991
Alexandre Silva [Traterme]
Pretende-se evidenciar os requisitos base de qualidade na
operação de tratamento térmico de peças fundidas e a importância dos ensaios de uniformidade de temperatura nos fornos
de tratamento térmico, baseada no referencial ASTM A 991/A
991M. Desta forma consegue-se obter perfis de temperatura
que permitem apurar a variação da temperatura no interior da
câmara de tratamento e validar se essa variação está dentro da
tolerância especificada ou acordada. Pretende-se determinar a
zona útil do forno que cumpre os requisitos de temperatura,
podendo ser validado, no mesmo ensaio, a dicotomia temperatura peça/forno.
eças fundidas em aço – Novas estratégias para
P
melhoria de rendimento e qualidade **
Jaime Prat [ASK]
Os componentes em aço, nas suas diferentes tipologias de
materiais, são utilizados em múltiplas aplicações com requisitos
extemos.
Esta apresentação explica os novos sistemas utilizados para a
melhoria do rendimento e redução de defeitos causados pela
alimentação, aplicando a nova tecnologia de camisas isolantes
e exotérmicas com as quais se pode chegar a rendimentos
de 85%, conseguindo-se uma redução notável de defeitos
causados por arrefecimento lento e por tensões criadas por
uma distribuição não uniforme do metal, tais como “pitting”,
micro precipitações, fissuras e fissuras de contração.
** comunicação em espanhol
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oftware de Optimización de Materias Primas en Fundición:
S
Una Clave Para La Calidad Y La Competitividad **
Alberto Montenegro [AMV Soluciones]
Las materias primas empleadas para la obtención de las distintas aleaciones
representan una parte muy importante dentro de los costes globales de fabricación de cualquier fundición, pudiendo superar, en muchos casos, el 50% del
coste final.
Las decisiones relativas a la compra de materias primas y su utilización en las
cargas de los hornos, tienen un impacto directo en:
- La calidad de la aleación resultante.
- El número de coladas que necesitan ser ajustadas tras fundir la carga base.
- La reutilización de retornos de forma óptima.
- El coste final de la aleación.
El uso de un sistema que, teniendo en cuenta todo el conocimiento acumulado
de la fundición (discriminación de materia prima en función de la calidad a
producir, mermas en fusión, adiciones en horno y cuchara…), e integrado con
los dispositivos necesarios (espectrómetro, sistema de pesaje y carga, pirómetro…), calcule de forma automática la carga óptima en las distintas etapas de
la colada, es, cada vez más, un factor clave en términos de calidad y coste.
Refractory Coatings – Error Sources*
Martin Weith [James Durrans Group]
When we speak about coatings on mould/core surface, these are the main
error sources: mixing, settling, aging, housekeeping and tools, chemical reactions of dissimilar coatings and temperature. The James Durrans Group offers
the best possible technical support and a hands on mentality. Regular training
sessions are conducted to highlight possible improvements in coating handling methods and assess how errors can occur which should also be considered when working with the many types of refractory coatings available.
* comunicação em inglês
** comunicação em espanhol
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Estratégia para o Setor de Fundição
11 - 12 maio 2016
Tecnologia
15h35 Não Ferrosos
Moderador Jorge Pimenta [labina]
Piezas de alta integridad: Soluciones pistón – vastago –
contenedor **
Mario Tobanelli [Copromec]
En esta presentación, se abordarán los siguientes temas:
Como mejorar la durabilidad de los elementos en la fundición a pressión;
El futuro de nuestro sector;
Hoja de datos de la inyección;
Presentación pistones Copromec y ventajas;
Vastago con autoalineación;
Vastago autolubricado;
Contenedores.
** comunicação em espanhol
14
Fundição de latão, novos desafios
João Fonte [Grohe]
A tecnologia e os processos utilizados na fundição de torneiras sanitárias e
de cozinha têm permanecido estáveis ao longo dos anos. A necessidade de
produção de ligas fundidas sem chumbo, tendo em vista o cumprimento das
normas relativas ao consumo de água potável, criam novos desafios para a
fundição de latão, bem como, para o próprio latão como matéria-prima principal no fabrico de torneiras.
As novas ligas de latão sem chumbo e a necessidade do decréscimo do teor
de chumbo devido a regulamentação apertada, vieram incentivar a inovação
e mudança na forma de pensar o processo de fundição de latão, bem como,
despoletar o desenvolvimento de novas ferramentas para os processos a jusante (maquinação e superfície).
Numa tentativa de tornar a fundição de latão mais atraente, têm-se introduzido técnicas/conceitos utilizados na fundição de outros elementos, tal como
alumínio. Revestimentos cerâmicos e filtros cerâmicos, cada vez mais são
uma realidade nesta indústria.
Também os materiais/ ligas em que são fabricados os moldes permanentes
(coquilhas), começam a encontrar novos desafios ao abrigo da norma REACH
(REACH: BAUA started first consultation on RMO-Analysis for Beryllium (CAS-Nr: 7440-41-7_T), havendo necessidade de desenvolver novos materiais/ ligas
para o fabrico dos mesmos.
16h15/16h45 Café
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Estratégia para o Setor de Fundição
11 - 12 maio 2016
Tecnologia [NÃO FERROSOS]
Structural casting - Process & Machine *
Martin Lagler [Buhler AG]
The production of structural parts in High Pressure Die Casting
(HPDC) requires a quality mindset over the whole process
chain. To meet the requirements of quality and cost during the
production, an optimal design of the die is of high importance.
Especially the design of the heating- and cooling system of the
die significantly determines the process output. To achieve short
cycle times and a high lifetime of the die, a good internal cooling
of the die is needed. This allows to reduce the spraying to a
minimum to shorten the cycle time and save cost and energy.
Together with the die, the machine is the center of the HPDCprocess. The Bühler Carat machine with its dat@net control,
equipped with the new Bühler SmartVac vacuum system offers
the best technology to cast structural parts. The two-platen
technology allows to apply the locking force homogenously
to achieve an optimal shape sealing of the die. The real time
controlled shot end ensures a high degree of reproducibility.
Once the production of structural parts is started, the goal is
to reach a high Overall Equipment Effectiveness (OEE). The first
step to achieve this, is to analyze the current production. The
Bühler Event Analyzer is the optimal software tool to do this.
Its output shows the user the most time consuming errors.
This allows the foundry to address directly the issues with the
biggest impact on the production output.
* comunicação em inglês
16
Análise térmica para antevisão da qualidade dos banhos
de ligas de alumínio
Tânia Azevedo [FEUP]
A análise térmica é uma ferramenta utilizada na antecipação da qualidade
dos banhos de ligas vazadas, antes do fabrico das peças, possibilitando a
realização de correções sempre que os parâmetros pretendidos não estejam
conformes com as especificações, evitando a produção de sucata e, por isso,
aumentando a eficiência do processo. No caso das ligas de alumínio, que será
abordado nesta apresentação, demonstrar-se-á a possibilidade de emprego
da análise térmica para antever a eficácia no tratamento de afinação do
grão alfa do alumínio e da modificação do silício eutético. Com este projeto
pretendemos estender a sua utilização à antecipação da eficiência da
desgaseificação dos banhos, conjugado com os tratamentos anteriores, antes
de os vazar nas cavidades de moldação.
Desenvolvimento
e Implementação de um Modelo de
Custeio Industrial - Caso Prático
Gil da Costa [FEUP]
A constante redução das margens de comercialização obriga as empresas
a possuírem um conhecimento rigoroso do custo dos produtos como forma
de apoio às suas estratégias de gestão. Neste âmbito será apresentado
um modelo de custeio industrial desenvolvido com base numa unidade de
produção de peças em alumínio por fundição injetada que integra, para
além das áreas produtivas, as restantes áreas operacionais e de suporte à
atividade.
Na apresentação será dada particular relevância à forma de repartição dos
custos gerais pelas atividades produtivas diretas e à estrutura de custos dos
produtos, quer para valorização contabilística, quer como ferramenta de apoio
à gestão, sendo ainda apresentado um road map para o desenvolvimento e
implementação de um modelo de custeio industrial.
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Estratégia para o Setor de Fundição
11 - 12 maio 2016
Tecnologia [NÃO FERROSOS]
Alta eficiência energética nos diferentes
processos de fusão e manutenção de alumínio **
Enrique Uriarte [Insertec]
No competitivo mercado do alumínio, as Fundições esforçamse continuamente no sentido da redução dos custos de
transformação, otimizando os processos de fusão visando
maior produtividade e melhor qualidade de metal.
A automatização e a eficiência energética, combinadas com
a redução dos resíduos de metal e das emissões ambientais,
configuram o actual “Estado da Arte” nos processos de fusão e
manutenção de alumínio.
Nesta apresentação vamos expor as alternativas disponíveis no
mercado para otimizar os processos de fusão e manutenção de
aluminio.
-
Alumínio líquido, matéria-prima para as Fundições, reduz
os custos de processamento com a menor perda de metal.
Aluminio “Just in Time”.
- Fornos Torre Fusora, fusão central, automatização do processo
de carga, com alta eficiência e longevidade dos revestimentos
refractários.
-
Fornos de manutenção com sistemas de aquecimento por
resistências submersas, com alta eficiência energética e baixo
consumo, produzindo metal de alta qualidade.
18h30 Encerramento dos trabalho do 1º dia
20h00
Jantar - palestra com Nicolau Santos e
animação cultural
** comunicação em espanhol
18
Programa | 12 maio
09h00
Sessão Conjunta
Moderador João Meireles [Nova Fundínio]
Metal or plastic? *
Andreas Röders [G. A. Röders GmbH & Co. KG]
In the recent years a number of plastic compounds had come on the market
in order to substitute aluminium die casting. The material properties like
yield strength and temperature resistance are claimed to be very similar to
aluminium alloys. Still, there are differences. In the presentation the basic
material properties and processes of both aluminium die casting and plastic
moulding are compared. Furthermore, the possible problems which could
arise by a substitution are shown. There are limitations in the use of plastic,
but in some cases it could replace aluminium die casting. In the conclusion it
is discussed under which conditions a replacement could be possible.
istemas de informação e gestão: a nova fronteira do
S
desempenho empresarial
José Faria [FEUP]
Se se pode afirmar que a generalidade das empresas nacionais que atuam no
mercado global tem os seus processos operacionais (produtivos, logísticos
e administrativos) adequadamente suportados por aplicações informáticas,
já a situação é muito diferente no que diz respeito aos processos de
desenvolvimento do negócio baseados em conhecimento intensivo de que
são exemplos a negociação comercial, a inovação e o desenvolvimento de
produto, a assistência técnica especializada.
Nestes casos a regra continua a ser a utilização de ferramentas de produtividade
pessoal (como o Excel), as pastas partilhadas (como o Dropbox) e o email
(como o Outlook). Quando utilizadas na gestão de processos empresariais,
estas ferramentas têm grandes desvantagens, desde logo, a dificuldade em
conhecer a situação atual de cada processo e de partilhar a informação
relevante entre todas as partes envolvidas.
Já as aplicações do tipo ERP, muito eficazes na gestão dos processos
operacionais mais suscetíveis de normalização, são de todo inadequadas
quando se trata de gerir processos inerentemente colaborativos, menos
formalizáveis e que dependem de fatores como o conhecimento, a experiência
e a intuição dos intervenientes nos processos.
Uma nova geração de ferramentas de gestão do trabalho está atualmente a
emergir oferecendo uma alternativa mais eficaz para a gestão destes processos
onde, muitas vezes, se joga a competitividade das empresas.
* comunicação em inglês
19
Estratégia para o Setor de Fundição
11 - 12 maio 2016
Sessão Conjunta
Têxteis resistentes ao calor e chama
João Mendes [A. Sampaio]
A área dos equipamentos de proteção individual em geral e, no
caso particular desta apresentação do vestuário de proteção
individual, tem sofrido significativa evolução no que diz respeito
à sua performance. Esta evolução não se centra exclusivamente
no grau de proteção ao(s) risco(s) específico de cada área
de utilização que o vestuário de proteção pode conferir.
Atualmente, a investigação nesta área foca-se principalmente
em como garantir a proteção necessária aumentando ao mesmo
tempo os níveis de conforto para o utilizador.
É precisamente sobre os últimos avanços ao nível da performance
e do conforto dos materiais têxteis destinados ao vestuário
de proteção individual que gostaria de colocar o enfoque da
apresentação. Para que tal seja possível, é necessário um
enquadramento
prévio:
principais
referências
normativas
(resumidas), aspetos relevantes na avaliação do conforto de um
sistema de vestuário, matérias-primas e processos mais relevantes,
e a importância da correta escolha dos materiais têxteis.
A maquinação como valor acrescentado
Vítor Martins-Augusto [Norcam]
A tecnologia de maquinação tem evoluído muito nos últimos
anos, quer a nível de máquinas, quer a nível das aplicações
CAD/CAM. Centros de maquinagem com cinco eixos contínuos
são já comuns e mesmo células robóticas para maquinagem
deixaram de ser novidade. A isto juntam-se importantes avanços
nas aplicações de metrologia, que permitem nos centros de
maquinagem o perfeito alinhamento de peças com geometria
complexa.
Face a esta situação, faz sentido ponderar o valor acrescentado
que a maquinagem pode trazer à indústria de fundição
Portuguesa, pelo que se apresenta nesta comunicação uma visão
geral dos tipos de máquinas fresadoras disponíveis, assim como,
a aplicação das mesmas na rebarbagem e acabamento de peça,
na fabricação de moldes e na maquinação direta de areia.
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Eficiência Energética no Setor da Fundição
Pedro Henriques [EDP Comercial S.A.]
Oportunidades de eficiência energética e gestão de energia no setor da
Fundição, com base na experiência recolhida no programa Save to Compete,
lançado em Junho de 2012, que conta com a participação de diversas empresas
do sector da Fundição.
11h00
CAFÉ
11h30
Conferência finaL
Jorge Fesch [Sakthi Portugal]
Frozen to Heat
Tendo como ponto de partida uma situação fragilizada da empresa, advinda
da última crise mundial, essa fragilidade acabou por se constituir como o
detonador que originou o processo de mudança, que se veio a revelar robusto
e gerador de uma nova realidade - a nova Sakthi Portugal
12H15
Sessão de Encerramento
Miguel Cruz [IAPMEI]
F. Villas-Boas [APF]
13h00
Encerramento dos trabalhos do 2º dia
Tarde
visita a empresa
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Estratégia para o Setor de Fundição
11 - 12 maio 2016
Empresa:
Felino
Data da Fundação:
Agosto de 1936
Capital Social:
1.125.000,00€
Volume de Vendas (2015):
7 M€
Exportação (%/mercados):
55% (essencialmente para Europa)
Tipo de produção (fusão/processo moldação/
Forno de indução; linha automática areia
acabamentos, maquinação, etc.):
verde; auto secativas; maquinagem
Tipo de Peças:
Pequena e média série
Peças técnicas para indústria não automóvel
Número de Efetivos:
140
Certificações:
Qualidade:
22
ISO9001
Empresa:
Schmidt Light Metal
Fundição Injetada, Lda
Data da Fundação:
Outubro 1989
Capital Social:
2.800.000,00€
Volume de Vendas (2015):
32,9 M€
Exportação (%/mercados):
97%, para Alemanha, Áustria, Hungria,
Eslováquia, Espanha
Tipo de produção (fusão/processo moldação/
acabamentos, maquinação, etc.):
Fundição Injetada de ligas de alumínio e sua
mecanização c/ 7 fornos de fusão; 15 células
de fundição; Vários centros de maquinagem
CNC.
Tipo de Peças:
Peças técnicas para a indústria automóvel
destinadas a: Motores, Transmissão,
Plataforma e Outros
Número de Efetivos:
187
Certificações:
Qualidade:
ISO TS16949:2009
Ambiente:
ISO 14001:2012
Saúde e Segurança:
OHSAS:2007
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Patrocínio Platina
Patrocínio Ouro
DESIGN www.ruiparada.com
Patrocínio Prata
Patrocínio Bronze
urpol
comércio e indústria
química Lda