schrauben- schlüssel - KS

SCHRAUBENSCHLÜSSEL
Herstellung und Fertigungsschritte
Rohrmaterialzuschnitt
Gleitschliff
Schmieden des Schlüsselrohlings
Stempeln des Schlüsselschaftes
Schmieden des Schlüsselrohlings
Härten und Anlassen
Schlüsselrohling
Galvanische Vorbehandlung
Maulkopf fräsen
Vernickeln und Verchromen
Ringkopf räumen
Oberflächen
phosphatiert
matt verchromt
hochglanz verchromt
sehr fein-matt satiniert
verchromt
• Phosphatierung = chemischer/
elektrochemischer Prozess
• Tauch- oder Spritzverfahren
• Ziel ist die Schaffung einer
Phosphatschicht, welche fest
im Grundmetall verankert ist
• Die Oberfläche erhält somit
ein sehr gutes Aufsaug vermögen für Öle und Wachse
• Bewährter Korrosionsschutz
• Phosphatierte Werkzeuge
müssen geölt werden
• Die Chromschicht wird
mittels Galvanotechnik
im elektolytischen Bad
aufgebracht
• Mehrere Arbeitsschritte wie
z.B. entfetten / vernickeln und
verchromen werden dabei
durchlaufen
• Matt = Chromschicht bei der
eine matte Nickelschicht
durchscheint - dadurch matte
Optik
• Optimaler Korrosions- und
Verschleißschutz
• Die Chromschicht wird
mittels Galvanotechnik
im elektolytischen Bad
aufgebracht
• Mehrere Arbeitsschritte wie
z.B. entfetten / vernickeln und
verchromen werden dabei
durchlaufen
• Hochglanz = Chromschicht
bei der eine glänzende Nickel schicht für die Glanzoptik
sorgt
• Optimaler Korrosions- und Verschleißschutz
• Die Chromschicht wird
mittels Galvanotechnik
im elektolytischen Bad aufgebracht
• Mehrere Arbeitsschritte wie
z.B. entfetten / vernickeln und
verchromen werden dabei
durchlaufen
• Optimaler Korrosions- und
Verschleißschutz
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14.04.2014 09:17:59
SPANNERS
Manufacturing and fabrication steps
Raw material blank cutting
Amti slip ground
Raw material blank cutting
Stamping of the spanner shaft
Forging of the spanner blank
Hardening and tempering
Spanner blank
Galvanizing preprocessing
Jaw head milling
Nickel plating and chromium plating
Ring head broaching
Surfaces
Phosphate
Matt chrome
Chrome plated and
mirror polished
Very fine matt satin
chrome
• Phosphating = chemical /
electro chemical process
• Dip coating or injection method
• Intention is the generation of
phosphate layer, which is
immovable on the base metal
• The surface receives a very good
absorption capacity for oil and
wax.
• Reliable corrosion protection
• Posphated tools require regular
oiling
• Chrome layer is manufactured by
electroplating in a electrolytic
bath process
• Several steps e.g. degrease /
nickel plating and chrome plating
• Matt = matt nickel layer shines
through chrome layer - Resulting
in matt finish
• Ideal corrosion and wear and
tear protection
• Chrome layer is manufactured by
electroplating in an electrolytic
bath process
• Several steps e.g. degrease /
nickel plating and chrome plating
• Mirror polished = shining nickel
layer - Resulting in a mirror
polished finish
• Ideal corrosion and wear and tear
protection
• Chrome layer is manufactured by
electroplating in an electrolytic
bath process
• Several steps e.g. degrease /
nickel plating and chrome plating
• Ideal corrosion and wear and tear
protection
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